DE4244741C2

DE4244741C2 - Mounting device for a protective bush to avoid incrustations in the area of a bore made by a tapping fitting

Info

Publication number: DE4244741C2
Application number: DE4244741A
Authority: DE
Original assignee: PUSPAS ARMATUREN GmbH
Current assignee: ASP ARMATUREN SCHILLING PUSPAS GMBH, 33689 BIELEFE
Priority date: 1992-12-15
Filing date: 1992-12-15
Publication date: 1995-05-24
Anticipated expiration: 2012-12-16
Also published as: DE4244741A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Montage einer Schutzbuchse zur Vermeidung von Inkrustationen im Bereich einer durch eine Anbohrarmatur hergestellten Bohrung in einem wasserführenden Rohr gemäß den Merkmalen im Oberbe griff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for mounting a Protective socket to avoid incrustations in the area a bore made in a tapping fitting a water-carrying pipe according to the characteristics in the upper part handle of claim 1.

Eine Vorrichtung entsprechend den vorstehenden gattungs prägenden Merkmalen zählt durch das DE-GM 87 03 709 zum Stand der Technik. Hierbei wird eine zylindrische Schutz buchse aus einem korrosionsfesten Material in die Bohrung des Rohrs gedreht. Zu diesem Zweck weist die Schutzbuchse ein sich über den wesentlichen Teil ihrer Länge er streckendes Außengewinde sowie einen gewindefreien Endab schnitt auf, der in die Bohrung fast. Die zum Rohrinneren gerichtete Stirnseite der Schutzbuchse ist an die Krüm mung der inneren Rohroberfläche angepaßt.A device corresponding to the above generic defining features counts through DE-GM 87 03 709 State of the art. This is a cylindrical protection bush made of a corrosion-resistant material into the bore of the tube rotated. For this purpose, the protective socket one over the major part of its length stretching external thread and a thread-free end cut open that almost into the hole. The inside of the pipe facing end of the protective sleeve is on the elbow adapted to the inner pipe surface.

Zur Montage der Schutzbuchse gelangt eine Einfädelvor richtung zur Anwendung, die aus einem Gehäuseaufsatz, ei ner darin gelagerten Spindel sowie einem rohrseitig der Spindel mit dieser fest verbundenen zylindrischen Setz kolben besteht, dessen Länge etwas größer als sein Durch messer ausgebildet ist. Der Setzkolben weist einen Augen durchmesser auf, der es erlaubt, ihn in die Schutzbuchse so einzupressen, daß bei einer Drehbewegung der Spindel die Schutzbuchse vom Setzkolben mitgenommen wird.A threading is provided for mounting the protective bush direction for application, consisting of a housing attachment, egg ner stored in it and a pipe side of the Spindle with this firmly connected cylindrical set piston exists, the length of which is slightly greater than its diameter knife is formed. The setting piston has an eye diameter that allows it to be inserted into the protective socket so that when the spindle rotates the protective bush is taken away by the setting piston.

Das zum Einsetzen der Schutzbuchse in eine Bohrung des wasserführenden Rohrs notwendige Widerlager wird durch ein Innengewinde gebildet. Dieses ist an einem Stutzen vorgesehen, der als Bestandteil eines Absperrorgans in einen Stutzen einer am Außenumfang des wasserführenden Rohrs unter Eingliederung eines Dichtrings festlegbaren Anbohrschelle geschraubt ist.That for inserting the protective bush in a bore of the water bearing pipe necessary abutment is by an internal thread is formed. This is at a neck provided that as part of a shut-off device in a nozzle on the outer circumference of the water Pipe can be fixed by incorporating a sealing ring Tapping clamp is screwed.

