DE4436779C2

DE4436779C2 - Cutting tool

Info

Publication number: DE4436779C2
Application number: DE19944436779
Authority: DE
Inventors: Juergen Hufsky; Klaus Grzemba
Original assignee: Audi AG
Current assignee: Audi AG
Priority date: 1994-10-14
Filing date: 1994-10-14
Publication date: 1996-09-05
Anticipated expiration: 2014-10-15
Also published as: DE4436779A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein spanabhebendes Werkzeug nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a cutting tool according to the Preamble of claim 1.

Es sind spanabhebende Werkzeuge im Stand der Technik bekannt, nämlich beispielsweise als Fräsmesserkopf (DE 32 36 921 C1) bzw. als Kassette zur Befestigung einer Wendeschneidplatte an einem Fräswerkzeug (DE 43 00 289 A1), die stufenlose bzw. stufenweise Verstellmöglichkeiten aufweisen. Die diesbezüglich gewählten Anordnungen sind bei beiden vorbekannten spanabhebenden Werkzeugen insoweit nachteilig, als nur eine äußerst begrenzte Verstellbarkeit bzw. Verschwenkbarkeit erzielbar ist. Darüber hinaus ragt bereits bei einem geringen Verschwenken des Schneideinsatzhalters dieser über die Randkontur des ihn aufnehmenden Grundkörpers hinaus, wodurch je nach Anwendungsfall eine Kollisionsgefahr mit dem Werkstück besteht. Besonders deutlich geht dies aus den Fig. 1 und 3, jeweils 75° oder 45° Position, der DE 43 00 289 A1 hervor.Cutting tools are known in the prior art, namely, for example, as a milling cutter head (DE 32 36 921 C1) or as a cassette for fastening an indexable insert to a milling tool (DE 43 00 289 A1), which have stepless or stepwise adjustment options. The arrangements selected in this regard are disadvantageous in the case of both known cutting tools insofar as only an extremely limited adjustability or pivotability can be achieved. In addition, even if the cutting insert holder is pivoted slightly, it protrudes beyond the edge contour of the base body receiving it, which, depending on the application, creates a risk of collision with the workpiece. This can be seen particularly clearly from FIGS. 1 and 3, in each case 75 ° or 45 ° position, of DE 43 00 289 A1.

Die bezüglich dieses Standes der Technik erwähnten Nachteile, nämlich geringe Verstellbarkeit und Kollisionsgefahr, sind bei dem in der DE 34 32 936 A1 beschriebenen Entgratwerkzeug zum gleichzeitigen Entgraten zweier entlang einer Fläche parallel zueinander verlaufender Grate nicht mehr in dem Maße gegeben, allerdings ist mit diesem Werkzeug nur eine stufenweise Verstellung möglich, die überdies auf relativ umständliche Weise vorzunehmen ist.The disadvantages mentioned with respect to this prior art, namely low adjustability and risk of collision are in the in DE 34 32nd 936 A1 deburring tool for simultaneous deburring two ridges not parallel to each other along a surface more given to the extent, however, with this tool is only one gradual adjustment possible, which is also relatively cumbersome Way.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein spanabhebendes Werkzeug in der Weise weiterzubilden, daß bei einem großen Verstellbereich (Verschwenkbereich) und geminderter Kollisionsgefahr des Schneideinsatzhalters mit dem Werkstück die Verstellung stufenlos und mit relativ wenigen Handgriffen herbeigeführt werden kann.Proceeding from this, the invention is based on the object machining tool in such a way that at a large adjustment range (swivel range) and reduced Risk of collision of the cutting insert holder with the workpiece Infinitely variable adjustment and relatively little effort can be.

Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs.The solution according to the invention results from the characterizing Features of claim 1 in conjunction with the features of the preamble.

