DE4442152A1 - Conveyor for small cylindrical hollow objects treated in oven - Google Patents

Conveyor for small cylindrical hollow objects treated in oven

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Abstract

The parts are carried on a shelf (5) which transports them in a circumferential direction. The conveyor consists of several concentric, circular, shelves (5) within a cylindrical shell (6) each with windows (9), arranged in a staggered formation, through which the articles drop onto a lower shelf. Alternatively articles are discharged through a window in the shell (6). Movement is by radial vanes (4) where either the vanes of the shelves are driven about a central axis (2). Articles lie on a mat, fixed to the vanes, to provide a soft landing, which drops into the window like a trapdoor and is drawn onto the shelf floor again after discharge of the article.

Description

Öfen zum "Weichglühen" von fließgepreßten Aluminium-Tuben oder Öfen zum Trocknen von innen lackierten Hohlkörpern wie Tuben, Aerosoldosen oder Hülsen sind altbekannt. Auch bei diesen Öfen wird schon deutlich, daß der Aufwand für den kontinuierlichen Transport der Hohlkörper durch den Ofen größer ist als für das Ofengehäuse inklusiv Heizung selbst. Während die innenlackierten Hohlkörper immer in Schalen liegend, welche zwischen zwei parallel verlaufende Ketten aufgehängt sind, durch die Ofenkammer transportiert werden, können die "weichglühenden" Tuben auch auf die Stifte einer Stiftkette gesteckt werden. Im Innenlack- Trockenofen herrschen Temperaturen bis nahe an 300°C, im Tubenglühofen bis über 500°C. In beiden Öfen ist es somit ein Problem, die Gelenke zwischen den Kettengliedern und die Lager der Kettenumlenkräder so zu schmieren, daß die Funktionsfähigkeit der Transportsysteme bei den hohen Temperaturen lange genug gewährleistet bleibt. Ein sehr häufiges Nachschmieren bleibt trotzdem unerläßlich. Bei ungewollten Kettenstopps heizt sich darüber hinaus die Kette im Ofen so auf, daß sie praktisch trocken wieder herauskommt. Ein weiterer Nachteil der bekannten Öfen ist, daß bei Unregelmäßigkeiten im Ofen wie abgesprungene oder gerissene Kette oder größere Mengen aus den Schalen gefallener Hohlkörper der Ofen erst abgekühlt werden muß, bevor der Schaden behoben werden kann. Das bedeutet sehr lange Produktionsausfallzeiten, der gesamten Linie.Furnaces for "soft annealing" of extruded aluminum tubes or ovens for drying hollow bodies painted on the inside such as tubes, aerosol cans or sleeves are well known. Also with these ovens it is already clear that the effort for the continuous transport of the hollow body through the Oven is larger than for the oven housing including heating itself. While the internally painted hollow body is always in Lying bowls, which between two parallel Chains are hung, transported through the furnace chamber the "soft glowing" tubes can also be applied to the Pins of a pin chain can be inserted. In the interior paint Drying oven temperatures are close to 300 ° C, in Tube annealing furnace up to 500 ° C. So it is in both ovens a problem the joints between the chain links and to lubricate the bearings of the chain idler wheels so that the Functionality of the transport systems at high temperatures remains guaranteed long enough. A very common one Relubrication is still essential. In case of unwanted Chain stops also heats the chain in the Oven so that it comes out practically dry. Another disadvantage of the known ovens is that in the event of irregularities in the oven like cracked or cracked Chain or larger quantities of hollow bodies that have fallen out of the shells the oven must be cooled down before the damage can be fixed. That means very long production downtimes, the entire line.

Der vorliegenden Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, einen wartungs- und störungsarmen Ofen zu bauen, der, sollte es doch zu einer Störung kommen, auch im aufgeheizten Zustand gewisse Möglichkeiten der Störungsbehebung bietet. The present invention is therefore based on the object to build a low maintenance and trouble free oven that should there is a malfunction, even when heated Condition provides certain troubleshooting options.  

