DE4415517A1 - Copper@ wire cable shrouding and reinforcement with steel wires - Google Patents

Copper@ wire cable shrouding and reinforcement with steel wires

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DE4415517A1
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Guenter Dr Franz
Dieter Beckel
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Sket Verseilmaschinenbau 39120 Magdeburg De GmbH
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Abstract

At the same time two or more wound wires (3) are drawn off each wire bobbin (6) of combined wire supplies, as a wire bundle (2) at a common draw tension. They are carried by a common take-off arm (7) through a wire guide tube system (9) within a hollow shaft (4). A spreader disc (10) between the guides (9) and the laying disc (11) opens up the bundle (2) for the separate wires (3) to pass through the laying disc (11) with torsion brakes (12) to the twisting point (13).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung sowohl zum Schirmen von Kabeln mit Cu-Drähten als auch zum Armieren mit Stahldrähten, vorzugsweise geeignet für Drahtdurchmesser von 0,5 bis 1,5 mm, wobei die einzelnen Drähte von innerhalb einer Korb­ verseilmaschine ohne Rückdrehung angeordneten, koaxial und in Achsrichtung hintereinander auf einer als Hohlwelle ausgebildeten Verseilwelle frei drehbar gelagerten Maschinenspulen abgezogen, verseilt und außerhalb des Verseilkorbes aufgewickelt werden.The invention relates to a method and a device both for shielding cables with Cu wires as well as for reinforcement with steel wires, preferably suitable for Wire diameter from 0.5 to 1.5 mm, with the individual wires from within a basket Stranding machine arranged without reverse rotation, coaxially and one behind the other in the axial direction on a stranded shaft designed as a hollow shaft, freely rotatable machine coils drawn off, stranded and wound outside the stranding basket.

Verseilmaschinen mit koaxial angeordneten Maschinenspulen sind an sich bekannt und werden u. a. in der DD 148 651 näher beschrieben.Stranding machines with coaxially arranged machine coils are known per se and become u. a. described in more detail in DD 148 651.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, Maschinenspulen paarweise axial hintereinander anzuord­ nen, wobei jedem Maschinenspulenpaar ein Drahtabnahmesystem in Form eines ebenfalls koaxial zum jeweiligen Maschinenspulenpaar angeordneten gemeinsamen Drahtabnahmearms zugeordnet ist. Dieser Drahtabnahmearm ist zweckmäßigerweise zwischen den beiden zugehö­ rigen Maschinenspulen angeordnet.It has proven advantageous to arrange machine coils axially one after the other in pairs nen, with each machine coil pair a wire take-off system in the form of a likewise Common wire take-off arms arranged coaxially to the respective machine coil pair assigned. This wire take-off arm is expediently associated between the two arranged machine coils.

Eine bekannte Ausführungsform eines Drahtabnahmearms ist der DD 139 004 zu entnehmen. Des weiteren ist bekannt, parallel zur Verseilmaschine ein Spulenbewicklungssystem anzuordnen.A known embodiment of a wire take-off arm can be found in DD 139 004. Furthermore, it is known to have a coil winding system parallel to the stranding machine to arrange.

Während des Betreibens der Verseilmaschine werden zum einen die zu verseilenden Drähte von jeweils einer Maschinenspule eines jeden Maschinenspulenpaares abgezogen, über den zugehörigen Drahtabnahmearm und weiter durch die Hohlwelle der Verseilmaschine hindurch zum Verseilpunkt geführt, verseilt und abschließend aufgewickelt. Zum anderen werden zeitgleich die axial angeordneten zugehörigen leeren Maschinenspulen der Maschinenspulen­ paare mit neuem Verseilgut von außen bewickelt, indem den zu bewickelnden Maschinenspulen ein Drehantrieb, z. B. in Form eines Reibrades, zugeordnet werden kann.On the one hand, during the operation of the stranding machine, the wires to be stranded subtracted from a machine spool of each machine spool pair, over which associated wire take-off arm and further through the hollow shaft of the stranding machine led to the stranding point, stranded and finally wound up. On the other hand at the same time the axially arranged associated empty machine coils of the machine coils pairs wound with new stranded material from the outside by the machine spools to be wound a rotary drive, e.g. B. in the form of a friction wheel can be assigned.

Die Maschinenspulen eines Maschinenspulenpaares werden somit abwechselnd als Verseil­ spule oder Wickelspule verwendet.The machine coils of a machine coil pair are thus alternately stranded coil or winding spool used.

Als vorteilhaft an dieser Verseilmaschine ist anzusehen, daß auf einen komplizierten und auf­ wendigen Spulenwechsel verzichtet wird und mit dieser Maschine hohe Verseilgeschwindig­ keiten realisiert werden können.It is to be regarded as advantageous in this stranding machine that on a complicated and agile bobbin change is dispensed with and high stranding speed with this machine can be realized.

