DE4411058A1 - Rotary spray coating unit for seed or other granular material - Google Patents

Rotary spray coating unit for seed or other granular material

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Abstract

The spraying assembly coats the seeds or granules with a protective fluid medium. They are in a conical mixing drum (4), which is mounted to rotate about a vertical axis (5), and connected to the top of the shaft (7) coming from the high speed drive (11). Projecting down into the drum from above, the sprayer (23) has a rapidly rotating atomiser (35,36). The drum (4) has a conical sidewall (14) widening towards the top; it is driven at about 250 rpm.. The upper part projects in to a fixed cylindrical ring with a door (25), which opens to extract finished coated charge.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten von körnigem Gut, insbesondere zum Beschichten von Saatgut mit Chemikalien wie Pflanzenschutz-Beizmitteln, welche die Merkmale des Oberbegriffs des Patentanspruches 1 aufweist.The invention relates to a device for coating granular Good, especially for coating seeds with chemicals like Plant protection mordants which have the characteristics of the generic term of Claim 1.

Es ist üblich, körniges Saatgut mit Chemikalien und insbesondere Pflan­ zenschutz-Beizmitteln zu beschichten, um zu vermeiden, daß das Saatgut von Krankheiten und Schädlingen befallen und damit insgesamt beein­ trächtigt werden kann. Zum wirksamen Immunisieren von körnigem Saatgut mittels Beizen soll die Beschichtung der einzelnen Körner des Saatgutes mit Chemikalien vollständig und auch gleichmäßig erfolgen, damit einer­ seits der gewünschte Erfolg vor samenbürtigen Schaderregern und ande­ rerseits auch erreicht wird, daß die Menge der zugegebenen Beizmittel, d. h. der zugegebenen Chemikalien, gering gehalten werden kann, nicht nur aus Kostengründen, sondern auch aus Gründen der Vermeidung unnöti­ ger Umweltbelastung.It is common to use granular seeds with chemicals and especially plant to coat zenschutz-mordants to avoid the seeds infected by diseases and pests and thus affected overall can be pregnant. For the effective immunization of granular seeds The coating of the individual grains of the seed should be by means of pickling with chemicals completely and evenly so that one on the one hand, the desired success against seed-borne pests and others on the other hand, it is also achieved that the amount of the pickling agent added, d. H. of the added chemicals can not be kept low only for reasons of cost, but also for reasons of avoidance unnecessarily low environmental impact.

Es ist bekannt, körniges Saatgut in einem Mischbehälter mit aufgesprüh­ ten Beizen zu vermischen. Das Vermischen in bekannten Vorrichtungen ist aber ungenügend und somit unbefriedigend, nicht nur wegen der mangeln­ den Gleichförmigkeit der Vermischung, sondern auch deshalb, weil bisher aus Gründen einer sicheren Beschichtung aller Saatgut-Körner die Menge der zugegebenen Beize höher gehalten werden muß als wirklich notwendig.It is known to spray granular seeds with in a mixing container to mix the stains. Mixing is in known devices but insufficient and therefore unsatisfactory, not only because of the shortages the uniformity of mixing, but also because so far the quantity for the sake of a safe coating of all seeds the added stain must be kept higher than really necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum gleich­ mäßigen Beschichten der Oberfläche jedes einzelnen Saatkornes von kör­ nigem Saatgut, insbesondere von leicht- und schwerfließendem Saatgut mit besonders spezifischer Absorption seiner Oberfläche, zu schaffen, damit die Menge der zugegebenen Beschichtungsmittel (Beizmittel) in einfacher Weise optimieren werden kann. The invention has for its object a device for the same moderate coating of the surface of each seed from kör some seeds, especially light and poorly flowing seeds with particularly specific absorption of its surface, so that the amount of the added coating agent (mordant) in can be easily optimized.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung gelöst, welche die Merkmale des Patentanspruches 1 aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved with a device of the beginning mentioned genus solved, which have the features of claim 1 having. Advantageous embodiments of the invention are the subject of subclaims.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es möglich, die Mengen der zu beschichtenden körnigen Güter wie insbesondere körnigem Saatgut mit den Mengen des Beschichtungsmittels, beispielsweise Beizmittel, exakt ab­ zustimmen und die erforderlichen Ablaufzeiten optimal zu steuern, gleichgültig, ob das körnige Gut in mehreren aufeinanderfolgenden Char­ gen oder in Einzelchargen beschichtet wird. Die erfindungsgemäße Vor­ richtung läßt sogar die Beschichtung von Kleinstmengen zu, da wahlweise einzelne Funktionen der Vorrichtung, die für einen Dauerbetrieb oder auch für einen Einzelbetrieb nicht notwendig sind, ausgeschaltet blei­ ben können.With the device according to the invention it is possible to increase the amounts of coating granular goods such as, in particular, granular seeds with the Exactly amounts of the coating agent, for example pickling agent agree and optimally control the required expiry times, regardless of whether the granular material is in several consecutive char gene or coated in individual batches. The invention before direction even allows the coating of very small quantities, as optional individual functions of the device for continuous operation or are also not necessary for a single operation, lead off can.

