DE3225813A1

DE3225813A1 - Oven

Info

Publication number: DE3225813A1
Application number: DE19823225813
Authority: DE
Inventors: Franz 8160 Weiz Prohaska
Original assignee: PROHASKA FRANZ GmbH
Current assignee: PROHASKA FRANZ GmbH
Priority date: 1982-07-09
Filing date: 1982-07-09
Publication date: 1984-01-12

Abstract

In order to increase the capacity, improve the adaptability to different baking conditions and keep the installation space as small as possible for ovens having a transport apparatus conveying the baking trays in the baking space, the invention proposes for the transport apparatus to have at least two adjacently arranged vertical conveying devices which are provided with opposed directions of movement for the baking trays and which are in each case connected to one another in the region of their adjacent ends for transferring the baking trays from one vertical conveying device to the next by a horizontal conveying device, and if appropriate, for each two vertical conveying devices to be separated from each other by a separating wall which divides the baking space and through which the respective horizontal conveying device passes.

Description

Backofenoven

Die Erfindung betrifft einen Backofen mit einem wärmeisolierten Backraum, welcher eine Öffnung zum Beschicken und Entleeren, oder eine eigene Beschickungsöffnung und eine eigene Entleerungsöffnung besitzt, und mit einer im Backraum angeordneten, Backunterlagen od.dgl. befördernden Transportvorrichtung, wobei gegebenenfalls eine die Öffnung bzw. Beschickungsöffnung durchsetzende Beschickungsvorrichtung vorgesehen ist. The invention relates to an oven with a thermally insulated oven, which has an opening for loading and unloading, or its own loading opening and has its own emptying opening, and with one arranged in the baking chamber, Baking sheets or the like. conveying transport device, where appropriate a the opening or loading opening penetrating loading device is provided is.

Bei einem bekannten Backofen dieser Art (DE-PS 70 485) ist die Transportvorrichtung als über einen erhöht liegenden Heizkanal geführtes endloses Band ausgebildet, welches das durch die Beschickungsöffnung in den Backraum eingebrachte und auf das Band aufgelegte Backgut von einer Zone mit niedriger Temperatur durch eine erhöht liegende Zone mit höherer Temperatur wieder zu einer Zone mit niedriger Temperatur führt, bevor das Backgut durch die Entleerungsöffnung aus dem Backraum entfernt wird. Bei diesem bekannten Backofen wird das Backgut durch Zonen mit unterschiedlicher Temperatur geführt, wobei die Verweildauer des Backgutes in der jeweiligen Temperaturzone einen vorbestimmten Wert nicht übersteigen darf. Die Kapazität eines solchen Backofens ist sehr begrenzt, weil die Größe der jeweiligen Temperaturzone im Hinblick auf die beschränkte Verweildauer des Backgutes in diesen Zonen nur in sehr beschränktem Maße variiert werden kann. In a known oven of this type (DE-PS 70 485) is the transport device designed as an endless belt guided over an elevated heating channel, which that brought into the baking chamber through the loading opening and onto the belt placed baked goods from a zone with a low temperature through an elevated one Zone with higher temperature leads back to a zone with lower temperature, before the baked goods are removed from the baking chamber through the emptying opening. at In this known oven, the baked goods are made up of zones with different temperatures out, whereby the dwell time of the baked goods in the respective temperature zone a may not exceed a predetermined value. The capacity of such an oven is very limited because of the size of each temperature zone in terms of the limited dwell time of the baked goods in these zones is only very limited Dimensions can be varied.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Backofen anzugeben-, der einerseits die Herstellung der untersch ied lichsten Backwaren ermöglicht und anderseits nur wenig Stellplatz benötigt. The object of the invention is to provide an oven that on the one hand enables the production of the most varied of baked goods and, on the other hand, only little space required.

