DE4421325A1 - Coordination of output of paper handling machines - Google Patents

Coordination of output of paper handling machines

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DE4421325A1
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Paul Fabrig
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Womako Maschinenkonstruktionen GmbH
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Abstract

The system coordinates machines handling paper. When the follow-up plant (3) breaks down or when there is a reduced output from this plant the stacks of sheets (2) from the first plant (1), in which the sheets are first prepared, are fed to a store (6). When the follow-up plant is put into operation again, it operates at double the capacity of the first plant and takes stacks alternately from the first plant and the store.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Koordinieren der Leistung einer Blattlagen vorbereitenden ersten Papierverar­ beitungseinrichtung einer die Blattlagen endbearbeitenden zweiten Papierverarbeitungseinrichtung und eines bei einem Ausfall der endbearbeitenden zweiten Einrichtung separate Blattlagen von der ersten Einrichtung übernehmenden und die übernommenen Blattlagen an die zweite Einrichtung nach deren Wiederinbetriebnahme abgebenden Speichers, insbesondere Sack­ speichers.The invention relates to a method for coordinating the Performance of a first paper processing preparatory to sheet layers processing device for finishing the sheet layers second paper processing device and one at one Failure of finishing second separate equipment Sheet layers from the first facility and the sheet positions taken over to the second institution after their Returning storage, especially sack memory.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Koordi­ nieren der Leistung einer Blattlagen verarbeitenden ersten Papierverarbeitungseinrichtung, einer die Blattlagen endbear­ beitenden zweiten Papierverarbeitungseinrichtung und eines bei einem Ausfall der endbearbeitenden zweiten Einrichtung separate Blattlagen von der ersten Einrichtung übernehmenden und die übernommenen Blattlagen an die zweite Einrichtung nach deren Wiederinbetriebnahme abgebenden Speichers, insbesondere Sack­ speichers.The invention also relates to a device for coordinating kidney performance of a sheet layer processing first Paper processing device, one of the sheet layers endbear processing second paper processing device and one at a failure of the finishing second facility separate Sheet layers from the first facility and the sheet positions taken over to the second institution after their Returning storage, especially sack memory.

Verfahren und Vorrichtungen der eingangs genannten Art dienen zum Beispiel zur Herstellung von gebundenen Blöcken, wie Buch­ blocks oder dergleichen, und umfassen zur Direktkopplung einer seitens der ungebundenen Blattlagen ersten Papierverarbeitungs­ einrichtung in Form einer Papierabrollung, eines Druckwerks, eines Längs- und Querschneiders sowie einer Sammelstation mit einer zweiten Papierverarbeitungseinrichtung in Form einer Bindemaschine eine Verzweigung zu einem Sackspeicher.Methods and devices of the type mentioned serve for example for the production of bound blocks such as books blocks or the like, and include for direct coupling one on the part of the unbound sheet layers first paper processing device in the form of a paper roll, a printing unit, a slitter and cross cutter as well as a collecting station a second paper processing device in the form of a Tying a branch to a bag storage.

Mit Hilfe einer derartigen, beispielsweise durch die deutsche Offenlegungsschrift 22 33 683 bekanntgewordenen Anordnung sollen störungsbedingte Leistungsunterschiede zwischen den Maschinen kompensiert werden.With the help of such, for example, by the German Laid-open specification 22 33 683 arrangement malfunction-related differences in performance between the  Machines are compensated.

Besondere Probleme können Maschinen aufwerfen, deren Still­ setzung oder starke Geschwindigkeitsherabsetzung, beispiels­ weise während einer Speicherentleerung in die Folgemaschine, eine hohe Ausschußproduktion zur Folge hat. So ist zum Beispiel ein einwandfreier Druckauftrag an eine Mindestgeschwindigkeit gebunden, deren Unterschreitung eine sich verschlechternde Druckqualität zur Folge hat, was selbstverständlich auch für die Anlaufphase der Maschine aus dem Stillstand heraus gilt.Machines can pose special problems, their silence Settling or strong speed reduction, for example wise in the following machine during a storage drain, results in high scrap production. For example a flawless print job at a minimum speed bound, falling below a worsening Print quality results, which of course also for the start-up phase of the machine from standstill applies.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Störung an der Folgemaschine innerhalb einer direkt gekoppelten Maschinen­ anordnung deren Betrieb ohne Qualitätseinbuße der hergestellten Produkte aufrechtzuerhalten und ihre Nennleistung langfristig zu sichern.The invention has for its object in the event of a fault the following machine within a directly coupled machine arrangement of their operation without loss of quality of the manufactured Products maintain and their rated output long term to secure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß beim Ausfall der zweiten Einrichtung die Blattlagen bei reduzierter Leistung der ersten Einrichtung in den Speicher überführt werden, daß die zweite Einrichtung mit der doppelten Leistung relativ zur reduzierten Leistung der ersten Einrichtung wieder in Betrieb gesetzt wird und dabei abwechselnd Blattlagen von der ersten Einrichtung und dem Speicher in die zweite Einrich­ tung überführt werden.This object is achieved in that Failure of the second device to reduce the sheet layers Performance of the first device transferred to memory be that the second facility with double the power relative to the reduced performance of the first device again is put into operation and alternately sheet layers of the first device and the memory in the second device tion are transferred.

