DE4414387A1

DE4414387A1 - Anlage zur Behandlung von festen organischen Abfällen

Info

Publication number: DE4414387A1
Application number: DE19944414387
Authority: DE
Inventors: Yasuhiro Shindo; Usaburo Yamaguchi; Kazuo Ioka; Toshio Suzuki; Akihiro Minagawa; Shoichi Kitabatake
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1993-04-27
Filing date: 1994-04-25
Publication date: 1994-11-03
Anticipated expiration: 2014-04-26
Also published as: KR970010844B1; TW313915U; DE4414387C2

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle, und insbesondere auf eine Anlage zur Behand lung fester organischer Abfälle als Ganze, wie etwa Küchenabfälle (Kü chenmüll), Abfall, der in Städten anfällt, Abfall, der im Lebensmittel herstellungsprozeß erzeugt wird, Biomasse und dergleichen, durch aerobe Fermentation, wobei die Anlage in weitem Umfange für den Hausge brauch, den Geschäftsgebrauch und öffentliche Benutzung, und weiter im industriellen Maßstab angewandt werden kann.

Neuerdings wird der Wert der Technologie zur Behandlung fester organi scher Abfälle durch aerobe Fermentation bzw. die Technologie der Um wandlung von Abfällen in Kompost wieder aufgegriffen, weil es sich nicht nur um ein Behandlungsverfahren handelt, bei dem keine Verschmutzung verursacht wird, sondern auch um eine Technologie zur Wiederverwen dung von Abfall und Rückführung des Abfalls in die Natur.

Da die Viehzuchtindustrie, die große Mengen von Reisresten verbraucht hat, einen wirtschaftlichen Niedergang erfahren hat, ist die Entwicklung einer Behandlungsanlage wünschenswert, die in der Lage ist, Küchen abfälle oder sogenannten Küchenmüll bei gleichzeitiger Lösung des Problems der Geruchsbelästigung, mit hoher Geschwindigkeit zu behan deln, wobei ein hoher Abbaugrad gewünscht ist.

Üblicherweise wird der meiste feste Abfall, wie etwa der in der Land wirtschaft erzeugte Abfall und Schlamm, der in einem Abwassersystem anfällt, und dergleichen, durch natürliches Fermentieren in Kompost umgewandelt wird, wobei er lange Zeit auf dem Feld verbleibt, ohne ihn wirksam zu handhaben.

Andererseits nimmt die Anzahl der Beispiele von Entwicklungen zu, bei denen die Fermentierung durch Bewegen des Abfalls unter Benutzung einer Fermentierungsvorrichtung, oder teilweises Steuern der Sauerstoff zufuhr beschleunigt wird. Beispielsweise sind die ungeprüfte japanische Patentveröffentlichung Nr. 1-145388, und ähnliche Druckschriften bekannte Beispiele dafür.

Bei den herkömmlich entwickelten Behandlungsanlagen muß aber, wenn ein eine große Menge an Wasser enthaltender Abfall, wie etwa Küchen abfall und dergleichen, mit hoher Geschwindigkeit durch Fermentieren bei hohen Temperaturen behandelt wird, ein unterstützendes Rohmaterial, wie Sägemehl, Reisspelzen und dergleichen, die als den Wasserinhalt regulierendes Material dienen, dem Rohmaterial zugesetzt werden. Wenn das Rohmaterial in demjenigen Zustand behandelt wird, in dem es sich befindet, fällt in dem Verfahren, in dem das Material behandelt wird, übermäßig viel Wasser an, da es einen durchschnittlichen Wassergehalt von 80% besitzt, so daß das Rohmaterial nicht fermentiert werden kann. Wenn unterstützendes Rohmaterial hinzugefügt werden muß, entsteht das Problem, daß es nicht nur stabil gewonnen werden muß, sondern das auch der Wirkungsgrad der Behandlung des Rohmaterials um die Menge des hinzugefügten unterstützenden Rohmaterials verringert wird, während das Volumen des entstehenden Komposts vergrößert wird.

Da die herkömmlichen Behandlungsanlagen das sogenannte Chargensy stem anwenden, kann dann, wenn Abfall einmal eingegeben worden ist, der nächste Abfall so lange nicht eingegeben werden, bis eine vorbe stimmte Behandlungsdauer abgelaufen ist. Die Anlagen sind also als Abfallbehandlungsanlagen zum kontinuierlichen Behandeln von erzeugtem Abfall sehr ungeeignet.

Da die herkömmlichen Anlagen dem Problem der Umweltverschmutzung keine Beachtung schenken, breiten sie schlechten Geruch und viel Dampf über die Umgebung aus.

Eine Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerklei nern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß der vor liegenden Erfindung weist auf: eine Einrichtung zur Behandlung fester organischer Stoffe, die einen Behandlungsbehälter, der mit einer Zer kleinerungseinheit zum Aufnehmen und Zerkleinern des festen organi schen Abfalls, und mit einer Behandlungseinheit zum Bewegen und Fer mentieren des gemahlenen Abfalls versehen ist; einen Wärmetauscher, der außerhalb der Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls angeordnet ist, um Dampf, der in einem Gas enthalten ist, das von dem Behandlungsbehälter der Behandlungseinrichtung für feste organische Stoffe geliefert wird, zu kondensieren, den Dampf in eine Flüssigkeit zu verwandeln und die Flüssigkeit abzuführen; und Gasumwälzeinrichtungen zur Schaffung eines Gasumlaufpfades, durch den das Innere des Behand lungsbehälters der Einrichtung zur Behandlung von festen organischen Stoffen betrieblich an den Wärmetauscher angeschlossen wird, und durch den das Gas im Behandlungsbehälter der festen organischen Stoffe in den Wärmetauscher geliefert wird und fast alles im Wärmetauscher behandelte Gas in die Anlage zur Behandlung fester organischer Stoffe zurückgeführt wird und weiter ein Teil des im Wärmetauscher behandel ten Gases, oder ein Teil des vom Behandlungsbehälter der Anlage zur Behandlung fester organischer Stoffe gelieferten Gases in die Umgebung derselben abgeführt wird.

Es ist von Vorteil, wenn die Behandlungsanlage der vorliegenden Erfin dung weiter eine desodorierende Behandlungseinheit zum Desodorieren mindestens eines Teils des vom Behandlungsbehälter gelieferten Gases aufweist, wobei die desodorierende Behandlungseinheit das desodorierte Gas an die Außenluft abführt und/oder mindestens einen Teil des vom Wärmetauscher genutzten Gases desodoriert und dann das desodorierte Gas an die Umgebung der Anlage abführt.

Die Behandlungsanlage der vorliegenden Erfindung kann weiter eine Flüssigkeitsreinigungseinheit zum Neutralisieren des Wassers im Wärme tauscher aufweisen, wobei das in der Flüssigkeitsreinigungseinheit neutrali sierte Wasser an die desodorierende Behandlungseinheit geliefert wird, und die im neutralisierten Wasser befindlichen organischen Stoffe durch die desodorierende Behandlungseinheit entfernt werden, wie auch das neutralisierte Wasser dazu benutzt wird, das in der desodorierenden Behandlungseinheit befindliche Wasser auf einem vorbestimmten Pegel zu halten.

Es ist vorteilhaft, wenn die Behandlungsanlage der vorliegenden Erfin dung einen Teil des vom Wärmetauscher behandelten Gases an die Zerkleinerungseinheit oder in die Nähe der Zerkleinerungseinheit liefert und die Entwässerung des zerkleinerten, festen organischen Abfalls fördert.

Die Behandlungsanlage der vorliegenden Erfindung kann die äußeren Enden einer Vielzahl von Bewegungsarmen durch ein Anschlußelement so verbinden, daß das Anschlußelement die im Behandlungsbehälter ausgeführt Bewegungsoperation fördert, und festen organischen Abfall daran hindert, sich am Behandlungsbehälter festzusetzen.

Die Behandlungsanlage der vorliegenden Erfindung umfaßt eine Steuer einheit zum Unterbrechen des Betriebes der Anlage nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitperiode, und zum kontinuierlichen Betreiben nur der Gasumwälzeinrichtung, so daß die Anlage für eine längere Zeitdauer an einen unbenutzen Zustand angepaßt ist.

Kondensierte Flüssigkeit kann durch eine Drainageleitung abgeführt werden, die dem Pfad zur Rückführung des durch den Wärmeaustausch gegangenen Gases zum Behandlungsbehälter zugeführt ist, wobei kamm förmige, feststehende Arme auf den Seiten oder dem Boden des Behand lungsbehälters in der Zerkleinerungseinheit angeordnet sind, Bewegungs arme auf einer Welle jeweils in der Zerkleinerungseinheit und der Behandlungseinheit befestigt sind, wobei die Welle von der Zerkleine rungseinheit durch die Behandlungseinheit verläuft, und jeder der in der Zerkleinerungseinheit befindlichen Bewegungsarme zwischen benachbarten Armen der festen Arme hindurchtritt, derart, daß er fast in Berührung mit den feststehenden Armen kommt, wenn er für die Funktion der Zerkleinerung festen organischen Abfalls in Drehung versetzt wird.

Weiter weisen die Gasumwälzeinrichtungen einen Pfad zum Rückführen des durch den Wärmeaustausch gegangenes Gases zum Behandlungs behälter, einen Umwälzlüfter, der im Pfad zum Umwälzen des Gases zum Behandlungsbehälter angeordnet ist, und einen Pfad zur Lieferung des im Behandlungsbehälter befindlichen Gases an den Wärmetauscher auf, und es kann eine Einrichtung zum Einlassen von Außenluft in den Wärmetauscher vorgesehen werden, falls erforderlich.

Obwohl der obige Behandlungsbehälter aus einem einzelnen Behälter bestehen kann ist es von Vorteil, wenn der Behälter in eine Vielzahl von mehrstufigen Behältern unterteilt ist, um die Größe der Anlage als Ganzes zu verringern. Wenn der Behälter in eine Vielzahl von Behäl tern unterteilt wird ist es von Vorteil, wenn der oberste Behälter aus einem Behandlungsbehälter besteht, der eine mit einer Einfülluke für den festen organischen Abfall versehene Zerkleinerungseinheit, und eine Behandlungseinheit aufweist, und wenn der untere Behälter aus einem Behandlungsbehälter besteht, der hauptsächlich aus einer Behandlungsein heit besteht; und wenn weiter die zu behandelnden Stoffe über die Endplatten der jeweiligen Behandlungsbehälter treten. Dann ist eine Speichereinheit in der Nähe der Endplatte des Behälters der Endstufe angeordnet, so daß behandelte Stoffe (bestehend aus getrocknetem Pulver), über die Endplatte treten, in der Speichereinheit aufgefangen werden. Wenn eine vorbestimmte Menge an behandelten Stoffen rückge wonnen ist, kann die Speichereinheit durch Öffnen einer Entladetür nach außen herausgenommen werden.

Weiter kann eine Zwischenwand (können Zwischenwände) zumindest in der Behandlungseinheit (in den Behandlungseinheiten) des Behandlungs behälters (der Behandlungsbehälter) angeordnet sein, um das Innere des Behandlungsbehälters (der Behandlungsbehälter) in eine Vielzahl von Behälterabschnitten zu unterteilen, um eine Dammwirkung gegen die zu behandelnden Stoffe zu schaffen.

Um die konfigurative Anordnung der an der Welle zu befestigenden Bewegungsarme zu beschreiben, sind die Bewegungsarme in der Zer kleinerungseinheit weiter zu einer polygonalen Balkenform ausgebildet (einschließlich der Kreisform und der Ellipsenform) und vorzugsweise sehr nahe an den kammförmigen, feststehenden Armen auf dem Boden des Behandlungsbehälters angeordnet, so daß die Bewegungsarme mit den feststehenden Armen fast in Berührung kommen, um die Zerkleinerungs wirkung zu steigern.

Die Bewegungsarme in der Behandlungseinheit können auf der Welle senkrecht zur Drehachse derselben befestigt sein; sie können aber auch um einen vorbestimmten Winkel geneigt sein, so daß die zu verarbeiten den Stoffe nicht auf dem Boden der Behandlungseinheit bleiben, sondern geschwenkt werden. Wenn die Bewegungsarme senkrecht zur Welle befestigt sind, sind sie im allgemeinen zu einer Balkenform, Streifen form ausgebildet, wobei jeder Arm eine unterschiedliche Breite am oberen und unteren Ende desselben besitzt und die Bewegungsarme radial um die Welle angeordnet sind. Wenn die Bewegungsarme weiter relativ zur Welle geneigt sind, können sie weiter in eine Scheibenform ausgebildet sein. Wie Fig. 16 gezeigt, ist eine Vielzahl von Bewegungs armen auf der Welle vorzugsweise so befestigt, daß sie in bezug auf die Umfangsrichtung kontinuierlich um einen vorbestimmten Winkel (vorzugs weise im Bereich von 30° bis 90°) versetzt sind. Durch diese Anordnung wird der feste organische Abfall, wenn die Bewegungsarme gedreht werden, von der Zerkleinerungseinheit fortbewegt.

An der Außenwand des Behandlungsbehälters, beispielsweise auf dem Boden des Behälters, ist eine Heizeinrichtung angeordnet, und da der Behandlungsbehälter gewöhnlich auf 50 bis 80°C erwärmt wird, backen und heften sich die zu behandelnde Stoffe, die auf dem Boden des Behälters liegen, am Boden des Behälters in pastenartiger Form an und vermindern die Wärmeübertragung. Darum ist es hilfreich, die zu behandelnden Stoffe durch die Bewegungsarme zu schwenken.

Die auf dem Behandlungsbehälter angeordnete Heizeinrichtung weist einen U-förmigen Mantelheizer oder einen plattenförmigen Heizer auf. Der plattenförmige Heizer ist vorzuziehen, weil er eine Behälterwand gleichmäßig erwärmen kann. Auf jeden Fall ist es wichtig, daß die Wärme so aufgebracht und gehalten wird, daß die Fermentierung in der Behandlungseinheit in ausreichendem Maße stattfinden kann und die Temperatur vorzugsweise durch einen Thermostaten zum Einstellen der Temperatur geregelt wird.

