DE4407254A1 - Conveyor for labels on endless carriers - Google Patents

Conveyor for labels on endless carriers

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DE4407254A1
DE4407254A1 DE19944407254 DE4407254A DE4407254A1 DE 4407254 A1 DE4407254 A1 DE 4407254A1 DE 19944407254 DE19944407254 DE 19944407254 DE 4407254 A DE4407254 A DE 4407254A DE 4407254 A1 DE4407254 A1 DE 4407254A1
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labels
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endless
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DE19944407254
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German (de)
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Vasile Dipl Ing Gherasoiu
Rainer Dipl Ing Heer
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RENA INFORMATIONSTECH GmbH
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RENA INFORMATIONSTECH GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/20Advancing webs by web-penetrating means, e.g. pins

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  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

To an endless carrier (5) is allocated a driven element (17), whose periphery is fitted with at least one row of equidistant protrusions (19), extending over its entire periphery. One or more protrusions simultaneously engage perforations formed in the longitudinal direction in the carrier. Each endless carrier has the same width as the labels, with the series of perforations located within the width of the labels. Pref. a single driven element is allocated to each endless carrier. The element may be a roller, whose cheeks (49) spaced for the carrier width.

Description

Die Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung für auf End­ losträgern angeordnete Etiketten mit den Merkmalen des Oberbe­ griffs des Patentanspruchs 1 sowie einen für diese Transport­ vorrichtung geeigneten Endlosträger mit darauf angeordneten Etiketten mit den Merkmalen des Patentanspruchs 15.The invention relates to a transport device for end labels with the characteristics of the upper layer arranged on the loose carrier handles of claim 1 and one for this transport suitable endless carrier with arranged thereon Labels with the features of claim 15.

Transportvorrichtungen für Endlospapier oder auf Endlosträger angeordnete Etiketten finden insbesondere bei Büromaschinen, wie z. B. Druckern, Etikettiermaschinen oder Verschluß-Etikettierma­ schinen, Anwendung. Sie dienen zum kontinuierlichen oder inter­ mittierenden Zuführen von Papier bzw. auf dem Endlosträger an­ geordneten Etiketten zu einem Druckwerk oder allgemein in eine Ver- oder Bearbeitungsposition.Transport devices for continuous paper or on continuous media arranged labels can be found especially in office machines, such as e.g. B. printers, labeling machines or closure labeling machines, application. They are used for continuous or inter middle feeding of paper or on the endless support ordered labels to a printing unit or generally in a Ver or processing position.

Bekannte Büromaschinen verwenden im wesentlichen zwei unter­ schiedliche Typen von Transportvorrichtungen: solche mit reinen Friktionsantrieben oder solche, bei denen ein Traktor mit umlau­ fenden Vorsprüngen in Löcher einer im Randbereich des Papiers oder Trägers vorgesehenen Lochreihe eingreift.Known office machines essentially use two under different types of transport devices: those with clean ones Friction drives or those in which a tractor with umlau projections in holes in the edge area of the paper or carrier provided hole row engages.

Ein Friktionsantrieb findet z. B. bei der von der Anmelderin hergestellten und vertriebenen Etikettier- und Verschluß-Etiket­ tiermaschine des Typs L326 bzw. L326-M Verwendung. Nachteilig bei einem Friktionsantrieb ist jedoch, daß das zu transportie­ rende Papier bzw. der zu transportierende Träger beim Transport in den Transportelementen (z. B. Walzen) einen Schlupf aufweisen kann. Hierdurch kann eine exakte Positionierung des Papiers bzw. des Trägers beeinträchtigt werden. Zwar kann der Schlupf durch geeignete Maßnahmen verringert oder ausgeregelt werden, jedoch ist hiermit ein zumeist hoher Aufwand verbunden.A friction drive takes place e.g. B. from the applicant manufactured and distributed labeling and sealing labels L326 or L326-M animal machine. Disadvantageous with a friction drive, however, that is to be transported paper or the carrier to be transported during transport have slippage in the transport elements (e.g. rollers) can. This enables exact positioning of the paper or of the wearer. The slip can go through appropriate measures are reduced or corrected, however is associated with a mostly high effort.

Bekannte Traktorantriebe mit in Lochreihen des Papiers oder Trägermaterials eingreifenden Vorsprüngen sind so ausgestaltet, daß die Vorsprünge in Lochreihen eingreifen, die in nicht nutz­ baren Randbereichen des Papiers bzw. Trägers vorgesehen sind (Fig. 4).Known tractor drives with rows of holes in the paper or carrier engaging projections are designed so that the projections engage in rows of holes that are provided in non-usable edge areas of the paper or carrier ( Fig. 4).