Dies erfolgt zweckmäßigerweise derart, daß bei der Überführung jeweils zwischen zwei Blattlagen aus der ersten Einrichtung eine Blattlage aus dem Speicher geschoben wird, wobei nach einem weiteren Vorschlag die Blattlagen des Speichers in eine querfördernde Umlenkposition der Blattlagen von der ersten Einrichtung in die zweite Einrichtung geschoben werden.This is advantageously done in such a way that during the transfer between two sheets of paper from the first facility a sheet of paper is pushed out of memory, after a further proposal the sheet layers of the memory in one transverse conveying deflection position of the sheet layers from the first Device to be pushed into the second device.

Der normale Betriebszustand der zusammenwirkenden Maschinen wird nach einer Weiterbildung dadurch wieder hergestellt, daß nach der Entleerung des Speichers die Leistung der zweiten Einrichtung auf die Leistung der ersten Einrichtung herunter­ gefahren wird und beide Einrichtungen anschließend auf die vorgegebene Nennleistung hochgefahren werden.The normal operating state of the interacting machines is restored after further training in that after emptying the memory the performance of the second  Facility down to the performance of the first facility is driven and then both facilities on the specified nominal power can be ramped up.

Die Vorrichtung zur Durchführung des eingangs bezeichneten Verfahrens besteht darin, daß zwischen den Papierverarbeitungs­ einrichtungen und dem Speicher eine Übergangsstation vorgesehen ist, die beim Ausfall der zweiten Einrichtung unter einer im Verhältnis zur Nennleistung der beiden Einrichtungen reduzier­ ten Förderleistung der ersten Einrichtung und bei wieder in Betrieb gehender zweiter Einrichtung unter einer relativ zur reduzierten Förderleistung der ersten Einrichtung verdoppelten Förderleistung der zweiten Einrichtung betreibbar ist. Die Übergangsstation kann gemäß einer Weiterbildung ihre Auf­ gabe auf optimale Weise dadurch erfüllen, daß sie - bezogen auf die Förderrichtung der Blattlagen - zwischen der ersten Ein­ richtung und dem dazu versetzt angeordneten Speicher bzw. zwischen den quer zueinander angeordneten beiden Einrichtungen installiert ist, wobei sie nach einem weiteren Vorschlag zwei zueinander parallele, mit der ersten Einrichtung bzw. mit dem Speicher fluchtende Förderstrecken aufweist, denen die Blatt­ lagen beaufschlagende Querschiebemittel zugeordnet sind.The device for carrying out the input The process is that between paper processing facilities and the memory provided a transition station is, which in the event of failure of the second facility under a Reduce the ratio to the nominal power of the two devices delivery rate of the first facility and at again in Operating second facility under a relative to reduced delivery capacity of the first facility doubled Delivery rate of the second facility is operable. According to a further development, the transition station can open fulfill in an optimal way by - related to the conveying direction of the sheet layers - between the first one direction and the storage or between the two devices arranged transversely to one another is installed, with two according to another proposal parallel to each other, with the first device or with the Storage aligned conveyor lines, which the sheet were applied cross slide means.

Die Anbindung der Übergangsstation an die beiden Einrichtungen sowie an den Speicher wird gemäß einer vorteilhaften Ausge­ staltung am besten dadurch erreicht, daß die Förderstrecken der Übergangsstation antreibbare Förderwalzen aufweisen, wobei die Förderwalzen der mit der ersten Einrichtung fluchtenden Förder­ strecke in Förderrichtung der ersten Einrichtung antreibbar sind und die Förderwalzen der mit dem Speicher fluchtenden Förderstrecke wenigstens zum Teil in wechselnder bzw. entgegen­ gesetzter Förderrichtung antreibbar sind. Hierbei ist zweck­ mäßigerweise der wechselnde Antrieb der Förderwalzen vom Speicherantrieb abgeleitet. The connection of the transition station to the two facilities and to the memory according to an advantageous Ausge best achieved by the fact that the conveyor lines of the Transition station have drivable conveyor rollers, the Conveyor rollers of the conveyor aligned with the first device track drivable in the conveying direction of the first device and the conveyor rollers are aligned with the accumulator Conveyor route at least partly in alternating or opposite set conveying direction can be driven. Here is purpose moderately the changing drive of the conveyor rollers from Storage drive derived.  

