DE4429668C1 - Gas pipe renovation arrangement - Google Patents

Gas pipe renovation arrangement

Info

Publication number
DE4429668C1
DE4429668C1 DE19944429668 DE4429668A DE4429668C1 DE 4429668 C1 DE4429668 C1 DE 4429668C1 DE 19944429668 DE19944429668 DE 19944429668 DE 4429668 A DE4429668 A DE 4429668A DE 4429668 C1 DE4429668 C1 DE 4429668C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas pipe
section
pipe
house
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19944429668
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ASP ARMATUREN SCHILLING PUSPAS GMBH, 33689 BIELEFE
Original Assignee
PUSPAS ARMATUREN GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PUSPAS ARMATUREN GmbH filed Critical PUSPAS ARMATUREN GmbH
Priority to DE19944429668 priority Critical patent/DE4429668C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4429668C1 publication Critical patent/DE4429668C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02Sealing
    • F16L5/04Sealing to form a firebreak device
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02Sealing
    • F16L5/06Sealing by means of a swivel nut compressing a ring or sleeve

Abstract

A gas pipe renovation arrangement comprises a main gas pipe (1) on the street side and metal gas pipe (4) between the main (1) and a house wall (6). A plastic pipe (8) passes through the gas pipe (4) and is connected by a plastic reducer (16) to a steel tubular section (19) and a connection (63-65) into the house. The tubular section (19) connects to the reducer via a union with annular internal grooves and a clamping collar (35) around a reduced dia. length of the reducer (16). A conical face in the centre of the tubular section (19) acts on conjunction with claws of clamping bush (36) at the wall (6). A plastic sealing capsule (9) fits in the annular space at the outer end of the plastic pipe (8) and has circumferential sealing lips.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gasrohrsanierungsanordnung gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a gas pipe renovation arrangement according to the features in the preamble of claim 1.

Eine derartige Gasrohrsanierungsanordnung zählt im Umfang der deutschen Patentanmeldung P 43 33 536.5-24 zum nicht vorveröffentlichten Stand der Technik. Im Zuge der Sanie­ rung wird hierbei das alte metallische Gasrohr von der straßenseitigen Hauptgasleitung abgetrennt. Ferner werden die in das Haus innere führenden Abschnitte des Gasrohrs etwa in der Ebene der Innenseite der Hauswand vom liegen­ bleibenden Abschnitt des Gasrohrs abgetrennt. In das Gas­ rohr wird dann eine Kunststoffleitung eingezogen und mit der Hauptgasleitung verbunden. In der Nähe der Hauswand­ durchführung wird die Kunststoffleitung mit einem aus einem Stahlrohr bestehenden Hausanschluß gasdicht verbun­ den, der in das Hausinnere führt. Such a gas pipe renovation arrangement counts in scope the German patent application P 43 33 536.5-24 not pre-published prior art. In the course of the sania the old metallic gas pipe from the main gas line on the street side. Furthermore the sections of the gas pipe leading inside the house lying about in the level of the inside of the house wall remaining section of the gas pipe separated. In the gas A plastic pipe is then drawn into the pipe and connected to the main gas line. Near the house wall the plastic line is made with a a steel pipe existing gas connection verbun the one that leads into the house.  

Zur auszugssicheren Lagefixierung der Kunststoffleitung und des mit diesem verbundenen Stahlrohrs ist ein Längen­ abschnitt des Stahlrohrs mit einem Außengewinde versehen und auf dieses Außengewinde ist eine Klemmhülse mit einer Konusfläche geschraubt. Zwischen der Klemmhülse und dem Gasrohr erstreckt sich eine Spannbuchse mit Spreizklauen in den Ringraum zwischen dem Stahlrohr und dem Gasrohr. Die Spreizklauen besitzen an den Enden innere geneigte Anzugsflächen und äußere aufgerauhte Stützflächen. Am an­ deren Ende ist die Spannbuchse mit einem Außengewinde versehen. Mittels einer Spannmutter, die auf das Außenge­ winde der Spannbuchse drehbar ist und sich an einer Druckplatte abstützt, welche an der Innenseite der Haus­ wand zur Anlage gelangt, werden die geneigten Anzugsflä­ chen der Spreizklauen gegen die Konusfläche an der Klemm­ hülse gezogen, so daß sich die Spreizklauen zwischen der Konusfläche und der inneren Oberfläche des Gasrohrs zug­ fest einklemmen können.To secure the position of the plastic cable in a safe place and the steel pipe connected to it is a length section of the steel pipe with an external thread and on this external thread is a clamping sleeve with a Screwed conical surface. Between the ferrule and the Gas pipe extends a clamping bush with expanding claws in the annulus between the steel pipe and the gas pipe. The spreading claws have inner inclined ends Tightening surfaces and outer roughened support surfaces. On on the end of which is the clamping bush with an external thread Mistake. By means of a clamping nut that is on the outer winch the clamping bush is rotatable and on one Pressure plate supports which on the inside of the house wall comes to the system, the inclined Chen the expanding claws against the conical surface on the clamp sleeve pulled so that the expanding claws between the Cone surface and the inner surface of the gas pipe train can pinch firmly.

Die Verbindung zwischen der Kunststoffleitung und dem Stahlrohr erfolgt in der Weise, daß an das Stahlrohr ein axialer Zapfen mit äußeren Gewindenuten geschweißt, über die Kunststoffleitung eine Klemmhülse geschoben, die Kunststoffleitung auf den Zapfen bis in die Nähe eines radialen Flansches gepreßt und dann die Klemmhülse bis zum Flansch über die Kunststoffleitung geschoben wird, so daß sich Material aus der Wand der Kunststoffleitung in die Ringnuten des Zapfens preßt und auf diese Art und Weise eine gasdichte Kupplung hergestellt wird.The connection between the plastic pipe and the Steel pipe is made in such a way that a steel pipe axial pin welded with external thread grooves, over the plastic line pushed a ferrule, the Plastic line on the spigot close to one radial flange pressed and then the clamping sleeve up is pushed to the flange over the plastic pipe, so that material from the wall of the plastic pipe in presses the ring grooves of the pin and in this way and Way a gas-tight coupling is produced.

Diese Art der Verbindung führt zu erheblichen radialen Abmaßen, so daß zwangsläufig der nutzbare Transportquer­ schnitt der Kunststoffleitung kleiner wird. Auch ist ein hoher Aufwand für die Anbringung des Außengewindes auf dem Stahlrohr und die Herstellung sowie die Montage der Klemmhülse erforderlich. Ferner muß zum Anschluß der Kunststoffleitung an die Hauptgasleitung ein nicht uner­ heblicher Aufwand dadurch getrieben werden, daß das Gas­ rohr zunächst von der Hauptgasleitung getrennt und nach dem Einziehen der Kunststoffleitung in das Gasrohr die Kunststoffleitung mit der Hauptgasleitung verbunden wer­ den muß. Dazu ist der Anschluß des Gasrohrs an die Haupt­ gasleitung freizulegen. Damit sind umfangreiche Erdarbei­ ten und zumindest eine Teilsperrung der Straße verbunden.This type of connection leads to considerable radial Dimensions, so that inevitably the usable transport cross cut of the plastic line becomes smaller. Is also a high effort for the attachment of the external thread the steel tube and the manufacture and assembly of the Clamping sleeve required. Furthermore, the connection of the Plastic line to the main gas line a not uncommon  considerable effort is driven by the fact that the gas pipe first separated from the main gas line and after pulling the plastic pipe into the gas pipe Plastic pipe connected to the main gas pipe that must. This is the connection of the gas pipe to the main to expose the gas line. This is extensive earthwork ten and at least a partial road closure.