Als nachteilig ist deren durch die erforderliche doppelte Anzahl von Maschinenspulen größere Baulänge gegenüber konventionellen Korbverseilmaschinen anzusehen.A disadvantage of this is the greater, due to the required double number of machine coils Length compared to conventional basket stranding machines.

Eine bekannte Ausführungsvariante dieser Verseilmaschine sieht vor, daß jeder Maschinen­ spule eine separater Drahtabnahmekorb zugeordnet ist und diese Drahtabnahmearme jeweils paarweise und diagonal gegenüberliegend ebenfalls zwischen dem jeweiligen Maschinenspulen­ paar angeordnet sind.A known variant of this stranding machine provides that each machine coil is assigned a separate wire take-off basket and these wire take-off arms each in pairs and diagonally opposite also between the respective machine spools few are arranged.

Hierbei muß die Verseilmaschine zum Neubewicklen der Maschinenspulen angehalten werden. The stranding machine must be stopped to rewind the machine spools.  

Als vorteihaft wirkt sich bei dieser Ausführung die kürzere Baulänge gegenüber oben beschrie­ bener Maschine aus.The shorter overall length compared to the above is advantageous in this version machine.

Als nachteilig sind hier die erforderlichen Stillstandszeiten der Maschine zum Bewickeln der Maschinenspulen anzusehen.The downtimes of the machine required for winding are disadvantageous here To look at machine spools.

Der oben erwähnte Drahtabnahmearm stellt im wesentlichen ein Tänzersystem dar, das über Druckfedern beaufschlagt wird und über eine von ihm betätigte Reibungskupplung aus Reib­ backe und Reibring die Abbremsung der Spule und damit die Drahtzugkraft erzeugt.The wire take-off arm mentioned above essentially represents a dancer system that over Compression springs is applied and a friction clutch actuated by him from Reib jaw and friction ring generate the braking of the coil and thus the wire tensile force.

Bedingt sowohl aus der Spulengröße und deren Füllungen resultierende Masse und Massen­ trägheit und dem zwischen dem Wicklungsdurchmesser und ersten Führungselement zwangs­ läufig frei laufenden Draht als auch den hohen Drehzahlen des Maschinensystems, kann eine aus dem System vorbestimmte Kupplungskraft und damit Drahtzugkraft zur Ausnutzung der hohen Drehzahlen nicht unterschritten werden. Dadurch ergeben sich für die zu verseilenden Drähte Mindestgrenzdurchmesser, die derzeit im Bereich < 1,8 mm angesiedelt sind.Depends on the mass and masses resulting from the coil size and its fillings Inertia and between the winding diameter and the first guide element free running wire as well as the high speeds of the machine system can be a predetermined coupling force from the system and thus wire tensile force to utilize the high speeds must not be undercut. This results in those to be stranded Minimum wire diameter, currently located in the range <1.8 mm.

Durch die relativ große Baulänge der Maschinen mit paarweiser Anordnung der Maschinen­ spule zum gemeinsamen Drahtabnahmearm, aber auch bei der Ausführung mit jeder Maschi­ nenspule zugeordneten Drahtabnahmearmen, ist die Spulen- und Drahtzahl praktisch nur sinn­ voll bis zu einer Anordnung von 6, 12, 18 oder 6, 12, 18, 24 Maschinenspulen und wird für die Leiterherstellung genutzt.Due to the relatively large overall length of the machines with the machines arranged in pairs spool to the common wire take-off arm, but also with every machine wire take-up arms assigned to the coil, the number of coils and wires is practically only sensible full up to an arrangement of 6, 12, 18 or 6, 12, 18, 24 machine spools and is used for the Ladder manufacturing used.

Die Vorteile aus der hohen Verseilgeschwindigkeit dieser Maschine für eine Schirmung oder Armierung von Kabeln zu nutzen, ist bei relativ dünnen Drähten sowie bei einer 2- bis 4fach höheren Drahtanzahl als derzeit üblich bisher nicht gelungen. Üblicherweise wird die Schirmung oder Armierung von Kabeln mittels Korbverseilmaschinen konventioneller Bauart mit einer Vielzahl von Spulen auf einem Teilkreis und mehreren Feldern bewerkstelligt. Resul­ tierend aus dieser Bauart, ergeben sich aus den Fliehkraftbelastungen des Maschinensystems um ein Vielfaches geringere Verseilkorbdrehzahlen und damit Abzugsgeschwindigkeiten.The advantages of the high stranding speed of this machine for shielding or Reinforcement of cables is to be used with relatively thin wires as well as with a 2- to 4-fold higher number of wires than is currently not possible. Usually the Shielding or armouring of cables by means of conventional conventional stranding machines with a large number of coils on a pitch circle and several fields. Resul Based on this design, the centrifugal forces on the machine system result many times lower cage speeds and thus take-off speeds.