Dies ist insbesondere bei auf Endlosträgern angeordneten Etiket­ ten nachteilig, da das Trägermaterial mit einem speziellen Mate­ rial beschichtet sein oder vollständig aus diesem Material be­ stehen muß, um ein Ablösen der Etiketten, die überwiegend selbstklebend ausgeführt sind, zu gewährleisten. Die für die Verarbeitung mit Maschinen mit bekannten Transportvorrichtungen erforderlichen Randbereiche verbreitern den Endlosträger und führen somit zu einem unnötigen Materialaufwand. Nicht zuletzt ist damit auch ein unnötig hohes Abfallaufkommen verbunden, da das Trägermaterial in der Regel nicht wiederverwertet werden kann und Etiketten häufig in großer Anzahl verarbeitet werden; Denn z. B. Verschluß-Etikettiermaschinen verarbeiten oftmals 20 000 Stück eines zu verschließenden gefalzten Schriftstücks, d. h. z. B. 40 000 Etiketten, wenn jedes Stück des Schriftguts mit zwei Etiketten verschlossen wird.This is particularly the case with labels arranged on endless carriers disadvantageous because the carrier material with a special mate rial coated or be made entirely of this material must stand to peel off the labels that are predominant are self-adhesive. The for the Processing with machines with known transport devices necessary border areas widen the endless carrier and thus lead to an unnecessary expenditure of material. Not least is associated with an unnecessarily high amount of waste, because the carrier material is usually not recycled can and labels are often processed in large numbers; Because e.g. B. closure labeling machines often process 20,000 pieces of a folded document to be sealed, d. H. e.g. B. 40,000 labels if each piece of writing with two labels are closed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Transport­ vorrichtung für auf Endlosträgern angeordnete Etiketten der letztgenannten Art zu schaffen, welche die vorgenannten Nachtei­ le vermeidet und welche auf einfache Weise den Materialaufwand für den Endlosträger verringert. Des weiteren liegt der Erfin­ dung die Aufgabe zugrunde, einen für die Vorrichtung geeigneten Endlosträger mit darauf angeordneten Etiketten zu schaffen.The invention is therefore based on the object of transport device for labels arranged on endless carriers to create the latter type, which the aforementioned Nachtei le avoids and which in a simple way the material expenditure reduced for the endless carrier. Furthermore, the inventor lies the task based on a suitable for the device To create endless carriers with labels arranged on them.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen der Patent­ ansprüche 1 bzw. 15.The invention solves this problem with the features of the patent claims 1 and 15, respectively.

Durch die Ausbildung der Transportvorrichtung derart, daß der oder die Endlosträger im wesentlichen die gleiche Breite auf­ weisen wie die darauf angeordneten Etiketten, wobei die zumin­ dest eine Lochreihe innerhalb der Breite der Etiketten verläuft, wird erreicht, daß das Trägermaterial nicht, wie bisher, einen für das Aufbringen der Etiketten unnötigen, lediglich für den Transport des Endlosträgers erforderlichen Randbereich aufweisen muß. Hierdurch ergibt sich eine Reduzierung der Materialkosten für den Endlosträger.By designing the transport device such that the or the endless beams are of substantially the same width point as the labels arranged thereon, the at at least one row of holes runs within the width of the labels, is achieved that the carrier material is not, as before, a  unnecessary for the application of the labels, only for the Transport the endless carrier have the necessary edge area got to. This results in a reduction in material costs for the endless player.

Die erfindungsgemäße Transportvorrichtung eignet sich auch zur Umrüstung bereits vorhandener Maschinen, so daß der Vorteil einer Reduzierung der Kosten für den Endlosträger auch mit einer einfachen Umrüstung erreichbar ist.The transport device according to the invention is also suitable for Retrofitting existing machines, so the advantage a reduction in the costs for the endless carrier even with a easy conversion is achievable.

In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jedem End­ losträger ein einziges angetriebenes Element der Transportvor­ richtung zugeordnet. Dies gilt insbesondere bei der Verwendung der Transportvorrichtung in einer Verschluß-Etikettiermaschine, da hierbei die Breite der Etiketten und damit die Breite des Endlosträgers meist relativ gering ist.In the preferred embodiment of the invention, each end a single driven element of the transport device direction assigned. This applies in particular to the use the transport device in a closure labeling machine, because the width of the labels and thus the width of the Endless bearer is usually relatively low.

