DE1185049B

DE1185049B - Scraper for paper machine rolls

Info

Publication number: DE1185049B
Application number: DEW32982A
Authority: DE
Original assignee: WANGNER FA HERMANN
Current assignee: WANGNER FA HERMANN
Priority date: 1962-09-19
Filing date: 1962-09-19
Publication date: 1965-01-07
Also published as: SE305584B

Description

Schaber für Papiermaschinenwalzen Die Erfindung betrifft einen Schaber für Papiermaschinenwalzen, dessen Träger aus einem Rohr besteht, an dem die Schaberklinge längs einer Mantellinie befestigt ist. Die bekannten Schaber dieser Art liegen, insbesondere wenn sie eine große Länge aufweisen, mitunter nicht auf ihrer ganzen Länge genau an der ihnen zugeordneten Walze an. Die Ursache dafür kann beispielsweise in einer Durchbiegung des rohrförmigen Trägers oder darin liegen, daß die Schneide der Schaberklinge, insbesondere nach einer Schärfung, nicht über die ganze Schaberlänge parallel zur Achse des rohrförmigen Trägers verläuft: Zur Behebung dieses Nachteiles wird bei der Erfindung von der an sich bekannten Verwendung von exzentrisch gelagerten Zugstangen zur Veränderung der Durchbiegung von rohrförmigen Körpern Gebrauch gemacht. Gemäß der Erfindung ist ein das Rohr durchsetzender Zuganker vorgesehen, der außerhalb des Rohres durch Muttern mit Deckeln verspannt ist, die an den Rohrenden vorgesehen sind, und der eine an der Rohrwandung innen ringsum anliegende Spannscheibe exzentrisch durchdringt, die von außen um die Rohrachse drehbar ist.Scraper for paper machine rolls The invention relates to a scraper for paper machine rolls, the carrier of which consists of a tube on which the doctor blade is attached is attached along a surface line. The well-known scrapers of this type are especially if they are of great length, sometimes not all of them Length exactly to the roller assigned to them. The cause for this can be, for example in a deflection of the tubular support or in that the cutting edge of the scraper blade, especially after sharpening, not over the entire length of the scraper runs parallel to the axis of the tubular support: To remedy this disadvantage is in the invention of the known use of eccentrically mounted Tie rods are used to change the deflection of tubular bodies. According to the invention, a tie rod penetrating the pipe is provided, the outside of the pipe is clamped by nuts with lids, which are provided at the pipe ends are, and the one on the inside of the pipe wall lying clamping washer is eccentric penetrates, which is rotatable from the outside about the pipe axis.

Wenn die Spannscheibe fest auf dem Zuganker sitzt, kann durch Drehen desselben von außen auch die Spannscheibe um ihre Achse gedreht werden, so daß das verhältnismäßig dünnwandige Rohr mit dem daran befestigten Schaber aus seiner normalen zylindrischen Form tierausgebogen wird, wodurch auch die Sehaberschneide eine entsprechende Biegung erleidet und damit einer Mantellinie der ihm zugeordneten Walze angepaßt werden kann. In diesem Falle sitzt die Spannscheibe in der Regel in der Mitte der wirksamen Länge des Zugankers.When the tension washer is firmly seated on the tie rod, it can be turned of the same from the outside, the tensioning disk can also be rotated about its axis, so that the relatively thin-walled tube with the attached scraper from its normal Cylindrical shape is bent out of the animal, whereby the cutting edge also has a corresponding Bending suffers and thus adapted to a surface line of the roller assigned to it can be. In this case the conical spring washer is usually located in the middle of the effective length of the tie rod.

Zweckmäßigerweise ist die Vorrichtung so ausgebildet, daß die beiden Hauptflächen jedes Rohrdeckels in zwei sich schneidenden Ebenen liegen und der stärkere Teil beider Rohrdeckel in der Flucht des Durchganges des Zugankers durch die Spannscheibe liegt und daß die undrehbar mit dem Zuganker verbundenen Rohrdeckel drehbar, aber axial unverschiebbar in den Rohrenden geführt sind. Auf diese Weise wird erreicht, daß die den Zuganker an den Rohrdeckeln verankernden Muttern auch in Anbetracht der durch die Spannscheibe erfolgenden Durchbiegung des Zugankers stets eine satte oder parallele Auflage finden.Appropriately, the device is designed so that the two Major surfaces of each pipe cover lie in two intersecting planes and the stronger one Part of both pipe covers in line with the passage of the tie rod through the tension washer lies and that the non-rotatably connected to the tie rod pipe cover rotatable, but are axially immovable in the pipe ends. In this way it is achieved that the nuts anchoring the tie rods on the pipe covers also take into account the bending of the tie rod caused by the tensioning disk is always a full or find parallel support.