Um die Richtung, in der die Bewegungsarme im Behandlungsbehälter gedreht werden, und ein Umdrehungsprogramm zu beschreiben, obwohl die Arme kontinuierlich oder intermittierend nur in einer vorbestimmten Richtung gedreht werden können, ist es wirksamer, wenn sie, jeweils während einer vorbestimmten Zeitdauer, in den drei Folgen einer Vor wärtsdrehung, eines Haltens und einer Rückwärtsdrehung bewegt werden.

Weiter ist der Behandlungsbehälter als rechteckige Kastenform ausgebil det, mit einem Bodenabschnitt, der parallel an zwei gekrümmte Boden oberflächen angeschlossen ist, von denen jede einen bogenförmigen Quer schnitt besitzt; zwei Wellen, die in Längsrichtung der Behandlungsbehälter angeordnet sind, von denen jede eine Vielzahl von daran befestigten Bewegungsarmen besitzt; feststehenden, an der Wandoberfläche des Be handlungsbehälters verankerten Armen, die nicht die Bewegungsarme stören; und mit einer Unterteilungswand zum Trennen der Zerkleine rungseinheit von der Behandlungseinheit; wobei jede der Wellen in den Behandlungsbehältern an der Mitte des Bogens der gekrümmten Boden oberfläche angeordnet ist; und die Position, an der die beiden gekrümm ten Bodenoberflächen angeschlossen sind, ist tiefer als die Wellen pla ziert.

Weiter kann eine Einheit zur Reinigung kondensierter Flüssigkeit vor gesehen sein, die einen Regeltank und einen Behandlungstank umfaßt. Der Regeltank ist mit einem schwach alkalischen Material (beispielsweise Kalkstein etc.) zum Neutralisieren der hindurchlaufenden Flüssigkeit gefüllt, während der Behandlungstank mit einem Träger gefüllt ist, an den Mikroorganismen zur Beseitigung organischer Stoffe in der Flüssig keit fixiert sind.

Die desodorierende Behandlungseinheit kann einen desodorierenden Tank aufweisen, der mit Flüssigkeit (beispielsweise Wasser) gefüllt ist, mit der ein Träger vermischt ist, an dem Mikroorganismen fixiert sind, wobei der Tank stromabwärts des Regeltanks und eines Wasserstandstanks 870 angeordnet ist, der eine Auslaßleitung 880 besitzt, die an der gleichen Stelle wie der Flüssigkeitspegel des desodorierenden Tanks 840 und unterhalb des desodorierenden Tanks 840 angeordnet ist, wobei die Mikroorganismen denen ähnlich sind, die in der Einheit zur Reinigung der kondensierten Flüssigkeit verwendet werden.

Die Behandlungsanlage der vorliegenden Erfindung kann einen Vorrats tank 250 zum Speichern behandelter auszuscheidender Stoffe aufweisen, der an die stromabwärts gelegene Seite einer, feste Stoffe behandelnden Einrichtung A durch eine Verbindungsleitung 240 angeschlossen ist, die ein Gebläse 245, einen Wasservorratstank 270, der an die Flüssigkeits reinigungseinheit durch eine Verbindungsleitung angeschlossen ist, und eine Beregnungseinheit 275, 280, 290 aufweist.

Ein besonderes Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, wirkungsvoll Wasser zu beseitigen, das im Küchenmüll in eine Durch schnittsmenge von etwa 80% enthalten ist; die zu behandelnden Stoffe, die im Fermentierungsbehälter (Behandlungsbehälter) enthalten sind, wirkungsvoll durch die Zerkleinerungseinheit zu zerkleinern, und diese Stoffe mit Spezies von Bakterien so zu vermischen, daß sie durch Spe zies aerober Bakterien ausreichend in der Behandlungseinheit fermentiert und dann getrocknet werden.

Das Innere des Behandlungsbehälters ist so beschaffen, daß es auf einer Temperatur von beispielsweise 50-80°C gehalten wird, bei der eine Fermentierung durch aerobe Bakterien in ausreichendem Maße durch geführt werden kann. Speziell ist eine Luftentnahmeleitung zum Entneh men von Luft aus dem Behandlungsbehälter, eine Luftrückführungsleitung zum Rückführen der Luft zum Behandlungsbehälter, und ein Wärmetau scher vorgesehen, der an die Luftentnahmeleitung und die Luftrückfüh rungsleitung angeschlossen ist. Falls gewünscht kann eine Luftzufuhreinrichtung vorgesehen werden, um Außenluft anzusaugen und dieselbe dem Wärmetauscher zuzuführen.

Das Bereitstellen des unabhängig vom Behandlungsbehälter angeordneten Wärmetauschers ermöglicht, Dämpfe, die durch Erwärmen von Stoffen erzeugt werden, in der Behandlungseinheit zu behandeln, um durch die Luftentnahmeleitung an den Wärmetauscher geleitet zu werden, und es ermöglicht die Kondensation des im Dampf enthaltenen Wassers, derart, daß die Außenseite des Wärmetauschers durch die Außenluft auf eine niedrige Temperatur gekühlt wird, so daß das kondensierte Wasser durch eine Drainageleitung in Tröpfchen nach außen abgeschieden werden.

Nahezu die gesamte Luft, aus der das Wasser entfernt worden ist, wird durch die Luftrückführungsleistung in den Behandlungsbehälter (Behand lungseinheit) zurückgeführt.

Eine desodorierende Verbindungsleitung kann einem Teil der Luftrück führungsleitung zugeführt werden, und eine Luftauslaßleitung kann an eine desodorierende Behandlungseinheit angeschlossen werden, die mit der desodorierenden Verbindungsleitung verbunden ist, so daß ein Teil der Luft, aus der das Wasser entfernt worden ist, der desodorierenden Behandlungseinheit zugeführt wird, wodurch Geruchsmoleküle durch Bakterien in der desodorierenden Behandlungseinheit abgebaut werden und die Luft im geruchslosen Zustand ausgelassen wird. Überdies kann ein Teil der Luft, aus dem das Wasser entfernt worden ist, direkt ausge lassen werden. Da der Druck im Behandlungsbehälter proportional zur Menge der ausgelassenen Luft abgesenkt wird, fließt Frischluft durch einen getrennt vorgesehenen Lufteinlaß in den Behälter. Es sei bemerkt, daß die Menge eingelassener Luft derjenigen Luft entspricht, die benötigt (verbraucht) wird, wenn die zu behandelnden Stoffe in der Behandlungs einheit fermentiert werden.

Wenn dieser Prozeß zyklisch wiederholt wird, wird im Behandlungsbehäl ter das Wasser wirksam und kontinuierlich aus der Luft entfernt; und auch der Geruch aus der ausgelassenen Luft entfernt, wenn Frischluft in den Behandlungsbehälter strömt, so daß eine aerobe Fermentierung kontinuierlich durchgeführt werden kann.

Ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, den Behandlungsbehälter für eine Vielzahl von Aufgaben zu benutzen und durch Berücksichtigung der Anordnung der Komponenten den Platzfaktor der Anlage in der Weise zu maximieren, daß die Anlage kompakt ausgeführt wird bei hervorragendem Kosten-/Leistungsverhältnis.

Genauer gesagt führt der Behandlungsbehälter insgesamt die folgenden vier Funktionen aus:

(1) Zerkleinern des Küchenmülls,
(2) Mischen des mit Fermentierungsbakterien versetzten Küchenmülls,
(3) Liefern von Luft an die Fermentierungsbakterien, und
(4) Befördern der zu behandelnden Stoffe von der stromaufwärts gelegenen Seite zur stromabwärts gelegenen Seite.

Insbesondere wenn Küchenmüll durch die Abfalleingabeluke in einem Zustand in den Behandlungsbehälter eingegeben wird, bei dem Fermen tierungsbakterien (Spezies von aerobischen Bakterien) zuvor am unteren Abschnitt des Behandlungsbehälters eingesetzt worden sind, wird der eingefüllte Abfall zuerst zwischen den Bewegungsarmen und den sich vom Boden des Behälters aus erstreckenden feststehenden Armen festge halten und von ihnen in der Zerkleinerungseinheit, die unter der Abfall eingabeluke angeordnet ist, zerkleinert, wenn sich die Bewegungsarme drehen. Gleichzeitig wird den Fermentierungsbakterien durch die Bewe gung Luft zugeführt.

Wenn die Küchenabfälle durch die Abfalleingabeluke eingefüllt werden, kommt es zum Überlaufen der Abfälle, und wenn eine Zwischenwand vorgesehen ist, bewegen sie die überlaufenden Abfälle vom oberen Abschnitt der Zwischenwand in den nächsten Bereich; und sie treten weiter über eine Endplatte und fallen bzw. bewegen sich in einer Einheit zur Speicherung auszuscheidender Stoffe und werden dann abtransportiert. Wenn die Anlage zweistufige Behandlungsbehälter aufweist und keine Zwischenwand vorgesehen ist, übersteigen die zu behandelnden Stoffe die Endplatte des Behandlungsbehälters der oberen Stufe und fallen in den Behandlungsbehälter der unteren Stufe.

Diese Maßnahme ist sehr rational und besitzt einen ausgezeichneten Raumfaktor, so daß die Anlage kompakt, bei ausgezeichnetem Kosten leistungsverhältnis, ausgeführt werden kann.

Wenn die Anlage zwei Wellen aufweist und der Verbindungsabschnitt da, wo die beiden gekrümmten Bodenoberflächen miteinander verbunden sind, unter den Wellen plaziert ist, kann die Behandlungskapazität des Behandlungsbehälters gesteigert werden, wobei die zu behandelnde Stoffe häufig im Behälter versetzt werden, und der Bereich, in welchem Fer mentierungsbakterien gemischt werden und dem Luft zugeführt wird, vergrößert wird.

Wenn die Anlage zur Behandlung fester organischer Stoffe getrennt von einer Gas- und Flüssigkeitsverarbeitungseinrichtung zusammengebaut wird und sie in einem letzten Arbeitsgang oder auf einem Platz zusammen gebaut werden, wo die Anlage installiert wird, kann die Montage und der Transport der Anlage rationalisiert werden.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegen den Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeich nung zeigen:

Fig. 1 ein schematisches Diagramm, das teilweise im Querschnitt darge stellt ist, einer Ausführungsform der Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle gemäß der vorliegenden Erfindung;

Fig. 2 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle gemäß der vorliegen den Erfindung, in einem Zustand, bei dem ein äußerer Kasten abgenommen ist;

Fig. 3 eine Hinteransicht der Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle, gesehen aus der Richtung P der Fig. 2;

Fig. 4 eine vordere Längsschnittansicht des Hauptteils des Behälters zur Behandlung fester organischer Abfälle;

Fig. 5 eine Hinteransicht der Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle, gesehen aus der Richtung P der Fig. 2, in einem Zu stand, bei dem ein äußerer Kasten und eine Luftzufuhreinrich tung abgenommen sind;

Fig. 6 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle der vorliegenden Erfindung, in einem Zustand, bei dem ein äußerer Kasten abgenommen ist;

Fig. 7 eine vordere Längsschnittansicht eines Behandlungsbehälters einer weiteren Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle gemäß der vorliegenden Erfindung;

Fig. 8 eine vordere Längsschnittansicht einer noch weiteren Ausfüh rungsform einer Anlage zur Behandlung fester organischer Ab fälle gemäß der vorliegenden Erfindung;

Fig. 9 eine Seitenquerschnittsansicht der Behandlungsanlage;

Fig. 10 ein Diagramm zur Erläuterung des in Fig. 9 verwendeten Be handlungsbehälters;

Fig. 11 eine vordere Längsschnittansicht einer Gas- und Flüssigkeits behandlungseinheit, die bei der Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet wird;

Fig. 12 eine Seitenansicht des Hauptteils, der die Anordnung einer Behandlungseinheit der Anlage zur Behandlung fester organi scher Abfälle der vorliegenden Erfindung zeigt;

Fig. 13 ein schematisches Diagramm, das eine weitere Ausführungsform der Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle der vor liegenden Erfindung zeigt;

Fig. 14 eine vordere schematische Ansicht, die eine weitere Ausfüh rungsform der Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;

Fig. 15 eine schematische Ansicht, die eine weitere Ausführungsform der Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt; und

Fig. 16 eine perspektivische Ansicht, die zeigt, daß die Positionen, an denen Bewegungsarme auf einer Welle befestigt sind, kontinuier lich in Umfangsrichtung um einen vorbestimmten Winkel ver setzt sind.

Ausführungsform 1

Fig. 1 ist ein schematisches Diagramm, das ein Beispiel einer Behand lungsanlage der vorliegenden Erfindung mit einem Behandlungsbehälter zeigt, der als kastenförmiger Einzelbehälter ausgebildet ist, wobei der Behandlungsbehälter 1 eine Zerkleinerungseinheit 1a und eine Behand lungseinheit 1b aufweist. Die Zerkleinerungseinheit 1a weist einen kaminförmigen, feststehenden Arm 24 auf, der am Boden des Behälters befestigt ist, während die Behandlungseinheit 1b eine Endplatte 16 aufweist, die am Abschlußende der Einheit angeordnet ist. Eine Abfall ladeluke 15 ist auf der Zerkleinerungseinheit 1a des Behandlungsbehälters 1 angeordnet, derart, daß sie bei Bedarf geöffnet und geschlossen werden kann. Eine Einheit 18 zum Speichern der abzuführenden Stoffe ist neben der Endplatte 16 der Behandlungseinheit 1b angeordnet, und weiter bildet eine Entladetür 26 zum Herausnehmen der Speichereinheit 18 einen Teil der Außenwand, die mit der Wandoberfläche des Behand lungsbehälters 1 versehen ist.

Weiter ist eine Welle 20, die sich durch die Zerkleinerungseinheit 1a und die Behandlungseinheit 1b erstreckt und ein Ende aufweist, das mit einer Antriebseinrichtung 22 verbunden ist, in der Mitte des Behand lungsbehälters angeordnet, wobei eine Vielzahl von Bewegungsarmen 23 radial und in vorbestimmten Abständen an der Welle 20 befestigt sind. Ein Heizer 13 ist als Erwärmungseinrichtung an der Außenwand des Bodens des Behandlungsbehälters angeordnet, so daß der Behandlungs behälter auf einer Temperatur gehalten wird, bei der der Abfall wirksam und ausreichend fermentiert werden kann.