Bei der für diesen Einsatzzweck bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist in dem Endlosträger deshalb auch nur eine einzige Lochreihe vorgesehen, wobei die einzelnen Löcher in Längsrich­ tung des Trägers zwischen den Etiketten oder auch im Bereich der Etiketten vorgesehen sein können. Aus Symmetriegründen ist in diesem Fall die einzige Lochreihe vorzugsweise mittig bezüglich der Breite des Trägers bzw. der Etiketten vorgesehen.In the preferred embodiment of the application for this purpose Invention is therefore only one in the endless vehicle Row of holes provided, the individual holes in the longitudinal direction device between the labels or in the area of the Labels can be provided. For reasons of symmetry, in In this case, the only row of holes preferably with respect to the center the width of the carrier or the label provided.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das zu­ mindest eine angetriebene Element als Rolle ausgebildet, an deren Umfang eine einzige Reihe von Vorsprüngen zum Eingriff in eine Lochreihe des Endlosträgers vorgesehen ist.In the preferred embodiment of the invention, this is too at least one driven element designed as a roller the circumference of which is a single row of projections for engaging a row of holes in the endless support is provided.

Jede Rolle kann seitliche Wangen besitzen, deren Abstand vonein­ ander im wesentlichen der Breite des Endlosträgers entspricht. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß das Einlegen des Endlos­ trägers in die Transportvorrichtung, insbesondere das In-Ein­ griff-Bringen der Vorsprünge und der betreffenden Löcher der Lochreihen erleichtert wird. Each roll can have side cheeks spaced from one another otherwise essentially corresponds to the width of the endless carrier. This has the advantage that the insertion of the endless carrier in the transport device, in particular the in-on grip-bringing the protrusions and the holes in question Rows of holes is facilitated.  

Anstelle mehrerer Reihen von Vorsprüngen und Lochreihen zum Erhöhen der Transportkräfte, ohne daß ein Ausreißen der Löcher und damit eine Beschädigung der Etiketten erfolgt, kann mit dem zumindest einen angetriebenen Element zumindest ein weiteres Element zusammenwirken, welches den Endlosträger und/oder die darauf angeordneten Etiketten zur Friktionserhöhung gegen den Umfang des angetriebenen Elements drückt.Instead of several rows of protrusions and rows of holes for Increasing the transport forces without tearing out the holes and damage to the labels can occur with the at least one driven element at least one other Interact element that the endless carrier and / or labels arranged thereon to increase friction against the Presses circumference of the driven element.

Dieses zumindest eine weitere Element ist vorzugsweise als An­ druckrolle ausgebildet, die zumindest einen neben einer Lochrei­ he oder zwischen zwei Lochreihen befindlichen Bereich des End­ losträgers beaufschlagt.This at least one further element is preferably an pressure roller formed, the at least one next to a hole line he or the area of the end between two rows of holes losträger charged.

Die Transportvorrichtung nach der Erfindung kann für eine Ver­ schluß-Etikettiermaschine gemäß Anspruch 10 oder für einen Eti­ kettendrucker gemäß Anspruch 14 verwendet werden.The transport device according to the invention can for a Ver final labeling machine according to claim 10 or for an eti chain printer according to claim 14 are used.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Un­ teransprüchen.Further refinements of the invention result from the Un claims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben in der Zeichnung zeigen:The invention is described below with reference to a drawing illustrated embodiment described in more detail in the Show drawing:

Fig. 1 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Transportvor­ richtung am Beispiel einer schematisch dargestellten Verschluß-Etikettiermaschine; Fig. 1 shows an embodiment of the Transportvor device according to the invention using the example of a schematically shown closure labeling machine;

Fig. 2 eine Seitenansicht und eine Vorderansicht der Transport­ vorrichtung in Fig. 1; Fig. 2 is a side view and a front view of the transport device in Fig. 1;

Fig. 3 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Endlosträ­ gers mit darauf angeordneten Etiketten und Fig. 3 shows an embodiment of an Endlosträ invention with labels and arranged thereon

Fig. 4 eine Ausführungsform eines bekannten Endlosträgers mit darauf angeordneten Etiketten. Fig. 4 shows an embodiment of a known endless carrier with labels arranged thereon.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Verschluß-Etikettierma­ schine 1 umfaßt eine Einrichtung 3 zur Aufnahme eines Endlos­ trägers 5 in Form eines Leporello mit darauf angeordneten Eti­ ketten 7, die vorzugsweise selbstklebend ausgebildet sind. Um das einfache Ablösen der Etiketten 7 zu gewährleisten, ist der Endlosträger 5 mit einem geeigneten Material beschichtet oder besteht vollkommen aus einem derartigen Material.The schematically shown in Fig. 1 closure labeling machine 1 comprises a device 3 for receiving an endless carrier 5 in the form of a leporello with eti chains 7 arranged thereon, which are preferably self-adhesive. In order to ensure that the labels 7 can be easily removed, the endless carrier 5 is coated with a suitable material or consists entirely of such a material.