Schirmungen von Kabeln sind ebenfalls mittels Universal-Verseilmaschinen möglich, deren Verseildrehzahlen jedoch bedingt durch die Rotation der erforderlichen großen Aufwickel­ spulen gegenüber oben beschriebener Korbverseilmaschine ebenso um ein Vielfaches geringer sind.Shielding of cables is also possible using universal stranding machines However, twisting speeds are caused by the rotation of the large reels required spool compared to the basket stranding machine described above also many times less are.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Korbverseilungsmaschine der eingangs genannten Gattung weiter auszugestalten, um bei hohem Leistungsniveau der Korbverseil­ maschine auch Drähte mit Durchmessern unter 1,8 mm, vorzugsweise 0,5 bis 1,5 mm Durch messer, unter Berücksichtigung einer für Schirmungen und Armierungen notwendigen Draht­ anzahl sowie der Verringerung bzw. Beibehaltung der derzeit üblichen Baulängen der Korb­ verseilmaschine, verseilen zu können. The object of the present invention is the basket stranding machine of the beginning continue to develop the above-mentioned genre in order to achieve a high level of performance in basket twisting machine also wires with diameters less than 1.8 mm, preferably 0.5 to 1.5 mm in diameter knife, taking into account a wire necessary for shielding and armouring number as well as the reduction or retention of the currently usual overall lengths of the basket stranding machine, to be able to strand.  

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zeitgleich je Maschinenspule zwei oder mehr parallel auf der gemeinsamen Maschinenspule aufgewickelte Drähte abge­ zogen, als Drahtbündel eine gemeinsame Zugkraft aufnehmend über einen zugehörigen gemeinsamen Drahtabnahmearm und durch ein innerhalb der Hohlwelle angeordnetes Draht­ führungsrohrsystem hindurch einer zwischen dem Drahtführungsrohrsystem und einer Legescheibe angeordneten, das Drahtbündel auflösenden Aufspreizscheibe und die einzelnen Drähte weiter über die Legescheibe mit Torsionsbremsen dem Verseilpunkt zugeführt werden und damit als Einzeldrähte um das Kabel als Schirm oder als Armierung gelegt werden.This object is achieved according to the invention in that at the same time per machine spool Abge two or more wires wound in parallel on the common machine spool pulled, as a wire bundle absorbing a common tensile force over an associated common wire take-off arm and by a wire arranged inside the hollow shaft guide tube system through one between the wire guide tube system and one Placing washer arranged, the spreading disc dissolving the wire bundle and the individual Wires continue to be fed to the stranding point via the washer with torsion brakes and thus be laid as individual wires around the cable as a screen or as reinforcement.

Zur Bereicherung der bekannten Verseiltechnik ermöglicht die hier vorgeschlagene und bisher unbekannt gebliebene Lösung, daß eine bisher für Schirmungen und Armierungen ungeeignete Korbverseilmaschine mit relativ geringer Maschinenspulenanzahl und damit geringer Anzahl zu verseilender Drähte sowie hohen Drehzahlen und damit hohen Drahtbelastungen auch für Schirmungen und Armierungen mit Einzeldrahtdurchmessern von < 1,8 mm, bei geringen Drahtzugbelastungen, jedoch hohen Verseildrehzahlen von 400 bis 500 min-1, verwendet werden kann.To enrich the known stranding technology, the solution proposed here and previously unknown enables a basket stranding machine previously unsuitable for shielding and armouring with a relatively small number of machine spools and thus a small number of wires to be stranded, as well as high speeds and thus high wire loads, also for shielding and armouring with individual wire diameters of <1.8 mm, with low wire tensile loads, but high twisting speeds of 400 to 500 min -1 , can be used.

Als wesentlich ist hierbei anzusehen, daß die Gesamtzugkraft, die auf das Drahtbündel wirkt, auf viele Einzeldrähte annähernd gleichmäßig aufgeteilt und somit die Belastung der Einzel­ drähte in Grenzen gehalten wird.It is important to note that the total tensile force that acts on the wire bundle divided approximately evenly over many individual wires and thus the load on the individual wires is kept within limits.