Ein Nachteil besteht im bekannten Fall darin, daß die Schutzbuchse in die Bohrung eingedreht wird. In diesem Zusammenhang ist es erforderlich, daß in der Ein bauposition die dem Rohrinneren zugewandte Stirnseite der Schutzbuchse einwandfrei mit der Innenkontur des Rohrs abschließt, um zu verhindern, daß Teile der Schutzbuchse in das Innere des Rohrs vorstehen. Zu diesem Zweck wird eine Markierung an dem aus dem Gehäuseaufsatz ragenden oberen Ende der den Setzkolben tragenden Spindel vorgese hen. Ob allerdings selbst bei genauer Beachtung der End lage der Markierung durch den Monteur die Schutzbuchse ihre ordnungsgemäße Einbauposition aufweist, ist nicht zu garantieren. Grund hierfür bildet der Sachverhalt, daß Setzkolben und Schutzbuchse beim Einsetzen der Schutz buchse in die Bohrung nur reibschlüssig miteinander ver bunden sind und während der Montage der Schutzbuchse nicht festzustellen ist, ob sich die vorbestimmte Lage der Schutzbuchse auf dem Setzkolben auch nicht verändert hat. Eine weitere Unsicherheit ergibt sich dadurch, daß nach dem Positionieren der Schutzbuchse der Setzkolben unter Aufhebung des Reibschlusses mit der Schutzbuchse aus dieser gezogen werden muß. Dazu ist ein erheblicher Kraftaufwand erforderlich. Hierbei darf aber ebenfalls keine Relativdrehung zwischen dem Setzkolben und der Schutzbuchse stattfinden, um Ungenauigkeiten der Position der Schutzbuchse zu verhindern. Erfolgt aber keine ein wandfreie Positionierung der Schutzbuchse in der Bohrung, so sind zwangsläufig ungeschützte Oberflächenbereiche der Bohrung vorhanden, die sehr schnell korrodieren und den Prozeß der Undichtigkeit beschleunigen können.A disadvantage in the known case is that the Protective bush is screwed into the hole. In this Context it is necessary that in the one the end of the pipe facing the inside of the pipe Protective bushing perfectly with the inner contour of the pipe locks to prevent parts of the protective socket protrude inside the tube. For this purpose a mark on the protruding from the housing attachment the upper end of the spindle carrying the setting piston hen. However, even if you pay close attention to the end position of the marking by the fitter the protective socket their correct installation position is not too to guarantee. The reason for this is the fact that Set piston and protective sleeve when inserting the protection Only fit the bushing in the bore with one another are bound and during assembly of the protective socket it is not possible to determine whether the predetermined position the protective bush on the setting piston has not changed Has. Another uncertainty arises from the fact that after positioning the protective bushing of the setting pistons while eliminating the frictional connection with the protective bush must be drawn from this. This is a significant one Force required. Here, however, may also no relative rotation between the setting piston and the Protective bushing take place to inaccuracies in position to prevent the protective socket. But there is no one wall-free positioning of the protective bush in the bore, unprotected surface areas are inevitable Hole available that corrode very quickly and the Can speed up the process of leakage.

Ausgehend von den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beschriebenen Merkmalen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, welche die Mon tage einer solchen Schutzbuchse sicherstellt, daß ein wandfreie Abdichtungsverhältnisse unter Ausschluß von Keimbildung und unter Vermeidung von ungeschützten Ober flächenabschnitten der Bohrung gewährleistet werden kön nen.Starting from the in the preamble of claim 1 Features described the object of the invention to create a device that the Mon days of such a protective sleeve ensures that a Wall-free sealing conditions with the exclusion of Nucleation and avoiding unprotected upper surface sections of the hole can be guaranteed nen.

Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß in den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen gesehen.The solution to this problem is inventively in the characterizing part of claim 1 listed Characteristics seen.

Kernpunkt hierbei ist, daß die speziell ausgebildete Schutzbuchse nicht mehr in die Bohrung gedreht, sondern axial eingepreßt wird. Auf diese Weise kann die Einbaupo sition der Schutzbuchse einwandfrei fixiert und somit bei der Montage auch erreicht werden. Sichergestellt wird dies dadurch, daß die Schutzbuchse innerhalb einer Füh rungshülse in Richtung auf und anschließend in die Boh rung im Rohr verlagert wird. Relativverdrehungen der Schutzbuchse einerseits zur Führungshülse und anderer seits zum Setzkolben sind ausgeschlossen. Die Verbindung zwischen der Spindel und dem Setzkolben ist hierbei so getroffen, daß von der Spindel keine Drehmomente auf den Setzkolben ausgeübt werden.The key point here is that the specially trained Protective sleeve no longer turned into the hole, but is pressed axially. In this way, the built-in po sition of the protective bush fixed perfectly and thus at assembly can also be achieved. Is ensured this in that the protective sleeve within a Füh sleeve towards and then into the hole tion in the pipe. Relative rotations of the Protective sleeve on the one hand to the guide sleeve and others on the part of the setting piston are excluded. The connection between the spindle and the setting piston met that no torque on the spindle Set pistons are exercised.