Die Beschickung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann erfolgenThe device according to the invention can be loaded

  • - für das zu beschichtende Saatgut über eine Waage oder ein Dosier­ förderband oder eine Volumendosierung oder aber für Kleinstmengen von Hand,- for the seed to be coated using a balance or a metering device conveyor belt or volume metering or for very small quantities by hand,
  • - für das Beschichtungsmaterial (Beizmittel) über eine Dosierförder­ pumpe oder von Hand.- for the coating material (pickling agent) via a metering conveyor pump or by hand.

Mit der zugehörigen Steuerung wird ermöglicht, daß eine exakte Abstim­ mung vom zu beschichtenden Saatgut und Beschichtungsmittel (Beizmittel) gewährleistet ist.With the associated control it is possible that an exact match of the seed to be coated and coating agent (dressing agent) is guaranteed.

Die automatisch einstellbaren Steuerungen für den Saatgutzulauf, die Dosierung von Beizmitteln, die Nachlauf-Mischzeit sowie die Auslaufzeit zum Öffnen einer Auslaufklappe ergeben eine weitere Optimierung für den Betriebsablauf.The automatically adjustable controls for the seed feed, the Dosage of pickling agents, the post-mixing time and the expiry time opening a discharge flap results in a further optimization for the Operational flow.

Daher ist die erfindungsgemäße Vorrichtung sowohl für Großeinsatz, d. h. also für die automatische Verarbeitung einer größeren Anzahl von Char­ gen in automatischer Folge, als auch für die Verarbeitung einzelner Chargen einsetzbar und somit sowohl für Großbetriebe als auch für Kleinbetriebe geeignet. Da sogar Handbeschickung möglich ist, eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung auch für Kleinstbetriebe.Therefore, the device according to the invention is suitable for both large-scale use, i.e. H.  for the automatic processing of a large number of Char gene in automatic sequence, as well as for the processing of individual Batches can be used and therefore both for large companies and for Suitable for small businesses. Since even manual loading is possible, it is suitable the device according to the invention is also suitable for small businesses.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist so ausgelegt, daß die Möglichkeit besteht, den Mischzylinder vollautomatisch zum Ablauf mehrerer aufein­ anderfolgender Chargen laufen zu lassen oder im Einzelbetrieb für ein­ zelne Chargen zu betreiben.The device according to the invention is designed so that the possibility consists of the mixing cylinder fully automatically to run several to run subsequent batches or in single operation for one to operate individual batches.