Durch eine schlanke Grundform ergibt sich ein Sektorwinkel β, der wesentlich kleiner ist als der durch die Ausnehmungen im Basisteil bzw. Auflageteil gebildete Sektorwinkel α. Dies hat auch zur Folge, daß die vom Schneideinsatzhalter- Fußteil gebildete Kreislinie entsprechend kürzer ist als die von der Schwalbenschwanzführung gebildete. Es ist damit möglich, den Schneideinsatzhalter und damit die von ihm getragene Wendeschneidplatte in einem weiten Bereich innerhalb der Schwalbenschwanzführung zu verschwenken ohne daß der Schneideinsatzhalter bzw. dessen Fußteil aus der rechteckförmigen Grundkontur des Grundkörpers heraustritt und dabei eine Kollisionsgefahr mit dem Werkstück hervorruft. By a slim Basic form results in a sector angle β, which is significantly smaller than that formed by the recesses in the base part or support part Sector angle α. This also means that the cutting insert holder Circular line formed in the foot part is correspondingly shorter than that of the Dovetail guide formed. It is thus possible to use the cutting insert holder and thus the one from it worn indexable insert in a wide range within the Swivel dovetail guide without the cutting insert holder or its foot part from the rectangular basic contour of Basic body emerges and there is a risk of collision with the Workpiece.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargelegt. So ist insbesondere mit der Maßnahme nach Patentanspruch 4, also durch Skalierungen im Bereich des sektorförmigen Ausschnittes und am Kopf einer Stellschraube eine besonders exakte Einstellung des Schneideinsatzhalters und damit des Schneideinsatzes möglich. Die Winkellage des Schneideinsatzes in bezug zur Werkzeug-Längsachse ist somit exakt festlegbar.Advantageous embodiments of the invention are in the subclaims spelled out. So in particular with the measure according to claim 4, thus by scaling in the area of the sector-shaped section and a particularly exact setting of the Cutting insert holder and thus the cutting insert possible. The Angular position of the cutting insert in relation to the longitudinal axis of the tool can be precisely determined.

In der nachfolgend näher erläuterten Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing explained in more detail below is a preferred one Embodiment of the invention shown. It shows

Fig. 1 eine Ansicht eines Werkzeug-Grundkörpers mit Schneideinsatzhalter und Schneideinsatz Fig. 1 is a view of a tool body with cutting insert holder and cutting insert

Fig. 2 eine Draufsicht der Darstellung gemäß Fig. 1 FIG. 2 shows a top view of the illustration according to FIG. 1

Wie aus der Zusammenschau der Fig. 1 und 2 ersichtlich besteht ein Grundkörper 1 eines spanabhebenden Werkzeuges 2 aus einem Basisteil 3 sowie einem damit über zwei Klemmschrauben 4 und Positionierstift 5 verbundenen Auflageteil 6. Dieses ist in eine Ausnehmung 7 des Basisteils 3 eingesetzt, wobei letzteres darüberhinaus über einen Lagerzapfen 8 verfügt, mittels dem das spanabhebende Werkzeug 2 in hier nicht gezeigte Aufnahmeelemente einer Werkzeugmaschine eingespannt ist.As apparent from the comparison of FIGS. 1 and 2, a body 1 of a cutting tool 2 comprises a base part 3 and a connected thereto via two clamping screws 4 and 5 positioning support part 6. This is inserted into a recess 7 of the base part 3 , the latter also having a bearing pin 8 , by means of which the cutting tool 2 is clamped in receiving elements of a machine tool, not shown here.

Das Basisteil 3 weist im Bereich der Ausnehmung 7 eine etwas größere Breite als das Auflageteil 6 auf und reicht somit etwas über die Werkzeug- Mittenlinie 9. Zur Aufnahme eines die Form eines Zylindersektors aufweisenden Schneideinsatzhalters 10 sind jeweils in einem seitlichen vorderen Eckbereich sowohl das Basisteil 3 als auch das Auflageteil 6 mit sich einander zu einem zylindersektorförmigen Ausschnitt ergänzenden Ausnehmungen 13,14 ausgestattet, wobei ein Sektorwinkel α = 90° vorliegt, da sowohl Basisteil 3 als auch Auflageteil 6, wie aus der Draufsicht nach Fig. 2 ersichtlich, eine rechteckförmige Grundkontur aufweisen.The base part 3 has a somewhat larger width in the region of the recess 7 than the support part 6 and thus extends somewhat over the tool center line 9 . For receiving a the shape of a cylindrical sector having the cutting insert holder 10 are both the base part 3 and the support member 6 is provided in a lateral front corner region with each other complementary to a cylindrical sector-shaped cutout recesses 13,14, wherein a sector angle α = 90 ° is present as Both base part 3 and support part 6 , as can be seen from the plan view according to FIG. 2, have a rectangular basic contour.

Die Ausnehmungen 13, 14 sind insoweit geformt bzw. ergänzen sich dergestalt, daß sie eine kreislinienförmig gekrümmte Schwalbenschwanzführung 15 bilden. In dieser ist ein entsprechend geformtes Fußteil 16 des Schneideinsatzhalters 10 aufgenommen. Am gegenüberliegenden Ende trägt der Schneideinsatzhalter 10 einen als Wendeschneidplatte 17 ausgebildeten Schneideinsatz. Die Wendeschneidplatte 17 ist dreieckig, wobei eine Spitze zum Fußteil 16 hin gerichtet ist, so daß mit einer nach außen ragenden Schneidkante 18 beispielsweise Anfassungen an einer Kante eines strichpunktiert angedeuteten Werkstückes 19 vorgenommen werden können. Mittels Befestigungsschraube 20 ist die Wendeschneidplatte 17 am Schneideinsatzhalter 10 befestigt.The recesses 13 , 14 are shaped or complement each other to such an extent that they form a circular dovetail guide 15 . A correspondingly shaped foot part 16 of the cutting insert holder 10 is received in this. At the opposite end, the cutting insert holder 10 carries a cutting insert designed as an indexable insert 17 . The indexable insert 17 is triangular, with a tip directed towards the foot part 16 , so that, for example, a cutting edge 18 projecting outwards can be used to make grips on an edge of a workpiece 19 indicated by dash-dotted lines. The indexable insert 17 is fastened to the cutting insert holder 10 by means of fastening screw 20 .

