DE4409627C1 - Lager- und Dichtungsanordnung für eine bewegbare Stange oder Welle - Google Patents
Lager- und Dichtungsanordnung für eine bewegbare Stange oder WelleInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/08—Arrangements for covering or protecting the ways
- F16C29/084—Arrangements for covering or protecting the ways fixed to the carriage or bearing body movable along the guide rail or track
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
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Description
Die Erfindung betrifft eine Lager- und Dichtungsanordnung für
eine bewegbare Stange oder Welle mit
- a) einer Lagerbuchse, die als Lager- und Dichtungsbuchse mit mindestens einer einstückig angeformten, als Dichtelement dienenden, geringere Wandstärke und dadurch eine gewisse Flexibilität aufweisenden Dichtlippe ausgebildet ist;
- b) mindestens einem der Lagerbuchse benachbarten Dichtungs element.
Zur Lagerung und Abdichtung bewegbarer Stangen, z. B. von Kol
benstangen in Abfüllmaschinen für verderbliche Füllgüter, sind
die verschiedensten Anordnungen bekannt. Am gebräuchlichsten
ist die Verwendung von Einrichtungen, wie sie etwa auch in
der Hydraulik verwendet werden. Dabei wird eine Kunststoff-
Lagerbuchse eingesetzt, die ausschließlich Lager- und Führungs
funktion besitzt. An einer oder auch beiden axialen Stirnseiten
der Lagerbuchse ist jeweils in einem separaten Einbauraum eine
O-Ring-, eine Gleitring- oder eine Nutring-Dichtung vorgesehen,
welche von dem Maschinenteil, welches die Dichtung(en) und
die Lagerbuchse aufnimmt, radial nach innen gegen die abzudich
tende und zu führende Stange oder Welle gedrückt wird. Bei
derartigen bekannten Lager- und Dichtungsanordnungen gibt es
eine Vielzahl von Spalten und Toträumen, in denen sich Schmutz,
bei der Verwendung in Abfüllmaschinen insbesondere Füllgutreste,
festsetzen können. Derartige Spalte und Toträume sind schlecht
zu reinigen und zu sterilisieren, so daß stets die Gefahr besteht,
daß sich an diesen Stellen Impfnester bilden.
Eine Lager- und Dichtungsanordnung der eingangs genannten Art
ist aus der US 35 27 507 bekannt. Bei diesem Stande der Technik
verbleiben jedoch axial gerichtete, ringförmige Spalte, in
denen sich Verunreinigungen festsetzen könnten.
Die US 30 57 630 zeigt eine Dichtung, die durch einen O-Ring
radial nach innen beaufschlagt ist. Auch dieser Stand der Tech
nik vermeidet Spalte, die verschmutzungsgefährdet sind, nicht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Lager- und
Dichtungsanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen,
welche nicht nur leicht zu reinigen und zu sterilisieren ist,
sondern schon im Vorfeld das Eindringen in Toträume und das
Hinterkriechen der Dichtung durch das Füllgut nicht zuläßt
und sich deshalb insbesondere aber nicht ausschließlich zur
Verwendung in Abfüllmaschinen für verderbliche Füllgüter eignet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
- c) jede Dichtlippe von einer zugeordneten elastisch vorgespann ten O-Ring-Dichtung radial nach innen beaufschlagt ist;
- d) jede O-Ring-Dichtung in einem über einen Schlitz nach außen geöffneten Ringraum angeordnet ist, dessen Volumen kleiner als das Volumen der O-Ring-Dichtung ist, derart, daß die O-Ring-Dichtung den Ringraum nicht nur ausfüllt, sondern durch den Schlitz nach außen gedrückt ist.