Vorzugsweise ist die Spannscheibe in der Achsrichtung des Rohres verstellbar, weil auf diese Weise eine bessere Anpassung des Schabers an die ihm zugeordnete Walze erfolgen kann, indem dem Rohr an einer beliebigen Stelle seiner Länge die stärkste Durchbiegung gegeben werden kann. In diesem Falle weist die Spannscheibe eine mit Muttergewinde versehene Bohrung auf, durch die eine Gewindespindel hindurchgeht, die exzentrisch in den Rohrdeckeln axial unverschiebbar, aber drehbar gelagert und außerhalb des Rohres mit einer Einrichtung zum Verstellen der Spannscheibe versehen ist. Die Gewindespindel durchdringt die Spannscheibe zweckmäßig im Bereich des größten Abstandes des Durchganges des Zugankers durch die Spannscheibe vom Umfang derselben.The tensioning disk is preferably adjustable in the axial direction of the pipe, because in this way a better adaptation of the scraper to the one assigned to it Can be done by placing the tube at any point along its length strongest deflection can be given. In this case, the conical spring washer a hole provided with a nut thread through which a threaded spindle passes, which are eccentrically mounted and axially immovable in the pipe covers, but rotatable Provided outside the tube with a device for adjusting the tensioning disc is. The threaded spindle expediently penetrates the clamping disk in the area of the largest Distance of the passage of the tie rod through the tensioning disk from the circumference of the same.

Bei dieser Ausbildung des Schabers ist es möglich, die Spannscheibe um die Rohrachse zu drehen, indem die Rohrdeckel gedreht werden, in denen der Zuganker und die Spindel gelagert sind, die durch die Spannscheibe hindurchgehen.With this design of the scraper, it is possible to use the clamping disc to rotate the pipe axis by turning the pipe cover in which the tie rod is located and the spindles are supported, which pass through the tensioning disk.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele eines Schabers gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 und 2 eine Seitenansicht bzw. eine Stirnansicht einer ersten Ausführungsform, F i g. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-III der F i g. 1, F i g. 4 einen Teil eines Längsschnittes durch die Vorrichtung gemäß F i g. 1, F i g. 5 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform, F i g. 6 einen Querschnitt nach der Lini VI-VI der F i g. 5, F i g. 7 Teile eines Längsschnittes durch die Vorrichtung gemäß F i g. 5.In the drawing, two exemplary embodiments of a scraper are shown in FIG of the invention shown. It shows F i g. 1 and 2 are a side view and a Front view of a first embodiment, FIG. 3 shows a cross section along the line III-III of FIG. 1, Fig. 4 shows part of a longitudinal section through the device according to FIG. 1, Fig. 5 shows a side view of a second embodiment, FIG. 6 shows a cross section along the line VI-VI of FIG. 5, Fig. 7 parts of a longitudinal section by the device according to FIG. 5.

Bei dem in den F i g. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel weist ein den Schaber 1 tragendes dünnwandiges zylindrisches Rohr 2 an jedem Ende einen mit einer konzentrischen Bohrung versehenen Rohrdeckel 3 auf, der drehbar in einem mit einer Schulter 2" versehenen Sitz der Rohrwand angeordnet ist. Durch diese Bohrungen der Rohrdeckel 3 ist ein stabförmiger Zuganker 4 geführt, dessen beide Enden als Lagerzapfen 5 ausgebildet und in Schaberlagern 6 gelagert sind. .Der Schaber 1 ist um die Lagerzapfen 5 schwenkbar und wird durch das Drehmoment eines Gewichtes 7, das auf einem am Rohr 2 angeordneten, radial nach außen stehenden Hebelarm 8 in beliebiger Stellung feststellbar ist, mit seiner Schneide gegen den zugeordneten Zylinder gedrückt.In the case of the FIG. Embodiment shown to 4 1 comprises a scraper 1-bearing thin-walled cylindrical tube 2 at each end provided with a concentric bore tube cover 3, which is rotatably disposed in a "provided with a shoulder 2 seat of the tube wall. Through these holes the tube lid 3 a rod-shaped tie rod 4 is guided, both ends of which are designed as bearing pins 5 and are mounted in scraper bearings 6 outside lever arm 8 can be locked in any position, pressed with its cutting edge against the associated cylinder.