Diese Aufgabe wird bei einem Backofen der gattungsgemäßen Art dadurch gelöst, daß die Transportvorrichtung zumindest zwei nebeneinander angeordnete, mit einander entgegengesetzten Bewegungsrichtungen für die Backunterlagen versehene vertikale Fördereinrichtungen aufweist, welche jeweils im Bereich ihrer einander benachbarten Enden zur Übergabe der Backunterlagen von einer vertikalen Fördereinrichtung zur nächsten durch eine horizontale Fördereinrichtung miteinander verbunden sind, und daß gegebenenfalls je zwei vertikale Fördereinrichtungen durch eine den Backraum unterteilende von der jeweiligen horizontalen Fördereinrichtung durchsetzte Trennwand voneinander getrennt sind. This task is achieved in an oven of the generic type solved that the transport device is arranged with at least two side by side provided opposite directions of movement for the baking sheets has vertical conveyors, each in the area of their each other adjacent ends for transferring the baking documents from a vertical conveyor are connected to the next by a horizontal conveyor, and that optionally two vertical conveying devices through one of the baking chamber dividing partition wall penetrated by the respective horizontal conveyor device are separated from each other.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß große Mengen von Teigstücken fo,t!aufend in einem Backofen mit geringer Stellfläche gebacken werden können. Die Kapazität des Backofens kann durch eine Vergrößerung der Anzahl der vertikalen Fördereinrichtungen oder durch eine Änderung der Bauhöhe auf jede gewünschte Größe abgestimmt werden, wobei der Stellplatz des Backofens so klein wie möglich gehalten werden kann. The advantages achieved with the invention are in particular: that large quantities of pieces of dough are fo, t! aufend in an oven with a small footprint can be baked. The capacity of the oven can be increased by increasing it the number of vertical conveyors or by changing the overall height can be tailored to any desired size, being the pitch of the oven can be kept as small as possible.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht bei einem Backofen mit einer Öffnung zum Beschicken und Entleeren vor, daß der Backraum durch eine vertikale Trennwand in zwei Abteile unterteilt ist, von welchen eines mit einer die Backunterlagen nach oben befördernden ersten vertikalen Fördereinrichtung versehen ist, während das andere Abteil mit einer die Backunterlagen nach unten transportierenden zweiten vertikalen Fördereinrichtung versehen ist,daß oberhalb der ersten vertikalen Fördereinrichtung eine die Backunterlagen durch eine, vorzugsweise durch eine Klappe verschließbare, Öffnung in der Trennwand an die zweite vertikale Fördereinrichtung übergebende obere horizontale Fördereinrichtung angeordnet ist, und daß im Bereich des unteren Endes der zweiten vertikalen Fördereinrichtung eine die Backunterlagen von der zweiten vertikalen Fördereinrichtung zur Öffnung transportierende und diese durchsetzende Abtransporteinrichtung unterhalb der zweiten vertikalen Fördereinrichtung angeordnet ist.Dadurch können die unmittelbar vor dem Backen vorzunehmenden Behandlungen der Teigstücke wie Einschneiden oder Besprühen od.dgl. Another feature of the invention looks at an oven with a Opening for loading and unloading before that the baking chamber through a vertical Partition is divided into two compartments, one of which with a baking tray upward conveying first vertical conveyor is provided while the other compartment with a second one that transports the baking sheets downwards vertical conveyor is provided that above the first vertical conveyor one that can be closed by a, preferably by a flap, the baking sheets Upper opening in the partition to the second vertical conveyor horizontal conveyor is arranged, and that in the region of the lower end the second vertical conveyor one the baking sheets from the second vertical conveyor to the opening transporting and penetrating it Removal device arranged below the second vertical conveyor device This allows the treatments to be carried out immediately before baking to be carried out on the Pieces of dough such as cutting or spraying or the like.

und die Nachbehandlung, wie z.B. Besprühen, von einer Person durchgeführt werden.and post-treatment such as spraying performed by one person will.

Bei einem mit einer eigenen Beschickungsöffnung und einer eigenen Entleerungsöffnung versehenen Backofen besteht ein Merkmal der Erfindung darin, daß der Backraum durch eine vertikale Trennwand in zwei Abteile unterteilt ist, von welchen eines mit der Beschickungsöffnung in Verbindung steht und mit einer die Backunterlagen nach oben befördernden ersten vertikalen Fördereinrichtung versehen ist, während das andere Abteil mit der Entleerungsöffnung in Verbindung steht und mit einer die Backunterlagen nach unten transportierenden zweiten vertikalen Fördereinrichtung versehen ist, daß oberhalb der ersten vertikalen Fördereinrichtung eine die Backunterlagen durch eine, vorzugsweise durch eine Klappe verschließbare, Öffnung in der Trennwand an die zweite vertikale Fördereinrichtung übergebende obere horizontale Fördereinrichtung angeordnet ist. One with its own loading opening and one of its own An oven provided with an emptying opening is a feature of the invention that the baking chamber is divided into two compartments by a vertical partition, of which one is in communication with the loading opening and with one the baking sheets are provided upwardly conveying the first vertical conveyor is, while the other compartment is in communication with the emptying opening and with a second vertical conveyor that transports the baking sheets downwards is provided that above the first vertical conveyor one of the baking sheets through an opening in the partition that can be closed, preferably by a flap upper horizontal conveyor transferring to the second vertical conveyor is arranged.

Ferner sieht ein Merkmal der Erfindung vor, daß unterhalb der zweiten vertikalen Fördereinrichtung eine die Entleerungsöffnung durchsetzende Abtransporteinrichtung vorgesehen ist. Furthermore, a feature of the invention provides that below the second vertical conveying device a discharge device passing through the emptying opening is provided.

Weiters kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß im Bereich des unteren Endes der zweiten vertikalen Fördereinrichtung eine die Backunterlagen von der zweiten vertikalen Fördereinrichtung durch eine vorzugsweise von einer Klappe verschließbare Öffnung in der Trennwand an die erste vertikale Fördereinrichtung übergebende untere horizontale Fördereinrichtung vorgesehen ist. Furthermore, it can be provided according to the invention that in the area of lower end of the second vertical conveyor one of the baking sheets the second vertical conveyor device by a preferably closable by a flap Lower opening in the partition to the first vertical conveyor horizontal conveyor is provided.