Um beim Durchlauf der Blattlagen durch die Weiterverarbeitungs­ einrichtung eine exakte Ausrichtung bzw. Positionierung der Blattlagen an den jeweiligen Arbeitsstationen zu gewährleisten, ist darüber hinaus vorgesehen, daß den Förderstrecken im Bereich der Querschiebemittel relativ zu den Blattlagen anstellbare bzw. wegbewegbare Anschlag- und Ausrichtmittel zugeordnet sind.In order for the sheet layers to pass through the further processing an exact alignment or positioning of the To ensure sheet positions at the respective workstations, is also provided that the conveyor lines in Area of the transverse sliding means relative to the sheet layers adjustable and movable stop and alignment means assigned.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß bei einem Ausfall der nachgeordneten Maschine die vorgeordnete Maschine in ihrer Leistung auf eine vorher eingestellte Takt­ zahl zurückgefahren wird, bei welcher noch mit Sicherheit die Herstellung qualitativ einwandfreier Produkte gewährleistet ist und die mit reduzierter Leistung hergestellten Zwischenprodukte einerseits bis zur Störungsbeseitigung problemlos vom Speicher aufgenommen und andererseits nach der Störungsbeseitigung ohne Unterbrechung des direkten Förderflusses zwischen den Maschinen vollständig in den Förderfluß zurückgeführt werden können.The advantage achieved by the invention is that at a failure of the downstream machine the upstream Machine in its performance on a previously set cycle number is reduced, at which the Production of high quality products is guaranteed and the intermediates manufactured with reduced performance on the one hand, trouble-free from the memory until the fault is eliminated added and on the other hand after troubleshooting without Interruption of the direct conveying flow between the machines can be completely returned to the production flow.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is illustrated below in the attached Illustrated embodiment illustrated.

Hierbei zeigen:Here show:

Fig. 1 zwei zum Teil dargestellte, durch eine Übergangs­ station mit angeschlossenem Sackspeicher verbun­ dene Papierverarbeitungseinrichtungen in der Draufsicht, Fig. 1 shows two shown in part, by a junction station with an attached bag memory verbun dene paper processing devices in plan view,

Fig. 2 eine vergrößerte Teildraufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 1 im Bereich der Übergangsstation, Fig. 2 is an enlarged partial plan view of the arrangement according to Fig. 1 in the region of the transition station,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die in der Übergangsstation vorgesehenen antreibbaren Fördermittel, Fig. 3 is a plan view of the provided in the transition station drivable conveying means,

Fig. 4 ein antreibbares Anschlag- und Ausrichtmittel in der Seitenansicht, Fig. 4 is a drivable abutment and alignment means in side view,

Fig. 5 eine Teilansicht auf das Ausrichtmittel in Richtung des Pfeils A gemäß Fig. 4 und Fig. 5 is a partial view of the alignment means in the direction of arrow A in FIG. 4 and

Fig. 6 eine Seitenansicht auf ein Querschiebemittel der Übergangsstation. Fig. 6 is a side view of a cross slide means of the transition station.

Die in Fig. 1 teilweise dargestellte Maschinenkombination weist eine erste Papierverarbeitungseinrichtung 1 zur Vorberei­ tung von Blattlagen 2 und eine zweite Papierverarbeitungsein­ richtung 3 zur Weiter- bzw. Endbearbeitung der Blattlagen 2 in Form einer Bindemaschine auf, die durch eine Übergangsstation 4 mit angeschlossenem Sackspeicher 6 miteinander verbunden sind.The machine combination partially shown in Fig. 1 has a first paper processing device 1 for the preparation of sheet layers 2 and a second paper processing device 3 for further or finishing of the sheet layers 2 in the form of a binding machine, which by a transition station 4 with connected bag storage 6 together are connected.

Von der ersten, auf bekannte Weise ausgebildeten Papierverar­ beitungseinrichtung 1 sind lediglich ein Druckwerk 7 (bei­ spielsweise zum Aufbringen einer Linierung), eine Längsschneid­ vorrichtung 8, eine Querschneidvorrichtung 9, eine Überlap­ pungsvorrichtung 11, eine Sammelstation 12 und eine Ausgabe­ station 13 mit angeschlossener, als Bandförderstrecke ausge­ bildeter Überführungsstrecke 14 zum Vereinzeln der Blattlagen 2 dargestellt.Of the first, in a known manner, paper processing device 1 are only a printing unit 7 (for example for applying a line), a slitting device 8 , a cross cutting device 9 , an overlap processing device 11 , a collecting station 12 and an output station 13 with a connected, shown as a belt conveyor line formed transfer line 14 for separating the sheet layers 2 .

