DE4421215A1 - Staubsauger mit einer Trennfugendichtung - Google Patents

Description

Der Gegenstand der Erfindung betrifft einen Staubsauger mit einem Gehäuse, das aus einem Unterteil und aus einem Gehäuseoberteil besteht, welches ein oder mehrere separate Deckelteile umfaßt, wobei das Unterteil durch eine Trennwand in einen Staubsammelraum und einen Motorgebläseraum unterteilt ist, und wobei im Spalt zwischen den sich gegenüberstehenden Rändern des Unterteils und des zugehörigen Deckelteils eine umlaufende Trennfugendichtung am Unterteil befe­ stigt ist.

Bei einem aus dem DE-GM 87 08 238 bekannten Staubsauger ist eine untere durch eine Zwischenwand in einen Unterdruckraum und einen Druckraum unter­ teilte Gehäuseschale mit darauf separat aufsetzbaren, oberen Gehäuseabdeckun­ gen vorgesehen. Dabei nimmt der Unterdruck- oder Staubsammelraum den aus­ wechselbaren Staubfilterbeutel und der Druck- oder Motorgebläseraum des Staub­ saugers das Sauggebläse auf. Die Gehäuseabdeckungen schließen die unter­ schiedlichen Druckräume dicht ab, wofür Dichtungen in die Trennfugen der sich gegenüberliegenden Gehäuseteile eingesetzt sind. Die Dichtungen sind dabei nach außen gezogen, so daß eine um das Staubsaugergehäuse herumgeführte äußere Stoßleiste zum Schutz der Möbel und des Gerätes gebildet wird.

Bei dem bekannten Staubsauger ist die den Unterdruckraum sowie den Druckraum abschließende Dichtung mit einer einendig gehaltenen Dichtlippe versehen, die in­ nen an der Gehäuseöffnung ansetzt und in Richtung Gehäuseaußenkante in den Spalt zwischen dem Rand des Unterdruckraumes und dem zugehörigen oberen Deckelteil ragt. Die Dichtlippe ist gegenüber der den Spalt aufnehmenden Ebene um weniger als 90° geneigt, steht also schräg nach oben. Eine derart gestaltete Dichtung ist jedoch nur für die Abdichtung des mit dem Unterdruck beaufschlag­ ten Staubsammelraumes als optimal anzusehen. Durch die Anordnung der schräg nach oben stehenden Dichtlippe, auf die der Deckelrand beim Schließen aufsetzt und die dadurch beim nachfolgenden Niederdrücken des klappbaren Deckels wei­ ter in die waagerechte Lage gedrückt wird, kann mit der Dichtung auch ein großer Spalt zwischen den gegeneinander abzudichtenden Gehäuseteilen mit geringer Anpreßkraft überbrückt werden. Dadurch können Fertigungstoleranzen einfach ausgeglichen werden. Im Saugbetrieb zieht der im Staubsammelraum herrschende Unterdruck den Deckelrand schon bei geringem Saugdruck so fest an die Dicht­ lippe an, daß keine Leckstellen in der Trennfuge entstehen. Bei der Abdichtung des Sauggebläse-Druckraumes hingegen wird die schräg nach oben gerichtete an der Innenkante der Gehäuseöffnung ansetzende Dichtlippe durch den Luftdruck (Überdruck) des Gebläses an den Dichtungsfuß der Trennfugendichtung bzw. an den Rand des Gehäuseunterteils gepreßt. Zusätzlich versucht der Überdruck im Motorgebläseraum die obere Abdeckung von der Gehäuseschale abzuheben. Bei nicht ausreichend fest verschraubter Gehäuseabdeckung bzw. bei größeren Spalt­ toleranzen zwischen den Gehäuseteilen können dadurch Leckstellen im Bereich der umlaufenden Dichtung entstehen.

Hier soll die Erfindung Abhilfe schaffen.