Beim vollautomatischen Chargenablauf wird das zu beschichtende Saatgut für die einzelnen Chargen abgewogen und dann chargenweise dem Mischzy­ linder zugeführt. Nachdem - über ein Zeitrelais gesteuert - der Zulauf des Saatgutes in den Mischzylinder beendet ist, wird automatisch die Dosierung für die Zufuhr des Beizmittels eingeschaltet. Über eine Do­ sierförderpumpe in Verbindung mit einer Versprüheinrichtung wird sodann die benötigte Menge Beizmittel über einen hochtourig arbeitenden Rota­ tionszerstäuber, der das Beizmittel auf das in dem rotierenden Misch­ zylinder befindliche Saatgut feinst zerstäubt, aufgesprüht.In the fully automatic batch process, the seed to be coated becomes weighed for the individual batches and then batchwise to the mixing cylinder fed linder. Then - controlled by a time relay - the inlet of the seed in the mixing cylinder is finished, the Dosage for the supply of the mordant switched on. About a do sierförderpumpe in connection with a spraying device is then the required amount of pickling agent via a high-speed Rota tion atomizer that applies the mordant to that in the rotating mix Cylindrical seeds are finely atomized, sprayed on.

Nachdem die notwendige Menge Beizmittel zugeführt und auf das Saatgut aufgesprüht worden ist, wird über ein Zeitrelais eine Nachlaufmischzeit eingeschaltet. Nach Ablauf dieser Mischzeit wird über ein weiteres Zeitrelais die Austragklappe mit Hilfe eines Druckluftzylinders gesteu­ ert geöffnet. Somit wird das beschichtete Saatgut durch Fliehkraft aus dem Mischzylinder in ein Behältnis ausgetragen.After the necessary amount of dressing is added and applied to the seeds has been sprayed on, a run-on mixing time via a time relay switched on. After this mixing time is over another Timing relay control the discharge flap with the help of a compressed air cylinder opened. The coated seed is thus removed by centrifugal force the mixing cylinder is discharged into a container.

Nach Beendigung der Austragzeit schließt die Austragklappe der Vorrich­ tung. Zugleich wird das Beschickungsorgan zum Zuführen einer neuen Charge von Saatgut eingeschaltet. Die Behandlung dieser neuen Charge erfolgt in der zuvor beschriebenen Weise bzw. in der zuvor beschriebe­ nen Folge. When the discharge time has ended, the discharge flap of the device closes tung. At the same time, the loading device is used to feed a new one Batch of seed turned on. The treatment of this new batch takes place in the manner described above or in the manner previously described episode.  

Beim Einzelbetrieb bzw. Einzelchargenablauf, der von Hand gesteuert werden kann, können die einzelnen Arbeitsschritte über einen Programm­ schalter eingestellt werden, der nach beispielsweise zwei Sekunden Zeitablauf sich automatisch wieder rückstellt. Es besteht aber auch die Möglichkeit, das Saatgut und das Beizmittel dem Mischzylinder bzw. der Feinversprühvorrichtung von Hand gesteuert, ohne automatische Steue­ rung, zuzuführen. Auch bei dieser Arbeitsweise wird aber die Nachlauf­ mischzeit und das Austragen vorzugsweise über ein Zeitrelais automa­ tisch eingeleitet und durchgeführt.In single operation or single batch process, controlled by hand The individual work steps can be carried out using a program switch can be set after, for example, two seconds The time period is automatically reset. But there is also Possibility to add the seed and the dressing to the mixing cylinder or Fine spray device controlled by hand, without automatic control tion. Even with this mode of operation, however, the wake mixing time and discharge preferably via a timer relay automa initiated and carried out table.