Die erfindungsgemäße Lager- und Dichtungsanordnung weist also
eine spaltfreie durchgehende Innenfläche auf, welche an der
Mantelfläche der abzudichtenden bewegbaren Stange oder Welle
anliegt. Die O-Ring-Dichtungen werden ausschließlich als Vor
spannelemente und statisch eingesetzt. Die gesamte Einheit
aus Lager- und Dichtungsbuchse sowie den zugeordneten O-Ring-
Dichtungen kann so zusammengefaßt werden, daß auch außerhalb
der inneren, die Lagerungs- und Dichtungsfunktion ausführenden
Zylinderfläche keine Toträume vorhanden sind. Dadurch, daß
die O-Ring-Dichtung den Ringraum nicht nur ausfüllt, sondern
durch den Schlitz nach außen gedrückt ist, entstehen "nur
äußere" (also keine nach innen reichenden versteckten) Flächen,
die problemlos zu reinigen sind.
Wenn die O-Ring-Dichtungen nicht nur radial, sondern auch
axial beaufschlagt sind, füllen sie den Ringraum, in
dem sie zur elastischen Beaufschlagung der entsprechen
den Dichtlippe untergebracht sind, besonders gut und
vollständig aus.
Die Lager- und Dichtungsbuchse kann einen Lagerbereich
größerer Wandstärke aufweisen, der von einer Nut eines
Lagergehäuses aufgenommen ist. Das Lagergehäuse dient
dann gleichzeitig dazu, die O-Ring-Dichtung(en) unter
Vorspannung zu setzen. Das Lagergehäuse seinerseits
wird von dem (äußeren) Maschinenteil getragen.
Das Lagergehäuse ist vorteilhafter Weise aus zwei Teilen
zusammengesetzt. Hierdurch wird die Montage der Lager-
und Dichtungsbuchse, bei welcher der Lagerbereich größe
rer Wandstärke in der Nut des Lagergehäuses aufgenommen
werden soll, erleichtert.
Die Lager- und Dichtungsbuchse kann an jedem axialen
Ende eine Dichtlippe aufweisen; in manchen Anwendungs
fällen genügt jedoch auch eine Ausgestaltung, bei wel
cher die Lager- und Dichtungsbuchse nur an einem axialen
Ende eine Dichtlippe aufweist.
Die Lager- und Dichtungsbuchse besteht zweckmäßigerweise
aus einem PTFE Werkstoff.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend
anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigen
Fig. 1 einen axialen (Teil-)Schnitt durch eine Lager-
und Dichtungsanordnung für eine Kolbenstange;
Fig. 2 eine alternative Ausführungsform einer Lager-
und Dichtungsbuchse.
In Fig. 1 ist schematisch die Lager- und Dichtungsan
ordnung für eine Kolbenstange dargestellt, wie sie
beispielsweise bei Dosierkolben in Vorrichtungen zum
Abfüllen von Lebensmitteln und dergleichen Verwendung
findet. Die Kolbenstange selbst ist in der Zeichnung
mit dem Bezugszeichen 1 versehen; sie weist an ihrer
oberen Stirnseite eine Befestigungs-Gewindebohrung 2
auf. Die Kolbenstange 1 ist in axialer Richtung beweglich;
sie durchsetzt dabei die Mittelöffnung einer kombinierten
Lager- und Dichtungsbuchse, die das Bezugszeichen 3 trägt
und aus einem PTFE-Werkstoff hergestellt ist. Die Lager und
Dichtungsbuchse 3 ist selbst nur in der linken Hälfte der
Fig. 1 eingezeichnet; sie ist symmetrisch in der rechten
Hälfte von Fig. 1 ergänzt zu denken.
Die Lager- und Dichtungsbuchse 3 ist im axial mittleren
Lagerbereich 4 mit größerer Dicke ausgestaltet und dient hier
der Lagerung und Führung der Kolbenstange 1. An beiden
axialen Stirnflächen ist jeweils eine Dichtlippe 5, 6
einstückig an die Lager- und Dichtungsbuchse 3 angeformt,
die aufgrund ihrer verhältnismäßig geringen Wandstärke in
radialer Richtung eine gewisse Flexibilität aufweisen.
