DE4442455A1 - Verfahren zum Aufbringen einer Deckplatte auf eine Turbinenschaufel - Google Patents
Verfahren zum Aufbringen einer Deckplatte auf eine TurbinenschaufelInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/147—Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/90—Coating; Surface treatment
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen einer
Deckplatte auf eine Turbinenschaufel, wobei die Deck
platte lediglich als Strömungshindernis für eine Leckage
strömung vorgesehen ist.
Eine Tubinenschaufel für eine deckbandlose Beschaufelung,
die sich durch ähnlich geringe Spaltverluste, wie sie bei
einer Beschaufelung mit Deckband auftreten, auszeichnet,
ist aus der DE-OS 24 05 050 bekannt. Diese bekannte Tur
binenschaufel trägt eine Deckplatte, die jedoch gegenüber
der bekannten Deckband-Beschaufelung verkleinert ausge
führt ist und wobei sich die einzelnen Deckplatten der
nebeneinander angeordneten Turbinenschaufeln nicht berüh
ren. Da aufgrund dieser - wenn auch nur relativ kleinen -
Deckplatte die durch den Spalt zwischen der Turbinen
schaufel sowie der zugeordneten Kanalwand gebildete Ver
bindung zwischen der Hochdruckseite und der Niederdruck
seite der Turbinenschaufel länger geworden ist, werden
aufgrund dieser Deckplatte die Leckverluste erheblich
vermindert. In anderen Worten ausgedrückt bedeutet dies,
daß die Deckplatte lediglich als Strömungshindernis für
eine Leckageströmung vorgesehen ist, dabei jedoch keiner
lei mechanische Abstützfunktionen gegenüber den Deckplat
ten der benachbarten Turbinenschaufeln übernimmt. Da eine
derartige relativ kleine Deckplatte das Gewicht der Tur
binenschaufel lediglich geringfügig erhöht, sind mit
einer solchen Turbinenbeschaufelung höhere Umfangsge
schwindigkeiten möglich, als bei Beschaufelungen mit
Deckbändern.
Ein besonderes Herstellverfahren für eine Turbinenschau
fel mit einer lediglich als Strömungshindernis für eine
Leckageströmung vorgesehenen Deckplatte ist in der o. g.
Schrift nicht angegeben. Demnach würde der Fachmann die
naheliegenden, üblichen Herstellverfahren auswählen, die
auch bei Turbinenschaufeln mit Deckbändern angewendet
werden. Beispielsweise könnten die Deckplatten unter Zu
hilfenahme von Befestigungsmitteln an den Spitzen der
Turbinenschaufeln angebunden werden, möglich wäre jedoch
auch eine Schweißverbindung, wie sie beispielsweise in
der US 4 211 516 beschrieben ist.
Für eine relativ kleine Deckplatte, die lediglich als
Strömungshindernis für eine Leckageströmung vorgesehen
ist, stellen diese üblichen Verbindungsverfahren mit der
Turbinenschaufel-Spitze jedoch einen unverhältnismäßig
hohen Aufwand dar. Aufgabe der Erfindung ist es daher,
ein demgegenüber einfacheres, vorteilhafteres Verfahren
zum Aufbringen der Deckplatte auf die Turbinenschaufel
aufzuzeigen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß die Deck
platte durch Elektroplattieren erzeugt und gleichzeitig
mit der Turbinenschaufel-Spitze verbunden wird. Vorteil
hafte Weiterbildungen sind Inhalt der Unteransprüche.
Näher erläutert wird die Erfindung anhand eines lediglich
prinzipiell dargestellten Ausführungsbeispieles. Es zeigt
Fig. 1 die Aufsicht auf die Spitze einer Turbinen
schaufel vor dem Aufbringen der Deckplatte,
Fig. 2 den Schnitt A-A aus Fig. 1 vor dem Aufbringen
der Deckplatte, sowie
Fig. 3 den Schnitt A-A aus Fig. 1 nach dem Aufbringen
der Deckplatte.
Auf die Spitze 1a einer Turbinenschaufel 1 soll eine le
diglich als Strömungshindernis für die Leckageströmung
vorgesehene Deckplatte 2 aufgebracht werden. Diese im
Schnittbild nach Fig. 3 erkennbare Deckplatte 2 soll die
Querschnittsfläche der Schaufel-Spitze 1a lediglich ge
ringfügig überragen und kann daher relativ klein ausge
bildet werden. Erzeugt sowie mit der Turbinenschaufel-
Spitze 1a verbunden wird diese Deckplatte durch Elek
troplattieren.
