DE4400965C1

DE4400965C1 - Verschmutzungshemmendes Papierführungselement für elektrografische Druck- oder Kopiergeräte

Info

Publication number: DE4400965C1
Application number: DE19944400965
Authority: DE
Inventors: Anton Stuerzer
Original assignee: Wincor Nixdorf International GmbH
Current assignee: Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Priority date: 1994-01-14
Filing date: 1994-01-14
Publication date: 1995-08-03
Anticipated expiration: 2014-01-15

Description

Die Erfindung betrifft ein Papierführungselement zum Führen und/oder Umlenken eines ein fixiertes Tonerbild tragenden Aufzeichnungsträgers in einem elektrografischen Druck- oder Kopiergerät.

Zum Führen und Umlenken des Aufzeichnungsträgers im Papier transportkanal eines elektrografischen Druck- oder Kopierge rätes ist es üblich, Papierführungselemente anzuordnen. Diese können im Bereich der verschiedenen Aggregate der Druckein richtung funktionsabhängig ausgebildet sein.

In einer Umdruckstation, wie sie z. B. aus der EP-B1-0 432 295 bekannt ist, sind die Papierführungselemente als schwenkbare Sättel oder Schwingen ausgebildet. Sie dienen dazu, den Auf zeichnungsträger zum Umdruck in den Bereich des Fotoleiters zu verschwenken. Zu diesem Zweck haben sie eine abgerundete Gleitfläche, auf der der Aufzeichnungsträger mit seiner nicht bedruckten Seite gleitet. Die in Papierlaufrichtung gesehen ausgangsseitigen Endbereiche der Papierführungselemente sind ebenfalls abgerundet, so daß sich bei aufliegendem Aufzeich nungsträger zwischen Aufzeichnungsträger und der Endfläche des Papierführungselementes ein sich gleichmäßig erweiternder Spalt einstellt.

Werden nun derartig ausgeformte Papierführungselemente im Papierauslaufbereich von einer Umdruckstation, wie sie z. B. aus der DE-A1-42 13 245 bekannt ist, angeordnet, die dazu dient, einen Aufzeichnungsträger zu bedrucken, der auf einer Seite bereits ein fixiertes Tonerbild trägt, so hat sich in überraschender Weise herausgestellt, daß sich jeweils unmit telbar nach der Umlenkstelle Tonerstaub auf dem Papierfüh rungselement anlagert. Dieser Tonerstaub wird nach einer entsprechenden Anhäufung vom Aufzeichnungsträger mitgerissen und beim nachfolgenden Thermo-Fixiervorgang zwischen Fixier walze und Andruckwalze auf das bereits vorher fixierte Toner bild zusätzlich fixiert. Damit wird dieses Tonerbild zusätz lich unerwünscht verändert.

Als Ursache für diese Ablagerung wurde festgestellt, daß durch das Umdruckcorotron in der Umdruckstation auf dem bereits fixierten Tonerbild kleine Tonerpartikel gelockert werden bzw. daß sich loser Tonerstaub an den Aufzeichnungs träger anlegt. Wird der Aufzeichnungsträger an den Enden der Papierführungselemente umgelenkt, entstehen im Spalt Turbu lenzen und vor allem elektrostatische Aufladungen, die das Ablagern begünstigen. Ein häufiger, dem Operator nicht zumut barer Reinigungsvorgang der Papierführungselemente ist deswe gen erforderlich.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Papierführungsele ment zum Führen und/oder Umlenken eines bereits ein fixiertes Tonerbild tragenden Aufzeichnungsträgers in einem elektrogra fischen Druck- oder Kopiergerät bereitzustellen, an dessen Endkantenbereich die Anlagerung durch den Aufzeichnungsträger mitgeführter Schmutzpartikel so verringert ist, daß angelagerte Schmutzpartikel nicht weitertransportiert werden.

Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Durch die Anordnung einer der Endkante zugeordneten Endkan tenfläche, die derart ausgebildet ist, daß durch den Auf zeichnungsträger mitbewegte Schmutzpartikel sich nicht im Bereich der Endkantenfläche ablagern, und durch die Verwendung einer unterhalb der Endkante im Abstand angeordneten Auffang fläche für die Schmutzpartikel kann es zu keiner Veränderung des bereits fixierten Tonerbildes mehr kommen.

Schmutzpartikel werden an definierten Stellen im Bereich der Papierführungselemente abgelagert und können im Rahmen der üblichen Wartungsintervalle entfernt werden, ohne daß es zu einer undefinierten Verschmutzung der Druckeinrichtung kommt.

Günstigerweise werden die Papierführungselemente in Papier laufrichtung nach der Umdruckstelle eines elektrografischen Druck- oder Kopiergerätes angeordnet, wobei über die Umdruck stelle auf die dem bereits fixierten Tonerbild abgewandte Seite des Aufzeichnungsträgers ein weiteres Tonerbild umge druckt wird.