Drahtkraftschwankungen während des Verseilbetriebes infolge Störungen der Ablaufgeometrie von den Maschinenspulen und damit auftretenden Differenzen der abgezogenen Einzeldraht­ längen innerhalb eines Bündels, werden innerhalb der durch das Tänzersystem des jeweiligen Drahtabnahmearmes bestimmten Grenzen über die zulässige Dehnung der Restdrähte aus­ geglichen.Fluctuations in the wire force during stranding due to disruption of the runout geometry of the machine coils and the resulting differences in the drawn-off individual wire lengths within a bundle, within within by the dancer system of each Wire take-off arms determine limits on the permissible elongation of the remaining wires compared.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, je nach Anzahl der Einzeldrähte pro Maschinen­ spule, diese geordnet als Drahtbündel über geeignete Führungselemente des zugehörigen Draht­ abnahmearmes zu führen, um zusätzliche Reibkräfte und/oder Verwicklungen, d. h. negative Beeinflussung der Einzeldrähte untereinander, auszuschließen. Eine ungeordnete Führung der Einzeldrähte ist für eine geringe Anzahl von Einzeldrähten pro Maschinenspule noch als zulässig anzusehen.In an embodiment of the invention, depending on the number of individual wires per machine coil, arranged as a wire bundle over suitable guide elements of the associated wire to take delivery arms to additional frictional forces and / or tangles, d. H. negative Influence of the individual wires among each other, to be excluded. Disorderly leadership of the Single wire is still considered for a small number of single wires per machine spool admissible to look at.

Jedoch scheint auch die Variante denkbar und vorteilhaft, daß einzelne Drähte als ungeordnete Teilbündel, dann geordnet über die Führungselemente der Drahtabnahmearme geführt werden.However, the variant seems conceivable and advantageous that individual wires as disordered Sub-bundle, then be guided over the guide elements of the wire take-off arms.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß jeder Maschinenspule ein außerhalb und parallel zur Achse der Korbverseilmaschine angeordneter Beschickspulenspeicher zugeordnet ist, jeder Drahtabnahmearm über ein oder mehrere Füh­ rungselemente verfügt, die so gestaltet sind, daß die Gesamtzugkraft, die auf das Verseilgut ausgeübt wird, auf die einzelnen Drähte annähernd gleichmäßig verteilt ist und die Aufspreiz­ scheibe drehfest, jedoch axial verschiebbar, auf der Hohlwelle angeordnet ist. The device for performing the method is characterized in that everyone Machine spool an arranged outside and parallel to the axis of the basket stranding machine Feeding coil storage is assigned to each wire take-off arm via one or more guides tion elements that are designed so that the total tensile force on the stranded material is exercised, is distributed approximately evenly on the individual wires and the spreading disc rotatably, but axially displaceable, is arranged on the hollow shaft.  

In Fortbildung der Erfindung weist der Beschickspulenspeicher entweder ein oder mehrere Beschickspulen, die jeweils mit zwei oder mehreren parallel zueinander angeordneten Drähten bewickelt sind, auf, die dann zeitgleich auf die zugehörige Maschinenspule gewickelt werden, oder die Drähte werden jeweils von einer einzigen Beschickspule der zugehörigen Maschinen­ spule zugeführt.In a further development of the invention, the feed coil store has either one or more Feeding coils, each with two or more wires arranged parallel to each other are wound on, which are then simultaneously wound on the associated machine spool, or the wires are each fed from a single loading coil of the associated machines coil fed.

Weiterhin wird im Sinn der Erfindung vorgeschlagen, daß die Führungselemente der Draht­ abnahmearme in Abhängigkeit vom Drahtdurchmesser, Drahtmaterial und Anzahl der Drähte eines Bündels, jeweils als Führungsrolle mit zylindrischem Rillengrund ausgeführt sind, wobei der zylindrische Rillengrund eine parallele Führung der Einzeldrähte nebeneinander unterstützt. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der zylindrische Rillengrund der Führungs­ rollen in zwei oder mehrere Führungsabschnitte unterteilt.Furthermore, it is proposed in the sense of the invention that the guide elements of the wire Low acceptance depending on the wire diameter, wire material and number of wires a bundle, each designed as a guide roller with a cylindrical groove base, wherein the cylindrical groove base supports parallel guidance of the individual wires side by side. In a further embodiment of the invention, the cylindrical groove base is the guide roll divided into two or more guide sections.

Durch die direkte Zuordnung der Beschickspulenspeicher ist gewährleistet, daß nach Leerlauf der Ablaufspulen diese kurzzeitig mit neuem Verseilgut bewickelt werden können, wobei entweder Einzeldrahtspulen oder nach der Multi-wire-Technologie bewickelte Beschickspulen Verwendung finden können.The direct allocation of the feed coil storage ensures that after idling of the pay-off spools can be temporarily wound with new stranded material, whereby either single wire coils or feed coils wound using multi-wire technology Can find use.