Nach dem Anschluß der Kunststoffleitung an die Hauptgas­ leitung und der Lagefixierung in der Hauswanddurchführung wird der Ringraum zwischen der Kunststoffleitung und dem Gasrohr über eine Öffnung in der Spannmutter mittels eines geeigneten Dichtmittels, wie z. B. Mörtel oder Beton, verfüllt.After connecting the plastic pipe to the main gas line and fixing the position in the house wall duct the annular space between the plastic pipe and the Gas pipe through an opening in the clamping nut a suitable sealant, such as. B. mortar or Concrete, backfilled.

Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, eine Gasrohrsanierungsanordnung zu schaffen, die einerseits Erdarbeiten im Bereich des An­ schlusses des Gasrohrs an die Hauptgasleitung vermeidet und andererseits eine einfache Verbindung zwischen der Kunststoffleitung und dem in das Haus innere führenden stählernen Hausanschluß bei vergrößertem Strömungsquer­ schnitt gewährleistet.The invention is based on the prior art Task based on a gas pipe renovation arrangement create the one hand earthworks in the area of the An Avoid connecting the gas pipe to the main gas line and on the other hand a simple connection between the Plastic pipe and the inside leading into the house steel house connection with enlarged flow cross cut guaranteed.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.According to the invention, this object is achieved in those listed in the characterizing part of claim 1 Characteristics.

Ein Kernelement der Erfindung bildet der Sachverhalt, daß durch die spezielle Gestaltung der Verbindung der Kunst­ stoffleitung mit dem in das Haus innere führenden stähler­ nen Hausanschluß diese Verbindung eine radiale Er­ streckung erhält, welche über die äußere Oberfläche der Kunststoffleitung nicht vorsteht. Dadurch kann der innere Querschnitt des Gasrohrs voll zum Einziehen einer Kunst­ stoffleitung mit großem Strömungsquerschnitt genutzt wer­ den. Erreicht wird dies dadurch, daß der in das Haus­ innere führende Hausanschluß mit einem Rohrstück aus Stahl verschweißt wird, welches am anderen Ende einen Stutzen aufweist, in den ein zylindrischer Längenab­ schnitt einer mit der Kunststoffleitung verschweißbaren Übergangshülse aus Kunststoff eingesetzt und mit Hilfe einer inneren Klemmhülse gasdicht verspannt wird. Auf diese Weise kann eine weitgehend vorsprungsfreie Außen- und Innenkontur von der Kunststoffleitung über die Über­ gangshülse und das Rohrstück zu dem in das Haus innere führenden Hausanschluß sichergestellt werden.A key element of the invention is the fact that through the special design of the connection of art fabric line with the steel leading inside the house NEN house connection this connection a radial Er stretching, which extends over the outer surface of the Plastic line does not protrude. This allows the inner Cross section of the gas pipe full for drawing in an art material line with a large flow cross-section the. This is achieved by the fact that in the house  inner leading house connection with a pipe section Steel is welded, which one at the other end Has nozzle, in which a cylindrical length from cut one weldable with the plastic pipe Plastic transition sleeve inserted and with the help an inner clamping sleeve is clamped gas-tight. On in this way a largely projection-free exterior and inner contour of the plastic line over the over duct sleeve and the pipe section to the inside of the house leading house connection can be ensured.

Ferner kann eine werksseitige Vormontage der Übergangs­ hülse mit dem Rohrstück erfolgen, so daß an der Baustelle nur eine einfache Spiegelverschweißung der Kunststofflei­ tung mit der Übergangshülse erforderlich ist. In Abhän­ gigkeit von der Länge der einzuziehenden Kunststofflei­ tung kann aber auch die Verschweißung mit der Übergangs­ hülse ggf. schon werksseitig durchgeführt werden. Der Montageaufwand wird mithin deutlich reduziert.Furthermore, a factory pre-assembly of the transition sleeve with the pipe piece, so that at the construction site just a simple mirror welding of the plastic tion with the transition sleeve is required. Depending the length of the plastic line to be fed tion can also be welded to the transition sleeve may already be carried out at the factory. Of the Assembly effort is thus significantly reduced.

Die Lagefixierung von Kunststoffleitung und Hausanschluß erfolgt unmittelbar über das Rohrstück, indem mit Hilfe der Spannmutter die Spannbuchse im Ringraum zwischen dem Rohrstück und dem Gasrohr axial verlagert wird und sich die Spreizklauen zwischen der Konusfläche und der inneren Oberfläche des Gasrohrs verklemmen. Eine umständliche Be­ arbeitung des Hausanschlusses sowie die Eingliederung einer zusätzlichen Klemmhülse entfallen.The fixation of the plastic pipe and house connection takes place directly over the pipe section by using the clamping nut the clamping bush in the annular space between the Pipe piece and the gas pipe is axially displaced and itself the spreading claws between the cone surface and the inner one Clamp the surface of the gas pipe. A laborious task work of the house connection as well as the integration an additional clamping sleeve is not required.

Alle Einzelteile der Auszugssicherung können jetzt werks­ seitig vormontiert werden, wodurch sich der Herstellungs- und Montageaufwand noch mehr verringert.All parts of the pull-out protection can now be used be pre-assembled on the side, whereby the manufacturing and assembly effort reduced even more.

Ein weiterer Vorteil ist die spezielle Abdichtung des in der Nähe der straßenseitigen Hauptgasleitung liegenden Endes der Kunststoffleitung im Gasrohr. Dadurch, daß auf dein Ende der Kunststoffleitung eine Ringraumdichtkapsel befestigt wird, welche sich mit umfangsseitig geschlosse­ nen Dichtlippen an der inneren Oberfläche des Gasrohrs dichtend abstützt, braucht jetzt das Gasrohr nicht mehr von der Hauptgasleitung getrennt zu werden. Demnach sind auch keine Erdarbeiten mehr erforderlich. Der Verkehr kann auf der Straße ungehindert weiterfließen.Another advantage is the special sealing of the in close to the main gas pipeline on the street End of the plastic pipe in the gas pipe. By that on an annular space sealing capsule at the end of the plastic line  is attached, which is closed on the circumferential side sealing lips on the inner surface of the gas pipe now supports the gas pipe to be disconnected from the main gas line. Accordingly no more earthwork required. Traffic can flow freely on the street.

Die Merkmale des Anspruchs 2 erleichtern das Einführen des im Durchmesser verringerten zylindrischen Längenab­ schnitts der Übergangshülse in den Stutzen des Rohrstücks bis etwa in einen Bereich, der zwischen der letzten und vorletzten Ringnut vor der Radialfläche liegt. Wird an­ schließend die Klemmhülse in den zylindrischen Längenab­ schnitt der Übergangshülse geschoben, verpreßt sie das Material aus der Wand der Übergangshülse in die Ring­ nuten.The features of claim 2 facilitate insertion of the reduced cylindrical length cut the transition sleeve into the socket of the pipe section down to an area between the last and penultimate ring groove lies in front of the radial surface. Will be on finally the clamping sleeve in the cylindrical lengths cut the transition sleeve pushed, it presses that Material from the wall of the transition sleeve into the ring grooves.

Ein vorteilhafter Querschnitt der Ringnuten ist im An­ spruch 3 angegeben. Hiermit werden erhöhte Spannungskon­ zentrationen durch Kerbwirkung vermieden.An advantageous cross section of the ring grooves is in the An pronounced 3. Hereby increased voltage con concentrations due to notch effect avoided.

Der größere Querschnitt der der Radialfläche benachbarten Ringnut (Anspruch 4) dient dem Zweck, durch die Klemm­ hülse ggf. axial verschobenes Material aus der Wand der Übergangshülse aufzunehmen. Hierdurch wird ein Mate­ rialstau an der Radialfläche unterbunden.The larger cross section of that adjacent to the radial surface Ring groove (claim 4) serves the purpose by the clamp if necessary, axially displaced material from the wall of the Take up transition sleeve. This will make a mate radial jam prevented on the radial surface.

