DE4432155A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines katalytisch aktiven Substrates und Verwendung eines solchen Substrates - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines katalytisch aktiven Substrates und Verwendung eines solchen SubstratesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines ka
talytisch aktiven Substrates und auch eine Vorrichtung zum
Herstellen des katalytisch aktiven Substrates. Weiterhin be
trifft die Erfindung auch die Verwendung eines katalytisch ak
tiven Substrates.
Die nicht vorveröffentlichte deutsche Patentanmeldung P 44 20
614 beschreibt ein Verfahren zum Herstellen eines Molekular
siebes zum Entfernen von insbesondere SO₂ und NOx aus einer
Flüssigkeit oder einem Gas. Dieses Verfahren enthält einen
Schritt, in dem ein Plasma mittels einer Gasentladung erzeugt
wird, um metallische Ionen zu implantieren und/oder abzulagern
in bzw. auf einem Trägermaterial, das ein Molekularsieb ist
mit einer inneren Oberfläche von mindestens 100 m²/g.
Die Plasmatechnik für die Implantation und/oder Ablagerung von
Materialien auf einem Substrat ist im Stand der Technik weit
entwickelt.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, ein che
misch reaktives Plasma niederer Temperatur bereitzustellen,
das hinreichend Energie enthält, um eine Ionen- und Atom-Im
plantation in ein Substrat und auch eine Ablagerung von Atomen
und Ionen auf der Oberfläche eines Substrates zu ermöglichen.
Insbesondere ist es eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren
bereitzustellen, mit dem ein katalytisch aktives Substrat her
stellbar ist. Auch liegt eine Aufgabe der Erfindung darin, ein
katalytisch aktives Substrat bereitzustellen, welches wirksam
Chlorverbindungen zerlegt, wobei die Bildung von Chlorwasser
stoffen und die Erzeugung saurer Gase möglichst gering gehal
ten ist.
Ein Plasma kann verstanden werden als ein teilweise ionisier
tes Gas, bei dem die geladenen Teilchen eine hinreichende Kon
zentration aufweisen, so daß sie im wesentlichen einer Cou
lomb-Wechselwirkung unterliegen. Bei Anlegen eines elektri
schen Feldes verhält sich das Plasma insgesamt (als ganzes)
neutral. Die Coulomb-Wechselwirkungen haben zur Folge, daß
sich das Plasma ähnlich wie ein Fluid verhält, so daß eine Be
wegung von geladenen Teilchen mit der Bewegung benachbarter
geladener Teilchen gekoppelt ist.
Die vorliegende Erfindung lehrt, ein Plasma, welches durch ei
ne Glimmentladung erzeugt ist, zum Ätzen, Ablagern, Sputtern
oder, allgemein gesprochen, zum Ändern der Oberfläche eines
Trägermaterials zu verwenden, als auch zum Verändern der inne
ren Struktur des Trägermaterials. Das Plasma erzeugt hochreak
tive Neutralteilchen und Ionen mit relativ tiefen Temperatu
ren. Eine solche Glimmentladung ist ein Plasma, das nicht im
Gleichgewicht ist, wobei die Elektronen eine größere mittlere
Energie aufweisen als die Ionen und die neutralen Teilchen.
Das Plasma wird aufrechterhalten durch Energiezufuhr sowohl
aus elektrischen als auch magnetischen Feldern. Die Elektronen
werden durch die Felder beschleunigt und gewinnen so Energie,
die über Kollisionen auf die Neutralteilchen übertragen wird.
Da die Elektronen eine wesentlich größere kinetische Energie
aufweisen als die Neutralteilchen, erzeugen sie eine beträcht
liche Anzahl von Ionen, freien Radikalen oder anderen angereg
ten Teilchen, ohne daß das Gas wesentlich aufgeheizt wird. Auf
diese Weise können Konzentrationen von freien Radikalen und
Ionen erzeugt werden, die normalerweise nur bei Flammentempe
raturen erzeugbar sind. Die Temperatur des Plasmas hingegen
kann im Bereich von 20°C gehalten werden. Die hochreaktiven
freien Radikale und die anderen angeregten Teilchen bewirken
eine starke Vergrößerung der Reaktionsgeschwindigkeiten (im
Vergleich zu thermischen Reaktionen ohne freie Radikale und
angeregte Teilchen).