Die Aufgabe wird gelöst durch eine neue Transportvorrichtung für die Hohlkörper, die gleichzeitig eine verfahrenstechnische Behandlung der Hohlkörper über einen Zeitraum von einigen Minuten ermöglicht. Diese Transportvorrichtung zeichnet sich aus durch das Fehlen jeglicher Lagerstellen im Behandlungsraum, durch eine geringe Anzahl von Bauteilen und durch eine kompakte und platzsparende Bauform. Sollen die Hohlkörper z. B. einer Wärmebehandlung unterzogen werden (Transportvorrichtung im Ofen), wird die gesamte Transportvorrichtung in einer beheizten Kammer untergebracht. Die beiden einzigen Lagerstellen an der Zentralachse werden dann außerhalb dieser beheizten Kammer angebracht.The task is solved by a new transport device for the hollow body, which is also a process engineering Treatment of the hollow body over a period of time of a few minutes. This transport device is characterized by the lack of any bearings in the treatment room, due to a small number of components and thanks to a compact and space-saving design. Should the hollow body z. B. be subjected to a heat treatment (Transport device in the furnace), the entire transport device housed in a heated chamber. The only two bearings on the central axis then attached outside of this heated chamber.

Die Hohlkörper durchwandern die Transportvorrichtung im wesentlichen einmal von oben nach unten. Die für die verfahrenstechnische Behandlung der Hohlkörper zur Verfügung stehende Zeit ist bei ansonsten konstanten Parametern abhängig von der Höhe der Vorrichtung. Die Hohlkörper bleiben auf ihrem Weg durch die Transportvorrichtung vereinzelt, d. h. sie berühren sich nicht gegenseitig und verlassen die Transportvorrichtung in regelmäßigem Zeittakt.The hollow bodies pass through the transport device in the essentially once from top to bottom. The one for process engineering Treatment of the hollow body available standing time depends on otherwise constant parameters on the height of the device. The hollow bodies remain isolated on their way through the transport device, d. H. they do not touch and leave each other Transport device at regular intervals.

Die Transportvorrichtung besteht aus mehreren übereinander angeordneten Ebenen. Relativ zu dem Tragboden jeder Ebene wird jeder Hohlkörper auf einer Kreisbahn um den Mittelpunkt des Tragbodens geführt. Nach Ausführung einer Kreisbahn von fast 360° (90%-95%) fällt der Hohlkörper auf die nächste Ebene hinunter und wird dort wieder relativ zum Tragboden dieser Ebene auf einer Kreisbahn geführt. Bei einer genügend großen Anzahl von Ebenen benötigt ein Hohlkörper mehrere Minuten zum Durchlaufen aller Ebenen.The transport device consists of several one above the other arranged levels. Relative to the base of each level each hollow body is on a circular path around the center of the supporting floor. After executing a circular path the hollow body falls on the by almost 360 ° (90% -95%) down to the next level and there again becomes relative to the The floor of this level is guided on a circular path. At a hollow body requires a sufficiently large number of levels several minutes to go through all levels.

Die Hohlkörper sind zylindrisch und rollen in etwa parallel zum Radius einer Kreisbahn. Ein sauberes Abrollen ist also nur an einer Umfangslinie des Hohlkörpers möglich. Damit über die Relativbewegung zwischen Hohlkörper und Tragboden keine Beschädigung der Hohlkörperoberfläche entsteht, ist jeder Tragboden so geformt, daß die Hohlkörper nur an ihren beiden äußersten Enden aufliegen. Kleinere Spuren auf der Oberfläche der Hohlkörper an diesen Umfangslinien fallen beim fertigen Produkt Tube oder Aerosoldose nicht mehr auf.The hollow bodies are cylindrical and roll approximately parallel to the radius of a circular path. So rolling off is clean only possible on a circumferential line of the hollow body. In order to about the relative movement between the hollow body and the supporting floor there is no damage to the surface of the hollow body  each tray is shaped so that the hollow body only on their rest on both ends. Minor traces on the Surface of the hollow body fall on these circumferential lines in the finished product tube or aerosol can no longer.

