DE4407772A1

DE4407772A1 - Continuously operated oven drier

Info

Publication number: DE4407772A1
Application number: DE19944407772
Authority: DE
Inventors: David Burke
Original assignee: LTG Lufttechnische GmbH
Current assignee: LTG Lufttechnische GmbH
Priority date: 1994-03-09
Filing date: 1994-03-09
Publication date: 1995-09-14
Anticipated expiration: 2014-03-10
Also published as: DE4407772C2

Abstract

A continuously operated drier oven (1) transports work pieces (33) through the oven on an endless belt (2). One first belt advances (20) through most of the transport assembly (7) within the drier (1). The novelty is that a second transport belt (23) returns through the same section of the drier (1) as the first.

Description

Die Erfindung betrifft einen Durchlauftrockner mit einer endlos umlaufenden Transporteinrichtung zur Aufnahme von zu behandelnden Werkstücken, wobei die Transporteinrichtung ein zumindest größtenteils in nerhalb des Durchlauftrockners hinlaufendes, sowie ein zurücklaufendes Trum aufweist.The invention relates to a continuous dryer an endlessly rotating transport device for Recording of workpieces to be treated, the Transport device at least for the most part in within the continuous dryer, as well has a returning run.

Durchlauftrockner der eingangs genannten Art, sind aus dem Stand der Technik bekannt. So ist bei spielsweise in der US-PS 52 72 970 ein Durchlauf trockner mit einer Trocknungskammer beschrieben, durch die eine kettenförmige Transporteinrichtung mit daran befestigten Werkstücken auf einem mäan derförmigen Pfad geführt wird. Nach dem Austritt der Transporteinrichtung aus der Trocknungskammer werden die behandelten Werkstücke von der Trans porteinrichtung abgenommen, die außerhalb der Trocknungskammer zum Eingang des Durchlauftrockners zurückgeführt und dort mit frisch lackierten Werk stücken beladen wird. Aufgrund ihrer Wärmekapazität nimmt die Transporteinrichtung auf dem Weg durch die Trocknungskammer eine relativ große Wärmemenge auf, die sie auf dem Rückweg zum Eingang des Durch lauftrockners zu einem großen Teil wieder abgibt. Bei jedem Durchlaufen der Trocknungskammer wird dieser somit von der Transporteinrichtung Wärme entzogen, so daß die Zufuhr zusätzlicher Wärme erforderlich ist, um den Trocknungsvorgang nicht zu beeinträchtigen. Die sich hierdurch ergebenden relativ großen Wärmeverluste führen zu einer sehr ungünstigen Energiebilanz in dem aus dem Stand der Technik bekannten Durchlauftrockner. Überdies weist der bekannte Durchlauftrockner eine relativ große Bauform und ferner hohe Herstellungskosten auf. Er besitzt schließlich eine große wärmeabgebende Oberfläche.Continuous dryer of the type mentioned are known from the prior art. So is with for example in the US-PS 52 72 970 a pass dryer described with a drying chamber, through which a chain-shaped transport device with workpieces attached to it on a mäan the path is shaped. After the exit the transport device from the drying chamber the treated workpieces are trans port facility removed outside the Drying chamber to the entrance of the continuous dryer returned and there with freshly painted work pieces is loaded. Because of their heat capacity takes the transport device through on the way the drying chamber has a relatively large amount of heat on the way back to the entrance of the through to a large extent again. Each time it passes through the drying chamber this therefore from the transport device heat withdrawn, so that the supply of additional heat is required to avoid the drying process affect. The resulting relatively large heat losses lead to a very unfavorable energy balance in the from the state of the Technology known continuous dryer. Moreover, points the known continuous dryer is a relatively large one Design and also high manufacturing costs. He finally has a large heat emitting Surface.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, einen verbesserten Durchlauftrockner zu schaffen.The object of the present invention is therefore to create an improved continuous dryer.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch ge löst, daß das zurücklaufende Trum zumindest größtenteils ebenfalls innerhalb des Durchlauf trockners verläuft. Dadurch, daß die zu behandeln den Werkstücke auch vom zurücklaufenden Trum durch die Trocknungskammer transportiert werden, wird der Gesamtweg der Werkstücke durch die Trocknungskammer entsprechend verlängert, so daß der im Durchlauf trockner zur Verfügung stehende Raum besser aus genutzt wird und der erfindungsgemäße Durchlauf trockner geringere Abmessungen als der aus dem Stand der Technik bekannte Durchlauftrockner auf weisen kann. Hierdurch ergibt sich eine relativ ko stengünstige Bauform des Durchlauftrockners. Da zu dem nicht nur, wie im Stand der Technik, das durch die Trocknungskammer hinlaufende Trum der Trans porteinrichtung, sondern auch das zum Eingang des Durchlauftrockners zurücklaufende Trum der Trans porteinrichtung größtenteils in der Trocknungskam mer des Durchlauftrockners verläuft, verliert die erfindungsgemäße Transporteinrichtung weniger Wärme als die aus dem Stand der Technik bekannte Trans portkette. Sie nimmt somit beim Durchlaufen der Trocknungskammer auch weniger Wärme auf, so daß hierdurch die gesamte Energiebilanz des Durchlauf trockners verbessert wird.This object is ge according to the invention resolves that the returning run at least mostly also within the run dryer runs. By treating that the workpieces from the returning run the drying chamber will be transported, the Total path of the workpieces through the drying chamber extended accordingly, so that the run dryer available space better is used and the run according to the invention dryer smaller dimensions than that from the Continuous dryer known in the art can point. This results in a relatively ko very affordable design of the continuous dryer. There too not only that, as in the prior art, by the drying chamber of the trans port facility, but also the entrance to the Continuous dryer returning run of the Trans port equipment mostly in the drying room If the continuous dryer runs, it loses less heat according to the invention than the Trans known from the prior art port chain. It thus takes place when going through the Drying chamber also less heat so that thereby the total energy balance of the run dryer is improved.