Von der zweiten Papierverarbeitungseinrichtung 3, auf der auf bekannte Weise die Bindung der vorgelochten Blattlagen (bei­ spielsweise durch Spiralbindung) erfolgt, ist lediglich eine Schneidvorrichtung 16 zum Eckenrundschnitt der Blattlagen dargestellt.From the second paper processing device 3 , on which the pre-perforated sheet layers are bound in a known manner (for example by spiral binding), only a cutting device 16 for the corner round cut of the sheet layers is shown.

Die die erste Einrichtung 1 und die zweite Einrichtung 3 im rechten Winkel miteinander verbindende bzw. zur ersten Einrich­ tung 1 versetzt in den Sackspeicher 6 mündende Übergangsstation 4 weist gemäß Fig. 2 zwei parallele Förderstrecken 17 und 18 auf, von denen die Förderstrecke 17 mit der ersten Einrichtung 1 und die Förderstrecke 18 mit dem Sackspeicher 6 fluchten. Den beiden Förderstrecken 17, 18 sind in Richtung der Doppelpfeile 19, 21 und 22 bewegbare, die Blattlagen 2 überführende Quer­ schiebemittel 23 bzw. 24 bzw. 26 sowie zwei ortsfeste bzw. auf unterschiedliche Formate der Blattlagen einstellbare Anschlag­ mittel 27, 28 und relativ zu den Blattlagen 2 anstellbare bzw. wegbewegbare Anschlagmittel 29 und Ausrichtmittel 31, 32 zugeordnet.The first device 1 and the second device 3 connects or each other at a right angle to the first Einrich device 1 is placed in the bag memory 6 which opens transfer station 4, as shown in FIG. 2, two parallel conveyor sections 17 and 18, of which the conveying section 17 with the first device 1 and the conveyor line 18 are aligned with the bag storage 6 . The two conveyor lines 17 , 18 are movable in the direction of the double arrows 19 , 21 and 22 , the sheet layers 2 transferring transverse pushing means 23 or 24 or 26 and two fixed or adjustable to different formats of the sheet layers stop means 27 , 28 and relative to the sheet layers 2 adjustable or movable stop means 29 and alignment 31 , 32 assigned.

Von den identisch ausgebildeten Querschiebemitteln 23, 24, 26 wird eins 23 anhand der Fig. 6 beschrieben.Of the identically constructed transverse pushing means 23, 24, 26 one 23 will be described with reference to Fig. 6.

Eine die Blattlagen 2 beaufschlagende Schiebeleiste 33 ist an einem Schlitten 34 gelagert, welcher mittels Führungsrollen 36 entlang einer Führungsschiene 37 hin- und herfahrbar ist, wozu ein am Schlitten angreifender Bänderantrieb 38 dient. Mittels einer an einem Rollenhebel 39 angreifenden Steuerschiene 41 ist die Schiebeleiste 33 während eines Leer- bzw. Rückhubes über die Förderebene der Blattlagen 2 anhebbar. Hierzu ist die Schiebeleiste 33 mittels Parallelhebeln 42, 43 um Achsen 44, 46 am Schlitten 34 schwenkbar gelagert, wobei der Rollenhebel 39 mit der Achse 44 durch Klemmung fest verbunden ist. Die Steuer­ schiene 41 wird von schwenkbaren Parallelhebeln 47, 48 getragen, welche die Steuerschiene 41 während eines Arbeits­ hubes der Schiebeleiste 33 anheben und während eines Leerhubes absenken und damit die Schiebeleiste 33 anheben. Zu diesem Zweck ist ein an einer ortsfesten Schwenkachse 49 des einen Parallelhebels 47 mittels eines Steuerhebels 51 angreifender Hubzylinder 52 vorgesehen.A biasing the sheet layers 2 slide bar 33 is mounted on a carriage 34 that switches by means of guide rollers 36 along a guide rail 37 and is herfahrbar, including an attacking the carriage drive belts serves 38th By means of a force acting on a roller lever 39 control rail 41, the slider 33 during a return stroke or blanks on the conveying plane of the sheet layers 2 can be lifted. For this purpose, the sliding bar 33 is pivotally mounted on the slide 34 by means of parallel levers 42 , 43 about axes 44 , 46 , the roller lever 39 being firmly connected to the axis 44 by clamping. The control rail 41 is carried by pivotable parallel levers 47 , 48 which raise the control rail 41 during a working stroke of the sliding bar 33 and lower it during an idle stroke and thus raise the sliding bar 33 . For this purpose, a lifting cylinder 52 is provided which engages on a fixed pivot axis 49 of the one parallel lever 47 by means of a control lever 51 .