Radial außerhalb der Dichtlippen 5, 6 ist jeweils eine
O-Ring-Dichtung 7, 8 angeordnet, die in noch zu beschreibender
Weise die zugehörige Dichtlippe 5, 6 nach innen in Richtung
auf die Kolbenstange 1 drückt.
Die Lager- und Dichtungsbuchse 3 ist zusammen mit den
O-Ring-Dichtungen 7, 8 von einem zweiteiligen Gehäuse
9 gehalten. Ein oberes Lagergehäuseteil 9a und ein unteres
Lagergehäuse 9b bilden gemeinsam eine Nut 10, welche den
mittleren Lagerbereich 4 der Lager- und Dichtungsbuchse
3 aufnimmt.
Die in Fig. 1 obere O-Ring-Dichtung 7 wird vom oberen
Gehäuseteil 9a in eine nutförmige Ausnehmung 11 auf
der Rückseite der oberen Dichtlippe 5 hineingedrückt.
Die im Querschnitt kreisbogenförmige Ausnehmung 11 ist
etwas kleiner als sie normalerweise bei der zum Einsatz
kommenden O-Ring-Dichtung 7 verwendet würde. Hierdurch
wird erreicht, daß die O-Ring-Dichtung 7 besonders stark
verformt und aus dem Ringraum, der ihr zwischen dem
oberen Gehäuseteil 9a und der Dichtlippe 5 der Lager-
und Dichtungsbuchse 3 zur Verfügung steht, durch den Ring
schlitz nach oben herausgedrückt wird. Leer- oder Toträume
entstehen auf diese Weise im Inneren der Lager- und Dichtungs
anordnung nicht. In entsprechender Weise ist auch die
in Fig. 1 untere O-Ring-Dichtung 8 in einer im Quer
schnitt kreisbogenförmigen, nutförmigen Ausnehmung 12
der Lager- und Dichtungsbuchse 3 untergebracht. Sie
liegt zusätzlich auf einer Stufe 13 des unteren Lagerge
häuseteils 9b auf und wird so auch axial beaufschlagt.
Die ganze oben geschilderte Lager- und Dichtungsan
ordnung, bestehend aus den beiden Gehäuseteilen 9a,
9b, der Lager- und Dichtungsbuchse 3 sowie den beiden
O-Ring-Dichtungen 7 und 8, wird von einem Maschinenteil 14
getragen. Das Maschinenteil 14 weist einen nach oben offe
nen, im wesentlichen zylindrischen Aufnahmeraum 15 auf,
der nach unten durch einen radial nach innen vorstehen
den Ringflansch 16 begrenzt wird. Das Lagergehäuse 9
liegt auf dem Ringflansch 16 über eine Flachringdich
tung 17 auf. Eine durch Schrauben 18 an dem Maschinenteil 14
befestigte Ringscheibe 19 übergreift mit ihrem inne
ren Rand das obere Lagerteil 9a und hält so die gesamte
Lager- und Dichtungsanordnung an ihrem Platz.
Ersichtlich ist die Anordnung so, daß es innerhalb der
Lager- und Dichtungsanordnung keine Spalte, Tot- oder Leer
räume gibt, in denen sich Füllgutreste festsetzen könn
ten.
In Fig. 2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer
Lager- und Dichtungsbuchse dargestellt, welches demjenigen
von Fig. 1 sehr ähnlich ist. Entsprechende Teile sind daher
mit demselben Bezugszeichen zuzüglich 100 gekennzeichnet.
Der einzige Unterschied zwischen den Ausführungsbeispielen
nach den Fig. 1 und 2 besteht darin, daß bei demjenigen
der Fig. 1 an beiden axialen Enden, bei demjenigen
von Fig. 2 jedoch nur an einem axialen Ende eine Dicht
lippe 5, 6 bzw. 105 vorgesehen ist. Die Dichtlippe 105
wird genau wie beim Ausführungsbeispiel von Fig. 1
radial nach innen durch eine O-Ring-Dichtung 107 beauf
schlagt, die beim Einbau in ein entsprechendes Lager
gehäuse unter Vorspannung gebracht wird. Der in der
Wandstärke verdickte Bereich 104 erstreckt sich beim
Ausführungsbeispiel von Fig. 2 bis zum unteren axialen
Ende.