Der Endlosträger 5 wird über ein Führungselement 9 um eine Um­ lenkkante 11 eines Teils 13 geführt, wobei diese verhältnismäßig scharfe Umlenkung des Endlosträgers 5 ein Ablösen des jeweils an der Umlenkkante 11 befindlichen Etiketts 7 bewirkt. Da das Füh­ rungsteil 9 in seinem unteren Bereich nur einen geringen Abstand von dem Teil 13 aufweist, ist ein Ausweichen des Trägers 5 auf­ grund dessen Materialeigenschaften (Biegsamkeit) und dessen Eigengewicht unmöglich. Falls erforderlich können nicht darge­ stellte Mittel zum Bremsen der Bewegung des Trägers 5 zwischen der Einrichtung 3 und dem Führungsteil 9 vorgesehen werden, um ein ausreichend scharfes Umlenken des Trägers 5 bzw. dessen Anliegen an der Umlenkkante 11 zu gewährleisten.The endless support 5 is guided over a guide element 9 around a deflection edge 11 of a part 13 , this relatively sharp deflection of the endless support 5 causing the label 7 located on the deflection edge 11 to be detached. Since the Füh tion part 9 is only a short distance from the part 13 in its lower region, evasion of the carrier 5 is impossible due to its material properties (flexibility) and its own weight. If necessary, Darge provided means for braking the movement of the carrier 5 between the device 3 and the guide part 9 can be provided to ensure a sufficiently sharp deflection of the carrier 5 and its concerns at the deflection edge 11 .

Die Bewegung des Endlosträgers 5 wird durch die Transportvor­ richtung 15 erzeugt, die bei dem in Fig. 1 dargestellten Aus­ führungsbeispiel als Rolle 17 mit an deren Umfang äquidistant angeordneten Vorsprüngen 19 ausgebildet ist. Selbstverständlich können jedoch anstelle von Rollen beispielsweise auch umlaufende Endlosbänder verwendet werden, auf deren Außenseite die Vor­ sprünge angeordnet sind. Die Vorsprünge 19 greifen in Löcher 21 einer im Träger 5 vorgesehenen Lochreihe ein. Für das In-Ein­ griff-Bringen bzw. Außer-Eingriff-Bringen der Vorsprünge 19 mit den Löchern 21 mit geringerem (Reibungs-) Widerstand weisen die Vorsprünge 21 vorzugsweise einen sich in radialer Richtung ver­ jüngenden Querschnitt auf.The movement of the endless carrier 5 is generated by the Transportvor device 15 , which in the exemplary embodiment shown in FIG. 1 is formed as a roller 17 with projections 19 arranged equidistantly on its circumference. Of course, instead of rollers, for example, continuous endless belts can be used, on the outside of which the jumps are arranged. The projections 19 engage in holes 21 in a row of holes provided in the carrier 5 . For engaging or disengaging the projections 19 with the holes 21 with less (friction) resistance, the projections 21 preferably have a cross-section ver tapering in the radial direction.

Abhängig von der für den Transport des Trägers 5 erforderlichen Kraft müssen stets eine bestimmte Anzahl von Vorsprüngen mit den Löchern 21 in Eingriff stehen. In der Praxis hat sich ein Wert von ca. zwei bis drei als ausreichend erwiesen.Depending on the force required to transport the carrier 5 , a certain number of projections must always be in engagement with the holes 21 . In practice, a value of approximately two to three has proven to be sufficient.

Der Antrieb der Rolle 17 erfolgt durch eine motorisch angetrie­ bene Vierkantstange 23, die als gegen Verdrehung gesicherte Achse der Rolle 17 dient.The roller 17 is driven by a motor-driven square rod 23 , which serves as an anti-rotation axis of the roller 17 .

