DE436768C

DE436768C - Grinding of strings, in particular gut strings

Info

Publication number: DE436768C
Application number: DEB123033D
Authority: DE
Original assignee: Julius Berthold & Co Fa
Current assignee: Julius Berthold & Co Fa
Publication date: 1926-11-08

Description

Schleifen von Saiten, insbesondere Darmsaite-n. Die Maschinen zum Schleifen von Saiten, insbesondere Darmsaiten, werden gegenwärtig nicht in der richtigen Weise in Benutzung genommen, insofern, als das Schleifwerkzeug von vornherein für die Saiten in den Abstand eingestellt wird, welcher der Dicke eines bestimmten Saitendurchmessers angepaßt ist, oder aber die sich drehenden Saiten werden durch die mit dem Schleifmittel versehenen Platten so gegeneinandergepreßt, daß die Saite an ihrer freien Umlaufbewegung gehemmt wurde, wodurch die ihr im nassen Zustande gegebenen Windungen und die damit verbundene Selbstverleimung nun beim Schleifen im trockenen Zustande mehr oder wenig :er wieder gestört wird.Grinding of strings, especially gut strings. The machines for Loops of strings, especially gut strings, are currently not in the right place Put into use, insofar as the grinding tool is used from the outset for the strings are set in the distance, which is the thickness of a certain string diameter is adjusted, or else the rotating strings are through the with the abrasive The plates provided are pressed against one another in such a way that the string can rotate freely was inhibited, whereby the windings given to it in the wet state and those with it connected self-gluing now more or less when sanding in the dry state : he is disturbed again.

Weil ferner die Verdickungen der ungeschliffenen Saiten keinen regelmäßigen Verlauf besitzen, sondern vielfach mit Bezug auf die Längsachse der Saite einseitig ausladen, d. h. eine exzentrische Lage einnehmen, führen die Saiten während ihrer raschen Drehbewegungen Schwingungen aus, die zur Folge haben, daß auch schwache Stellen der Saiten beim Eintreten und Verlassen der Schleifbacken angegriffen und dünner geschliffen werden, als der eingestellte Werkzeugabstand es vorschreibt.Furthermore, because the thickening of the unpolished strings is not regular Have course, but often one-sided with respect to the longitudinal axis of the string unload, d. H. assume an eccentric position, the strings lead during their rapid rotary movements from vibrations, which have the consequence that even weak ones Set the strings when entering and leaving the grinding jaws and attacked be ground thinner than the set tool distance dictates.

Zur Vermeidung dieser Mängel erfolgt nach der Erfindung das Schleifen der Saiten, wie anderweitig bekannt, in der Weise, daß sich die beiden längs der sich um ihre Achse drehenden Saiten bewegten, den Arbeitsspalt bildenden Schleifwerkzeuge (Schleifplatten) während des Schleifvorganges nur allmählich bis zur gewünschten Endstellung nähern, derart, daß die Beistellung das zulässige Maß nicht überschreitet.In order to avoid these deficiencies, according to the invention, grinding takes place of the strings, as is otherwise known, in such a way that the two are along the strings rotating around their axis moved grinding tools forming the working gap (Sanding plates) during the sanding process only gradually up to the desired Approach the end position in such a way that the provision does not exceed the permissible level.

Die Schleifplatten werden somit zum Beginn der Schleifarbeit so weit voneinander abgestellt, daß bei der ersten Längsbewegung des Werkzeugschlittens nur die gröbsten Verdickungen von den Saiten abgeschliffen werden und durch gleichförmiges oder stoßweises Verengen des Arbeitsspaltes nach und nach der Abschliff der weiteren Unebenheiten @erfolgt. Versuche- haben ergeben, daß diese Arbeitsweise nicht nur ein weit besseres Erzeugnis ergibt, sondern daß auch eine erhebliche Verminderung des Arbeitswiderstandes und, was noch wichtiger ist, auch eine Leistungssteigerung eintritt, insofern, als die Zahl der Längsbewegungen des Werkzeugschlittens zum gleichmäßigen Schleifen der Saiten verringert wird.The sanding plates are so far at the beginning of the sanding work turned off from each other that during the first longitudinal movement of the tool slide only the coarsest thickenings are sanded off the strings and made uniform or intermittent narrowing of the working gap little by little sanding off the other Bumps @done. Tests have shown that this mode of operation is not only a far better product, but also a significant reduction the work resistance and, more importantly, an increase in performance occurs, insofar as the number of longitudinal movements of the tool slide for even grinding of the strings is reduced.

Zur Ausführung des Verfahrens kommt vorteilhaft eine Maschine in Anwendung, bei der das allmähliche Verengen des Arbeitsspaltes sich während der Schleifarbeit selbsttätig vollzieht.A machine is advantageously used to carry out the method, in which the gradual narrowing of the working gap during the grinding work takes place automatically.

Eine solche Maschine ist auf den beiliegenden Zeichnungen in den Abb. i bis 7 in einigen unterschiedlichen Ausführungsformen beispielsweise dargestellt.Such a machine is shown in the accompanying drawings in Fig. i through 7 shown in some different embodiments, for example.