Ferner sieht die Erfindung vorteilhafterweise vor, daß die untere horizontale Fördereinrichtung oberhalb der Abtransporteinrichtung angeordnet ist und mit einer die fertigen Backstücke von den Backunterlagen auf die Abtransporteinrichtung übergebende Abstreifeinrichtung zusammenwirkt. Furthermore, the invention advantageously provides that the lower horizontal conveyor is arranged above the removal device and with one the finished baking pieces from the baking supports onto the removal device transferring scraper cooperates.

Diese Ausbildungen ermöglichen einen Umlaufbetrieb der Backunterlagen, wobei die Backunterlagen innerhalb des wärmeisolierten Backraumes verbleiben können bzw. nur kurzfristig zum Entleeren und Wiederbeschicken aus dem Backraum heraustransportiert zu werden brauchen, sodaß die Wärmeverluste verringert werden, wobei die Backunterlagen nicht erst abgekühlt werden müssen, um außerhalb des Ofens weiter verwendet werden zu können. These training courses enable the baking documents to be used in circulation, whereby the baking sheets can remain inside the heat-insulated baking chamber or only transported out of the baking chamber for a short time for emptying and reloading need to be, so that the heat losses are reduced, with the baking sheets do not have to be cooled down before they can be used outside of the oven to be able to.

Gemäß einem weiteren Erfindung merkmal ist die Trennwand als wärmedämmende Zwischenwand ausgebildet, wobei lediglich im Bereich der horizontalen Fördereinrichtung für die Backunterlagen, gegebenenfalls durch eine oder mehrere Klappen wärmedämmend abschließbare Öffnungen vorgesehen sind. According to a further feature of the invention, the partition wall as a heat insulating Intermediate wall formed, only in the area of the horizontal conveyor for the baking sheets, if necessary with one or more flaps to provide thermal insulation lockable openings are provided.

Diese Ausbildung ermöglicht es, die durch die wärmedämmende Zwischenwand getrennten Abteile des Backofens mit stark unterschiedlichen Temperaturen zu beheizen Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal kann jede vertikale Fördereinrichtung aus endlosen, vorzugsweise schrittweise umlaufenden, die Backunterlagen seitlich erfassenden Kettentrieben od.dgl. gebildet sein.This training makes it possible through the insulating partition to heat separate compartments of the oven with very different temperatures According to a further feature of the invention, each vertical conveyor can from endless, preferably incremental encircling, laterally grasping the baking documents Chain drives or the like. be educated.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor1 daß für jede vertikale Fördereinrichtung je zwei Paare von Kettentrieben vorgesehen sind, wobei jedes Paar an einander gegenüberliegenden Seiten der Backunterlagen angreift. Dadurch ist eine stabile Unterstützung der Backunterlagen gewährleistet. Another feature of the invention provides that for each vertical Conveyor two pairs of chain drives are provided, each pair attacks on opposite sides of the baking sheets. This is a stable support of the baking sheets guaranteed.

Um die Backunterlagen quer zu den vertikalen Fördereinrichtungen leichter verschieben zu können, sieht ein weiteres Merkmal der Erfindung vor, daß jedes Kettenpaar horizontal angeordnete Schienen für die Auflage der Backunterlagen trägt, wobei jeder Backunterlage zwei auf gleicher Höhe einander gegenüberliegende Schienen zugeordne sind Weiters ist erfindungsgemäß vorgesehen, daP jede horizontale Fördereinrichtung für die Backunterlagen zumindest einem horizontal angeordneten endlosen Kettentrieb aufweist, der die Backunterlagen erfassende Mitnehmer trägt. To the baking sheets across the vertical conveyors to be able to move more easily, provides a further feature of the invention that each pair of chains has horizontally arranged rails for supporting the baking sheets carries, with each baking pad two opposite each other at the same height Rails are assigned. Furthermore, it is provided according to the invention that each horizontal Conveyor device for the baking documents at least one horizontally arranged has endless chain drive which carries the carrier gripping the baking documents.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, daß die durch Trennwände ab- getrennten Abteile des Backraumes jeweils getrennt voneinander beheizbar sind. Another feature of the invention provides that the partition walls away- separate compartments of the baking chamber each separate from one another are heatable.

Dadurch können in jedem Abteil andere Backbedingungen hergestellt werden Nachstehend wird die Erfindung an Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert.This means that different baking conditions can be created in each compartment The invention is illustrated below using exemplary embodiments with reference to the drawings explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform der Erfindung, Fig. 2 einen vertikalen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung, Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt durch eine Ausführungsform und Fig. 4 einen Querschnitt einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. 1 shows a vertical longitudinal section through a first Embodiment of the invention, FIG. 2 shows a vertical longitudinal section through another Embodiment of the invention, FIG. 3 shows a vertical cross section through an embodiment and FIG. 4 shows a cross section of a further embodiment of the invention.

In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Backofens dargestellt. In Fig. 1 is an embodiment of the oven according to the invention shown.

