DE4423197A1 - Pump for powder material - Google Patents

Pump for powder material

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Abstract

The pump consists of two concentric tubes (2,4) which are positioned relative to one another by bushes (8,24) and form an annular chamber (66) which is connected to a compressed air supply. A nozzle (22) with injection channel (42) is mounted in the lower bush (24). The nozzle opening (52) is connected to the annular air supply chamber (66) and is so shaped that the airflow creates a vacuum in the injection channel so that powder is sucked up from a reservoir, into which the pump is dipped, and pumped to the outlet (14) of the pump.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pulverpumpe, insbesondere für Pulver zum Sprühbeschichten von Gegenständen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. The invention relates to a powder pump, in particular for Powder for spray coating objects according to the Preamble of claim 1.  

Die Pulverpumpe hat eine stabartig längliche Form. Bei einer bekannten Pulverpumpe dieser Art ist ein Pumpenkopf über zwei parallel nebeneinander angeordnete Rohre mit Schlauchanschlußmitteln verbunden. Der Pumpenkopf steht radial über die Außenabmessungen von beiden Rohren hinaus. Der Pumpenkopf hat eine seitliche Einlaßöffnung in einen Zwischenraum zwischen einer Injektordüse und dem ihm axial gegenüberliegenden stromaufwärtigen Ende des einen Rohres. Der Injektordüse wird durch das andere Rohr Druckluft als Förderluft zugeführt, welche beim Austritt aus der Injektordüse einen Unterdruck erzeugt und dadurch Pulver aus einem Pulverbehälter in den stromaufwärtigen Anfang des einen Rohres einsaugt. Die Pulverpumpe wird mit dem Pumpenkopf nach unten in einen Pulverbehälter eingetaucht und saugt dann aus ihm mittels der Injektordüse Pulver in das eine Rohr, von welchem es mittels der Förderluft der Injektordüse durch den an das Rohr angeschlossenen Schlauch zu einem Empfänger gefördert wird, beispielsweise einen anderen Behälter oder eine Sprühvorrichtung zum Sprühbeschichten von Gegenständen. Falls das Pulver in einen anderen Behälter gefördert wird, kann es dann von diesem anderen Behälter zur Sprühvorrichtung weitergefördert werden. Der Pulverbehälter kann ein Karton, ein Eimer oder ein Plastiksack oder ein anderes Gebilde sein, mit welchem der Pulverhersteller das Pulver an einen Pulveranwender liefert. Solche Lieferanten- Pulverbehälter werden auch als Gebinde bezeichnet. Eine andere Pulverpumpe dieser Art ist aus der DE-OS 41 14 097 A1 bekannt.The powder pump has a rod-like elongated shape. At A known powder pump of this type is a pump head over two parallel tubes with Hose connection means connected. The pump head is standing radially beyond the outer dimensions of both pipes. The pump head has a side inlet opening into one Gap between an injector nozzle and that of it axially opposite upstream end of a pipe. The injector nozzle is compressed air through the other tube Conveyed air supplied, which when leaving the Injector nozzle creates a vacuum and thereby powder from a powder container into the upstream beginning of the sucks in a pipe. The powder pump comes with the Pump head immersed in a powder container and then sucks powder out of it using the injector nozzle the one pipe, from which it is conveyed by means of the conveying air Injector nozzle through the hose connected to the pipe is promoted to a recipient, for example a another container or a spray device for Spray coating objects. If the powder is in another container is conveyed, it can then from this other container to the sprayer be promoted. The powder container can be a Cardboard box, a bucket or a plastic sack or another Form with which the powder manufacturer uses the powder to a powder user. Such supplier Powder containers are also called containers. A another powder pump of this type is from DE-OS 41 14 097 A1 known.