Durch die axiale Verschiebbarkeit der Aufspreizscheibe ist gewährleistet, den Ablenkwinkel in Abhängigkeit von Qualität und Belastbarkeit des Drahtmaterials so gering wie möglich einzu­ stellen.The axial displaceability of the spreading disc ensures the deflection angle in Depending on the quality and resilience of the wire material as low as possible put.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. Show it:

Fig. 1: ein 6-spuliger Verseilkorb mit jeder Maschinenspule zugeordnetem Drahtabnahmearm in der Draufsicht, Fig. 1: a 6-spuliger stranding machines with each coil associated Drahtabnahmearm in plan view,

Fig. 2: ein sechsspuliger Verseilkorb mit den Drahtabnahmearmen paarweise zugeordneten Maschinenspulen in der Draufsicht, Fig. 2 shows a sechsspuliger stranding with the wire pickoff arms paired machine plunger in a top view,

Fig. 3: Schnittdarstellung einer Führungsrolle, Fig. 3: sectional view of a guide roller,

Fig. 4: auslaufseitiger Teil eines Verseilkorbes in Schnittdarstellung, Fig. 4: outlet-side part of a stranding in section,

Fig. 5: Verseilmaschine mit mehreren Verseilkörben in Reihe hintereinander. Fig. 5: Stranding machine with several baskets in a row.

Fig. 1 und 2 zeigen zwei bevorzugte Ausführungsformen eines Verseilkorbes 1 einer Korb­ verseilmaschine ohne Rückdrehung für beispielsweise sechs Stück zu verseilende Drahtbündel 2 (Verseilkorb 6-spulig), die ihrerseits aus zwei oder mehr Drähten 3 (Einzeldrähten) bestehen. Fig. 1 and 2 show two preferred embodiments of a stranding basket 1 of a basket stranding machine without rotation for example six pieces to be stranded wire bundle 2 (stranding 6-coil), 3 (individual wires) in turn consist of two or more wires.

Der Verseilkorb 1 seinerseits besteht aus einer als Hohlwelle 4 ausgebildeten Verseilwelle, die in Lagerständern 5, wobei bekanntermaßen einer als Antriebsständer fungiert, drehbar gelagert ist. Auf der Hohlwelle 4 sind die Maschinenspulen 6 koaxial und in Achsrichtung hintereinander frei drehbar gelagert.The stranding basket 1 in turn consists of a stranding shaft designed as a hollow shaft 4 , which is rotatably mounted in bearing stands 5 , one of which, as is known, acts as a drive stand. On the hollow shaft 4 , the machine coils 6 are mounted coaxially and freely rotatable in succession in the axial direction.

Gem. Fig. 1 ist jeder Maschinenspule 6 ein fest auf der Hohlwelle 4 angeordneter Drahtab­ nahmearm 7 mit speziell ausgebildeten Führungselementen 8 zugeordnet. Gem. Fig. 1 is a fixedly arranged on the hollow shaft 4 Drahtab associated with each machine reel 6 nahmearm 7 with specially formed guide elements 8.

Während des Verseilbetriebes werden von jeder Maschinenspule 6 zwei oder mehr parallel auf der Maschinenspule 6 aufgewickelte Drähte 3 (Einzeldrähte) abgezogen, über den zugehö­ rigen gemeinsamen Drahtabnahmearm 7 und durch innerhalb der Hohlwelle 4 mit der Hohl­ welle 4 fest verbundene Drahtführungsrohrsysteme 9 zu einer die Drahtbündel 2 auflösenden Aufspreizscheibe 10 und die einzelnen Drähte 3 weiter über eine bekannte Lege­ scheibe 11 mit Torsionsbremsen 12, z. B. in Form von mindestens einmal umschlungenen Führungsrollen, dem Verseilpunkt 13 zugeführt.During the Verseilbetriebes be 3 (individual wires) subtracted from each machine reel 6, two or more wound onto the machine reel 6 parallel wires on the zugehö membered common Drahtabnahmearm 7 and within the hollow shaft 4 and the hollow shaft 4 is firmly connected wire guide pipe systems 9 to the wire bundle 2 dissolving spreading disc 10 and the individual wires 3 further via a known washer disc 11 with torsion brakes 12 , z. B. in the form of at least once wrapped guide rollers, the stranding point 13 fed.

Der hier nicht näher dargestellte Antrieb für die Hohlwelle 4 ist im Antriebsständer angeordnet.The drive for the hollow shaft 4 , not shown here, is arranged in the drive stand.

Der in Fig. 2 dargestellte Verseilkorb 1 unterscheidet sich zum vorbeschriebenen dahingehend, daß jeweils einem Maschinenspulenpaar 6a; 6b ein gemeinsam schwenkbarer Drahtabnahme­ arm 7 zugeordnet ist, wobei die Maschinenspulen 6a; 6b abwechselnd als Verseilspule 6a oder Wickelspule 6b genutzt werden, d. h. diese Ausführungsform ist, wie auch schon im beschrie­ benen Stand der Technik gewürdigt, geeignet, während des Verseilbetriebes leere Maschinenspulen 6b neu zu bewickeln, um die Stillstandszeiten so kurz wie möglich zu halten.The stranding basket 1 shown in FIG. 2 differs from the one described above in that one pair of machine spools 6 a; 6 b a jointly pivotable wire take-off arm 7 is assigned, the machine spools 6 a; 6 b are used alternately as a stranding coil 6 a or winding bobbin 6 b, ie this embodiment is, as already recognized in the prior art described, suitable for rewinding empty machine spools 6 b during the stranding operation in order to keep the downtimes as short as possible to keep.

