Verfahren zum Abziehen von Flugasche mittels Rauchgas-Saugzugs. Die
Erfindung bezieht sich auf eine weitere Ausbildung des Verfahrens zum Abziehen von
Flugasche mittels Rauchgas-Saugzugs nach Patent 427 745. Bei dem Verfahren gemäß
Zusatzpatent 436 85o wird der im Fuchs oder unten im Schornstein abgezweigte Teil-01
in einer gewissen Höhe über der Fuchsmündung im Schornstein in den Hauptgasstrom
zurückgeführt. Der bei diesem Verfahren, welches für Schornsteine mitgroßer lichter
Weite bestimmt ist, für den Ventilator erforderliche Kraftbedarf spielt keine wesentliche
Rolle, da er für die Erhöhung des Schornsteinzuges wieder nutzbar gemacht wird.
Bei engen Schornsteinen dagegen oder bei solchen Einrichtungen, bei welchen die
Flugasche aus den Aschensammelstellen der Heizzüge abgesaugt wird, muß mit einem
möglichst geringen Kraftverbrauch gerechnet werden.Process for extracting fly ash by means of a flue gas induced draft. The invention relates to a further embodiment of the method for removing fly ash by means of flue gas suction according to patent 427 745. In the method according to additional patent 436 85o, the part 01 branched off in the fox or at the bottom of the chimney is at a certain height above the mouth of the fox Chimney returned to the main gas flow. The power required for the fan in this process, which is intended for chimneys with a large clear width, does not play an essential role, since it is made usable again for increasing the chimney draft. In the case of narrow chimneys, on the other hand, or in those facilities in which the fly ash is sucked out of the ash collecting points of the heating flues, the lowest possible power consumption must be expected.
Erfindungsgemäß wird deshalb die Druckrohrleitung mit der Saugrohrleitung
vor der Flugascheneinlaufdüse so verbunden, daß in beiden Rohrleitungen ein Kreislaufstrom
entsteht, der die durch die Einlaufdüse beständig zulaufende Flugasche bis in den
an entsprechender Stelle eingeschalteten Abscheider mitfortreißt. Dadurch, daß in
diesem Falle der Ventilator die zum Fördern der Flugasche nötige- Rauhgasmenge nicht
andauernd aus dem Fuchs abzuziehen braucht, sondern diese sich selbst teilweise
oder ganz wieder zudrückt, kann ein Ventilator von geringerem Kraftverbrauch in
Anwendung kommen. Demzufolge kann auch die Saug- und Druckrohrleitung enger und
der Abscheider kleiner gehalten werden. Die Erfindung ist in der Zeichnung in zwei
Ausführungen dargestellt.According to the invention, therefore, the pressure pipe with the suction pipe
connected in front of the fly ash inlet nozzle in such a way that there is a circulating flow in both pipelines
arises, which the fly ash, which is constantly flowing through the inlet nozzle, into the
at the appropriate point switched on separator is carried away. Because in
In this case, the fan does not provide the amount of raw gas required to convey the fly ash
constantly needs to be withdrawn from the fox, but this partially itself
or pushes back completely, a fan with lower power consumption can be in
Application. As a result, the suction and pressure pipes can be narrower and
the separator can be kept smaller. The invention is in the drawing in two
Versions shown.
Bei der Ausführung nach Abb. z saugt der Ventilator g an der Stelle
e die Rauchgase, denen die Flugasche durch die Einlaufdüse i zufließt, und drückt
sie nach der Reinigung im Abschneider k durch das Rohr h, welches
in zwei kleine Zweigrohre hl und h2 ausmündet. Der eine Teil des Rauchgasstromes
wird durch das Rohr hl und durch die sich daran anschließende Zentrifugalausblasedüse
in den Hauptstrom im Schornstein zurückgeführt, während der andere Teil vor der
Einlaufdüse i durch das Rohr h2 wieder in die Saugleitung f gedrückt wird. Es bewegt
sich demnach ein bestimmter Teil des Rauchgasstromes ständig im Kreislauf, wodurch
eine Entlastung des Ventilators erzielt wird.In the design according to Fig. Z, the fan g sucks the flue gases at point e, to which the fly ash flows through the inlet nozzle i, and after cleaning in the cutter k pushes it through the pipe h, which opens into two small branch pipes hl and h2 . One part of the flue gas flow is returned to the main flow in the chimney through the pipe hl and the adjoining centrifugal blow-out nozzle, while the other part is pushed back into the suction line f in front of the inlet nozzle i through the pipe h2. Accordingly, a certain part of the flue gas flow is constantly moving in a circuit, which relieves the fan.
Bei der Ausführung nach Abb. 2 ist das Druckrohr h ohne Abzweigung
vor der Einlaufdüse i in die Saugrohrleitung f zurückgeführt. Es findet hier ein
ununterbrochener Kreislauf des ganzen Rauchgasstromes zum Wegfördern der Flugasche
aus der Einlaufdüse i statt, wodurch eine erhöhte Entlastung des Ventilators eintritt.In the design according to Fig. 2, the pressure pipe h does not have a branch
fed back into the suction pipe f in front of the inlet nozzle i. It takes place here
uninterrupted cycle of the entire flue gas flow to remove the fly ash
from the inlet nozzle i instead, whereby an increased relief of the fan occurs.