Die Tragböden haben jeweils ein Fenster, durch das die Hohlkörper zum nächst-tiefergelegenen Tragboden gelangen. Zwischen den einzelnen Hohlkörpern sind auf jeder Ebene Schiebeflügel angeordnet. Diese Schiebeflügel rotieren mit einer Umdrehungsgeschwindigkeit von wenigen Umdrehungen pro Minute um die zentrale Längsachse der Transportvorrichtung und schieben die Hohlkörper auf einer Kreisbahn vorwärts, bis sie durch das Tragbodenfenster auf die nächst-tieferliegende Ebene fallen.The trays each have a window through which the hollow body get to the next lower-lying deck. Between The individual hollow bodies are sliding panels on every level arranged. These sliding blades rotate with one Rotation speed of a few revolutions per minute about the central longitudinal axis of the transport device and push the hollow body forward on a circular path until through the floor window to the next lower one Level fall.

Durch eine zylindrische Wand um die gesamte Transportvorrichtung oder über eine entsprechende Schiebeflügelform werden die Hohlkörper am radialen Hinauswandern gehindert. Die zylindrische Wand besteht z. B. aus mehreren Türen. Diese Türen können bei abgeschalteter Schiebeflügelrotation auch im aufgeheizten Zustand geöffnet werden und geben dann den Blick frei auf alle Hohlkörper hinter dieser Tür. Sollte sich ein Hohlkörper verklemmt haben, kann er mit einem Haken sofort herausgeholt werden.Through a cylindrical wall around the entire transport device or via an appropriate sliding sash shape the hollow bodies are prevented from migrating radially outward. The cylindrical wall consists, for. B. from several doors. These doors can be opened when the sliding leaf rotation is switched off open and give even when heated then a clear view of all the hollow bodies behind this door. If a hollow body is jammed, it can be used a hook can be taken out immediately.

Die Fig. 1 zeigt die Transportvorrichtung in perspektivischer Darstellung ohne die für die verfahrenstechnische Behandlung der Hohlkörper notwendigen Ein- oder Umbauten. Fig. 1 shows the transport device in a perspective view without the need for the process treatment of the hollow body on or tags.