Gemäß der Erfindung wird ein Plasma der vorstehend beschriebe
nen Art verwendet, um freie Radikale, Ionen und andere ange
regte Teilchen mit relativ geringen Temperaturen (etwa im Be
reich von Raumtemperaturen) zu erzeugen und damit Atome und
Ionen in ein Substrat zu implantieren und/oder auf ihm abzula
gern, so daß das Substrat hinsichtlich seiner katalytischen
Aktivität verbessert wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das
Substrat Metalloxide, gemischte Metalloxide, Kohlenstoff, Po
lymere, keramische Materialien oder Kohlenstoffteilchen auf,
die auf einem Polymer-Sieb abgestützt sind, welches eine große
innere Oberfläche aufweist.
Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung
sieht als Substrat sogenanntes Hopcalite vor, d. h. eine Mi
schung aus Metalloxiden.
Die Erfindung enthält auch ein Verfahren zum Herstellen eines
katalytisch aktiven Substrates. Das Verfahren enthält einen
Schritt, bei dem das Substrat in der Nähe oder in einem Plasma
positioniert wird und atomares und/oder ionisches Metall in
das Substrat implantiert und/oder auf seiner Oberfläche abge
lagert wird. Dabei wird ein sogenanntes Target, welches das
genannte Metall enthält, gesputtert (zerstäubt).
Überraschend gute Ergebnisse werden erzielt wenn das vorste
hend genannte Verfahren bei Kohlenstoffteilchen angewandt
wird, beispielsweise in einer Filtervorrichtung, wobei die
Kohlenstoffteilchen auf einem porösen Träger, wie beispiels
weise einer schaumartigen Struktur, abgestützt sind. In diesem
Falle handelt es sich bei den implantierten Teilchen vorzugs
weise um Kupferatome und -ionen. Auch Platin (Pt)-Atome und -Ionen
können implantiert und/oder abgelagert werden.
Eine derart hergestellte Filtervorrichtung aus Kohlenstoff
teilchen, die auf einem porösen Körper abgelagert sind, weist
eine beträchtlich gesteigerte Aktivität hinsichtlich der Ent
fernung von SO₂ aus einem Gasstrom auf.
Ein anderes Merkmal der Erfindung betrifft die Herstellung von
Mischoxiden, insbesondere sogenanntem Hopcalite, um deren ka
talytische Aktivität zu verbessern.
Es ist bekannt, daß die katalytische Aktivität von Hopcalite,
insbesondere bezüglich der Oxidation von Kohlenwasserstoffen,
nur bei relativ hohen Temperaturen erreicht wird, insbesondere
bei Temperaturen von etwa 500° C. Deshalb ist eine besondere
Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren bereitzu
stellen, mit dem ein katalytisch aktives Substrat, welches
Hopcalite enthält, hergestellt werden kann, so daß die kataly
tische Aktivität bereits bei relativ geringeren Temperaturen
(als 500° C) erreicht wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispie
len näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 schematisch eine Vorrichtung zum Herstellen eines
katalytisch aktiven Substrates;
Fig. 2 und
Fig. 3 Ergebnisse, die mit einem erfindungsgemäß herge
stellten katalytisch aktiven Substrat erreicht werden
beim Entfernen von SO₂ aus einem Gasstrom; und
Fig. 4 die gesteigerte katalytische Aktivität eines Substra
tes, das erfindungsgemäß hergestellt wurde, bei der
Oxidierung von Methan.
Gemäß Fig. 1 ist ein Behälter 10 mit einem Gas-Einlaß 12 und
einem Gas-Auslaß 14 versehen. Eine Vakuumpumpe (nicht gezeigt)
ist durch den Pfeil 16 angedeutet. Mittels eines Ventils 18
kann die Vakuumpumpe an den Behälter 10 angeschlossen bzw. ab
getrennt werden.
Eine erste Elektrode 20 und eine zweite Elektrode 22 sind in
dem Behälter 10 angeordnet.
Auf der ersten Elektrode 20 ist ein sogenanntes Target 24 be
festigt. Das Target 24 wird als Sputter-Material (also als zu
zerstäubendes Material) verwendet.
Auf der zweiten Elektrode 22 ist ein sogenannter Host
(aufnehmender Körper) abgestützt, der hier ein Substrat ist,
dessen katalytische Aktivität zu vergrößern ist, wie weiter
unten näher beschrieben ist.
Ein Plasma wird zwischen den Elektroden 20, 22 in herkömmli
cher Weise erzeugt. Im beschriebenen Ausführungsbeispiel ba
siert das Plasma auf einer Glimmentladung. Die geometrischen
Grenzen des Plasmas sind mit den Bezugszeichen 28 angedeutet.
