DE4447044C1 - Verfahren zur Verminderung der Anfahrverluste eines Kraftwerksblockes - Google Patents
Verfahren zur Verminderung der Anfahrverluste eines KraftwerksblockesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verminderung der
Anfahrverluste eines Kraftwerksblockes, wobei im Wasser
dampfkreis wasserseitig dem Speisewasserbehälter zumindest
ein Niederdruckvorwärmer vorgeschaltet und dampfseitig der
Hochdruck-Turbinenstufe ein Zwischenüberhitzer nachgeschaltet
ist.
Bei konventionell betriebenen Kraftwerksblöcken müssen während
der Anfahrphasen große Dampfmengen unter Umgehung der
Turbinengruppe über den Kondensator gefahren werden. Über
das Kondensatorkühlwasser und den Kühlturm werden dabei
enorme Wärmemengen ungenutzt in die Atmosphäre abgegeben,
während andererseits große Mengen fremderzeugten Dampfes -
z. B. in einem Hilfskessel - zur Vorwärmung des Speisewassers
bereitgestellt werden müssen.
Insbesondere bei Kraftwerksblöcken großer Leistung können
die Anfahrzeiten, abhängig vom Anlagenzustand, bis zu einer
Stunde und mehr betragen. Viele konventionelle Kraftwerks
blöcke müssen zudem regelmäßig an den Wochenenden oder
nachts abgefahren werden, so daß die während der Anfahrphasen
ungenutzt abgegebene Wärmeenergie einen bedeutenden Anteil
der insgesamt ungenutzten Wärmeenergie ausmachen kann.
Bei der aus der DE-AS 15 51 261 bekannten Anlage eines Entnahme-
Heizkraftwerkes wird während des normalen Lastbetriebes ein
Wärmeüberträger eines Fernwärmenetzes mit hinter dem Zwischen
überhitzer abgezweigten Dampf beaufschlagt. Gegenstand der
DE-AS 15 51 261 ist ein spezielles Regelsystem zur automatischen
Anpassung der Kesselleistung an die abgeforderten elektrischen
bzw. thermischen Leistungen.
Einen Hinweis zur Verringerung der in einem Kraftwerksblock
während der Anfahrphase anfallenden Verluste bzw. zur Nutzung
von Anfahrdampf zur Speisewasservorwärmung kann der
DE-AS 15 51 261 nicht entnommen werden.
Zur Verringerung der Anfahrverluste in Kraftwerksblöcken ist
es bereits bekannt, nach Erreichen eines gewissen Druckes im
Zwischenüberhitzer, bei üblichen Kraftwerksblöcken etwa 5 bar,
Anfahrdampf teilweise zur Vorwärmung des Speisewassers zu
nutzen. Dazu wird dem Wasser-Dampfkreis hinter dem Dampferzeuger aus der
die Hochdruckturbine umfahrenden Bypassleitung, also vor dem
Zwischenüberhitzer, eine Dampf-Teilmenge entnommen und als
Heizmedium z. B. einem wasserseitig zwischen dem Speisewasserbehälter und
dem Dampferzeuger angeordneten Hochdruckvorwärmer zugeführt.
Eine solche Anlage ist beispielsweise aus der CH 633 348 A5 bekannt.
Die Nachteile dieser Verfahrensweise sind:
- - bis zum vorgegebenen Druck im Zwischenüberhitzer von z. B. 5 bar wird die Kondensationswärme des Anfahr dampfes weiterhin ungenutzt in die Atmosphäre abgege ben, während zur Speisewasservorwärmung benötigter Fremddampf unter Einsatz zusätzlicher Primärenergie bereitgestellt werden muß,
- - bei Abzweigung von Anfahrdampf vor dem Zwischenüber hitzer fehlt der abgezweigte Dampfanteil zur Kühlung des Zwischenüberhitzers. Es kann somit nur ein be grenzter Anteil des Anfahrdampfes genutzt werden. Der Wärmeinhalt des über den Zwischenüberhitzer geführten Dampfanteiles geht weiterhin ungenutzt verloren.
