DE4412850A1 - Zylinderrollenlager - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
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- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
Description
Die Erfindung betrifft ein Zylinderrollenlager mit einem inneren und
einem äußeren Laufring, zwischen denen auf zugehörigen Laufbahnen
Zylinderrollen abwälzen, wobei die Zylinderrollen in einem Käfig
geführt sind, dessen Seitenringe durch gleichmäßig um den Umfang
verteilt angeordnete Stege zur Bildung von Zylinderrollen aufnehmenden
Taschen miteinander verbunden sind.
Die Tragzahl von Wälzlagern hängt u. a. auch wesentlich von der Anzahl
der Wälzkörper ab. Vollrollige Wälzlager beinhalten die größtmögliche
Anzahl an Wälzkörpern und bieten somit ein theoretisches Tragzahl
optimum. Ein Nachteil vollrolliger Wälzlager ist die höhere Reibung.
Aufgrund dieser größeren Verlustleistung im Lager sinkt ihre Drehzahl
grenze auf etwa den halben Wert von Zylinderrollenlagern mit Käfigen.
Um diese Nachteile zu eliminieren, ist es seit langem üblich, auf eine
maximale Anzahl von Wälzkörpern zu verzichten und den somit gegenüber
einer vollrolligen Ausführung gewonnenen Raum für einen Käfig auszu
nutzen. Damit sind herkömmliche Zylinderrollenlager mit Käfigen zwar
bei höheren Drehzahlen betreibbar, müssen jedoch aufgrund des Platzbe
darfes des Käfigs eine verringerte Anzahl von Zylinderrollen und damit
eine Verringerung der Tragzahl hinnehmen. Ein derartiges Wälzlager ist
beispielsweise in dem DE-GM 18 91 684 beschrieben. Ein weiterer Nach
teil solcher Massivkäfiglager ist der, daß die Käfige im Planetenrad
lagereinsatz aufgrund der dort vorherrschenden hohen Belastungen zu
Bruch gehen.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Zylinderrollenlager zu
entwickeln, das sowohl die Vorteile eines vollrolligen Lagers als auch
die Vorteile eines Zylinderrollenlagers mit herkömmlichem Käfig auf
weist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in der Mitte der
Stege Trennplättchen biege- und drehelastisch angeformt sind, die,
bezogen auf einen Lagermittelpunkt, über einen Teilkreisradius hinaus
reichen und jeweils zwei Zylinderrollen voneinander trennen. Durch
diese Gestaltung des Käfigs werden im Vergleich zu herkömmlichen
Lagern hohe dynamische und statische Tragzahlen erreicht, da selbst
vollrolligen Lagern gegenüber die gleiche bzw. nahezu die gleiche
Anzahl von Zylinderrollen untergebracht werden kann. Das erfindungs
gemäße Zylinderrollenlager kann aus vollrolligen Zylinderrollenlagern
in einfacher Art und Weise hergestellt werden, indem lediglich eine
Zylinderrolle entfernt und der beschriebene Käfig eingesetzt wird.
Die biege- und drehelastische Anbindung der Trennplättchen, d. h.
diese sind in beide Umfangsrichtungen biegbar und lassen sich gegen
über der Lagerachse verdrehen, sorgt dafür, daß ein solcher Käfig auch
bei starken Beschleunigungen bzw. Verzögerungen, wie sie im Planeten
radlagereinsatz gegeben sind, nicht zerbricht.
Aus Anspruch 2 geht hervor, daß die Breite der Trennplättchen im
Längsschnitt gesehen zur Breite der Stege ein Verhältnis von 1 : 5
aufweist. Es wurde gefunden, daß unter diesen Bedingungen eine sichere
Trennung der Zylinderrollen voneinander bei einem sehr niedrigen
Reibmoment gewährleistet ist.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung gemäß Anspruch 3 ist vor
gesehen, daß am inneren Ende der Trennplättchen eine Verdickung ange
formt ist. Damit werden die Zylinderrollen auch bei abgezogenem Innen
ring montagefreundlich zusammengehalten.
Nach einem zusätzlich weiteren Merkmal der Erfindung gemäß Anspruch 4
ist vorgesehen, daß der Käfig außenringgeführt ist und an den Borden
des Außenringes anläuft.
Schließlich soll nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
gemäß Anspruch 5 der Käfig aus einem polymeren Werkstoff gefertigt
sein. Damit wird in bekannter Weise die geringe Dichte, die große
Elastizität, das gute Gleitverhalten und das gute Dämpfungsvermögen
polymerer Werkstoffe mit seinen positiven Folgewirkungen auf ein Lager
mit einem entsprechenden Käfig ausgenutzt.