Für das Abführen des Trägers 5 nach der Transportvorrichtung 15 dient eine Einrichtung 25, welche eine angetriebene Rolle oder Stange zum Aufwickeln des Trägers umfaßt. Um eine ungünstige Beeinflussung des Antriebs für die Rolle 17 zu vermeiden, ist die Einrichtung 25 vorzugsweise über eine Rutschkupplung mit dem zugehörigen Antrieb verbunden. Auf diese Weise kann gewährlei­ stet werden, daß die Übertragung einer zu hohen, ggf. veränder­ lichen Zugkraft auf die Rolle 17 bzw. deren Antrieb vermieden und andererseits eine ausreichende Spannung des Träger 5 erzeugt wird, um diesen in Eingriff mit den Vorsprüngen 19 der Rolle 17 zu halten.For the removal of the carrier 5 after the transport device 15 , a device 25 is used , which comprises a driven roller or rod for winding the carrier. In order to avoid an unfavorable influence on the drive for the roller 17 , the device 25 is preferably connected to the associated drive via a slip clutch. In this way, it can be ensured that the transmission of a too high, possibly variable tensile force to the roller 17 or its drive is avoided and, on the other hand, a sufficient tension of the carrier 5 is generated to engage it with the projections 19 of the roller 17 hold.

Die Bewegung des Trägers 5 mittels der Transportvorrichtung erfolgt intermittierend, wobei die Haltepositionen so gewählt sind, daß sich jeweils ein Etikett an der Umlenkkante 11 fast vollständig vom Träger 5 abgelöst in einer Position gemäß Fig. 1 befindet. D.h., das betreffende Etikett 7 erstreckt sich durch eine Ausnehmung in einer Auflageplatte 27 nach unten und wird in dieser Position durch die restliche Haftkraft des noch mit dem Träger 5 in Verbindung stehenden Bereichs des Etiketts 7 gehal­ ten.The movement of the carrier 5 by means of the transport device takes place intermittently, the holding positions being selected such that a label on the deflection edge 11 is almost completely detached from the carrier 5 in a position according to FIG. 1. That is, the label 7 in question extends downward through a recess in a support plate 27 and is held in this position by the remaining adhesive force of the area of the label 7 still connected to the carrier 5 .

In dieser Position wird mittels des Walzenpaares 29, bestehend aus Unterwalze 31 und Oberwalze 33, ein gefalztes zu verschlie­ ßendes Schriftgut 35 derart zugeführt, daß dieses mit der zu verschließenden Vorderkante gegen die Klebeseite des Etiketts 7 geführt wird. In this position, a folded document 35 to be closed is fed by means of the pair of rollers 29 , consisting of lower roller 31 and upper roller 33 , in such a way that it is guided against the adhesive side of label 7 with the leading edge to be closed.

Durch die weitere Bewegung des Schriftguts 35 in Richtung des Pfeils I wird das Etikett 7 einerseits gegen die Vorderseite des Falzteils 37 und andererseits gegen die Kante 39 der Ausnehmung in der Auflageplatte 27 geführt und um die Vorderkante des Schriftguts 35 gebogen und gefalzt.Due to the further movement of the writing material 35 in the direction of arrow I, the label 7 is guided on the one hand against the front side of the folded part 37 and on the other hand against the edge 39 of the recess in the support plate 27 and is bent and folded around the front edge of the writing material 35 .

Bei der Weiterbewegung des Schriftguts 35 wird dieses von dem weiteren Walzenpaar 41, bestehend aus einer Unterwalze 43 und einer Oberwalze 45, erfaßt und weiterbefördert. Gleichzeitig pressen die Walzen 43 und 45 das Verschlußetikett 7 nochmals an das Schriftgut 35 an.When the written material 35 moves on, it is grasped and conveyed by the further pair of rollers 41 , consisting of a lower roller 43 and an upper roller 45 . At the same time, the rollers 43 and 45 press the closure label 7 again against the document 35 .

Für den intermittierenden Antrieb des Trägers 5 kann, wie in Fig. 1 dargestellt, in üblicher Weise ein Sensor 47 zur Erfas­ sung der Vorder- bzw. Hinterkante eines zugeführten Schriftguts 35 verwendet werden, dessen Signal einer nicht dargestellten Steuereinheit zur Steuerung des Antriebs der Transportvorrich­ tung 15 und dem Zuführen der zu verschließenden Schriftstücke 35 zugeführt ist. Die Steuerung kann in bekannter Weise erfolgen und ist für das Verständnis und die Funktion der Erfindung nur von untergeordneter Bedeutung.For the intermittent drive of the carrier 5 , as shown in Fig. 1, a sensor 47 for detecting the leading or trailing edge of a fed document 35 can be used in the usual way, the signal of a control unit, not shown, for controlling the drive of the transport device device 15 and the supply of the documents to be sealed 35 is supplied. The control can take place in a known manner and is only of secondary importance for the understanding and the function of the invention.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht (Fig. 2a) der Transportvorrich­ tung 15 in Fig. 1. Wie in dieser Figur dargestellt, kann die Rolle 17 seitliche Wangen 49 aufweisen, die das Einlegen eines Trägers 5, insbesondere das In-Eingriff-Bringen der Vorsprünge 19 mit den betreffenden Löchern 21 im Träger 5, erleichtern. Fig. 2 shows a side view ( Fig. 2a) of the Transportvorrich device 15 in Fig. 1. As shown in this figure, the roller 17 may have side cheeks 49 , which the insertion of a carrier 5 , in particular the engagement of the Projections 19 with the relevant holes 21 in the carrier 5 , facilitate.

