DE4446743C2 - Hot runner nozzle with punctiform mouths - Google Patents
Hot runner nozzle with punctiform mouthsInfo
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- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2735—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles for non-coaxial gates, e.g. for edge gates
Description
Die Erfindung betrifft eine Heißkanaldüse nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a hot runner nozzle according to the preamble of claim 1.
Die DE 41 27 036 A1 beschreibt eine Heißkanaldüse mit längsgeteiltem Düsenmantel. Damit sind maximal vier Angußstellen jeweils in Umfangsabständen von 90° möglich, nämlich zwei Angußstellen in der Teilungsebene und je eine senkrecht zur Teilungsebene. Nur so lassen sich die Mündungskegel in die Mündungen des Düsenmantels einführen.DE 41 27 036 A1 describes a hot runner nozzle with a longitudinally divided one Nozzle jacket. This means that a maximum of four sprue points are in each Circumferential distances of 90 ° possible, namely two sprue points in the Division plane and one perpendicular to the division plane. Just leave it like that insert the cone into the mouth of the nozzle jacket.
Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer Heißkanaldüse mit beliebig vielen über den Umfang des Düsenmantels verteilten Angußstellen.The object of the invention is to provide a hot runner nozzle with any number distributed over the circumference of the nozzle jacket Gates.
Diese Aufgabe wird durch eine Heißkanaldüse mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is accomplished by a hot runner nozzle with the features of claim 1 solved.
Die Erfindung unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik, als die Querteilung des Düsenmantels die Anordnung beliebig vieler Angußstellen über den Umfang verteilt ermöglicht. Denn die in einer Radialebene der Düse liegenden Mündungskegel lassen sich ungehindert zwischen die Stirnflächen der Schalen des Düsenmantels einlegen.The invention differs from the prior art in that as the transverse division of the nozzle jacket, the arrangement of any number Gates allow distributed over the scope. Because the one The radial cone of the nozzle cone can be unimpeded insert between the end faces of the shells of the nozzle jacket.
Für sehr kleine Formteile wird vorgeschlagen, daß in der Haube in axialer Richtung verlaufende, jeweils an eine Mündung anschließende Angußkanäle vorgesehen sind. Diese Lösung ist dann erforderlich, wenn ein angußloser Abriß am Artikel nicht erfolgen kann.For very small molded parts it is proposed that in the hood axial direction, each adjoining a mouth Sprue channels are provided. This solution is required if a sprue-free tear on the article cannot take place.
Zur Entfernung der Angußpfropfen wird vorgeschlagen, daß innerhalb der düsenseitigen Platten jeweils auf die Angußkanäle ausgerichtet und an einer Auswerferplatte sitzende Auswerferstifte vorgesehen sind.To remove the sprue plug it is suggested that inside the plates on the nozzle side are each aligned with the sprue channels and provided on an ejector plate ejector pins are.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert, in der darstellen:An embodiment of the invention is based on the drawing explained in which represent:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Heißkanaldüse und Fig. 1 shows a section through a hot runner nozzle and
Fig. 2 einen Schnitt in der Mündungsebene der Heißkanaldüse. Fig. 2 shows a section in the mouth plane of the hot runner nozzle.
Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt düsenseitige Platten 1 mit einem Formeinsatz 2. Einzelheiten des Plattenaufbaus des Werkzeugs sind nicht dargestellt. Der Formeinsatz 2 nimmt eine Heißkanaldüse 3 auf. Die schließseitigen Platten 4 nehmen einen Formkern 5 auf. Der Formeinsatz 2 und der Formkern 5 bilden die Formkammer 6. Die Formkammer 6 dient zur Herstellung eines Formteils, das ohne Angüsse durch punktförmige Anbindungen hergestellt werden soll. Einzelheiten des Werkzeugaufbaus wie Kühlung, Heizung und Auswerfereinheiten sind nicht erläutert.The illustrated embodiment shows plates 1 on the nozzle side with a mold insert 2 . Details of the plate structure of the tool are not shown. The mold insert 2 receives a hot runner nozzle 3 . The closing-side plates 4 receive a mandrel 5 . The mold insert 2 and the mold core 5 form the mold chamber 6 . The molding chamber 6 is used to produce a molded part which is to be produced without sprues by means of punctiform connections. Details of the tool structure such as cooling, heating and ejector units are not explained.
