DE4432960C1 - Verfahren zum Betrieb eines Dampfkraftwerkes und Dampfkraftwerk - Google Patents
Verfahren zum Betrieb eines Dampfkraftwerkes und DampfkraftwerkInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines
Dampfkraftwerkes mit einem Dampferzeuger und einer diesem
nachgeschalteten Dampfturbinenanlage mit mindestens einer
Hochdruckturbine und einer Niederdruckturbine, bei dem der
aus der Hochdruckturbine aus tretende Dampf einer
Zwischenüberhitzung im Dampferzeuger unterzogen wird, der
aus der Niederdruckturbine aus tretende Dampf kondensiert
wird, und das Kondensat nach einer mindestens zweistufigen
Vorwärmung dem Dampferzeuger zugeführt wird und bei dem
beim Anfahren des Dampferzeugers der Dampf zum Teil oder
vollständig unter Umgehung der Turbinenanlage der
Kondensation zugeführt wird.
Eine solche Verfahrensführung ist aus der DE-Z. "Brown
Boveri Mitt." 8-78, S. 541-545, Bild 1a und zugehörige
Beschreibung bekannt. Zwischen Überhitzeraustritt und
Zwischenüberhitzereintritt ist eine HD-Umleitstation
eingeschaltet. Sie umfaßt ein Druckreduzierventil und eine
Wassereinspritzvorrichtung, die den aus dem Überhitzer
austretenden Frischdampf auf kalte
Zwischenüberhitzerverhältnisse bringen. Zwischen
Zwischenüberhitzeraustritt und dem Kondensator ist eine
ND-Umleitstation angeordnet. Mit dieser Anordnung ist ein
Umleitsystem vorgegeben, das den im Dampferzeuger erzeugten
Dampf vollständig oder zum Teil unter Umgehung der aus
Hochdruckteil und Niederdruckteil bestehenden
Dampfturbinenanlage in den Kondensator ableiten kann.
Bei dieser Verfahrensführung erfolgt beim Anfahren in dem
Kondensator ein in seinem Umfang nicht erforderlicher
Wärmeabbau. Weiterhin ist eine ausreichende
Heizflächenkühlung der Zwischenüberhitzerheizflächen nicht
gewährleistet. Auch sind relativ lange Anfahrzeiten für den
Dampferzeuger erforderlich und der Brennstoffverbrauch für
den beim Anfahren erforderlichen Hilfsdampfkessel ist
relativ hoch.
Auch beim Betrieb des in der CH-PS 633 348 beschriebenen
Dampfkraftwerkes, insbesondere bei der Schaltung gemäß Fig.
1, müssen die im Zusammenhang mit der DE-Z. diskutierten
Nachteile auftreten. Bei der bekannten Verfahrensführung
ist der Hochdruckturbine eine aus einer Mitteldruckturbine
und einer Niederdruckturbine bestehende Turbinenbaugruppe
nachgeschaltet, die über einen dem Zwischenüberhitzer
ausgangsseitig nachgeschalteten Niederdruckbypass
einschließlich eines Niederdruckumleitventils und einer
Wassereinspritzung mit dem Kondensator verbindbar ist. Auch
hier muß durch die Wassereinspritzung in den
Niederdruckbypass ein in seinem Umfang nicht erforderlicher
Wärmeabbau erfolgen.
Schließlich ist aus der US-PS 3,277,651 ein Verfahren zum
Betrieb eines Dampfkraftwerkes mit einer Hochdruckturbine
und einer Niederdruckturbine bekannt, bei der der zwischen
den beiden Turbinen angeordnete Zwischenüberhitzer
ausgangsseitig über ein Ventil mit dem Kondensator
verbindbar ist. Zum Anfahren ist der Austritt des
Zwischenüberhitzers auch mit dem Eintritt der
Hochdruckturbine verbindbar.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein
gattungsgemäßes Verfahren anzugeben, bei dem der
Energieverlust beim Anfahren möglichst gering gehalten
wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß beim Anfahren des
Dampfkraftwerkes mindestens ein Teilstrom des aus dem
Zwischenüberhitzer austretenden Dampfes abgezweigt wird und
der abgezweigte Teilstrom einer Einspritzkühlung mit Wasser
unterzogen wird und dann zur Vorwärmung des dem Kessel
zuzuführenden Wassers diesem stromab der
Niederdruckvorwärmung zugeführt wird.