Schließlich besteht auch die Möglichkeit, das im Mischzylinder befind­ liche Schüttgut separat gesteuert auszutragen. Hierfür ist ein Schalt­ taster auf Handaustragung umzuschalten. Die Austragklappe bleibt dabei geöffnet, bis eine am Zeitrelais auf "Austragen" eingestellte Zeit ab­ gelaufen ist.Finally, there is also the option of being in the mixing cylinder discharge bulk goods separately controlled. There is a switch for this switch to manual discharge. The discharge flap remains open until a time set to "discharge" on the time relay ran.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vor­ richtung zum Beschichten von körnigem Gut wie Saatgut mit Chemikalien wie Beizmitteln schematisch dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing is an embodiment of the invention direction for coating granular material such as seeds with chemicals how mordants are shown schematically, and shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, teilweise auf­ geschnitten, Fig. 1 is a plan view of the apparatus, partly in section,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung, teilweise ge­ schnitten, Fig. 2 is a side view of the apparatus, partially cut ge,

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Ansicht eines in der Vorrichtung drehbar gelagerten konischen Mischzy­ linders, mit dem das zu beschichtende körnige Gut während des Beschichtungsvorganges bewegt werden kann, Fig. 3 is a partially sectioned view of a rotatably mounted in the apparatus conical Mischzy Linders, which can be moved to be coated granular material during the coating process,

Fig. 4 eine Draufsicht auf einen auf die Vorrichtung auf­ setzbaren Austragring mit Ableitflügeln, Fig. 4 is a plan view of a the device settable Austragring with Ableitflügeln,

Fig. 5 eine teilweise geschnittene Ansicht des Austragrin­ ges aus Fig. 4 und Fig. 5 is a partially sectioned view of the Austragrin ges from Fig. 4 and

Fig. 6 einen senkrechten Schnitt eines in der Vorrichtung um eine senkrechte Achse drehbar gelagerten Sprüh­ kopfes zum Versprühen der auf körniges Gut aufzu­ tragenden Chemikalien wie Beizmitteln. Fig. 6 shows a vertical section of a spray head rotatably mounted in the device about a vertical axis for spraying chemicals to be carried on granular material such as mordants.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung zum Beschichten von kör­ nigem Saatgut mit flüssigen Beizen hat ein ständerartiges Grundgestell (1) mit einem darin angeordneten Zwischenboden (2) und einen oberhalb des Zwischenbodens befestigten trichterförmigen Trog (3).The device shown in the drawing for coating granular seeds with liquid dressings has a stand-like base frame ( 1 ) with an intermediate floor ( 2 ) arranged therein and a funnel-shaped trough ( 3 ) attached above the intermediate floor.

Innerhalb des Troges (3) ist ein konischer Mischzylinder (4) um eine senkrechte Mittelachse (5) drehbar gelagert. Der konische Mischzylinder (4) ist auf einer Nabe (6) befestigt, die auf einer senkrecht verlau­ fenden Welle (7) sitzt, welche am Zwischenboden (2) gelagert ist. Der Antrieb der Welle (7) erfolgt über Kettenräder (8 und 9) sowie eine Antriebskette (10) von einem Motor (11), der auf dem Zwischenboden (2) befestigt ist. Das eine Kettenrad (8) befindet sich dabei am unteren Ende der Welle (7), während das andere Kettenrad (9) auf der Abtriebs­ welle (12) des Motors (11) befestigt ist.A conical mixing cylinder ( 4 ) is mounted rotatably about a vertical central axis ( 5 ) within the trough ( 3 ). The conical mixing cylinder ( 4 ) is attached to a hub ( 6 ) which sits on a vertically extending shaft ( 7 ) which is mounted on the intermediate floor ( 2 ). The shaft ( 7 ) is driven by chain wheels ( 8 and 9 ) and a drive chain ( 10 ) by a motor ( 11 ) which is fastened to the intermediate floor ( 2 ). One sprocket ( 8 ) is located at the lower end of the shaft ( 7 ), while the other sprocket ( 9 ) on the output shaft ( 12 ) of the motor ( 11 ) is attached.

