DE4435539C2 - Zweischrittausstosser für eine Plastikformungsmaschine - Google Patents

Zweischrittausstosser für eine Plastikformungsmaschine

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DE4435539C2 DE19944435539 DE4435539A DE4435539C2 DE 4435539 C2 DE4435539 C2 DE 4435539C2 DE 19944435539 DE19944435539 DE 19944435539 DE 4435539 A DE4435539 A DE 4435539A DE 4435539 C2 DE4435539 C2 DE 4435539C2
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
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    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
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    • B29C33/442—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with mechanical ejector or drive means therefor
    • B29C33/444—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with mechanical ejector or drive means therefor for stripping articles from a mould core, e.g. using stripper plates

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Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung eines Zweischrittausstossers für eine Plastikformungsmaschine und umfasst eine Kolbenzylinderanordnung mit im Verhältnis zueinander in verschiedene Schritte axial verschiebbare Zylinder- beziehungsweise Kolbenelemente zur Beeinflussung von separaten beweglichen Ausstossplatten.
Aus dem Artikel "Spritzgußwerkzeuge", Walter Mink, Meinerzhagen, Plastverarbeiter, 1965/3, Seiten 135-138 und Abb. 26 ist eine zweistufige Auswerfervorrichtung unter Verwendung einer Kugelrasteinrichtung bekannt geworden.
DE 29 43 947 C2 beschreibt eine axial bewegliche zweistufige Auswerferhülse.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, die derart funktioniert, dass zuerst eine äussere Ausstossplatte zusammen mit einer inneren Ausstossplatte und danach eine innere Ausstossplatte ausstösst.
Diese Aufgabe wird durch eine Anordnung gemäß Anspruch 1 gelöst.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:
Fig. 1 einen ersten Zeitabschnitt von Ausstossung bei einer gezeigten geschnitteten Kolbenzylinderanordnung;
Fig. 2 einen zweiten Ausstossungszeitabschnitt, und
Fig. 3 einen endgültigen Ausstossungszeitabschnitt.
Eine Anordnung 1 bei einem Zweischrittausstosser 2 für eine Plastikformungsmaschine 3, und welche eine Kolbenzylinderanordnung 4 umfaßt, die mit relativ einander in getrennte Schritte axial 5, 6 verschiebbaren Zylinderelemente 7, 8 beziehungsweise Kolbenelemente 9 für Beeinflussung von einzelnen bewegbaren Ausstossplatten 10, 11 versehen ist, umfasst gemäss der Erfindung die Gestaltung der Kolbenzylinderanordnung auf eine gewisse Weise. Genauer gesagt ist das Kolbenelement 9 mit einem jochförmigen Anschlagsteil 12 verbunden, der seinerseits mit einem vorderen Zylinderteil 7 verbunden ist, und dass eine Anzahl radial 13, 14 verschiebbare segmentförmige Kraftübertra­ gungsstücke 15, die permanent in einer passenden Aussparung 16, 17 bei dem erwähnten vorderen Zylinderteil 7 bzw. bei einem hintere Zylinderteil 8 empfangen sind, auch in eine passende ringförmige Nut 18, 19 bei dem Kolben 9 bzw. einer Aussenbuchse 20 wechselweise empfangen werden können.
Der hintere Zylinderteil 8 weist vorzugsweise einen Haltering 21 auf, der mittels Halteschraube 22 auf einen Ansatz 23 befestigt sein kann. Der Haltering 21 ist zusammen­ wirkbar um gegen einen Teil 24 anliegen zu können, vorzugsweise den hinteren Teil der Aussenbuchse 20.
