DE4426807A1 - Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zwischen einem Aluminium-Bändchen mit einer in einer Abschlußscheibe eines Elektrolytkondensators angeordneten Aluminium-Durchführung - Google Patents
Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zwischen einem Aluminium-Bändchen mit einer in einer Abschlußscheibe eines Elektrolytkondensators angeordneten Aluminium-DurchführungInfo
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- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer
Verbindung zwischen einem Aluminium-Bändchen mit einer in
einer Abschlußscheibe eines Elektrolytkondensators angeord
neten Aluminium-Durchführung, indem das Aluminium-Bändchen
auf die Durchführung gelegt und mit Hilfe eines Werkzeugs
ausgestanzt und anschließend der überstehende Teil der Durch
führung zu einem flachen Nietkopf geformt wird.
Ein derartiges Verfahren ist aus der EP-B1-0477826 bekannt.
Dort wird das Aluminium-Bändchen auf die Durchführung gelegt
und unter Verwendung eines Lochstempels und mit Hilfe der
Durchführung als Schnittstempel gestanzt. Dabei muß die
Durchführung zur Bohrung des Lochstempels sehr genau positio
niert werden und weiterhin muß der Bohrungsdurchmesser des
Lochstempels größer als der Durchmesser der Durchführung
sein. Dies hat zur Folge, daß bei ungenauer Positionierung
die Durchführung vom Lochstempel abgeschabt wird oder sich
das Bändchen am Lochrand aufstülpt, was in beiden Fällen zu
einer unzureichenden Nietung führt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das Verfahren der
eingangs genannten Art derart weiterzubilden daß die aufge
zeigten Schwierigkeiten vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zu
nächst mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs an der Durchfüh
rung im Bereich der Austrittsstelle aus der Abschlußscheibe
ein Wulst erzeugt wird, daß anschließend das Aluminium-Bänd
chen auf die Durchführung gelegt und mittels eines Stempels
mit kleinerem Bohrungsdurchmesser als dem Durchmesser der
Durchführung ausgestanzt wird, daß bei dieser Ausstanzung ein
Zäpfchen erzeugt wird, dessen Durchmesser dem Bohrungsdurch
messer des Stempels entspricht und daß abschließend der über
das Aluminium-Bändchen überstehende Teil des Zäpfchens zu
einem Nietkopf verformt wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung
sind in den Unteransprüchen angeführt.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Ausführungsbeispiele
erläutert.
In der dazugehörenden Zeichnung zeigen
Fig. 1 eine Durchführung mit angeformtem Wulst,
Fig. 2 ein Aluminium-Bändchen vor der Ausstanzung,
Fig. 3 eine Durchführung mit angeformten Zapfen,
Fig. 4 ein mit der Durchführung vernietetes Aluminium-Bänd
chen,
Fig. 5 und Fig. 6 eine andere Wulstanformung und
Fig. 7 und Fig. 8 eine weitere Wulstanformung.
In der Fig. 1 ist eine Durchführung 1 dargestellt, die in ei
ner Deck- bzw. Abschlußscheibe 2 eines Elektrolytkondensators
angeordnet ist. Die Durchführung 1 besitzt an ihrer Unter
seite eine Verformung 3 mit der sie an der Abschlußscheibe 2
anliegt. Unter Verwendung einer hohlen Lochnadel 4 ist an der
Durchführung 1 ein Wulst 5 erzeugt, so daß die Durchführung 1
bei der weiteren Handhabung nicht mehr aus der Abschlußschei
be 2 herausfallen kann. Zur Erzeugung des Wulstes 5 wird da
bei eine Lochnadel 4 verwendet, deren Bohrung 6 minimal (ca.
0,2 mm) kleiner als der Durchmesser der Durchführung 1 ist.
In den Fig. 2 bis 4 ist das Vernieten eines Aluminium-Bänd
chens 7 mit der Durchführung 1 dargestellt. Hierzu wird zu
nächst das Aluminium-Bändchen 7 zwischen Durchführung 1 und
einen Stempel 8 plaziert. Der Stempel 8 besitzt einen Boh
rungsdurchmesser 9, der kleiner als der Durchmesser der
Durchführung 1 ist (Fig. 2). Dadurch entsteht beim Herabfah
ren des Stempels 8 an der Durchführung 1 ein Zäpfchen 10
(dessen Durchmesser dem des Bohrungsdurchmessers 9 (z. B. ca.
1,3 mm) entspricht), das durch das Aluminium-Bändchen 7 hin
durchschießt. Das Aluminium-Bändchen 7 ist somit exakt aus
gelocht (Fig. 3). Gleichzeitig wird hierbei an der Durchfüh
rung 1 ein Nietschaft 11 angeformt auf dem das Aluminium-
Bändchen 7 aufliegt. Das entstandene Zäpfchen 10 wird dann
mit Hilfe eines Nietwerkzeugs 12 zu einem Nietkopf 13 ver
formt, so daß das Aluminium-Bändchen 7 zwischen Nietschaft 11
und Nietkopf 13 befestigt ist. Gegebenenfalls können Nietkopf
13 und Aluminium-Bändchen 7 noch miteinander verschweißt
werden.
