DE444300C

DE444300C - Press for the production of briquettes in block or briquette form with one or more molds that are moved intermittently from the press to the ejection position and back

Info

Publication number: DE444300C
Application number: DEM85102D
Authority: DE
Original assignee: MACNAB STRATIFIED COAL Ltd
Current assignee: MACNAB STRATIFIED COAL Ltd
Publication date: 1927-05-23

Description

Presse zur Herstellung von Formlingen in Block- oder Brikettform mit einer oder mehreren absatzweise aus der Preß- in die Ausstoßstellung und zurück bewegten Formen. Die Erfindung betrifft eine Presse zur Herstellung pulverförmiger oder plastischer Massen unter Überführung derselben in Block-oder Brikettform, wie sie z. B. bei der Herstellung von Brennstoffbriketten stattfindet. Die Maschine gehört zu den Pressen jener Art, bei welchen die Brikettierung mit Hilfe eines z. B. unter Gewichtsbelastung arbeitenden Kolbens erfolgt und bei denen die Formen durch seitliche Verschiebung in die Arbeitsstellung unter den Preßkolben eingerückt und wieder ausgerückt werden, worauf der fertige Block ausgeworfen wird.Press for the production of briquettes in block or briquette form with one or more intermittently from the pressing to the ejection position and back moving shapes. The invention relates to a press for the production of pulverulent or plastic masses converting them into block or briquette form, such as she z. B. takes place in the production of fuel briquettes. The machine belongs to the presses of the type in which the briquetting with the help of a z. B. under weight working piston takes place and in which the forms shifted sideways into the working position under the plunger and disengaged again, whereupon the finished block is ejected.

Nach der Erfindung werden die Formen muldenartig vorn und hinten offen gestaltet. In der Arbeitsstellung unter dem Kolben werden die offenen Enden der Mulden mit Hilfe fester, sich an die Formen anlegender Wände verschlossen, während die Formen in der seitlich ausgerückten Stellung frei bleiben. Das Auswerfen der Blöcke erfolgt in letzterer Stellung durch Auswerfer, die wagerecht und quer zur seitlichen Verschiebungsrichtung der Formen in den durchgehenden Formraum hinein- und ebenso wieder aus demselben herausgeführt werden.According to the invention, the forms are trough-like open at the front and rear designed. In the working position under the piston, the open ends of the Wells closed with the help of solid walls that adhere to the shapes, while the forms remain free in the laterally disengaged position. Ejecting the Blocks are made in the latter position by ejectors that are horizontal and transverse to the lateral shifting direction of the molds into the continuous mold space and in the same way can be brought out of it again.

Die Einrichtung nach der Erfindung bietet wesentliche Vorteile gegenüber den bisher bekannten Pressen mit quer zur Preßform gerichteten und wagerecht verschiebbaren Ausstoßern, denn bei diesen bekannten Pressen muß der fertige Block zuerst z. B. durch: Hilfskolben und ähnliche zusätzliche Vorrichtungen aus der Form herausgehoben werden, um dann in einem zweiten Arbeitsvorgange aus seiner Stellung über der Form nach einem Aufnahmetisch befördert zu werden. Dagegen findet beim Erfindungsgegenstande das Ausstoßen des fertigen Blockes aus der seitlich ausgerückten Form und seine Beförderung auf den Aufnahmetisch gleichzeitig statt. Ferner bietet der Erfindungsgegenstand den Vorteil, daß die Ausstoßvorrichtung ohne weiteres im Takt mit den übrigen Arbeitsvorgängen der Maschine arbeiten kann. Die den Gegenstand der Erfindung bildende Formmaschine kann z. B. mit einem Kolben und einer einzigen unter diesem Kolben hin und her gehenden muldenartigen Form mit vorderen und hinteren Verschlußwänden in der Arbeitsstellung ausgebildet werden. Vorteilhafter werden jedoch mehrere Formen angeordnet, z. B. derart, daß je zwei derselben sich gemeinsam ein- und ausrücken lassen, . so daß jede Form des Paares abwechselnd unter den Preßkolben bzw. zwischen die festen Abschlußwände tritt, während die zweite Form gleichzeitig seitlich ausgerückt wird.The device according to the invention offers significant advantages over the previously known presses with transverse to the mold and horizontally displaceable Ejectors, because in these known presses, the finished block must first z. B. by: auxiliary piston and similar additional devices lifted out of the mold in order to then move from its position over the mold in a second operation to be promoted to a shooting table. On the other hand, in the subject matter of the invention the ejection of the finished block from the laterally disengaged form and its Carriage to the shooting table takes place at the same time. Furthermore, the subject matter of the invention offers the advantage that the ejector easily in sync with the other work processes the machine can work. The molding machine forming the subject of the invention can e.g. B. with a piston and a single reciprocating under this piston Trough-like shape with front and rear locking walls in the working position be formed. However, it is more advantageous to arrange several shapes, e.g. B. in such a way that two of the same can be moved in and out together,. so that each shape of the pair alternately under the plunger or between the fixed end walls occurs while the second shape is simultaneously disengaged laterally.