Hat die Schutzbuchse ihre Endposition erreicht, kann sich das elastische Dichtmaterial selbständig den diversen an grenzenden Oberflächenabschnitten anschmiegen. Dazu zählt aber nicht nur die Oberfläche der Bohrung, sondern es zählen hierzu auch die der Bohrung benachbarten äußeren Oberflächenbereiche des Rohrs sowie die angrenzenden in neren Oberflächen der Anbohrschelle. Neben diesem materialspezifischen Dichtungseffekt haben die Federringe endseitig der im Querschnitt etwa pfeilförmigen Schutz buchse das Bestreben, das Material der Schutzbuchse mit zusätzlicher Kraft einerseits an die innere Oberfläche der Anbohrschelle und andererseits an die Oberfläche der Bohrung zu pressen. Auf diese Weise kann mithin sicherge stellt werden, daß in der Einbauposition der Schutzbuchse kein Wasser mehr aus dem Rohr in hinter der Schutzbuchse liegende Bereiche der Anbohrschelle eindringen kann und sich hier dann Keime bilden können.If the protective socket has reached its end position, the elastic sealing material independently on the various nestle adjacent surface sections. Also includes but not just the surface of the hole, but it this also includes the outer ones adjacent to the bore Surface areas of the tube as well as the adjacent in surfaces of the tapping clamp. Besides this The spring washers have a material-specific sealing effect at the end the protection, which is approximately arrow-shaped in cross section socket the endeavor to use the material of the protective socket additional power on the one hand to the inner surface the tapping clamp and on the other hand to the surface of the Press hole. In this way you can secure be that in the installation position of the protective sleeve no more water from the pipe in behind the protective socket lying areas of the tapping clamp can penetrate and then germs can form here.

Von Vorteil ist es, wenn gemäß Patentanspruch 2 die Setz stange Bestandteil eines mit der Anbohrschelle ver schraubbaren Setzgeräts bildet. In dem Setzgerät ist die Setzstange verschiebbar geführt. Am Kopfende weist die Setzstange einen Verriegelungsstift auf, der mit einer an den Verriegelungsstift angepaßten Verriegelungsaufnahme am Gehäuse des Setzgeräts gekoppelt werden kann, wenn die Setzstange mit der Führungshülse und dem darin eingebet teten Setzkolben einschließlich Schutzbuchse aus der Vor montageposition in die Endmontageposition verlagert wor den ist. Eine axiale Verlagerung der Setzstange ist dann nicht mehr möglich. Anschließend wird die Spindel inner halb der Setzstange gedreht, wobei sich durch eine ent sprechende Anbindung des Setzkolbens an die Spindel der Setzkolben nicht drehbar in Richtung auf das Rohr bewegt und hierbei die Schutzbuchse axial in die Bohrung preßt.It is advantageous if, according to claim 2, the setting part of a ver with the tapping clamp screwable setting tool. In the setting tool is the Sliding rod guided. At the head end, the Place a locking pin on the one with the locking pin adapted locking receptacle can be coupled to the housing of the setting tool if the Set rod with the guide sleeve and embedded in it Set pistons including protective bush from the front assembly position in the final assembly position that is. There is then an axial displacement of the setting rod not possible anymore. Then the spindle is inside half of the setting rod, with an ent speaking connection of the setting piston to the spindle of the Set piston not rotated in the direction of the pipe and presses the protective bush axially into the bore.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeich nungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläu tert. Es zeigen:The invention is based on a in the drawing Solutions illustrated embodiment explained in more detail tert. Show it:

Fig. 1 im vertikalen Querschnitt ein wasserführendes Rohr und eine an das Rohr dicht angesetzte Anbohrschelle mit Ventileinsatz; Figure 1 in vertical cross section a water-carrying pipe and a tightly attached to the pipe tapping clamp with valve insert.

Fig. 2 im vertikalen Querschnitt die Darstellung der Fig. 1, jedoch mit einem Anbohrgerät statt des Ventileinsatzes sowie mit einem Hilfsven til; Fig. 2 in vertical cross section the representation of Figure 1, but with a tapping device instead of the valve insert and with a Hilfven valve.

Fig. 3 die Darstellung der Fig. 2 mit einem statt des Anbohrgeräts an die Anbohrschelle ange setzten Setzgerät in der Ausgangsstellung; Fig. 3 shows the representation of Figure 2 with a instead of the tapping tool on the tapping clamp set tool is in the starting position.

