DE455607C

DE455607C - Method for bending pipe elbows with regular folds protruding from the inside of the arch

Info

Publication number: DE455607C
Application number: DEH109354D
Authority: DE
Original assignee: ALFRED HAUSCHILD
Current assignee: ALFRED HAUSCHILD
Priority date: 1926-12-24
Filing date: 1926-12-24
Publication date: 1928-02-04

Description

Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung von Rohrbogen, bei denen sich auf der Innenseite der Krümmung Falten befinden. Man hat derartige Rohrbogen bisher dadurch hergestellt, daß man die einzelnen Stellen, an den sich Ausbuchtungen bilden sollten, mit einem Schweißbrenner erhitzte und nach der jedesmaligen Erhitzung dem Rohr eine kleineThe invention relates to a new method and apparatus for generating Elbows with folds on the inside of the curve. Man has so far produced such elbows by the fact that the individual points on the bulges should form, heated with a welding torch and after the each time heating the tube a little

ίο Biegung erteilte. Eine Biegeform, in der das Rohr in der bei glatten Rohrbogen üblichen Weise gebogen wurde, war dabei nicht vorgesehen. Nach der Erfindung läßt sich die Herstellung derartiger Rohrbogen wesentlich beschleunigen und mit größerer Genauigkeit vornehmen, wenn man eine Biegeform in an sich bekannter Art verwendet, die das Rohr ungefähr bis zur Mitte umfaßt und an der nach der Innenseite zu Aussparungen oder Ausbuchtungen angebracht sind, die den am Rohrkrümmer zu bildenden Falten entsprechen. Das Rohr wird dabei auf seiner ganzen zu biegenden Länge auf der einen Seite, auf der sich die Falten bilden sollen, gleichmäßig oder zonenweise erhitzt. Das Rohr wird alsdann durch Zugvorrichtungen, die zweckmäßig an halbrunden, über das Rohr gelegten Sätteln angreifen, um die Biegeform herumgezogen und erhält so seine bogenförmige Gestalt. An der hierbei gestauchten Seite des Rohres bilden sich alsdann Falten, entsprechend den Ausbuchtungen der Biegeform.ίο bend granted. A bending shape in which the Pipe was bent in the usual way for smooth pipe bends, was not intended. According to the invention, the production of such pipe bends can be significantly accelerated and with greater accuracy make when using a bending form in a known manner, which includes the tube approximately to the middle and are attached to the inside to recesses or bulges that the correspond to the folds to be formed on the elbow. The tube is bent over its entire length on one side Side on which the wrinkles are to be formed, heated evenly or in zones. That Pipe is then pulled by pulling devices, which are conveniently attached to semicircular, over the Attack the saddles placed on the pipe, drawn around the bending form and thus receives its arched shape. Then form on the side of the pipe that is compressed in this way Folds, corresponding to the bulges of the bending shape.

Ist die Biegeform mit Ausschnitten versehen, so kann das Erwärmen auch durch Brenner erfolgen, die durch die Ausschnitte hindurch auf das Rohr wirken.If the bending form is provided with cutouts, the heating can also be carried out Burner take place, which act through the cutouts on the pipe.

Eine derartige Biegeform kann auch gegenüber einer rinnenförmigen Führung für die Außenseite des Rohres drehbar angeordnet werden. Das Rohr wird alsdann durch eine hydraulische Presse o. dgl. zwischen die feste Führung und die bewegliche, halbkreisförmige Biegeform eingepreßt.Such a bending shape can also be compared to a channel-shaped guide for the Outside of the tube can be arranged rotatably. The pipe is then passed through a hydraulic press or the like. Between the fixed guide and the movable, semicircular Pressed-in bending form.