Wie aus Fig. 2b ersichtlich, sind die Vorsprünge 19 der Rolle 17 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mittig bezüglich der Breite der Rolle und die Löcher 21 der einzigen Lochreihe mittig bezüglich der Breite des Trägers angeordnet. Selbstverständlich sind jedoch auch mehrere Reihen von Vorsprüngen bzw. mehrere Lochreihen an beliebigen anderen Positionen möglich. As can be seen from FIG. 2b, the projections 19 of the roller 17 in the exemplary embodiment shown are arranged centrally with respect to the width of the roller and the holes 21 of the single row of holes centrally with respect to the width of the carrier. Of course, however, several rows of projections or several rows of holes are also possible at any other position.

Die Pfeile II in Fig. 2b deuten an, daß die Rolle 17 auf der Antriebsstange 23 verschiebbar ausgebildet sein kann. Dies ge­ währleistet die Einstellbarkeit der Transportvorrichtung 15 auf eine gewünschte Position. Beispielsweise kann hierdurch bei Vorhandensein zweier Rollen 17 auf der Stange 23, d. h. bei der Verwendung von zwei Verschlußetiketten pro Schriftgut, der Ab­ stand bzw. die Position der Etiketten auf dem zu verschließenden Schriftgut 35 eingestellt werden.The arrows II in FIG. 2b indicate that the roller 17 can be designed to be displaceable on the drive rod 23 . This ensures the adjustability of the transport device 15 to a desired position. For example, in the presence of two rollers 17 on the rod 23 , that is, when using two sealing labels per document, the position from or the position of the labels on the document 35 to be sealed can be adjusted.

Da hierzu in der Regel auch eine Verstellung der Elemente 9, 13, 37, 29 und 41 erforderlich sein kann, können diese Elemente in einem gemeinsamen Rahmen angeordnet sein, so daß diese eben­ falls gemeinsam verschiebbar sind. Vorzugsweise ist dieser Rah­ men zumindest mit der Antriebsvorrichtung 15 gekoppelt, so daß das Verschieben bzw. Einstellen sowohl der Vorrichtung 15 als auch der übrigen vorstehend genannten Elemente gemeinsam erfol­ gen kann. Hierzu kann z. B. das Teil 13 so verlängert sein, daß es mit seiner Oberkante bis zwischen die Wangen 49 der Rolle 17 reicht, wobei die Wangen 49 ebenfalls einen gegenüber der Dar­ stellung in Fig. 2 vergrößerten Durchmesser aufweisen, so daß die Vorsprünge 19 nicht mit dem verlängerten Teil 13 in Berüh­ rung kommen.Since this can usually also require an adjustment of the elements 9 , 13 , 37 , 29 and 41 , these elements can be arranged in a common frame so that they can be moved together if so. Preferably, this is Rah men at least with the drive device 15 coupled, so that the moving or adjusting both the device 15 than the rest of the elements mentioned above can also gen together SUC. For this, e.g. B. the part 13 may be extended so that it extends with its upper edge between the cheeks 49 of the roller 17 , the cheeks 49 also having an enlarged diameter compared to the Dar in Fig. 2, so that the projections 19 not with extended part 13 come into contact.

Fig. 3 zeigt die Ausführungsform des auch in Fig. 2b dargestell­ ten Endlosträgers 5 mit darauf angeordneten Etiketten 7. Die bezüglich der Trägerbreite mittig vorgesehenen Löcher 21 sind so vorgesehen, daß sich abwechselnd ein Loch 21 zwischen zwei Eti­ ketten 7 und ein Loch in der Mitte (in Längsrichtung) eines Eti­ ketts 7 befindet. Der konstante Abstand der Löcher kann z. B. 1/2 Zoll betragen. Fig. 3 shows the embodiment of th dargestell also in Fig. 2b endless carrier 5 having arranged thereon labels. 7 The holes 21 provided in the center of the beam width are provided so that there is an alternating hole 21 between two chains 7 and a hole in the middle (in the longitudinal direction) of a chain 7 . The constant spacing of the holes can e.g. B. 1/2 inch.