Hierzu wird zunächst die Turbinenschaufel 1 bzw. zumin
dest der Umgebungsbereich der Schaufel-Spitze 1a mit Aus
nahme der Oberfläche der Schaufel-Spitze in eine Form 3
eingebettet. Diese Form kann beispielsweise als Wachs-
Form ausgebildet sein, im einfachsten Fall kann auf die
Seitenflächen der Turbinenschaufel eine entsprechend
dicke Wachsschicht aufgebracht werden.
Anschließend wird auf die danach noch freiliegende Ober
fläche der Schaufel-Spitze 1a durch Elektroplattieren eine
Überzugschicht aufgebracht, die die Deckplatte 2 bildet.
Es wird somit durch diesen Elektroplattiervorgang gleich
zeitig die Deckplatte 2 erzeugt und mit der Schaufel-
Spitze 1a verbunden.
Mit dem beschriebenen Herstellverfahren lassen sich Deck
platten bis zu einer Dicke von ca. 1 mm in hervorragender
Weise auf einer Turbinenschaufel aufbringen. Diese rela
tiv kleinen und dünnen Deckplatten sind dabei äußerst
leicht und dennoch in der Lage, ihre Aufgabe, nämlich ein
Strömungshindernis für die Leckageströmung darzustellen,
in optimaler Weise zu erfüllen. Besonders vorteilhaft ist
dabei, daß der der Turbinenschaufel 1 zugewandte Randbe
reich 2a der Deckplatte 2 aufgrund dieses Herstellverfah
rens äußerst scharfkantig wird, da dieser Randbereich 2a
bzw. die entsprechende Kante durch die Wachs-Form 3 defi
niert wird. Diese scharfe Kante im Randbereich 2a trägt
zusätzlich dazu bei, Leckageverluste über die Schaufel-
Spitze 1a so gering als möglich zu halten.
Um die Festigkeit der Verbindung zwischen der Deckplatte
2 sowie der Turbinenschaufel 1 noch weiter zu steigern,
kann die mit der Deckplatte 2 versehene Turbinenschaufel
1 anschließend einer Wärmebehandlung unterzogen werden.
Jedoch kann dies sowie weitere Details durchaus abwei
chend vom erläuterten Ausführungsbeispiel gestaltet sein,
ohne den Inhalt der Patentansprüche zu verlassen.
Claims (4)
1. Verfahren zum Aufbringen einer Deckplatte auf eine
Turbinenschaufel (1), wobei die Deckplatte (2) le
diglich als Strömungshindernis für eine Leckageströ
mung vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (2) durch
Elektroplattieren erzeugt und gleichzeitig mit der
Turbinenschaufel-Spitze (1a) verbunden wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß auf die freiliegende
Spitze (1a) der im Spitzen-Umgebungsbereich in eine
Form (3) eingebetteten Turbinenschaufel (1) eine die
Querschnittsfläche der Schaufel-Spitze (1a) überra
gende, die Deckplatte (2) bildende Überzugschicht
aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Spitzen-Umgebungsbe
reich der Turbinenschaufel (1) in eine Wachs-Form
(3) eingebettet wird.
4. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Deckplatte
(2) versehene Turbinenschaufel (1) einer Wärmebe
handlung unterzogen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4442455A DE4442455A1 (de) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | Verfahren zum Aufbringen einer Deckplatte auf eine Turbinenschaufel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4442455A DE4442455A1 (de) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | Verfahren zum Aufbringen einer Deckplatte auf eine Turbinenschaufel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4442455A1 true DE4442455A1 (de) | 1996-05-30 |
Family
ID=6534443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4442455A Withdrawn DE4442455A1 (de) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | Verfahren zum Aufbringen einer Deckplatte auf eine Turbinenschaufel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4442455A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014218167A1 (de) | 2014-09-11 | 2016-03-17 | MTU Aero Engines AG | Verfahren zur Schaufelspitzenpanzerung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4148494A (en) * | 1977-12-21 | 1979-04-10 | General Electric Company | Rotary labyrinth seal member |
DE3401742C2 (de) * | 1984-01-19 | 1986-08-14 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Rotor für einen Axialverdichter |
EP0443877A1 (de) * | 1990-02-23 | 1991-08-28 | Baj Coatings Limited | Gasturbinenschaufel |
-
1994
- 1994-11-29 DE DE4442455A patent/DE4442455A1/de not_active Withdrawn
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DE102014218167B4 (de) | 2014-09-11 | 2018-09-27 | MTU Aero Engines AG | Verfahren zur Schaufelspitzenpanzerung |
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OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ROLLS-ROYCE DEUTSCHLAND GMBH, 61440 OBERURSEL, DE |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
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8130 | Withdrawal |