Vorzugsweise ist die Aussenbuchse 20 in die Längs­ richtung 5, 6 mittels einer entlang dem Aussengewindeelement 25 bei der drehbaren Aussenbuchse 20 einstellbaren Mutter 26 einstellbar, welche Mutter mit einem Maschinenteil 27 zusammen­ wirkbar ist. Die Aussenbuchse 20 kann im Verhältnis zu dem Maschinenteil 27 zur Länge dadurch eingestellt werden dass man die Aussenbuchse 20 in gewünschte Drehrichtung durch Ergreifen eines an der Aussenseite rändelten Drehteils 28 herumdreht.
Der vordere Zylinderteil 7 hat eine langgestreckte Nut 16, in welche die Kraftübertragungsteile 15 axial 5, 6 verschiebbar empfangen werden können.
Die erwähnte ringförmige Nut 18, 19 bei dem Kolben 9 bzw. bei der Aussenbuchse 20 sind in Lage paarweise gerade voreinander führbar, siehe Fig. 3.
Der vordere Zylinderteil 7 weist einen Anschlagsteil 29 auf, vorzugsweise einen ringförmigen Ansatz, der mit einer inneren Ausstossplatte 11 zur Verschiebung von dieser Platte 11 in axialer Richtung 5 zusammenwirkbar ist.
In Funktion sind eine erwähnte äussere Ausstossplatte 10 und eine innere Ausstossplatte 11 in einem ersten Auss­ tossschritt I des Kolbenelements 9 und des hinteren Zylin­ derteils 8 beeinflussbar um axial 5 verschoben zu werden. Das Kolbenelement 9 und der hintere Zylinderteil 8 sind dabei von Kraftübertragungsteilen 15 zu einer hauptsächlich starren Einheit zusammengekuppelt.
Die innere Ausstossplatte 11 ist weiter in einem zweiten Ausstossschritt II von dem Kolbenelement 9 und dem vorderen Zylinderteil 7 mit dem zusammengekuppelten Anschlags­ teil 12 axial beeinflussbar.
Weiter ist die äussere Platte 10 an dem Aussenende 8A des hinteren Zylinderteils 8 die sogenannte 'Schritt I-Buchse' befestigt, über einen zu gewünschter Länge länge­ abänderungsbaren Befestigungsteil 30 und mit einem Boltzen 31, der von aussen via ein zentrales Schlüsseldurchführungsloch 32 zugänglich ist.
Schritt I kann auch mit Hilfe eines Zapfens 33 hubbegrenzt werden welcher Zapfen an dem Maschinenteil 27 mittels einer Schraube 34 befestigt wird. Der erwähnte Zapfen 33 schiesst die innere Platte 11 über das Loch 34A der Platte 11 durch. Sollte diese Schritt I kleiner als ein darauffolgen­ der Schritt II sein, werden diese Hubstützen benutzt, sonst nicht.
Der Arbeitsgang für die Anordnung nach der Erfindung ist folgende:
Zuerst wird die Anordnung 1 derart beeinflusst dass die beiden Ausstossplatten 10, 11 so verschoben werden dass sie glechzeitig auf gewissem Abstand A voneinander laufen. Die Länge des Schrittes kann dadurch eingestellt werden, dass die Aussenbuchse 20 in gewünschter Richtung 35, 36 geschraubt wird. Danach schlägt der Haltering 21 gegen den vorderen Zylinder bei seinem hinteren Ende 7B gegen die Anschlagsoberfläche 24 an. Die Segmente 15 werden dann durch Zusammenwirken von kegelför­ migen Teilen 37, 38 der Segmente 15 und der Nut 18 in passende Nut 19 der Aussenbuchse 20 hineingeführt.
Je nachdem der Kolben 9 in axialer Richtung 5 mit gewisser Kraft F zusammengedrückt wird setzt dabei die innere Platte 11 fort und die äussere Platte 10 wird mechanisch blockiert mit Hilfe der Segmente 15, bis die innere Platte 11 wieder zurückgekommen ist und die Segmente 15 in den Kolben 9 eingegriffen haben.
Die Erfindung hat also einfach und wirksam einen Zweischrittausstosser mit darauffolgendem zweiten Hub erreicht, jedoch ist sie nicht auf die oben beschreibenen und auf den Zeichnungen gezeigten Beispiele begrenzt.