Die Hin- und Rückführung der Transporteinrichtung innerhalb des Durchlauftrockners wird erleichtert, wenn die Transporteinrichtung als linienförmiges, umlenkbares Transportmittel ausgebildet ist, da zur Führung des Transportmittels Umlenkrollen und Rück führrollen verwendbar sind.The return and return of the transport device inside the continuous dryer is facilitated if the transport device as a linear, deflectable means of transport is formed because Management of the means of transport pulleys and return guide rollers can be used.

Wenn im Durchlauftrockner lackierte Dosen einer Wärmebehandlung unterzogen werden sollen, ist es vorteilhaft, wenn das Transportmittel als Trans portkette mit mehreren Kettengliedern ausgebildet ist, an denen bolzenförmige Aufnahmen für die Werk stücke befestigt sind, da sich derartige Bolzen zur Aufnahme von Dosen besonders gut eignen.If one of the cans painted in the continuous dryer It should be subjected to heat treatment advantageous if the means of transport as Trans port chain formed with several chain links is on which bolt-shaped shots for the work pieces are attached, because such bolts for Can intake is particularly suitable.

Der zum Trocknen im Durchlauftrockner zur Verfügung stehende Raum läßt sich besonders gut ausnutzen, wenn das hinlaufende Trum und/oder das zurücklau fende Trum näherungsweise zickzackförmig ausgebil det sind und wenn die beiden Trume kreuzungsfrei ineinander eingreifen. Der Pfad den die beiden Trume durchlaufen, hat hierbei die Form eines "Dop pelmäanders", wodurch sich eine besonders bevor zugte Bauform des Durchlauftrockners ergibt. The available for drying in the continuous dryer standing space can be used particularly well, if the running run and / or the back run fende strand developed approximately zigzag-shaped det and if the two dreams are free of crossings interlock. The path the two of them Running through dreams has the form of a "dop pelmäanders ", which makes it particularly important draft design of the continuous dryer results.

Ein kurzer Transportweg der Werkstücke außerhalb des Durchlauftrockners ist möglich, wenn der Durch lauftrockner eine Einführöffnung, durch die die Transporteinrichtung mit den zu behandelnden Werk stücken in den Durchlauftrockner einführbar ist, und eine in geringem Abstand davon angeordnete Aus führöffnung aufweist, durch welche die Transport einrichtung aus dem Durchlauftrockner herausführbar ist. Dies ist insbesondere dann möglich, wenn die Einführ- und die Ausführöffnungen eine gemeinsame Öffnung bilden. Hierdurch können unkontrollierbare Einflüsse auf die Werkstücke mit frisch lackierten Oberflächen wie beispielsweise Schmutz, Feuchtig keit oder eine zu hohe oder zu niedrige Raumtempe ratur zu einem großen Teil vermieden werden. Auch vom strömungstechnischen Standpunkt aus gesehen, weist die erfindungsgemäße Anordnung der Ein- und Ausführöffnungen Vorteile auf. Einer dieser Vor teile besteht darin, daß das Abdichten der Öffnun gen weniger Probleme bereitet, wenn der Abstand zwischen den Öffnungen gering ist, insbesondere, wenn die Ein- und Ausführöffnungen eine gemeinsame Öffnung bilden.A short transport route for the workpieces outside the continuous dryer is possible if the continuous tumble dryer an insertion opening through which the Transport device with the work to be treated pieces can be inserted into the continuous dryer, and a short distance from it has guide opening through which the transport device out of the continuous dryer is. This is particularly possible if the Insertion and the discharge openings a common Make an opening. This can cause uncontrollable Influences on the workpieces with freshly painted Surfaces such as dirt, damp or a room temperature that is too high or too low to a large extent be avoided. Also from a fluid engineering point of view, shows the arrangement of the inputs and Discharge openings advantages. One of those before parts is that the sealing of the opening less problems if the distance between the openings is small, in particular if the inlet and outlet openings are common Make an opening.