Eine Hochspannung im Kilovolt-Bereich, beim dargestellten Aus
führungsbeispiel 1 KV, wird mittels einer Gleichspannungs
quelle 30 erzeugt. Die hohe Gleichspannung wird an die ersten
und zweiten Elektroden 20, 22 angelegt.
Weiterhin ist eine Wechselspannungsquelle 32 vorgesehen. Die
Frequenz der Wechselspannung wird im Bereich von Radiofrequen
zen gehalten, im Fall des dargestellten Ausführungsbeispiels
ist die Frequenz der Wechselspannungsquelle 32 13,56 MHz.
Die durch die Gleichspannungsquelle 30 erzeugte Gleichspannung
wird galvanisch getrennt mittels eines Elektrolyt-Kondensator
kreises 34 separiert.
Die mittels der Quelle 32 erzeugte Wechselspannung liegt auch
im Kilovolt-Bereich und ist größer als die Gleichspannung. Im
dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt die Wechselspannung
(Spitze zu Spitze) etwa 2 KV. Die Wechselspannung wird über
Leitungen 40, 42 an die ersten und zweiten Elektroden 20, 22
angelegt. Ein Kondensator-Netzwerk 36 liegt zwischen der
Quelle 32 und der Elektrode 22.
Ein metallischer Kühlblock 46 dient zum Kühlen der zweiten
Elektrode 22. Hierzu fließt Wasser durch die Rohre 48.
Auch die erste Elektrode 20 wird durch eine Wasserleitung 50
gekühlt.
Ein Einlaß 52 ist für reaktives Gas, insbesondere Sauerstoff,
vorgesehen, welches in das Plasma 28 eingeführt wird.
Eine Glimmentladung wird zwischen den Elektroden 20, 22 gezün
det, wobei das Target 24 auf der einen Seite und das Substrat
26 auf der anderen Seite direkt am Plasma angeordnet sind.
Typische Betriebsbedingungen des Plasmas sind wie folgt:
PARAMETER | |
BEREICH | |
Druck | |
1,5x10-2 bis 3,8x10-5 bar | |
Elektronendichte | 10³ bis 10¹² cm³ |
Mittlere Elektronenenergie | 1 bis 10 eV |
Mittlere Neutral- und Ionen-Energie, kßT | 0,025 bis 0,035 eV |
Ionisierter Gasanteil | 10-3 bis 10-7 |
Neutral-Diffusion | 100 bis 10.000 cm²/s |
Dichte der freien Radikale | weniger als 30% |
Leistungsverbrauch | 0,1 bis 1 [W/cm³] |
Das Target 24 ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel ein
Scheibchen aus Kupfer. Die Kupferscheibe 24 wird zerstäubt
(gesputtert). Während des Sputterns, werden Ionen aus dem
Plasma extrahiert und durch das elektrische Feld beschleunigt.
Die beschleunigten Ionen treffen auf die Target-Elektrode, die
aus einem Material besteht, das auf dem Substrat 26 abgelagert
werden soll. Im vorliegenden Fall ist das abzulagernde bzw. zu
implantierende Material Kupfer. Die auftreffenden Ionen bewir
ken aufgrund ihrer kinetischen Energie die Zerstäubung des Ma
terials und die emittierten Atome gelangen auf das Substrat
26. Das Substrat 26 ist in Bezug auf das Target 24 in gerader
Linie von den zerstäubten Atomen erreichbar. Um zu verhindern,
daß die Oberflächen des Substrat-Materials beeinträchtigt wer
den, werden sowohl die Target-Elektrode 20 als auch die
Substrat-Elektrode 22 gekühlt.
Um die Oberfläche des Substrates 26 (und auch des Targets 24)
zu reinigen, wird Sauerstoff (O₂) und/oder Ozon (O₃) über den
Einlaß 52 in den Behälter 10 eingegeben. Ozon ist insbesondere
wirksam bei der Entfernung von Ölen oder anderen Verunreini
gungen auf der Oberfläche.
Die Zugabe von Ozon (oder Sauerstoff) in den Behälter hat ei
nen weiteren technischen Effekt. Im Plasma 28 werden Sauer
stoffradikale und angeregte Teilchen hergestellt, so daß, zu
sammen mit den zerstäubten Cu-Atomen und auch den erzeugten
Cu⁺-Ionen, Sauerstoff in bzw. auf dem Substrat 26 implantiert
bzw. abgelagert wird. Mit anderen Worten: die zerstäubten ato
maren und die ionischen Teilchen werden zusammen mit Sauer
stoffatomen in das Substrat-Material implantiert. Messungen
haben gezeigt, daß die Sauerstoff-Implantation im Material des
Substrates 26 etwa 800 bis 1.000 Angström tief ist.
Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel enthält das Substrat 26
Kohlenstoffteilchen mit Durchmessern im Bereich von etwa 0,5
bis 3 mm. Die Kohlenstoffteilchen sind auf einem Polymer-Kör
per abgestützt, der hochporös ist. Solche schwammartigen
Strukturen mit Kohlenstoffteilchen sind wohl bekannt in der
Filtertechnik, insbesondere in der Automobilindustrie.
Ein derartiges Substrat wird beim Ausführungsbeispiel gemäß
Fig. 1, Bezugszeichen 26, verwendet. Als Target 24 dient Kup
fer oder Platin.
Üblicherweise werden die Kohlenstoffteilchen auf dem porösen
Körper mittels eines Bindemittels gehalten.
Nach der Implantation und Ablagerung des Metalls und Sauer
stoffs und bzw. auf dem Substrat, wie oben beschrieben, ergibt
sich eine vergrößerte Aktivität des so behandelten Substrates
in Bezug auf die Entfernung von SO₂ aus einem Gasstrom. Dies
ist in den Fig. 2 und 3 dargestellt. Fig. 2 zeigt die SO₂-Ad
sorption mit nicht-behandeltem Filtermaterial, das Kohlen
stoffteilchen auf einer porösen Struktur in herkömmlicher
Weise aufweist, d. h. ohne eine Plasmabehandlung der oben be
schriebenen Art. Wie die Legende von Fig. 2 angibt, ist die
gesamte adsorbierte Masse SO₂ etwa 38 mg.
Wie Fig. 3 zeigt, wächst die adsorbierte Masse auf 57 mg₁ wenn
das Substrat in der oben beschriebenen Weise behandelt wird,
wobei das Target Kupfer oder Platin sein kann. Der sogenannte
Durchbruch hinsichtlich der Adsorption (der auf der Ordinate
dargestellt ist) wird zu einem wesentlich späteren Zeitpunkt
beobachtet, d. h. die Filterwirkung erreicht wesentlich später
eine Sättigung.
Eine Analyse der behandelten Filtereinrichtung aus Kohlen
stoffpartikeln auf einem porösen Träger hat gezeigt, daß Kup
fer, sowohl in atomarer als auch in ionischer Form, mit rela
tiv hoher Konzentration auf der Oberfläche der Kohlenstoff
teilchen und auch im Inneren des Teilchenmaterials deponiert
ist. Die Oberfläche der Kohlenstoffteilchen vor der Ablagerung
und/oder Implantation der Kupferatome und -ionen ist etwa 800
bis etwa 1.200 m²/g. Nach der Behandlung, wie sie oben be
schrieben ist, ist die Oberfläche der Kohlenstoffteilchen we
sentlich vergrößert.
Es wurde auch ermittelt, daß das Bindemittel, mit dem die Koh
lenstoffteilchen auf dem porösen Träger fixiert sind, durch
den "Beschuß" mit Kupfer und Sauerstoff bei den oben genannten
geringen Temperaturen seine Struktur ändert, so daß es eben
falls eine katalytische Aktivität entwickelt. Das gleiche gilt
auch für das poröse Trägermaterial.
Ein anderes Beispiel für das Substrat 26 (Fig. 1) ist die Be
handlung von Hopcalite, das bekanntlich eine Mischung ver
schiedener Metalloxide ist, z. B. MnO₂ und CuO. Auch CoO und
Ag₂O kann hinzugefügt sein.
Bei diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem Target
24 ebenfalls um ein Kupferplättchen. Die Parameter des Plasmas
sind etwa so wie oben angegeben.
Wiederum wird Sauerstoff über den Einlaß 52 zugegeben.
Ionisches und atomarisches Kupfer (Cu⁺, Cu) und auch atomarer
Sauerstoff werden in das Hopcalite-Material implantiert. Das
Hopcalite-Material, vor der Behandlung, hat eine typische her
kömmliche innere Oberfläche von etwa 60 m²/g. Nach der Behand
lung ist die innere Oberfläche wesentlich vergrößert.
Messungen zeigen, daß sowohl Kupfer- als auch Sauerstoffteil
chen in die Hopcalite-Teilchen eingedrungen sind mit Tiefen
von 800 bis zu 1.000 Angström.