Ein Wärmetauscher 6 ist an die Zerkleinerungseinheit 1a und an die Behandlungseinheit 1b des Behandlungsbehälters 1 durch ein Luftein laßleitung und eine Luftrückführungsleitung 5 angeschlossen; und ein Lufteinlaß 27 ist durch die Hochtemperaturseite des Wärmetauschers 6 zur Außenseite hin geöffnet. Andererseits ist eine Drainageleitung 11 an der Tieftemperaturseite des Wärmetauschers 6 angeordnet, um Wasser abzulassen, das von dem durch Wärmeaustausch kondensierten Dampf gebildet wird; wobei ein Umwälzlüfter 14 in der Mitte der Luftrück führungsleitung 5 angeordnet ist, um die Luft zwangsweise zur Behand lungseinheit 1b zurückzuführen. Ein im Behandlungsbehälter befindliches Gas wird also durch die Lufteinlaßleitung 4, den Wärmetauscher 6 und die Luftrückführungsleitung 5 umgewälzt, die zusammen als Umwälzsy stem dienen, wobei eine passende Menge Frischluft durch den Lufteinlaß 27 in der Mitte des Umlaufsystems in das System aufgenommen wird, um die Fermentierung in der Behandlungseinheit 1b zu fördern. Der Wärmetauscher wird durch die von einem Gebläse 7 zugeführte Luft gekühlt.

Eine desodorierende Verbindungsleitung 28 ist von der Luftrückführungs leitung 5 zwischen dem Umwälzlüfter 14 und der Behandlungseinheit 1b abgezweigt, und eine Pumpe 33 ist in der Mitte der desodorierenden Verbindungsleitung 28 angeordnet. Die Pumpe 33 liefert an die desodo rierende Behandlungseinheit 29 Gas unter einem vorbestimmten Druck und bewirkt, daß das Gas in einen mit aktivem Schlamm gefüllten Desodorisierungsbehälter 31 geblasen wird, so daß die Desodorisierungs behandlungseinheit 29 einen Geruchstilgungsprozeß durchführt und deso dorisierte Luft nach außen abläßt. Die nach außen abgelassene Menge an Luft entspricht im wesentlichen der durch den Lufteinlaß 27 aufge nommenen Luft, d. h., der durch die Fermentation im Behandlungsbehäl ter 1 verbrauchten Luft.

Eine Ladetür 25 ist auf der Abfall-Ladeluke 15 des Behandlungsbehälters 1 angeordnet, und die Entladetür 26 ist mit der Einheit 18 zum Spei chern abzuführender Stoffe versehen, wobei die Türen jeweils dazu dienen, das Innere des Behälters von der Außenluft zu trennen und die Ausbreitung von Wärme und Geruch zu verhindern.

Anschließend wird ein Betriebsablauf dieser Anlage beschrieben. Zuerst werden Küchenabfälle durch die Abfalladeluke 15 des Behandlungs behälters 1 eingeführt, feste Stoffe werden von der Zerkleinerungseinheit 1a zerkleinert und nacheinander in die Behandlungseinheit 1b überführt. Die Behandlungseinheit 1b ist mit einer vorbestimmten Menge von Spezies aerober Bakterien gefüllt, die einem Kompost entnommen wer den, allerdings nur, wenn das Gerät zum ersten Mal in Betrieb genom men wird. Die zu behandelnden, zerkleinerten organischen Stoffe wer den in der Behandlungseinheit 1b von den aeroben Spezies fermentiert und zersetzt. Um die Fermentierung und die Zersetzung zu fördern, wird der Behandlungsbehälter während der gesamten Zeit durch den Thermostaten (nicht dargestellt) der Erwärmungseinrichtung 13 auf einer passenden Temperatur von 50-80°C gehalten. Wenn sich eine vorbe stimmte Menge der behandelten Stoffe (Kompost) im Behälter angesam melt hat, treten sie über die Endplatte 16 und fallen in den Vorrats behälter 18, um darin aufgefangen zu werden. Sie werden dann durch die Öffnung der Entladetür 26 nach außen herausgenommen.

Nachfolgend wird ein Gasumlaufsystem zum Verbinden des Inneren des Behandlungsbehälters 1 mit dem Wärmetauscher 6 beschrieben. Ein Gas hoher Temperatur und hoher Feuchtigkeit (hauptsächlich zusammengesetzt aus Luft und Geruch) wird von der Zerkleinerungseinheit 1a her durch die Lufteinlaßleitung 4 in die Hochtemperaturseite des Wärmetauschers 6 eingelassen (zu dieser Zeit wird eine vorbestimmte Menge Frischluft vom Lufteinlaß 27 in das Umlaufsystem aufgenommen). Dampf wird durch Austausch der Wärme desselben mit Luft gekühlt und zu Wasser kondensiert, das von der Tieftemperaturseite des Wärmetauschers 6 durch die Wasserauslaßleitung 11 nach außen hin abgelassen wird. Weiter wird eine Menge an Luft, die der vom Lufteinlaß 27 in das Umlaufsystem aufgenommenen Luft entspricht, ausgelassen, wobei der Geruch derselben durch die Desodorierbehandlungseinheit 29 beseitigt wird. Das Innere des Umlaufsystems wird also jederzeit in einem Zustand gehalten, der im wesentlichen dem atmosphärischen Druck nahekommt.

Da diese Anlage so ausgelegt ist, daß sie eine relativ geringe Größe besitzt, und da der Abfall kontinuierlich in die Anlage eingefüllt werden kann, kann die Anlage leicht betrieben und gewartet werden, wenn sie in industriellen Bereichen eingesetzt wird, wie etwa in der Lebensmittel verarbeitenden Industrie, der Lebensmittelversorgungsindustrie, und der gleichen, wo ständig Küchenabfälle entstehen. Die Anlage besitzt den Vorteil, daß sie Abfälle unabhängig von Abfallsammlern behandeln kann, und daß in der Nähe des Ortes installiert werden kann, wo Abfall erzeugt wird, weil die Umwelt von der Anlage nicht nachteilig beeinflußt wird. Da weiter der Kompost ein fast immer geruchloses Trockenpulver mit sehr hohem Nährwert ist und erneut als Dünger für die Aufzucht von Landwirtschaftsprodukten, Gartenpflanzen, oder Pflanzen allgemein, eingesetzt werden kann, ist die Anlage unter dem Gesichtspunkt der Wiederverwendung von Abfall vorteilhaft.

Ausführungsform 2

Diese Ausführungsform zeigt eine weitere Anlage der vorliegenden Erfindung, die Behandlungsbehälter in zwei Stufen aufweist. Die Ausfüh rungsform wird weiter unten unter Bezugnahme auf die Fig. 2 und 3 beschrieben. Fig. 3 ist eine Seitenansicht der Anlage in einem Zustand, bei dem ein äußerer Kasten abgenommen ist, während Fig. 3 eine Hinteransicht der Anlage ist, wenn sie aus der Richtung P der Fig. 2 betrachtet wird. Nachfolgend wird der Aufbau der Anlage unter Be zugnahme auf die Figuren beschrieben. Bezugszeichen 1 bezeichnet eine Behandlungsbehälter, der als horizontale, lange Kastenform ausgebildet ist und einen oberen Behandlungsbehälter 2 und einen unteren Behandlungs behälter 3 aufweist.

Das Bezugszeichen 4 bezeichnet eine Lufteinlaßleitung zum Entnehmen von Luft aus dem oberen Behandlungsbehälter 2, während das Bezugs zeichen 5 eine Luftrückführungsleitung zum Rückführen von Luft in den unteren Behandlungsbehälter 3 bezeichnet. Die Lufteinlaßleitung 4 und die Luftrückführungsleitung 5 sind außerhalb des Behandlungsbehälters 1 angeordnet und an einen Wärmetauscher 6 angeschlossen, der in gleicher Weise außerhalb des Behandlungsbehälters 1 angebracht ist.

Bezugszeichen 7 bezeichnet eine Luftzufuhreinrichtung zum Aufnehmen von Außenluft in den Wärmetauscher 6 und zum Versorgen desselben mit Luft. Der Wärmetauscher 6 besitzt eine senkrechte und zylindrische Einlaßleitung 8 zum Anschluß an die Lufteinlaßleitung 4; eine senkrechte und zylindrische Ausgangsleitung 9 zum Anschluß an die Luftrückfüh rungsleitung 5, und eine Vielzahl von Wärmeaustauschleitungen 10, die sich in einer im wesentlichen horizontalen Richtung erstrecken und an die Einlaßleitung 8 sowie die Auslaßleitung 9 angeschlossen sind.

Eine Drainageleitung 11 ist unter der Auslaßleitung 9 angeordnet und besitzt ein Wasserauslaßloch 12, das sich am unteren Abschnitt der Anlage nach außen hin öffnet. Der Behandlungsbehälter 1 weist eine Erwärmungseinrichtung 13 und eine Temperaturhalteeinrichtung auf (nicht dargestellt), wobei die Temperatur von einem Thermostaten so gesteuert wird, daß das Innere des Behandlungsbehälters 1 ständig auf 50°C-60°C gehalten wird.

Ein Umwälzlüfter 14 ist in der Mitte der Luftrückführungsleitung 5 angeordnet, um Luft im Behandlungsbehälter 1 zum Wärmetauscher 6 zu fördern.

Fig. 4 zeigt eine vordere, senkrechte Querschnittsansicht eines Hauptteils des Behandlungsbehälters 1, bei der die rechte und die linke Seite im Vergleich zu den der in Fig. 3 gezeigten Seiten (Hinteransicht) ver tauscht sind. Nachfolgend wird die Anordnung des Behandlungsbehälters 1 unter Bezugnahme auf Fig. 4 genauer beschrieben.

Die Funktion des Behandlungsbehälters 2 der oberen Stufe kann in eine Zerkleinerungseinheit 2a und eine ihr benachbarte Behandlungseinheit 2b unterteilt werden. Eine Abfalladeluke 15 ist auf der Zerkleinerungs einheit 2a angeordnet, und eine obere Endplatte 16 ist am Ende der Behandlungseinheit 2b an der entgegengesetzten Seite der Abfall-Ladelu ke 15 angeordnet. Die obere Endplatte 16 hat die Funktion eines Dammes zum Speichern einer vorbestimmten Menge von Stoffen, die in der Behandlungseinheit 2b behandelt werden sollen, wobei das Niveau, bei dem die zu behandelnden Stoffe in den Behandlungsbehälter 3 der unteren Stufe übertreten, durch geeignetes Wählen der Höhe der oberen Endplatte 16 eingestellt werden kann.

Spezies von Bakterien 17 für die Fermentation werden jeweils auf den Böden des Behandlungsbehälters 2 der oberen Stufe und des Behand lungsbehälters 3 der unteren Stufe eingesetzt. Es ist zu beachten, daß das Einsetzen der Bakterien 17 nur erforderlich ist, wenn die Anlage zum ersten Mal in Betrieb genommen wird, während es, wenn die Anlage dauernd arbeitet, stets eine ausreichende Menge an aeroben Bakterien gibt, die sich selber vermehren. Die Bakterienart 17 braucht also nicht neu eingesetzt zu werden.

Eine Einheit 18 zum Speichern von abzuführenden Stoffen mit einer Länge, die dem Unterschied zwischen dem Behandlungsbehälter der oberen Stufe und dem Behandlungsbehälter der unteren Stufe entspricht, ist unter dem Behandlungsbehälter 2 der oberen Stufe angeordnet (ge nauer gesagt unter der Zerkleinerungseinheit 1a), und eine untere End platte 19 ist auf der Seite der Einheit 18 zum Speichern der abzuführen den Stoffe des Behandlungsbehälters 3 der unteren Stufe angeordnet.

Der Behandlungsbehälter 2 der oberen Stufe ist mit einer Welle 20 und mit Lagern 21 versehen, während der Behandlungsbehälter 3 der unteren Stufe mit einer Welle 20′ und mit Lagern 21 versehen ist; und weiter ist eine Antriebseinrichtung 22 vorgesehen, um die Wellen 20, 20′ anzutrei ben.

Jede der Wellen 20, 20′ ist mit einer Vielzahl von Bewegungsarmen 23 ausgerüstet. Weiter sind in der Zerkleinerungseinheit 2a, die unter der Abfalladeluke 15 plaziert ist, feststehende Arme 24 angeordnet, die sich vom Boden des Behälters aus erstrecken, wobei jeder feststehende Arm 24 entsprechend zwischen jedem Paar der Vielzahl von Bewegungsarmen 23 angebracht ist.

Zwischen den Bewegungsarmen 23a in der Zerkleinerungseinheit 2a und den feststehenden Armen 24 werden die zerkleinerten Abfälle gefaßt, zwischen den Armen zerkleinert, nach und nach fortgedrückt und in die Behandlungseinheit 2b bewegt, um mit den auf dem Boden des Behälters befindlichen Bakterien 17 durch Drehen der Bewegungsarme 23b ver mischt zu werden.

Die zu behandelnden Abfälle, die nach und nach durch neu eingefüllte Abfälle weitergedrückt und bewegt worden sind, übersteigen die obere Endplatte 16 des Behandlungsbehälters 2 der oberen Stufe und fallen in den Behandlungsbehälter 3 der unteren Stufe. Derjenige Teil der Stoffe, der nicht ausreichend fermentiert worden ist, wird im Behandlungsbehäl ter 3 der unteren Stufe vollständig fermentiert. Die zu behandelnden Stoffe, die zum Durchwandern des Behandlungsbehälters 3 gebracht wur den, übersteigen die untere Endplatte 19 des Behandlungsbehälters 3, fallen in die Einheit 18 zum Speichern der abzuführenden Stoffe und werden als nutzbarer Pulverkompost gewonnen.

Auf der Abfalladeluke 15 des Behandlungsbehälters 2 ist eine Ladetür 25 angebracht; und eine Entladetür 26 ist auf der Einheit 18 zum Speichern der abzuführenden Stoffe des unteren Behandlungsbehälters 3 angebracht, um das Innere der Behälter von der Außenluft zu trennen und die Ausbreitung von Wärme und Geruch zu verhindern.