Die Zentralachse 2 der Transportvorrichtung 1 ist in diesem Beispiel als Rohr 3 ausgebildet und wird oben und unten z. B. im Falle einer Temperaturbehandlung außerhalb der Hochtemperaturzonen drehbar gelagert (Lagerstellen nicht gezeigt). Die Schiebeflügel 4, 4′, 4′′ sind sternförmig an diesem Rohr 3 befestigt, wobei jeder Schiebeflügel 4, 4′ so schmal ist, daß er genügend (ca. 5 mm) Abstand zum oberen wie zum unteren Tragboden 5, 5′ besitzt. Die Tragböden 5, 5′ sind in äquidistantem Abstand zueinander am feststehenden äußeren Wandzylinder 6 befestigt. Zum Rohr 3 hin hat jeder Tragboden 5 ebenso einen Abstand von ca. 5 mm wie auch jeder Schiebeflügel 4 an seinem Ende zum Wandzylinder 6. Jeder Tragboden 5, 5′ hat ein Fenster 7 in etwa in der Größe der von zwei benachbarten Schiebeflügeln 4, 4′ eingeschlossenen Fläche. Die Tragböden 5, 5′ sind zueinander bezüglich der Lage 9, 9′, 9′′ des Fensters 7 jeweils um mindestens eine Fensterbreite verdreht. Fällt nun z. B. von einem Förderband (nicht gezeichnet) ein Hohlkörper 14 durch das Fenster 7′ in der Decke 10, liegt er zunächst auf dem obersten Tragboden 5 in Position 11 innerhalb einer Art Kammer 12. Die Kammer 12 wird gebildet durch die benachbarten Schiebeflügel 4′, 4′′, den Tragboden 5, die Decke 10, das Rohr 3 und den Wandzylinder 6. Durch die Drehbewegung 13 des Rohres 3 um die Zentralachse 2 drehen sich auch die Schiebeflügel 4, 4′, 4′′) und damit auch die Kammer 12 um die Zentralachse 2. Der Hohlkörper 14 wird vom Schiebeflügel 4 geschoben und wandert einmal um die Zentralachse 2 bis er kurz vor seiner Einwurfposition 11 durch das Fenster 7 auf den nächst-tiefergelegenen Tragboden 5′ fällt, um die ursprüngliche Kammer 12 für die Aufnahme eines neuen Hohlkörpers zu leeren.The central axis 2 of the transport device 1 is formed in this example as a tube 3 and is z. B. in the case of a temperature treatment outside the high temperature zones rotatably (bearings not shown). The sliding sash 4, 4 ', 4'' are attached in a star shape to this tube 3 , each sliding sash 4, 4' is so narrow that it has a sufficient (approx. 5 mm) distance to the upper and to the lower supporting floor 5, 5 ' . The trays 5, 5 ' are attached to each other on the fixed outer wall cylinder 6 at an equidistant distance. Each support base 5 is also at a distance of approximately 5 mm from the tube 3 , as is each sliding sash 4 at its end from the wall cylinder 6 . Each tray 5, 5 ' has a window 7 approximately the size of the area enclosed by two adjacent sliding panels 4, 4' . The trays 5, 5 ' are each rotated with respect to the position 9, 9', 9 '' of the window 7 by at least one window width. Now falls z. B. from a conveyor belt (not shown) a hollow body 14 through the window 7 ' in the ceiling 10 , it is initially on the top shelf 5 in position 11 within a kind of chamber 12th The chamber 12 is formed by the adjacent sliding sash 4 ', 4'' , the supporting floor 5 , the ceiling 10 , the tube 3 and the wall cylinder 6th The rotary movement 13 of the tube 3 about the central axis 2 also rotates the sliding sash 4, 4 ', 4'' ) and thus also the chamber 12 about the central axis 2 . The hollow body 14 is pushed by the sliding sash 4 and moves once around the central axis 2 until it falls shortly before its throw-in position 11 through the window 7 onto the next lower supporting floor 5 'in order to empty the original chamber 12 for the reception of a new hollow body.

Die Anzahl der Schiebeflügel 4 je Ebene multipliziert mit der Umdrehungszahl der Zentralachse 2 pro Minute ergibt die Anzahl der pro Minute behandelbaren Hohlkörper 14, z. B. 12 Schiebeflügel ×10 Umdrehungen/Minute ergibt 120 Hohlkörper/Minute. Die Anzahl der Tragböden 5 dividiert durch die Umdrehungen/Minute ergibt die maximale Behandlungsdauer der Hohlkörper 14 in der Transportvorrichtung 1, z. B. 20 Tragböden : 10 Umdrehungen/Minuten ergibt 2 Minuten Behandlungsdauer. Bei einer Wärmebehandlung der Hohlkörper 14 gehört danach meist auch ein Abkühlen zur Behandlungsdauer. Hat der Hohlkörper 14 die Kreisbahn auf dem untersten Tragboden 15 vollendet, fällt er aus der Transportvorrichtung 1 heraus auf z. B. ein Förderband (nicht gezeichnet) und gelangt zur nächsten Behandlungsstufe.The number of sliding panels 4 per level multiplied by the number of revolutions of the central axis 2 per minute gives the number of hollow bodies 14 that can be treated per minute, e.g. B. 12 sliding blades × 10 revolutions / minute gives 120 hollow bodies / minute. The number of trays 5 divided by the revolutions / minute gives the maximum treatment time of the hollow body 14 in the transport device 1 , z. B. 20 trays: 10 revolutions / minutes gives 2 minutes of treatment time. In the case of heat treatment of the hollow bodies 14 , cooling usually also belongs to the duration of the treatment. Has the hollow body 14 completed the circular path on the bottom support floor 15 , it falls out of the transport device 1 on z. B. a conveyor belt (not shown) and moves to the next treatment stage.