Zum Spannen des Zugankers 4 sind auf beiden Seiten je eine sich an der Außenseite des zugeordneten Rohrdeckels 3 abstützende Mutter 9 vorgesehen, die auf den in diesen beiden Längenabschnitten mit einem Außengewinde versehenen Zuganker 4 aufgeschraubt sind. Im Rohrinnern, etwa in der Mitte zwischen den beiden Rohrdeckeln 3, ist auf dem Zuganker 4 eine an der Rohrwand ringsum anliegende, mit einer als Durchgang für den Zuganker 4 ausgebildeten exzentrischen Bohrung versehene Spannscheibe 10 angeordnet und mit dem Zuganker 4 fest verbunden, beispielsweise verschweißt.To tension the tie rod 4, a nut 9 is provided on both sides which is supported on the outside of the associated pipe cover 3 and is screwed onto the tie rod 4 provided with an external thread in these two length sections. Inside of the tube, approximately in the middle between the two tube covers 3, a round on the tube wall fitting, provided with a recess formed as a passage for the tie rod 4 eccentric bore tensioning pulley 10 is arranged and firmly connected with the tie rod 4 on the tie rod 4, for example welded .

Infolge dieser exzentrischen Führung im Rohrinnern ist der Zuganker 4 durchgebogen und übt, sobald er gespannt ist, auf die Spannscheibe 10 eine Kraft in Richtung auf den Scheibenmittelpunkt hin aus. Die Spannscheibe 10 überträgt diese Kraft auf das Rohr 2, das sich in der Kraftwirkungsrichtung durchbiegt. Die Größe der Kraft ist durch ein entsprechendes Spannen des Zugankers 4 mittels der Muttern 9, die Kraftwirkungsrichtung durch Drehen der Spannscheibe 10 innerhalb des Rohres 2 mittels des mit ihr fest verbundenen Zugankers 4 verstellbar. Mit Hilfe des Zugankers 4 und der Spannscheibe 10 können also Abweichungen der Schaberschneide von einer Geraden korrigiert werden.As a result of this eccentric guidance in the inside of the pipe, the tie rod 4 is bent and, as soon as it is tensioned, exerts a force on the tensioning disk 10 in the direction of the center point of the disk. The tensioning disk 10 transmits this force to the tube 2, which bends in the direction of the action of the force. The magnitude of the force can be adjusted by appropriately tensioning the tie rod 4 by means of the nuts 9, and the direction of force action by rotating the tensioning disk 10 within the tube 2 by means of the tie rod 4 firmly connected to it. Deviations of the doctor blade from a straight line can therefore be corrected with the aid of the tie rod 4 and the tensioning disk 10.

Die Lage der exzentrischen Bohrung der Spannscheibe 10 bezüglich des Mittelpunktes derselben ist durch eine Markierung 11 auf einer Stirnfläche des Zugankers 4 angegeben. Wenn die Muttern 9 gelöst sind, kann der Zuganker 4 und mit ihm die Spannscheibe 10 in die gewünschte Stellung gedreht werden. Der Zuganker 4 ist auf beiden Seiten zwischen dem die Mutter 9 tragenden Gewindeabschnitt und dem Lagerzapfen 5 als Vierkant od. dgl. ausgebildet, so daß das Drehen und Gegenhalten beim Spannen keine Schwierigkeiten macht.The position of the eccentric bore of the tensioning disk 10 with respect to its center point is indicated by a marking 11 on an end face of the tie rod 4 . When the nuts 9 are loosened, the tie rod 4 and with it the tensioning disk 10 can be rotated into the desired position. The tie rod 4 is formed on both sides between the threaded section carrying the nut 9 and the bearing pin 5 as a square or the like, so that turning and counter-holding during tensioning does not cause any difficulties.

Zur satten, parallelen Auflage der Mutter 9 auf den Außenseiten der Rohrdeckel 3 liegen die beiden Hauptflächen jedes Rohrdeckels in zwei sich schneidenden Ebenen und der stärkere Teil der Rohrdeckel 3 in der Flucht der exzentrischen Bohrung der Spannscheibe 10. Die Rohrdeckel 3 sind daher in dieser Stellung durch eine Marke 12, beispielsweise eine kleine Bohrung, gekennzeichnet. Bei richtiger Einstellung liegt diese Marke 12 in der gleichen Radialebene wie die die Lage der exzentrischen Bohrung kennzeichnende Markierung 11 auf der Stirnfläche 4. Eine richtige Einstellung ergibt sich von selbst, wenn die Rohrdeckel 3 mit dem Zuganker 4 axial verschiebbar, aber undrehbar verbunden sind. Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 bis 4 ist die Stelle, an der die Biegekraft am Rohr 2 angreift, durch den festen Sitz der Scheibe 10 auf dem Zuganker 4 festgelegt. Es ist jedoch in manchen Fällen wegen der besseren Ausrichtung des Schabers erwünscht, die Spannscheibe 10' axial verschieben zu können. Eine diese Möglichkeit aufweisende Vorrichtung ist in den F i g. 5 bis 7 dargestellt.For full, parallel support of the nut 9 on the outside of the pipe cover 3, the two main surfaces of each pipe cover are in two intersecting planes and the larger part of the pipe cover 3 in alignment with the eccentric bore of the clamping disc 10. The pipe cover 3 are therefore in this position marked by a mark 12, for example a small hole. When set correctly, this mark 12 lies in the same radial plane as the mark 11 on the end face 4 , which marks the position of the eccentric hole. In the embodiment according to FIG. 1 to 4, the point at which the bending force acts on the tube 2 is determined by the tight fit of the disk 10 on the tie rod 4. In some cases, however, because of the better alignment of the scraper, it is desirable to be able to move the tensioning disk 10 'axially. A device exhibiting this possibility is shown in FIGS. 5 to 7 shown.