Claims (7)
1. Lager- und Dichtungsanordnung für eine bewegbare Stange
oder Welle mit
- a) einer Lagerbuchse, die als Lager- und Dichtungsbuchse mit mindestens einer einstückig angeformten, als Dichtelement dienenden, geringere Wandstärke und dadurch eine gewisse Flexibilität aufweisenden Dichtlippe ausgebildet ist;
- b) mindestens einem der Lagerbuchse benachbarten Dichtungs element, dadurch gekennzeichnet, daß
- c) jede Dichtlippe (5, 6; 105) von einer zugeordneten elas tisch vorgespannten O-Ring-Dichtung (7, 8; 107) radial nach innen beaufschlagt ist;
- d) jede O-Ring-Dichtung (7, 8; 107) in einem über einen Schlitz nach außen geöffneten Ringraum (11, 12) angeordnet ist, dessen Volumen kleiner als das Volumen der O-Ring-Dichtung (7, 8; 107) ist, derart, daß die O-Ring-Dichtung (7, 8; 107) den Ringraum (11, 12) nicht nur ausfüllt, sondern durch den Schlitz nach außen gedrückt ist.
2. Lager- und Dichtungsanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die O-Ring-Dichtung
(8) gleichzeitig radial und axial beaufschlagt ist.
3. Lager- und Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lager-
und Dichtungsbuchse (3; 103) einen Lagerbereich (4; 104)
größerer Wandstärke aufweist, der von einer Nut (10) eines
Lagergehäuses (9) aufgenommen ist.
4. Lager- und Dichtungsanordnung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Lagergehäuse (9)
aus zwei Teilen (9a, 9b) zusammengesetzt ist.
5. Lager- und Dichtungsanordnung nach einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Lager- und Dichtungsbuchse (3) an jedem axiale Ende
eine Dichtlippe (5, 6) aufweist.
6. Lager- und Dichtungsanordnung nach einem der An
sprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Lager- und Dichtungsbuchse (103) nur an einem axialen Ende
eine Dichtlippe (105) aufweist.
7. Lager- und Dichtungsanordnung nach einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Lager- und Dichtungsbuchse (3; 103) aus einem PTFE-Werkstoff
besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944409627 DE4409627C1 (de) | 1994-03-21 | 1994-03-21 | Lager- und Dichtungsanordnung für eine bewegbare Stange oder Welle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944409627 DE4409627C1 (de) | 1994-03-21 | 1994-03-21 | Lager- und Dichtungsanordnung für eine bewegbare Stange oder Welle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4409627C1 true DE4409627C1 (de) | 1995-11-02 |
Family
ID=6513373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944409627 Expired - Lifetime DE4409627C1 (de) | 1994-03-21 | 1994-03-21 | Lager- und Dichtungsanordnung für eine bewegbare Stange oder Welle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4409627C1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1035340A2 (de) * | 1999-03-06 | 2000-09-13 | Robert Bosch Gmbh | Lagerdichtungsanordnung |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3057630A (en) * | 1958-08-08 | 1962-10-09 | Sneed John | Seal |
US3527507A (en) * | 1968-02-12 | 1970-09-08 | Garlock Inc | Unitary bearing element with improved,integral scraper-sealing lip |
-
1994
- 1994-03-21 DE DE19944409627 patent/DE4409627C1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3057630A (en) * | 1958-08-08 | 1962-10-09 | Sneed John | Seal |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1035340A2 (de) * | 1999-03-06 | 2000-09-13 | Robert Bosch Gmbh | Lagerdichtungsanordnung |
EP1035340A3 (de) * | 1999-03-06 | 2004-01-07 | Robert Bosch Gmbh | Lagerdichtungsanordnung |
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