In manchen Fällen ist es wünschenswert, das Formstück zu unterteilen. Dies wird nach der Erfindung derart erreicht, daß in den festen, die Form in der Preßstellung verschließenden Wänden Schlitze angeordnet sind, durch welche zwecks Teilung eines Formstücks zueinander parallele Zwischenwände eintreten, die z. B. in Verbindung mit dem Auswerferträger angeordnet sein und betätigt werden können.In some cases it is desirable to divide the fitting. This is achieved according to the invention in such a way that in the solid, the form in the Press position closing walls slots are arranged through which for the purpose Division of a molding occur parallel partition walls z. B. can be arranged and operated in connection with the ejector support.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt: Abb. r die Maschine in Vorderansicht, wobei der auf der rechten Seite befindliche Kolben nebst den zugehörigen Formen im Schnitt dargestellt ist, Abb. 2 die Maschine im Grundriß.In the drawing is an embodiment of the subject matter of the invention shown for example, namely: Fig. r the machine in front view, where the piston on the right-hand side along with the associated shapes is shown in section, Fig. 2 the machine in plan.

Bei der zeichnerischen Darstellung sind zur Vereinfachung unwesentliche Teile, z. B. die Lagerungen für die Antriebswellen u. dgl., fortgelassen.For the sake of simplicity, the graphic representation is insignificant Parts, e.g. B. the bearings for the drive shafts and the like., Omitted.

In der Abb. r und 2 ist eine Maschine mit zwei Kolben a und b dargestellt, zu deren jedem ein Paar muldenartig gestalteter Formen gehört. Die Kolben sind mit den zu ihrer Belastung dienenden Querträgern c durch zweckmäßig abgefederte Stangen d verbunden. Ihre Bewegung erfolgt z. B. mit Hilfe von Zahnstangen e. Die Steuerung der Kolbenbewegung kann z. B. mit Hilfe einer besonderen Einrichtung erfolgen, mit deren Hilfe die Bewegung der Zahnstangen derart geregelt wird, daß die Preßkolben in bestimmten Zeitabschnitten angehoben, in der gehobenen Stellung während eines bestimmten Zeitabschnitts gehalten und dann wieder losgelassen werden.In Fig. R and 2 a machine is shown with two pistons a and b , each of which has a pair of trough-like shapes. The pistons are connected to the cross members c used for their loading by appropriately sprung rods d. Your movement takes place z. B. with the help of racks e. The control of the piston movement can, for. B. be done with the help of a special device with the help of which the movement of the racks is controlled so that the plunger is raised in certain time segments, held in the raised position for a certain period of time and then released again.

Nach Abb. 2 der Zeichnung sind vier Forinen f, g, 1a und i nebeneinanderliegend auf einem Tisch k angeordnet, der auf bei l (Abb. i) gelagerten Rollen aufruht, auf denen der Tisch in seitlicher Richtung hin und her geschoben werden kann. Die Formen f und g gehören zum Preßkolben a, während die Fornien lz und i zuin Kolben b gehören. Die Formen sind muldenartig gestaltet, d. h. als seitlich offene Zellen ausgebildet.According to Fig. 2 of the drawing, four forins f, g, 1a and i are arranged side by side on a table k , which rests on rollers mounted at l (Fig. I), on which the table can be pushed back and forth in a lateral direction. Shapes f and g belong to plunger a, while shapes lz and i belong to plunger b . The shapes are trough-like, ie designed as laterally open cells.