Die Heißkanaldüse 3 umfaßt einen Düsenkörper 7 und einen quergeteilten Düsenmantel aus einem Ringmantel 16 und einer Haube 17, die den Düsenkörper 7 umschließen und in einer Radialfläche zusammenstoßen. Über den Umfang dieser Radialfläche verteilt sind mehrere, z. B. sechs Mündungen 10 vorgesehen, die jeweils eine Innenkegelfläche 11 bilden. Der Düsenkörper hat entsprechend sechs Mündungskegel 12, vgl. Fig. 2.The hot runner nozzle 3 comprises a nozzle body 7 and a cross-divided nozzle jacket made of an annular jacket 16 and a hood 17 , which enclose the nozzle body 7 and collide in a radial surface. Distributed over the circumference of this radial surface are several, e.g. B. six mouths 10 are provided, each forming an inner conical surface 11 . The nozzle body has six mouth cones 12 , cf. Fig. 2.
Innerhalb der Heißkanaldüse 3 befindet sich ein Schmelzekanal 13, der in einen Ringkanal 14 mündet. In den Ringkanal 14 sind die Mündungskegel 12 eingebettet, so daß die Mündungen 10 von verschiedenen Seiten angeströmt werden. Dadurch wird ein gleichmäßiger Schmelzefluß sichergestellt und ein teilweises Erkalten der Schmelze vermieden.Within the hot runner nozzle 3 there is a melt channel 13 which opens into an annular channel 14 . In the annular channel 14 , the mouth cone 12 are embedded, so that the mouths 10 are flowed against from different sides. This ensures a uniform melt flow and prevents the melt from partially cooling.
Die Anbindungen können zu mehreren Formkammern für mehrere Formteile oder als Mehrfachanbindungen zu einer Formkammer führen. Die punktförmigen Anbindungen erlauben ein angußloses Spritzgießen ohne kalten Pfropfen.The connections can lead to several mold chambers for several Lead molded parts or as multiple connections to a molding chamber. The punctiform connections allow a sprueless injection molding without cold grafting.
Wenn aus Formgebungsgründen ein direkter Anguß nicht möglich ist, sind innerhalb der Haube 17 in axialer Richtung Angußkanäle 19 ausgebildet, die an die Mündungen 10 angebunden sind. Auf jeden Angußkanal 19 ist ein Auswerferstift 20 ausgerichtet. Die Auswerferstifte 20 sitzen in einer Auswerferplatte 21. So werden jeweils die Angußstege ausgeworfen, damit kein kalter Pfropfen zurückbleibt.If a direct sprue is not possible for shaping reasons, sprue channels 19 are formed within the hood 17 in the axial direction and are connected to the orifices 10 . An ejector pin 20 is aligned with each sprue 19 . The ejector pins 20 are seated in an ejector plate 21 . In this way, the sprue bars are ejected so that no cold grafting remains.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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| DE19944446743 DE4446743C2 (en) | 1994-12-24 | 1994-12-24 | Hot runner nozzle with punctiform mouths |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19944446743 DE4446743C2 (en) | 1994-12-24 | 1994-12-24 | Hot runner nozzle with punctiform mouths |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4446743A1 DE4446743A1 (en) | 1996-06-27 |
| DE4446743C2 true DE4446743C2 (en) | 1996-12-05 |
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ID=6537224
Family Applications (1)
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| DE19944446743 Expired - Fee Related DE4446743C2 (en) | 1994-12-24 | 1994-12-24 | Hot runner nozzle with punctiform mouths |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4446743C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10017134C2 (en) * | 2000-04-06 | 2002-11-21 | Jobra Metall Gmbh | Process and device for injection molding plastic support plates for flap discs |
| USRE41648E1 (en) | 2002-03-14 | 2010-09-07 | Mold-Masters (2007) Limited | Valve-gated injection molding system with side-mounted actuator |
Family Cites Families (3)
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| DE4127036C2 (en) * | 1991-08-16 | 1995-05-04 | Guenther Herbert Gmbh | Hot runner nozzle |
| US5372496A (en) * | 1993-02-18 | 1994-12-13 | Taniyama; Yoshihiko | Ejector valve plastic molding apparatus |
-
1994
- 1994-12-24 DE DE19944446743 patent/DE4446743C2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
| DE4446743A1 (en) | 1996-06-27 |
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