Es zeigen die Abb. i und 2 den Werkzeugschlitten im Querschnitt und Grundrißsc'hnitt, bei dem die selbsttätige Verengung des Arbeitsspaltes durch eine nach jedem Arbeitshub zu schaltende Hubscheibe erfolgt, die Abb.3 den Querschnitt des Werkzeugschlittens, bei dem der Arbeitsspalt nach Maßgabe einer Kurvenscheibe verengt wird. Die Abb. q. zeigt den teilweisen Querschnitt des Werkzeugschlittens mit einem der Verengung des Arbeitsspaltes dienenden längsverschiebbaren Keil. Die Abb. 5 ist eine teilweise Draufsicht der Abb. q. D;ie Abb. 6 zeigt im Querschnitt den Werkzeugschlitten mit durch eine Schraubenspindel zu verengendem Arbeitsspalt. Die Abb. 7 zeigt in der Vorderansicht das zugehörige Sperrklinkengetriebe.Figs. I and 2 show the tool slide in cross section and Grundrißsc'hnitt, in which the automatic narrowing of the working gap by a After each working stroke, the lifting disc to be switched takes place, Fig. 3 shows the cross-section of the tool slide, in which the working gap is determined by a cam is narrowed. Fig.q. shows the partial cross-section of the tool slide with a longitudinally displaceable wedge serving to narrow the working gap. the Figure 5 is a partial top plan view of Figure q. The Fig. 6 shows in cross section the tool slide with the working gap to be narrowed by a screw spindle. Fig. 7 shows the associated pawl gear in a front view.

Auf dem Maschinenbett a wird längs der sich ständig um ihre Achse drehenden Saiten ein Schleifschlitten b geführt, der eine den zu schleifenden Saiten als Schleifwerkzeug dienende (untere) Platte t in feststehender Anordnung trägt. Parallel zu dieser Platte t wird die obere Schleifplatte c gehalten, die mittels der Federn d in Richtung auf die Platte t bewegt und in dieser Bewegung durch Ansätze g eines unten keilförmig gestalteten Zwischenstückes f begrenzt wird. Die Platte c kann das Schleifwerkzeug selber darstellen oder diesem beispielsweise in Gestalt von Schmirgelpapier o. dgl. als Auflage dienen. Unter dem Zwischenstück f wird ein quer zum Maschinenbett a verschiebbarer Keil e gehalten, an dem von dem Schleifschlitten b ausgehende Federn r angreifen, die bei der Ausführungsform nach den Abb. i und 2 in ihrer Wirkung dadurch begrenzt werden, daß eine an dem Keil e befestigte Stellschraube h sieh gegen den Umfang eines Begrenzungsteiles in Gestalt einer Spiralhubscheibe i legt. Mit der Hubscheibe i ist auf der gleichen Achse ein Sperrad s befestigt, in dessen Zähne die Klinke m des in diesem Falle als Winkelhebel ausgebildeten Schalthebels 1 einfällt. Im Bereiche des Schalthebels 1 sind, wie bekannt, an beiden Enden der Bewegungsbahn des Schleifschlittens b Anschläge n mit schräger Auflauffläche vorteilhaft verstellbar befestigt, so daß vor jeder Bewegungsumkehr durch Auflaufen des Schalthebels l auf den entsprechenden Anschlag tt durch Vermittlung der Schaltklinke m und des Schaltrades s die Hubscheibe i eine entsprechende Teildrehung erhält und hierdurch der Keil e um ein entsprechendes Maß unter dem Zwischenstück 1 hinweggezogen wird, das sich teils durch sein Eigengewicht, teils durch Wirkung der Federn d um das vorgeschriebene Maß zur Verengung des Arbeitsspaltes senkt. Damit das Zwischenstück f dieser Bewegung willig folgen kann, ist seine Führung senkrecht zur Oberfläche des Keiles e gerichtet. Sobald sich der Arbeitsspalt um das eingestellte Maß gesenkt hat, d. h. wenn die höchste Erhebung der Hubscheibe i an der Stellschraube lt vorübergegangen ist, wird unter Benutzung der unvermeidlichen Stufe k in der Spiralscheibe i der Arbeitsspalt (s. Abb. 2) durch die Zugfeder r plötzlich erweitert und damit der Schleifvorgang selbsttätig unterbrochen.On the machine bed a, a grinding slide b is guided along the strings that are constantly rotating about their axis, which carries a (lower) plate t serving as a grinding tool for the strings to be ground in a fixed arrangement. Parallel to this plate t, the upper grinding plate c is held, which is moved by means of the springs d in the direction of the plate t and is limited in this movement by projections g of an intermediate piece f which is wedge-shaped at the bottom. The plate c can represent the grinding tool itself or it can serve as a support, for example in the form of emery paper or the like. A wedge e which can be displaced transversely to the machine bed a is held under the intermediate piece f, on which springs r acting from the grinding slide b, which in the embodiment according to FIGS Attached set screw h see against the circumference of a limiting part in the form of a spiral stroke disk i. With the lifting disk i, a ratchet wheel s is fastened on the same axis, in the teeth of which the pawl m of the shift lever 1, which in this case is designed as an angle lever, engages. In the area of the shift lever 1, as is known, stops n with an inclined run-up surface are advantageously adjustable at both ends of the path of movement of the grinding slide b , so that before each reversal of movement by running up the shift lever l on the corresponding stop tt through the intermediary of the pawl m and the ratchet wheel s the cam disk i receives a corresponding partial rotation and thereby the wedge e is pulled by a corresponding amount under the intermediate piece 1, which is lowered partly by its own weight, partly by the action of the springs d by the prescribed amount to narrow the working gap. So that the intermediate piece f can willingly follow this movement, its guide is directed perpendicular to the surface of the wedge e. As soon as the working gap has decreased by the set amount, i.e. when the highest elevation of the lifting disc i has passed the adjusting screw lt, the working gap (see Fig. 2) is opened by the tension spring r using the inevitable step k in the spiral disc i suddenly expanded and the grinding process automatically interrupted.