Fig. 4 die Darstellung der Fig. 3 mit einer Zwi schenstellung des Setzgeräts und Fig. 4 shows the representation of Fig. 3 with an inter mediate position of the setting tool and

Fig. 5 in vergrößerter Darstellung den Ausschnitt V der Fig. 4 mit einer eingesetzten Schutz buchse. Fig. 5 in an enlarged view the section V of FIG. 4 with an inserted protective socket.

Mit 1 ist in den Fig. 1 bis 5 ein wasserführendes Rohr bezeichnet, wie es z. B. im Verlauf eines Straßenzugs im Abstand unter der Straßendecke verlegt ist. Von diesem Rohr 1 aus gehen Zweigleitungen (Hausanschlußleitungen) zu den Verbrauchern ab. 1 with 1 a water-conducting pipe is shown in FIGS. To 5 referred to as z. B. is laid in the course of a street at a distance under the road surface. From this pipe 1 branch lines (house connection lines) go to the consumers.

Um einen Hausanschluß herzustellen, ist es zunächst erforderlich, das Rohr 1 anzubohren. Zu diesem Zweck wird gemäß Fig. 1 eine gehäuseartige Anbohrschelle 2 mit Hilfe eines Bügels 3, von Muttern 4 sowie eines Dicht rings 5 so an dem Rohr 1 befestigt, daß die Längsachse 6 der Anbohrschelle 2 vertikal ausgerichtet ist.To establish a house connection, it is first necessary to drill the pipe 1 . For this purpose, a housing-like tapping clamp 2 is fastened to the pipe 1 according to FIG. 1 with the aid of a bracket 3 , nuts 4 and a sealing ring 5 such that the longitudinal axis 6 of the tapping clamp 2 is aligned vertically.

Die Anbohrschelle 2 ist mit einem seitlichen Stutzen 7 versehen, der in der Bereitschaftsstellung durch einen nicht näher veranschaulichten Stopfen verschlossen ist. In einen nach oben ragenden Stutzen 8 der Anbohrschelle 2 ist ein Ventileinsatz 9 eingeschraubt. Der Ventileinsatz 9 besitzt einen Dichtkörper 10, der durch Drehen einer Ventilspindel 11 gegen einen Dichtsitz 12 gepreßt werden kann, der am oberen Ende einer Hülse 13 vorgesehen ist. Die Hülse 13 ist in ein rohrartiges Zwischenstück 14 der Anbohrschelle 2 eingesetzt. Der sich unterhalb der Hülse 13 erstreckende Raum 15 ist konisch gestaltet. Er erwei tert sich in Richtung auf das Rohr 1.The tapping clamp 2 is provided with a lateral connection piece 7 , which is closed in the ready position by a stopper, not shown in detail. A valve insert 9 is screwed into an upstanding socket 8 of the tapping clamp 2 . The valve insert 9 has a sealing body 10 which can be pressed by rotating a valve spindle 11 against a sealing seat 12 which is provided at the upper end of a sleeve 13 . The sleeve 13 is inserted into a tubular intermediate piece 14 of the tapping clamp 2 . The space 15 extending below the sleeve 13 is conical. It expands in the direction of pipe 1 .

Nach dem Entfernen des Ventileinsatzes 9 wird gemäß Fig. 2 in den oberen Stutzen 8 der Anbohrschelle 2 ein gehäu seartiges Versatzstück 16 eingedreht, das mit einer seit lichen Schnellkupplungshälfte 17 versehen ist. Griff stücke 18 ermöglichen das leichte Eindrehen des Versatz stücks 16 in den Stutzen 8 sowie auch das Herausdrehen.After removing the valve insert 9 , a housing-like set piece 16 is screwed into the upper connector 8 of the tapping clamp 2 as shown in FIG. 2, which is provided with a quick coupling half 17 since union. Handle pieces 18 enable the screwing of the offset piece 16 into the socket 8 as well as the unscrewing.

Mit der dem Versatzstück 16 zugeordneten Schnellkupp lungshälfte 17 ist eine weitere Schnellkupplungshälfte 19 kuppelbar, die Bestandteil eines Spülschlauchs 20 bildet.With the set piece 16 assigned quick coupling half 17 , a further quick coupling half 19 can be coupled, which forms part of a flushing hose 20 .