Von den identisch ausgebildeten, bewegbaren Anschlag- und Aus­ richtmitteln wird eins 31 anhand der Fig. 4 und 5 beschrie­ ben.Of the identically designed, movable stop and directional means one 31 is described with reference to FIGS . 4 and 5 ben.

Die Ausrichtmittel sind mit einer die Blattlagen 2 beaufschla­ genden Anschlag- und Ausrichtleiste 53 versehen, die an einem um eine ortsfeste Achse 54 verschwenkbaren Hebel 56 befestigt ist, an dem ein an einer ortsfesten Achse 57 gelagerter Hub­ zylinder 58 angreift. Die Ausrichtleiste 53 ist gemäß Fig. 5 mit vorspringenden Nasen 59 versehen, die in Ringnuten 61 von Förderwalzen 62 eintauchen, von denen vier Gruppen B bis E die Blattlagen 2 entlang den parallelen Förderstrecken 17, 18 der Übergangsstation 4 transportieren, wobei die Nasen 59 sicher­ stellen, daß auch die untersten Blätter der Blattlagen erfaßt werden.The alignment means are provided with a sheet layers 2 acting on the stop and alignment bar 53 , which is fastened to a pivotable lever 56 about a fixed axis 54 , on which a cylinder 58 mounted on a fixed axis 57 engages. The bail bar 53 is shown in FIG. Provided with projecting noses 59 5, which are immersed in annular grooves 61 of conveyor rollers 62, of which up E transport four groups B, the sheet layers 2 along the parallel conveyor sections 17, 18 of the transition station 4, the lugs 59 ensure ensure that the lowest leaves of the leaf layers are also covered.

Die Querschiebemittel 23, 24, 26 sind aus dem gleichen Grund in ähnlicher Weise an der Schiebeleiste 33 mit Nasen versehen, welche in die Lücken zwischen den Förderwalzen 62 eintauchen.For the same reason, the transverse pushing means 23 , 24 , 26 are provided in a similar manner on the sliding bar 33 with lugs which plunge into the gaps between the conveyor rollers 62 .

Die vorgenannten Förderwalzen 62 der Übergangsstation 4 sind in Fig. 3 als Mittellinien angedeutet, wobei auf der Förder­ strecke 17 ein Antriebsmotor 63 zum Antrieb der Gruppen B und C der Förderwalzen 62 in Richtung der Pfeile 64, auf der Förder­ strecke 18 ein Antriebsmotor 66 zum Antrieb der Gruppe D der Förderwalzen 62 in Richtung des Pfeils 67 und ein reversier­ barer Antriebsmotor 68 des Sackspeichers 6 gleichzeitig zum wechselweisen Antrieb der Gruppe E der Förderwalzen 62 in Richtung des Doppelpfeils 69 dient.The aforementioned conveyor rollers 62 of the transition station 4 are indicated in Fig. 3 as center lines, wherein on the conveyor route 17, a drive motor 63 for driving groups B and C of the conveyor rollers 62 in the direction of arrows 64 , on the conveyor route 18, a drive motor 66 for Drive the group D of the conveyor rollers 62 in the direction of the arrow 67 and a reversible drive motor 68 of the bag storage 6 at the same time for alternately driving the group E of the conveyor rollers 62 in the direction of the double arrow 69 .