Gem. Fig. 1 und 2 sind weiterhin jeder Maschinenspule 6/6a; 6b Beschickspulenspeicher 15 mit Beschickspulen 16 sowie Antriebs- und Verlegeeinrichtungen zugeordnet.. Gem. Figures 1 and 2 are further each machine reel 6/6 a; 6 b feed coil store 15 with feed coils 16 and drive and laying devices assigned.

Die einzelnen Drähte 3 werden entweder bei Stillstand der Korbverseilmaschine auf die leere Maschinenspule 6 (Fig. 1) oder während des Verseilbetriebes auf die leere Wickelspule 6b (Fig. 2) aufgewickelt, wobei die Drähte 3 von Beschickspulen 16 mit jeweils einem Draht 3 oder von nach der Multi-wire-Technologie bewickelter Beschickspule 16 mit zwei oder mehreren parallel zueinander aufgewickelten Drähten 3 als Drahtbündel 2 ablaufen und über eine oder mehrere Verlegerollen 17 der Verlegeeinrichtung auf die jeweilige Maschinenspule 6; 6b aufgebracht werden. Das Antriebssystem für die Maschinenspulen 6; 6b zum Bewickeln kann als ein an sich bekanntes Reibradantriebssystem oder als Einzelantriebe ausgeführt sein.The individual wires 3 are wound up either when the basket stranding machine is at a standstill on the empty machine spool 6 ( FIG. 1) or during the stranding operation on the empty winding spool 6 b ( FIG. 2), the wires 3 of loading spools 16 each having a wire 3 or of feed coil 16 wound according to multi-wire technology with two or more wires 3 wound parallel to one another as wire bundles 2 and via one or more laying rollers 17 of the laying device onto the respective machine spool 6 ; 6 b are applied. The drive system for the machine coils 6 ; 6 b for winding can be designed as a friction wheel drive system known per se or as individual drives.

Die Verlegerollen 17 sind auf einer Verlegewelle 18 frei drehbar angeordnet und werden über den Antrieb 14 mittels geeigneter Übertragungselemente in axialer Richtung zwecks Verlegung der einzelnen Drähte 3 auf die Maschinenspulen 6/6b bewegt. Der Antrieb 14 der Verlege­ rollen 17 kann mittels Elektrozylinder, hydraulisch oder pneumatisch mit jeweils integrierten Wegmeßsystemen und Richtungsumkehr ausgeführt sein.The separator rollers 17 are freely rotatably mounted on a traversing shaft 18 and b are moved via the drive 14 by means of suitable transmission members in the axial direction for the purpose of laying the individual wires 3 on the machine reel 6/6. The drive 14 of the laying roll 17 can be carried out by means of an electric cylinder, hydraulically or pneumatically with integrated measuring systems and reversal of direction.

Gem. Fig. 3 ist der Drahtabnahmearm 7 mit ein oder mehreren Führungselementen 8, die als Führungsrollen ausgeführt sind, versehen.Gem. Fig. 3 is the Drahtabnahmearm 7 is provided with one or more guide elements 8, which are designed as guide rollers.

Die Führungsrollen sind so gestaltet, daß die Gesamtzugkraft, die auf das Verseilgut ausgeübt wird, auf die einzelnen Drähte annähernd gleichmäßig verteilt ist. D. h., jeweils alle Führungs­ elemente 8 eines Drahtabnahmearms 7 sind fest, jedoch drehbar (Führungsrolle) auf dem Drahtabnahmearm 7 angeordnet, so daß sämtliche annähernd identischen Einzeldrahtkräfte eine Gesamtkraft auf den gemeinsamen Drahtabnahmearm 7 ausüben.The guide rollers are designed so that the total tensile force exerted on the stranded material is distributed approximately evenly over the individual wires. In other words, all of the guide elements 8 of a wire removal arm 7 are fixed, but rotatable (guide roller) on the wire removal arm 7 , so that all approximately identical individual wire forces exert a total force on the common wire removal arm 7 .

Um eine optimale Drahtführung zu gewährleisten, sind die Führungsrollen mit einem zylin­ drischen Rillengrund 19 versehen. In order to ensure optimum wire guidance, the guide rollers are provided with a cylindrical groove base 19 .

Je nach Anzahl der einzelnen ablaufenden Drähte 3 pro Maschinenspule 6 werden diese geordnet über die Führungselemente 8 geführt, wobei diese dann zwei oder mehrere Führungs­ abschnitte 20 aufweisen.Depending on the number of individual running wires 3 per machine spool 6 , these are guided in an orderly manner over the guide elements 8 , which then have two or more guide sections 20 .