Außerdem ist es vorteilhaft, wenn der Durchlauf trockner aus einer Trocknungskammer mit einer nach geschalteten Kühlkammer besteht, und wenn das hin laufende Trum durch die Kühlkammer auf relativ kur zem Wege und das zurücklaufende Trum durch Kühlkam mer auf durch Umlenkung mittels weiterer Umlenkrol len verlängertem Weg geführt ist, weil hierdurch eine für jede Sorte des verwendeten Lackes optimale Wärmebehandlung des Werkstückes ermöglicht wird. It is also advantageous if the run dryer from one drying chamber with one after switched cooling chamber exists, and if that goes Running strand through the cooling chamber on a relatively short course path and the returning run through the cooling chamber mer by redirection by means of further deflection roller len extended way is because of this an optimal one for each type of paint used Heat treatment of the workpiece is made possible.

Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn sich die Einführ- und die Ausführöffnung auf einer Seite des Durchlauftrockners befinden, weil sich hierdurch die Möglichkeit ergibt, daß das Transportmittel von lediglich einer Bedienperson überwacht werden kann.It is particularly advantageous here if the Entry and exit opening on one side of the Continuous dryer are because of this the possibility arises that the means of transport from only one operator can be monitored.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im fol genden anhand der Figuren näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is in fol described in more detail with reference to the figures. It demonstrate:

Fig. 1 eine Seitenansicht auf einen Durchlauf trockner gemäß der Erfindung und Fig. 1 is a side view of a continuous dryer according to the invention and

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Aus schnittes II aus Fig. 1. Fig. 2 is an enlarged representation of the section from II in FIG. 1.

Ein in der Fig. 1 in Seitenansicht dargestellter Durchlauftrockner 1 besteht aus einer Trocknungs kammer 2, in deren Bodenbereich zwei Heißluftge bläse 3 und 4 angeordnet sind. Eine Kühlkammer 5 schließt sich auf der rechten Seite an die Trock nungskammer 2 an.An illustrated in Fig. 1 in side view of continuous drier 1 comprises a drying chamber 2, in the bottom portion thereof two Heißluftge blower are arranged 3 and 4. A cooling chamber 5 connects to the drying chamber 2 on the right side.

Eine als linienförmiges umlenkbares Transportmittel 6 ausgebildete Transporteinrichtung 7 ist in einem Bereich 8, in dem das Transportmittel mit zu behan delnden Werkstücken bestückt wird, mäanderförmig über einige Umlenkrollen 9 bis 15 geführt, wobei das Transportmittel 6 mit den darauf befestigten in der Fig. 1 nicht dargestellten Werkstücken durch eine schematisch dargestellte Lackierstation 16 ge führt wird, in der Farbe auf die Werkstücke aufge tragen wird. Designed as a line-shaped umlenkbares transport means 6 transport device 7 is performed in a region 8, in which the transport means is equipped with at behan delnden workpieces meandering fashion over several guide rollers 9 to 15, wherein the transport means 6 with the attached thereto in FIG. 1 does not Workpieces shown by a schematically illustrated painting station 16 leads is carried up in the paint on the workpieces.