Der als Rotationskörper ausgebildete konische Mischzylinder (4) hat einen horizontalen Boden (13) und eine von diesem ausgehende, sich nach oben konisch erweiternde Seitenwand (14). Die Oberkante (15) der Sei­ tenwand (14) des konischen Mischzylinders (4) befindet sich innerhalb eines zylindrisch ausgebildeten Austragringes (16), der feststehend auf dem Grundgestell (1) befestigt ist. Der konische Mischzylinder (4) ist gegenüber dem Austragring (16) drehbar.The conical mixing cylinder ( 4 ), which is designed as a rotating body, has a horizontal base ( 13 ) and a side wall ( 14 ) extending from it and conically widening upwards. The upper edge ( 15 ) of the side wall ( 14 ) of the conical mixing cylinder ( 4 ) is located within a cylindrical discharge ring ( 16 ) which is fixedly attached to the base frame ( 1 ). The conical mixing cylinder ( 4 ) can be rotated relative to the discharge ring ( 16 ).

Der Austragring (16) weist am unteren und oberen Ende jeweils einen nach außen vorstehenden ringförmigen Flansch (17 bzw. 18) auf. Mit Hil­ fe des unteren ringförmigen Flansches (17) ist der Austragring (16) auf dem Grundgestell (1) befestigt. Auf dem oberen ringförmigen Flansch (18) ist ein Deckel (19) befestigt, der eine Öffnung (20) sowie einen darüber angeordneten Aufgabetrichter zum Einfüllen von zu behandelndem körnigen Gut enthält. Diese Öffnung (20) ist exzentrisch angeordnet und ständig offen.The discharge ring ( 16 ) has an outwardly projecting annular flange ( 17 and 18 ) at the lower and upper ends. With Hil fe of the lower annular flange ( 17 ), the discharge ring ( 16 ) on the base frame ( 1 ) is attached. A lid ( 19 ) is attached to the upper annular flange ( 18 ) and contains an opening ( 20 ) and a feed hopper arranged above it for filling in granular material to be treated. This opening ( 20 ) is arranged eccentrically and is always open.

Im Zentrum des Deckels (19) befindet sich eine weitere kreisförmige Öffnung (21), unter der ein Versprühtopf (22) befestigt ist, der zur Lagerung eines Sprühkopfes (23) dient, welcher weiter unten näher be­ schrieben ist.In the center of the lid ( 19 ) there is a further circular opening ( 21 ) under which a spray pot ( 22 ) is attached, which is used to mount a spray head ( 23 ), which is described in more detail below.

Der feststehende Austragring (16) enthält, wie insbesondere Fig. 4 zeigt, spiralförmig gebogene Ableitflügel (24), welche - wie Fig. 2 zeigt - mit ihrem unteren Ende in den Mischzylinder (4) hineinragen und an welchen über die Seitenwand (14) des konischen Mischzylinders (4) hochgedrücktes körniges Gut entlangstreichen kann, um dann wieder in den konischen Mischzylinder (4) zurückzufallen. Der Austragring (16) ist außerdem mit einer seitlichen Öffnung (25) versehen, die in einen Austragschacht (26) mündet und die mit einer Klappe (27) zu verschlie­ ßen ist, welche mittels eines pneumatischen oder hydraulischen Zylin­ ders (28) zu öffnen und zu schließen ist.The fixed discharge ring ( 16 ) contains, as shown in FIG. 4 in particular, spirally curved discharge vanes ( 24 ) which - as shown in FIG. 2 - protrude with their lower ends into the mixing cylinder ( 4 ) and on which over the side wall ( 14 ) of the conical mixing cylinder ( 4 ) can push up granular material, in order to then fall back into the conical mixing cylinder ( 4 ). The discharge ring ( 16 ) is also provided with a lateral opening ( 25 ) which opens into a discharge shaft ( 26 ) and which can be closed with a flap ( 27 ) which can be opened by means of a pneumatic or hydraulic cylinder ( 28 ) and to close.