Die mit exzentrischer Bohrung versehene Spannscheibe 10' ist axial verschiebbar auf dem Zuganker 4' angeordnet. Eine zum Zuganker 4' etwa achsparallel verlaufende Gewindespindel 13 ist durch eine Gewindebohrung der Spannscheibe 10' hindurchgeführt. Diese Gewindebohrung liegt vorzugsweise im Bereich des größten Abstandes des Durchganges des Zugankers 4' durch die Spannscheibe 10' vom Umfang derselben und ist durch Augen 14 auf beiden Seiten derselben verlängert.The tensioning disk 10 'provided with an eccentric bore is arranged axially displaceably on the tie rod 4' . A threaded spindle 13 running approximately axially parallel to the tie rod 4 ' is passed through a threaded hole in the tensioning disk 10'. This threaded hole is preferably in the region of the greatest distance of the passage of the tie rod 4 'through the tensioning disk 10' from the circumference of the same and is extended by eyes 14 on both sides of the same.

In den Rohrdeckeln 3' ist die Gewindespindel 13 in fluchtend zu dieser Gewindebohrung angeordneten glatten Bohrungen gelagert und durch je eine an der Außenseite anliegende Mutter 15 unverschiebbar gehalten. Mittels der als Vierkant 13' ausgebildeten Enden der Gewindespindel 13 wird die Scheibe 10' axial verschoben. Zur Sicherung gegen unerwünschtes Drehen der Spindel 13 nach Einstellung der Scheibe 10' werden die an den Rohrdeckeln 3' anliegenden Muttern 15 festgezogen und beispielsweise durch Gegenmuttern 15' gesichert.In the pipe covers 3 ' , the threaded spindle 13 is mounted in smooth bores arranged in alignment with this threaded bore and held immovably by a nut 15 each resting on the outside. The disk 10 'is axially displaced by means of the ends of the threaded spindle 13 designed as square 13'. To secure against undesired rotation of the spindle 13 after the disk 10 'has been adjusted, the nuts 15 resting on the pipe covers 3' are tightened and secured, for example, by counter nuts 15 '.

Claims

Claims: 1. Scraper for paper machine rolls, the carrier of which consists of a tube to which the doctor blade is attached along a surface line, characterized by a tie rod (4 or 4 ') penetrating the tube (2 or 2') and outside the Pipe is clamped by nuts (9 or 9 ') with covers (3 or 3'), which are provided at the pipe ends, and which eccentrically penetrates a clamping disc (10 or 10 ') lying on the inside of the pipe wall, which is rotatable from the outside around the pipe axis.

2. A scraper according to claim 1, characterized in that the two main surfaces of each pipe cover (3 or 3 ') lie in two intersecting planes and the larger part of both pipe covers (3 or 3') in alignment with the passage of the tie rod ( 4 or 4 ') through the tension washer (10 or 10') , the pipe cover (3 or 3 ') connected non-rotatably to the tie rod (4 or 4') being rotatably but axially immovable in the pipe ends .

3. Scraper according to claim 1, characterized in that the clamping disc (10) sits firmly on the tie rod (4).

4. Scraper according to claim 3, characterized in that the clamping disc (10) in the middle of the effective Length of the tie rod (4).

5. Scraper according to claim 1, characterized in that that the clamping disc (10 ') is adjustable in the axial direction of the tube (2').

6. A scraper according to claim 5, characterized in that the clamping disk (10 '), preferably diametrically opposite the passage of the tie rod (4') through the clamping disk (10 '), has a bore provided with a nut thread through which a threaded spindle (13 ) which is eccentrically mounted in the pipe cover (3 ') so that it cannot be displaced axially but is rotatable and is provided outside the pipe (2') with a device (13 ') for adjusting the tensioning disk (10') . Publications considered: Swiss Patent No. 345 238.