DE441130C

DE441130C - Device for separating blown glass hollow bodies from their pipe base

Info

Publication number: DE441130C
Application number: DEP47057D
Authority: DE
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Publication date: 1927-02-25

Description

Vorrichtung zum Abtrennen geblasener Glashohlkörper von ihrem Pfeifenansatz. Es ist allgemein bekannt, Stichflammen zum Zerschneiden von Glasgegenständen, namentlich von Hohlgläsern, zu verwenden. Für das Abtrennen der Ränder von Hohlglaskörpern hat man auch schon vorgeschlagen, einen Kranz von Stichflammen vorzusehen, die die Wand des Hohlglaskörpers längs einer Kreislinie erweichen und durchschmelzen, wobei das Abtrennen durch die an der Trennungslinie sich geltend machende Gewichtswirkung des Hohlkörpers unterstützt wird. Schließlich hat man schon Stichflammen zum Durchschmelzen von Glasröhren und zur Ausgestaltung von Böden an den Trennstellen vorgesehen. Hierbei hat man dem Brenner mittels besonderer Organe eine Bewegung im Sinne des Abziehens des an einem Ende festgehaltenen, in Drehung befindlichen Glasrohres gegeben, und zwar in solcher Größe, daß er immer in der Mitte der infolge des Abziehens mitgehenden und sich verlängernden Schmelzstelle blieb. Nach dem Durchschmelzen wurden die weichen Enden der Glasrohrteile wieder dem Brenner genähert, um glattgeschmolzen zu werden.Device for separating blown glass hollow bodies from their pipe base. It is well known to use jets of flames to cut glass objects, notably of hollow glasses. For cutting off the edges of hollow glass objects it has already been proposed to provide a ring of jets of flames that the Soften the wall of the hollow glass body along a circular line and melt through, with the separation by the weight effect prevailing at the separation line the hollow body is supported. After all, you already have jets of flames to melt through of glass tubes and for the design of floors at the dividing points. Here the burner has a movement in the sense of pulling it off by means of special organs of the rotating glass tube held at one end, and in such a size that it is always in the middle of the movement as a result of being pulled off and lengthening melting point remained. After melting through, the were soft Ends of the glass tube parts again approached the burner in order to be melted smooth.

Die den Gegenstand der Erfindung bildende Vorrichtung dient zum Abtrennen geblasener Glashohlkörper, namentlich der Kolben für elektrische Glühlampen, von ihrem Pfeifenansatz und besitzt an sich bekannte Brennersegmente und Greifer zum Durchschmelzeil bzw. Abziehen der Kolben. Erfindungsgemäß sind die den Kolben umfassenden Greifer und die konzentrisch zu diesen angeordneten Brennersegmente an einem gemeinschaftlichen, in Richtung ihrer gemeinsamen Achse verschiebbar angeordneten Träger ausschwingbar befestigt.The device forming the subject of the invention is used for separation blown glass hollow body, namely the bulb for electric light bulbs, from their pipe approach and has well-known burner segments and grippers for Melting part or pulling off the pistons. According to the invention are those comprising the piston Grippers and the torch segments arranged concentrically to them on a common, The carrier arranged displaceably in the direction of their common axis can be swung out attached.

Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die Brennerflammen während und nach dem Abziehen des Kolbens immer genau auf die Schmelzkante des letzteren einwirken und somit diese nach erfolgter Abtrennung noch glätten. Die Erfindung sieht des weiteren die Anordnung der Greifer inmitten der durch Federwirkung gegeneinandergedrängten Brennerstützen vor, so daß beim Öffnen der Greifer auch die Brennerstützen entgegen ihrer Federwirkung auseinanderbewegt werden.This arrangement ensures that the burner flames during and after pulling off the piston always exactly on the melting edge of the latter act and thus smooth them after they have been separated. The invention also sees the arrangement of the grippers in the midst of those pressed against one another by spring action Burner supports in front, so that when the gripper is opened, the burner supports also counteract their spring action are moved apart.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Abb. i zeigt die neue Vorrichtung mit ihren Hauptteilen in Ansicht.In the drawing a device according to the invention is in one Embodiment shown. Fig. I shows the new device with its main parts in view.