Das Verfahren nach der Erfindung und Ausführungsformen der benötigten Vorrichtung sind schematisch in der Zeichnung dargestellt. Darin zeigt:The method according to the invention and embodiments of the required device are shown schematically in the drawing. It shows:

Abb. ι die Biegung eines Rohres über einer feststehenden, mit Ausbuchtungen versehenen Biegeform,Fig. Ι the bend of a pipe over a stationary one provided with bulges Bending shape,

Abb. 2 das Erhitzen des Rohres,Fig. 2 the heating of the tube,

Abb. 3 eine andere Ausführungsform der Biegevorrichtung,Fig. 3 another embodiment of the bending device,

Abb. 4 eine dritte Ausführungsform der Biegevorrichtung.Fig. 4 shows a third embodiment of the bending device.

Zum Biegen des Rohres 1 wird in der für das Biegen glatter Rohrbogen üblichen Weise eine Biegeform 2 verwendet, die jedoch an der Innenseite Ausbuchtungen 4 hat. Das Rohr wird in der in Abb. 2 angedeuteten Weise auf seiner einen Hälfte über die ganze Länge, auf der sich die Falten bilden sollen, erhitzt und alsdann in die Biegeform gelegt. Durch Seile oder Ketten 3, die mittels einer beliebigen Spannvorrichtung angezogen wer-To bend the pipe 1, in the usual way for bending smooth pipe bends a bending form 2 is used, but has bulges 4 on the inside. That Tube is in the manner indicated in Fig. 2 on its one half over the whole The length over which the folds should form, heated and then placed in the bending mold. By ropes or chains 3, which are tightened using any tensioning device

den, wird das Rohr um die Biegeform herumgezogen, wobei sich an seiner Innenwand regelmäßig verlaufende Falten, entsprechend den Ausbuchtungen 4 der Biegeform, bilden. Die Zugvorrichtungen 3 werden an halbkreisförmigen Platten 5 angebracht, die an den Enden über die Außenseite des Rohres gelegt werden. Beim Erhitzen des Rohres in einem Kohlenfeuer nach Abb. 2 kann an der zu erhitzenden Seite über das Röhr eine nicht mitdargestellte Maske aus feuerfestem Stoff gelegt werden, die an den Stellen, an j denen sich die Ausbuchtungen bilden sollen, mit Ausschnitten versehen ist, so daß nur diese Stellen erhitzt werden.den, the tube is pulled around the bending form, whereby on its inner wall regularly extending folds, corresponding to the bulges 4 of the bending form. The pulling devices 3 are attached to semicircular plates 5, which are attached to the Ends are placed over the outside of the pipe. When heating the pipe in a coal fire according to Fig. 2, the To be heated side over the tube a mask, not shown, made of refractory Fabric is placed which, in the places where the bulges are to be formed, is provided with cutouts so that only these places are heated.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 3 besteht die Biegeform 2 aus einzelnen Bogenstücken 7, die zwischen sich jedesmal einen Raum frei lassen. Die Bogenstücke 7 werden beispielsweise mit Winkeln 8 auf einer Biegeplatte befestigt. Die Erhitzung kann in diesem Falle durch Gasbrenner 9 o. dgl. erfolgen, die in den Zwischenräumen 10 der einzelnen Bogenstücke angeordnet sind.In the embodiment according to Fig. 3, the bending form 2 consists of individual curved pieces 7, each time leaving a space between them. The bow pieces 7 are for example fastened with angles 8 on a bending plate. The heating can be done in In this case, by gas burner 9 o. The like. Take place in the spaces 10 of the individual arc pieces are arranged.

An Stelle der auf der Biegeplatte festgeschraubten Bogenstücke könnten auch einzelne Rohrschellen verwendet werden, die nach dem Erhitzen an den Stellen um das Rohr gelegt werden, an denen sich keine FaI-ten bilden sollen. Beim Biegen bilden sich dann die Falten zwischen den Schellen.Instead of the curved pieces screwed tightly onto the bending plate, individual Pipe clamps are used, which after heating at the points around the Pipe where no flaws should form. When bending form then the folds between the clamps.