In einem Backraum 1, der eine eigene Beschickungsöffnung 7 und eine eigene Entleerungsöffnung 7' besitzt und der nach außen gut wärmeisoliert ist, befinden sich zwei vertikale Fördereinrichtungen 2, 2'. Diese sind so ausgeführt, daß an den beiden Längsseiten der Vorrichtung Ketten 3 mit Schienen 4 angeordnet sind. Diese Ketten 3 werden taktweise bewegt, sodaß die an den Ketten 3 angebrachten Schienen 4 nach oben wandern. Auf diese Schienen 4 werden Backunterlagen, z.B. Backbleche 5 aufgelegt, die zum Schutz gegen unbeabsichtigtes Verschieben, in Vertiefungen der Schienen einrasten. Das Beschikken des Backofens erfolgt in der Weise, daß in einer vor dem Backofen angeordneten Beschickungsvorrichtung 6 mittels eines Abziehapparates oder mittels Kippapparates z.B. Brot oder Semmeln auf ein bereits im Backofen befindliches Backblech 5 abgesetzt werden. Das belegte Backblech 5 wird dann von der vertikalen Fördereinrichtung 2 angehoben, dabei kommt das nächste Backblech 5 vor die Beschickungsöffnung 7. Wieder wird das Backblech belegt und dann angehoben. Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, bis das zuerst belegte Backblech 5 die oberste Stellung d er vertikalen Fördereinrichtung 2 erreicht hat. Ist dies geschehen, so wird beim nächsten Takt das zuerst belegte Backblech mit dem Backgut mittels einer oberen, horizontalen Fördereinrichtung 8 zur zweiten vertikalen Fördereinrichtung 2' befördert. Beim nächsten Takt wird das nächste Backblech an die horizontale Fördereinrichtung 8 übergeben. Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, bis das zuerst belegte Backblech in die tiefste Stellung der zweiten vertikalen Fördereinrichtung 2' gebracht ist. In diesem Augenblick wird das letzte Backblech 5 des Backofens in der ersten vertikalen Fördereinrichtung 2 beschickt. Nunmehr ist der gesamte Backofen beschickt. Es kann nun die Beschickung beider vertikaler Fördereinrichtungen 2, 2' in der Zeit erfolgen, die zum Backen des Backgutes am ersten Backblech 5 erforderlich ist. In a baking chamber 1, which has its own loading opening 7 and a own drainage opening 7 'and which is well insulated from the outside are located two vertical conveyors 2, 2 '. These are designed so that on the two long sides of the device chains 3 with rails 4 are arranged. These chains 3 are moved cyclically so that the rails attached to the chains 3 4 hike up. Baking supports, e.g. baking trays, are placed on these rails 4 5 placed in depressions to protect against unintentional displacement the rails snap into place. The charging of the oven takes place in such a way that in a loading device 6 arranged in front of the oven by means of a pulling device or using a tilting device, e.g. bread or rolls, onto something that is already in the oven Baking tray 5 can be set down. The occupied baking sheet 5 is then from the vertical Conveyor 2 raised, the next baking sheet 5 comes in front of the loading opening 7. Again the baking sheet is covered and then raised. This process is repeated until the baking tray 5 occupied first is in the top position of the vertical Conveyor 2 has reached. Once this has happened, the next cycle will the baking sheet that is first covered with the baked goods by means of an upper, horizontal one Conveyor 8 to the second vertical conveyor 2 'conveyed. At the The next cycle is the next baking tray to the horizontal conveyor 8 to hand over. This process is repeated until the baking sheet that is occupied first is brought into the lowest position of the second vertical conveyor 2 '. At this point the last baking sheet 5 of the oven becomes the first vertical one Conveyor 2 charged. The entire oven is now loaded. It can now the feeding of both verticals Conveyors 2, 2 ' take place in the time required to bake the baked goods on the first baking tray 5 is.

Ist dies der Fall, wird beim nächsten Takt mit dem Ausbacken begonnen. If this is the case, baking will begin with the next cycle.

Dies geschieht in der Form, daß mittels einer unteren horizontalen Fördereinrichtung 9 das B ackblech 5 von der zweiten vertikalen Fördereinrichtung 2' zur ersten vertikalen Fördereinrichtung 2 befördert wird. Durch diese Beförderung setzt sich das Backgut auf ein Förderband 10 ab, welches das Backgut durch die Entleerungsöffnung 7' aus dem erfindungsgemäßen Backofen herausbefördert. Nach Erfordernis kann nun der Backofen zur Gänze entleert werden, und das von der zweiten vertikalen Fördereinrichtung 2' zur ersten vertikalen Fördereinrichtung 2 beförderte Backblech 5 wird wieder beschickt und der Rundlauf beginnt aufs Neue, sodaß ein kontinuierliches Beschicken, Backen und Entleeren der als Paternoster-Durch laufbackofen ausgebildeten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Backofens erfolgt. Dieser Backofen kann aber auch mit einem Backgut beschickt werden, das eine längere Backzeit hat als der Durchlaufzeit für beide vertikalen Fördereinrichtungen 2, 2' entspricht. In diesem Falle bleiben die Fördereinrichtungen 2,2' stehen, bis die gewünschte Backzeit erreicht ist, dann erfolgt die Entleerung. Die Beschickungszeit, Stehzeit und Entleerungszeit zusammen ergibt die Gesamtbackzeit des Backgutes. Dieser B ackofen wird mit einer Beschwadungseinrichtung und einer Schwadenabzugseinrichtung ausgestattet. Der wärmeisolierte Backraum 1 ist durch eine Trennwand 11 in zwei Abteile 1, I''mte rteilt, wobei in jedem Abteil 1', 1" eine vertikale Fördereinrichtung und ei ne eine Beschwadungseinrichtung und eine Schwadenabzugseinrichtung angeordnet ist. Dabei kann der Backofen zur Gänze bzw.This is done in such a way that by means of a lower horizontal Conveyor 9 the baking sheet 5 from the second vertical conveyor 2 'is conveyed to the first vertical conveyor 2. By this promotion the dough is deposited on a conveyor belt 10, which the dough through the emptying opening 7 'conveyed out of the oven according to the invention. If necessary, can now the oven can be completely emptied, and that from the second vertical conveyor 2 'to the first vertical conveyor 2 conveyed baking tray 5 is again loaded and the rotation begins again, so that continuous loading, Baking and emptying the embodiment designed as a paternoster through oven of the oven according to the invention takes place. This oven can also be used with a Baked goods are loaded that has a longer baking time than the processing time for corresponds to both vertical conveyors 2, 2 '. In this case the Conveyors 2.2 'are available until the desired baking time is reached, then emptying takes place. The loading time, standing time and emptying time together gives the total baking time of the baked goods. This baking oven is equipped with a steaming device and a steam extraction device. The heat-insulated baking chamber 1 is divided by a partition 11 into two compartments 1, I 'm, in each compartment 1 ', 1 "a vertical conveyor and egg ne a steaming device and a steam extraction device is arranged. The oven can do this entirely respectively.