Auf diese Weise wird die beim Anfahren des Dampfkraftwerkes
hinter dem Zwischenüberhitzer zur Verfügung stehende Wärme
nicht insgesamt in den Kondensator abgeführt und dort unter
Energieverlust kondensiert, sondern mit einem höheren
Wärmeniveau zur Vorwärmung des dem Dampferzeuger
zuzuführenden Speisewassers herangezogen.
Es kann zweckmäßig sein, den abgezweigten Teilstrom in den
Speisewasserbehälter einzuspeisen oder den
heruntergekühlten Dampf - zusätzlich zu dem üblicherweise
herangeführten Turbinenabzapfdampf - der
Hochdruckspeisewasservorwärmung zur Vorwärmung des
herangeführten Speisewassers zuzuführen.
Weiterhin ist es zweckmäßig, daß zur Abkühlung des hinter
dem Zwischenüberhitzer abgezweigten Dampfes Wasser an der
dem Speisewasserbehälter nachgeschalteten Speisewasserpumpe
zu entnehmen.
Schließlich ist es zweckmäßig, den an der Hochdruckturbine
beim Anfahren vorbeigeleiteten Dampf mit Wasser
herunterzukühlen, das nach der Hochdruckvorwärmung
entnommen wird.
Die Erfindung betrifft auch ein Dampfkraftwerk nach
Anspruch 5.
Die Erfindung soll nun anhand der beigefügten Figur näher
erläutert werden.
In der Figur ist schematisch ein Dampferzeuger 1 mit
nachgeschalteter Überhitzerheizfläche 2 dargestellt. Der
überhitzte Dampf wird einer Hochdruckturbine 3 zugeführt
und nach Überhitzung in einem dem Dampferzeuger 1
zugeordneten Zwischenüberhitzer 4 in einer
Niederdruckturbine 5 entspannt. Der die Niederdruckturbine
5 verlassende Dampf wird in einem Kondensator 6 kondensiert
und das Kondensat über eine Kondensatpumpe 7, einem
Niederdruckvorwärmer 8, einem Speisewasserbehälter 9, einer
Speisewasserpumpe 10 und einem Hochdruckvorwärmer 11 dem
Kessel zugeführt. Die Vorwärmer 8 und 11 werden mit von der
Dampfturbinenanlage 3, 5 herangeführtem Anzapfdampf
beaufschlagt, wie dies durch die Pfeile 8a und 11a
schematisch dargestellt ist.
Der Hochdruckturbine 3 ist eine Umgehungsleitung mit einem
Hochdruckumleitventil 12 und einer
Hochdruckeinspritzeinrichtung 13 zugeordnet, die mit Wasser
beaufschlagt wird, das zwischen Hochdruckvorwärmer 11 und
Dampferzeuger 1 entnommen wird.
Dem Ausgang des Zwischenüberhitzers 4 und der Turbine 5 ist
eine Umgehungsleitung zugeordnet, der eine
Niederdruckumleitstation 14 mit einem
Niederdruckumleitventil 15, einer
Dampfeinführungsvorrichtung 16 und einem
Niederdruckeinspritzventil 17 zugeordnet ist, über das nach
der Kondensatpumpe 7 entnommenes Wasser eingespritzt werden
kann.
Weiterhin ist der Austritt der Hochdruckturbine 3 bzw. der
Eintritt des Zwischenüberhitzers 4 über eine ein Ventil 18
aufweisende Leitung 19 mit dem Hochdruckvorwärmer 11
und/oder über eine Abzweigleitung 20 mit dem
Speisewasserbehälter 9 verbindbar. Dazu sind Ventile 21a
und 21b vorgesehen.