Ausgehend von einem Staubsauger mit einer Trennfugendichtung wird das vor­ stehende Problem erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Trennfugendichtung zwischen dem Motorgebläseraum und dem zugehörigen Deckelteil mit einer durch seitliche Dichtungsstege begrenzten vertikal ausgerichteten Aufnahmenut für das Deckelteil versehen ist.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Trennfugendichtung für den Motorgebläseraum mit einer durch seitliche Dichtungsstege gebildeten vertikal im Spalt zwischen den miteinander zu verbindenden Gehäuseteilen ausgerichteten Aufnahmenut für das aufzusetzende Gebläseraum-Deckelteil bleibt die Dichtfunk­ tion auch dann erhalten, wenn durch den herrschenden Überdruck verursachte Abhebebewegungen zwischen den Gehäuseteilen auftreten sollten. Die seitlichen Dichtungsstege, insbesondere der am Deckelinnenrand anliegende elastische Dich­ tungssteg der Trennfugendichtung übernimmt hier eine wesentliche Dichtfunktion, denn je höher der Druck im Motor-Gebläseraum ansteigt, desto stärker drückt sich dieser Dichtungssteg an die Deckelwandung an. Da unerwünschte Leckagen im Saugbetrieb zwischen den sich gegenüberliegenden Gehäuseteilen wirksam ver­ mieden werden, ist einerseits ein optimaler Saugbetrieb möglich und andererseits kann die Abluft des Staubsaugers insgesamt über ein ggf. vorgesehenes Feinst­ staub- oder Hygienefilter, insbesondere über ein Feinststaubfilter der "S"-Klasse geführt werden, so daß die Feinststaubfilterung optimal ist. Daneben gleicht die erfindungsgemäße Dichtung durch die Kompensation der vertikalen Gehäusebe­ wegungen auch unvermeidbare Spalttoleranzen zwischen den sich gegenüberste­ henden Gehäuserändern problemlos aus.

Die nachstehende Beschreibung dient der Erläuterung des Gegenstands gemäß der Erfindung, von dem ein Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen dargestellt ist. Es zeigen:

Fig. 1 einen Staubsauger in der Vorderansicht mit einem aus Unterteil und Oberteil bestehenden Gehäuse und eine um das Gehäuse herumgeführte Trennfugendichtung,

Fig. 2 das Gehäuseunterteil des Staubsaugers mit der Trennfugendichtung in der Draufsicht,

Fig. 3 die Trennfugendichtung im Längsschnitt entsprechend der Linie III-III, Fig. 2,

Fig. 4 die Trennfugendichtung in vereinfachter Darstellung im Gehäusespalt zwischen dem Motorgebläseraum und dem zugeordneten montierten Gehäusedeckel,

Fig. 5 die Trennfugendichtung nach Fig. 4 bei vergrößertem Gehäusespalt.

In Fig. 1 ist ein Staubsauger 1, im Ausführungsbeispiel ein Bodenstaubsauger, mit einem Gehäuse 2 dargestellt, das aus einem Unterteil 3 und aus einem ab­ deckenden Oberteil besteht, welches vorzugsweise aus zwei separaten Deckel­ teilen 4, 5 gebildet ist. Das Unterteil 3 ist durch eine Trennwand 6, sh. Fig. 2, in einen im Saugbetrieb mit Unterdruck beaufschlagten Staubsammelraum 7, welcher den Staubfilterbeutel aufnimmt, und einen Motorgebläseraum 8 unter­ teilt, aus dem die Ausblasluft des nicht dargestellten Sauggebläses mit gegenüber der Außenluft erhöhtem Druck über ein ebenfalls nicht gezeigtes Feinststaub- oder Hygienefilter austritt. Das separate Deckelteil 4 in Fig. 1 verschließt dabei den Staubsammelraum 7 und ist wie üblich als Klappdeckel ausgebildet. Das zweite separate Deckelteil 5 für den Motorgebläseraum 8 hingegen ist als Abdeck­ kappe oder dergl. ausgebildet, welche unter Zwischenlage einer umlaufenden Trennfugendichtung 9 mit dem Unterteil 3 verschraubt ist.