Ferner ist aus der EP 0 184 994 B2 eine Fördervorrichtung bekannt, welche ebenfalls in einen Pulverbehälter eingetaucht werden kann, um daraus Pulver abzusaugen. Bei dieser bekannten Fördervorrichtung befindet sich der Injektor nicht an dem in den Pulverbehälter eingetauchten Vorrichtungsende, sondern am stromabwärtigen oberen Ende der Vorrichtung.Furthermore, EP 0 184 994 B2 describes a conveyor device known, which is also in a powder container can be immersed to extract powder from it. At  this known conveyor is the Do not use the injector in the powder container Device end, but at the downstream upper end the device.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die Pulverpumpe so auszubilden, daß sie weniger Winkel, Ecken und Kanten hat, an denen sich Pulver absetzen kann, damit sie weniger durch Pulverablagerungen verschmutzt und schneller gereinigt werden kann.The object of the invention is to achieve the Powder pump so that it has fewer angles, corners and has edges where powder can settle with it they are less polluted by powder deposits and can be cleaned faster.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1 solved.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. Die Erfindung ermöglicht es, der Pulverpumpe intern und extern je eine im wesentlichen glatte, stufenfreie zylindrische Form zu geben, an welcher Pulverpartikel schlecht haften und welche schnell sauber gemacht werden kann. Alle Stellen der Pulverpumpe, welche mit Pulver in Berührung kommen, sind ohne Demontagearbeiten frei zugänglich für Reinigungszwecke, z. B. für Reinigungsbürsten.Further features of the invention are in the subclaims contain. The invention enables the powder pump internally and externally an essentially smooth, to give stepless cylindrical shape on which Powder particles adhere poorly and which quickly clean can be made. All places of the powder pump, which come into contact with powder without disassembly freely accessible for cleaning purposes, e.g. B. for Cleaning brushes.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnung anhand einer bevorzugten Ausführungsform als Beispiel beschrieben. In der Zeichnung zeigtThe invention is described below with reference to the drawing using a preferred embodiment as an example described. In the drawing shows

Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch eine Pulverpumpe nach der Erfindung. Fig. 1 shows a vertical longitudinal section through a powder pump according to the invention.

Die in der Zeichnung dargestellte Pulverpumpe dient insbesondere zur Förderung von Pulver zum Beschichten von Gegenständen aus einem Pulverbehälter in einen anderen Pulverbehälter oder zu einer Sprühvorrichtung. Der Pulverbehälter, in welchen die Pulverpumpe mit ihrem stromaufwärtigen unteren Ende vorzugsweise von oben nach unten eingetaucht wird, kann ein Lieferanten-Pulverbehälter oder Gebinde sein, mit welchem der Pulverhersteller das Pulver dem Pulveranwender liefert. Ein solches Gebinde hat häufig die Form eines Sackes aus Kunststoff.The powder pump shown in the drawing is used especially for the promotion of powder for coating Items from one powder container to another Powder container or to a sprayer. Of the  Powder container in which the powder pump with its upstream lower end preferably from top to top Submerged below can be a supplier powder container or container with which the powder manufacturer Powder supplies the powder user. Such a container has often the shape of a plastic bag.