Wird in den Mischzylinder (4) durch die Öffnung (20) körniges Saatgut eingefüllt und wird der Mischzylinder (4) um die Mittelachse (5) hoch­ tourig gedreht, so steigt das eingefüllte körnige Gut, das nicht zwangsläufig Saatgut sein muß, durch die Fliehkraft an der konischen Seitenwand (14) des Mischzylinders hoch und gelangt in den Bereich der am Austragring (16) angeordneten gebogenen Ableitflügel (24), von denen das Gut umgelenkt und in den konischen Mischzylinder (14) nach unten zurückgeleitet wird. Von dem Sprühkopf (23) abgegebenes flüssiges Beiz­ mittel gelangt im Mischzylinder (4) als feiner Nebel auf die Oberfläche der Masse des körnigen Gutes und wird, da das körnige Gut ständig umge­ wälzt wird, auf der Oberfläche der einzelnen Körner mit der Zeit gleichförmig verteilt.If granular seed is poured into the mixing cylinder ( 4 ) through the opening ( 20 ) and the mixing cylinder ( 4 ) is rotated at high speed about the central axis ( 5 ), the filled granular material, which need not necessarily be seed, rises due to the centrifugal force up on the conical side wall ( 14 ) of the mixing cylinder and reaches the area of the curved discharge vanes ( 24 ) arranged on the discharge ring ( 16 ), from which the material is deflected and returned downwards into the conical mixing cylinder ( 14 ). From the spray head ( 23 ) dispensed liquid pickling agent arrives in the mixing cylinder ( 4 ) as a fine mist on the surface of the mass of the granular material and, since the granular material is constantly circulated, is distributed uniformly over time on the surface of the individual grains .

Nach Beendigung der Behandlungszeit, die sehr kurz sein kann, wird die Klappe (27) geöffnet, so daß das behandelte körnige Saatgut durch die Öffnung (25) und den angeschlossenen Austragschacht (26) abgeleitet und dann beispielsweise abgepackt wird.After the end of the treatment time, which can be very short, the flap ( 27 ) is opened so that the treated granular seed is discharged through the opening ( 25 ) and the connected discharge shaft ( 26 ) and then, for example, packaged.

Damit zwischen der Oberkante (15) des konischen Mischzylinders (4) und dem Austragsring (16) Material wie Staub oder Körner sich nicht fest­ setzen und auch nicht austreten kann, wird von einem Gebläse (40) durch einen Stutzen (41) Druckluft ringsum in einen Zwischenraum (42) zuge­ führt. An der konischen Seitenwand (14) des Mischzylinders (4) ist ein umlaufender Flansch (29), mit einer flexiblen Dichtungslippe (30) ange­ ordnet, damit die Druckluft nicht nach unten, sondern nur nach oben austreten kann. Die Dichtungslippe (30) liegt an der Innenseite des Austragringes (16) an, wie Fig. 2 zeigt.So that between the upper edge ( 15 ) of the conical mixing cylinder ( 4 ) and the discharge ring ( 16 ) material such as dust or grains does not get stuck and cannot escape, a blower ( 40 ) through a nozzle ( 41 ) presses compressed air all around leads to an intermediate space ( 42 ). On the conical side wall ( 14 ) of the mixing cylinder ( 4 ) is a circumferential flange ( 29 ) with a flexible sealing lip ( 30 ) is arranged so that the compressed air can not escape downwards, but only upwards. The sealing lip ( 30 ) lies against the inside of the discharge ring ( 16 ), as shown in FIG. 2.

Der Sprühkopf (23) weist, wie Fig. 6 zeigt, einen Antriebsmotor (31) auf, der am Boden des Versprühtopfes (22) mittels vier Gummipuffern (32) befestigt ist.As shown in FIG. 6, the spray head ( 23 ) has a drive motor ( 31 ) which is fastened to the bottom of the spray pot ( 22 ) by means of four rubber buffers ( 32 ).