nur jeweils ein Abteil unter Schwaden gesetzt werden.only one compartment can be placed under swaths at a time.

Der wärmeisolierte Backraum 1 wird in der Weise beheizt, daß die zum Backen erforderliche Wärme von einem Wärmetauscher 12 durch umgewälzte Heißluft abgenommen wird. The thermally insulated baking chamber 1 is heated in such a way that the heat required for baking from a heat exchanger 12 by circulating hot air is removed.

Eine weitere Variante des erfindungsgemäßen Backofens sieht vor, daß nicht nur die Backware allein herausbefördert wird und das Backblech im Backofen verbleibt, sondern, daß bei bestimmten Backgutarten auch das Backblech 5 aus dem Ofen herausbefördert wird und entweder von Hand weggegeben oder automatisch unter dem Backraum zur Aufgabestelle befördert wird. Hier kann von Hand aufgesetzt werden. Another variant of the oven according to the invention provides that not only the baked goods are transported out alone and the baking tray in the oven remains, but that with certain types of baked goods and the baking tray 5 from the Oven is conveyed out and either given away by hand or automatically under is transported from the baking chamber to the loading point. This can be done by hand.

Die Aufgabestelle kann z.B. auch eine Endgäranlage sein. Hier wird das endgegärte Backgut automatisch auf die Backbleche 5 abgesetzt. Die so beschick- ten Backbleche 5 kommen dann in den Backraum 1 zurück. Hierauf beginnt der Kreislauf aufs Neue. The loading point can, for example, also be a final digester. Here will the fully fermented baked goods are automatically placed on the baking trays 5. Who are so loaded th Baking trays 5 are then returned to the baking chamber 1. Then the cycle begins anew.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der Backraum 1 nur eine einzige Öffnung 13 zum Beschicken und Entleeren auf. Der Backraum 1 ist durch eine Trennwand 11 in zwei Abteile 1', 1" unterteilt, in welchen jeweils eine vertikale Fördereinrichtung 2, 2' angeordnet ist. Jenes Abteil 1', welches die erste vertikale Fördereinrichtung 2 enthält , steht mit der Öffnung 13 direkt in Verbindung, während das die zweite vertikale Fördereinrichtung 2' enthaltende Abteil 1" mit der Öffnung 13 über eine, das andere Abteil 1' querende Austransportvorrichtung 10' in Verbindung steht. Im Bereich des oberen Endes des Abteiles 1' ist die obere horizontale Fördereinrichtung 8 angebracht, welche die von der vertikalen Fördereinrichtung 2 hochtransportierten Backbleche 5 durch eine mit einer Klappe 14 verschließbare Öffnung in der Trennwand 11 an die zweite vertikale Fördereinrichtung 2' weitergibt. Die von dieser nach unten transportierten Backbleche 5, werden von einer unteren horizontalen Fördereinrichtung 9 zurück zur ersten vertikalen Fördereinrichtung 2 transportiert. Dabei wird das fertig gebackene Backgut auf eine Abtransporteinrichtung 10' abgesetzt und durch die Öffnung 13 aus dem Backraum 1 transportiert und auf ein außerhalb des Backofens angeordnetes Förderband 16 abgesetzt. Die Beschickung der Backbleche 5 erfolgt mittels der vor der Öffnung 13 angeordneten Beschickungsvorrichtung 6, welche oberhalb des Förderbandes 16 in das mit der ersten vertikalen Fördereinrichtung 2 versehene Abteil 1' einführbar ist. According to a further embodiment of the invention, the baking chamber 1 only has a single opening 13 for loading and emptying. The baking chamber 1 is divided by a partition 11 into two compartments 1 ', 1 ", in each of which one vertical conveyor 2, 2 'is arranged. That compartment 1 'which is the first contains vertical conveyor 2 is in direct communication with opening 13, while the compartment 1 "containing the second vertical conveyor 2 'with the opening 13 via an outfeed device crossing the other compartment 1 ' 10 'communicates. In the area of the upper end of the compartment 1 'is the upper one horizontal conveyor 8 attached, which the vertical conveyor 2 raised baking trays 5 by a lockable with a flap 14 Passes opening in the partition wall 11 to the second vertical conveyor 2 '. The baking trays 5 transported down by this are from a lower one horizontal conveyor 9 back to the first vertical conveyor 2 transported. The fully baked dough is transferred to a removal device 10 'deposited and transported through the opening 13 from the baking chamber 1 and on a conveyor belt 16 arranged outside the oven is deposited. The loading the baking sheet 5 takes place by means of the loading device arranged in front of the opening 13 6, which is above the conveyor belt 16 in the with the first vertical conveyor 2 provided compartment 1 'is insertable.