Die Wirkungsweise der Maschinenkombination ist wie folgt: Im Normalbetrieb, in dem beide Papierverarbeitungseinrichtungen 3 taktgleich mit ihrer Nennleistung arbeiten, laufen die in Pfeilrichtung 64 auf den Förderbändern der Überführungsstrecke 14 der Einrichtung 1 herangeführten Blattlagen 2 auf die Förderwalzen 62 der mit der Überführungsstrecke 14 fluchtenden Förderstrecke 17 der Übergangsstation 4 unter dem aus der Förderebene herausgeschwenkten Ausrichtmittel 31 hindurch bis gegen das in die Förderebene eingeschwenkte Anschlag- und Aus­ richtmittel 29. Danach schwenkt das Ausrichtmittel 31 in die Förderebene bis gegen die Blattlage 2 einwärts und das Quer­ schiebemittel 23 überführt die Blattlage 2 zur Fertigbearbei­ tung in die Einrichtung 3. Nachdem das Ausrichtmittel 31 wieder in die Offenstellung geschwenkt ist und während das Quer­ schiebemittel 23 in aus der Förderebene herausgehobener Position in seine Ausgangsstellung zurückfährt, wird bereits eine neue Blattlage 2 zugeführt.The operation of the machine combination is as follows: In normal operation, in which both paper processing devices 3 work with their nominal power in synchronism, the sheet layers 2 brought up in the direction of arrow 64 on the conveyor belts of the transfer line 14 of the device 1 run onto the conveyor rollers 62 of the conveyor line aligned with the transfer line 14 17 of the transition station 4 under the alignment means 31 pivoted out of the conveying plane up to the stop and aligning means 29 pivoted into the conveying plane. Then the aligning means 31 pivots inwards into the conveying plane up to the sheet layer 2 and the transverse pushing means 23 transfers the sheet layer 2 to the device 3 for finishing. After the aligning means 31 is pivoted back into the open position and while the transverse pushing means 23 moves back into its starting position in a position lifted out of the conveying plane, a new sheet layer 2 is already fed.

Bei einem Ausfall der die Blattlagen 2 endbearbeitenden Ein­ richtung 3, welche bis zur Störungsbeseitigung anhält, wird das Anschlag- und Ausrichtmittel 29 geöffnet bzw. aus der Förder­ ebene der Übergangsstation 4 herausgeschwenkt und das Ausricht­ mittel 31 in der Offenstellung gehalten. Gleichzeitig wird die Einrichtung 1 in ihrer Leistung auf eine vorher eingestellte Taktzahl zurückgefahren. Jetzt laufen die zugeführten Blatt­ lagen 2 auf den Förderwalzen 62 der Förderstrecke 17 bis gegen das ortsfeste Anschlagmittel 27. Das Querschiebemittel 24 über­ führt die Blattlagen 2 anschließend auf die Förderwalzengruppe E der mit dem Sackspeicher 6 fluchtenden Förderstrecke 18. Deren Förderwalzen 62 machen mit dem Antriebsmotor 68 des Sack­ speichers 6 einen Förderschritt und überführen jeweils eine Blattlage 2 in den Sackspeicher 6, der auf diese Weise so lange gefüllt wird, wie die Einrichtung 3 außer Betrieb ist. Nach Behebung der Störung läuft die Einrichtung 3 wieder an und geht mit ihrer Leistung zunächst auf die doppelte Taktzahl relativ zur weiterhin mit reduzierter Leistung betriebenen Einrichtung 1, wobei das Anschlag- und Ausrichtmittel 29 in die Sperrstellung einwärtsschwenkt. Nachfolgend werden abwechselnd Blattlagen 2 von der ersten Einrichtung 1 und dem Sackspeicher 6 in die zweite Einrichtung 3 überführt, bis der Sackspeicher 6 entleert ist. Dies erfolgt in der Weise, daß zunächst wieder eine Blattlage 2 aus der Einrichtung 1 gegen das Anschlagmittel 29 läuft, wonach das Ausrichtmittel 31 schließt, während gleichzeitig eine Blattlage 2 aus dem Sackspeicher 6 bis gegen das Anschlagmittel 28 auf der Förderstrecke 18 transportiert wird, deren Ausrichtmittel 32 danach in die Schließstellung einwärtsschwenkt. Danach wird die aus der Einrichtung 1 zuge­ führte Blattlage 2 durch das Querschiebemittel 23 in die Ein­ richtung 2 und gleichzeitig die aus dem Sackspeicher 6 zurück­ geführte Blattlage 2 durch das Querschiebemittel 26 in die Ausgangsposition für das Querschiebemittel 23 überführt. Die Ausrichtmittel 31 und 32 schwenken wieder in die Offenstellung und das zwischenzeitlich im angehobenen Zustand zurückbewegte Querschiebemittel 23 überführt auch die aus dem Sackspeicher 6 angelangte Blattlage 8 in die Einrichtung 3. Danach wiederholt sich die zuvor beschriebene Förderabfolge bis zur Speicher­ entleerung. In the event of a failure of the sheet layers 2 finishing device 3 , which continues until the fault is rectified, the stop and aligning means 29 is opened or pivoted out of the conveying level of the transition station 4 and the aligning means 31 is held in the open position. At the same time, the device 1 is reduced in its output to a previously set number of cycles. Now the supplied sheet lay 2 on the conveyor rollers 62 of the conveyor line 17 up to the stationary stop means 27th The transverse pushing means 24 then guides the sheet layers 2 onto the conveyor roller group E of the conveyor path 18 aligned with the bag storage 6 . Their conveyor rollers 62 make with the drive motor 68 of the bag storage 6 a conveying step and each transfer a sheet 2 in the bag storage 6 , which is filled in this way as long as the device 3 is out of operation. After the malfunction has been remedied, the device 3 starts up again and its output initially goes to twice the number of cycles relative to the device 1 , which continues to operate at reduced power, the stop and aligning means 29 pivoting inward into the blocking position. Subsequently, sheet layers 2 are alternately transferred from the first device 1 and the bag storage 6 into the second device 3 until the bag storage 6 is emptied. This is done in such a way that a sheet layer 2 runs again from the device 1 against the stop means 29 , after which the alignment means 31 closes, while at the same time a sheet layer 2 is transported from the bag storage 6 to the stop means 28 on the conveyor path 18 , the Alignment means 32 then swings inward into the closed position. Thereafter, the fed out of the device 1 resulted sheet layer 2 by the transverse pushing means 23 in the A direction 2 and at the same time transferred to the out of the bag memory 6 recirculated sheet layer 2 by the transverse pushing means 26 in the starting position for the transverse pushing means 23rd The aligning means 31 and 32 swivel back into the open position and the transverse sliding means 23 , which in the meantime has been moved back in the raised state, also transfers the sheet layer 8 that has arrived from the bag storage 6 into the device 3 . Then the previously described funding sequence is repeated until the storage tank is emptied.