Hopcalite-Teilchen haben einen typischen Durchmesser von 1 bis
4 mm. Innerhalb des Körpers der Hopcalite-Teilchen sind Cu-Zentren
verteilt. Bei einer Plasmabehandlung der oben anhand
der Fig. 1 beschriebenen Art werden zusätzlich zu den herkömm
lichen Cu-Zentren Kupferatome und Kupferionen in das Material
der Hopcalite-Teilchen implantiert (eingefügt). Es wurde er
mittelt, daß sogar der Cluster aus Kupferionen und atomarem
Sauerstoff gebildet und im Körper der Hopcalite-Teilchen im
plantiert werden.
Fig. 4 zeigt, daß Hopcalite-Teilchen, die wie oben beschrieben
behandelt worden sind, hochgradig wirksam sind als katalyti
sches Material zur Oxidierung von Methan. In Fig. 4 zeigt die
auf der rechten Seite dargestellte Kurve nicht-behandeltes
Hopcalite. Die in der Mitte verlaufende Kurve zeigt Hopcalite,
das in der oben anhand der Fig. 1 beschriebenen Weise mit ei
nem Plasma behandelt ist, jedoch ohne die Zugabe von Sauer
stoff in das Plasma. Wie Fig. 4 zeigt, ist die katalytische
Aktivität des Substrates (Hopcalite) wesentlich vergrößert.
Die links dargestellte Kurve zeigt, daß beste Ergebnisse für
die katalytische Aktivität des Hopcalites dann erhalten wer
den, wenn sowohl ein metallisches Target (Kupfer oder Platin)
zerstäubt wird als auch Sauerstoff in das Plasma eingegeben
wird. Im Vergleich zum nicht-behandelten Hopcalite wird die
katalytische Aktivität bei 300° C um etwa 500% erhöht.
Claims (17)
1. Verfahren zum Herstellen eines katalytisch aktiven
Substrates, wobei das Verfahren einen Schritt aufweist,
bei dem das Substrat nahe oder in einem Plasma angeordnet
wird und ein Metall in atomarer und/oder ionischer Form in
das Substrat implantiert bzw. auf dem Substrat abgelagert
wird unter Zerstäubung eines Targets, welches das Metall
enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat
Metalloxide enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat
gemischte Metalloxide enthält.
4. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat
Kohlenstoff aufweist.
5. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat
ein Polymer aufweist.
6. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat
ein keramisches Material enthält.
7. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat
Kohlenstoffteilchen aufweist, die auf einem porösen Körper
oder Sieb abgestützt sind.
8. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat
Hopcalite enthält.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß Sauerstoff in
das Plasma eingegeben wird und, zusammen mit dem atomaren
und/oder ionischen Metall, in das Substrat implantiert
und/oder auf ihm abgelagert wird.
10. Verfahren nach der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß das Metall Kup
fer enthält.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß das Metall Pla
tin enthält.
12. Katalysator, der gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 herge
stellt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysator
zur Entfernung von SO₂ aus einem Gas verwendet wird.
13. Katalysator gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß der für die
Oxidation von Methan verwendet wird.
14. Vorrichtung zum Herstellen eines katalytisch aktiven
Substrates, insbesondere gemäß einem der Ansprüche 1 bis
13, wobei die Vorrichtung folgende Einrichtungen aufweist:
- - einen Behälter (10), der evakuierbar ist,
- - eine erste Elektrode (20) und eine zweite Elektrode (22),
- - eine Gleichspannungsquelle (30) zum Anlegen einer Gleichspannung an die Elektroden,
- - eine Einrichtung (32) zum Erzeugen des Plasmas zwischen den Elektroden,
- - eine Einrichtung (22) zum Abstützen des Substrates (26) benachbart oder in dem Plasma (28), und
- - eine Einrichtung (20) zum Abstützen des zu zerstäubenden Targets (24).
15. Vorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Wechsel
spannungsquelle (32) vorgesehen ist zum Anlegen einer
Wechselspannung an die Elektroden.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wechsel
spannung eine Frequenz größer als 1 MHz hat, insbesondere
im Bereich von Radiofrequenzen.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gleichspan
nung und die Wechselspannung jeweils im Kilovolt-Bereich
liegen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944432155 DE4432155A1 (de) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines katalytisch aktiven Substrates und Verwendung eines solchen Substrates |
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DE19944432155 DE4432155A1 (de) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines katalytisch aktiven Substrates und Verwendung eines solchen Substrates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4432155A1 true DE4432155A1 (de) | 1996-03-14 |
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Family Applications (1)
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DE19944432155 Withdrawn DE4432155A1 (de) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines katalytisch aktiven Substrates und Verwendung eines solchen Substrates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4432155A1 (de) |
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