DE4439230C2 - Vorrichtung und Verfahren zur Zustandsbestimmung von Armaturen - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zur Zustandsbestimmung von ArmaturenInfo
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- G01L5/0061—Force sensors associated with industrial machines or actuators
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein
Verfahren zur Zustandsbestimmung von
Armaturen.
Rohrleitungsarmaturen dienen dem Ein- und
Ausschalten der Strömung, der Regelung der
Durchflußmenge, der Temperatur und des
Druckes oder dem Schutz der technischen
Anlagen vor unzulässigen Änderungen der Be
triebsparameter. Ist deren einwandfreie Funktion
gestört, wird der Betrieb der gesamten Anlage
beeinträchtigt. Man ist deshalb bestrebt, in ihrer
Funktion beeinträchtigte Armaturen frühzeitig zu
erkennen, um gezielte Insandsetzungsmaßnah
men einzuleiten. Dies muß aus wirtschaftlichen
Gründen ohne Unterbrechung des Anlagen
betriebes und bei unzugänglichen oder konta
minierten, bzw. verfügbarkeitsrelevanten Arma
turen ohne deren Demontage erfolgen.
Zum gegenwärtigen Stand der Technik gehören
Verfahren und Vorrichtungen die zur Zustandsbestimmung
von Armaturen die elektrischen
Parameter des Antriebes erfassen und bewerten.
In der Firmenschrift. "Das Armaturendiagnose-
System DAW" (SIEMENS AG) und der
Publikation von F.W. Schmidt ("Diagnoseprü
fungen für die Überprüfung der Funktion von
Armaturen", Seminar Interatomenergo, Moskau
1991") wird ein Verfahren vorgestellt das neben
der elektrischen Wirkleistung auch den
Verschiebeweg des Federpaketes im Antrieb, die
logischen Signale der Wegend- und Dreh
momentschalter, die Abschaltzeitverzögerung, die
Gesamtstellzeit sowie die Laufzeiten der Überbrückungsschalter
erfaßt und daraus Infor
mationen über den technischen Zustand der
Armatur ableitet.
In der Erfindungsbeschreibung WO 89/06351 ist
ein Verfahren zur Überwachung von Armaturen
dargelegt, welche von einem Gleichstrommotor
angetrieben werden. Erfaßt werden hierbei die
Motorspannung, der Motorstrom und -widerstand
sowie das Abtriebsmoment des Motors.
Die Patentschrift WO 93/05378 beschreibt ein
Verfahren das für Motorarmaturen mit Wechsel- und
Gleichspannungsantrieb anwendbar ist.
Aus der Patentschrift US 5231469 A ist ein Verfahren bekannt, bei dem mittels
optischer Triangulation der Zustand von Armaturen bestimmt wird. Jedoch wird
dort keine Torsion, sondern eine Translation gemessen.
Weiterhin sind Verfahren bekannt, welche zur Ar
maturendiagnose das Drehmoment der Armatur
mittels einer Drehmomentmeßdose erfassen
("Drehmomentmessung an Armaturen", Katalog ES
07/91, ABB Reaktor GmbH). Dazu wird eine
Drehmomentmeßeinrichtung in die Armatur
eingebracht und das Drehmoment während des
Armaturenbetriebes erfaßt. Durch Trend- oder Ist-
Soll-Vergleich des zusandsbeschreibenden Drehmomentenverlaufes
können Armaturenfehler
erkannt werden.
Zur Applikation von Verfahren der direkten Dreh
momenterfassung muß die Armatur, zumindest
teilweise, demontiert und konstruktiv verändert
werden.
Die Anwendbarkeit von Verfahren, weiche auf der
Messung elektrischer Parameter beruhen, ist von
der Art der Antriebsenergie der Armatur abhängig.
Bei pneumatisch oder hydraulisch betätigten
Armaturen muß die Vorrichtung an die spezifische
Art der Antriebsenergie angepaßt werden.
Die Aufgabe der nachfolgend beschriebenen Erfindung
ist die Darstellung einer Vorrichtung und
eines Verfahrens zur Zustandsbestimmung von
Armaturen, daß unabhängig von der Art der
Antriebsenergie und ohne Demontage oder
konstruktive Änderung der Armatur anwendbar ist.
Die Aufgabe wird durch die in den Patent
ansprüchen aufgeführten Merkmale gelöst.
Entsprechend dem gegenwärtigen Erkenntnis
stand kann aus den während des Armaturen
betriebes wirkenden Löse-, Lauf-, Festfahr- und
Überhöhungsmomenten der Zustand der Armatur
bestimmt werden. Dazu werden deren absolute
Größen und ihr zeitlicher Verlauf bewertet.