Abb.2 zeigt in Seitenansicht und vergrößertem Maßstab die wichtigsten, das Abziehen des Kolbens bewirkenden Teile der Vorrichtung.Fig. 2 shows in a side view and on an enlarged scale the most important the removal of the piston causing parts of the device.

Abb. 3 veranschaulicht die Brennereinrichtung in Draufsicht.Fig. 3 illustrates the burner device in plan view.

Abb. 4 zeigt in Ansicht einen abgetrennten Kolben für eine elektrische Glühlampe.Fig. 4 shows a view of a detached piston for an electric Lightbulb.

Wie aus Abb. i und 2 der Zeichnung hervorgeht, wird der Kolben io, der mit seinem Pfeifenansatz i i ein Stück bildet, abwärts hängend in die Maschine eingesetzt. Mit 12 und 13 sind zwei halbkreisförmige Brennersegmente bezeichnet, die an ihrem Innenumfang eine Anzahl Öffnungen aufweisen, so daß die Flammen bei Schluß der Brennersegmente gegen den Mittelpunkt des von diesen gebildeten Kreises gerichtet sind. Den Brennern wird Gas und Luft durch die Rohre 14, 15, 16 und i7 zugeführt, und zwar zunächst zu den mit den Brennersegmenten verbundenen Mischkammern 18 und i9. Die Segmente werden ferner durch Stützen 2o und 21 gehalten, die in Schuhen 22, 23 befestigt sind. Letztere sind mittels Zapfen 24 und 25 an den Armen 26 und 27 einer Hülse 28 drehbar gelagert. Zwischen den unteren Enden der Schuhe 22 und 23 und der Hülse 28 sind Federn 29 und 3o eingesetzt. Die Hülse 28 wird durch eine senkrechte, hohle Säule 31, auf welcher sich der Arm 26 der Hülse verschiebbar führt, gegen Drehung gesichert. Die Hülse 28 sitzt lose auf einer Hohhvelle 33 und wird zwischen zwei auf dieser Welle befestigten Bunden 34 und 35 in Stellung gehalten. Die Hohlwelle 33 ist durch das Maschinenbett 32 und durch ein Auge 36 hindurchgeführt, welches das Ende eines von einer Hülse 38 ausgehenden Armes 37 bildet. Die Hülse 38 ist auf einer im Maschinengestell befestigten senkrechten Säule 39 verschiebbar aufgesetzt. Ein zweiter Arm der Hülse 38 trägt eine Rolle 4o, die auf einer Kurvenscheibe 41 läuft. Diese Kurvenscheibe ist derart geformt, daß die Rolle 40 und damit die Hülse 38 in gewissen Zeitabständen gehoben öder gesenkt wird. Die Hohlwelle 33 wird auf ihrer ganzen Länge von einer Stange 42 durchzogen, die an ihrem oberen Ende mittels Lenker 43 mit zwei Greifern 44 und 45 verbunden ist. Die Greifer 44 und 45 sind in von dem Bund 35 der Hohlwelle 33 ausgehenden Armen 46 und 47 drehbar gelagert. Die Stange 42 wird von einem Arm 48 einer Hülse 49 gehalten, die auf der senkrechten Säule 39 verschiebbar aufgesetzt ist und an einem anderen Arm eine Rolle 5o trägt, welche auf dein Umfang einer auf einer Welle 53 befestigten Kurvenscheibe 51 läuft. Die Hohlwelle 33 erhält ihre Drehbewegung durch ein auf der Welle 53 aufgekeiltes Zahnrad 52, das mit einem in einem Bock 54 drehbar gelagerten Zahnrad 52' kämmt. Letzteres steht mittels eines Zahnrades 55 mit dem auf der Hohlwelle 33 längsverschiebbar, aber undrehbar geführten Zahnrad 56 in Eingriff. Zwischen dem Auge 36 und dem Bund 58 der Hohlwelle ist ein Kugellager 57 eingesetzt. Die Gas- und Luftleitungen 