Gemäß Anspruch 5 ist das Rohrstück zwischen dem Stutzen und der Konusfläche im Außendurchmesser zylindrisch ein­ gezogen. Hierdurch erhalten die Spreizklauen der Spann­ buchse eine definierte Ausgangsposition, aus der sie bei axialer Verlagerung mit ihren geneigten inneren Anzugs­ flächen auf der Konusfläche gleiten können, sich hierbei radial spreizen und dadurch zwischen der Konusfläche und der inneren Oberfläche des Gasrohrs verklemmen. Der Klemmeffekt wird dadurch noch erhöht, daß die den Anzugs­ flächen gegenüberliegenden äußeren Oberflächen der Spreizklauen mit Querriffelungen versehen werden, die sich in der inneren Oberfläche des Gasrohrs verhaken.According to claim 5, the pipe section between the nozzle and the conical surface in the outer diameter drawn. This gives the expanding claws of the instep socket a defined starting position from which you axial displacement with their inclined inner suit surfaces on the cone surface can slide spread radially and thereby between the conical surface and jam the inner surface of the gas pipe. Of the Clamping effect is increased by the fact that the suit surfaces opposite the outer surfaces of the  Spreading claws are provided with cross corrugations get caught in the inner surface of the gas pipe.

Eine Relativverdrehung von Spannbuchse und Rohrstück wird mit den Merkmalen des Anspruchs 6 verhindert. Dazu ist in der äußeren Oberfläche des mittleren Längenabschnitts des Rohrstücks eine Längsnut vorgesehen. Diese Längsnut be­ ginnt in dem im Außendurchmesser zylindrisch eingezogenen Bereich des Rohrstücks und erstreckt sich über eine Länge, die etwa der Länge der Spannbuchse entspricht. Der Zapfen ist bevorzugt in dem hülsenartigen Längenabschnitt der Spannbuchse befestigt, und zwar im Bereich neben dem Außengewinde.A relative rotation of the clamping bush and pipe section is prevented with the features of claim 6. This is in the outer surface of the central longitudinal section of the Pipe piece provided a longitudinal groove. This longitudinal groove be ginned in the cylindrical recessed in the outer diameter Area of the pipe section and extends over a Length that corresponds approximately to the length of the clamping bush. Of the Pin is preferred in the sleeve-like length section the clamping bush attached, in the area next to the External thread.

Die Spannmutter besitzt nach Anspruch 7 einen verdickten Zentrierwulst etwa dreieckigen Querschnitts mit einer zy­ lindrischen Umfangsfläche. Der Zentrierwulst faßt in eine zentrale Vertiefung der an der Innenseite der Hauswand zur Anlage gelangenden Druckplatte. Die zylindrische Um­ fangsfläche des Zentrierwulstes wird durch einen radial vorstehenden Kragen begrenzt.The clamping nut has a thickened according to claim 7 Centering bead approximately triangular cross-section with a zy Lindric circumferential surface. The centering bead fits into one central depression on the inside of the house wall pressure plate coming into contact. The cylindrical order The face of the centering bead is a radial protruding collar limited.

Die verschließbare Diagonalbohrung im Zentrierwulst ent­ sprechend Anspruch 8 dient der Einbringung eines Dicht­ mittels in den Ringraum zwischen der Kunststoffleitung und dem Gasrohr. Die Diagonalbohrung ist bevorzugt als Gewindebohrung ausgebildet, so daß nach dem Einbringen des Dichtmittels die Gewindebohrung mit einem Stopfen verschlossen werden kann.The closable diagonal hole in the centering bead speaking claim 8 is used to introduce a seal means in the annulus between the plastic pipe and the gas pipe. The diagonal bore is preferred as Threaded hole formed so that after insertion the sealant with a plug can be locked.

Das Drehen der Spannmutter zwecks axialer Verlagerung der Spannbuchse wird mit den Merkmalen des Anspruchs 9 er­ leichtert.Turning the clamping nut for the purpose of axially displacing the He clamping bush with the features of claim 9 relieved.

Der nach innen gerichtete Anschlagkragen entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 10 kommt am Übergang von dem im Durchmesser reduzierten zylindrischen Ende des Rohrstücks auf den mittleren Längenabschnitt zur Anlage. Dieser Über­ gang bildet somit ein Widerlager bei der Axialverlagerung der Spannbuchse.The inward facing collar corresponds to the Features of claim 10 comes at the transition from that in Reduced diameter cylindrical end of the pipe section  on the middle length section to the system. This about gear thus forms an abutment in the axial displacement the clamping bush.

Gemäß Anspruch 11 weist die Druckplatte mindestens eine Ringnut für einen feuerfesten Dichtring auf. Der Durch­ messer der Ringnut entspricht etwa dem Durchmesser des Gasrohrs, so daß ein in die Ringnut eingebetteter Dicht­ ring stirnseitig des Gasrohrs zur Anlage gelangt. Bevor­ zugt besitzt die Druckplatte aber noch eine weitere ra­ dial weiter außen liegende Ringnut. Ein in diese Ringnut eingebetteter feuerfester Dichtring kommt dann an der In­ nenseite der Hauswand zur Anlage.According to claim 11, the pressure plate has at least one Ring groove for a refractory sealing ring. The through knife of the ring groove corresponds approximately to the diameter of the Gas pipe, so that a seal embedded in the annular groove ring comes to the front of the gas pipe. Before but the printing plate still has another ra dial ring groove further out. One in this ring groove embedded refractory sealing ring then comes to the in side of the house wall to the system.

Die Neigung der Dichtlippen an der Ringraumdichtkapsel gemäß Anspruch 12 ist mit dem Vorteil verbunden, daß Kunststoffleitungen auch über Längen von 15 m und mehr problemlos durch ein Gasrohr bis in die Nähe der Haupt­ gasleitung geschoben werden können. Die Länge der Ring­ raumdichtkapsel entspricht etwa dem zweifachen Innen­ durchmesser des Gasrohrs.The inclination of the sealing lips on the annular space capsule according to claim 12 is associated with the advantage that Plastic cables also over lengths of 15 m and more easily through a gas pipe to near the main gas line can be pushed. The length of the ring space-tight capsule corresponds approximately to twice the inside diameter of the gas pipe.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnun­ gen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is based on in the drawings gene illustrated embodiments explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 im vertikalen Längsschnitt eine Gaszuführung von einer straßenseitigen Hauptgasleitung in ein Hausinneres; FIG. 1 is a vertical longitudinal section of a gas supply from a road-side main gas line in a house interior;

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung ein Rohrstück im vertikalen Längsschnitt; Figure 2 is an enlarged view of a pipe section in vertical longitudinal section.

Fig. 3 eine Draufsicht auf das Rohrstück der Fig. 2; Fig. 3 is a plan view of the pipe section of Fig. 2;

Fig. 4 in vergrößerter Darstellung den Ausschnitt IV der Fig. 2; Fig. 4 in an enlarged view, section IV of Fig. 2;

Fig. 5 eine Übergangshülse im vertikalen Längs­ schnitt; Figure 5 is a transition sleeve in vertical longitudinal section.

Fig. 6 eine Klemmhülse im vertikalen Längsschnitt; Fig. 6 is a collet in a vertical longitudinal section;

Fig. 7 eine Spannbuchse im vertikalen Längsschnitt; Fig. 7 shows a clamping bush in vertical longitudinal section;

Fig. 8 eine Druckplatte im vertikalen Querschnitt; Fig. 8 is a pressure plate in vertical cross section;

Fig. 9 eine Spannmutter im vertikalen Längsschnitt; Fig. 9 is a clamping nut in vertical longitudinal section;

Fig. 10 eine Stirnansicht auf die Spannmutter gemäß dem Pfeil X der Fig. 9 und Fig. 10 is an end view of the clamping nut according to the arrow X of Fig. 9 and

Fig. 11 eine Ringraumdichtkapsel im vertikalen Längs­ schnitt. Fig. 11 is an annular space capsule in the vertical longitudinal section.