In den Fig. 5 und 6 ist eine weitere Möglichkeit dargestellt,
einen Wulst 5 an der Durchführung 1 zu erzeugen. Hierbei wird
eine Hohlnadel 14 mit abgestimmter Höhenbegrenzung 15 verwen
det, so daß die Durchführung 1 angestaucht wird.
Die Fig. 7 und 8 zeigen schließlich eine weitere Möglichkeit
einen Wulst 16 zu erzeugen, wobei eine Durchführung 1 verwen
det wird, die im Bereich 18, der an der Abschlußscheibe 2 an
geordnet ist, einen geringfügig vergrößerten Durchmesser auf
weist, so daß beim Herabfahren der Lochnadel 17 mit einer
Bohrung 19, die kleiner als der Bereich 18 ist, der Wulst 16
angestaucht wird.
Die Vorteile des Verfahrens nach der Erfindung bestehen
darin, daß die Durchführungen 1 weniger exakt positioniert
werden müssen (was bisher Schwierigkeiten bereitet hat) und
daß das Aluminium-Bändchen 7 sauber ausgelocht ist (keine
Tütenbildung mehr am Lochrand; der Lochdurchmesser ist nicht
größer als der Durchmesser des Zäpfchens 10). Weiterhin ent
steht eine mechanische Verbindung zwischen Durchführung 1 und
Aluminium-Bändchen 7, was sich vorteilhaft auf eine mögli
cherweise spätere Schweißung auswirkt.
Claims (5)
1. Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zwischen einem
Aluminium-Bändchen (7) mit einer in einer Abschlußscheibe (2)
eines Elektrolytkondensators angeordneten Aluminium-
Durchführung (1), indem das Aluminium-Bändchen (7) auf die
Durchführung (1) gelegt und mit Hilfe eines Werkzeugs (8)
ausgestanzt und anschließend der überstehende Teil der Durch
führung (1) zu einem flachen Nietkopf (13) geformt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß zunächst mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs (4, 14, 17) an
der Durchführung (1) im Bereich der Austrittsstelle aus der
Abschlußscheibe (2) ein Wulst (5, 16) erzeugt wird, daß an
schließend das Aluminium-Bändchen (7) auf die Durchführung
(1) gelegt und mittels eines Stempels (8) mit kleinerem Boh
rungsdurchmesser (9) als dem Durchmesser der Durchführung (1)
ausgestanzt wird, daß bei dieser Ausstanzung ein Zäpfchen (10)
erzeugt wird, dessen Durchmesser dem Bohrungsdurchmesser des
Stempels (8) entspricht und daß abschließend der über das
Aluminium-Bändchen (7) überstehende Teil des Zäpfchens (10)
zu einem Nietkopf (13) verformt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zum Erzeugen des Wulstes (5) eine hohle Lochnadel (8)
verwendet wird, deren Bohrung (9) geringfügig kleiner als der
Durchmesser der Durchführung (1) ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zum Erzeugen des Wulstes (5) eine hohle Lochnadel (14)
mit abgestimmter Höhenbegrenzung (15) verwendet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine im Durchmesser abgestufte (18) Durchführung (1) ver
wendet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rand des Nietkopfs (13) mit dem Aluminium-Bändchen
(7) durch eine Schweißung verbunden wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944426807 DE4426807A1 (de) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zwischen einem Aluminium-Bändchen mit einer in einer Abschlußscheibe eines Elektrolytkondensators angeordneten Aluminium-Durchführung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944426807 DE4426807A1 (de) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zwischen einem Aluminium-Bändchen mit einer in einer Abschlußscheibe eines Elektrolytkondensators angeordneten Aluminium-Durchführung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4426807A1 true DE4426807A1 (de) | 1996-02-01 |
Family
ID=6524391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944426807 Withdrawn DE4426807A1 (de) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zwischen einem Aluminium-Bändchen mit einer in einer Abschlußscheibe eines Elektrolytkondensators angeordneten Aluminium-Durchführung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4426807A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG117425A1 (en) * | 2002-03-25 | 2005-12-29 | Jcc Engineering Co Ltd | Terminal attached electrode foil and device and method for producing the terminal attached electrodefoil |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1298499B (de) * | 1966-08-10 | 1969-07-03 | Telefunken Patent | Verfahren zum Annieten der inneren bandfoermigen und aus leicht oxydierbarem Metall bestehenden Elektrode |
DE4030309A1 (de) * | 1990-09-25 | 1992-04-02 | Siemens Ag | Verfahren zum verbinden von mit einer elektrolytfluessigkeit verunreinigten aluminiumbaendchen |
-
1994
- 1994-07-28 DE DE19944426807 patent/DE4426807A1/de not_active Withdrawn
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