Mit 17 ist in Fig. 1 ein schraffierter Bereich ge kennzeichnet, der die Ein-/Ausführöffnung des Durchlauftrockners 1 darstellt, durch die das Transportmittel 6 in den Durchlauftrockner 1 einge führt wird. Hierbei durchläuft das Transportmittel 6 zunächst die Kühlkammer 5, bevor es über eine Um lenkrolle 18 und durch die Kammeröffnung 19 in die Trocknungskammer 2 gelangt. 17 1, a hatched area in Fig. Identifies ge representing the input / outfeed opening of the through-flow dryer 1, through which the transport means 6 inserted in the through-flow dryer is 1 performs. Here, the means of transport 6 first passes through the cooling chamber 5 before it passes through a steering roller 18 and through the chamber opening 19 into the drying chamber 2 .

Das von der Kammeröffnung 19 zum linksseitigen Ende der Trocknungskammer 2 hinlaufende Trum 20 des Transportmittels 6 wird über weitere Umlenkrollen 21 derart umgelenkt, daß es entlang eines mäander förmigen Pfades bewegt wird.The from the chamber opening 19 to the left-hand end of the drying chamber 2 run 20 of the transport means 6 is deflected via further deflection rollers 21 such that it is moved along a meandering path.

Mittels Rückführrollen 22 wird das Transportmittel 6 umgelenkt und als zurücklaufendes Trum 23 über zusätzliche Umlenkrollen 24 ebenfalls mäanderförmig zur Kammeröffnung 19 der Trocknungskammer zurückge führt.By means of return rollers 22 , the transport means 6 is deflected and, as a returning run 23, also leads in a meandering manner to the chamber opening 19 of the drying chamber via additional deflection rollers 24 .

Da hierbei sowohl das hinlaufende 20 als auch das zurücklaufende Trum 23 entlang mäanderförmiger Pfade bewegt werden, die kreuzungsfrei ineinander greifen, so daß beide Pfade in ihrem mäanderförmi gen Verlauf näherungsweise parallel zueinander lie gen, kann hier von einem doppelt-mäanderförmigen Pfad des hinlaufenden 20 und des zurücklaufenden Trums 23 gesprochen werden.Since both the incoming 20 and the returning strand 23 are moved along meandering paths that intersect without intersection, so that both paths lie approximately parallel to each other in their meandering course, here can be from a double-meandering path of the incoming 20 and of the returning run 23 can be spoken.

Das Transportmittel 6 verläßt die Trocknungskammer 2 durch die Kammeröffnung 19 und wird über die Um lenkrolle 25 der Kühlkammer 5 zugeführt, wo es über Umlenkrollen 26, 27 und 28 geführt wird und über die Umlenkrolle 29 und durch die Ein-/Ausführöff nung 17 den Durchlauftrockner 1 verläßt.The means of transport 6 leaves the drying chamber 2 through the chamber opening 19 and is supplied via the order steering roller 25 to the cooling chamber 5 , where it is guided over guide rollers 26 , 27 and 28 and via the guide roller 29 and through the inlet / outlet opening 17 the continuous dryer 1 leaves.

Über eine letzte Umlenkrolle 30 wird das Transport mittel 6 schließlich wieder dem Bereich 8 zuge führt, in dem die Werkstücke von dem Transportmit tel 6 abgenommen werden, so daß es wieder mit unbe handelten Werkstücken bestückt werden kann.Via a last deflecting roller 30 , the transport medium 6 is finally fed back to the area 8 , in which the workpieces are removed from the Transportmit tel 6 , so that it can be loaded with untreated workpieces again.

Ein auf dem Transportmittel 6 befestigtes Werkstück durchläuft zunächst die Lackierstation 16, in der es mit Lack beschichtet wird. Anschließend passiert es die Kühlkammer 5, tritt durch die Kammeröffnung 19 in die Trocknungskammer 2 ein und wird über Um lenk- und Rückführrollen 21, 22 und 24 in der Trocknungskammer 2, in die von dem Heißluftgebläsen 3 und 4 Heißluft eingeleitet wird, hin- und wieder zurückgeführt, in welcher der auf die Werkstücke aufgetragene Lack trocknet.A workpiece fastened on the transport means 6 first passes through the painting station 16 , in which it is coated with paint. Then it passes through the cooling chamber 5 , enters the drying chamber 2 through the chamber opening 19 and is passed over and around guide and return rollers 21 , 22 and 24 in the drying chamber 2 , into which hot air blowers 3 and 4 introduce hot air returned in which the paint applied to the workpieces dries.

Anschließend verläßt das Werkstück über die Um lenkrolle 25 die Trocknungskammer 2 und gelangt in die Kühlkammer 5, in der es auf einem von den Um lenkrollen 26, 27 und 28 verlängerten Pfad auf eine niedrigere Temperatur herabgekühlt wird.The workpiece then leaves the drying chamber 2 via the steering roller 25 and arrives in the cooling chamber 5 , in which it is cooled down to a lower temperature on a path lengthened by the roller rollers 26 , 27 and 28 .