Bei geringer Drahtanzahl scheint jedoch auch eine ungeordnete Führung der Drähte 3 über die Führungselemente 8, d. h. ohne Führungsabschnitte 20, noch als realisierbar.In the case of a small number of wires, however, an unordered guidance of the wires 3 via the guide elements 8 , ie without guide sections 20 , still seems to be feasible.

In Fig. 4 ist der auslaufseitige Teil eines Verseilkorbes 1 näher dargestellt.In FIG. 4, the outlet side portion is shown of a stranding 1 in more detail.

Die zwischen Drahtführungsrohrsystem 9 und Legescheibe 11 mit Torsionsbremse 12 ange­ ordnete Aufspreizscheibe 10 ist auf dem Endzapfen der Hohlwelle 4 drehfest, jedoch axial verschiebbar angeordnet, so daß der Ablaufwinkel des jeweils auslaufenden Drahtes 3 eines Drahtbündels 2 in Abhängigkeit von Qualität und Belastbarkeit des Drahtmaterials regelbar ist. Fig. 5 zeigt eine stark vereinfachte Skizze einer Korbverseilmaschine mit den Verseilkörben 21 (6-spurig); 22 (12-spulig); 23 (28-spulig) in Reihe hintereinander, den Aufspreizscheiben 10, Legescheiben 11 mit jeweiliger Torsionsbremse 12, den in den Verseilkörben integrierten Drahtführungsrohrsystemen 9, dem Verseilpunkt 13 sowie den erforderlichen Zusatzein­ richtungen, wie Ablaufvorrichtung 24 für das zu schirmende oder armierende Kabel, Beschick­ spulen 16, Abzugsvorrichtung 25 und Aufwickelvorrichtung 26.The between the wire guide tube system 9 and the washer 11 with the torsion brake 12 arranged expansion disk 10 is rotatably on the end journal of the hollow shaft 4 , but axially slidably arranged, so that the angle of discharge of each wire 3 of a wire bundle 2 is adjustable depending on the quality and load capacity of the wire material . Fig. 5 is a highly simplified diagram showing a stranding machine with the Verseilkörben 21 (6 lanes); 22 (12 spool); 23 (28 spools) in a row, the spreading disks 10 , washers 11 with respective torsion brakes 12 , the wire guide tube systems 9 integrated in the stranding cages, the stranding point 13 and the necessary additional devices, such as drain device 24 for the cable to be shielded or reinforced, loading spools 16 , take-off device 25 and take-up device 26 .

Durch die Kombination mehrerer Verseilkörbe 21, 22, 23 mit ein oder mehreren Verseil­ punkten 13 und dem verlängerten Drahtführungsrohrsystem 9 ist somit eine Mehrlagever­ seilung, z. B. zum Armieren von Kabeln mit Stahldrähten oder zum Aufbringen einer Lage Cu- Drähte zum Schirmen von Kabeln, realisierbar.By combining several stranding baskets 21 , 22 , 23 with one or more stranding points 13 and the extended wire guide tube system 9 is a Mehrlagever rope, z. B. for armoring cables with steel wires or for applying a layer of copper wires for shielding cables.

Claims (9)