Die Ansprüche 1-3 und 5-7 sind anhand des beschriebenen Ausführungsbeispiele schon erklärt.Claims 1-3 and 5-7 are based on the described Exemplary embodiments already explained.

Anspruch 4 ist besonders für den untersten Tragboden 15 interessant, weil dadurch die Übergabe der Hohlkörper auf das folgende Transporsystem günstiger gestaltet werden kann.Claim 4 is particularly interesting for the lowermost supporting floor 15 , because the transfer of the hollow body to the following transport system can thereby be made more economical.

Anspruch 8 erklärt, daß es für das Prinzip der Transportvorrichtung 1 unerheblich ist, ob die Schiebeflügel 4 an einer rotierenden inneren Achse oder an einer rotierenden äußeren Wand befestigt sind; Anspruch 9 sagt, daß die Schiebeflügel 4 sogar feststehen können und daß dafür die Tragböden 5 rotieren. Deren Rotationsrichtung ist dann entgegengesetzt zu der der Schiebeflügel 13.Claim 8 explains that it is irrelevant to the principle of the transport device 1 whether the sliding wings 4 are fastened to a rotating inner axis or to a rotating outer wall; Claim 9 says that the sliding sash 4 can even be fixed and that the trays 5 rotate. Their direction of rotation is then opposite to that of the sliding sash 13 .

Die Ansprüche 10-12 beschreiben Möglichkeiten, die Hohlkörperoberfläche zu schonen. Die im Anspruch 11 erwähnte Matte würde den Boden der Kammer 12 weitgehend bedecken und am Schiebeflügel 4′ befestigt sein. Am Tragbodenfenster 7 fällt die Matte mit dem auf ihr liegenden Hohlkörper auf die nächst-tieferliegende Ebene. Bei der weiteren Drehbewegung 13 wird die Matte über die Fensterkante wieder hochgezogen, während der Hohlkörper unten bleibt. Statt der Matte ließen sich z. B. auch mehrere zur Kreisbahn der Hohlkörper parallele Federdrähte verwenden, die so schwach sind, daß sie durch das Gewicht des Hohlkörpers über dem Fenster 7 abgebogen werden, sich selbst im entlasteten Zustand vor Erreichen der Fensterkante aber schon wieder geradegestellt haben. Mit Hilfe der Matte können auch Körper durch die Transportvorrichtung 1 gefördert werden, die deutlich von der idealen Zylinderform abweichen.Claims 10-12 describe possibilities for protecting the hollow body surface. The mat mentioned in claim 11 would largely cover the bottom of the chamber 12 and be attached to the sliding sash 4 ' . At the floor window 7 , the mat with the hollow body lying on it falls to the next lower level. With the further rotary movement 13 , the mat is pulled up again over the window edge, while the hollow body remains below. Instead of the mat z. B. also use several parallel to the circular path of the hollow body spring wires that are so weak that they are bent by the weight of the hollow body over the window 7 , but have already straightened themselves in the relieved state before reaching the window edge. With the help of the mat, bodies can also be conveyed through the transport device 1 that deviate significantly from the ideal cylindrical shape.

Durch die Radialkraft wollen die Hohlkörper bei der Drehbewegung die Kreisbahn nach außen verlassen. Anspruch 14 beschreibt die in Fig. 1 gezeigte Art, die zu unterbinden. Es ist aber auch möglich, die Schiebeflügel 4 am äußeren Ende so abzukanten, daß sie die Form eines Hakens erhalten. Der abgekantete Teil hält dann die Hohlkörper in der Kreisbahn. Diese Möglichkeit ist mit Anspruch 13 beschrieben. Nachteilig ist, daß durch den abgekanteten Teil der in Anspruch 15 beschriebene Vorteil der freien Zugänglichkeit zu den Kammern 12 nicht mehr oder nur noch bedingt gegeben ist.Due to the radial force, the hollow bodies want to leave the circular path outwards during the rotational movement. Claim 14 describes the type shown in Fig. 1 to prevent. But it is also possible to fold the sliding sash 4 at the outer end so that they take the form of a hook. The bent part then holds the hollow body in the circular path. This possibility is described in claim 13. The disadvantage is that the folded part of the advantage of free access to the chambers 12 described in claim 15 is no longer or only partially available.