Unter der Wirkung dieser Momente torodieren
alle sich im Kraftfluß befindlichen
Armaturenbauteile. Bei hinreichend kleinen
Torsionen ist diese dem wirkendem Drehmoment
direkt proportional. Die Zustandsbeurteilung kann
deshalb auch mittels der gemessenen Torsion
eines sich im Kraftfluß befindlichen nicht
rotierenden Armaturenbauteils erfolgen.
Bei vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung
kann die Messung der Torsion ohne Demontage
der Armatur erfolgen. Eine solches, einfach zu
applizierendes, Ausführungsbeispiel zeigt Fig. 1.
Erfindungsgemäß besteht die Vorrichtung aus
einem laser-optischen Wegsensor (S), welcher
nach dem Prinzip der optischen Triangulation
arbeitet, und einer Einrichtung zur Umlenkung
und Streuung des Laserstrahls (U). Durch die
Einrichtung zur Umlenkung und Streuung des
Laserstrahls (U) wird die Messung der senkrecht
zum Laserstrahl gerichteten Torsion ermöglicht.
Der Winkel zwischen dem Laserstrahl und der
ihm zugewandten Stirnseite der Einrichtung (U)
bestimmt den Verstärkungsfaktor der Meßstrecke.
Nach erfolgter Offset-Kompensation wird das
Ausgangssignal des laser-optischen Wegsensors
zur Elimination von Störeinflüssen tiefpaßgefiltert.
Anschließend erfolgt die Digitalisierung
des Signals mit bekannten Verfahren und dessen
Weiterverarbeitung mit bekannten Rechner
strukturen.
Fig. 2 zeigt die Anbringung der Vorrichtung (V)
am Bockaufsatz (B) eines Regelventils.
Die Vorrichtung (V) befindet sich dabei parallel zur
Spindel und senkrecht zu der zu messenden Torsion
des Bockaufsatzes (B).
Nachweis unzulässig verpreßter Stopfbuchs
packung am Regelventil.
Fig. 3 zeigt die Torsion des Bockaufsatzes in Auf-
Richtung
für den Ausgangszustand und bei
unzulässig verpreßter Stopfbuchse.
Die unzulässige Verpressung der Stopfbuchs
packung führte zu einer Erhöhung des Reib
momentes zwischen Spindel und Stopfbuchs
packung. Dadurch erhöhte sich die während des
Armaturenlaufes gemessene Torsion des Bock
aufsatzes um ca. 15%.
Nachweis eines Tellerfederbruches am Regelventil.
Fig. 4 zeigt die Torsion des Bockaufsatzes in Auf-
Richtung für den Ausgangszustand und bei Bruch
der Tellerfedern.
Durch den Tellerfederbruch wurde die Armatur
kraftschlüssiger. Dadurch erhöhte sich die Torsion
des Bockaufsatzes während des gesamten
Armaturenlaufes.
Durch die erheblich reduzierte Federkraft wurde
das zur Absteuerung notwendige
Überhöhungsmoment erst beim geometrisch
maximal möglichen Verfahrweg der
Armaturenspindel erreicht. Bei konstanter
Verfahrgeschwindigkeit führte dies zur
Laufzeitverlängerung. Weiterhin verursachte die
stark herabgesetzte Federkraft beim Einfahren in
die Endlage eine Erhöhung der Torsion des
Bockaufsatzes um ca. 10% gegenüber dem
Ausgangszustand.
Claims (2)
1. Verfahren zur Diagnose des technischen
Zustandes von Armaturen, wobei
- - auf nicht rotierenden und ein Drehmoment übertragenden Bauteilen der Armatur eine optische Vorrichtung mit einem Laser angebracht wird, die es erlaubt, die einem übertragenden Drehmoment proportionale Torsion der nicht rotierenden Bauteile mittels optischer Triangulation zu messen und wobei
- - während der Betätigung der Armatur der zeitliche Verlauf der Torsion gemessen und der technische Zustand der Armatur durch Bewertung dieses zeitlichen Verlaufes bestimmt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
nach Anspruch 1, wobei auf einem
nichtrotierenden und ein Drehmoment
übertragenden Bauteil einer Armatur eine
optische Vorrichtung mit einem laser-optischen
Wegsensor (S) und mit einer
Einrichtung (U) zur Umlenkung eines
Laserstrahls befestigt ist, welche es erlaubt,
die durch ein übertragendes Drehmoment
bewirkte Torsion mittels optischer
Triangulation dadurch zu messen, daß die
Einrichtung (U) zur Umlenkung die senkrecht
zum Laserstrahl gerichtete Torsion in eine
durch den laser-optischen Wegsensor (S)
meßbare Wegdifferenz transformiert.
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Cited By (2)
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DE102012111883A1 (de) | 2012-12-06 | 2014-06-12 | WESA-Control GmbH & Co. KG | Verfahren zur technischen Zustandsprüfung von drehantreibbaren Armaturen |
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1994
- 1994-11-03 DE DE19944439230 patent/DE4439230C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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