Alternativ dazu kann auch die Backunterlage 5 von der unteren horizontalen Fördereinrichtung 9 durch die Öffnung 13 aus dem Backofen transportiert werden, außerhalb des Backofens entleert, neu beschickt und von der unteren horizontalen Fördereinrichtung 9 wieder zur ersten vertikalen Fördereinrichtung 2 befördert werden. As an alternative to this, the baking mat 5 can also be removed from the lower horizontal one Conveyor 9 can be transported through the opening 13 from the oven, emptied outside the oven, reloaded and from the lower horizontal Conveyor 9 are conveyed again to the first vertical conveyor 2.

Die Wärmeübertragung vom Wärmetauscher 12 zum Backgut erfolgt durch umgewälzte Heißluft. Die Umwälzung kann auf verschiedene Arten erfolgen. The heat transfer from the heat exchanger 12 to the baked goods takes place through circulated hot air. The circulation can take place in different ways.

Wichtig ist, daß die umgewälzte Heißluft nicht ständig in eine Richtung strömt, sondern nach einer bestimmten Zeitspanne in die entgegengesetzte Richtung strömt. Die umgewälzte Luft wird mit Hilfe des Heizregisters bzw.It is important that the circulated hot air is not constantly in one direction flows, but in the opposite direction after a certain period of time flows. The circulated air is heated with the help of the heating register or

Wärmetauschers 12 erwämt. Die Behei~ung dieses Wärmetauschers 12 kann mit festen, flüssigen, gasförmigen Brennstoffen, oder auch elektrisch erfolgen.Heat exchanger 12 heated. The treatment of this heat exchanger 12 can with solid, liquid, gaseous fuels, or even electrically.

Die Umwälzung der Heißgase selbst kann entweder mit zwei Ventilatoren oder durch einen Ventilator mittels umschaltbarer Klappe oder sonstiger Einrichtungen erfolgen.The circulation of the hot gases itself can either be done with two fans or by a fan by means of a switchable flap or other Facilities.

In Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel mit oben angeordneter HeiBluftumwälzung dargestellt, wobei zwei Gebläse 15, 15 ' oberhalb der vertikalen Fördereinrichtungen angeordnet sind. In Fig. 3 is an embodiment with the hot air circulation arranged at the top shown with two fans 15, 15 'above the vertical conveyors are arranged.

In Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei welchem die Umwälzung der die Heißluft unterhalb der vertikalen Fördereinrichtungen angeordnet ist. In Fig. 4, an embodiment is shown in which the Circulation of the hot air is arranged below the vertical conveyors is.

Ein erfindungsgemäßer Backofen mit innerhalb des wärmeisolierten Backraumes umlaufenden Backunterlagen arbeitet wie folgt: Die 3ackunterlagen werden im Backofen senkrecht und waagrecht transportiert. An inventive oven with inside the thermally insulated The surrounding baking underlay works as follows: The three-pack underlay is transported vertically and horizontally in the oven.

In der jeweils obersten Höhenstellung und in der jeweils untersten Höhenstellung wird die Backunterlage waagrecht verschoben. Dann erfolgt der Weitertransport der Backunterlage in senkrechter Richtung nach unten oder nach oben. Je nach der Ausgestaltung des Backofens mit einer einzigen Öffnung zum Beschicken und Entleeren oder mit von einander getrennter Beschickungs-und Entleerungsöffnung, mit nur zwei Abteilen mit vertikalen Fördereinrichtungen oder mit deren vier, sechs usw. wird die in einer vertikalen Fördereinrichtung nach unten beförderte Backunterlage in ihrer jeweils untersten Stellung a) waagrecht zur nächsten vertikalen Fördereinrichtung im anschließenden Abteil des Backraumes, oder b) in Richtung Aufgabestation innerhalb des Backofens oder c) darüber hinaus vor den Backofen, oder d) in Gegenrichtung der Aufgabestation über den Backofen hinaus (in die Backstube) oder e) weiter in einen allenfalls zweiten Backofen, oder f) wieder zurück zur ersten, die Backunterlagen nach oben transportierenden vertikalen Fördereinrichtung befördert werden.In the respective uppermost height position and in the lowest possible position The baking tray is moved horizontally at the height position. Then the further transport takes place the baking mat in a vertical direction downwards or upwards. Depending on the Design of the oven with a single opening for loading and unloading or with separate loading and unloading openings, with only two Compartments with vertical conveyors or four, six, etc. the baking tray conveyed down in a vertical conveyor in their lowest position a) horizontally to the next vertical conveyor in the adjoining compartment of the baking chamber, or b) in the direction of the feed station within of the oven or c) in front of the oven, or d) in the opposite direction the loading station beyond the oven (into the bakery) or e) further into a second oven if necessary, or f) back to the first one, the baking sheets upward transporting vertical conveyor are conveyed.