Anspruch 16 macht einen Vorschlag, durch den bei verfahrenstechnischer Behandlung der Hohlkörper mit einer Flüssigkeit diese Flüssigkeit wieder aus dem Hohlkörper herausfließen kann.Claim 16 makes a proposal by the process engineering Treatment of the hollow body with a liquid this liquid flows out of the hollow body again can.

Die Transportvorrichtung eignet sich auch für Behandlungen der Hohlkörper, die unter Schutzgas oder im Vakuum erfolgen müssen. Jeweils die oberste und die unterste Ebene wird dann als Schleuse ausgebildet. Die Transportvorrichtung bietet den Vorteil, daß dazu nur die Schiebeflügel 4 dieser beiden Ebenen 5, 15 dicht am jeweils oberen wie am unteren Tragboden 5 sowie am Wandzylinder 6 entlanggleiten müssen.The transport device is also suitable for treatments of the hollow bodies, which have to be carried out under protective gas or in a vacuum. The top and bottom levels are then designed as locks. The transport device has the advantage that only the sliding sashes 4 of these two levels 5, 15 have to slide closely along the upper and lower supporting floors 5 and on the wall cylinder 6 .

Claims (16)

1. Transportvorrichtung (1) für im wesentlichen zylindrische Körper, vorzugsweise Hohlkörper, die es ermöglicht, daß die Körper während des Transports durch diese Transportvorrichtung (1) einer verfahrenstechnischen Behandlung unterworfen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Körper auf einem Tragboden (5) in einer weitgehend kreisförmigen Bahn geführt werden.1. Transport device ( 1 ) for substantially cylindrical bodies, preferably hollow bodies, which enables the body to be subjected to a procedural treatment during transport by this transport device ( 1 ), characterized in that the body in on a supporting floor ( 5 ) a largely circular path. 2. Transportvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Tragboden (5) mehrere Körper gleichzeitig auf einer weitgehend kreisförmigen Bahn geführt werden.2. Transport device according to claim 1, characterized in that on the support base ( 5 ) several bodies are guided simultaneously on a largely circular path. 3. Transportvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Körper nach Ausführen einer nicht ganz geschlossenen Kreisbahn den Tragboden (5) durch ein Fenster (9) im Tragboden (5) nach unten verlassen.3. Transport device according to claim 1 or 2, characterized in that the body after executing a not completely closed circular path leave the supporting floor ( 5 ) through a window ( 9 ) in the supporting floor ( 5 ) downwards. 4. Transportvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Körper nach Ausführen einer nicht ganz geschlossenen Kreisbahn den Tragboden (5) auf gleicher Ebene durch ein Fenster im Wandzylinder (6) in radialer Richtung verlassen.4. Transport device according to claim 1 or 2, characterized in that the body leave the supporting base ( 5 ) at the same level through a window in the wall cylinder ( 6 ) in the radial direction after executing a not completely closed circular path. 5. Transportvorrichtung nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Tragböden (5, 5′) mit Abstand zueinander und mit versetzt angeordneten Fenstern (9, 9′, 9′′) und mit gleicher Zentralachse (2) übereinander gestapelt sind.5. Transport device according to claims 1-3, characterized in that a plurality of trays ( 5, 5 ' ) spaced apart and with staggered windows ( 9, 9', 9 '' ) and with the same central axis ( 2 ) are stacked one above the other. 6. Transportvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf jedem Tragboden (5) ein Schiebeflügelsystem (4) rotiert, welches auf jedem Tragboden (5) eine der Anzahl der Schiebeflügel (4) entsprechende Anzahl von vorzugsweise gleichgroßen Kammern (12) zur Aufnahme jeweils eines Körpers erzeugt.6. Transport apparatus according to claim 1, 2 or 5, characterized in that rotates on each support base (5) is a sliding panel system (4) mounted on each support base (5) to the number of sliding wing (4) corresponding number of preferably equally large chambers ( 12 ) generated for recording one body at a time. 7. Transportvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebeflügel sternförmig an einer rotierenden Zentralachse (2) befestigt sind und die Tragböden (5) an einem feststehenden Wandzylinder (6).7. Transport device according to claim 6, characterized in that the sliding wings are fixed in a star shape on a rotating central axis ( 2 ) and the trays ( 5 ) on a fixed wall cylinder ( 6 ). 8. Transportvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebeflügel (4) sternförmig nach innen gerichtet an einem rotierenden Wandzylinder (6) befestigt sind und die Tragböden (5) an einer feststehenden Zentralachse (2).8. Transport device according to claim 6, characterized in that the sliding wing (4) are star-shaped inwardly mounted on a rotating cylinder wall (6) and the trays (5) to a fixed central axis (2). 9. Transportvorrichtung nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß in Umkehrung des bisher beschriebenen Bewegungssystems die Tragböden (5) mit den versetzt angeordneten Fenstern (7) um die Zentralachse (2) rotieren und die Schiebeflügel (4) feststehen.9. Transport device according to claim 6, 7 or 8, characterized in that in reverse of the movement system described so far, the trays ( 5 ) with the staggered windows ( 7 ) rotate about the central axis ( 2 ) and the sliding leaves ( 4 ) are fixed. 10. Transportvorrichtung nach Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragböden (5) schwach hohl-gewölbt sind, so daß die Körper nur auf ihren beiden äußersten Umfangslinien abrollen.10. Transport device according to claims 1-5, characterized in that the trays ( 5 ) are slightly hollow-arched, so that the bodies roll only on their two outermost circumferential lines. 11. Transportvorrichtung nach Anspruch 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Körper während der Ausführung der Kreisbahn auf einer am Schiebeflügel (4) befestigten Matte liegen, die am Tragbodenfenster (7) falltürähnlich öffnet und die anschließend über die Fensterkante wieder auf den Tragboden (5) gezogen wird.11. Transport device according to claims 1-9, characterized in that the bodies lie during the execution of the circular path on a mat attached to the sliding sash ( 4 ), which opens like a trapdoor on the supporting floor window ( 7 ) and which is then returned to the supporting floor via the window edge 5 ) is pulled. 12. Transportvorrichtung nach Anspruch 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragboden (5) an der Aufschlagstelle der Körper durch dämpfendes Material überzogen bzw. ersetzt wird. 12. Transport device according to claims 1-9, characterized in that the support base ( 5 ) at the point of impact of the body is covered or replaced by damping material. 13. Transportvorrichtung nach Anspruch 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebeflügel (4) am äußeren Ende so abgekantet und verlängert werden, daß der Körper durch diesen Schiebeflügelteil am radialen Hinauswandern gehindert wird.13. Transport device according to claims 1-9, characterized in that the sliding wings ( 4 ) are bent and extended at the outer end so that the body is prevented from moving out radially by this sliding wing part. 14. Transportvorrichtung nach Anspruch 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß das gesamte Tragbodenpaket von einem Wandzylinder (6) umschlossen ist.14. Transport device according to claims 1-9, characterized in that the entire base package is enclosed by a wall cylinder ( 6 ). 15. Transportvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Wandzylinder (6) aus mehreren Türen zusammengesetzt ist.15. Transport device according to claim 14, characterized in that the wall cylinder ( 6 ) is composed of several doors. 16. Transportvorrichtung nach 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragböden (5, 5′) von der Zentralachse (2) aus kegelförmig nach oben oder unten verformt sind.16. Transport device according to 1-5, characterized in that the trays ( 5, 5 ' ) from the central axis ( 2 ) are deformed conically upwards or downwards.
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