Diese Art der Anordnung der Löcher 21 hat den Vorteil, daß bei mittigem Zuführen des Schriftguts 35 und jeweils Umbiegen eines gleich großen Bereichs des Etiketts 7 an der Ober- bzw. Unter­ seite des Schriftguts 35 das mittige Loch 21 des Etiketts 7 genau an der zu verschließenden Kante des Schriftguts zu liegen kommt. Hierdurch wird das Öffnen des Schriftstücks erleichtert.This type of arrangement of the holes 21 has the advantage that with central feeding of the writing material 35 and each bending of an equal area of the label 7 on the upper or lower side of the writing material 35, the central hole 21 of the label 7 is exactly at the occluding edge of the writing comes to rest. This makes opening the document easier.

Die Etiketten können selbstverständlich in beliebiger Form und Farbe gewählt werden.The labels can of course be in any shape and Color can be chosen.

Claims (18)

1. Transportvorrichtung für auf Endlosträgern angeordnete Eti­ ketten mit
  • a) zumindest einem, einem Endlosträger (5) zugeordneten ange­ triebenen Element (17), an dessen Umfang zumindest eine sich über den gesamten Umfang erstreckende Reihe äquidi­ stanter Vorsprünge (19) angeordnet ist, wobei ein oder mehrere Vorsprünge (19) gleichzeitig in Löcher (21) je­ weils einer, in Längsrichtung in dem betreffenden Endlos­ träger (5) vorgesehenen Lochreihe eingreifen,
    dadurch gekennzeichnet, daß
  • b) der oder die Endlosträger (5) im wesentlichen die gleiche Breite aufweisen wie die darauf angeordneten Etiketten (7), wobei die zumindest eine Lochreihe innerhalb der Breite der Etiketten (7) verläuft.
1. Transport device for labels arranged on endless carriers with
  • a) at least one, an endless support ( 5 ) associated driven element ( 17 ), on the circumference of which at least one row extending over the entire circumference is arranged equidistant projections ( 19 ), one or more projections ( 19 ) being simultaneously in holes ( 21 ) engage one row of holes provided in the longitudinal direction in the respective endless support ( 5 ),
    characterized in that
  • b) the endless carrier or carriers ( 5 ) have essentially the same width as the labels ( 7 ) arranged thereon, the at least one row of holes running within the width of the labels ( 7 ).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Endlosträger (5) ein einziges angetriebenes Element (17) zugeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that each endless carrier ( 5 ) is assigned a single driven element ( 17 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zumindest eine angetriebene Element (17) als Rolle ausgebildet ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one driven element ( 17 ) is designed as a roller. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, insofern dieser auch auf An­ spruch 2 rückbezogen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (17) seitliche Wangen (49) aufweist, deren Abstand im wesentlichen gleich der Breite des Endlosträgers (5) ist.4. The device according to claim 3, insofar as this is also related to claim 2, characterized in that the roller ( 17 ) has lateral cheeks ( 49 ) whose spacing is substantially equal to the width of the endless support ( 5 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (17) eine einzige Reihe von Vorsprüngen (19) aufweist.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the roller ( 17 ) has a single row of projections ( 19 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die einzige Reihe von Vorsprüngen (19) mittig bezüglich der Brei­ te der Rolle (17) und die Lochreihe des Trägers (5) mittig bezüglich dessen Breite angeordnet sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the only row of projections ( 19 ) are arranged centrally with respect to the width of the roll te ( 17 ) and the row of holes of the support ( 5 ) centrally with respect to its width. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem zumindest einen angetriebenen Element (17) zumindest ein weiteres Element zusammenwirkt, welches den Endlosträger (5) und/oder die darauf angeordneten Etiketten (7) zur Friktionserhöhung gegen den Umfang des angetriebenen Elements (17) drückt.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that with the at least one driven element ( 17 ) cooperates at least one further element which the endless carrier ( 5 ) and / or the labels ( 7 ) arranged thereon to increase friction against the circumference of the driven element ( 17 ) presses. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das zumindest eine weitere Element als Andruckrolle ausgebildet ist, die zumindest einen neben einer Lochreihe oder zwischen zwei Lochreihen befindlichen Bereich des Endlosträgers (5) beaufschlagt.8. The device according to claim 7, characterized in that the at least one further element is designed as a pressure roller which acts on at least one area of the endless support ( 5 ) located next to a row of holes or between two rows of holes. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (21) der Lochreihen des zu­ mindest einen Endlosträgers (5) in Längsrichtung ausschließ­ lich zwischen den Etiketten (7) vorgesehen sind.