Eine in der CH 633 348 A5 zusätzlich vorgesehene Bypass
leitung, die den Ausgang der Hochdruckturbine unter Um
gehung des Zwischenüberhitzers unmittelbar mit dem
Kondensator verbindet, soll dazu dienen, z. B. bei Lastab
schaltungen die Druckverhältnisse in Kessel, Hochdrucktur
bine und Zwischenüberhitzer besser und schneller anpas
sen zu können. Die Kondensationswärme des über diese Lei
tung geführten Dampfes wird jedoch über das Kondensator
kühlwasser wiederum ungenutzt in die Atmosphäre abgegeben
und kann somit nicht zur Verringerung von während der An
fahrphase anfallenden Verlusten beitragen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
se Nachteile zu vermeiden und so die Anfahrverluste weiter
zu reduzieren.
Bei einem Verfahren der eingangs genannten Art wird diese
Aufgabe dadurch gelöst, daß während der Anfahrphase dem
Wasser-Dampfkreis nach dem Zwischenüberhitzer Dampf entnom
men und über eine Druckreduzierstation einem dem Speisewas
serbehälter vorgeschalteten Niederdruckvorwärmer zugeführt
und zur Vorwärmung des Speisewassers verwendet wird.
Erfindungsgemäß wird somit bereits von Anfang an der er
zeugte Dampf, auch bei noch geringem Druck, zur Speisewas
servorwärmung genutzt. Da der Dampf erst nach dem Zwischen
überhitzer entnommen wird, steht diesem jederzeit die ge
samte Dampfmenge zur Kühlung zur Verfügung. Eine Begrenzung
der Entnahmemenge ist nicht erforderlich. Durch diese frühe
Nutzung des Anfahrdampfes wird der Bedarf an fremderzeugtem
Hilfsdampf wesentlich verringert. Es wird somit auch Pri
märenergie eingespart, mit dem weiteren Vorteil einer ent
sprechend verminderten Schadstoffemission. Die bei herkömm
licher Verfahrensweise im Kondensator vernichtete bzw. über
den Kühlturm abgeleitete Kondensationswärme des Anfahrdamp
fes kann bei der erfindungsgemäßen Verfahrensweise weitge
hend genutzt werden. Zu der Energieersparnis trägt auch
bei, daß die Temperatur des im Niederdruckvorwärmer anfal
lenden und in die Kondensatleitung zurückgeführten Neben
kondensates höher ist als die Kondensattemperatur im Hot
well des Kondensators.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird anhand des in der Figur
vereinfacht dargestellten Wasser-Dampfkreises eines Kraft
werksblockes weiter erläutert.
Wesentliche Elemente des Wasser-Dampfkreises eines Kraft
werksblockes sind eine Turbinengruppe mit Hochdruckturbine
1, Mitteldruckturbine 2 und Niederdruckturbine 3, ein Kon
densator 4, eine oder mehrere Niederdruckvorwärmer 5, ein
Speisewasserbehälter 6, ein oder mehrere Hochdruckvorwärmer
7, ein Dampferzeuger 8 sowie ein Zwischenüberhitzer 9.
Während des normalen Lastbetriebes des Kraftwerksblockes
wird der im Dampferzeuger 8 erzeugte Dampf in der Hoch
druckturbine 1 entspannt. Der aus der Hochdruckturbine 1
austretende Dampf wird über Leitungen 10, 11 über den Zwi
schenüberhitzer 9 geführt. Der im Zwischenüberhitzer 9
nacherhitzte Dampf wird über Leitung 12 abgeführt und
durchströmt nacheinander die Mitteldruckturbine 2 und die
Niederdruckturbine 3. Der in der Turbinengruppe entspannte
Dampf wird im Kondensator 4 kondensiert, das anfallende
Kondensat über Leitung 13 zum Niederdruckvorwärmer 5 ge
pumpt und dort im Wärmetausch mit über Leitung 14 zugeführ
tem Entnahmedampf aus der Mitteldruckturbine 2 vorerwärmt
und dann in den Speisewasserbehälter 6 gefördert. Es
gelangt schließlich wieder über den Hochdruckvorwärmer 7 in
den Dampferzeuger 8. Zur Beheizung des Hochdruckvorwärmers
7 dient über Leitung 15 abgezweigter Dampf der zum Zwi
schenüberhitzer 9 führenden Leitung 10.