Der in Fig. 2 vergrößert dargestellte Ausschnitt II aus Fig. 1 zeigt das über die Rückführrolle 22 und die Umlenkrollen 21 und 24 geführte Transport mittel 6, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Transportkette 31 mit Kettengliedern ausgebil det ist, an denen bolzenförmige Aufnahmen 32 für die Werkstücke 33 befestigt sind. Die Transport kette 31 ist in Fig. 2 mit einigen bolzenförmigen Aufnahmen 32 für Werkstücke 33 lediglich schema tisch dargestellt. Zu erkennen ist in Fig. 2, daß die Achsen 34 der Rückführ- 22 und der Umlenkrollen 21 und 24 auf Lagerschalen 35 gelagert sind.The enlarged in Fig. 2 section II of Fig. 1 shows the guided over the return roller 22 and the guide rollers 21 and 24 transport means 6 , which is ausgebil det in the present embodiment as a transport chain 31 with chain links, on which bolt-shaped receptacles 32 for Workpieces 33 are attached. The transport chain 31 is shown in Fig. 2 with some bolt-shaped receptacles 32 for workpieces 33 only schematically. It can be seen in Fig. 2 that the axes 34 of the return 22 and the deflection rollers 21 and 24 are mounted on bearing shells 35 .

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kön nen jeweils zwei nebeneinander angeordnete Um lenkrollen 24 durch eine einzige Umlenkrolle er setzt werden, deren Radius größer als derjenige der Umlenkrolle 21 ist und die auf einer separaten oder derselben Drehachse wie die Umlenkrolle 21 gelagert ist.In a further embodiment of the invention, two juxtaposed order pulleys 24 can be set by a single pulley, the radius of which is greater than that of the pulley 21 and which is mounted on a separate or the same axis of rotation as the pulley 21 .

Claims

1. continuous dryer ( 1 ) with an endless circulate the transport device ( 2 ) for receiving workpieces to be treated ( 33 ), the transport device ( 7 ) an at least largely within half of the continuous dryer ( 1 ) running ( 20 ), and a returning Has run, characterized in that the returning run ( 23 ) at least for the most part also runs within the continuous dryer ( 1 ).

2. Continuous dryer according to claim 1, characterized in that the transport device ( 7 ) is designed as a linear, deflectable transport means ( 6 ).

3. Continuous dryer according to claim 2, characterized in that the transport means ( 6 ) is designed as a transport chain ( 31 ) with a plurality of chain links, on which bolt-shaped receptacles ( 32 ) for the workpieces ( 33 ) are attached.

4. Continuous dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the trans port means ( 6 ) for recycling via at least one return roller ( 22 ) is guided.

5. Continuous dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the trans port means ( 6 ) for extending the transport path via at least one deflecting roller ( 9 to 15 , 18 , 21 , 25 to 30 ) is guided.

6. Continuous dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the downward strand ( 20 ) is at least approximately zigzag-shaped.

7. Continuous dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the returning run ( 23 ) is at least approximately zigzag-shaped.

8. Continuous dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the zigzag retracting strand ( 23 ) with respect to the zigzag tapering strand ( 20 ) is arranged such that both strands engage in one another without crossing.

9. continuous dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the order steering rollers ( 9 to 15 , 18 , 21 , 25 to 30 ) are arranged in such a way that the means of transport ( 6 ) at least for the most part along a double meandering path is moved.

10. Continuous dryer according to any one of the preceding claims, characterized by a Einführöff voltage by which the transport device is introduced into the continuous dryer (1) (7), and opening by one of them arranged at a small distance Execute over which the transport means (7) from the continuous dryer ( 1 ) is led out.

11. Continuous dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the insertion and the discharge opening form a common opening ( 17 ).

12. Continuous dryer according to one of the preceding claims, characterized by a Trocknungskam mer ( 2 ), which is followed by a cooling chamber ( 5 ).

13. Continuous dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the suffi cient strand ( 20 ) through the cooling chamber ( 5 ) on rela tively short paths and the returning strand ( 23 ) through the cooling chamber ( 5 ) by deflection by means of further Deflection rollers ( 26 , 27 , 28 ) is extended path.

14. Continuous dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the insertion and the discharge opening ( 17 ) are located on one side of the continuous dryer.