Wenn die seitlich offenen, verschiebbaren Formzellen sich unter den entsprechenden Kolben befinden, werden die offenen Enden des muldenartigen Innenraums durch feststehende Wandplatten n verschlossen, während in der seitlichen bzw. Ausstoßstellung die Seiten der Formen frei bleiben. In der Zeichnung ist z. B. der die Formen tragende Tisch k in seiner äußersten Verschiebung nach rechts dargestellt, so daß die linke Form jedes Paares sich unter dem Preßkolben und zwischen den feststehenden Abschlußwänden befindet, während die rechte Form jedes Paares seitlich ausgerückt ist. Bei der Bewegung des Formtisches nach links gelangen die Formen g und i unter die Kolben a und b, wälirend die Formen f und h. mit den gepreßten Blöcken nach links in die Ausstoßstellung gelangen. Die Ausrückstellung der Formen befindet sich also einmal auf der linken und eininal auf der rechten Seite jedes Kolbens, so claß im ganzen drei Ausrückstellungen vorhanden sind, deren mittlere beiden Formpaaren geineinsam ist. Entsprechend den drei Ausrückstellungen sind auf der Hinterseite der Formen drei Auswerfer o angeordnet, die z. B. an einem Träger p sitzen, der sich in der Richtung quer zur Verschiebung des Formtisches unter Vermittlung eines Gestänges r bewegt. Der Auswerferträgerwirdangetrieben, sobald die Formen in die seitliche Ausrückstellung gelangt sind. Dabei treten die Auswerfer o in den seitlich offenen muldenartigen Hohlraum der Formen ein, so daß sie die fertigen Blöcke auswerfen. Die Auswerfer können zweckmäßig mit Stirnplatten q (Abb. i ) versehen sein, die dem Profil der Formen angepaßt sind. Auf der Vorderseite der Formen und gegenüber den drei Ausrückstellungen sind drei auf Gleitrollen laufende Tische angeordnet, auf denen die fertiggestellten und aus den Formen ausgeworfenen Blöcke abtransportiert werden.When the laterally open, sliding mold cells are located under the corresponding pistons, the open ends of the trough-like interior are closed by fixed wall panels n, while the sides of the molds remain free in the lateral or ejection position. In the drawing, for. B. the table k carrying the molds is shown in its extreme shift to the right, so that the left mold of each pair is under the plunger and between the fixed end walls, while the right mold of each pair is laterally disengaged. When the mold table is moved to the left, molds g and i come under pistons a and b, while molds f and h roll over. get with the pressed blocks to the left in the ejection position. The disengagement of the forms is thus once on the left and once on the right side of each piston, so that there are altogether three disengagements, the middle two pairs of forms of which are common. Corresponding to the three disengagement positions, three ejectors o are arranged on the back of the molds, the z. B. sit on a carrier p, which moves in the direction transverse to the displacement of the forming table by means of a linkage r. The ejector carrier is driven as soon as the molds have reached the side disengagement. The ejectors o enter the laterally open trough-like cavity of the molds, so that they eject the finished blocks. The ejectors can expediently be provided with end plates q (Fig. I), which are adapted to the profile of the molds. On the front of the molds and opposite the three disengaged positions, three tables running on castors are arranged on which the finished blocks ejected from the molds are transported away.

Die taktmäßige Bewegung des Auswerferträgers p kann mittels eines irgend zweckmäßig gestalteten Antriebs erfolgen.The clockwise movement of the ejector carrier p can by means of a take place any expediently designed drive.

Um die in den Formen gebildeten Preßblöcke gegebenenfalls unterteilen zu können, sind nach Abb. i und 2 mit dem Auswerferträger p Zwischenwände s verbunden, die den Arbeitsstellungen der Formen unter ihrem Preßkolben gegenüberliegen. Die Zwischenwände s befinden sich in übereinstimmender Stellung mit Schlitzen t, die auf der Rückseite der Formen in den festen Begrenzungswänden n angebracht sind. Diese Leisten bewegen sich zusammen mit den Auswerfern und treten beim Vorrücken des Auswerferträgers durch die Schlitze t in die Formen ein, so daß sie das Preßstück unterteilen. Beim Zurückgehen des Auswerferträgers werden die Leisten s mit zurückgezogen.To divide the press blocks formed in the molds if necessary according to Fig. i and 2, partition walls s are connected to the ejector support p, which are opposite the working positions of the forms under their plunger. the Partitions s are in matching position with slots t, the are attached to the back of the forms in the solid boundary walls. These bars move together with the ejectors and kick as they advance of the ejector carrier through the slots t in the molds, so that they the pressed piece subdivide. When the ejector carrier goes back, the bars are withdrawn with it.

Die beschriebene Bauart ist nur ein Ausführungsbeispiel und kann mannigfach im Rahmen der Erfindung abgeändert werden.The design described is only one embodiment and can be manifold be modified within the scope of the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Press for the production of moldings in block or briquette form with one or more intermittently from the press to the ejection position and moving back forms, characterized in that the forms as front and open cells are formed at the rear and the open ends in the working position be closed below the plunger by fixed walls (u) while they remain free in the laterally disengaged position, so that the ejection of the Blocks can be made by an ejector (o) that is horizontal and transverse to the side Direction of displacement of the molds in and into the mold space, which is open at both ends is brought out again.

2. Press according to claim i, characterized in that several parallel partition walls (e) z. B. in connection with the ejector carrier are arranged, the position of which is arranged with in the fixed end walls of the mold Slots (t) and which are moved back and forth with the ejectors, so that they penetrate the mold through the slots (t) as they advance and subdivide the fitting.