Die Pulverpumpe besteht im wesentlichen aus einem kreiszylindrischen äußeren Rohr 2, einem mit radialem Abstand axial darin angeordneten inneren Rohr 4, einem stromaufwärtigen Endstück 6 am stromaufwärtigen Ende der beiden Rohre 2 und 4, einer Anschlußbuchse 8 mit ersten Fluidanschlußmitteln 10 in Form einer radialen Gewindebohrung zum Anschluß eines Druckluftschlauches für die Zufuhr von Druckluft in den radialen Abstand und mit zweiten Fluidanschlußmitteln 12 an einem stromabwärtigen Endabschnitt 14 des inneren Rohres 4 zum Anschluß eines Schlauches für die Förderung von Pulver zu einem Behälter oder einer Sprühpistole. Der stromabwärtige Endabschnitt 14 des inneren Rohres 4 ragt über das stromabwärtige Ende 16 des äußeren Rohres 2 axial hinaus. Die zweiten Fluidanschlußmittel 12 sind axial in Rohrlängsrichtung gerichtet. Das stromaufwärtige Endstück 6 ist ein Injektor, welcher aus einem ringförmigen Mundstück 22 und einem Injektorrohr 24 besteht. Das Mundstück 22 ist über ein Gewinde 25 axial in das Injektorrohr 24 eingeschraubt. Das innere Rohr 4 ist entgegengesetzt zum Mundstück 22 mittels eines Gewindes 26 in das Injektorrohr 24 eingeschraubt. Das äußere Rohr 2 ist mittels eines weiteren Gewindes 28 auf das Injektorrohr 24 aufgeschraubt. Die zylindrischen äußeren Mantelflächen 30 und 32 des äußeren Rohres 2 und des Injektorrohres 24 schließen unmittelbar aneinander an und fluchten miteinander in Rohrlängsrichtung. Die stromaufwärtigen Endabschnitte des Injektorrohres 24 und des Mundstückes 22 haben aneinander anschließende und miteinander fluchtende, stromaufwärts kegelförmig zusammenlaufende Kegelausschnittsflächen 34 und 36. Das innere Rohr 4, das äußere Rohr 2, das Injektorrohr 24 und das Mundstück 22 sowie die zweiten Fluidanschlußmittel 12 des inneren Rohres 4 sind axial zu einer gemeinsamen zentrischen Mittellinie 40 angeordnet. Auf dieser zentrischen Mittellinie liegt auch ein Injektorkanal 42, welcher in Strömungsrichtung nacheinander aus einer in Strömungsrichtung sich kegelstumpfförmig verengenden Pulveransaugöffnung 44 des Mundstücks 22, einem im wesentlichen radialen oder in Strömungsrichtung des Injektorkanals 42 leicht geneigten Kanalabsatz 46 an einer Stirnseite des Mundstücks 22, an welchem der Injektorkanal 42 sprungartig erweitert ist, einer ringförmigen Ablenkfläche 48 am Injektorrohr 24, welche von dem erweiterten Kanalquerschnitt des Absatzes 46 trichterartig in Strömungsrichtung enger werdend verläuft, und einem trichterartig sich in Strömungsrichtung erweiternden Kanalabschnitt 50 des Injektorrohres 24 besteht. Am radial äußeren Ende des Kanalabsatzes 46 ist zwischen dem Mündungsstück 22 und dem Injektorrohr 24 eine ringförmige Injektor-Schlitzdüse 52 gebildet, welche im wesentlichen radial zur zentrischen Mittelachse 40 oder in Strömungsrichtung mit einem kleinen Winkel schräg zur Mittelachse 40 verläuft, wobei die Winkelspitze in Strömungsrichtung zeigt, die im inneren Rohr 4 von ihrem stromaufwärtigen Anfang 54 zu ihrem stromabwärtigen Ende 14 verläuft. Die Ablenkfläche 46 erstreckt sich von der Schlitzdüse 52 bis zur engsten Querschnittstelle 58 des Injektorkanals 42. Die Ablenkfläche 42 verläuft unter einem Winkel schräg zur Strömungsrichtung im inneren Rohr 4, dessen Winkelspitze ebenfalls in Strömungsrichtung des inneren Rohres 4 zeigt und kleiner ist als der Winkel, mit welchem Förderluft durch die Schlitzdüse 52 hindurch in den Injektorkanal 42 strömt. Mit anderen Worten: Die ringförmige Schlitzdüse 52 und die Ablenkfläche 48 bilden an ihrer Kreuzungsstelle, welche auf dem Absatz 46 liegt, einen konvex zur Mittelachse 40 hin gerichteten Knick 60 oder Winkel von weniger als 180°. Die Ablenkfläche 48 verläuft in Richtung von außen nach innen zur Mittelachse 40 hin derart schräg zur Schlitzdüse 52, daß ein durch die Schlitzdüse 52 in den Injektorkanal 42 strömender Förderluftstrom zwischen sich und der Ablenkfläche 48 einen Unterdruck nach dem Coanda-Effekt erzeugt, durch welchen der aus der Schlitzdüse 52 in den Injektorkanal 42 strömende Förderluftstrom in das innere Rohr 4 hin abgelenkt wird.The powder pump consists essentially of a circular cylindrical outer tube 2 , an inner tube 4 axially spaced axially therein, an upstream end piece 6 at the upstream end of the two tubes 2 and 4 , a connection socket 8 with first fluid