In der jeweiligen Endstellung wird die Backware von der Backunterlage abgenommen. Es können aber auch an der Backware irgendwelche Ausfertigungsarbeiten vorgenommen werden. In dieser Stellung oder in der folgenden Stellung kann die Backunterlage wieder beschickt werden, unabhängig von der regelbaren Durchlaufgeschwindigksit der Backunterlagen durch den Backofen, wodurch Backzeiten, wie sie zum Backen von Keks, Semmeln, Großbrot erforderlich sind, eingehalten werden können. Zwei Backöfen können auch hintereinander geschaltet werden, wobei der zweite Backofen in Betrieb genommen wird, wenn z.B. Großbrot mit längerer Backzeit gebacken werden soll oder wenn eine größere Leistung gewünscht wird. In diesem Fall wird das Backgut in den zweiten Backofen übergeben. Alternativ dazu kann auch ein erfindungsgemäßer Backofen mit vier oder sechs Abteilen ausgerüstet sein, von denen je nach der erforderlichen Backzeit für das jeweilige Backgut nur die ersten beiden Abteile oder die ersten vier Abteile oder alle sechs Abteile in Betrieb genommen werden, wobei die einzelnen Abteile getrennt voneinander beheizt werden. In the respective end position, the baked goods are removed from the baking mat removed. However, some finishing work can also be carried out on the baked goods be made. In this position or in the following position, the baking mat can be loaded again, regardless of the adjustable throughput speed the baking sheets through the oven, reducing baking times as they are for baking Biscuit, rolls, large bread are required, can be adhered to. Two ovens can also be switched one after the other, with the second oven in operation taken is used when, for example, large bread is baked with a longer baking time should be or if a higher performance is desired. In this case it will Transfer the baked goods to the second oven. Alternatively, an inventive Oven can be equipped with four or six compartments, depending on the required Baking time for the respective baked good is only for the first two compartments or the first four compartments or all six compartments are put into operation, with the individual Compartments are heated separately from each other.

Die Erfindung ermöglicht es, bei Unterteilung des Backofens in mindestens zwei nebeneinander liegende Abteile, das erste Abteil stärker zu beheizen(mit höherer Backtemperatur) und dadurch z.B. bei Großbrot aber auch bei Kleingebäck (Semmeln) eine besondere Qualität zu erreichen. Eine besondere Qualität wird dann erreicht, wenn die backreifen Teigstücke zuerst in einem Raum höherer Temperatur kommen. Dann soll je nach Art des Backgutes bei einer dem Backgut entsprechenden niedrigeren Temperatur fertig gebacken werden. The invention makes it possible to divide the oven into at least two adjacent compartments to heat the first compartment more strongly (with a higher Baking temperature) and thus e.g. for large bread but also for small baked goods (rolls) to achieve a special quality. A special quality is achieved when the pieces of dough that are ready to bake first come in a room with a higher temperature. then should, depending on the type of baked good, with a lower one corresponding to the baked good Temperature to be baked.

Die Unterteilung in mindestens zwei nebeneinander liegende Backabteile, die für diesen Zweck noch mit Klappen 14, 14' oder Vorhänge besonders gut voneinander getrennt werden können, bietet noch folgenden Vorteil. Zum Bakken von Brot und Semmeln ist es erforderlich, daß die Teigstücke, wenn sie in den Backraum eintreten, einen mit Wasserdampf gesättigten Raum vorfinden. The division into at least two baking compartments lying next to each other, which for this purpose still have flaps 14, 14 'or curtains particularly well apart can be separated also offers the following advantage. For baking bread and rolls it is necessary that the dough pieces when they enter the oven, a find a room saturated with water vapor.

Bei Großbrot, insbesonders bei dunklem Großbrot, das mit Roggenmehl hergestellt wird, muß der Wasserdampf nach wenigen Minuten abgelassen werden. With large bread, especially with dark large bread, the one with rye flour is produced, the steam must be released after a few minutes.

Bei dem erfindungsgemäßen Backofen geschieht dies in der Weise, daß der Wasserdampf z.B. nur im ersten Abteil wirksam ist. In the oven according to the invention, this is done in such a way that the steam is only effective in the first compartment, for example.