Als günstig hat sich herausgestellt, die Endkantenfläche in Papierlaufrichtung die Gleitfläche hinterschneidend derart anzuordnen, daß Endkantenfläche und Umlenkrichtung des Auf zeichnungsträgers im Bereich der Endkante einen Hinterschnei dungswinkel von 90 Winkelgraden oder größer einschließen.

Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung eines Papierum lenkelements mit Schmutzpartikel-Auffangprofil und

Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung einer Umdrucksta tion mit Papierumlenkelementen mit Schmutzpartikel-Auffang profilen im Papierauslaufbereich.

Eine Druckeranordnung zum beidseitigen Bedrucken von Endlos papier, wie sie z. B. aus der DE-A1-42 13 245 bekannt ist, enthält eine erste elektrofotografische Druckeinheit zum Bedrucken der Vorderseite des Endlospapieres und eine über eine Wendeeinheit nachgeschaltete zweite Druckeinrichtung zum Bedrucken der Rückseite des Endlospapieres. Beide Druckein richtungen enthalten entsprechende elektrofotografische Aggregate, wie Zeichengenerator und Umdruckstation und eine Thermo-Druckfixiereinheit zum Fixieren des in der Umdrucksta tion übertragenen Tonerbildes. Zum beidseitigen Bedrucken des Aufzeichnungsträgers wird zunächst in der ersten Druckeinheit ein Tonerbild auf die Vorderseite des Aufzeichnungsträgers aufgebracht und in der dort angeordneten Thermo-Druckfixier einheit fixiert. Danach wird das Endlospapier über die Wende einheit gewendet und der zweiten Druckeinheit zugeführt, die dann auf der Rückseite des Aufzeichnungsträgers ein Rücksei tentonerbild aufbringt, das wiederum thermodruckfixiert wird. Anstelle von zwei getrennten Druckeinheiten ist es auch möglich, eine einzige Druckeinheit mit integrierter Wendeein heit zu verwenden.

Bei derartigen gekoppelten Druckeinheiten durchläuft das auf der Vorderseite über die erste Druckeinheit aufgebrachte und fixierte Tonerbild die Umdruckstation der zweiten Druckein heit, wobei das fixierte Tonerbild auf Papierführungselemen ten der Umdruckstation gleitet. Durch das in der Umdrucksta tion angeordnete Transfercorotron werden nicht ausreichend fixierte Tonerpartikel gelockert und es legen sich Tonerstaub und andere Schmutzpartikel an das Tonerbild an. Bei weiterem Durchlauf durch die zweite Druckeinheit bis zur Fixierstation wird der Aufzeichnungsträger über Papierführungselemente geführt und umgelenkt. Werden dabei die eingangs beschriebe nen herkömmlichen Papierführungselemente verwendet, so lagern sich die Schmutzpartikel verstärkt an den Enden der Papier führungselemente an. Haben sich ausreichend viel Schmutzpar tikel angelagert, werden die Anhäufungen mitgerissen und in der Fixierstation der zweiten Druckeinheit auf das Vordersei tenbild zusätzlich unerwünscht fixiert.

Um diesen zusätzlichen, die Bildqualität der Vorderseite verschlechternden Zusatzfixiereffekt zu verhindern, haben die Papierführungselemente einen in der Fig. 1 prinzipiell dargestellten Aufbau. Diese so ausgebildeten Papierführungs elemente sind innerhalb der zweiten Druckeinheit im Bereich zwischen Umdruckstelle und Fixiereinheit angeordnet.

Im Prinzip weist jedes der Papierführungselemente eine Gleit fläche 10 auf, die entsprechend der gewünschten Umlenkrich tung des Papierführungselementes ausgestaltet ist. Auf dieser Gleitfläche 10 gleitet der Aufzeichnungsträger 11, wobei ein dort befindliches bereits fixiertes Tonerbild 12 in Berüh rungskontakt mit der Gleitfläche 10 kommt. Die Gleitfläche jedes Papierführungselementes wird in Papierlaufrichtung (Pfeil) durch eine Endkante 13 begrenzt. Der Endkante 13 wiederum ist eine Endkantenfläche 14 zugeordnet, die flächig ausgebildet ist und sich über die Breite des Papierführungs elementes erstreckt. Die Endkantenfläche 14 ist nun so ausge bildet, daß durch den Aufzeichnungsträger 11 mitbewegte Schmutzpartikel sich nicht im Bereich der Endkantenfläche 14 ablagern. Hierzu ist die Endkantenfläche 14 in Papierlauf richtung die Gleitfläche 10 hinterschneidend derart angeord net, daß Endkantenfläche und Umlenkrichtung des Aufzeich nungsträgers 11 im Bereich der Endkante einen Winkel von 90 Winkelgraden oder größer einschließen. Als Umlenkrichtung des Aufzeichnungsträgers im Bereich der Endkante wird die Rich tung verstanden, in der der Aufzeichnungsträger 11 die End kante 13 verläßt. Die Umlenkrichtung ist einerseits bestimmt durch die Gleitfläche 10 im Bereich der Endkante 13, anderer seits durch den Auflagepunkt des Aufzeichnungsträgers 11 auf einem nachfolgenden Papierführungselement. Als günstig hat sich ein Hinterschneidungswinkel N von etwa 120° herausge stellt.