Fig. 5 zeigt eine Hinteransicht des Behandlungsbehälters, gesehen aus der Richtung P der Fig. 2, wie im Falle der Fig. 3, wobei ein äußerer Kasten und eine Luftzufuhreinrichtung abgenommen sind. Die Figur erläutert im einzelnen hauptsächlich die Leitungsverhältnisse zum An schließen des Wärmetauschers 6 an den Behandlungsbehälter 1, sowie ein Anordnungsbeispiel einer Desodorierbehandlungseinheit 29 im Detail. Ein Lufteinlaß 27 zum Aufnehmen von Frischluft ist in der Mitte eines Pfades angeordnet, der die Lufteinlaßleitung 4 und die Luftrückführungs leitung 5 sowie den an sie angeschlossenen Wärmetauscher 6 verbindet.

Eine desodorierende Verbindungsleitung 28 ist an einen Abschnitt der Luftrückführungsleitung 5 (angeschlossen an die Tieftemperaturseite des Wärmetauschers 6) zwischen dem Behandlungsbehälter 1 und dem Um wälzlüfter 14 (vgl. Fig. 2) geführt, während die desodorierende Behand lungseinheit 29 an die desodorierende Verbindungsleitung 28 angeschlos sen ist. Eine Luftauslaßleitung 30 ist an die desodorierende Behand lungseinheit 29 angeschlossen.

Die desodorierende Behandlungseinheit 29 umfaßt einen Desodorierbehäl ter 31, in dem aktiver Schlamm vorhanden ist; eine Belüftungsleitung 32 zum Blasen von Luft aus der desodorierenden Verbindungsleitung 28 in den aktiven Schlamm; und eine Pumpe 33. Die auf den aktiven Schlamm geblasene Luft wird durch die Luftauslaßleitung 30 in die Atmosphäre ausgelassen.

Die Behandlungsanlage mit dem zweistufigen Behandlungsbehälter 1 hat das Merkmal, daß die Größe des Behälters im Vergleich zur Ausfüh rungsform 1, die mit einem einzigen Behälter ausgestattet ist, weiter ver kleinert werden kann, ohne die Behandlungskapazität herabzusetzen. Nunmehr wird ein Beispiel einer konkret durchgeführten Abfallbehand lung durch Einfüllen von Küchenabfällen in die Behandlungsanlage der Ausführungsform 2 im einzelnen beschrieben.

Ausführungsform 3

Fig. 6 ist eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der vor liegenden Erfindung in einem Zustand, bei dem, wie im Falle der Fig. 2 der Ausführungsform 2, ein äußerer Kasten entfernt worden ist.

Diese Anlage besitzt das Merkmal, daß der Behandlungsbehälter 1 von einem getrennten Hilfsrahmen 35 getragen wird, und daß andere Be standteile, wie etwa der Wärmetauscher 6, und dergleichen, am Haupt rahmen 36 befestigt sind, so daß der Zusammenbau der Bestandteile und die Bedienung und Wartung der Anlage leicht durchgeführt werden können. Eine Lufteinlaßleitung 4 und eine Luftrückführungsleitung 5 sind an den Behandlungsbehälter 1 mit einem Leitungsverbindungsmittel 34 angeschlossen, so daß sie vom Behandlungsbehälter 1 abgenommen werden können.

Der Behandlungsbehälter 1 wird von dem Hilfsrahmen 35 getragen, der abtrennbar vom Hauptrahmen 36 ausgebildet ist, von dem der Wärme tauscher 6, eine Luftzufuhreinrichtung 7 und eine Desodoriereinrichtung 29 getragen werden. Mit dem Hilfsrahmen 35 sind Wellen 20, 20′ der oberen Stufe 2 und der unteren Stufe 3 des Behandlungsbehälters 1, Lager (nicht dargestellt), ein Kettenrad 37 und eine Kette 38 zum Verbinden der oberen und unteren Wellen 20, 20′, sowie ein Isolier element (nicht dargestellt) angeschlossen; und außerdem ist daran ein Teil 39 des äußeren Kastens befestigt.

Das Bezugszeichen 40 bezeichnet ein Rahmenverbindungsmittel, das so angeordnet ist, daß der Hilfsrahmen 35 und die daran befestigten An lagenteile leicht vom Hauptrahmen abgenommen werden können, wenn eine Bedienung, Wartung und dergleichen stattfindet.

Ausführungsform 4

Fig. 7 ist eine vordere Längsschnittansicht eines Behandlungsbehälters einer weiteren Ausführungsform der Behandlungsanlage der vorliegenden Erfindung, wobei der Behandlungsbehälter durch Verbessern des Behand lungsbehälters 1 der Ausführungsform 2 erhalten wird.

Diese Anlage besitzt das Merkmal, daß eine Zwischenunterteilungsplatte 41 in der Behandlungseinheit angeordnet ist, und daß die Bewegungsarme 23 in der Behandlungseinheit relativ zu den Wellen 20, 20′ schräggestellt sind. Mit dieser Anordnung wird die Bewegungsbreite weiter vergrößert, so daß die zu behandelnden Stoffe daran gehindert werden, auf dem Boden des Behandlungsbehälters zu verweilen, und sich an der Wand oberfläche des Behälters durch Anheften festsetzen.

Im einzelnen sind die dem Behandlungsbehälter 2 der oberen Stufe und dem Behandlungsbehälter 3 der unteren Stufe zugeordneten Wellen 20, 20′ in gleicher Weise wie bei der Ausführungsform 2 angebracht, und die Vielzahl der Bewegungsarme 23 ist an den Wellen 20, 20′ unter einem Neigungswinkel im Bereich von 3°-45° relativ zur radialen Richtung der Welle befestigt.

Wie oben beschrieben, wird mit der Neigung der Bewegungsarme 23 in der Behandlungseinheit dann, wenn die Wellen 20, 20′ drehen, die Bewegungsbreite entsprechend dem Neigungsgrad der Bewegungsarme vergrößert, so daß die Bewegungsarme eine Rührbewegung in einem Bereich ausführen, der größer als der der senkrechten Bewegungsarme ist, und die zu behandelnden Stoffe wirksamer verwirbeln können.

Weiter ist eine Zwischenunterteilung 41 im oberen Behandlungsbehälter 2 oder im unteren Behandlungsbehälter 3 vorgesehen. Obwohl die Behälter je eine Zwischenunterteilung aufweisen, kann nötigenfalls eine Vielzahl von Zwischentrennwänden in vorbestimmten Abständen vor gesehen werden. Da die zu behandelnden Stoffe im Fermentations behälter 1 die Zwischentrennwand 41 übersteigen und sich in den näch sten Bereich bewegen, wenn durch die Abfalladeluke 15 eine Abfall partie geladen wird, werden bei dieser Anordnung die zu behandelnden Stoffe daran gehindert, sich von der oberen Endplatte 16 aus sofort in den Behandlungsbehälter 3 der unteren Stufe zu bewegen.

Obwohl bei dieser Ausführungsform die Bewegungsarme 23 in der oberen und in der unteren Stufe in die gleiche Richtung geneigt sind, müssen sie nicht immer in die gleiche Richtung abgewinkelt sein, sondern kön nen in jede beliebige Richtung geneigt sein, sofern der Bereich, in welchem die Bewegungsarme 23 bewegt werden, dadurch wesentlich vergrößert werden kann.

Bei jeder Anlage der Ausführungsformen 1 bis 4 kann die Drehrichtung der Bewegungsarme 23, d. h. das Verfahren zum Antreiben der Wellen 20, 20′ unter drei Umdrehungssteuerfolgen gewählt werden, beispielsweise: (1) kontinuierliches Drehen der Welle in einer vorbestimmten Richtung, (2) intermittierendes Drehen der Welle mit einer vorbestimmten Halte dauer, und (3) Drehen der Welle in einer vorgegebenen Richtung, Anhalten der Welle für eine vorbestimmte Dauer, und anschließendes Drehen der Welle in einer anderen, umgekehrten Richtung, und der gleichen. Weiter können gemäß Fig. 16, im Falle, daß die Bewegungs arme auf der Welle so befestigt sind, daß die benachbarten Bewegungs arme 23 kontinuierlich in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt sind (beispielsweise um 30°), die zu behandelnden Stoffe leicht in axialer Richtung bewegt werden. Da sich das Antriebsverfahren (3), als ein Experiment unter Verwendung von Küchenabfällen aus Restaurants durchgeführt wurde, als besonders hervorragend erwiesen hat, wurde das im Rahmen der nachfolgenden Ausführungsform dargestellte Verfahrens beispiel gemäß der Methode (3) durchgeführt.

Ausführungsform 5

Fester organischer Abfall bestehend aus Küchenabfällen aus Restaurants wurden durch die Anlage der in den Fig. 2 bis 5 dargestellten Aus führungsform 2 behandelt, wobei die Küchenabfälle im Durchschnitt aus 50% gekochtem Reis, 10% Nudeln, 20% Fleisch und gefrorenen Lebens mitteln und 20% Gemüse und Früchten bestanden, und 70 bis 75% Wasser enthielten. Der Abfall wurde durch die Abfalladeluke 15 in einer durchschnittlichen Menge von 16 kg pro Tag, die in 20 Tagen auf 325 kg anstieg, eingefüllt.

In bezug auf die Umgebungstemperaturbedingungen betrug die Außen lufttemperatur 5-15°C, und das Innere des Behandlungsbehälters 1 wurde auf 55-65°C gehalten. Weiter wurden die Bewegungsarme 23 durch die Antriebseinrichtung 22 für 3 Minuten in der üblichen Richtung gedreht, für 3 Minuten angehalten, und dann für 3 Minuten in der entgegen gesetzten Richtung gedreht.

Der Behandlungsbehälter besaß ein Innenvolumen von 200 Litern für die Gesamtheit der oberen und der unteren Stufe (das Volumen der oberen Stufe und das der unteren Stufe waren im Verhältnis 4 : 3) unterteilt. Vor der Behandlungsoperation wurden insgesamt 50 kg Kompost (aerobe Bakterien), der für die Temperatur von etwa 60°C geeignete Erdbakte rien enthielt, gleichmäßig als die Spezies von Bakterien 17 auf der Bodenoberfläche des Behandlungsbehälters der oberen und der unteren Stufe eingesetzt.

Während der Testdauer wurden im Durchschnitt 3 kg Kompost entladen, und insgesamt wurden 58 kg Kompost in 20 Tagen entladen.

Als Ergebnis des obigen Experimentes wurde das Volumen der Küchen abfälle auf etwa ein Sechstel des ursprünglichen Volumens reduziert. Das Zersetzungsverhältnis der Komponenten betrug 30-40%, und die dann entladenen Stoffe besaßen einen niedrigen Wassergehalt von 15% oder weniger. Es hat sich also bestätigt, daß der entstandene Kompost leicht behandelt werden konnte, weil er nicht schimmelig wurde und nur ein niedriges Maß an schlechtem Geruch besaß.

Weiter wurde in bezug auf die Desodorierung der desodorierende Behäl ter 31 mit aktivem Schlamm gefüllt, der üblicherweise zur Wasserbehand lung in einem Wasserklärwerk zur Wasserbehandlung benutzt wird. Ein im Behandlungsbehälter 1 erzeugtes Gas wurde dem Desodorierbehälter 31 zugeführt und bei derselben Außentemperatur während der gleichen Zeitdauer wie oben desodoriert. Die an den Desodorierbehälter 31 zu liefernde Menge an Gas entsprach der Luftmenge, die geliefert werden mußte (Menge der aufzunehmenden Frischluft), um die durch die Fer mentation verbrauchte Sauerstoffmenge zu kompensieren. Weiter konnte bestätigt werden, daß das in die Luft abzulassende Gas nur wenig schlechten Geruch besaß, und daß ein anderer übler Geruch als der mit dem aktiven Schlamm verbundene Geruch nicht erzeugt wurde.

Ausführungsform 6

Fig. 8 ist eine vordere senkrechte Querschnittsansicht des Hauptteils der Ausführungsform 6 der Behandlungsanlage der vorliegende Erfindung, während Fig. 9 eine Seitenschnittansicht der Behandlungsanlage zeigt. Bei dieser Ausführungsform umfaßt die Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle eine Anlage A und eine Gas- und Flüssigkeitsbe handlungsvorrichtung B.

Die Anlage A zur Behandlung fester organischer Abfälle umfaßt einen Behandlungsbehälter 150 mit einer Ladeluke 151 im oberen Abschnitt desselben. Der Behandlungsbehälter 150 besteht aus einem Kasten mit einer gewölbten Bodenoberfläche 152, der im wesentliche in Form des griechischen Buchstabens "ω" gestaltet ist, wobei der Querschnitt durch paralleles Verbinden zweier halbkreisförmiger Bögen gebildet ist. Die gewölbte Bodenoberfläche 152 ist in eine erste gewölbte Bodenoberfläche 521 und eine zweite gewölbte Bodenoberfläche 522 unterteilt. Die erste gewölbte Bodenoberfläche 521 und die zweite gewölbte Bodenoberfläche 522 ist in die Form eines Bogens mit einem Mittelpunkt 0 und einem Radius r und einem Verbindungspunkt 525 gebracht, wo die erste ge wölbte Bodenoberfläche 521 an die zweite gewölbte Bodenoberfläche 522 im wesentlichen in einer Höhe von 2/3 "r" zum unteren Abschnitt der Bodenoberfläche angeschlossen ist.

Eine Vielzahl von elektrischen, bandförmigen Heizern 153 als Mittel zum Erwärmen des Behandlungsbehälters 150 ist um die äußere Wandung der in Form des griechischen Buchstabens "ω" ausgebildeten gewölbten Bo denoberfläche 512 befestigt. Der Bodenabschnitt des Behandlungsbehäl ters 150 wird durch die Heizer 153 auf einer Temperatur von 60°C-80°C gehalten, bei der der im Behälter enthaltene Abfall wirksam und aus reichend fermentiert werden kann.

Der Behandlungsbehälter 150 umfaßt eine bis zur Ladeluke 151 gehende Zerkleinerungseinheit 110 und eine der Zerkleinerungseinheit 110 benach barte Behandlungseinheit 120. Die Zerkleinerungseinheit 110 besitzt darin befestigte kammförmige Arme 112, wobei diese Arme auf der Seitenoberfläche des Behandlungsbehälters 150 angeordnet sind. Die Einheit ist von der Behandlungseinheit 120 durch eine Ladeseitentrenn wand 114 getrennt. Die Ladeseitentrennwand 114 hängt von der oberen Oberfläche des Behandlungsbehälters 150 herab, wobei ein Spalt 116 zwischen der Trennwand 114 und der unteren Oberfläche des Behand lungsbehälters 150 gebildet ist. Weiter kann die Größe des Spaltes 116 durch Anordnen der Trennwand 114 in der Weise eingestellt werden, daß sie in Höhenrichtung gleiten kann. Weiter besitzt die Ladeseiten trennwand 114 ein Loch 117 im oberen Abschnitt derselben, durch die Luft zwischen die Zerkleinerungseinheit 110 und die Behandlungseinheit 120 geleitet wird.