In das Versatzstück 16 ist von oben das Gehäuse 21 eines Anbohrgeräts 22 dicht eingedreht. Das Anbohrgerät 22 um fast eine Spindel 23 und am rohrseitigen Ende der Spindel 23 einen Fräskopf 24. Am oberen Ende weist die Spindel 23 einen seitlich abstehenden Handhebel 25 auf, mit dem die Spindel 23 und damit auch der Fräskopf 24 gedreht werden können.The housing 21 of a tapping tool 22 is tightly screwed into the displacement piece 16 from above. The tapping device 22 around almost a spindle 23 and at the pipe-side end of the spindle 23 a milling head 24 . At the upper end, the spindle 23 has a laterally projecting hand lever 25 with which the spindle 23 and thus also the milling head 24 can be rotated.

Bevor der Fräskopf 24 eine Bohrung 26 in der Wand 27 des Rohrs 1 erzeugt, wird an dem seitlichen Stutzen 7 der An bohrschelle 2 ein Hilfsventil 28 befestigt. Nach dem Be festigen ist darauf zu achten, daß das Hilfsventil 28 vollständig geöffnet ist, damit die Dichtkugel 29 bei herabfahrendem Fräskopf 25 nicht beschädigt wird.Before the milling head 24 creates a bore 26 in the wall 27 of the tube 1 , an auxiliary valve 28 is attached to the side nozzle 7 of the clamp 2 to . After tightening, make sure that the auxiliary valve 28 is fully open so that the sealing ball 29 is not damaged when the milling head 25 descends.

Wird nun das Rohr 1 angebohrt, so werden die dabei ent stehenden Späne aufgrund des anstehenden Wasserdrucks über die Anbohrschelle 2 und das Versatzstück 16 in den Spülschlauch 20 überführt. Nach dem Herstellen der Boh rung 26 wird der Fräskopf 24 in eine Stellung hochgezo gen, in welcher er sich oberhalb eines oberen Dichtsitzes 30 in der Anbohrschelle 2 befindet. Diese Stellung ist in der Fig. 2 strichpunktiert angedeutet.If the pipe 1 is now drilled, the resulting chips are transferred into the flushing hose 20 due to the water pressure present via the tapping clamp 2 and the set piece 16 . After producing the drilling tion 26 , the milling head 24 is pulled up into a position in which it is located above an upper sealing seat 30 in the tapping clamp 2 . This position is indicated by dash-dotted lines in FIG. 2.

Nach ausreichender Spülung und damit Entfernung sämtli cher Späne aus dem Bereich des Fräskopfs 24, der Anbohr schelle 2 und des Versatzstücks 16 wird die Bestandteil des Hilfsventils 28 bildende Dichtkugel 29 durch Betäti gung des Handrads 31 und eines Schiebers 32 in den Zen tralbereich 33 der Anbohrschelle 2 verlagert. Hierbei ge langt die Dichtkugel 29 unter den Einfluß des Wasser drucks, der die Dichtkugel 29 nach oben drückt und gegen den oberen Dichtsitz 30 preßt. Ein weiterer Austritt des Wassers über das Versatzstück 16 in den Spülschlauch 20 ist damit ausgeschlossen.After sufficient flushing and thus removal of all chips from the area of the milling head 24 , the tapping clamp 2 and the displacement piece 16 , the sealing ball 29 forming part of the auxiliary valve 28 is formed by actuation of the handwheel 31 and a slide 32 in the central area 33 of the tapping clamp 2 relocated. Here ge reaches the sealing ball 29 under the influence of the water pressure, which presses the sealing ball 29 upwards and presses against the upper sealing seat 30 . A further exit of the water via the set piece 16 into the flushing hose 20 is thus ruled out.