14 und 15 bzw. 16 und 17 sind mittels Schlauchleitungen 63 und 64 mit Verteilern 59 und 6o verbunden, die durch Ventile 61 und 62 regelbar sind. Schließlich ist noch ein Preßluftbehälter 65 vorgesehen, von dem durch die hohle, mit einer Düse 66 ausgestattete Säule 31 hindurch Preßluft gegen den Kolben in seiner tiefsten Stellung gerichtet wird.As can be seen from Fig. I and 2 of the drawing, the piston io, which forms a piece with its pipe attachment i i, hanging downwards into the machine used. With 12 and 13 two semicircular burner segments are designated, which have a number of openings on their inner circumference, so that the flames at The end of the burner segments towards the center of the circle formed by them are directed. Gas and air are supplied to the burners through tubes 14, 15, 16 and i7 supplied, initially to the mixing chambers connected to the burner segments 18 and i9. The segments are also held by supports 2o and 21 in shoes 22, 23 are attached. The latter are by means of pins 24 and 25 on the arms 26 and 27 of a sleeve 28 rotatably mounted. Between the lower ends of shoes 22 and 23 and the sleeve 28 springs 29 and 3o are used. The sleeve 28 is through a vertical, hollow column 31 on which the arm 26 of the sleeve slidably guides, secured against rotation. The sleeve 28 sits loosely on a Hohhvelle 33 and is held in position between two collars 34 and 35 attached to this shaft. The hollow shaft 33 is passed through the machine bed 32 and through an eye 36, which forms the end of an arm 37 extending from a sleeve 38. The sleeve 38 is slidable on a vertical column 39 fixed in the machine frame put on. A second arm of the sleeve 38 carries a roller 4o on a cam 41 is running. This cam is shaped such that the roller 40 and thus the Sleeve 38 is raised or lowered at certain time intervals. The hollow shaft 33 is traversed along its entire length by a rod 42 at its upper end is connected to two grippers 44 and 45 by means of handlebars 43. The grippers 44 and 45 are in arms 46 extending from the collar 35 of the hollow shaft 33 and 47 rotatably mounted. The rod 42 is held by an arm 48 of a sleeve 49, which is slidably placed on the vertical column 39 and on another Arm carries a roller 5o, which is attached to a shaft 53 on your circumference Cam 51 is running. The hollow shaft 33 receives its rotational movement by a the shaft 53 keyed gear 52, which is rotatably mounted in a bracket 54 with a Gear 52 'meshes. The latter stands by means of a gear 55 with the on the hollow shaft 33 longitudinally displaceable, but non-rotatably guided gear 56 in engagement. Between a ball bearing 57 is inserted into the eye 36 and the collar 58 of the hollow shaft. the Gas and air lines 14 and 15 or 16 and 17 are connected by means of hose lines 63 and 64 connected to manifolds 59 and 6o, which can be regulated by valves 61 and 62 are. Finally, a compressed air container 65 is provided, from which through the hollow column 31 equipped with a nozzle 66 compressed air through against the piston is judged in its lowest position.