Die Behandlungseinheit 120 ist mit einer endplattenseitigen Trennwand 124 in der Mitte derselben versehen, die am Boden des Behälters befe stigt ist, wobei ein Spalt zwischen dem oberen Abschnitt der Trennwand 124 und der Innenwandung des Behandlungsbehälters 150 gebildet ist. Eine Endplatte 125 ist an einem Ende der Behandlungseinheit 120 angeordnet, während eine Endplatte 115 an der Seitenoberfläche der Zerkleinerungseinheit 110 angeordnet ist, so daß die gegenüberliegenden Enden des Behandlungsbehälters 150 der Anlage A zur Behandlung von festen organischen Abfällen geschlossen sind. Ein öffenbarer/schließbarer Deckel ist auf der Abfall-Ladeluke 151 angebracht.

Zwei Wellen 140, 145, die sich durch die Zerkleinerungseinheit 110 und die Behandlungseinheit 120 erstrecken, sind im Behandlungsbehälter 150 angeordnet, in dem sie von beiden Endplatten 115, 125 getragen werden, wobei ein Ende jeder Welle 140, 145 an eine Antriebseinheit 130 ange schlossen ist. Die erste Welle 140 ist im wesentlichen im Mittelpunkt 0 der gewölbten Bodenoberfläche 521 (halbkreisförmig) angeordnet, und die Welle 145 ist im wesentlichen in der Mitte 0 der gekrümmten Bodenoberfläche 522 angeordnet. Bewegungsarme 142 sind in vorbe stimmten Abständen radial an den Wellen 140, 145 befestigt. Die Bewegungsarme der ersten Welle 140 und die Bewegungsarme der zweiten Welle 145 sind so angeordnet, daß sie einander nicht stören oder mit den feststehenden Armen 112 in der Zerkleinerungseinheit 110 kollidieren. Eine Vielzahl von Bewegungsarmen 142 ist jeweils in der Zerkleinerungseinheit 110 und der Behandlungseinheit 120 angeordnet. Die erste Welle 140 ist mit der zweiten Welle 145 außerhalb des Be handlungsbehälters 150 durch Kettenrad und Kette oder Zahnrad ver bunden, und sie sind weiter an die Antriebseinheit 130 angekuppelt, die einen Motor 133 aufweist.

Eine Entladeöffnung ist an der Endplatte 125 der Behandlungseinheit 120 definiert, und durch die Entladeöffnung ist ein Entladeleitung 155 ange schlossen. Die Gas- und Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung B ist durch einen Rahmen 135 unter der Anlage A zur Behandlung der festen organischen Stoffe angeordnet.

Die Gas- und Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung B umfaßt eine Wärme austauscheinheit 170, eine Desodorierbehandlungseinheit 180, eine Wasser reinigungseinheit 190 und eine Speichereinheit 160.

Die Speichereinheit 160 ist mit einer öffenbaren/schließbaren Entladetür 163 versehen, die an der Wandoberfläche derselben angebracht ist, um in der Einheit enthaltenes behandeltes Material herauszunehmen; und die Entladetür 163 ist als Abschnitt der Außenwand der Gas- und Flüssig keitsbehandlungsvorrichtung B ausgebildet.

Die Wärmeaustauscheinheit 170 umfaßt einen Wärmetauscher 172 und ein Gebläse 174. Der Wärmetauscher 172 besitzt eine Vielzahl von Luftleitungen, die parallel angeordnet und miteinander verbunden sind. Die stromaufwärts gelegene Seite des Wärmetauschers 172 ist an eine Gaseinlaßleitung 176 angeschlossen, die mit der Zerkleinerungseinheit 110 des Behandlungsbehälters 150 verbunden ist, während das stromabwärts gelegene Ende des Wärmetauschers 172 durch eine Luftrückführungs leitung 178 mit der Behandlungseinheit 120 verbunden ist. Ein Gas umwälzer 175 ist in der Mitte der Luftrückführungsleitung 178 angeord net, durch die der Wärmetauscher 172 mit der Behandlungseinheit 120 verbunden ist. Der Gasumwälzer 175 dient zum Liefern von Luft in Richtung der Behandlungseinheit 120. Wenn der Gasumwälzer 175 in Betrieb ist, wird das im Behälter befindliche Gas von der Zerkleine rungseinheit 110 her durch die Gaseinlaßleitung 176 in die Luftleitungen des Wärmetauschers 172 geleitet und direkt zur Behandlungseinheit 120 geliefert und durch die Luftrückführungsleitung 178 umgewälzt. Während dieser Periode wird Luft, die wegen der Fermentation Dampf enthält und von der Zerkleinerungseinheit 110 geliefert wird, durch die Luftlei tungen bewegt und von Außenluft niedriger Temperatur gekühlt, die vor dem im Luftpfad angeordneten Gebläse auf die Leitungen geblasen wird, so daß das im Dampf enthaltene Wasser (Feuchtigkeit) in Wassertröpf chen umgewandelt wird. Dann wird die vom Wasser befreite Luft durch die Luftrückführungsleitung 178 in die Behandlungseinheit 120 rückge führt.

Eine Desodorierverbindungsleitung 182, die von der Gaseinlaßleitung 176 abgezweigt ist, ist einem Abschnitt des Pfades zugeführt, durch den Gas vom Gasumwälzer 78 umgewälzt wird, und an die Desodorierbehand lungseinheit 180 angeschlossen.

Die Desodorierbehandlungseinheit 180 umfaßt einen Desodorierbehälter 184, ein Desodoriergebläse 186, das im Pfad der Verbindungsleitung 182 des Desodorierbehälters angeordnet ist, und eine Auslaßleitung 188 mit einem Ende, das offen durch den oberen Abschnitt des Desodorierbehäl ters 184 geführt ist, während das andere Ende zur Außenluft hin offen ist. Die Desodoriereinheit 184 ist mit flüssigkeitenthaltenden Mikroorga nismen zum Abbauen des Geruches gefüllt. Wenn das Desodoriergebläse 186 der Desodoriereinheit 180 in Betrieb ist, wird das einen Geruch enthaltende Gas von der Desodorierverbindungsleitung 182 in den Deso dorierbehälter 184 geleitet und in der Flüssigkeit angereichert, so daß das Gas mit den Mikroorganismen in Berührung kommt und die Ge ruchskomponente im Gas abgebaut wird. Dann wird die geruchlose Luft durch die Auslaßleitung 188 aus der Anlage nach außen abgeführt.

Die dem Desodorierprozeß ausgesetzte und nach außen abgeführte Menge an Luft, d. h. die vom Gebläse 186 geförderte Luftmenge, wird so bemessen, daß sie im wesentlichen der durch Fermentation im Behand lungsbehälter 150 verbrauchten Luft entspricht; und diese Luft wird durch den Spalt zwischen dem Behandlungsbehälter 150 und der Ladeluke 151, den Spalt zwischen der Speichereinheit 160 und der Entladeluke 163, und dergleichen, geliefert.

Die Flüssigkeitsreinigungseinheit 190 umfaßt eine Drainageleitung 192, die unter der Wärmeaustauscheinheit 170 angeordnet ist, um das Wasser abzulassen, das durch den durch Wärmeaustausch mit der Einheit kon densierten Dampf erzeugt wird, einen Reguliertank 194 und einen Be handlungstank 196, die an die Drainageleitung 192 angeschlossen sind; wobei der Reguliertank 194 mit einem schwach alkalischen Material 193 (Kalkstein, Kalk) gefüllt ist, während der Behandlungstank 196 mit einem Träger 195 gefüllt ist, an dem Mikroorganismen fixiert sind. Weiter ist eine Wasserauslaßleitung 198 offen zur Außenseite der Anlage geführt und hinter dem Behandlungstank 196 angeordnet. Der Träger 195, an dem die Mikroorganismen (Bakterien) fixiert sind, besteht aus Polyvinylal kohol (PVA), wobei der Träger zu einem Körper geformt ist, der eine Anzahl von honigwabenförmigen Löchern aufweist, in denen Wasser bakterien enthalten sind. Da die durch die Fermentation in der Behand lungseinheit 120 ausgelöste Reaktion mit einer schwachen Säure, wie etwa Fettsäure, Essigsäure etc., verbunden ist, hat das durch die Wär meaustauscheinheit 170 in Wassertröpfchen umgewandelte Wasser einen schwachen Säuregehalt. Dieses säurehaltige Wasser wird durch das schwach alkalische Material 193 neutralisiert, das in den Regeltank 194 eingefüllt ist. Obwohl etwas organisches Material in dem in Tröpfchen umgewandelten Wasser schwebt, wird es im Behandlungstank 196 zersetzt, der unterhalb des Regeltanks 194 angeordnet und mit dem Träger 195 gefüllt ist, an dem die Mikroorganismen befestigt sind, so daß Flüssigkeit, die neutralisiert ist und aus der die organischen Stoffe entfernt worden sind, von der Auslaßleitung 198 ausgeschieden wird.

Der Regeltank 194 und der Behandlungstank 196 der Flüssigkeitsreini gungseinheit 190 in der Gas- und Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung B sind so ausgebildet, daß sie die Form eines Leitunges aufweisen, von denen mindestens ein Ende geöffnet und geschlossen werden kann, um nicht den Raumwirkungsgrad der entsprechenden Komponenten, die in der Gas- und FIüssigkeitsbehandlungsvorrichtung B angeordnet sind, herabzusetzen. Durch die öffenbare/schließbare Ausbildung des einen Endes des Tanks oder der Leitunge können die Leitunge leicht mit dem schwach alkalischen Material 193 und dem Träger 195 gefüllt werden, an dem die Mikroorganismen befestigt sind. Da diese Tanks weiter aus Leitungen bestehen, können sie unter dem Gesichtspunkt des verfügbaren Montageraumes günstig an der Anlage befestigt werden.

Als nächstes wird der Betriebsablauf der Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle beschrieben. Spezies von Bakterien 100 zum Fer mentieren werden zunächst auf den gewölbten Bodenabschnitt 152 des Behandlungsbehälters 150 aufgebracht. Die Bakterien sind beispielsweise aerobe Bakterien, und dergleichen, die dem Kompost, oder dergleichen, entnommen sind. Zuerst wird die Antriebseinheit 130 in Betrieb gesetzt, um die Wellen 20, 20′ in Drehung zu versetzen, und es werden Küchen abfälle als zu verarbeitenden Stoffe durch die Ladetür 151 eingefüllt. Die festen Stoffe werden in der Zerkleinerungseinheit 110 zwischen den feststehenden Armen 112 und den Bewegungsarmen 142 zerkleinert, und in den Küchenabfall wird Sauerstoff eingeleitet, der von den Bewegungs armen 142 umgeschaufelt wird. Da der Anschlußabschnitt 525, wo die erste gewölbte Bodenoberfläche 521 an die zweite gewölbte Bodenober fläche 522 angeschlossen ist, die Höhe von 2/3 von "r" besitzt und die Bewegungsarme 142 in einem geneigten Zustand durch den Verbindungs abschnitt 252 hindurchtreten, können sich dabei die von den Bewegungs armen 142 umgerührten Stoffe frei zwischen der ersten gewölbten Boden fläche 521 und der zweiten gewölbten Bodenoberfläche 522 bewegen, so daß das Bewegen, Mischen und Zerkleinern der Stoffe gefördert wird. Die zu behandelnden, in Schlamm überführten Stoffe wandern nachein ander durch den Spalt 116 unter der Trennwand 114 in die Behandlungs einheit 120.

In der Behandlungseinheit 120 werden die zu behandelnden organischen Stoffe weiter durch die Bewegungsarme 142 umgerührt und gleichmäßig mit den Bakterien 100 vermischt. Aerobe Bakterien fermentieren und zersetzen die zu verarbeitenden Stoffe. Dabei wird der Heizer 153, der um die äußere Oberfläche des Bodenabschnittes angebracht ist, durch einen Thermostaten (nicht dargestellt) gesteuert, so daß er auf einer geeigneten Temperatur von 50-80°C gehalten wird, um dadurch die Fermentation und Zersetzung der zu behandelnden Stoffe in dem Be handlungsbehälter 150 zu fördern. Da sich die Bakterienarten selber durch Verzehren des organischen Abfalls vermehren, werden sie nur dann benötigt, wenn der Betrieb der Anlage zum ersten Mal aufgenom men wird. Sie brauchen während des Betriebes der Anlage nicht ergänzt zu werden, weil aerobe Bakterien immer vorhanden sind und als Bakte rienpräparate dienen, die beim nächsten Mal eingespeist werden.

Wenn weiter neuer Küchenabfall durch die Ladetür 151 geladen wird, fließt er über; und der übergelaufene Abfall fließt durch den Spalt über der ladeseitigen Trennwand 114 und den Spalt unter der endseitigen Plattentrennwand 124 in den nächsten Bereich. Das Wasser (Feuchtig keit), das in den zu behandelnden Stoffen enthalten ist, die sich nach unten in den Behandlungsbehälter 150 bewegt haben, wird verdampft, und die Stoffe werden zu pulverförmigem Kompost. Wenn sich eine vorbestimmte Menge der behandelten Stoffe (Kompost) im Behandlungs behälter 150 angesammelt hat, fällt der Kompost über die Endplatte 125 in die Speichereinheit 160 und wird durch die Entladetür 163 entnom men.

Das wasserenthaltende Gas, das im Behandlungsbehälter 120 gebildet wird wenn der Abfall fermentiert, wird durch die Gas- und Flüssigkeits behandlungsvorrichtung B behandelt.