Bei einer weiteren zweckmäßigen Anordnung nach der Erfindung ist die Biegeform 2 um eine Achse 14 drehbar auf einem Biegetisch o. dgl. angeordnet. Die Biegeform trägt an der Innenseite wiederum Ausschnitte 15 und 16, durch die Gasbrenner 17 o. dgl. hindurchbrennen. Auf dem Tisch, auf dem diese Vorrichtung drehbar ist, befindet sich eine feste, bogenförmige Führung 18 von halbkreisförmigem Querschnitt. Das Rohr 1 wird durch eine hydraulische Presse 19 0. dgl. zwischen die Biegeform 2 und die Führung 18 hineingepreßt. Die Biegeform 2 dreht sich dabei allmählich in die gestrichelt gezeichnete Stellung 2'. Die Vorschubgeschwindigkeit wird so gewählt, daß die Brenner 17 genügend Zeit haben, die Rohrwand an der betreffenden Stelle zur Rotglut zu erhitzen. Bei der darauf folgenden Biegung, die die Rohrwand durch das Einpressen zwischen die Biegeform 2 und die Führung 18 erfährt, bildet sich alsdann an dieser Stelle eine Falte. Während dieses Vorganges haben die nächsten Brenner die Rohrwand bereits so weit vorgewärmt, daß die Bildung der einzelnen Falten sehr schnell hintereinander erfolgen kann. Es kann, dabei die Anordnung getroffen werden, daß die Brenner jedesmal nur während der Zeit, während der sie zum Erhitzen der Rohrwand benötigt werden, brennen, sich selbsttätig entzünden und nach Vollendung der betreffenden Falte selbsttätig erlöschen. Auch könnten an Stelle der angedeuteten Brenner andere Heizvorrichtungen, z. B. elektrische, verwendet werden.In a further expedient arrangement according to the invention, the bending form is 2 Arranged rotatably about an axis 14 on a bending table or the like. The bending shape carries on the inside again cutouts 15 and 16 through which gas burners 17 or the like burn. On the table on which this device is rotatable, there is a fixed, arcuate guide 18 of semicircular shape Cross-section. The tube 1 is by a hydraulic press 19 0. Like. Between the bending form 2 and the guide 18 pressed into it. The bending form 2 rotates gradually in the position shown in dashed lines 2 '. The feed rate is chosen so that the burner 17 has enough time have to heat the pipe wall to red heat at the relevant point. In the next The bend that the pipe wall experiences as a result of being pressed between the bending form 2 and the guide 18 is then formed a fold at this point. During this process, the next burners have the pipe wall already preheated so far that the formation of the individual folds very quickly one after the other can be done. It can be made, thereby the arrangement that the burner each time only during the time they are needed to heat the pipe wall, burn, self-ignite and automatically extinguish after completion of the relevant fold. Also could be in place the indicated burner other heating devices, e.g. B. electrical, can be used.

Claims

Patent claims:

1. Procedure for bending pipe elbows with regular, at the Inside of the arch protruding. FaI-th, characterized in that the bending over a corresponding with the folds' Bulges or recesses provided bending shape (2) takes place.

2. The method according to claim 1, characterized in that. that the pipe on one longer distance is heated on one half.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that in order to A mask with cutouts is placed on the heating side of the tube.

4. The method according to claim 1 and 2, characterized in that between the Place clamps around the heated pipe where the folds should form and this is then bent.

5. The method according to claim r, characterized in that the heating of the Pipe at the points where falls are to form, through openings in the Bending shape is effected through it.

6. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the bending form consists of single curved pieces (7) fastened on a bending plate at a distance from one another consists.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that at the points of the bending mold at which the folds are formed, heating devices acting through the bending mold are present. _f .

8. Device according to claim 6, da-105 characterized in that the bending shape is one by the distance of the pipe diameter removed from her fixed guide (18) opposite rotatably arranged is.

1 sheet of drawings.