Die Erfindung wird an nachstehendem Ausführungsbeispiel näher erläu
tert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Rollen
lager;
Fig. 2 eine Seitenansicht eines Rollenlagers, teilweise ge
schnitten entlang der Linie II-II nach Fig. 1;
Fig. 3 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäß gestalteten
Käfig, teilweise geschnitten entlang der Linie III-III
nach Fig. 4;
Fig. 4 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Käfigs,
teilweise geschnitten entlang der Linie IV-IV in
Fig. 3.
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Wälzlager besteht aus einem
äußeren Laufring 1, der an beiden axialen Enden mit einem radial nach
innen gerichteten Bord 2 und 3 versehen ist. Ein innerer Laufring 4
weist an einem Ende einen radial nach außen gerichteten Bord 5 auf.
Innerhalb der Laufringe 1 und 4 sind zylindrische Wälzkörper 12 an
geordnet, die auf zugehörigen Laufbahnen 6 und 7 abwälzen. Die Zylin
derrollen 12 sind in einem Käfig 8 geführt, dessen Seitenringe 9 und
10 durch gleichmäßig um den Umfang verteilt angeordnete Stege 11
miteinander verbunden sind.
Wie aus Fig. 2 bzw. den Fig. 3 und 4 weiter ersichtlich, werden
dadurch die Zylinderrollen 12 aufnehmende Taschen 13 gebildet, die
beidseitig durch je ein in der Mitte der Stege 11 angeformtes Trenn
plättchen 15 begrenzt sind. Diese Trennplättchen 15 umfassen die
Zylinderrollen 12 bis über einen Teilkreisradius 14 hinaus. Um zu
gewährleisten, daß die Zylinderrollen 12 auch dann nicht radial nach
innen aus dem Lager herausfallen, wenn der innere Laufring 4 abgezogen
ist, ist am inneren Ende der Trennplättchen 15 eine Verdickung 16 als
Halteelement angeformt.
Wie insbesondere Fig. 3 entnehmbar, verhält sich die Breite a der
Trennplättchen 15 zur Breite b der Stege 11 wie 1 : 5.
Bezugszeichenliste
1 äußerer Laufring
2 Bord
3 Bord
4 innerer Laufring
5 Bord
6 Laufbahn
7 Laufbahn
8 Käfig
9 Seitenring
10 Seitenring
11 Steg
12 Zylinderrolle
13 Tasche
14 Teilkreisradius
15 Trennplättchen
16 Verdickung
2 Bord
3 Bord
4 innerer Laufring
5 Bord
6 Laufbahn
7 Laufbahn
8 Käfig
9 Seitenring
10 Seitenring
11 Steg
12 Zylinderrolle
13 Tasche
14 Teilkreisradius
15 Trennplättchen
16 Verdickung
Claims (5)
1. Zylinderrollenlager mit einem inneren (4) und einem äußeren Lauf
ring (1), zwischen denen auf zugehörigen Laufbahnen (6, 7) Zylinder
rollen (12) abwälzen, wobei die Zylinderrollen (12) in einem Käfig (8)
geführt sind, dessen Seitenringe (9, 10) durch gleichmäßig um den
Umfang verteilt angeordnete Stege (11) zur Bildung von Zylinderrollen
(12) aufnehmenden Taschen (13) miteinander verbunden sind, dadurch
gekennzeichnet, daß in der Mitte der Stege (11) Trennplättchen (15)
biege- und drehelastisch angeformt sind, die, bezogen auf einen Lager
mittelpunkt, über einen Teilkreisradius (14) hinausreichen und jeweils
zwei Zylinderrollen (12) voneinander trennen.
2. Zylinderrollenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Breite a der Trennplättchen (15) im Längsschnitt gesehen zur
Breite b der Stege (11) ein Verhältnis 1 : 5 aufweist.
3. Zylinderrollenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am
inneren Ende der Trennplättchen (15) eine Verdickung (16) angeformt
ist.
4. Zylinderrollenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Käfig (8) an Borden (2, 3) des Außenringes (1) anläuft.
5. Zylinderrollenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Käfig (8) aus einem polymeren Werkstoff hergestellt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944412850 DE4412850A1 (de) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | Zylinderrollenlager |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944412850 DE4412850A1 (de) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | Zylinderrollenlager |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4412850A1 true DE4412850A1 (de) | 1995-10-19 |
Family
ID=6515375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944412850 Withdrawn DE4412850A1 (de) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | Zylinderrollenlager |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4412850A1 (de) |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: INA WAELZLAGER SCHAEFFLER OHG, 91074 HERZOGENAURAC |
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