Im Spalt S zwischen den sich gegenüberstehenden Rändern 3a, 5a, Fig. 4 und 5, des Motorgebläseraumes 8 und des zugehörigen Deckelteils 5 ist eine solche umlaufende Trennfugendichtung 9 am Unterteil 3 befestigt. Die Trennfugendichtung 9 ist zweckmäßig mit einer außen am Staubsaugerge­ häuse 2 ebenfalls umlaufenden verbreiterten Stoßleiste 15 zum Schutz der Möbel und des Gerätes kombiniert. Die Trennfugendichtung 9 ist separat in Fig. 3 gezeigt und dichtet ebenfalls den Staubsammelraum 7 im Bereich des Deckels 4 ab. Hierfür weist die Trennfugendichtung 9 jedoch ein anderes Dichtungsprofil auf, welches hier eine in den Gehäusespalt ragende an sich be­ kannte Dichtlippe 16, sh. Fig. 3, ist, die einendig am Innenrand des Staubsam­ melraumes 7 ansetzt und in Richtung Gehäuseaußenkante in den Spalt zwischen dem Rand des Unterdruckraumes und dem zugehörigen oberen Deckelteil 4 ragt. Die Dichtlippe 16 ist gegenüber der den Spalt aufnehmenden Ebene um weniger als 90° geneigt.

Die Trennfugendichtung 9 ist mit ihrem Dichtungsfuß 10 am Rand 3a des Unterteils 3 vorzugsweise auswechselbar befestigt, z. B. lösbar aufgesteckt. Erfindungsgemäß weist die Trennfugendichtung 9 für die Motorgebläseraumab­ dichtung im Gehäusespalt S zwischen dem Motorgebläseraum 8 und dem zuge­ hörigen Deckelteil 5 eine durch seitliche Dichtungsstege 11, 12 begrenzte ver­ tikal ausgerichtete Aufnahmenut 13 für das Deckelteil 5 auf. Die seitlichen Dichtungsstege 11, 12 der zum Spalt S hin geöffneten Aufnahmenut 13 sind dabei elastisch ausgebildet und an dem Dichtungsfuß 10 der ebenfalls aus einem elastischen Dichtmaterial gefertigten Trennfugendichtung 9 angeformt. In die Aufnahmenut 13 taucht der Deckelrand 5a des montierten Staubsauger- Deckelteils 5 seitlich abgedichtet und vertikal ausweichbar ein.

Die vertikal ausgerichtete Aufnahmenut 13 besitzt ein u-förmiges Profil, dessen Nutbreite der Rand breite des Deckelteils 5 so angepaßt ist, daß die flexiblen Dichtungsstege 11, 12 bei montiertem Deckelteil 5 am Innen- und Außenrand des Deckelteils 5 mit leichtem Preßsitz dicht anliegen. Die Nuttiefe der Auf­ nahmenut 13 ist gleich oder größer als die maximale Eintauchtiefe des Deckelrandes 5a gewählt Fig. 4, wobei die Dichtungsstege 11, 12 parallel zum Rand 5a des Deckelteils 5 verlaufen und am oberen freien Ende jeweils eine keilförmige Einlaufschräge 14 für das aufzusetzende Deckelteil 5 besitzen.

Im Betrieb des Staubsaugers 1 wirkt der Überdruck im Motorraum auch auf den inneren Dichtungssteg 11 der Trennfugendichtung 9, so daß dieser Steg fest am Innenrand des oberen Deckelteils 5 anliegt. Die Dichtfunktion bleibt auch er­ halten, wenn sich das Deckelteil 5 durch einen sich ändernden Betriebs- oder Überdruck vertikal etwas in der Aufnahmenut 13 anheben sollte, wobei die stirnseitige Randabdichtung aufgehoben ist, wie dies beispielsweise in Fig. 5 dar­ gestellt ist. Die Dichtungsstege 11, 12, insbesondere der am Deckelinnenrand anliegende elastische Innensteg der Trennfugendichtung 9 sorgt auch in diesem Fall für eine optimale Dichtung. Je höher der Druck im Motorgebläseraum 8 an­ steigt, um so stärker drückt sich dieser Dichtungssteg 11 an das Deckelteil 5 an. Die Gehäuseabdichtung erfolgt zuverlässig allein durch seitliche Randabdich­ tung. Eine übliche Abdichtung der Stirnseite des Deckelrandes könnte deshalb so­ gar entfallen. Daneben kompensiert die erfindungsgemäße Trennfugendichtung 9 mit der Aufnahmenut 13 vertikale Gehäusebewegungen und gleicht unvermeid­ bare Spalttoleranzen zwischen den sich gegenüberstehenden Gehäuserändern 3a, 5a problemlos aus.