Die Veränderung des Arbeitsspaltes erfolgt bei der Ausführungsform nach A,bb.3 in angenähert gleicher Weise, nur mit dem Unterschied, daß eine mit der Stirnfläche wirkende Hubscheibe i um eine wagerechte Achse p drehbar Verwendung findet, die hinter ihrer höchsten Erhebung gleich der vorigen Hubscheibe i eine Stufe k zur plötzlichen Unterbrechung des Schleifvorganges besitzt, denn sobald die Stellschraube fi hinter die Stufe k einfällt, ziehen Federn r den vorher nach auswärts verschobenen Keile wieder nach einwärts, so daß das Zwischenstück f aufwärts verschoben und die Schleifplatte c unter Erweiterung des Arbeitsspaltes entsprechend angehoben wird. Der auf die Keilfläche it auflaufende Schalthebel 1 mit der Schaltklinke in schwingt in diesem Falle um einen wagerechten Bolzen o.The change in the working gap takes place in the embodiment according to A, bb.3 in approximately the same way, only with the difference that a lifting disc i acting with the end face is used rotatable about a horizontal axis p, which behind its highest elevation is the same as the previous lifting disc i has a step k for the sudden interruption of the grinding process, because as soon as the adjusting screw fi falls behind the step k, springs r pull the wedges previously shifted outwards back inwards, so that the intermediate piece f is shifted upwards and the grinding plate c, expanding the working gap is raised accordingly. In this case, the shift lever 1 with the pawl in which runs up on the wedge surface it swings around a horizontal bolt or the like.

Der Begrenzungsteil i kann auch die Gestalt eines Keiles erhalten (s. Abb.4 und 5). In diesem Falle wirkt das Schaltklinken.getriebe L, m mit einer Zahnstange s zusammen, die mit dem Keil i in fester Verbindung steht.The limiting part i can also have the shape of a wedge (see Figs. 4 and 5). In this case, the ratchet gear L, m interacts with a rack s which is permanently connected to the wedge i.

Bei der Ausführungsform nach Abb.6 und 7 ist die Stellspindel h durch ihre Verlängerung h' und die Mutter u mit dem Stellkeil e verbunden, und die taktmäßige Verschiebung des Stellkeiles e erfolgt durch ein über den Ansatz h" geschraubtes Schaltrad s, dessen Zähne an entsprechender Stelle k um die Hublänge der Klinke m unterbrochen sind, so daß an diesem Teile k die Weiterschaltung des Keiles e unterbleibt.In the embodiment according to Figures 6 and 7, the adjusting spindle h is through its extension h 'and the nut u connected to the adjusting wedge e, and the clockwise The adjusting wedge e is displaced by a screwed over the shoulder h ″ Ratchet wheel s, the teeth of which at the appropriate point k by the stroke length of the pawl m are interrupted, so that the advancement of the wedge e does not take place at this part k.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Grinding of strings, in particular gut strings, between flat grinding plates, characterized "that for the gradual narrowing of the working gap for the strings rotating about their axes or for achieving the known gradual chip feed during the grinding process, the distance of the one (upper) Sanding plate (e) in a movable arrangement opposite the other (lower) plate (t) that is fixed on the workbench, regulating spacer (g, f) is gradually lowered at the stroke ends of the table by moving its wedge-shaped base by means of (adjustable) table stops and switching mechanism . Auxiliary device for grinding strings according to claim i, characterized in that the setting of the washer wedge (e) takes place by means of an adjusting screw (h) against the action of springs (r) by pushing its abutment (i), which is in a spiral lifting disk, through the ratchet mechanism is gradually turned from the workbench hen i and ä, characterized; that the rotation of the lifting disc takes place beyond the disc attachment (step k) in the spiral path, for automatic, rapid interruption of the grinding process. 4. Device according to claims i and 2, characterized in that the spacer (f) is held to achieve a willing movement in guides which are directed perpendicular to the inclined surface of the wedge (e).