Die Abtriebswelle (33) des Antriebsmotors (31) trägt, in Verbindung mit einer Aufsteckwelle (34), den eigentlichen Sprühkopf, der am Ende der Aufsteckwelle (34) drehfest angeordnet ist. Der Sprühkopf hat einen Sprühkegel (35) mit vierundsechzig Bohrungen und eine gewellte Sprüh­ scheibe (36), die sich etwa in horizontaler Ebene erstreckt.The output shaft ( 33 ) of the drive motor ( 31 ), in conjunction with a slip-on shaft ( 34 ), carries the actual spray head, which is arranged in a rotationally fixed manner at the end of the slip-on shaft ( 34 ). The spray head has a spray cone ( 35 ) with sixty-four holes and a corrugated spray disc ( 36 ) which extends approximately in the horizontal plane.

Die Zufuhr von flüssigem Behandlungsmittel wie Beizmittel erfolgt durch Zulaufrohre (37) und eine feststehende Hülse (38). Hierbei wird das flüssige Beizmittel drucklos in den mit 9000 U/min. drehenden Sprühkopf eingeleitet.Liquid treatment agent such as pickling agent is supplied through feed pipes ( 37 ) and a fixed sleeve ( 38 ). Here, the liquid pickling agent is depressurized in the 9000 U / min. rotating spray head initiated.

Über ein Prellblech (39) wird das Beizmittel horizontal verteilt und durch die Bohrungen und den unteren Rand des Sprühkegels (35) feinst vernebelt. Der feine Nebel wird gleichmäßig auf der Oberfläche des zu behandelnden körnigen Gutes, das sich im Mischzylinder (4) ständig um­ wälzt, verteilt. The pickling agent is distributed horizontally via a baffle plate ( 39 ) and finely atomized through the holes and the lower edge of the spray cone ( 35 ). The fine mist is evenly distributed on the surface of the granular material to be treated, which constantly circulates in the mixing cylinder ( 4 ).

Um die Niederschläge des Beizmittels an der Außenseite des Bodens bzw. der Seitenwand des Versprühtopfes (22) aufzufangen, ist die gewellte Sprühscheibe (36) vorgesehen. Die sich auf ihr absetzenden Tropfen wer­ den von der gewellten Sprühscheibe (36) ebenfalls als feiner Nebel auf das zu behandelnde Saatgut verteilt.The corrugated spray disk ( 36 ) is provided in order to collect the precipitation of the pickling agent on the outside of the bottom or the side wall of the spray pot ( 22 ). The droplets that settle on it are also distributed as a fine mist to the seed to be treated by the corrugated spray disc ( 36 ).