Mit 1 ist in der Fig. 1 eine Hauptgasleitung unterhalb einer Straßenoberfläche 2 bezeichnet. Mit der Hauptgas­ leitung 1 ist über ein Aufschweiß-T-Stück 3 ein gußeiser­ nes Gasrohr 4 verbunden, das sich durch das Erdreich 5 sowie eine Hauswand 6 bis zur Innenseite 7 der Hauswand 6 erstreckt. Hier ist das Gasrohr 4 von einem ursprüngli­ chen weiterführenden Hausanschluß getrennt worden. 1 in FIG. 1 denotes a main gas line below a road surface 2 . With the main gas line 1 , a cast iron Nes gas pipe 4 is connected via a weld-on tee 3 , which extends through the soil 5 and a house wall 6 to the inside 7 of the house wall 6 . Here, the gas pipe 4 has been separated from an original house connection.

Durch das Gasrohr 4 erstreckt sich eine Kunststoffleitung 8 aus Polyethylen bis in die Nähe der Hauptgasleitung 1. An dem der Hauptgasleitung 1 benachbarten Ende ist die Kunststoffleitung 8 mit einer aus der Fig. 11 näher er­ kennbaren Ringraumdichtkapsel 9 aus NBR (Nitrilbutadin- Rubber) versehen. Die Ringraumdichtkapsel 9 besitzt zur Aufnahme des Endabschnitts der Kunststoffleitung 8 einen Ringspalt 10, der sich über nahezu die gesamte axiale Länge der Ringraumdichtkapsel 9 erstreckt und dessen Länge etwa dem doppelten Durchmesser des Ringspalts 10 entspricht. Am Außenumfang 11 weist die Ringraumdichtkap­ sel 9 unter 45° in Richtung zur Hauswand 6 geneigte Dichtlippen 12 mit einem rautenartigen Querschnitt auf.A plastic pipe 8 made of polyethylene extends through the gas pipe 4 into the vicinity of the main gas pipe 1 . At the end adjacent to the main gas line 1 , the plastic line 8 is provided with an annular space sealing capsule 9 made of NBR (nitrile butadine rubber), which can be seen in more detail in FIG. 11. The annular space sealing capsule 9 has an annular gap 10 for receiving the end section of the plastic line 8 , which extends over almost the entire axial length of the annular space sealing capsule 9 and whose length corresponds to approximately twice the diameter of the annular gap 10 . On the outer circumference 11 , the annular sealing cap sel 9 has sealing lips 12 inclined at 45 ° in the direction of the house wall 6 with a diamond-like cross section.

Die Dichtlippen 12 liegen an der inneren Oberfläche 13 des Gasrohrs 4 dichtend an und begrenzen den Ringraum 14 zwischen der Kunststoffleitung 8 und dem Gasrohr 4 zur Hauptgasleitung 1 hin.The sealing lips 12 abut the inner surface 13 of the gas pipe 4 sealingly against and limit the annular space 14 between the plastic pipe 8 and the gas pipe 4 to the main gas line 1 side.

Mit ihrem anderen Ende erstreckt sich die Kunststofflei­ tung 8 bis etwa in Höhe der Hauswanddurchführung 15. Hier ist die Kunststoffleitung 8 mit einer aus der Fig. 5 nä­ her erkennbaren Übergangshülse 16 aus Polyethylen ver­ schweißt. Die Übergangshülse 16 besitzt einen zylindri­ schen Längenabschnitt 17 entsprechend den Abmaßen der Kunststoffleitung 8 sowie einen demgegenüber im Durchmes­ ser verringerten zylindrischen Längenabschnitt 18, wel­ cher der Verbindung mit einem aus den Fig. 2 bis 4 nä­ her erkennbaren stählernen Rohrstück 19 dient.With its other end, the plastic line extends 8 to approximately the height of the house wall bushing 15 . Here, the plastic line 8 is welded ver with a transition sleeve 16 made of polyethylene, which can be seen in FIG. 5. The transition sleeve 16 has a cylindri's length section 17 corresponding to the dimensions of the plastic line 8 and a diametrically reduced cylindrical length section 18 which wel cher the connection with a from Fig. 2 to 4 closer recognizable steel pipe section 19 is used.

Wie die Fig. 2 bis 4 zeigen, setzt sich das Rohrstück 19 aus vier Längenabschnitten A, B, C, D zusammen. Der der Kunststoffleitung 8 zugewandte Längenabschnitt A ist als am Außenumfang zylindrischer Stutzen 20 mit innenlie­ genden Ringnuten 21, 22 trapezförmigen Querschnitts aus­ gebildet. Beim Ausführungsbeispiel sind vier Ringnuten 21 mit einem trapezförmigen Querschnitt vorgesehen, deren Flanken 23 unter 45° geneigt sind. Diese Ringnuten 21 weisen einen übereinstimmenden Querschnitt auf. Ferner ist am inneren Ende des Stutzens 20 eine im Querschnitt größere Ringnut 22 vorgesehen, die einerseits von einer unter 45° geneigten Flanke 24 und andererseits von einer kreisringförmigen Radialfläche 25 begrenzt wird. Die in­ nere Begrenzung der Radialfläche 25 wird durch die Innen­ bohrung 26 des Rohrstücks 19 bestimmt. As shown in FIGS. 2 to 4 show, the tube piece consists of the four longitudinal sections A, B, C, E 19. The plastic line 8 facing length section A is formed as a cylindrical socket 20 on the outer circumference with inner ring grooves 21 , 22 of trapezoidal cross-section. In the exemplary embodiment, four annular grooves 21 with a trapezoidal cross section are provided, the flanks 23 of which are inclined at 45 °. These ring grooves 21 have a matching cross section. Furthermore, an annular groove 22 with a larger cross section is provided at the inner end of the connecting piece 20 , which is delimited on the one hand by a flank 24 inclined at 45 ° and on the other hand by an annular radial surface 25 . The inner limit of the radial surface 25 is determined by the inner bore 26 of the pipe section 19 .

Die innere Einführungskante 27 des Stutzens 20 ist gerun­ det und geht in einen sich in Richtung zur Radialfläche 25 verengenden Einführungskonus 28 über, an den sich dann mit gegenseitigem Abstand die Ringnuten 21, 22 trapezför­ migen Querschnitts anschließen.The inner insertion edge 27 of the connector 20 is gerun det and goes into a narrowing towards the radial surface 25 insertion cone 28 , to which the annular grooves 21 , 22 then trapezoidal cross-section connect at a mutual distance.

Der auf den Stutzen 20 folgende Längenabschnitt B ist als im Durchmesser eingezogener Zylinder 29 ausgebildet. Er geht in den Längenabschnitt C über, der eine Konusfläche 30 und einen zylindrischen Längenbereich 31 aufweist, dessen Außendurchmesser etwa dem Außendurchmesser des Stutzens 20 entspricht. Die Konusfläche 30 hat eine Nei­ gung α von 10° gegenüber der durch die Längsachse 32 des Rohrstücks 19 verlaufenden Ebene.The length section B following the connecting piece 20 is designed as a cylinder 29 drawn in in diameter. It merges into the length section C, which has a conical surface 30 and a cylindrical length region 31 , the outer diameter of which corresponds approximately to the outer diameter of the connector 20 . The conical surface 30 has an inclination α of 10 ° with respect to the plane running through the longitudinal axis 32 of the tube piece 19 .