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holes ( 21 ) of the rows of holes of at least one endless support ( 5 ) in the longitudinal direction are provided exclusively between the labels ( 7 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Löcher (21) der Lochreihen des zumin­ dest einen Endlosträgers (5) so in dessen Längsrichtung angeordnet sind, daß sich diese jeweils zwischen den Etiket­ ten (7) und in der Mitte der Etiketten (7) befinden. 10. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the holes ( 21 ) of the rows of holes of at least one endless support ( 5 ) are arranged in its longitudinal direction that these are each between the labels th ( 7 ) and in the middle of the labels ( 7 ). 11. Verschluß-Etikettiermaschine mit
  • a) einer Transportvorrichtung (15) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
  • b) einer Vorrichtung (9, 11, 13) zum teilweisen Ablösen und Bereitstellen der Etiketten (7),
  • c) einer Einrichtung (27, 29, 31, 33) zum Zuführen von mit­ tels Etiketten (7) zu verschließenden, gefalzten Schrift­ stücken (35) und
  • d) einer Vorrichtung (37, 39, 41, 43, 45) zum Falzen und/oder Anpressen der Etiketten (7) an die Schriftstücke (35).
11. Closure labeling machine with
  • a) a transport device ( 15 ) according to one of claims 1 to 10,
  • b) a device ( 9 , 11 , 13 ) for partially detaching and providing the labels ( 7 ),
  • c) a device ( 27 , 29 , 31 , 33 ) for supplying with folded labels ( 7 ) to be folded pieces ( 35 ) and
  • d) a device ( 37 , 39 , 41 , 43 , 45 ) for folding and / or pressing the labels ( 7 ) onto the documents ( 35 ).
12. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtung (15) und die Vorrichtung (9, 11, 13) zum teilweisen Ablösen und Bereitstellen der Etiketten (7) in einer Richtung quer zum Lauf des Endlosträgers (5) ver­ schiebbar sind.12. Machine according to claim 11, characterized in that the transport device ( 15 ) and the device ( 9 , 11 , 13 ) for partially detaching and providing the labels ( 7 ) in a direction transverse to the barrel of the endless carrier ( 5 ) can be pushed ver . 13. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtung (15) und die Vorrichtung (9, 11, 13) zum teilweisen Ablösen und Bereitstellen der Etiketten (7) so in Eingriff stehen oder verbunden sind, daß diese gemein­ sam in einer Richtung quer zum Lauf des Endlosträgers (5) verschiebbar sind.13. Machine according to claim 12, characterized in that the transport device ( 15 ) and the device ( 9 , 11 , 13 ) for partially detaching and providing the labels ( 7 ) are so engaged or connected that they together in one Direction across the barrel of the endless carrier ( 5 ) are displaceable. 14. Etikettendrucker mit einer Transportvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9.14. Label printer with a transport device after a of claims 1 to 9. 15. Endlosträger mit darauf angeordneten Etiketten zur Verarbei­ tung mit der Transportvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 oder mittels der Maschinen nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet,
  • a) daß die Breite des Endlosträgers (5) im wesentlichen der Breite der darauf angeordneten Etiketten (7) entspricht und
  • b) daß zumindest eine Lochreihe im Bereich der Breite der Etiketten (7) vorgesehen ist.
15. Endless carrier with labels arranged thereon for processing with the transport device according to one of claims 1 to 10 or by means of the machines according to one of claims 11 to 14, characterized in that
  • a) that the width of the endless carrier ( 5 ) substantially corresponds to the width of the labels ( 7 ) arranged thereon and
  • b) that at least one row of holes is provided in the area of the width of the labels ( 7 ).
16. Endlosträger nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Endlosträger (5) eine einzige Lochreihe aufweist, die mittig bezüglich der Breite des Endlosträgers (5) angeordnet ist.16. endless support according to claim 15, characterized in that the endless support ( 5 ) has a single row of holes which is arranged centrally with respect to the width of the endless support ( 5 ). 17. Endlosträger nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (21) der zumindest einen Lochreihe in Längsrichtung ausschließlich zwischen den Eti­ ketten (7) vorgesehen sind.17. Endless support according to one of claims 15 or 16, characterized in that the holes ( 21 ) of the at least one row of holes in the longitudinal direction are provided exclusively between the eti chains ( 7 ). 18. Endlosträger nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeich­ net, daß die Löcher (21) der zumindest einen Lochreihe so in dessen Längsrichtung angeordnet sind, daß sich diese jeweils zwischen den Etiketten (7) und in der Mitte der Etiketten (7) befinden.18. Endless support according to claim 15 or 16, characterized in that the holes ( 21 ) of the at least one row of holes are arranged in the longitudinal direction that they are each between the labels ( 7 ) and in the middle of the labels ( 7 ) .
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