Claims (9)

1. Anordnung (1) eines Zweischrittausstossers (2) für eine Plastikformungsmaschine (3) und welche Anordnung eine Kolbenzylinderanordnung (4) mit im Verhältnis zueinander in geschiedene Schritte axial (5, 6) verschiebbaren Zylinder- bzw. Kolbenelemente (7, 8, 9) zur Beeinflüssung von separaten bewegli­ chen Ausstossplatten (10, 11) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Kolbenelement (9) mit einem jochförmigen Anschlagsteil (12) verbunden ist, der seinerseits mit einem vorderen Zylin­ derteil (7) verbunden ist, und dass eine Anzahl radial (13, 14) verschiebbare segmentförmige Kraftübertragungsstücke (15), die in einer passenden Aussparung (16) bei dem genannte vordere (7) bzw. einem hinteren (8) Zylinderteil permanent empfangen sind, auch in eine passende ringförmige Nut (18, 19) beim Kolben (9) bzw. einer Aussenbuchse (20) wechselweise empfangen werden können.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der hintere Zylinderteil (8) einen Haltering aufweist, der zusammenwirkbar ist gegen einen Teil (24) des vorderen Zylinderteils anliegen zu können.
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussen­ buchse (20) in der Längsrichtung (5, 6) einstellbar ist.
4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine entlang dem Aussengewin­ deelement (25) der Aussenbuchse (20) einstellbare Mutter (26) mit einem Maschinenteil zusammenwirkbar ist zur Einstellung der Länge der Aussenbuchse im Verhältnis zu dem Maschinenteil.
5. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Zylinderteil (7) eine langgestreckte Nut (16) hat, in welcher die Kraftübertragungsstücke (15) verschiebbar empfangen werden können.
6. Anordnung nach Anspruch 1 bis 5, d­ adurch gekennzeichnet, dass erwähnte ringförmige Nuten (18, 19) in Lage paarweise gerade voreinander führbar sind.
7. Anordnung nach Anspruch 1 bis 6, d­ adurch gekennzeichnet, dass der vordere Zylinderteil (7) einen Anschlagsteil (29) aufweist, der mit der inneren Ausstossplatte (11) zusammenwirkbar ist.
8. Anordnung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine äussere Ausstossplatte (10) in einem ersten Ausstossschritt (I) von dem Kolbenelement (9) beeinflussbar ist und dass der hintere Zylin­ derteil (8) von Kraftübertragungsstücken (15) zu einer starren Einheit zusammengekuppelt ist.
9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine innere Ausstossplatte (11) in einem zweiten Ausstossschritt II durch Beeinflüssung von Kolbenelement (9) und vorderem Zylinderteil (7) über zusam­ menkuppelten Anschlagsteil beeinflussbar ist.
DE19944435539 1993-11-10 1994-10-05 Zweischrittausstosser für eine Plastikformungsmaschine Expired - Lifetime DE4435539C2 (de)

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SE9303707A SE508404C2 (sv) 1993-11-10 1993-11-10 Anordning vid tvåstegsutstötare

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DE4435539A1 DE4435539A1 (de) 1995-05-11
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8634617B2 (en) 2002-11-07 2014-01-21 Conformis, Inc. Methods for determining meniscal size and shape and for devising treatment

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2943947C2 (de) * 1978-11-14 1987-08-13 Hans Boraas Se Mueller

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DE2943947C2 (de) * 1978-11-14 1987-08-13 Hans Boraas Se Mueller

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Title
Walter Mink, "Spritzguß-Werkzeuge", In: Plast- verabeiter 1965/3, S.135-138 *

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US8634617B2 (en) 2002-11-07 2014-01-21 Conformis, Inc. Methods for determining meniscal size and shape and for devising treatment

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Publication number Publication date
SE9303707D0 (sv) 1993-11-10
SE9303707L (sv) 1995-05-11
SE508404C2 (sv) 1998-10-05
DE4435539A1 (de) 1995-05-11

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