Ferner läßt die Fig. 3 erkennen, daß sich von dem einge­ zogenen zylindrischen Längenabschnitt B aus eine Längs­ nute 33 in Richtung auf einen weiteren im Durchmesser verringerten zylindrischen Längenabschnitt D des Rohr­ stücks 19 erstreckt.Furthermore, Fig. 3 shows that extends from the drawn-in cylindrical length section B from a longitudinal groove 33 in the direction of a further reduced-diameter cylindrical length section D of the pipe piece 19 .

Zur Festlegung der Übergangshülse 16 am Rohrstück 19 wird zunächst der zylindrische Längenabschnitt 18 der Über­ gangshülse 16 in den Stutzen 20 des Rohrstücks 19 ge­ preßt, bis die Stirnseite 34 des Längenabschnitts 18 etwa zwischen der Ringnut 22 und der dieser benachbarten Ringnut 21 liegt. Nunmehr wird die aus der Fig. 6 er­ kennbare zylindrische Klemmhülse 35 aus Stahl durch den Längenabschnitt 17 in die Übergangshülse 16 eingeführt und dann weiter bis zum Anschlag an der Radialfläche 25 geschoben. Hierbei wird dann Material aus der Wand des Längenabschnitts 18 in die Ringnuten 21 und ggf. auch in die Ringnut 22 gepreßt. Der Innendurchmesser der Klemm­ hülse 35 entspricht etwa dem Innendurchmesser des Rohr­ stücks 19. To determine the transition sleeve 16 on the pipe section 19 , the cylindrical length section 18 of the transition sleeve 16 is pressed into the socket 20 of the pipe section 19 until the end face 34 of the length section 18 lies approximately between the annular groove 22 and the adjacent annular groove 21 . Now the cylindrical clamping sleeve 35 made of steel, which can be seen in FIG. 6, is inserted through the length section 17 into the transition sleeve 16 and then pushed further until it stops on the radial surface 25 . In this case, material is then pressed out of the wall of the length section 18 into the annular grooves 21 and possibly also into the annular groove 22 . The inner diameter of the clamping sleeve 35 corresponds approximately to the inner diameter of the pipe piece 19th

Der eingezogene zylindrische Längenabschnitt B, die Ko­ nusfläche 30 und der die Längsnut 33 besitzende zylin­ drische Längenabschnitt C des Rohrstücks 19 werden von einer aus der Fig. 7 näher erkennbaren stählernen Spann­ buchse 36 übergriffen. Die Spannbuchse 36 hat einen hül­ senartigen Längenabschnitt 37 mit einem über etwa die Hälfte des hülsenartigen Längenabschnitts 37 sich er­ streckenden Außengewinde 38. Mit dem hülsenartigen Län­ genabschnitt 37 einstückig verbunden sind vier um 90° zu­ einander versetzte Spreizklauen 39. Die Spreizklauen 39 dienen der Lagefixierung der Kunststoffleitung 8 im Gas­ rohr 4. Zu diesem Zweck weisen die Spreizklauen 39 innen­ seitig geneigte Anzugsflächen 40 auf, die von ihrer Nei­ gung her mit der Neigung der Konusfläche 30 am Rohrstück 19 übereinstimmen. Am Außenumfang 41 sind die Spreiz­ klauen 39 mit Querriffelungen 42 versehen.The retracted cylindrical length section B, the Ko nusfläche 30 and the longitudinal groove 33 possessing cylin drical length section C of the pipe section 19 are overlapped by a steel clamping bush 36 which can be seen in more detail in FIG. 7. The clamping bush 36 has a sleeve-like longitudinal section 37 with an over about half of the sleeve-like longitudinal section 37, it extends male thread 38th With the sleeve-like Län gene section 37 are integrally connected to each other by four 90 ° offset claws 39th The expanding claws 39 are used to fix the position of the plastic pipe 8 in the gas pipe 4 . For this purpose, the expanding claws 39 on the inside inclined tightening surfaces 40 , which coincide in terms of their inclination with the inclination of the conical surface 30 on the pipe section 19 . On the outer circumference 41 , the spreading claws 39 are provided with transverse corrugations 42 .

Desweiteren ist der Fig. 7 zu entnehmen, daß im hülsen­ artigen Längenabschnitt 37, und zwar in dem Bereich zwi­ schen den Spreizklauen 39 und dem Außengewinde 38 ein Zapfen 43 gelagert ist, der mit der Längsnut 33 im Rohr­ stück 19 (Fig. 3) zusammenwirkt. Durch das Zusammenwir­ ken kann die Spannbuchse 36 zwar in Längsrichtung des Rohrstücks 19 verlagert werden, indessen ist eine Rela­ tivverdrehung ausgeschlossen.Furthermore, Fig. 7 shows that in the sleeve-like length 37 , in the area between the expansion claws 39 and the external thread 38, a pin 43 is mounted, the piece with the longitudinal groove 33 in the tube 19 ( Fig. 3) cooperates. Due to the keen interaction, the clamping bush 36 can be displaced in the longitudinal direction of the pipe section 19 , but a relative rotation is ruled out.

Die Längsverlagerung der Spannbuchse 36 im Ringraum 14 zwischen dem Rohrstück 19 und dem Gasrohr 4 wird durch eine Spannmutter 44 aus Stahl erzeugt (Fig. 9 und 10), die sich mit einem radial nach innen gerichteten An­ schlagkragen 45 an dem Absatz 45′ des Rohrstücks 19 ab­ stützt (Fig. 2 und 3), der durch den endseitigen, im Durchmesser reduzierten zylindrischen Längenabschnitt D des Rohrstücks 19 gebildet wird. Ferner weist die Spann­ mutter 44 ein Innengewinde 46 auf, das über das Außenge­ winde 38 der Spannbuchse 36 schraubbar ist. Durch Drehen der Spannmutter 44 gleiten die Anzugsflächen 40 der Spreizklauen 39 auf der Konusfläche 30 des Rohrstücks 19, so daß die Spreizklauen 39 dann zwischen der inneren Oberfläche 13 des Gasrohrs 4 und der Konusfläche 30 ver­ spannt und auf diese Weise das Rohrstück 19 und die mit diesem verbundene Kunststoffleitung 8 im Gasrohr 4 aus­ zugssicher fixiert werden.The longitudinal displacement of the clamping bush 36 in the annular space 14 between the pipe section 19 and the gas pipe 4 is generated by a clamping nut 44 made of steel (FIGS . 9 and 10), which is with a radially inward impact collar 45 on the paragraph 45 'of the pipe section 19 from supports ( Fig. 2 and 3), which is formed by the end, reduced-diameter cylindrical length section D of the pipe section 19 . Furthermore, the clamping nut 44 has an internal thread 46 which is screwed over the Außenge 38 of the clamping bush 36 . By turning the clamping nut 44, the tightening surfaces 40 of the expanding claws 39 slide on the conical surface 30 of the pipe piece 19 , so that the expanding claws 39 then clamps ver between the inner surface 13 of the gas pipe 4 and the conical surface 30 and in this way the pipe section 19 and the this connected plastic line 8 can be fixed in the gas pipe 4 from tensile.

Aus Fig. 9 ist noch zu erkennen, daß zwischen dem Innen­ gewinde 46 und dem Anschlagkragen 45 Ausnehmungen 47, 48 zur Lagerung von feuerfesten Gasdichtungen 49, 50 (Fig. 1) vorgesehen sind.From Fig. 9 it can still be seen that 45 recesses 47 , 48 are provided between the internal thread 46 and the stop collar for storing refractory gas seals 49 , 50 ( Fig. 1).