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Beschichten von körnigem Gut, insbesondere zum Be­ schichten von Saatgut mit Chemikalien wie Beizmitteln, mit einem Mischzylinder, mit einer Aufgabeeinrichtung für das körnige Gut in den Mischzylinder und mit einer Sprüheinrichtung zum Aufsprühen des flüssigen Beschichtungsmittels auf das im Mischzylinder befindliche körnige Gut, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischzylinder (4) um eine senkrechte Achse (5) drehbar gelagert und mit einem hochtourigen Drehantrieb (11) verbunden ist und daß die Sprüheinrichtung (23) von oben in den Mischzylinder (4) hineinragt und einen hochtourig anzutreibenden Zerstäuber (35, 36) aufweist.1. Apparatus for coating granular material, in particular for coating seeds with chemicals such as dressings, with a mixing cylinder, with a feed device for the granular material in the mixing cylinder and with a spray device for spraying the liquid coating agent onto the granular material located in the mixing cylinder , characterized in that the mixing cylinder ( 4 ) is rotatably mounted about a vertical axis ( 5 ) and is connected to a high-speed rotary drive ( 11 ) and that the spraying device ( 23 ) projects into the mixing cylinder ( 4 ) from above and an atomizer to be driven at high speed ( 35 , 36 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Misch­ zylinder (4) eine sich konisch nach oben erweiternde Seitenwand (14) aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that the mixing cylinder ( 4 ) has a flared side wall ( 14 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischzylinder (4) am oberen Ende einer mit dem Antrieb (11) verbun­ denen senkrechten Welle (7) angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the mixing cylinder ( 4 ) at the upper end of a verbun with the drive ( 11 ) which vertical shaft ( 7 ) is arranged. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß der konische Mischzylinder (4) mit einer Drehzahl von etwa 250 U/min antreibbar ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the conical mixing cylinder ( 4 ) can be driven at a speed of about 250 rpm. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß der konische Mischzylinder (4) mit seinem oberen Ende in einen feststehenden zylindrischen Austragring (16) ragt, der eine verschließbare Öffnung (25) zum Austragen des beschichteten körni­ gen Gutes dient.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the conical mixing cylinder ( 4 ) protrudes with its upper end into a fixed cylindrical discharge ring ( 16 ) which has a closable opening ( 25 ) for discharging the coated granular material serves. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich­ net, daß an der Innenwand des feststehenden zylindrischen Austrag­ ringes (16) Ableitflügel (24) befestigt sind, die mit ihrem unteren Ende über die Oberkante (15) des konischen Mischzylinders (4) in diesen hineinragen.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the inner wall of the fixed cylindrical discharge ring ( 16 ) discharge vanes ( 24 ) are attached, with their lower end over the upper edge ( 15 ) of the conical mixing cylinder ( 4th ) protrude into this. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab­ leitflügel (24) spiralförmig gebogen sind.7. The device according to claim 6, characterized in that the guide vanes ( 24 ) are bent spirally. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich­ net, daß auf der Außenseite der Seitenwand (14) des konischen Mischzylinders (4) eine mit der Innenwand des feststehenden Aus­ tragringes (16) umlaufende Dichtung (29, 30) befestigt ist und daß oberhalb dieser Dichtung in den Austragring eine Zufuhr (40, 41) für Druckluft mündet.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the outside of the side wall ( 14 ) of the conical mixing cylinder ( 4 ) with the inner wall of the fixed support ring ( 16 ) circumferential seal ( 29, 30 ) is attached and that a supply ( 40, 41 ) for compressed air opens into the discharge ring above this seal. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeich­ net, daß der Sprühkopf (23) einen feststehenden Topf (22) aufweist, an dessen Boden eine durch den Boden nach unten herausragende Sprü­ heinrichtung (31 bis 39) gelagert ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the spray head ( 23 ) has a fixed pot ( 22 ), on the bottom of a through the floor protruding spray device ( 31 to 39 ) is mounted. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprü­ heinrichtung einen hochtourig drehbaren, sich nach unten öffnenden Sprühkegel (35) aufweist, auf dessen Außenseite eine mit ihm dreh­ bare Sprühscheibe (36) befestigt ist, unter der der Sprühkegel in seiner konischen Seitenwand eine Vielzahl von Bohrungen zum Ver­ sprühen und Vernebeln von Flüssigkeiten enthält.10. The device according to claim 9, characterized in that the spray device has a high-speed rotatable, downwardly opening spray cone ( 35 ), on the outside of which a rotating bare spray disc ( 36 ) is attached, under which the spray cone in its conical Sidewall contains a variety of holes for spraying and atomizing liquids. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühscheibe (36) gewellte Oberflächen aufweist.11. The device according to claim 10, characterized in that the spray disc ( 36 ) has corrugated surfaces. 12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Sprühkegels (25) ein mit der Antriebswelle (33, 34) drehfest verbundenes, als Schleuderscheibe wirkendes Prallblech (39) angeordnet ist.12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that within the spray cone ( 25 ) with the drive shaft ( 33 , 34 ) rotatably connected, acting as a centrifugal baffle plate ( 39 ) is arranged.
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