Anschließend geht die Einrichtung 3 mit ihrer Leistung auf die gleiche Taktzahl wie die Einrichtung 1 und danach laufen beide Einrichtungen 1 und 3 auf ihre vorher eingestellte Taktzahl bzw. Nennleistung hoch.The device 3 then goes with its output to the same number of cycles as the unit 1 and then both units 1 and 3 run up to their previously set number of cycles or nominal output.

Claims (12)

1. Verfahren zum Koordinieren der Leistung einer Blattlagen vorbereitenden ersten Papierverarbeitungseinrichtung, einer die Blattlagen endbearbeitenden zweiten Papierverarbeitungsein­ richtung und eines bei einem Ausfall der endbearbeitenden zweiten Einrichtung separate Blattlagen von der ersten Ein­ richtung übernehmenden und die übernommenen Blattlagen an die zweite Einrichtung nach deren Wiederinbetriebnahme abgebenden Speichers, insbesondere Sackspeichers, dadurch gekennzeichnet, daß beim Ausfall der zweiten Einrichtung (3) die Blattlagen (2) bei reduzierter Leistung der ersten Einrichtung (1) in den Speicher (6) überführt werden, daß die zweite Einrichtung mit der doppelten Leistung relativ zur reduzierten Leistung der ersten Einrichtung wieder in Betrieb gesetzt wird und dabei abwechselnd Blattlagen von der ersten Einrichtung und dem Speicher in die zweite Einrichtung überführt werden.1. A method for coordinating the performance of a sheet layer preparatory first paper processing device, a second paper processing device finishing the sheet layers and a sheet layer which takes over the first device in the event of a failure of the finishing second device and transfers the sheet positions to the second device after its recommissioning of the memory , in particular bag storage, characterized in that in the event of failure of the second device ( 3 ), the sheet layers ( 2 ) are transferred to the memory ( 6 ) with reduced power of the first device ( 1 ), that the second device with twice the power relative to the reduced Performance of the first device is put back into operation and sheet layers are alternately transferred from the first device and the memory to the second device. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Überführung jeweils zwischen zwei Blattlagen (2) aus der ersten Einrichtung (1) eine Blattlage aus dem Speicher (6) geschoben wird.2. The method according to claim 1, characterized in that in the transfer between two sheet layers ( 2 ) from the first device ( 1 ) a sheet layer is pushed out of the memory ( 6 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattlagen (2) des Speichers (6) in eine querfördernde Umlenkposition der Blattlagen von der ersten Einrichtung (1) in die zweite Einrichtung (3) geschoben werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the sheet layers ( 2 ) of the memory ( 6 ) are pushed into a transverse conveying deflection position of the sheet layers from the first device ( 1 ) in the second device ( 3 ). 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß nach der Entleerung des Speichers (6) die Leistung der zweiten Einrichtung (3) auf die Leistung der ersten Einrichtung (1) heruntergefahren wird und beide Ein­ richtungen anschließend auf die vorgegebene Nennleistung hoch­ gefahren werden. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that after emptying the memory ( 6 ), the power of the second device ( 3 ) to the power of the first device ( 1 ) is shut down and both devices then on the specified nominal power are ramped up. 5. Vorrichtung zum Koordinieren der Leistung einer Blattlagen vorbereitenden ersten Papierverarbeitungseinrichtung, einer die Blattlagen endbearbeitenden zweiten Papierverarbeitungsein­ richtung und eines bei einem Ausfall der endbearbeitenden zweiten Einrichtung separate Blattlagen von der ersten Ein­ richtung übernehmenden und die übernommenen Blattlagen an die zweite Einrichtung nach deren Wiederinbetriebnahme abgebenden Speichers, insbesondere Sackspeichers, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Papierverarbeitungseinrichtungen (1, 3) und dem Speicher (6) eine Übergangsstation (4) vorgesehen ist, die beim Ausfall der zweiten Einrichtung (3) unter einer im Ver­ hältnis zur Nennleistung der beiden Einrichtungen reduzierten Förderleistung der ersten Einrichtung (1) und bei wieder in