Die Spannmutter 44 besitzt darüber hinaus einen in eine zentrale Vertiefung 51 einer an der Innenseite 7 der Hauswand 6 zur Anlage kommenden stählernen Druckplatte 52 (Fig. 8) fassenden zylindrischen Zentrierwulst 53. Die Umfangsfläche 54 des Zentrierwulstes 53 wird durch einen umfangsseitigen Kragen 55 begrenzt. In dem Zentrierwulst 53 ist eine diagonal verlaufende Gewindebohrung 56 vorge­ sehen, die mit einem nicht näher dargestellten Stopfen verschlossen werden kann.Furthermore, the clamping nut 44 has also a central depression 51 in one of a 6 coming to the inside 7 of the house wall for bearing steel pressure plate 52 (Fig. 8) barrel cylindrical centering bead 53rd The peripheral surface 54 of the centering bead 53 is delimited by a peripheral collar 55 . In the centering bead 53 a diagonally extending threaded bore 56 is easily seen, which can be closed with a plug, not shown.

Axial neben dem Zentrierwulst 53 ist ein sechsflächiger Schlüsselansatz 57 vorgesehen.A hexagonal key shoulder 57 is provided axially next to the centering bead 53 .

Die Druckplatte 52 (Fig. 8) besitzt in der der Hauswand 6 zugekehrten Seite 58 zwei konzentrisch zueinander ver­ laufende Ringnuten 59, 60 zur Aufnahme von feuerfesten Gasdichtungen 61, 62 (Fig. 1). Die innere Ringnut 59 liegt frontal der Stirnseite des Gasrohrs 4 gegenüber, während die im Querschnitt größere äußere Ringnut 60 der Innenseite 7 der Hauswand 6 gegenüberliegt.The pressure plate 52 ( Fig. 8) has in the house wall 6 facing side 58 two concentric to each other ver running ring grooves 59 , 60 for receiving refractory gas seals 61 , 62 ( Fig. 1). The inner annular groove 59 lies frontally opposite the end face of the gas pipe 4 , while the outer annular groove 60, which is larger in cross section, lies opposite the inner side 7 of the house wall 6 .

Schließlich läßt die Fig. 1 noch erkennen, daß stirnsei­ tig an das Rohrstück 19 ein Anschweiß-T-Stück 63 mit einem Stopfen 64 angeschweißt ist und dieses Anschweiß-T- Stück 63 einen Kugelhahn 65 mit einer elektrischen Trenn­ stelle trägt.Finally, FIG. 1 can still recognize that stirnsei tig to the pipe piece 19, a weld-T-piece 63 is welded with a plug 64 and this weld-T-piece 63 65 with an electrical separation carries a ball valve site.

Nachfolgend wird die Montage der Kunststoffleitung 8 mit dem Hausanschluß 63-65 in das Gasrohr 4 unter Druck, aber ohne Absperrung der Hauptgasleitung 1 beschrieben.The assembly of the plastic line 8 with the house connection 63-65 in the gas pipe 4 under pressure but without shutting off the main gas line 1 is described below.

Ausgangszustand ist eine Anordnung mit Hauptgasleitung 1, Gasrohr 4, Mauerdurchführung 15 und Hausanschluß.Initial state is an arrangement with main gas line 1 , gas pipe 4 , wall duct 15 and house connection.

Zunächst werden die Hausleitungen vom Hausanschluß ge­ trennt. Dann wird eine Schleuse mit Absperrung und gas­ dichtem Schmutzsammelbehälter an den Hausanschluß mon­ tiert sowie eine Leitung vom Schmutzsammelbehälter ins Freie zum Abbrennen von Gas installiert. Als nächstes wird der Verschlußstopfen des Hausanschlusses entfernt und eine Rohrreinigungsbürste eingeführt. Das Gasrohr 4 wird gründlich gereinigt und alle Inkrustierungen sowie Verunreinigungen im Schmutzsammelbehälter aufgefangen.First, the house lines are separated from the house connection. Then a lock with barrier and gas-tight dirt collector is installed on the house connection and a line from the dirt collector to the outside is installed to burn off gas. Next, the plug of the house connection is removed and a pipe cleaning brush is inserted. The gas pipe 4 is cleaned thoroughly and all incrustations and impurities are collected in the dirt collecting container.

Nach der Reinigung werden die Rohrreinigungsbürste und der Schmutzsammelbehälter entfernt, und es wird die Länge des Gasrohrs 4 vermessen.After cleaning, the pipe cleaning brush and the dirt collecting container are removed and the length of the gas pipe 4 is measured.

Anschließend wird eine Absperrblase in das Gasrohr 4 ein­ geführt und aufgepumpt. Hiermit ist die Zuleitung ins Hausinnere gasdicht abgesperrt. Desweiteren wird die Schleuse mit Absperrung abgenommen.Then a shut-off bladder is inserted into the gas pipe 4 and inflated. The supply line to the inside of the house is hereby shut off gas-tight. Furthermore, the lock with barrier is removed.

Im Anschluß hieran wird das Gasrohr 4 in der Ebene der Innenseite 7 der Hauswand 6 von dem alten Hausanschluß getrennt. Danach wird die zu installierende Kunststoff­ leitung 8 auf Maß angefertigt und an dem der Hauptgaslei­ tung 1 zugewandten Ende mit der Ringraumdichtkapsel 9 versehen. Following this, the gas pipe 4 is separated from the old house connection in the plane of the inside 7 of the house wall 6 . Thereafter, the plastic line 8 to be installed is made to measure and provided with the annular space sealing capsule 9 at the end facing the main gas line 1 .

Werksseitig ist bereits das Rohrstück 19 mit der Über­ gangshülse 16 verbunden worden. Ferner sind Spannbuchse 36, Spannmutter 44 und Druckplatte 52 einschließlich der feuerfesten Dichtungen 49, 50 und 61, 62 komplett zu einem Bausatz vormontiert worden.The pipe section 19 has already been connected to the transition sleeve 16 at the factory. Furthermore, clamping bush 36 , clamping nut 44 and pressure plate 52 including the refractory seals 49 , 50 and 61 , 62 have been completely preassembled to form a kit.

Nach der Verbindung der Ringraumdichtkapsel 9 mit der Kunststoffleitung 8 wird die Kunststoffleitung 8 auch mit der Übergangshülse 16 spiegelverschweißt. Nunmehr wird die Kunststoffleitung 8 zusammen mit dem Bausatz mit Hilfe einer Einziehvorrichtung in das Gasrohr 4 bis zur vorgesehenen Betriebslage eingeführt. Durch Drehen der Spannmutter 44 werden die Spreizklauen 39 zwischen dem Rohrstück 19 und dem Gasrohr 4 eingeklemmt und damit die gesamte Anordnung auszugssicher festgelegt.After the annular space sealing capsule 9 has been connected to the plastic line 8 , the plastic line 8 is also mirror-welded to the transition sleeve 16 . Now the plastic line 8 is inserted together with the kit into the gas pipe 4 with the aid of a pulling device until the intended operating position. By turning the clamping nut 44 , the expanding claws 39 are clamped between the pipe section 19 and the gas pipe 4, and the entire arrangement is thus secured against being pulled out.

Nunmehr wird über die Gewindebohrung 56 in der Spannmut­ ter 44 unter Druck Quellmörtel in den Ringraum 14 einge­ bracht, so daß kein Hohlraum mehr vorhanden ist. An­ schließend wird die Gewindebohrung 56 verschlossen.Now is over the threaded bore 56 in the Spannmut ter 44 under pressure swelling mortar in the annular space 14 is introduced so that there is no longer a cavity. At closing the threaded bore 56 is closed.

Danach wird an die Schleuse eine Absperrung montiert. An­ schließend wird die Gasblase entfernt und der Verschluß­ stopfen gesetzt. Nunmehr können die Schleuse mit Absper­ rung endgültig entfernt und der neue Hausanschluß 63-65 angeschlossen werden.A barrier is then fitted to the lock. At closing the gas bubble is removed and the plug is placed. Now the lock can be finally removed with the shut-off and the new house connection 63-65 can be connected.