Zum Auffangen von sich im Bereich der Endkante 13 ablösender Schmutzpartikel 16 ist in einem Abstand T unterhalb der Endkante 13 eine Auffangfläche 15 ausgebildet. Die Auffangfläche 15 verläuft etwa parallel zum Umlenkrichtung des Aufzeichnungs trägers 11 und sie erstreckt sich entsprechend der Endkanten fläche 14 über das Papierführungselement. Der Abstand T kann in Abhängigkeit vom Partikelanfall gewählt werden. Er sollte jedoch so groß sein, daß sich ausreichend viel Schmutzparti kel 16 auf der Auffangfläche 15 ablagern können, ohne daß diese in Berührungskontakt mit dem Aufzeichnungsträger 11 gelangen und von diesem mitgerissen werden.

Auffangfläche 15 und Endkantenfläche 14 können als Profil struktur an dem Papierführungselement ausgebildet sein. Weiterhin ist anzumerken, daß der Winkel von 120° für den Hinterschneidungswinkel N kein Maximalwert ist. Er kann auch größer sein und ist unter anderem materialabhängig, z. B. bei der Verwendung von Blech von der Blechstärke.

Wie aus der Querschnittsdarstellung einer Umdruckstation der Fig. 2 ersichtlich, weist jedes der ausgangsseitigen Papier führungselemente der Umdruckstation zwischen Umdruckstelle U und einer nachgeordneten, hier nicht dargestellten Thermofi xiereinheit, die in Zusammenhang mit der Fig. 1 beschriebene Profilstruktur an ihren Endbereichen auf. Die Umdruckstation hat prinzipiell einen Aufbau, wie er in der EP-B1-0 432 295 beschrieben ist. Dabei ist die Profilstruktur P1 einem aus gangsseitigen Schwenksattel 17 zugeordnet; die Profilstruktu ren P2 und P3 einer Schwinge 18; die Profilstruktur P4 einem Leitblech 19; die Profilstrukturen P5 und P6 einer Papierum lenkschiene 20 und die Profilstruktur P7 einem Schlaufenzieher 21. Das Bezugszeichen TR bezeichnet die rage eines Trans fercorotrons im Bereich der Umdruckstelle U.

Bezugszeichenliste

10 Gleitfläche
11 Aufzeichnungsträger
12 fixiertes Tonerbild
13 Endkante
14 Endkantenfläche
N Hinterschneidungswinkel
T Abstand
15 Auffangfläche
16 Schmutzpartikel
U Umdruckstelle
P1 bis P7 Profilstrukturen
17 Schwenksattel
18 Schwinge
19 Leitblech
20 Papierumlenkschiene
21 Schlaufenzieher
TR Transfercorotron

Claims

1. Papierführungselement zum Führen und/oder Umlenken eines ein fixiertes Tonerbild (12) tragenden Aufzeichnungsträgers (11) in einem elektrografischen Druck- oder Kopiergerät mit

- einer den Aufzeichnungsträger (11) mit seiner Tonerbildsei te aufnehmenden Gleitfläche (10)
- einer die Gleitfläche (10) in Papierlaufrichtung begren zende Endkante (13) entlang derer der Aufzeichnungsträger (11) die Gleitfläche (10) entsprechend einer vorgegebenen Umlenkrichtung verläßt und
- einer im Bereich der Endkante (13) ausgebildeten, vom Aufzeichnungsträger (11) mitbewegte Schmutzpartikel (16) auffangenden Profilstruktur (P1-P7) aus einer Auffangfläche (15) und einer Endkantenfläche (14), wobei die Endkanten fläche (14) in Papierlaufrichtung die Gleitfläche (10) hin terschneidend derart angeordnet ist, daß Endkantenfläche (14) und Umlenkrichtung des Aufzeichnungsträgers (11) im Bereich der Endkante (13) einen Hinterschneidungswinkel (N) von 90 Winkelgraden oder größer einschließen und die an der Endkante (13) abgestreiften Schmutzpartikel (16) auffangen de Auffangfläche (15) unterhalb der Endkante (13) im Ab stand (T) etwa parallel zur Umlenkrichtung angeordnet ist, und wobei die Endkantenfläche (14) und die Auffangfläche (15) zwischen sich einen spitzen Winkel einschließen, des sen Scheitel die Schnittkante von Endkantenfläche (14) und Auffangfläche (15) ist.

2. Papierführungselement nach Anspruch 1, mit einem Hinter schneidungswinkel (N) von etwa 120 Winkelgraden.

3. Papierführungselement nach einem der Ansprüche 1 oder 2, angeordnet in Papierlaufrichtung nach einer Umdruckstelle (U) einer Umdruckstation des elektrografischen Druck- oder Ko piergerätes, wobei über die Umdruckstelle (U) auf die dem fixierten Tonerbild (12) abgewandte Seite des Aufzeichnungs trägers (11) ein Tonerbild umgedruckt wird.