Sind Basisteil 3 und Lagerzapfen 8 aus zwei Teilen gefertigt, die beispielsweise über eine quergerichtete Schwalbenschwanzführung miteinander in Verbindung stehen (in Fig. 1 nicht gezeigt), so wäre auch eine mehr oder weniger weitreichende radiale (bezüglich der Werkzeug- Längsachse 26) Einstellbarkeit der Wendeschneidplatte 17 möglich.If the base part 3 and the bearing journal 8 are made of two parts, which are connected to one another, for example, via a transverse dovetail guide (not shown in FIG. 1), then a more or less extensive radial (with respect to the longitudinal axis 26 of the tool) adjustability of the indexable insert would also be possible 17 possible.

Wie bereits erwähnt und insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich ist der Schneideinsatzhalter 10 als Zylindersektor ausgebildet. Durch eine schlanke Grundform ergibt sich ein Sektorwinkel β, der (wesentlich) kleiner ist als der durch die Ausnehmungen 13,14 im Basisteil 3 bzw. Auflageteil 6 gebildete Sektorwinkel α. Dies hat auch zur Folge, daß die vom Schneideinsatzhalter- Fußteil 16 gebildete Kreislinie entsprechend kürzer ist als die von der Schwalbenschwanzführung 15 gebildete. Wie weiter aus Fig. 1 ersichtlich ist es damit möglich, den Schneideinsatzhalter 10 und damit die von ihm getragene Wendeschneidplatte 17 in einem weiten Bereich innerhalb der Schwalbenschwanzführung 15 zu verschwenken (hierzu müssen kurzzeitig die Klemmschrauben 4 gelöst werden), ohne daß der Schneideinsatzhalter 10 bzw. dessen Fußteil 16 aus der rechteckförmigen Grundkontur des Grundkörpers 1 heraustritt und dabei eine Kollisionsgefahr mit dem Werkstück 19 hervorruft.As already mentioned and in particular from FIG. 1, the cutting insert holder 10 is designed as a cylinder sector. By a lean basic shape results in β a sector angle (much) smaller than the through the recesses 13,14 in the base portion 3 and abutment portion 6 α sector angle formed. This also has the consequence that the circular line formed by the cutting insert holder foot part 16 is correspondingly shorter than that formed by the dovetail guide 15 . As can further be seen from FIG. 1, it is thus possible to pivot the cutting insert holder 10 and thus the indexable insert 17 carried by it in a wide area within the dovetail guide 15 (for this purpose the clamping screws 4 must be loosened briefly) without the cutting insert holder 10 or whose foot part 16 emerges from the rectangular basic contour of the basic body 1 and thereby causes a risk of collision with the workpiece 19 .

Entlang der Schwalbenschwanzführung 15 ist, dieser folgend, in das Auflageteil 6 eine Skalierung 23 eingeprägt, der ein im Bereich einer ansteigenden Schräge 24 des Schneideinsatzhalters 10 eingeprägter Markierungsstrich 25 zugeordnet ist. Auf diese Weise läßt sich die Position des Schneideinsatzhalters 10 und damit die Winkellage der Schneidkante 18 der Wendeschneidplatte 17 gegenüber einer Werkzeug-Längsachse 26 exakt einstellen.Along the dovetail guide 15 , following this, a scale 23 is embossed into the support part 6 , which is assigned a marking line 25 embossed in the area of a rising slope 24 of the cutting insert holder 10 . In this way, the position of the cutting insert holder 10 and thus the angular position of the cutting edge 18 of the indexable insert 17 relative to a longitudinal axis 26 of the tool can be set exactly.