Der Austritt des Zwischenüberhitzers 4 über eine
Abzweigleitung 22, in der ein Anfahrreduzierventil 23 und
ein Absperrschieber 24 angeordnet sind, ist mit der Leitung
19 verbunden. Alternativ oder zusätzlich kann somit der
Speisewasservorwärmer 11 zumindest beim Anfahren mit dem am
Austritt des Zwischenüberhitzers entnommenen Dampf
beaufschlagt werden kann oder dieser Dampf dem
Speisewasserbehälter 9 zugeführt werden. Für die
entsprechende Beaufschlagung sind die Absperrschieber 21a
und 21b vorgesehen. Zur Anpassung des am Austritt des
Zwischenüberhitzers 4 entnommenen Dampfes an die
Verhältnisse des Speisewasserbehälters 9 bzw. des
Hochdruckvorwärmers 11 ist ein Anfahreinspritzventil 25
vorgesehen, über das an der Speisewasserpumpe 10
entnommenes Wasser in den abgezweigten Dampfstrom
eingespeist werden kann.
Die beim Anfahren am Austritt des Zwischenüberhitzers 4
über das Anfahrreduzierventil 23 entnommene Wärme wird also
nicht im Kondensator 6 abgebaut, sondern nach
Temperaturanpassung durch das Einspritzventil dem
Speisewasserbehälter 9 und/oder dem Niederdruckvorwärmer 11
zugeführt.
Claims (5)
1. Verfahren zum Betrieb eines Dampfkraftwerkes mit einem
Dampferzeuger und einer diesem nachgeschalteten
Dampfturbinenanlage mit mindestens einer
Hochdruckturbine und einer Niederdruckturbine, bei dem
der aus der Hochdruckturbine aus tretende Dampf einer
Zwischenüberhitzung im Dampferzeuger unterzogen wird,
der aus der Niederdruckturbine aus tretende Dampf
kondensiert wird, und das Kondensat nach einer
mindestens zweistufigen Vorwärmung dem Dampferzeuger
zugeführt wird und bei dem beim Anfahren des
Dampferzeugers der Dampf zum Teil oder vollständig
unter Umgehung der Turbinenanlage der Kondensation
zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß beim Anfahren des Dampfkraftwerkes mindestens ein
Teilstrom des aus dem Zwischenüberhitzer austretenden
Dampfes abgezweigt wird und der abgezweigte Teilstrom
einer Einspritzkühlung mit Wasser unterzogen wird und
dann zur Vorwärmung des dem Kessel zuzuführenden
Wassers diesem stromab der Niederdruckvorwärmung
zugeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der abgezweigte Teilstrom in den
Speisewasserbehälter eingespeist wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der abgezweigte Teilstrom der
Hochdruckspeisewasservorwärmung zugeführt wird.
4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Abkühlung des hinter dem Zwischenüberhitzer
abgezweigten Dampfes an der dem Speisewasserbehälter
nachgeschalteten Speisewasserpumpe entnommen wird.
5. Dampfkraftwerk mit einem Dampferzeuger (1) und einer
diesem nachgeschalteten Dampfturbinenanlage mit
mindestens einer Hochdruckturbine (3) und einer
Niederdruckturbine (5), einem zwischen den beiden
Turbinen angeordneten Zwischenüberhitzer (4) und einem
der Niederdruckturbine nachgeschalteten Kondensator
(6), wobei der Austritt des Zwischenüberhitzers (4)
unter Einschaltung einer Einspritzkühlung (17) mit dem
Kondensator (6) verbindbar ist, sowie Einrichtungen
und/oder der Niederdruckturbine (5) zur Durchführung
des Verfahrens nach mindestens einem der Ansprüche 1
bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Austritt des Zwischenüberhitzers (4) zusätzlich
unter Einschaltung einer Einspritzkühlung (25) mit dem
Speisewasserbehälter (9) und/oder dem
Hochdruckvorwärmer (11) verbindbar ist.
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8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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