Gas hoher Temperatur und hoher Feuchtigkeit (hauptsächlich bestehend aus Luft, die schlechten Geruch und Dampf mitführt), wird durch den Betrieb des Gasumwälzers von der Zerkleinerungseinheit 110 durch die Gaseinlaßleitung 176 in die Hochtemperaturseite (stromaufwärts gelegene Seite) des Wärmetauschers 172 gespeist und strömt durch die Luftleitun ge. Während sie den Wärmetauscher 172 passiert, wird der im Gas enthaltene Dampf durch den Austausch mit seiner Wärme zu Wasser kondensiert, wobei Luft durch das Gebläse 174 zugeführt und das Wasser von der Tieftemperaturseite (stromabwärts gelegene Seite) des Wärmetau schers 172 durch die Drainageleitung 192 ausgelassen wird. Andererseits wird die Luft, aus der das Wasser entfernt worden ist, durch die Luft rückführungsleitung 178 in den Behandlungsbehälter 150 rückgeführt und absorbiert von neuem das im Behandlungsbehälter 150 befindliche Wasser (Feuchtigkeit).

Das aus der Drainageleitung 192 tropfende Wasser gelangt in den Regel tank 194 und wird durch das schwach alkalische Material (Kalkstein, Kalk) neutralisiert; weiter wird das im Wasser enthaltene organische Material durch die Mikroorganismen 195 im Behandlungsbehälter 196 abgebaut. Das Wasser wird also unschädlich gemacht und durch das Auslaßleitung 198 aus der Anlage abgeführt.

Weiter wird ein durch die Gaseinlaßleitung 176 des Gasumlaufpfades nach unten strömende Gas teilweise zur Desodorierverbindungsleitung 182 geleitet, die von der Leitung 176 abzweigt. Das Gas wird in den Deo dorierbehälter geblasen, und der schlechte Geruch des Gases wird durch Berührung mit den Mikroorganismen im Behälter abgebaut und durch die Auslaßleitung 188 als geruchlose Luft aus der Anlage abgeführt. Da der Luftdruck im Behandlungsbehälter 150 proportional zur Menge der ausgelassenen Luft reduziert wird, wird durch den Spalt zwischen dem Behandlungsbehälter 150 und der Ladetür der Ladeluke 155, den Spalt zwischen der Speichereinheit 160 und der Entladeluke 163, und der gleichen, Luft zugeführt. Das Innere des Umlaufsystems der Anlage wird also als Ganzes in der Nähe des atmosphärischen Druckes gehalten.

Da der Verbindungsabschnitt 525 an der Stelle, wo die erste gewölbte Bodenoberfläche 521 des Behandlungsbehälters 150 mit dem zweiten gewölbten Bodenabschnitt 522 verbunden ist, unter den Wellen plaziert ist, kann die Größe W des Behandlungsbehälters 150 in senkrechter Richtung zu den Wellen verkleinert werden. Die Anlage kann also als Ganzes klein ausgeführt werden. Da weiter eine große Abfallmenge gleichzeitig durch zwei Wellen 140, 145 bewegt und gemischt werden kann, kann der Behandlungswirkungsgrad mit zunehmender Behandlungs geschwindigkeit verbessert werden.

Da die vorliegende Anlage so ausgelegt ist, daß sie eine relativ geringe Größe besitzt, und da der Abfall kontinuierlich in die Anlage eingefüllt werden kann, kann die Anlage leicht betrieben und unterhalten werden. Wenn sie in industriellen Bereichen eingesetzt wird, wo Küchenabfälle erzeugt werden, kann die Anlage den Abfall unabhängig von Abfallsamm lern behandeln, und somit kann der Abfall wirtschaftlich verarbeitet werden. Da weiter das Gas und die Flüssigkeit, die nach außerhalb der Anlage abgeführt, unschädlich und geruchlos sind, wird die Umgebung durch sie nicht nachteilig beeinflußt.

Da die zunächst präparierte Bakterienspezies 100 sich durch Verzehr von Küchenabfällen (fester organischer Abfall) von selber vermehrt, wird sie nur benötigt, wenn der Betrieb der Anlage zum ersten Mal eingeleitet wird und braucht nicht ergänzt zu werden, wenn die Anlage in Betrieb ist, denn die aeroben Bakterien sind ständig vorhanden und dienen als Bakterienproben, die beim nächsten Mal eingesetzt werden müssen.

Da weiter Wasser, das beim Fermentieren fester organischer Abfälle erzeugt wird, durch den Wärmetauscher 120 beseitigt wird, und da das kondensierte Wasser gereinigt und aus der Anlage abgeführt wird, ist der gewonnene Kompost ein trockenes und fast geruchloses Pulver, auch dann, wenn ein üblicherweise verwendetes wasserenthaltendes Abstimmaterial, wie etwa Sägemehl, Reisspelzen, und dergleichen, nicht bei gegeben wird, um das Wasser zu absorbieren. Der Kompost kann daher als Dünger mit einem sehr hohen Nährwert zum Aufziehen von Land wirtschaftsprodukten, Gartenpflanzen und sonstigen allgemeinen Pflanzen gewonnen werden, wobei die Anlage unter dem Gesichtspunkt der Ab fallwiederverwendung von Vorteil ist.

Ausführungsform 7

Diese Ausführungsform ist so ausgebildet, daß der Desodorierbehand lungsablauf der Gas- und Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung B auch dazu dient, organische Stoffe zu beseitigen, die in dem abzuführenden Wasser enthalten sind. Nachfolgend wird der Aufbau dieser Ausführungsform unter Bezugnahme auf eine Querschnittsansicht des Hauptteils der Gas- und Flüssigkeitsbehandlungseinrichtung dieser in Fig. 11 dargestellten Ausführungsform beschrieben.

Da die Einrichtung zur Behandlung fester organischer Abfälle die gleiche wie die unter Bezugnahme auf die Ausführungsform 6 beschriebene Einrichtung ist, entfällt die Beschreibung derselben.

Die Gas- und Flüssigkeitsbehandlungseinrichtung ist mit einer Wärme austauscheinheit 700 ähnlich derjenigen der Fig. 6 versehen. Ein Regel tank 940 ist an eine Drainageleitung 920 angeschlossen, die unter der Wärmeaustauscheinheit 700 angeordnet ist. Der Regeltank 940 ist mit einem schwach alkalischen Material 980 gefüllt (Kalkstein, Kalk). Eine desodorierende Behandlungseinheit 180 weist eine desodorierende Ver bindungsleitung 820 auf, die von einem Teil eines Gasumlaufpfades abge zweigt ist, wobei sich die desodorierende Verbindungsleitung 820 in den unteren Abschnitt eines desodorierenden Behälters 840 öffnet. Der desodorierende Behälter 840 ist mit einem Träger 850 gefüllt, an dem Mikroorganismen fixiert sind, wobei der Träger demjenigen gleicht, der bei der Ausführungsform 6 verwendet wird. Der Geruch wird durch die Mikroorganismen abgebaut.

Weiter ist ein Wasserstandstank 870 in der Nähe des desodorierenden Behälters 840 angeordnet, der mit dem Wasserstandstank 870 durch ein Verbindungsleitung 855 verbunden ist, das am unteren Abschnitt dessel ben angeordnet ist. Weiter ist eine Wasserauslaßleitung 880 mit dem Wasserstandstank 870 an derjenigen Stelle desselben angeschlossen, der ebenso hoch liegt wie der Wasserstand im Deodorierbehälter 840. Sie ist zur Außenseite der Anlage hin offen. Da die Wasserauslaßleitung 880 des Wasserstandstanks 870 in Höhe des Wasserstandes des Desodo rierbehälters 840 plaziert ist, wird der Wasserstand im Deodorierbehälter 870 nicht geändert, so daß der Träger 850 in gutem Kontakt mit dem zu belüftenden Gas steht, das ständig von der Desodorierverbindungs leitung 820 zugeführt wird. Ein Fallrohr 950, das mit dem Regeltank 940 verbunden ist, tritt offen durch den oberen Abschnitt des Deodorier behälters 840 ein, um Wasser, das durch den Regeltank 940 fließt, in den Deodorierbehälter 840 fallenzulassen. Die in dem in den Desodo rierbehälter 840 fließenden Wasser enthaltene organische Materie wird abgebaut und durch die Mikroorganismen des Trägers 850 beseitigt.

Die Gas- und Flüssigkeitsbehandlungseinrichtung, die wie oben beschrie ben aufgebaut ist, nimmt das Dampf enthaltende Gas in die Leitung des Wärmetauschers 700 auf, kühlt das Gas durch von außen aufgeblasene Luft ab und verwandelt das im Gas enthaltene Wasser in Tröpfchen, während die Luft, aus der das Wasser beseitigt worden ist, in die Ein richtung zur Behandlung fester organischer Stoffe rückgeführt wird. Das durch Kondensieren des Dampfes durch Austausch der Wärme desselben erzeugte Wasser wird dem Regeltank 940, der mit dem schwach alkali schen Material 930 (Kalkstein, Kalk) gefüllt ist, durch die Drainagelei tung 920 zugeführt, durch die das schwach alkalische Material 930 neutralisiert und durch das Fallrohr 950 im Desodoriertank 840 gespei chert. Weiter kommt das Geruch enthaltende und von der Desodorier 15762 00070 552 001000280000000200012000285911565100040 0002004414387 00004 15643 verbindungsleitung 840 durch ein Desodoriergebläse 860 gelieferte Gas in Berührung mit dem Träger 850, an dem Mikroorganismen haften und der in den Deodorierbehälter 840 eingefüllt ist, wobei die Berührung durch Anreichern in der Flüssigkeit des Desodoriertanks 840 erfolgt. Als Ergebnis wird die Geruchskomponente des Gases abgebaut und das Gas in geruchlose Luft umgewandelt. Gleichzeitig werden organische Stoffe, die in dem durch den Regeltank 940 abgeführten Wasser enthalten sind, durch den Träger 850 abgebaut, an dem die Mikroorganismen befestigt sind und der im Deodorierbehälter 840 eingefüllt ist. Dann wird das Wasser im Deodorierbehälter 840 in einer Menge in den Wasserstands regeltank 870 überführt, die dem in den Deodorierbehälter 840 geliefer ten Wasser entspricht; und das die Position, an der die Wasserauslaßlei tung 880 am Wasserstandstank 870 befestigt ist, überflutende Wasser wird aus der Anlage abgeführt.

Da die bei dieser Ausführungsform dargestellte Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle das Gas desodorieren kann, während sie gleichzeitig die organischen Stoffe, die in dem durch die Desodorierbe handlungseinrichtung (Desodorierbehälter 840) abführen kann, wie oben beschrieben, kann der Aufbau der Anlage vereinfacht werden, so daß in einer kleinen Anlage das Gas desodoriert und die Flüssigkeit gereinigt werden kann.

Ausführungsform 8

Diese Ausführungsform zeigt eine Anlage zur Behandlung fester organi scher Abfälle, bei der der Behandlungsbehälter einer Einheit A zur Behandlung fester organischer Abfälle stabiler angebracht ist. Der Aufbau des Behandlungsbehälters wird unter Bezugnahme auf eine Querschnittsansicht des Hauptteils der Einheit A zur Behandlung fester organischer Stoffe gemäß Fig. 12 beschrieben.

Der Behandlungsbehälter 500 besitzt einander gegenüberliegende Seiten wände 520, 530, die durch Bolzen 370 an seitlichen Winkeleisen 360 befestigt sind, die mit dem Rahmen 350 der Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle verbunden sind. Weiter ist der Abschnitt, wo die erste gewölbte Bodenoberfläche 551 mit der zweiten gewölbten Bodenoberfläche 552 verbunden ist, von einem Bodenwinkeleisen 380 gehaltert, das mit dem Rahmen 350 verbunden ist. Dabei ist der obige Verbindungsabschnitt unter dem Verbindungsabschnitt 555 angeordnet, wo der erste Abschnitt 551 an den zweiten Abschnitt 552 angeschlossen ist. Das Bodenwinkeleisen 380 ist durch Bolzen an den gewölbten Boden oberflächen 551, 552 befestigt.

Die Seitenwinkeleisen 360 und die Bodenwinkeleisen 380 tragen das Gewicht des Behandlungsbehälters 500 als Ganzes und verhindern, daß sich die Kräfte auf die erste gewölbte Bodenoberfläche 551 und auf den zweiten gewölbten Bodenabschnitt 552 konzentrieren, so daß die Quer schnittsstrukturen derselben nicht verformt werden und damit die an den beiden Wellen befestigten Bewegungsarme daran gehindert werden, durch die Verformung der halbkreisförmigen inneren Wandung der Behälter miteinander in Berührung zu kommen, welche die erste und die zweite gekrümmte Bodenoberfläche 551 bzw. 552 aufweisen.

Die gleiche Wirkung kann auch dann erzielt werden, wenn der Behand lungsbehälter von Hohlprofileisen anstelle von Winkeleisen getragen wird.

Ausführungsform 9

Diese Ausführungsform zeigt eine Anlage zur Behandlung fester organi scher Abfälle, die in passender Weise in Gegenden installiert wird, die nur über eine kleine Regenmenge verfügen oder zu wenig Wasser auf weisen, wie etwa Wüsten, und dergleichen. Fig. 13 ist ein Diagramm, das den Aufbau der Behandlungseinheit der Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle dieser Ausführungsform erläutert, wobei die Anlage 200 zur Behandlung fester organischer Abfälle getrennt von einer Kompostspeicheranlage 250 angeordnet ist.

In der Anlage 200 zur Behandlung fester organischer Abfälle ist eine Anlage A zur Behandlung fester organischer Abfälle und eine Gas- und Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung B angeordnet, die den gleichen Aufbau wie den der Ausführungsform 1 aufweisen.

Die Kompostspeicheranlage 250, in der Kompost abgelagert und gespei chert wird, ist in der Nähe der Anlage 200 zur Behandlung fester orga nischer Abfälle aufgestellt. Die Anlage A zur Behandlung fester organi scher Stoffe der Anlage 200 zur Behandlung fester organischer Abfälle ist durch eine Kompostentladeleitung 240 an die Kompostspeicheranlage 250 angeschlossen, und ein Gebläse 255 ist im Übertragungspfad der Kompostentladeleitung 240 angeordnet, um die Beförderung des Kom postes zu unterstützen.

Weiter ist ein Wasserspeichertank 270 in der Nähe der Anlage 200 zur Behandlung fester organischer Abfälle angeordnet, und eine Auslaßleitung 260 öffnet sich zum Wasservorratstank 270 hin, so daß Wasser aus der Gas- und Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung B der Anlage 200 zur Behandlung fester organischer Abfälle tropfenweise dem Tank 270 zu geführt wird. Weiter ist eine Wasserversorgungsleitung 280 an eine Berieselungseinheit 290 angeschlossen, die einen Beregnungsmechanismus aufweist, der durch eine Pumpe 275 an den Wasservorratstank 270 angeschlossen ist.