Im Anschluß hieran werden - bevorzugt gemeinsam - das Versatzstück 16 und das Anbohrgerät 22 vom Stutzen 8 der Anbohrschelle 2 entfernt und dafür gemäß Fig. 3 ein Setzgerät 34 an dem Stutzen 8 befestigt. Das Setzgerät 34 umfaßt ein Gehäuse 35 mit einer darin axial verschiebbar, jedoch unverdrehbar gelagerten Setzstange 36. Am oberen Ende der Setzstange 36 befindet sich ein Arretierstift 37, der mit einer angepaßten Halterung 38 kopfseitig des Gehäuses 35 zusammenwirkt. Die Setzstange 36 besitzt ein Innengewinde, in das eine Spindel 39 eingedreht ist. Am oberen Ende der Spindel 39 befindet sich ein seitlich ab stehender Handhebel 40, mit dem die Spindel 39 gedreht werden kann.Following this - preferably together - the set piece 16 and the tapping tool 22 are removed from the connector 8 of the tapping clamp 2 and a setting tool 34 is attached to the connector 8 according to FIG. 3. The setting device 34 comprises a housing 35 with a setting rod 36 which is axially displaceable but non-rotatably mounted therein. At the upper end of the setting rod 36 there is a locking pin 37 which interacts with an adapted holder 38 on the head side of the housing 35 . The setting rod 36 has an internal thread into which a spindle 39 is screwed. At the upper end of the spindle 39 is a laterally from hand lever 40 with which the spindle 39 can be rotated.

Am unteren rohrseitigen Ende der Setzstange 36 ist eine Führungshülse 41 befestigt, die in ihrem Außendurchmesser so gestaltet ist, daß sie durch die den unteren Dichtsitz 12 tragende Hülse 13 in der Anbohrschelle 2 verlagert werden kann.At the lower tube-side end of the setting rod 36 , a guide sleeve 41 is attached, which is designed in its outer diameter so that it can be displaced in the tapping clamp 2 by the sleeve 13 carrying the lower sealing seat 12 .

In der Führungshülse 41 ist ein Setzkolben 42 axial ver lagerbar. Der Setzkolben 42 ist so durch die Spindel 39 beeinflußbar, daß er sich nicht verdrehen kann.In the guide sleeve 41 , a setting piston 42 is axially ver supported. The setting piston 42 can be influenced by the spindle 39 in such a way that it cannot twist.

In die Führungshülse 41 ist bei hochgezogenem Setzkolben 42 gemäß Fig. 3 eine aus einem elastischen Dichtmate rial, wie z. B. Gummi, bestehende, im Querschnitt etwa pfeilförmige Schutzbuchse 43 eingebettet. Die Schutz buchse 43 weist eine Längsbohrung 44 auf. Im mittleren Bereich ist ein Ringkragen 45 gebildet, der durch eine etwa konische Gestaltung des oberen Längenabschnitts der Schutzbuchse 43 entsteht. In den Enden der Schutzbuchse 43 sind Federringe 46 in die Wand 47 der Schutzbuchse 43 eingebettet, welche nach außen gerichtete Radialkräfte ausüben.In the guide sleeve 41 is in a raised setting piston 42 of FIG. 3 is a rial of an elastic sealing Mate such. B. rubber, existing, in cross-section approximately arrow-shaped protective sleeve 43 . The protective sleeve 43 has a longitudinal bore 44 . In the central area, an annular collar 45 is formed, which is created by an approximately conical design of the upper longitudinal section of the protective bush 43 . In the ends of the protective bushing 43 , spring washers 46 are embedded in the wall 47 of the protective bushing 43 , which exert outward radial forces.

Zum Einführen der Schutzbuchse 43 in die Bohrung 26 des Rohrs 1 wird zunächst die Setzstange 36 verschoben, bis gemäß Fig. 4 die untere Stirnseite der Führungshülse 41 knapp oberhalb des Rohrs 1 liegt. Nunmehr wird die Setz stange 36 über den Arretierstift 37 und die Halterung 38 am Gehäuse 35 des Setzgeräts 34 verriegelt. Durch Verdre hung der Spindel 39 wird jetzt der Setzkolben 42 in der Führungshülse 41 abwärts bewegt und dabei die Schutz buchse 43 axial in die Bohrung 26 gepreßt, bis daß der Ringkragen 45 an der äußeren Oberfläche 48 des Rohrs 1 anliegt. Die dem Rohrinneren zugewandte Stirnseite 49 der Schutzbuchse 43 ist so gestaltet, daß sie der Innenkontur des Rohrs 1 angepaßt ist. Sie steht also nicht in das Rohrinnere vor.To insert the protective bushing 43 into the bore 26 of the tube 1 , the setting rod 36 is first shifted until, according to FIG. 4, the lower end face of the guide sleeve 41 lies just above the tube 1 . Now the setting rod 36 is locked on the locking pin 37 and the bracket 38 on the housing 35 of the setting tool 34 . By twisting the spindle 39 , the setting piston 42 is now moved downward in the guide sleeve 41 and the protective sleeve 43 is pressed axially into the bore 26 until the annular collar 45 abuts the outer surface 48 of the tube 1 . The end face 49 of the protective sleeve 43 facing the inside of the pipe is designed such that it is adapted to the inner contour of the pipe 1 . So it does not protrude into the inside of the pipe.