BezugszeichenlisteReference list

1 Hauptgasleitung
2 Straßenoberfläche
3 Anschweiß-T-Stück
4 Gasrohr
5 Erdreich
6 Hauswand
7 Innenseite v. 6
8 Kunststoffleitung
9 Ringraumdichtkapsel
10 Ringspalt
11 Außenumfang v. 9
12 Dichtlippen
13 innere Oberfläche v. 4
14 Ringraum
15 Hauswanddurchführung
16 Übergangshülse
17 zylindrischer Längenabschnitt v. 16
18 zylindrischer Längenabschnitt v. 16
19 Rohrstück
20 Stutzen v. 19
21 Ringnuten
22 Ringnut
23 Flanken v. 21
24 Flanke v. 22
25 Radialfläche
26 Innenbohrung v. 19
27 Einführungskante
28 Einführungskonus
29 Zylinder
30 Konusfläche
31 zylindrischer Längenbereich
32 Längsachse v. 19
33 Längsnut
34 Stirnseite v. 18
35 Klemmhülse
36 Spannbuchse
37 hülsenartiger Längenabschnitt v. 36
38 Außengewinde
39 Spreizklauen
40 Anzugsflächen
41 Außenumfang v. 39
42 Querriffelungen
43 Zapfen
44 Spannmutter
45 innerer Radialkragen v. 44
45′ Absatz v. 19
46 Innengewinde
47 Ausnehmung in 44
48 Ausnehmung in 44
49 feuerfeste Dichtung
50 feuerfeste Dichtung
51 zentrale Vertiefung v. 52
52 Druckplatte
53 Zentrierwulst
54 Umfangsfläche v. 53
55 Kragen
56 Gewindebohrung
57 Schlüsselansatz
58 Seite v. 52
59 Ringnut
60 Ringnut
61 Dichtung in 59
62 Dichtung in 60
63 Anschweiß-T-Stück
64 Stopfen
65 Kugelhahn
α Neigung v. 30
A Längenabschnitt v. 19
B Längenabschnitt v. 19
c Längenabschnitt v. 19
D Längenabschnitt v. 19
1 main gas line
2 road surface
3 weld-on T-piece
4 gas pipe
5 soil
6 house wall
7 inside v. 6
8 plastic pipe
9 annular space sealing capsule
10 annular gap
11 outer circumference 9
12 sealing lips
13 inner surface v. 4th
14 annulus
15 house wall penetration
16 transition sleeve
17 cylindrical length section v. 16
18 cylindrical length section v. 16
19 pipe section
20 socks from 19th
21 ring grooves
22 ring groove
23 flanks from 21
24 edge from 22
25 radial surface
26 inner bore from 19th
27 leading edge
28 insertion cone
29 cylinders
30 cone surface
31 cylindrical length range
32 longitudinal axis v. 19th
33 longitudinal groove
34 front side of 18th
35 clamping sleeve
36 clamping bush
37 sleeve-like length section v. 36
38 external thread
39 spreading claws
40 tightening areas
41 outer circumference 39
42 cross corrugations
43 cones
44 clamping nut
45 inner radial collar from 44
45 ′ paragraph v. 19th
46 internal thread
47 recess in 44
48 recess in 44
49 fireproof seal
50 fireproof seal
51 central deepening of 52
52 pressure plate
53 centering bead
54 circumferential surface v. 53
55 collar
56 threaded hole
57 key approach
58 page from 52
59 ring groove
60 ring groove
61 seal in 59
62 seal in 60
63 weld-on T-piece
64 stoppers
65 ball valve
α inclination v. 30th
A length segment from 19th
B length section v. 19th
c length section v. 19th
D length section v. 19th

Claims (12)