Die Verstellbewegung des Schneideinsatzhalters 10 wird durch eine Stellschraube 27 eingeleitet, die in eine von der Grundkörper-Stirnseite 28 ausgehende und, wie aus Fig. 1 ersichtlich, schrägverlaufende, abgesetzte (wegen des im Querschnitt größeren Schraubenkopfes 31) Aufnahmebohrung 29 eingesetzt ist. Ein Kreuzschlitz 30 ermöglicht den Eingriff eines Schraubwerkzeuges zum Drehen der Stellschraube 27, während über einen mit Bohrung 29 und Schraubenkopf 31 zusammenwirkenden Seegering 32 eine Sicherung der Stellschraube 27 gegen Axialverschiebung bewerkstelligt wird. Deren Gewinde wirkt mit einem im Fußteil 16 des Schneideinsatzhalters 10 eingearbeiteten Schneckengewinde 33 zusammen, welches über die gesamte Breite des Fußteiles 16 reicht.The adjustment movement of the cutting insert holder 10 is initiated by an adjusting screw 27 which is inserted into a receiving bore 29 which starts from the base body end face 28 and, as can be seen in FIG. 1, runs obliquely (because of the larger screw head 31 in cross section). A cross slot 30 enables the engagement of a screwing tool for turning the adjusting screw 27 , while securing the adjusting screw 27 against axial displacement is accomplished via a circlip 32 which interacts with the bore 29 and screw head 31 . Their thread interacts with a worm thread 33 incorporated in the foot part 16 of the cutting insert holder 10 , which extends over the entire width of the foot part 16 .

Der Schraubenkopf 31 der Stellschraube 27 ist auf seiner Oberseite über den gesamten Umfang reichend mit einer weiteren Skalierung 34 ausgestattet, der ein Markierungsstrich 35 in der Aufnahmebohrung 29 zugeordnet ist. Sind nun die Gewindesteigungen von Stellschraube 27 und Schneckengewinde 33 so gewählt, daß sie beispielsweise dem Abstand der einzelnen Skalenstriche auf der Skalierung 23 im Auflageteil 6 entsprechen, so ist eine noch exaktere Positionierung des Schneideinsatzhalters 10 und somit der Wendeschneidplatte 17 möglich, da der Abstand zwischen den einzelnen Skalenstrichen der Skalierung 23 noch einmal in eine beliebige Anzahl von Winkelgraden (entsprechend der über den gesamten Umfang des Schraubenkopfes 31 reichenden Skalierung 34) unterteilbar ist.The screw head 31 of the adjusting screw 27 is equipped on its upper side over the entire circumference with a further scale 34 , to which a marking line 35 is assigned in the receiving bore 29 . If the thread pitches of the set screw 27 and worm thread 33 are selected such that they correspond, for example, to the distance between the individual scale marks on the scale 23 in the support part 6 , then an even more precise positioning of the cutting insert holder 10 and thus of the indexable insert 17 is possible, since the distance between the individual scale lines of the scale 23 can be subdivided again into any number of angular degrees (corresponding to the scale 34 extending over the entire circumference of the screw head 31 ).

Claims

1. Cutting tool, preferably for deburring or chamfering, with a cutting insert which is received by a cylindrical sector-shaped (sector angle β) cutting insert holder, the cutting insert holder being pivotably held by a base body, which for this purpose also has a cylindrical sector-shaped (sector angle (α) cutout has, where β <α, so that a circular line formed by a foot part of the cutting insert holder is shorter than a circular line facing the foot part and formed by a boundary surface of the cutout, characterized in that the base body ( 1 ) of the cutting tool ( 2 ) consists of a base part ( 3 ) and an associated support part ( 6 ) be, both the base part ( 3 ) and the support part ( 6 ) in a lateral front corner area with each other to the zylinderector-shaped cutout complementary recesses ( 13 , 14 ), which together ei ne curved in a circular shape, the stepless Ver pivoting receptacle (dovetail guide 15 ) for the foot part ( 16 ) of the cutting insert holder ( 10 ) form.

2. Cutting tool according to claim 1, characterized in that in the base body ( 1 ) an outgoing from its end face ( 28 ) and inclined, offset receiving bore ( 29 ) is incorporated, which serves to receive an adjusting screw ( 27 ), the Thread cooperates with a worm thread ( 33 ) incorporated in the foot part ( 16 ) of the cutting insert holder ( 10 ).

3. Cutting tool according to claim 2, characterized in that a with the receiving bore ( 29 ) and the screw head ( 31 ) cooperating circlip ( 32 ) axially fixes the screw ( 27 ).

4. Cutting tool according to one of claims 1-3, characterized in that a the pivoting position of the cutting insert holder ( 10 ) indicating scale ( 23 ) is attached to the base body ( 1 ) and that by a further scaling ( 34 ) on the adjusting screw ( 27 ) is added.

5. Cutting tool according to claim 4, characterized in that the scaling ( 23 ) in the area of a rising slope ( 24 ) is stamped into the support part ( 6 ) and that the further scaling ( 34 ) on the top of the screw head ( 31 ) located.

6. Cutting tool according to claim 4, characterized in that the thread pitches of the helical screw ( 27 ) and worm thread ( 33 ) are chosen so that they correspond to the distance between a single tick marks on the scale ( 23 ) in the support part.