Hat gemäß Fig. 5 die Schutzbuchse 43 ihre Endposition erreicht, sorgt der im Höhenbereich der Bohrung 26 lie gende Federring 46 dafür, daß das Material der Schutz buchse 43 dichtend gegen die Oberfläche 50 der Bohrung 26 gedrückt wird. Wenn dann durch Aufhebung der Arretierung 37, 38 die Setzstange 36 mit der Führungshülse 41 und der Spindel 39 nach oben in die Stellung gemäß Fig. 3 hochgezogen wurde, kann sich auch der bis dahin in der Führungshülse 41 eingespannte obere konische Teil der Schutzbuchse 43 so radial verformen, daß das Material der Schutzbuchse 43 sich einwandfrei dichtend an die äußere Oberfläche 48 des Rohrs 1 sowie an die innere Oberfläche 51 der hier konisch ausgebildeten Anbohrschelle 2 anlegt. Die Federringe 46 am oberen Ende der Schutzbuchse 43 so wie im Bereich des Ringkragens 45 sorgen dann dafür, daß die Dichtwirkung noch unterstützt wird.Hat according to FIG. 5, the protective sleeve 43 reaches its end position, which in the height region of the bore 26 lie constricting spring ring provides 46 ensure that the material of the protective sleeve is pressed in a sealing 43 against the surface 50 of the bore 26. Then, when the spindle has been pulled up 39 upwardly into the position shown in FIG. 3 by lifting the lock 37, 38, the setting rod 36 with the guide sleeve 41 and, also the hitherto clamped in the guide sleeve 41 upper conical part of the protective sleeve 43 can be as radially deform the material of the protective sleeve 43 is properly applying a sealing to the outer surface 48 of the tube 1 and to the inner surface 51 of the tapping clamp 2 conically formed here. The spring rings 46 at the upper end of the protective bush 43 and in the area of the ring collar 45 then ensure that the sealing effect is still supported.

Bei einer derart eingepreßten Schutzbuchse 43 kann kein Wasser mehr zwischen der Schutzbuchse 43 und der Oberflä che 50 der Bohrung 26 in die dahinter liegenden Bereiche der Anbohrschelle 2 gelangen, so daß auch dort keine schädlichen Keime mehr entstehen können. Außerdem wird durch die satte Anlage der Schutzbuchse 43 an der Ober fläche 50 der Bohrung 26 verhindert, daß sich dort Krustationen ausbilden können. With such a pressed-in protective sleeve 43 , water can no longer pass between the protective sleeve 43 and the surface 50 of the bore 26 into the areas of the tapping clamp 2 behind it, so that harmful germs can no longer occur there. In addition, the full contact of the protective bush 43 on the upper surface 50 of the bore 26 prevents crustations from forming there.

Wenn die Setzstange 36 des Setzgeräts 34 wieder die obere Endstellung gemäß Fig. 3 erreicht hat, wird das Hilfs ventil 28 im Schließsinne betätigt, so daß die Dichtkugel 29 in den Zentralbereich 33 der Anbohrschelle 2 gelangt und hier durch den Wasserdruck gegen den oberen Dichtsitz 30 gepreßt wird.When the setting rod 36 of the setting device 34 again in the uppermost position has reached in accordance with FIG. 3, the auxiliary is valve 28 were actuated in the closing direction, so that the sealing ball from entering the central area 33 of the tapping clamp 2 29, here by the water pressure against the upper valve seat 30 is pressed.

Jetzt kann das Setzgerät 34 durch den Ventileinsatz 9 ge mäß Fig. 1 ersetzt werden. Wird nun der Dichtkörper 10 des Ventileinsatzes 9 in Richtung auf den unteren Dicht sitz 12 bewegt, drückt er die Dichtkugel 29 zusammen mit dem Wasserdruck in das Hilfsventil 28 zurück.Now the setting tool 34 can be replaced by the valve insert 9 according to FIG. 1. If the sealing body 10 of the valve insert 9 is now moved in the direction of the lower sealing seat 12 , it presses the sealing ball 29 together with the water pressure back into the auxiliary valve 28 .

Nach der dichtenden Auflage des Dichtkörpers 10 auf dem unteren Dichtsitz 12 kann das Hilfsventil 28 entfernt und dafür eine Hausanschlußleitung angeschlossen werden.After the sealing body 10 has been seated on the lower sealing seat 12 , the auxiliary valve 28 can be removed and a house connection line connected for this purpose.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

1 Rohr
2 Anbohrschelle
3 Bügel
4 Muttern
5 Dichtring
6 Längsachse v. 2
7 seitlicher Stutzen v. 2
8 oberer Stutzen v. 2
9 Ventileinsatz
10 Dichtkörper
11 Ventilspindel
12 Dichtsitz
13 Hülse mit 12
14 Zwischenstück v. 2
15 konischer Raum in 2
16 Versatzstück
17 Schnellkupplungshälfte v. 16
18 Griffstücke
19 Schnellkupplungshälfte v. 20
20 Spülschlauch
21 Gehäuse v. 22
22 Anbohrgerät
23 Spindel v. 22
24 Fräskopf
25 Handhebel an 23
26 Bohrung in 1
27 Wand v. 1
28 Hilfsventil
29 Dichtkugel v. 28
30 oberer Dichtsitz
31 Handrad v. 28
32 Schieber v. 28
33 Zentralbereich v. 2
34 Setzgerät
35 Gehäuse v. 34
36 Setzstange
37 Arretierstift
38 Halterung f. 37
39 Spindel v. 34
40 Handhebel an 39
41 Führungshülse
42 Setzkolben
43 Schutzbuchse
44 Längsbohrung in 43
45 Ringkragen an 43
46 Federringe
47 Wand v. 43
48 äußere Oberfläche v. 1
49 Stirnseite v. 43
50 Oberfläche v. 26
51 innere Oberfläche v. 2 1 pipe
2 tapping clamp
3 brackets
4 nuts
5 sealing ring
6 longitudinal axis v. 2nd
7 side nozzle v. 2nd
8 upper neck v. 2nd
9 valve insert
10 sealing bodies
11 valve stem
12 sealing seat
13 sleeve with 12
14 intermediate piece v. 2nd
15 conical space in 2
16 set piece
17 quick coupling half from 16
18 grips
19 quick coupling half from 20th
20 irrigation hose
21 housing v. 22
22 Tapping device
23 spindle v. 22
24 milling head
25 hand lever on 23
26 hole in 1
27 wall from 1
28 auxiliary valve
29 sealing ball v. 28
30 upper sealing seat
31 handwheel from 28
32 slide v. 28
33 central area of 2nd
34 setting tool
35 housing v. 34
36 setting rod
37 locking pin
38 bracket f. 37
39 spindle of 34
40 hand lever on 39
41 guide sleeve
42 setting pistons
43 protective socket
44 longitudinal bore in 43
45 ring collars on 43
46 spring washers
47 wall from 43
48 outer surface v. 1
49 front of v. 43
50 surface from 26
51 inner surface v. 2nd

Claims

1. Device for mounting a protective sleeve ( 43 ) to avoid incrustations in the area of a bore ( 26 ) made by a tapping fitting ( 22 ) in a water-carrying pipe ( 1 ), which in a with a to the pipe ( 1 ) fixable clamp ( 2 ) detachable housing ( 35 ) at least indirectly gela gerte spindle ( 39 ) and a tube-side of the spindle ( 39 ) arranged piston ( 42 ), characterized in that the spindle ( 39 ) an axially displaceable, but non-rotatable, to the housing ( 35 ) position lockable setting rod ( 36 ) with an internal thread rotatable in the longitudinal direction, the tube side of the setting rod ( 36 ) having a cut to the smallest horizontal inner cross section of the tapping clamp ( 2 ) guide sleeve ( 41 ) for the setting piston ( 42 ) and having an approximately arrow-shaped cross section and exerting radial forces on the bush ends with embedded in their wall ( 47 ) and directed outwards n spring rings ( 46 ) provided protective sleeve ( 43 ) is arranged.

2. Device according to claim 1, characterized in that the setting rod ( 36 ) forms part of a with the tapping clamp ( 2 ) ver screwable setting device ( 34 ).