Die Unterteilung in nebeneinander angeordnete Backkammern (zwei oder mehrere ) ermöglichen bei kontinuierlichem (gleitenden oder Taktbetrieb) die Verhältnisse hinsichtlich Temperatur und Wasserdampf so einzustellen, daß für alle vorkommenden Qualitätsansprüche nun auch bei Backanlagen für Klein-und Mittelbetriebe automatisch die optimalen Werte erreicht werden können. The division into baking chambers arranged side by side (two or several) enable the conditions in continuous (sliding or cyclical operation) set with regard to temperature and water vapor so that for all occurring Quality requirements now also automatically for baking systems for small and medium-sized businesses the optimal values can be achieved.

Claims

Eating requirements: 1. Oven with a heat-insulated oven, which has an opening for loading and unloading or its own loading opening and has its own emptying opening, and with a baking tray arranged in the baking chamber or the like. conveying transport device, where appropriate an opening or loading opening penetrating loading device is provided, thereby characterized in that the transport device has at least two juxtaposed, provided with opposite directions of movement for the baking pads (5) vertical conveyors (2, 2 '), each in the area of their adjacent ends for transferring the baking sheets (5) from a vertical one Conveyor (2, 2 ') to the next by a horizontal conveyor (8, 9) are connected to one another, and that optionally two vertical conveyors (2, 2 ') through a horizontal one that divides the baking chamber (1) from the respective horizontal one Conveyor (8, 9) penetrated partition (11) are separated from one another.

2. Oven according to claim 1 with an opening for loading and emptying, characterized in that the baking chamber (1) by a vertical Partition wall (11) is divided into two compartments (1'1 "), one of which (1 ') with a first vertical conveyor device which transports the baking sheets (5) upwards (2) is provided, while the other compartment (1 ") is provided with a baking sheet (5) downward transporting second vertical conveyor (2 ') provided is that above the first vertical conveyor (2) one of the baking sheets (5) through an opening in the, preferably closable by a flap (14) Partition wall (11) to the second vertical conveyor (9) transferring upper horizontal Conveyor device (8) is arranged, and that in the region of the lower end of the second vertical conveyor (2 ') one of the baking sheets (5) from the second vertical Conveying device (2 ') which transports and traverses the opening (13) Removal device (10 ') below the second vertical conveyor device (2 ') is arranged.

3. Oven according to claim 1 with its own loading opening and its own emptying opening, characterized in that the baking chamber (1) through a vertical partition t, 1! divided into two compartments (1 ', 1 "), of which one (1 ') is in communication with the loading opening (7) and with one of the first conveying the Eackunterlagen (5) upwards vertical Conveyor (2) is provided, while the other compartment (1 ") with the emptying opening (7 ') is in connection and with a downwardly transporting the baking documents (5) second vertical conveyor (2 ') is provided that above the first vertical conveyor device (2) one the baking supports (5) through a, preferably opening in the partition (11) to the second, closable by a flap (14) vertical conveyor (9) transferring upper horizontal conveyor (8) is arranged.

4. Oven according to claim 3, characterized in that below of the second vertical conveyor device (9) has an emptying opening (7 ') passing through it Removal device (10) is provided.

5. oven according to one or more of claims 2 to 4, characterized in that in the region of the lower end of the second vertical Conveyor device (2 ') one of the baking sheets (5) from the second vertical conveyor device (2 ') through an opening in the which can preferably be closed by a flap (14') Partition wall (11) to the first vertical conveyor (2) transferring lower horizontal Conveyor device (9) is provided.

6. Oven according to claim 5, characterized in that the lower horizontal conveyor device (9) above the removal device (10, 10 ') is arranged and with one the finished baking pieces from the baking supports (5) on the removal device (10, 10 ') transferring stripping device together rkt.

7. Oven according to one or more of claims 1-6, characterized characterized in that the partition (11) is formed by individual flaps.

8. Oven according to one or more of claims 1-6, characterized characterized in that the partition (11) is formed by one or more curtains is.

9. Oven according to one or more of claims 1-6, characterized characterized in that the partition (11) is designed as a heat-insulating partition is, only in the area of the horizontal conveyor (8,9) for the Baking pads (5), if necessary, thermally insulating by means of one or more flaps (14, 14 ') lockable openings are provided.

10. Oven according to one or more of the preceding claims, characterized in that each vertical conveyor (2, 2 ') consists of endless, preferably gradually encircling the baking pads (5) from the side Chain drives (3) or the like. Is formed.

11. Oven according to claim 10, characterized in that for each vertical conveyor (2, 2 ') two pairs of chain drives (3) are provided with each pair on opposite sides of the baking pads (5) attacks.

12. Oven according to claim 11, characterized in that each pair of chains (3) horizontally arranged rails (4) for supporting the baking sheets (5), with each baking pad (5) two opposite each other at the same height Rails (4) are assigned.

13. Oven according to one or more of the preceding claims, characterized in that each horizontal conveyor (8, 9) for the baking sheets (5) has at least one horizontally arranged, endless chain drive which carries the carrier gripping the baking documents (5).

14. Oven according to one or more of the preceding claims, characterized in that the baking chamber (1) by means of hot air from below or a fan (15, 15 ') arranged above the baking chamber (1) can be heated.

15. Oven according to claim 14, characterized in that the through the partitions (11) separated compartments (1'1 ") of the baking chamber (1) separated from one another are heatable.