In Abb.2 ist die Vorrichtung mit geöffneten Brennern 12, 13 und Greifern 44, 45 dargestellt. Diese Teile werden dann in die in Abb. i dargestellte Stellung gebracht, indem die Stange 42 durch Einwirkung eines tiefer gelegenen Teiles der Kurvenscheibe 51 gesenkt wird. Bei Herabziehen der Stange 42 schwingen die Greifer 44, 45 um ihre Drehpunkte und legen sich an den Kolben io fest an (Abb. i), wodurch auch den nicht mehr durch die Greifer 44, 45 auseinandergedrängten Brennerstützen 2o, 21 gestattet wird, sich unter dem Einfluß der Federn 29 und 30 gegeneinander zu bewegen und einen geschlossenen Ring an der Trennstelle des Kolbens zu bilden. Auf diese Weise «erden die Flammen radial auf die Trennstelle des Kolbens io gerichtet, der zweckmäßig noch durch nicht dargestellte Mittel mit gleicher Geschwindigkeit wie die Hohlwelle 33 gedreht wird. Sodann tritt durch die Kurvenscheibe 41 ein Abwärtsbewegen der Hohlwelle 33 ein, wodurch der von den Greifern 44, 45 eefaßte Kolben, der inzwischen an seiner Trennstelle durch die Brenner durchgeschmolzen ist, von seinem in Stellung verbleibenden umlaufenden Pfeifenansatz i i entfernt wird. Da die Hülse 28 an der Abwärtsbewegung der Hohlwelle durch Wirkung des Bundes 35 teilnimmt, werden auch die Brenner 12, 13 noch im geschlossenen Zustand mitgenommen, so daß die Trennkante des Kolbens ro noch beim Abwärtsgang des Kolbens unter dem Einfluß der Brennerflam-, men steht. Hierdurch wird durch gleichmäßige Verteilung der weichen Glasmassen an der Trennkante eine gute Glättung derselben erzielt. Infolgedessen bedarf ein nach vorliegendem Verfahren hergestellter Kolben keiner Nachbearbeitung an seiner offenen Kante. Die Stange 42 wird sodann durch Wirkung der Kurvenscheibe 51 gehoben, um die Greifer 44 und 45 wieder auseinanderbewegen und den Kolben io freilegen zu können. Letzterer wird dann durch den auf ihn gerichteten Preßlüftstrahl in eine nicht dargestellte Auslaufrinne geblasen und zur Ablage gebracht. Die sich öffnenden Greifer 44 und 45 legen sich bei ihrer Auseinanderbewegung mit ihren oberen Enden an die Brennerstützen 2o, 21 an und führen diese unter Zusammendrücken der Federn 29 und 30 wieder in die Anfangslage nach Abb. 2 zurück.In Fig.2 the device is shown with the burners 12, 13 and grippers 44, 45 open. These parts are then brought into the position shown in FIG. I, in that the rod 42 is lowered by the action of a lower part of the cam disk 51. When the rod 42 is pulled down, the grippers 44, 45 swing around their pivot points and lie firmly against the piston io (Fig. I), which also allows the burner supports 2o, 21, which are no longer pushed apart by the grippers 44, 45, to come under to move the influence of the springs 29 and 30 against each other and to form a closed ring at the separation point of the piston. In this way, the flames are directed radially to the point of separation of the piston 10, which is expediently rotated by means not shown at the same speed as the hollow shaft 33. The hollow shaft 33 then moves downwards through the cam disk 41, as a result of which the piston held by the grippers 44, 45, which in the meantime has melted through the burner at its separation point, is removed from its circumferential pipe attachment ii which remains in position. Since the sleeve 28 participates in the downward movement of the hollow shaft through the action of the collar 35, the burners 12, 13 are also carried along in the closed state, so that the separating edge of the piston ro is under the influence of the burner flames while the piston is moving downwards . As a result, a good smoothing of the same is achieved by evenly distributing the soft glass masses at the separating edge. As a result, a piston produced according to the present method does not require any post-processing on its open edge. The rod 42 is then raised by the action of the cam disk 51 in order to be able to move the grippers 44 and 45 apart again and to be able to expose the piston io. The latter is then blown by the compressed air jet directed at it into a discharge channel (not shown) and placed on the shelf. When they move apart, the opening grippers 44 and 45 rest with their upper ends on the burner supports 2o, 21 and return them to the initial position according to FIG. 2 by compressing the springs 29 and 30.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for separating blown glass hollow bodies, in particular the bulb for electric light bulbs and similar thin-walled glass objects, from their pipe attachment by melting and pulling, in which the glass hollow body comprehensive gripper and concentric to it burner segments for melting the Hollow body neck are provided, characterized in that the grippers (44, 45) and the burner segments (r2, 13) on a common, along their common Axis slidably arranged carrier (28, 35) are attached to swing out.

2. Device according to claim i, characterized in that the burner support (28) on the rotatable gripper carrier (33, 34, 35), which can be moved up and down, prevented from rotating, but taken along in the height direction, is attached, one of the grippers for the purpose Rod (42) influencing opening and closing is passed through the gripper carrier is.

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the one-armed Lever-shaped gripper in the middle of the resiliently pressed burner supports (2o, 21) are arranged so that when the gripper is opened, the burner supports be moved apart against their spring action.