1. Verfahren zum Schirmen von Kabeln mit Cu-Drähten und zum Armieren mit Stahl­ drähten mittels einer Korbverseilmaschine ohne Rückdrehung, wobei die einzelnen Drähte von innerhalb des Verseilkorbes angeordneten, koaxial und in Achsrichtung hintereinander auf einer als Hohlwelle ausgebildeten Verseilwelle frei drehbar gelagerten Maschinenspulen abgezogen, über einen zugehörigen, mit einem Tänzer­ system ausgeführten Drahtabnahmearm geführt, verseilt und außerhalb des Verseil­ korbes aufgewickelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zeitgleich je Maschinen­ spule (6) zwei oder mehr parallel auf der gemeinsamen Maschinenspule (6) aufgewickelte Drähte (3) abgezogen, als Drahtbündel (2) eine gemeinsame Zugkraft aufnehmend über einen zugehörigen gemeinsamen Drahtabnahmearm (7) und durch ein innerhalb der Hohlwelle (4) angeordnetes Drahtführungsrohrsystem (9) hindurch einer zwischen dem Drahtführungsrohrsystem (9) und einer Legescheibe (11) angeordneten, das Drahtbündel (2) auflösenden Aufspreizscheibe (10) und die einzelnen Drähte (3) weiter über die Legescheibe (11) mit Torsionsbremsen (12) dem Verseilpunkt (13) zugeführt werden.1.Procedure for shielding cables with copper wires and for armoring with steel wires by means of a basket stranding machine without reverse rotation, the individual wires being drawn off from machine coils which are arranged within the stranding basket and are arranged coaxially and axially one behind the other on a stranding shaft designed as a hollow shaft, be guided via an associated, with a dancer system executed Drahtabnahmearm, twisted and wound outside the stranding basket, characterized in that peeled off at the same time each machine reel (6) two or more parallel on the common machines coil (6) wound wires (3), as a wire bundle ( 2 ) absorbing a common tensile force via an associated common wire take-off arm ( 7 ) and through a wire guide tube system ( 9 ) arranged within the hollow shaft ( 4 ), one arranged between the wire guide tube system ( 9 ) and a washer ( 11 ), the Dr ahtbündel ( 2 ) dissolving expansion disc ( 10 ) and the individual wires ( 3 ) on the laying disc ( 11 ) with torsion brakes ( 12 ) are fed to the stranding point ( 13 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Drähte (3) als Drahtbündel (2) ungeordnet über Führungselemente (8) des zugehörigen Drahtabnahme­ arms (7) geführt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the individual wires ( 3 ) as a wire bundle ( 2 ) out of order via guide elements ( 8 ) of the associated wire take-off arms ( 7 ) are guided. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Drähte (3) als Drahtbündel (2) ungeordnet über Führungselemente (8) des zugehörigen Drahtab­ nahmearms (7) geführt werden.3. The method according to claim 1, characterized in that the individual wires ( 3 ) as a wire bundle ( 2 ) out of order via guide elements ( 8 ) of the associated wire taking arm ( 7 ) are guided. 4. Verfahren nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Drähten (3) als ungeordnete Teilbündel geordnet über Führungselemente (8) des zugehörigen Drahtabnahmearms (7) geführt werden.4. The method according to claim 1 and 3, characterized in that the individual wires ( 3 ) as an unordered sub-bundle ordered over guide elements ( 8 ) of the associated wire removal arm ( 7 ) are guided. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Maschinenspule (6) ein außerhalb und parallel zur Achse des Verseilkorbes (1) der Korbverseilmaschine angeordneter Beschick­ spulenspeicher (15) zugeordnet ist, jeder Drahtabnahmearm (7) über ein oder mehrere Führungselemente (8) verfügt, die so gestaltet sind, daß die Gesamtzugkraft des Verseilgutes auf die einzelnen Drähte (3) annähernd gleichmäßig verteilt ist und die Aufspreizscheibe (10) drehfest, jedoch axial verschiebbar auf der Hohlwelle (4) angeordnet ist. 5. Apparatus for performing the method according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that each machine spool ( 6 ) is arranged outside and parallel to the axis of the stranding basket ( 1 ) of the basket stranding machine loading coil store ( 15 ), each wire take-off arm ( 7 ) has one or more guide elements ( 8 ) which are designed such that the total tensile force of the stranded material is distributed approximately uniformly over the individual wires ( 3 ) and the spreading disc ( 10 ) is non-rotatable but axially displaceable on the hollow shaft ( 4 ) is arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschick­ spulenspeicher (15) ein oder mehrere Beschickspulen (16) aufweist, die jeweils mit zwei oder mehr parallel zueinander angeordneten Drähten (3) bewickelt sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the loading coil store ( 15 ) has one or more loading coils ( 16 ), each of which is wound with two or more wires ( 3 ) arranged parallel to one another. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschickspulen­ speicher (15) zwei oder mehrere Beschickspulen (16) aufweist, die jeweils mit einem einzigen Draht (3) bewickelt sind.7. The device according to claim 5, characterized in that the loading coil store ( 15 ) has two or more loading coils ( 16 ), each of which is wound with a single wire ( 3 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (8) der Drahtabnahmearme (7) jeweils als Führungsrolle mit zylindrischem Rillengrund (19) ausgeführt sind.8. The device according to claim 5, characterized in that the guide elements ( 8 ) of the wire take-off arms ( 7 ) are each designed as a guide roller with a cylindrical groove base ( 19 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Rillengrund (19) der Führungsrollen in zwei oder mehrere Führungsabschnitte (20) unterteilt ist.9. Apparatus according to claim 5 and 8, characterized in that the cylindrical groove base ( 19 ) of the guide rollers is divided into two or more guide sections ( 20 ).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10015456C1 (en) * 2000-03-29 2001-09-06 Sket Verseilmaschb Gmbh Machine for producing electric cables from aluminum or copper wire with no reverse feeds individual wires from spools to twisting point via storage section containing rollers which allow tension in wire to be adjusted
DE10117404A1 (en) * 2001-04-06 2002-10-17 Paff Stannol Loetmittel Wave soldering process used in the production of printed circuit boards comprises using a lead-free solder having a lower melting point than a usual tin-lead solder, and a fluxing agent having no-clean properties

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