connection means 10 in the form of a radial threaded bore for Connection of a compressed air hose for the supply of compressed air in the radial distance and with second fluid connection means 12 to a downstream end section 14 of the inner tube 4 for connecting a hose for conveying powder to a container or a spray gun. The downstream end section 14 of the inner tube 4 projects axially beyond the downstream end 16 of the outer tube 2 . The second fluid connection means 12 are directed axially in the longitudinal direction of the tube. The upstream end piece 6 is an injector, which consists of an annular mouthpiece 22 and an injector tube 24 . The mouthpiece 22 is screwed axially into the injector tube 24 via a thread 25 . The inner tube 4 is screwed into the injector tube 24 opposite to the mouthpiece 22 by means of a thread 26 . The outer tube 2 is screwed onto the injector tube 24 by means of a further thread 28 . The cylindrical outer circumferential surfaces 30 and 32 of the outer tube 2 and the injector tube 24 directly adjoin one another and are aligned with one another in the longitudinal direction of the tube. The upstream end sections of the injector tube 24 and the mouthpiece 22 have adjoining and aligned cone cut-out surfaces 34 and 36 which converge upstream. The inner tube 4 , the outer tube 2 , the injector tube 24 and the mouthpiece 22 and the second fluid connection means 12 of the inner tube 4 are arranged axially to a common central center line 40 . On this central center line there is also an injector channel 42 which, in the flow direction, successively from a powder suction opening 44 of the mouthpiece 22 narrowing in the shape of a truncated cone in the flow direction, an essentially radial channel shoulder 46 on the front side of the mouthpiece 22 , which is inclined slightly in the flow direction of the injector channel 42 the injector channel 42 is expanded suddenly, an annular deflection surface 48 on the injector tube 24 , which runs narrower in the flow direction from the expanded channel cross section of the shoulder 46 , and a channel section 50 of the injector tube 24 that widens in the flow direction. At the radially outer end of the channel shoulder 46 between the mouthpiece 22 and the injector tube 24, an annular injector slot nozzle 52 is formed, which runs essentially radially to the central central axis 40 or in the direction of flow at a small angle obliquely to the central axis 40 , the angular tip in the direction of flow shows which runs in the inner tube 4 from its upstream start 54 to its downstream end 14 . The deflection surface 46 extends from the slot nozzle 52 to the narrowest cross-section 58 of the injector channel 42 . The deflection surface 42 extends at an angle obliquely to the direction of flow in the inner tube 4 , the angle tip of which also points in the direction of flow of the inner tube 4 and is smaller than the angle at which conveying air flows through the slot nozzle 52 into the injector channel 42 . In other words, the annular slot nozzle 52 and the deflecting surface 48 form a kink 60 or angle of less than 180 °, which is directed convexly towards the central axis 40 , at their crossing point, which lies on the shoulder 46 . The deflecting surface 48 extends in the direction from the outside inwards towards the central axis 40 so obliquely to the slot nozzle 52 that a flow of conveying air flowing through the slot nozzle 52 into the injector channel 42 between itself and the deflecting surface 48 generates a negative pressure according to the Coanda effect, through which the Conveying air flow flowing into the inner tube 4 from the slot nozzle 52 into the injector channel 42 is deflected.

Die hier genannten Strömungsrichtungen und Strömungsangaben "stromaufwärts" und "stromabwärts" bedeuten jeweils die Strömungsrichtung eines Pulver-Luft-Gemisches durch das innere Rohr 4 von dessen stromaufwärtigem Ende 54 zu dessen stromabwärtigem Ende 14, falls in der vorliegenden Beschreibung nicht ausdrücklich etwas anderes angegeben ist.The flow directions and flow indications "upstream" and "downstream" mentioned here each mean the flow direction of a powder-air mixture through the inner tube 4 from its upstream end 54 to its downstream end 14 , unless expressly stated otherwise in the present description .

Die Buchse 8 ist auf das stromabwärtige Ende 56 des inneren Rohres 4 aufgesteckt und durch eine zwischen ihnen angeordnete Ringdichtung 62 abgedichtet sowie durch ein Gewinde 64 auf das stromabwärtige Ende 16 des äußeren Rohres 2 aufgeschraubt und hält dadurch die beiden Rohre 2 und 4 relativ zueinander in Position. Die Förderluft strömt von einer nicht dargestellten Druckluftquelle über das erste Fluidanschlußmittel 10 der Buchse 8 in den zwischen den beiden Rohren 2 und 4 durch deren Abstand gebildeten, im Querschnitt ringförmigen Druckluftkanal 66 und dann durch achsparallele Bohrungen 68 im Injektorrohr 24 zur Schlitzdüse 52 und von dieser in das stromaufwärtige Ende 54 des inneren Rohres 4. Der schlauchartig hohle Förderluftstrom der Schlitzdüse 52 erzeugt in seinem Kern im Injektorkanal 42 ein Vakuum und saugt dadurch Pulver aus einem Pulverbehälter 70 durch die Pulveransaugöffnung 44 in das innere Rohr 4 und fördert dann das Pulver durch dieses innere Rohr 4 hindurch zu einem nicht dargestellten Empfänger. Damit sich das stromaufwärtige Ende 36 des Mundstückes 22 nicht an dem Behälterboden 72, welcher beispielsweise aus einem Plastiksack bestehen kann, festsaugen kann, ist es mit mehreren nach vorne in Rohrlängsrichtung vorspringenden Vorsprüngen 74 und dazwischen gebildeten Randausnehmungen 76 versehen.The bushing 8 is plugged onto the downstream end 56 of the inner tube 4 and sealed by an annular seal 62 arranged between them and screwed onto the downstream end 16 of the outer tube 2 by means of a thread 64 , thereby holding the two tubes 2 and 4 relative to one another Position. The conveying air flows from a compressed air source, not shown, via the first fluid connection means 10 of the bushing 8 into the compressed air channel 66, which is formed by the distance between the two tubes 2 and 4 by their distance, and then through axially parallel bores 68 in the injector tube 24 to the slot nozzle 52 and from this into the upstream end 54 of the inner tube 4 . The tube-like hollow conveying air flow of the slot nozzle 52 creates a vacuum in its core in the injector channel 42 and thereby sucks powder from a powder container 70 through the powder suction opening 44 into the inner tube 4 and then conveys the powder through this inner tube 4 to a receiver (not shown). So that the upstream end 36 of the mouthpiece 22 cannot suck onto the container bottom 72 , which may consist, for example, of a plastic bag, it is provided with a plurality of projections 74 projecting forward in the longitudinal direction of the tube and edge recesses 76 formed therebetween.

Der Pulverbehälter 70 kann auf einem Vibrator 78 zur Auflockerung des Pulvers stehen und/oder einen Fluidisierboden oder eine andere Vorrichtung enthalten, durch welche Luft in ihn einströmt, in welcher das Pulver schweben kann, damit es von der Pulverpumpe leicht abgesaugt werden kann.The powder container 70 can stand on a vibrator 78 for loosening the powder and / or contain a fluidizing floor or other device through which air flows into it, in which the powder can float so that it can be easily sucked off by the powder pump.

Claims (11)

1. Pulverpumpe, insbesondere für Pulver zum Sprühbeschichten von Gegenständen, mit einer stabartig länglichen Form, mit einem Injektor (6) an einem bezüglich der Pulverströmungsrichtung stromaufwärtigen Stabende, welches in einen Pulverbehälter eintauchbar ist, mit einem bezüglich der Pulverströmungsrichtung stromabwärtigen Stabende (bei 8, 12, 14), mit Fluidanschlußmitteln (10, 12) am stromabwärtigen Stabende, mit mindestens zwei Rohren (2, 4), welche mit dem Injektor strömungsmäßig verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Rohre (2, 4) mit radialem Abstand (66) voneinander koaxial ineinander angeordnet sind, daß durch den radialen Abstand zwischen den beiden Rohren (2, 4) ein im Querschnitt ringförmiger Druckluftkanal (66) gebildet ist, welcher mit einem ersten (10) der Fluidanschlußmittel (10, 12) strömungsmäßig verbunden ist, daß die Rohre (2, 4) in der Nähe ihrer Rohrenden je durch eine Buchse (8, 24) relativ zueinander in Position gehalten werden, daß ein Injektorkanal (42) am stromaufwärtigen Stabende axial zum inneren Rohr (4) angeordnet ist, in welchem sich eine ihn koaxial ringartig umgebende Injektor-Düsenmündung (52) befindet, daß die Düsenmündung (42) mit dem im Querschnitt ringartigen Druckluftkanal (66) in Strömungsverbindung ist, und daß die Düsenmündung (52) und der Injektorkanal (42) derart ausgebildet sind, daß ein vom Druckluftkanal (66) durch die Düsenmündung (52) in den Injektorkanal (42) strömender Förderluftstrom ein Vakuum im Injektorkanal (42) erzeugt, durch welches der Förderluftstrom Pulver in den stromaufwärtigen Injektorkanalabschnitt (44) von außerhalb der Pulverpumpe einsaugt und dann durch seinen stromabwärtigen Injektorkanalabschnitt (50) in das innere Rohr (4) und durch dieses hindurch zu einem zweiten (12) der Fluidanschlußmittel (10, 12) an seinem stromabwärtigen Ende (14) fördert.1. Powder pump, in particular for powder for spray-coating objects, with a rod-like elongated shape, with an injector ( 6 ) at an upstream rod end with respect to the powder flow direction, which can be immersed in a powder container, with a rod end with respect to the powder flow direction (at 8 , 12 , 14 ), with fluid connection means ( 10 , 12 ) at the downstream rod end, with at least two pipes ( 2 , 4 ) which are connected in terms of flow to the injector, characterized in that the two pipes ( 2 , 4 ) are at a radial distance ( 66 ) are arranged coaxially one inside the other so that the radial distance between the two tubes ( 2 , 4 ) forms a compressed air channel ( 66 ) with a cross section, which is fluidly connected to a first one ( 10 ) of the fluid connection means ( 10 , 12 ) that the pipes ( 2 , 4 ) in the vicinity of their pipe ends each through a bushing ( 8 , 24 ) relative to are held in position so that an injector channel ( 42 ) is arranged at the upstream rod end axially to the inner tube ( 4 ), in which there is a coaxial ring-like surrounding injector nozzle orifice ( 52 ) that the nozzle orifice ( 42 ) with the im Cross-section of ring-like compressed air duct ( 66 ) is in flow connection, and that the nozzle opening ( 52 ) and the injector duct ( 42 ) are designed such that a conveying air flow flowing from the compressed air duct ( 66 ) through the nozzle opening ( 52 ) into the injector duct ( 42 ) creates a vacuum in the injector channel ( 42 ), through which the conveying air flow draws powder into the upstream injector channel section ( 44 ) from outside the powder pump and then through its downstream injector channel section ( 50 ) into the inner tube ( 4 ) and through it to a second ( 12 ) the fluid connection means ( 10 , 12 ) promotes at its downstream end ( 14 ). 2. Pulverpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Injektorkanal (42) in Pulver-Strömungsrichtung nacheinander einen sich in Strömungsrichtung verengenden Pulvereinlaßabschnitt (44), dann die Injektordüsenmündung (52), eine engste Kanalstelle (58) und anschließend einen sich in Strömungsrichtung erweiternden Kanalabschnitt (50) aufweist.2. Powder pump according to claim 1, characterized in that the injector channel ( 42 ) in the powder flow direction successively a narrowing in the flow direction powder inlet section ( 44 ), then the injector nozzle mouth ( 52 ), a narrowest channel point ( 58 ) and then one in the flow direction expanding channel section ( 50 ). 3. Pulverpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Pulvereinlaßabschnitt (44) des Injektorkanals (42) entgegen der Pulver- Strömungsrichtung axial bis in eine stromaufwärtige Stirnseite der Pulverpumpe erstreckt.3. Powder pump according to one of the preceding claims, characterized in that the powder inlet section ( 44 ) of the injector channel ( 42 ) extends axially counter to the powder flow direction into an upstream end face of the powder pump. 4. Pulverpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß am stromaufwärtigen Rand (74, 76) des Pulvereinlaßabschnittes (44) mindestens ein stirnseitig vorspringender Vorsprung (74) und neben ihm gelegene stirnseitig zurückgesetzte Randabschnitte (76) gebildet sind, durch welch letztere (76) auch dann Pulver in den stromaufwärtigen Pulvereinlaß (44) des Injektors (6) strömen kann, wenn das stromaufwärtige Stabende der Pulverpumpe an einer Begrenzung des Pulverbehälters anliegt, beispielsweise am Pulverbehälterboden oder an einer Pulverbehälterwand.4. Powder pump according to claim 3, characterized in that at the upstream edge ( 74 , 76 ) of the powder inlet section ( 44 ) at least one front projecting projection ( 74 ) and adjacent front recessed edge sections ( 76 ) are formed, by which the latter ( 76 ) can also flow powder into the upstream powder inlet ( 44 ) of the injector ( 6 ) when the upstream rod end of the powder pump abuts a boundary of the powder container, for example on the powder container base or on a powder container wall. 5. Pulverpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die ringartige Düsenmündung (52) eine ringförmige Ablenkfläche (48) stromabwärts anschließt, welche koaxial zur zentralen Mittelachse (40) des Injektorkanals (42) angeordnet ist und einen sich in Pulver-Strömungsrichtung kegelartig sich verengenden Kanalabschnitt des Injektorkanals (42) bildet, dessen in Strömungsrichtung zeigender Kegelwinkel kleiner ist als der Kegelwinkel, unter welchem sich die Injektor- Düsenmündung (52) quer zur Mittelachse (40) von außen nach innen in den Injektorkanal (42) erstreckt, derart, daß der aus der Düsenmündung (52) quer zur Mittelachse (40) von außen nach innen austretende Förderluftstrom zwischen sich und der Ablenkfläche (50) einen Unterdruck durch den sogenannten Coanda­ Effekt erzeugt und dadurch von einer auf die Mittelachse (40) gerichteten steileren Richtung auf eine relativ dazu flachere Richtung in Richtung zum inneren Rohr (4) hin abgelenkt wird.5. Powder pump according to one of the preceding claims, characterized in that an annular deflection surface ( 48 ) adjoins the ring-like nozzle mouth ( 52 ) downstream, which is arranged coaxially to the central central axis ( 40 ) of the injector channel ( 42 ) and a powder - Flow direction conically narrowing channel section of the injector channel ( 42 ), the cone angle pointing in the flow direction is smaller than the cone angle at which the injector nozzle opening ( 52 ) transversely to the central axis ( 40 ) from the outside inwards into the injector channel ( 42 ) extends such that the conveying air flow emerging from the nozzle mouth ( 52 ) transversely to the central axis ( 40 ) from the outside inwards between itself and the deflecting surface ( 50 ) creates a negative pressure due to the so-called Coanda effect and thereby from one to the central axis ( 40 ) directed steeper direction towards a relatively flatter direction towards inner tube ( 4 ) is deflected. 6. Pulverpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkfläche (48) sich von der Düsenmündung (52) bis zu einer engsten Querschnittsstelle (58) des Injektorkanals (42) erstreckt. 6. Powder pump according to claim 5, characterized in that the deflecting surface ( 48 ) extends from the nozzle mouth ( 52 ) to a narrowest cross-sectional point ( 58 ) of the injector channel ( 42 ). 7. Pulverpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Injektor (6) zwei axial zur zentralen Mittelachse (40) der beiden Rohre (2, 4) angeordnete Injektorbuchsen (22, 24) aufweist, welche zwischen sich die Düsenmündung (52) bilden, daß die beiden Injektorbuchsen (22, 24) relativ zueinander axial verstellbar sind und dadurch der Strömungsquerschnitt der Düsenmündung (52) verstellbar ist.7. Powder pump according to one of the preceding claims, characterized in that the injector ( 6 ) has two axially to the central central axis ( 40 ) of the two tubes ( 2 , 4 ) arranged injector bushings ( 22 , 24 ), which between them the nozzle mouth ( 52 ) form that the two injector bushings ( 22 , 24 ) are axially adjustable relative to each other and thereby the flow cross section of the nozzle mouth ( 52 ) is adjustable. 8. Pulverpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine (24) der beiden Injektorbuchsen (22, 24) diejenige Buchse ist, welche die stromaufwärtigen Enden der beiden Rohre (2, 4) relativ zueinander positioniert, daß in dieser einen Injektorbuchse (24) mindestens ein Kanal (68) gebildet ist, welcher den im Querschnitt ringförmigen Druckluftkanal (66) mit der Einlaßseite der Düsenmündung (52) strömungsmäßig verbindet, und daß in der anderen Injektorbuchse (22) der Pulvereinlaßabschnitt (44) des Injektorkanals (42) gebildet ist.8. Powder pump according to claim 7, characterized in that one (24) of the two injector bushings ( 22 , 24 ) is the bushing which positions the upstream ends of the two tubes ( 2 , 4 ) relative to one another in that an injector bushing ( 24th ) at least one channel ( 68 ) is formed, which connects the compressed air channel ( 66 ), which is annular in cross section, to the inlet side of the nozzle mouth ( 52 ) in terms of flow, and that the powder inlet section ( 44 ) of the injector channel ( 42 ) is formed in the other injector bushing ( 22 ) is. 9. Pulverpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die am stromabwärtigen Ende der beiden Rohre (2, 4) angeordnete Buchse (8) mit dem ersten Fluidanschlußmittel (10) versehen ist, durch welches der im Querschnitt ringförmige Druckluftkanal (66) zwischen den beiden Rohren (2, 4) mit einer Druckluftquelle verbindbar ist.9. Powder pump according to one of the preceding claims, characterized in that the bushing ( 8 ) arranged at the downstream end of the two tubes ( 2 , 4 ) is provided with the first fluid connection means ( 10 ), through which the compressed air duct ( 66 ), which is annular in cross section, is provided. between the two tubes ( 2 , 4 ) can be connected to a compressed air source. 10. Pulverpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Rohr (4) über das äußere Rohr (2) axial stromabwärts hinausragt und an seinem stromabwärtigen Ende (14) mit dem zweiten Fluidanschlußmittel (12) zum Anschluß eines Schlauches versehen ist, durch welchen das Pulver zu einem Empfänger gefördert werden kann.10. Powder pump according to one of the preceding claims, characterized in that the inner tube ( 4 ) projects axially downstream over the outer tube ( 2 ) and is provided at its downstream end ( 14 ) with the second fluid connection means ( 12 ) for connecting a hose through which the powder can be conveyed to a recipient. 11. Pulverpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das stromaufwärtige Endstück der stabartigen Pulverpumpenform durch den Körper des Injektors (6) gebildet ist, daß dieser Injektorkörper (6) über die stromaufwärtigen Enden der beiden Rohre (2, 4) hinausragt und eine mit der äußeren Mantelfläche (30) des äußeren Rohres (2) fluchtende und/oder radial zurückgesetzte äußere Mantelfläche (32, 34) hat.11. Powder pump according to one of the preceding claims, characterized in that the upstream end piece of the rod-like powder pump shape is formed by the body of the injector ( 6 ), that this injector body ( 6 ) projects beyond the upstream ends of the two tubes ( 2 , 4 ) and has an outer circumferential surface ( 32 , 34 ) which is aligned and / or radially recessed with the outer circumferential surface ( 30 ) of the outer tube ( 2 ).
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