Betrieb gehender zweiter Einrichtung unter einer relativ zur reduzierten Förderleistung der ersten Einrichtung verdoppelten Förderleistung der zweiten Einrichtung betreibbar ist.5. A device for coordinating the performance of a sheet layer preparatory first paper processing device, a second sheet processing device that finishes the sheet layers and a sheet sheet that takes over the first device in the event of a failure of the finishing second device and transfers the sheet layers to the second device after its recommissioning of the memory , in particular bag storage, characterized in that a transition station ( 4 ) is provided between the paper processing devices ( 1 , 3 ) and the memory ( 6 ), which, in the event of failure of the second device ( 3 ), reduces the ratio to the nominal power of the two devices Conveying capacity of the first device ( 1 ) and when the second device is operating again, it can be operated at a conveying capacity of the second device which is doubled relative to the reduced conveying capacity of the first device. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangsstation (4) - bezogen auf die Förderrichtung der Blattlagen (2) - zwischen der ersten Einrichtung (1) und dem dazu versetzt angeordneten Speicher (6) bzw. zwischen den quer zueinander angeordneten beiden Einrichtungen (1, 3) installiert ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the transition station ( 4 ) - based on the conveying direction of the sheet layers ( 2 ) - between the first device ( 1 ) and the offset storage ( 6 ) or between the mutually arranged both devices ( 1 , 3 ) is installed. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangsstation (4) zwei zueinander parallele, mit der ersten Einrichtung (1) bzw. mit dem Speicher (6) fluchtende Förderstrecken (17 bzw. 18) aufweist, denen die Blattlagen (2) beaufschlagende Querschiebemittel (23, 24 bzw. 26) zugeordnet sind.7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the transition station ( 4 ) has two mutually parallel, with the first device ( 1 ) or with the memory ( 6 ) aligned conveyor lines ( 17 and 18 ), which the sheet layers ( 2 ) acting cross slide means ( 23 , 24 or 26 ) are assigned. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderstrecken (17, 18) der Übergangs­ station (4) antreibbare Förderwalzen (62) aufweisen. 8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the conveyor lines ( 17 , 18 ) of the transition station ( 4 ) have drivable conveyor rollers ( 62 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderwalzen (62) der mit der ersten Einrichtung (1) fluchtenden Förderstrecke (17) in Förderrichtung (64) der ersten Einrichtung antreibbar sind.9. The device according to claim 8, characterized in that the conveyor rollers ( 62 ) with the first device ( 1 ) aligned conveyor section ( 17 ) in the conveying direction ( 64 ) of the first device can be driven. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeich­ net, daß die Förderwalzen (62) der mit dem Speicher (6) fluchtenden Förderstrecke (18) wenigstens zum Teil in wech­ selnder bzw. entgegengesetzter Förderrichtung (Doppelpfeil 69) antreibbar sind.10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the conveyor rollers ( 62 ) of the aligned with the memory ( 6 ) conveyor line ( 18 ) at least partially in alternating or opposite conveying direction (double arrow 69 ) can be driven. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der wechselnde Antrieb der Förderwalzen (62) vom Speicher­ antrieb (68) abgeleitet ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the alternating drive of the conveyor rollers ( 62 ) from the storage drive ( 68 ) is derived. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß den Förderstrecken (17, 18) im Bereich der Querschiebemittel (23, 26) relativ zu den Blattlagen (2) anstellbare bzw. wegbewegbare Anschlag- und Ausrichtmittel (29, 31 bzw. 32) zugeordnet sind.12. The device according to one of claims 5 to 11, characterized in that the conveyor lines ( 17 , 18 ) in the region of the transverse sliding means ( 23 , 26 ) relative to the sheet layers ( 2 ) adjustable or movable stop and alignment means ( 29 , 31 or 32 ) are assigned.
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