Bei dieser Anordnung wird Kompost, der von der Anlage A zur Behand lung fester organischer Stoffe der Anlage zur Behandlung fester organi scher Abfälle ausgeschieden wird, durch die Kompostentladeleitung 240 in die Kompostspeicheranlage 250 entladen. Der in der Kompostspei cheranlage 250 abgelagerte Kompost wird durch ein Lastauto 220 ab transportiert und an Landwirtschaftsbetriebe verteilt, die Dünger benöti gen.

Wasser, das aus der Gas- und Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung B ausgeschieden wird, wird durch die Entladungsleitung 260 im Wasservor ratstank 270 gespeichert. Dann wird Wasser, das durch die Pumpe 275 abgepumpt wird, von der Beregnungseinheit 290 durch die Wasserzufuhr leitung 280 auf die Umgebung abgeregnet, um den trockenen Boden in der Umgebung zu bewässern.

Wenn fester organischer Abfall (Küchenmüll) direkt über unkultiviertem oder sandigem Land ausgebreitet wird, werden die Pflanzen, weil dies durch Verrottung und Fermentierung im Boden Wärme erzeugt und weiter den Wurzeln von Pflanzen Sauerstoff entzieht, in einen sogenann ten wurzelfaulen Zustand versetzt und können nur schwer aufgezogen werden. Wenn aber die Anlage 200 zur Behandlung fester organischer Abfälle mit der Bewässerungseinheit 250, und dergleichen, kombiniert wird, und Kompost, der getrocknet und zu Pulver gemacht ist, über dem unkultivierten Land ausgebreitet wird, kann das unkultivierte Land ebenso fruchtbar gemacht werden als wenn Wasser, das im Küchenmüll in einer Menge von 80 Gew.-% enthalten ist, in einen geruchlosen und unschädli chen Zustand überführt und auf trockenes Land abgeregnet wird. Das unkultivierte und sandige Land kann dann mit Bäumen bepflanzt werden, wodurch verhindert wird, daß die Natur durch abgelagerten Küchenmüll zerstört wird, so daß Umweltschutzmaßnahmen und das Pflanzen von Bäumen gefördert werden.

Ausführungsform 10

Ein Merkmal der in Fig. 14 dargestellten Ausführungsform 10 besteht darin, daß die Funktion des Wasserstandstanks 870 und die Funktion des Regeltanks 940 bei der Ausführungsform 7 (Fig. 11) durch einen ein fachen Regeltank 1010 ausgeführt wird. Da der übrige Aufbau der Ausführungsform 10 der gleiche wie der der Ausführungsform 7 ist, wird nunmehr nur der Aufbau bezüglich des Regeltanks 1010 beschrieben.

Der Regeltank 1010 ist an eine Drainageleitung 920 angeschlossen und mit einem schwach alkalischen Material 980 (Kalkstein etc.) gefüllt. Ein Ende der Drainageleitung 920 ist an den Boden des Regeltanks 1010 angeschlossen, um Wasser, das in einem Wärmetauscher gebildet worden ist, in den Regeltank 1010 einzuleiten. Ein Desodorierbehälter 1020 (in dem ein Träger 850, der Mikroorganismen enthält, in gleicher Weise wie bei der Ausführungsform 7 untergebracht ist), ist neben dem Regeltank 1010 angeordnet, und der obere Abschnitt des Regeltanks 1010 ist an den Bodenabschnitt des Desodorierbehälters 1020 durch eine Verbin dungsleitung 1030 angeschlossen, derart, daß vom Regeltank 1010 an den Desodorierbehälter 1020 geliefertes Wasser durch die im Desodorierbehäl ter 1020 befindlichen Mikroorganismen gereinigt wird. An den unteren Abschnitt des Desodorierbehälters 1020 ist eine Wasserauslaßleitung ange schlossen, um das eine vorbestimmte Menge überschreitende gereinigte Wasser abzulassen. Ein Ende der Desodorierverbindungsleitung 820, die die gleiche Funktion wie die der Ausführungsform 7 hat, ist zum Boden des Desodorierbehälters 1020 geführt, während eine Ablaßleitung 1050 an den oberen Abschnitt des Desodorierbehälters 1020 angeschlossen ist, so daß ein von der Desodorierverbindungsleitung 820 in den Desodorierbe hälter 1020 geliefertes Gas darin desodoriert und durch die Auslaßleitung 1050 ausgeschieden wird.

Nachfolgend wird die Betriebsweise dieser Ausführungsform 10 beschrie ben. Wasser, das im Wärmetauscher erzeugt wird und einen organischen Stoff enthält, wird in den Regeltank 1010 geliefert und durch das schwach alkalische Material 980 (Kalkstein, etc.) neutralisiert; und das neutralisierte Wasser wird durch die Verbindungsleitung 1030 zum Boden des desodorierenden Behälters 1020 geleitet und vom Auslaßleitung 1040 ausgeschieden, wobei das organische Material im desodorierenden Behäl ter 1020 durch die Einwirkung der darin enthaltenen Mikroorganismen beseitigt wird. Weiter wird Gas, das einen schlechten Geruch aufweist und von der desodorierenden Verbindungsleitung 820 geliefert wird, durch die Wirkung der Mikroorganismen im desodorierenden Behälter 1020 ebenfalls desodoriert und von der Auslaßleitung 1050 abgeführt.

Ausführungsform 11

Die in Fig. 15 dargestellte Ausführungsform ist so aufgebaut, daß ein Ende einer getrennten Luftrückführungsleitung 1100 an das unter die Pumpe 33 geführte Leitung angeschlossen ist, wobei das andere Ende der Leitung 1100 zur Zerkleinerungseinheit 1a hin geöffnet ist, wobei die Einheit die gleiche Struktur besitzt wie bei der Ausführungsform 1, so daß ein Teil der von der Pumpe 33 abgeführten Luft durch die Luft rückführungsleitung 1100 zur Zerkleinerungseinheit 1a geliefert wird, um die Entwässerung in der Zerkleinerungseinheit 1a zu unterstützen. Der restliche Aufbau der Ausführungsform 11 ist der gleiche wie der der Ausführungsform 1.

Wie oben beschrieben, können die erhofften Ergebnisse durch die vor liegende Erfindung erreicht werden. Insbesondere kann eine Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle geschaffen werden, die schlechten Geruch oder eine Menge an Dampf nicht in die Umgebung ausbreitet, und die nicht den Zusatz von Sägemehl, Reisspelzen etc. als Wasserinhaltsabstimmaterial erfordert, und die in der Lage ist, jederzeit mit Küchenabfällen geladen zu werden und den Abfall mit hoher Abbaurate und hoher Geschwindigkeit zu zersetzen.

Weiter kann eine kleine Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle geschaffen werden, die in einen sehr kleinen Raum eingebaut werden kann, wenn sie in der Küche und dergleichen, von Restaurants installiert wird. Da der gewonnene Kompost wirksam als Dünger zur Aufzucht von Pflanzen verwendet werden kann, und da der Küchenabfall aufgeschlossen und als wertvolles Material wiederverwendet werden kann, kann die vorliegende Erfindung weiter unter dem Gesichtspunkt des Umweltschutzes einen beachtlichen Beitrag für die Industrie liefern.

Die Anlage besitzt einen vereinfachten Antriebsmechanismus, und da sich Bakterien zur Unterstützung der Fermentation durch Verzehren organi schen Materials von selber vermehren, wenn die Anlage in Betrieb ist, brauchen Bakterienproben nur beim erstmaligen Inbetriebnehmen der Anlage eingebracht und nicht mehr ergänzt zu werden. Die Anlage kann also leicht betrieben und gewartet werden. Wenn die Anlage in indu striellen Bereichen wie etwa der Lebensmittel verarbeitenden Industrie, der Lebensmittelbedienungsindustrie, und dergleichen, eingesetzt wird, wo laufend Küchenabfälle anfallen, kann die Anlage Abfälle unabhängig von Abfallsammlern behandeln, so daß der Abfall wirtschaftlich verarbeitet werden kann. Da weiter das Gas und die Flüssigkeit, die aus der Anlage ausgelassen werden, unschädlich und geruchlos sind und die Umgebung von ihnen nicht ungünstig beeinflußt wird, kann die Anlage in der Nähe des Ortes installiert werden, wo Abfall erzeugt wird und wo der Abfall abgelagert werden kann, indem er in Kompost und Wasser überführt wird.

Da weiter Wasser, das erzeugt wird, wenn fester organischer Abfall fermentiert wird, durch den Wärmeaustausch beseitigt, gereinigt und aus der Anlage abgeführt wird, ist der Kompost auch dann, wenn ein übli cherweise benutztes wasserenthaltendes Abstirnmaterial, wie etwa Säge mehl, Reisspelzen, etc., nicht beigegeben werden, um das Wasser zu absorbieren, ein fast geruchloses, trockenes Pulver mit einem hohen Mehrwert. Es kann als Dünger zum Aufziehen von landwirtschaftlichen Produkten, Gartenpflanzen oder sonstigen Pflanzen verwertet werden, so daß die Anlage unter dem Gesichtspunkt der Abfallwiederverwendung vorteilhaft ist. Da außerdem trockene Luft, aus der das Wasser entfernt ist, in den Behandlungsbehälter zurückgeführt wird, werden die zu behan delnden Stoffe schnell getrocknet.

Wenn Küchenmüll direkt im Boden abgelagert wird, kann das Wachstum von Pflanzen vereitelt werden, und zwar wegen der Hitze, die erzeugt wird, wenn ein organisches Material fermentiert, und wegen des Ver brauchs an Sauerstoff, der durch die Fermentation benötigt wird, d. h., daß die große Befürchtung besteht, daß die Natur zerstört wird. Hin gegen trägt die Kombination der Anlage, durch die trockener Kompost und verunreinigungsfreies Wasser hergestellt werden kann, mit der Be regnungsanlage und der Kompostspeicheranlage dazu bei, aride Gegenden, schlechten Boden und dergleichen mit Bäumen zu bepflanzen.

Claims

1. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls, dadurch gekenn zeichnet, daß sie aufweist:
eine Einrichtung zur Behandlung fester organischer Stoffe, die mit einem Behandlungsbehälter, der mit einer Zerkleinerungseinheit zum Aufnehmen und Zerkleinern des festen organischen Abfalls, und mit einer Behandlungseinheit zum Bewegen und Fermentieren des zer kleinerten Abfalls versehen ist;
einen Wärmetauscher, der außerhalb der Einrichtung zur Behandlung festen organischen Abfalls angeordnet ist, wobei der Wärmetauscher den Dampf, der in einem Gas enthalten ist, kondensiert, das von dem Behandlungsbehälter der Einrichtung zur Behandlung fester organischer Stoffe geliefert wird, um dadurch den Dampf in eine Flüssigkeit zu verwandeln und die Flüssigkeit abzuführen; und
Gasumwälzeinrichtungen zur Schaffung eines Gasumlaufpfades, durch den das Innere des Behandlungsbehälters der Einrichtung zur Be handlung von festen organischen Stoffen betrieblich an den Wärme tauscher angeschlossen ist, und durch den das in der Einrichtung zur Behandlung von festen organischen Stoffen befindliche Gas in den Wärmetauscher geliefert wird, wobei fast das gesamte im Wärmetau scher behandelte Gas in die Einrichtung zur Behandlung fester organischer Stoffe rückgeführt wird, während ein Teil des im Wär metauscher behandelten Gases, oder ein Teil des vom Behandlungs behälter der Einrichtung zur Behandlung fester organischer Stoffe gelieferten Gases an die Umgebung der Anlage abgeführt wird.

2. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiter eine desodorierende Behandlungseinheit zum Desodorieren mindestens eines Teils des vom Behandlungsbehälter gelieferten Gases aufweist, wobei die desodorierende Behandlungseinheit das desodorierte Gas nach außen abführt und/oder mindestens einen Teil des vom Wärmetauscher behandelten Gases desodoriert und dann das desodorierte Gas an die Umgebung der Anlage abführt.

3. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiter eine Flüssigkeitsreinigungs einheit zum Neutralisieren des Wassers im Wärmetauscher aufweist, wobei das in der Flüssigkeitsreinigungseinheit neutralisierte Wasser an die desodorierende Behandlungseinheit geliefert wird, wo die im neutralisierten Wasser befindlichen organischen Stoffe entfernt wer den, während das neutralisierte Wasser dazu benutzt wird, das in der desodorierenden Behandlungseinheit befindliche Wasser auf einem vorbestimmten Niveau zu halten, und überschüssiges Wasser, aus dem die organischen Stoffe entfernt worden sind, abgeführt wird.

4. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß einem beliebigen Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des im Wärmetauscher behandelten Gases an die Zerkleinerungsein heit oder in die Nähe der Zerkleinerungseinheit geliefert wird.

5. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerungseinheit eine Ladeluke zum Einfüllen des festen organischen Abfalls aufweist; die Behandlungseinheit eine Heizeinheit aufweist, durch die die Be handlungseinheit auf einer vorbestimmten Behandlungstemperatur gehalten wird, bei der die zu behandelnden zerkleinerten Stoffe in Anwesenheit von Spezies aerober Bakterien bewegt und ausreichend fermentiert werden; die Gasumwälzeinrichtung einen Gasumlauf bewirkt, so daß das Dampf enthaltende Gas im Behandlungsbehälter von der Seite der Zerkleinerungseinheit desselben her an den Wär metauscher geliefert wird, und das vom Wärmetauscher behandelte Gas zur Behandlungseinheit des Behandlungsbehälters rückgeführt wird; der Wärmetauscher an seiner Hochtemperaturseite einen Luft einlaß zum Aufnehmen von Luft aus der Umgebung aufweist, in einer Menge, die der im Fermentationsprozeß verbrauchten Luft ent spricht, welcher von den aeroben Bakterien in der Behandlungs einheit durchgeführt wird; die desodorierende Behandlungseinheit eine desodorierende Verbindungsleitung aufweist, die von einem Pfad abgezweigt ist, durch den ein dem Wärmeaustausch unterzogenes Gas von der Tieftemperaturseite des Wärmetauschers her zum Behandlungsbehälter rückgeführt wird, so daß Gas, das der Menge von Luft entspricht, die durch den Lufteinlaß aufgenommen wird, durch einen desodorierenden Behälter desodoriert und in die Umge bung abgeführt wird; und der Behandlungsbehälter weiter eine Speichereinheit zur Rückgewinnung von Stoffen aufweist, die vom Behandlungsbehälter behandelt worden sind.

6. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Drainageleitung an einem Pfad zur Rückführung des dem Wärmeaustausch unterzogenen Gases zum Behandlungsbehälter geführt ist, um dadurch Wasser abzuführen, das von dem Dampf erzeugt wird, der während des Austausches der Wärme desselben kondensiert.

7. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß kammförmige, feste Arme auf dem Boden des Behandlungsbehälters in der Zerkleinerungseinheit desselben angeordnet sind, und daß Bewegungsarme in einer Welle jeweils in der Zerkleinerungseinheit und in der Behandlungseinheit befestigt sind, und daß jeder der in der Zerkleinerungseinheit befind lichen Bewegungsarme zwischen benachbarten Armen der festen Arme hindurchtritt, derart, daß sie fast einander berühren, um so den festen organischen Abfall zu zerkleinern.

8. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Umwälzlüfter dem Pfad zugeordnet ist, durch den ein dem Wärmeaustausch unterzogenes Gas zum Behandlungsbehälter rückgeführt wird, um so das Gas zum Behandlungsbehälter zu transportieren, und daß eine Einrichtung zum Einleiten von Außenluft vorgesehen ist, welche die Luft in den Wärmetauscher liefert.

9. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Enden mindestens eines Paares der benachbarten Bewegungsarme durch ein Verbindungs element angeschlossen sind, und daß das Verbindungselement die Bewegung im Behandlungsbehälter fördert und den festen organi schen Abfall daran hindert, sich am Behandlungsbehälter anzusetzen.

10. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 6 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangswinkel jedes der auf der Welle befestigten Bewegungsarme kontinuierlich in Umfangs richtung um einen vorbestimmten Winkel versetzt ist, so daß der feste organische Abfall axial in diejenige Richtung bewegt wird, in der der Abfall von der Zerkleinerungseinheit belassen wird.

11. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls nach einem belie bigen Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Behand lungsbehälter in mehrstufige Behälter unterteilt ist, die senkrecht an geordnet sind, mit einem oberen Behandlungsbehälter, der eine Zer kleinerungseinheit aufweist, die eine Ladeluke besitzt, und mit einem weiteren unteren Behandlungsbehälter, der mit einer Behandlungsein heit ausgestattet ist; und daß behandelte Stoffe nacheinander über die Endplatten der entsprechenden Behandlungsbehälter fließen.

12. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls nach einem belie bigen Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Zwischenwände zumindest in den Behandlungseinheiten der Behandlungsbehälter an geordnet sind, um das Innere der Behandlungsbehälter zu unter teilen, und so eine Vielzahl von Behälterabschnitten zu schaffen, die für die zu behandelnden Stoffe Dammwirkung haben.

13. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls nach einem belie bigen Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewe gungsarme in der Zerkleinerungseinheit balkenförmig ausgebildet sind.

14. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls nach einem belie bigen Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewe gungsarme in der Behandlungseinheit um einen vorbestimmten Win kel relativ zur Welle geneigt sind und in Balkenform, Streifenform, Scheibenform ausgebildet sind, von denen jede eine unterschiedliche Breite am oberen und unteren Ende derselben besitzt.

15. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls nach einem belie bigen Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Antriebs mechanismus an die Welle angeschlossen ist, um die Bewegungsarme im Behandlungsbehälter zu drehen, und daß die Welle so angetrie ben wird, daß sie während einer vorbestimmten Zeitperiode nachein ander in einer üblichen Richtung dreht, anhält und in entgegen gesetzter Richtung dreht.

16. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behandlungsbehälter einen oberen, kastenförmigen Behandlungsbehälter, einen unteren, kasten förmigen Behandlungsbehälter, der in zwei Stufen angeordnet ist, eine Lufteinlaßleitung zum Aufnehmen von Luft aus dem Behand lungsbehälter der oberen Stufe, und eine Luftrückführungsleitung zum Rückführen der Luft zum Behandlungsbehälter der unteren Stufe aufweist, wobei beide Leitungen außerhalb der Behandlungsbehälter angeordnet sind; wobei der Wärmetauscher an die Lufteinlaßleitung und die Luftrückführungsleitung angeschlossen ist; wobei Luftzufuhr einrichtungen vorgesehen sind, um Außenluft an den Wärmetauscher zu liefern; daß der Wärmetauscher mit einer senkrecht angeordneten rohrförmigen Einlaßleitung, die an die Lufteinlaßleitung angeschlossen ist, mit einer senkrecht angeordneten rohrförmigen Auslaßleitung, die an die Luftrückführungsleitung angeschlossen ist, und einer Vielzahl von Wärmeaustauschrohren versehen ist, die an die Einlaßleitung und die Auslaßleitung angeschlossen sind und sich im wesentlichen in horizontaler Richtung erstrecken; daß eine Drainageleitung unter der Auslaßleitung angeordnet ist; daß der Behandlungsbehälter eine Heizeinrichtung und eine Temperaturhalteeinrichtung aufweist, so daß das Innere des Behandlungsbehälters auf einer vorbestimmten Tem peratur gehalten wird, bei der aerobe Bakterien aktiv sind; und daß die Gasumwälzeinrichtung einen Umwälzlüfter aufweist, der in der Hälfte der Luftrückführungsleitung angeordnet ist, um Luft, die sich im Behandlungsbehälter befindet, zum Wärmetauscher zu bewegen.

17. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abfallauslaß im oberen Behand lungsbehälter angeordnet ist, wobei eine obere Endplatte im oberen Behandlungsbehälter auf einer Seite desselben angeordnet ist, die dem Abfalleinlaß gegenüberliegt, so daß behandelte Stoffe über die Endplatte fließen und in den Behandlungsbehälter der unteren Stufe fallen, wobei der untere Behandlungsbehälter kürzer als der obere Behandlungsbehälter ausgebildet ist, und eine untere Endplatte an einem Ende des unteren Behandlungsbehälters angeordnet ist; wobei eine stoffauslassende Speichereinheit mit einer Länge, die dem Unterschied zwischen dem Behandlungsbehälter der oberen Stufe und dem Behandlungsbehälter der unteren Stufe entspricht, unter dem Behandlungsbehälter der oberen Stufe angeordnet ist, so daß die behandelten Stoffe, die über die untere Endplatte des Behandlungs behälters der unteren Stufe fließen, in die stoffabführende Speicher einheit fallen; wobei hinsichtlich des oberen und des unteren Be handlungsbehälters in Gestalt zweier Stufen eine Welle, Lager und Antriebseinrichtungen zum Antreiben der Welle angeordnet sind und die Wellen mit Bewegungsarmen versehen sind; und daß feststehende Arme, die sich vom Boden des Behälters der oberen Stufe aus er strecken, unter dem Abfallauslaß des Behandlungsbehälters der oberen Stufe sowie zwischen einer Vielzahl von Bewegungsarmen angeordnet sind, so daß eingefüllter Abfall durch die Bewegungsarme und die feststehenden Arme zerkleinert wird.

18. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 11 oder Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasumwälz einrichtung in der Mitte eines Pfades angeordnet ist, der die Luft einlaßleitung, die Luftrückführungsleitung und den Wärmetauscher umfaßt, der an die Lufteinlaßleitung und die Luftrückführungsleitung angeschlossen ist; wobei die Gasumwälzeinrichtung mit einem Luft einlaß versehen ist, um Außenluft einzulassen; wobei die desodo rierende Behandlungseinheit mit einer desodorierenden Verbindungs leitung, die an die Luftrückführungsleitung zwischen dem Umwälz lüfter und dem Behandlungsbehälter angeordnet ist, einer Luftaus laßleitung zum Auslassen des desodorierten Gases, einem desodorier enden Behälter, in welchem aktiver Schlamm eingeschlossen ist, einer Blasleitung zum Blasen von Luft, die von der desodorierenden Verbindungsleitung geliefert wird, in den aktiven Schlamm, und einer Pumpe ausgerüstet ist, so daß die vom aktiven Schlamm kommende Luft durch die Luftauslaßleitung in die Atmosphäre ausgelassen wird.

19. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lufteinlaßlei tung und eine Luftrückführungsleitung durch Anschlußmittel ablösbar an den Behandlungsbehälter angeschlossen sind;
wobei ein Hilfs rahmen zum Tragen des Behandlungsbehälters getrennt vom Haupt rahmen zum Tragen des Wärmetauschers, der Luftzuführeinrichtun gen und der Desodoriereinrichtungen gebildet ist, wobei am Hilfs rahmen alle Wellen der oberen Stufe und der unteren Stufe, Lager, ein Kettenrad und eine Kette zum Verbinden der oberen Welle mit der unteren Welle, ein Isolationselement, und ein Abschnitt eines Außenkastens befestigt sind, so daß der Hilfsrahmen und die damit verbundenen Komponenten leicht vom Hauptrahmen abgenommen werden können, wenn Wartung und Bedienung stattfinden.

20. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Welle befestigen Bewegungsarme axial in einem Bereich von 3°-45° geneigt sind.

21. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß einem der Ansprüche 11 bis 15 , dadurch gekennzeichnet, daß eine Zwischen wand mindestens einer Einheit der Fermentierungseinheit des Be handlungsbehälters der oberen Stufe und des unteren Behandlungs behälters zugeordnet ist, so daß behandelte Stoffe im Behandlungs behälter über die Zwischenwand fließen und sich nacheinander zu einem benachbarten Bereich hin bewegen.

22. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiter eine Flüssigkeitsreinigungs einheit zum Entfernen organischer Stoffe aus der vom Wärmetau scher kondensierten Flüssigkeit aufweist, wobei diese Einheit die Flüssigkeit neutralisiert; wobei der Behandlungsbehälter einer Be handlungseinheit für flüssige organische Stoffe so beschaffen ist, daß er darin eingefüllte aerobe Bakterien und eine Heizeinrichtung einschließt, die auf der äußeren Wandoberfläche des Behälters an gebracht ist, und daß jede Einrichtung zur Behandlung fester organi scher Stoffe, sowie der Wärmetauscher und die desodorierende Behandlungseinheit mittels eines Rahmens abnehmbar angebracht sind.

23. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungseinrichtung für feste organische Stoffe aufweist: rechteckige, kastenförmige Behandlungs behälter, von denen jeder einen Bodenabschnitt besitzt, der parallel an zwei gekrümmte Bodenoberflächen angeschlossen ist, von denen jede einen bogenförmigen Querschnitt besitzt; zwei Wellen, die in Längsrichtung der Behandlungsbehälter angeordnet sind, von denen jede eine Vielzahl von daran befestigten Bewegungsarmen besitzt; feststehende, an der Wandoberfläche des Behandlungsbehälters ver ankerte Arme, die die Bewegungsarme nicht stören; und eine Unter teilungsplatte zum Trennen der Zerkleinerungseinheit von der Be handlungseinheit; wobei jede der Wellen in den Behandlungsbehäl tern in der Mitte des Bogens der gekrümmten Bodenoberfläche angeordnet ist; und daß sich die Position, an der die beiden ge krümmten Bodenoberflächen angeschlossen sind, unter den Wellen befindet, wobei die Unterteilungsplatte einen Spalt zwischen sich und der inneren Wand des Behandlungsbehälters bildet.

24. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsreinigungseinheit des Gases und die Flüssigkeitsbehandlungseinheit einen Reguliertank, der mit einem schwach alkalischen Material gefüllt ist, und einen Be handlungstank umfassen, der an den Reguliertank angeschlossen ist, wobei der Behandlungstank mit einem Träger gefüllt ist, an dem Mikroorganismen fixiert werden, wodurch das organische Material der durch den Reguliertank fließenden Flüssigkeit beseitigt wird.

25. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 17, wobei eine desodorierende Behandlungseinheit des Gases und eine Flüssigkeitsbehandlungseinheit Mikroorganismen zum Abbauen des Geruches und zum Desodorieren des Gases durch Inberührung bringen des Gases mit den Mikroorganismen, aufweist.

26. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsreinigungseinheit einen Reguliertank, der mit einem schwach alkalischen Material gefüllt ist; einen desodorierenden Tank, der mit einer Flüssigkeit gefüllt ist, die mit einem Träger gemischt ist, an dem Mikroorganis men fixiert sind; und einen Wasserstandstank mit einer Ablaßleitung aufweist, die an der gleichen Stelle angeordnet ist, wie die Flüssig keitsoberfläche des desodorierenden Tanks, wobei der Reguliertank an den desodorierenden Tank angeschlossen ist, der Wasserstands tank an den desodorierenden Tank über eine Leitung an den unte ren Abschnitten derselben angeschlossen ist, und daß die am Träger fixierten Mikroorganismen im desodorierenden Tank sowohl den Geruch des in die Behandlungseinheit eingeleiteten Gases, als auch die organischen Stoffe der Flüssigkeit abbauen, die durch den Regu liertank fließt.

27. Anlage zur Behandlung festen organischen Abfalls durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiter aufweist: einen Vorrats tank zum Speichern behandelter und ausgeschiedener Stoffe, der durch eine Verbindungsleitung mit Gebläse an die stromabwärts gelegene Seite der Behandlungseinrichtung für feste organische Stoffe angeschlossen ist; einen Wasservorratstank, der an die Flüssigkeits reinigungseinheit durch eine Verbindungsleitung angeschlossen ist; und Beregnungseinrichtungen, die an den Wasservorratstank durch eine Wasserauslaßleitung, die eine Pumpe aufweist, angeschlossen sind, um so die behandelten und ausgeschiedenen Stoffe sowie Wasser an die Umgebung des Ortes abzugeben, wo die Anlage installiert ist.

28. Anlage zur Behandlung fester organischer Abfälle durch Zerkleinern und/oder Bewegen und Fermentieren des Abfalls gemäß einem der Ansprüche 1, 2, 5 und 22, die eine Steuereinheit zum Unterbrechen des Betriebes der Behandlungseinheit nach Ablauf einer vorbestimm ten Zeitperiode aufweist, aber kontinuierlich nur die Gasumwälz einrichtungen betreibt.