1. Gasrohrsanierungsanordnung, die eine ein metallisches Gasrohr (4) durchsetzende Kunststoffleitung (8) auf­ weist, welche etwa in Höhe einer Hauswanddurchführung (15) mit einem in das Hausinnere führenden stählernen Hausanschluß (63-65) gasdicht verbunden ist, wobei die hausinnere Stirnseite des Gasrohrs (4) etwa in der durch die Innenseite (7) der Hauswand (6) gebil­ deten Ebene angeordnet ist und in diesem Bereich die Kunststoffleitung (8) und der Hausanschluß (63-65) durch eine eine Spannbuchse (36) mit Spreizklauen (39), eine Spannmutter (44) mit Innengewinde (46) und eine Druckplatte (52) umfassende Auszugsicherung lagefixiert ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • - im Bereich der Hauswanddurchführung (15) ist das mit einer straßenseitigen Hauptgasleitung (1) ver­ bunden bleibende Gasrohr (4) von einem stählernen Rohrstück (19) axial durchsetzt, das an einem Ende mit einer mit der Kunststoffleitung (8) ver­ schweißbaren Übergangshülse (16) aus Kunststoff klemmend verbunden, im mittleren Längenabschnitt (30, 31) über die Auszugsicherung klemmend in der Hauswand (6) festgelegt und am anderen Ende mit dem Hausanschluß (63-65) verschweißbar ist,
  • - die Klemmverbindung mit der Übergangshülse (16) umfaßt einen mit dem Rohrstück (19) einteiligen, einen im Durchmesser verringerten zylindrischen Längenabschnitt (18) der Übergangshülse (16) über­ greifenden Stutzen (20) mit mehreren inneren Ring­ nuten (21, 22) sowie einer inneren kreisringförmi­ gen Radialfläche (25) und eine in den im Durchmes­ ser verringerten Längenabschnitt (18) der Über­ gangshülse (16) fassende Klemmhülse (35),
  • - das Rohrstück (19) besitzt im mittleren Längenab­ schnitt (C) eine mit den Spreizklauen (39) der Spannbuchse (36) zusammenwirkende Konusfläche (30) sowie eine Verdrehsicherung (33) für die Spannmut­ ter (44),
  • - das in der Nähe der Hauptgasleitung (1) liegende Ende der Kunststoffleitung (8) faßt dichtend in einen Ringspalt (10) einer mit umfangsseitigen Dichtlippen (12) versehenen Ringraumdichtkapsel (9).
1. Gas pipe renovation arrangement, which has a metallic gas pipe ( 4 ) passing through plastic line ( 8 ), which is connected gas-tight at about the height of a house wall duct ( 15 ) with a steel house connection ( 63-65 ) leading into the house, the inside end of the house the gas pipe ( 4 ) is arranged approximately in the plane formed by the inside ( 7 ) of the house wall ( 6 ) and in this area the plastic pipe ( 8 ) and the house connection ( 63-65 ) through a clamping bush ( 36 ) with expanding claws ( 39 ), a clamping nut ( 44 ) with internal thread ( 46 ) and a pressure plate ( 52 ) comprising pull-out protection is fixed in position, characterized by the following features:
  • - In the area of the house wall bushing ( 15 ) with a street-side main gas pipe ( 1 ) connected gas pipe ( 4 ) axially penetrated by a steel pipe section ( 19 ), which is welded to the plastic pipe ( 8 ) at one end with a transition sleeve ( 16 ) made of plastic, clamped in the middle length section ( 30 , 31 ) by means of the pull-out protection in the house wall ( 6 ) and welded to the house connection ( 63-65 ) at the other end,
  • - The clamp connection with the transition sleeve ( 16 ) comprises a one-piece with the pipe section ( 19 ), a reduced-diameter cylindrical length section ( 18 ) of the transition sleeve ( 16 ) over spigot ( 20 ) with several inner ring grooves ( 21 , 22 ) and an inner circular ring-shaped radial surface ( 25 ) and in the reduced diameter section ( 18 ) of the transition sleeve ( 16 ) engaging clamping sleeve ( 35 ),
  • - The pipe section ( 19 ) has in the middle Längenab section (C) with the expanding claws ( 39 ) of the clamping bush ( 36 ) interacting conical surface ( 30 ) and an anti-rotation device ( 33 ) for the clamping nut ter ( 44 ),
  • - The end of the plastic line ( 8 ) lying in the vicinity of the main gas line ( 1 ) seals in an annular gap ( 10 ) with an annular sealing capsule ( 9 ) provided with peripheral sealing lips ( 12 ).
2. Gasrohrsanierungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Einführungskante (27) des Stutzens (20) des Rohrstücks (19) gerundet ist und in einen sich in Richtung zur Radialfläche (25) verengenden Einfüh­ rungskonus (28) übergeht.2. Gas pipe renovation arrangement according to claim 1, characterized in that the inner insertion edge ( 27 ) of the connecting piece ( 20 ) of the pipe section ( 19 ) is rounded and in a constriction in the direction of the radial surface ( 25 ) narrowing insertion cone ( 28 ). 3. Gasrohrsanierungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnuten (21) einen trapezförmigen Querschnitt auf­ weisen.3. Gas pipe renovation arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the annular grooves ( 21 ) have a trapezoidal cross-section. 4. Gasrohrsanierungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die der Radialfläche (25) benachbarte Ringnut (22) einen im Vergleich zu den anderen Ringnuten (21) größeren Querschnitt besitzt.4. Gas pipe renovation arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the radial surface ( 25 ) adjacent annular groove ( 22 ) has a larger cross section than the other annular grooves ( 21 ). 5. Gasrohrsanierungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (19) zwischen dem Stutzen (20) und der Konusfläche (30) im Außendurchmesser zylindrisch eingezogen ist.5. Gas pipe renovation arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pipe section ( 19 ) between the connecting piece ( 20 ) and the conical surface ( 30 ) is retracted cylindrically in the outer diameter. 6. Gasrohrsanierungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrehsicherung aus einer Längsnut (33) in der äußeren Oberfläche des mittleren Längenabschnitts (C) des Rohrstücks (19) und aus einem von der inneren Oberfläche der Spannbuchse (36) vorstehenden Zapfen (43) besteht.6. Gas pipe renovation arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the anti-rotation device from a longitudinal groove ( 33 ) in the outer surface of the central longitudinal section (C) of the pipe section ( 19 ) and from one of the inner surface of the clamping bush ( 36 ) protruding pin ( 43 ). 7. Gasrohrsanierungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannmutter (44) einen in eine zentrale Vertiefung (51) der Druckplatte (52) fassenden zylindrischen Zentrierwulst (53) aufweist.7. Gas pipe renovation arrangement according to claim 1, characterized in that the clamping nut ( 44 ) has a cylindrical centering bead ( 53 ) in a central recess ( 51 ) of the pressure plate ( 52 ). 8. Gasrohrsanierungsanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Zentrierwulst (53) eine verschließbare Diagonal­ bohrung (56) vorgesehen ist.8. Gas pipe renovation arrangement according to claim 7, characterized in that a closable diagonal bore ( 56 ) is provided in the centering bead ( 53 ). 9. Gasrohrsanierungsanordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß axial neben dem Zentrierwulst (53) ein sechsflächiger Schlüsselansatz (57) vorgesehen ist.9. Gas pipe renovation arrangement according to claim 7 or 8, characterized in that axially next to the centering bead ( 53 ) a hexagonal key extension ( 57 ) is provided. 10. Gasrohrsanierungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an dem dem Zentrierwulst (53) gegenüberliegenden Ende der Spannmutter (44) ein radial nach innen ge­ richteter Anschlagkragen (45) vorgesehen und das hausanschlußseitige zylindrische Ende (D) des Rohr­ stücks (19) bezüglich des Außendurchmessers reduziert ist. 10. Gas pipe renovation arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that on the centering bead ( 53 ) opposite end of the clamping nut ( 44 ) is provided a radially inwardly directed stop collar ( 45 ) and the house connection side cylindrical end (D) of the pipe piece ( 19 ) is reduced with respect to the outer diameter. 11. Gasrohrsanierungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in der der Hauswand (6) zugekehrten Seite (58) der Druckplatte (52) mindestens eine einen feuer­ festen Dichtring (61, 62) aufnehmende Ringnut (59, 60) vorgesehen ist.11. Gas pipe renovation arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the house wall ( 6 ) facing side ( 58 ) of the pressure plate ( 52 ) at least one a refractory sealing ring ( 61 , 62 ) receiving annular groove ( 59 , 60 ) is provided. 12. Gasrohrsanierungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einen rautenartigen Querschnitt aufweisenden Dicht­ lippen (12) an der Ringraumdichtkapsel (9) in Rich­ tung zur Hauswand (6) geneigt sind.12. Gas pipe renovation arrangement according to claim 1, characterized in that the diamond-like cross-section sealing lips ( 12 ) on the annular space capsule ( 9 ) in direction to the house wall ( 6 ) are inclined.
DE19944429668 1994-08-20 1994-08-20 Gas pipe renovation arrangement Expired - Fee Related DE4429668C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944429668 DE4429668C1 (en) 1994-08-20 1994-08-20 Gas pipe renovation arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944429668 DE4429668C1 (en) 1994-08-20 1994-08-20 Gas pipe renovation arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4429668C1 true DE4429668C1 (en) 1995-08-17

Family

ID=6526232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19944429668 Expired - Fee Related DE4429668C1 (en) 1994-08-20 1994-08-20 Gas pipe renovation arrangement

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4429668C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106979386A (en) * 2017-05-08 2017-07-25 荆门创佳机械科技有限公司 A kind of self waterproofing sleeve pipe quick for installation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Patentanmeldung 43 33 536.5-24 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106979386A (en) * 2017-05-08 2017-07-25 荆门创佳机械科技有限公司 A kind of self waterproofing sleeve pipe quick for installation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2035736B1 (en) Spigot-and-socket joint
DE2518001A1 (en) ELASTIC SEAL FOR PIPE CONNECTIONS
EP3239578B1 (en) Sleeve adapter with wedge
EP0713042B1 (en) Pipe joint, especially for pipes with at least one plastic layer
DE3830395C1 (en) Boring fitting
EP0987482A2 (en) House inlet for pipes
DE4429668C1 (en) Gas pipe renovation arrangement
DE2223417C3 (en) Screw connection with sealing ring
DE4242235C1 (en) Wall passage to provide access for pipe into building - has tube with end flange in a sealed bonding against inner side of wall for loose water hose or pipe with elastic wedge clamps
DE3007509A1 (en) DEVICE FOR CONNECTING TWO TUBES
EP2022932B1 (en) Pull head
EP1262706B1 (en) Coupling for coaxially joining hoses
DE19603254C2 (en) Valve tapping fitting for pipelines under media pressure
DE19641926C2 (en) Device for the rehabilitation of gas pipes
DE19641923A1 (en) House gas supply steel tube repair tool
DE2557996C3 (en) Detachable connection for hydraulic and / or pneumatic lines
DE19536914C1 (en) Stop-tap connection for fluid supply line to building
EP0845630A2 (en) Tapping apparatus
DE4400283C1 (en) Connection between metal and plastics pipe
DE19717751C2 (en) Socket outer seal for bell sockets
DE4244741C2 (en) Mounting device for a protective bush to avoid incrustations in the area of a bore made by a tapping fitting
DE4243460C1 (en) Gas pipe restoration device - comprises steel pipe with fittings in interior of housing connected by coupling muff to plastics pipe
DE4039353C1 (en) Closing of damaged plastics pipe - involves plug screwed into side of pipe from housing fitted on outside
DE19630028C2 (en) Valve tapping fitting for plastic supply lines, preferably under media pressure
DE4242234C1 (en) Protective socket

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ASP ARMATUREN SCHILLING PUSPAS GMBH, 33689 BIELEFE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee