DE442408C - Furnace for drying and charring fuels - Google Patents

Furnace for drying and charring fuels

Info

Publication number
DE442408C
DE442408C DER61617D DER0061617D DE442408C DE 442408 C DE442408 C DE 442408C DE R61617 D DER61617 D DE R61617D DE R0061617 D DER0061617 D DE R0061617D DE 442408 C DE442408 C DE 442408C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnace
drying
fuels
charring
column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER61617D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WALTER RAFFLOER
Original Assignee
WALTER RAFFLOER
Publication date
Priority to DER61617D priority Critical patent/DE442408C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE442408C publication Critical patent/DE442408C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Description

Ofen zum Trocknen und Verschwelen von Brennstoffen. Zum Trocknen und Schwelen von Braunkohle wird bis heute, insbesondere in der sächsisch-thüringischen Industrie, - der lanjährig bewährte Rolle-Ofen angewendet. Dieser Ofen besteht im Prinzip aus zwei konzentrisch ineinander angeordneten Zylindern, wovon der äußere aus feuerfesten Steinen hergestellt und mit Feuerzügen versehen ist, während der innere eine senkrecht stehende Tassenkolonne darstellt (Scheithauer, Fabrikation der Mineralöle, Graefe, Braunkohlenteer-Industrie). Zwischen den beiden Zylindern gleitet die zum TTocknen und Schwelen bestimmte Kohle in dü-rnie#-Schicht hinab und wird am unteren Ende als Grudekoks abgezogen. Die Destillationsprodukte entweichen in das Innere des eisernen Zylinders und gelangen von dort zur Kondensationseinrichtung.Furnace for drying and charring fuels. The lanjährig proven role furnace used - for drying and carbonization of brown coal is to this day, especially in the Saxon-Thuringian industry. This furnace basically consists of two concentrically arranged cylinders, of which the outer one is made of refractory bricks and is provided with puffs of fire, while the inner one is a vertical column of cups (Scheithauer, fabrication of mineral oils, Graefe, lignite tar industry). The coal intended for drying and smoldering slides down between the two cylinders in a thin # layer and is withdrawn as green coke at the lower end. The distillation products escape into the interior of the iron cylinder and from there reach the condensation device.

Der Nachteil dieser Schwelöfen besteht in dem verhältnismäßig geringen Durchsatz, der 5 bis 8 t per Tag beträgt, ferner in der Schwierigkeit des Dichthaltens der Fugen in dem äußeren gemauerten Zylinder. Weil diese Öfen mit geringem Unterdruck: arbeiten, so treten leicht Feuergase mit Luftüberschuß in das Ofeninnere, wodurch ein Teil der Teerdämpfe verbrennt. Die Zwischenräume in der Tassenkolonne setzen sich mit Schlacke und Harzen aus der Schwelkohle zu, wodurch die Kohle an dem gleichmäßigen Herabgleiten gehindert und andererseits dein Eindringen der flüchtigen Destillationsprodukte in den inneren Raum ein Widerstand entgegengesetzt wird. Die Tassenkolonne muß daher zwecks Beseitigung der Ansätze zeitweise ausgebaut werden, was mit einer längeren Stillegung des Ofens verbunden ist. In wärmetechnischer Hinsicht zeigt der Ofen den Nachteil, daß die von dem äußeren ge- mauerten Zylinder nach außen gestrahlte Wärme für den Schwelprozeß verloren ist.The disadvantage of these smoldering ovens is the relatively low throughput, which is 5 to 8 t per day, and the difficulty of keeping the joints tight in the outer masonry cylinder. Because these ovens work with a low negative pressure, fire gases with excess air easily enter the interior of the oven, causing some of the tar vapors to burn. The gaps in the cup column are clogged with slag and resins from the carbonized coal, which prevents the coal from sliding down evenly and, on the other hand, prevents the volatile distillation products from penetrating the inner space. The cup column must therefore be removed from time to time in order to remove the deposits, which is associated with a longer shutdown of the furnace. In technical terms, the heat of the furnace has the disadvantage that the established from the outer overall cylinder is lost to the outside radiated heat for the carbonization.

Der Zweck des'nachstehend beschriebenen neuen Schwelofens ist, die genannten Mängel zu beseitigen. Der Ofen besteht aus dem senkrecht angeordneten, glatten Eisenzylindera, der in geringem Abstande von einer Tassenkolonne b umgeben ist. Um diese Tassenkolonne befindet sich der Außenzylindere, der innen eine Ausmauerungd, trägt. Der Abstand zwischen der Ausmauerung und der Tassenkolonne ist so bemessen, daß der Zwischenraum befahrbar ist. Der innere Zylindera ist als Verbrennungsraum ausgebildet und mit Heizkanälene versehen. Die Beheizung des Ofens geschieht mittels einer Kohlenstaub-oderGasfeuerungf. DieHeizgase passieren den Innenzylinder in der eingezeichneten Pfeilrichtung und ziehen am oberen Ofenende durch den Kamin g ins Freie ab. Dieser Kamin bildet mit einem auf die Tassenkolonne gesetzten Rand h den Aufgabebunker für die zu schwelende Kohle. Letztene bewegt sich in dem Raum zwischen dem Innenzylinder und der Tassenkolonne in dünner Schicht abwärts und wird als Grudekoks am unteren Ofenende durch die Schleuse i abgezogen.The purpose of the new smoldering furnace described below is to eliminate the deficiencies mentioned. The furnace consists of the vertically arranged, smooth iron cylinder a, which is surrounded at a short distance by a cup column b . Around this column of cups is the outer cylinder, which has a brick lining on the inside. The distance between the brickwork and the cup column is dimensioned so that the space can be driven over. The inner cylinder is designed as a combustion chamber and is provided with heating ducts. The furnace is heated by means of a pulverized coal or gas furnace. The heating gases pass through the inner cylinder in the direction of the arrow and are drawn out into the open at the upper end of the furnace through the chimney g. This chimney, with an edge h placed on the column of cups, forms the feed hopper for the coal to be smoldered. The latter moves downward in a thin layer in the space between the inner cylinder and the cup column and is drawn off as bulk coke at the lower end of the furnace through the lock i.

Um ein Festsetzen der feuchten Rohkohle -im oberen Ofenteile zu verhüten, ist über dem Kohlenbunker eine im Kreise fahrbare Stochvorrichtung k vorgesehen, die aus der Stochstange 1, dem Seil m und dem Gegengewicht it besteht. Die Stange 1 kann in senkrechter Richtung an jeder Stelle des Ofenumfanges in den Schwelraum eingeführt werden, wodurch die Stocharbeit sehr erleichtert wird.In order to prevent the moist raw coal from sticking in the upper parts of the furnace, a piercing device k , which can be moved in a circle and consists of the piercing rod 1, the rope m and the counterweight it, is provided above the coal bunker. The rod 1 can be inserted into the smoldering room in a vertical direction at any point on the circumference of the furnace, which greatly facilitates the piercing work.

Der Ofen soll auch für andere Brennstoffe als Braunkohle Anwendung finden.The furnace is also intended to be used for fuels other than lignite Find.

Claims (2)

PA'#.#l-!NTANSPRÜCII E: i. Ofen zum Trocknen und Verschwelen von Brennstoffen, gekennzeichnet durch einen stehenden glatten, von innen beheizten Zylinder, der in geringem Abstande von einer Tassenkolonne umgeben ist, die ihrerseits in solchem Abstande von dem Außenmauerwerk umgeben ist, daß der Gassammelkanat befahrbar ist. PA '#. # L-! NTANSPRÜCII E: i. Furnace for drying and charring of fuels, characterized by an upright, smooth, internally heated cylinder, the at a short distance from a cup column is surrounded, which in turn in such Distances is surrounded by the outer masonry that the Gassammelkanat is passable. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenzylinder oben durch einen dieHeizgase zum Kamin ableitenden Kegel abgeschlossen ist, der zusammen mit einem auf die Tassenkolonne gesetzten Rand den Aufgabebunker bildet. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Ofen eine im Kreise fahrbare Stochvorrichtung angeordnet ist.2. Device according to claim i, characterized in that the inner cylinder is closed at the top by a cone which dissipates the heating gases to the chimney and which, together with an edge placed on the column of cups, forms the feed hopper. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that a piercing device movable in a circle is arranged above the furnace.
DER61617D Furnace for drying and charring fuels Expired DE442408C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER61617D DE442408C (en) Furnace for drying and charring fuels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER61617D DE442408C (en) Furnace for drying and charring fuels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE442408C true DE442408C (en) 1927-03-30

Family

ID=7411700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER61617D Expired DE442408C (en) Furnace for drying and charring fuels

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE442408C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE442408C (en) Furnace for drying and charring fuels
DE3136321C2 (en) Calcining furnace for burning limestone and similar mineral raw materials
DE2029840C3 (en) Bogie hearth furnace with flue gas circulation
DE578789C (en) Constantly working, standing coke oven with ring or frame-shaped shaft
DE478532C (en) Loading device for shaft ovens, with which the fine material is distributed to the edge of the furnace, the coarse and the fuel, leaving the furnace edge free over the shaft cross-section
DE1961787B2 (en) PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE CONTINUOUS COALING OF COAL
DE966533C (en) Method and device for continuous high-temperature coking of oils, pitches or the like.
DE405456C (en) Rotary kiln
DE372331C (en) Shaft furnace for burning cement, magnesite, dolomite, etc. Like. As well as for agglomeration of ores with offset preheating and cooling shafts and conveying device located in the combustion chamber
DE585274C (en) Process and device for the continuous distillation of carbonaceous goods
AT165871B (en) Tunnel furnace for charring wood, peat, etc. like
DE15987C (en) Apparatus for the preparation of coaks, charcoal etc. with simultaneous recovery of the distillation products
DE685318C (en) Oven for glowing anthracite or other low-gas coals or cokes
DE490556C (en) Purge gas oven for smoldering fuels
DE563890C (en) Device for coking distillation residues
DE426088C (en) Smoldering system for fine-grained goods
DE546912C (en) Oven for continuous smoldering, coking and gasifying
DE508778C (en) Method and device for coking coal, slate, wood, peat and other materials
DE501465C (en) Method and device for the production of charcoal in continuous operation
AT211213B (en) Process for carrying out a heat treatment in a tunnel oven and oven serving for carrying out this process
DE575045C (en) Method and device for the production of ore-coke briquettes
DE849544C (en) Fixed oven for smoldering coals with little or no baking
DE414577C (en) Brick kiln
DE476660C (en) Method and device for melting bituminous substances
AT155314B (en) Process for the treatment of liquid or semi-liquid hydrocarbons or of mixtures of such hydrocarbons with solid hydrocarbons with solid carbonaceous material.