Während der Anfahrphase wird bei konventioneller Fahrweise
der Anfahrdampf unter Umgehung der Turbinengruppe unmittel
bar über den Kondensator 4 geleitet. Der aus dem Dampfer
zeuger 8 austretende Dampf strömt über die Bypassleitung 16
und Leitung 11 unter Umgehung der Hochdruckturbine 1 unmit
telbar zum Zwischenüberhitzer 9 und dann über die von Lei
tung 12 abzweigende Bypassleitung 17 und Leitung 18 zum
Kondensator 4. Die Beheizung der Niederdruckvorwärmer 5 und
Hochdruckvorwärmer 7 erfolgt dabei durch Fremddampf. Ab ei
nem gewissen Druck, z. B. 5 bar, im Zwischenüberhitzer 9
kann ein Teil des über Leitung 16 geführten Dampfes abge
zweigt und über Leitung 15 dem Hochdruckvorerhitzer 7 als
Heizmedium zugeführt werden. Der größere, durch den Zwi
schenüberhitzer 9 strömende Dampfteil wird nach wie vor
über den Kondensator 4 gefahren.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird demgegenüber der
aus dem Zwischenüberhitzer 9 austretende Dampf, und zwar
von Anfang an, über die Bypassleitungen 17 und 19 in die
Entnahmedampfleitung 14 als Heizmedium zum Niederdruckvor
wärmer 5 geführt. In die Bypassleitung 19 ist eine Druckre
duzierstation 20 zur Druck- und Temperaturanpassung inte
griert. Steht nach Ablauf einer gewissen Zeit genügend
Dampf zur Verfügung, kann in bekannter Weise auch hier eine
Teil-Dampfmenge aus der Bypassleitung 16 vor dem Zwischen
überhitzer 9 abgezweigt und als Heizmedium dem Hochdruck
vorerhitzer 7 zugeführt werden.
Bei integrierter Fernwärmeauskoppelung kann zumindest ein
Teil des während der Anfahrphase aus dem Zwischenüberhitzer
9 austretenden Dampfes auch unmittelbar zur Beheizung der
Wärmetauscher für die Fernwärmeversorgung genutzt werden,
so daß unmittelbar ab Blockanfahrt Fernwärme zur Verfügung
steht. Die vorgeschlagene Betriebsweise kann darüberhinaus
zur Aufrechterhaltung der Fernwärmeversorgung bei Blockstö
rungen gewählt werden.
Claims (1)
- Verfahren zur Verminderung der Anfahrverluste eines Kraft werksblockes, wobei im Wasser-Dampfkreis wasserseitig dem Speisewasserbehälter zumindest ein Niederdruckvorwärmer vorgeschaltet und dampfseitig der Hochdruck-Turbinenstufe ein Zwischenüberhitzer nachgeschaltet ist, dadurch gekenn zeichnet, daß während der Anfahrphase dem Wasser-Dampfkreis nach dem Zwischenüberhitzer (9) Dampf entnommen und über eine Druckreduzierstation (20) einem dem Speisewasserbehäl ter (6) vorgeschalteten Niederdruckvorwärmer (5) zugeführt und zur Vorwärmung des Speisewassers verwendet wird.
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DE19944447044 DE4447044C1 (de) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | Verfahren zur Verminderung der Anfahrverluste eines Kraftwerksblockes |
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