Vorteilhaft ist der den Rand 5a des Deckelteils 5 außen übergreifende Dich­ tungssteg 12 der Trennfugendichtung 9 zugleich als um das Staubsaugerge­ häuse 2 herumgeführte elastische Stoßleiste 15 ausgebildet. Der Dichtungsaus­ senrand äußerer Dichtungssteg 12 ist dafür gegenüber dem inneren Dichtungs­ steg 11 des Deckelteils 5 nach unten und ggf. auch nach oben hin verlängert.

Da unerwünschte Leckagen im Saugbetrieb zwischen den sich gegenüberliegen­ den Gehäuseteilen durch die vertikal ausgerichtete Aufnahmenut 13 der Trenn­ fugendichtung 9 also wirksam vermieden werden, ist eine optimale Feinststaub­ filterung bei der aus dem Motorgebläseraum des Staubsaugers heraus nach außen geführte Abluft möglich.

Claims (7)

1. Staubsauger mit einem Gehäuse, das aus einem Unterteil und aus einem Ge­ häuseoberteil besteht, welches ein oder mehrere separate Deckelteile umfaßt, wobei das Unterteil durch eine Trennwand in einen Staubsammelraum und einen Motorgebläseraum unterteilt ist, und wobei im Spalt zwischen den sich ge­ genüberstehenden Rändern des Unterteils und des zugehörigen Deckelteils eine umlaufende Trennfugendichtung am Unterteil befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfugendichtung (9) zwischen dem Motorgebläseraum (8) und dem zu­ gehörigen Deckelteil (5) mit einer durch seitliche Dichtungsstege (11, 12) be­ grenzten vertikal ausgerichteten Aufnahmenut (13) für das Deckelteil (5) versehen ist.

2. Staubsauger mit einer Trennfugendichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Dichtungsstege (11, 12) der zum Spalt (S) hin geöffneten Auf­ nahmenut (13) flexibel ausgebildet und an einem Dichtungsfuß (10) der Trennfugendichtung (9) angeformt sind.

3. Staubsauger mit einer Trennfugendichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutbreite der Aufnahmenut (13) der Dichtung der Randbreite des Deckel­ teils (5) angepaßt ist derart, daß die flexiblen Dichtungsstege (11, 12) bei mon­ tiertem Deckelteil (5) am Innen- und Außenrand des Deckelteils (5) dicht anliegen.

4. Staubsauger mit einer Trennfugendichtung nach einem oder mehreren der An­ sprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuttiefe der Aufnahmenut (13) der Dichtung gleich oder größer gewählt ist, als die maximale Eintauchtiefe des Deckelrandes (5a) des Deckelteils (5).

5. Staubsauger mit einer Trennfugendichtung nach einem oder mehreren der An­ sprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Nutengrund ausgehenden Dichtungsstege (11, 12) parallel zum Rand (5a) des Deckelteils (5) verlaufen und an ihren oberen freien Enden jeweils mit Einlaufschrägen (14) für das aufzusetzende Deckelteil (5) versehen sind.

6. Staubsauger mit einer Trennfugendichtung nach einem oder mehreren der An­ sprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmenut (13) ein u-förmiges Profil besitzt, und daß die Ein­ laufschrägen (14) keilförmig ausgebildet sind.

7. Staubsauger mit einer Trennfugendichtung nach einem oder mehreren der An­ sprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der den Außenrand des Deckelteils (5) übergreifende Dichtungssteg (12) der Trennfugendichtung (9) als äußere um das Staubsaugergehäuse (2) herumgeführte Stoßleiste (15) zum Schutz der Möbel und des Gerätes ausgebildet ist.