Brenner für das zonenweise Erhitzen von Rohren. Die für das zonenweise
Erhitzen von Rohren aus Eisen, Stahl usw. üblichen Brenner haben gewöhnlich an ihrem
Umfang vier his sechs Löcher, durch welche hindurch die Flamme gegen das Rohr gelenkt
wird. Wenn, wie dies häufig der Fall ist, das zu erhitzende Rohr während der Bearbeitung
nicht gedreht wird, so wird die von der Flamme bestrichene Stelle gegenüber den
anderen Stellen der Rohr«#andung übermäßig hocherhitzt und zuweilen sogar verbrannt.Burners for the zone-wise heating of pipes. The one for the zonal
Heating pipes made of iron, steel etc. usual burners usually have on their
Circumference four to six holes through which the flame is directed towards the pipe
will. If, as is often the case, the tube to be heated during processing
is not rotated, so the point swept by the flame is opposite the
other parts of the pipe sanding were excessively heated and sometimes even burned.
Die Praxis erfordert mithin einen Brenner, durch den möglichst der
ganze Umfang des Rohres gleichmäßig erhitzt wird, um auf diese Weise unter Umständen
sogar das dauernde Drehen der zu erhitzenden Rohre iil:erflüssig zu machen. Letzteres
hat insbesondere großen Wert bei der Herstellung von Rohrbogen, Wellrohren, Faltenrohren
u. dgl., wobei nicht nur Rohre, sondern auch andere Gebilde in Frage kommen.Practice therefore requires a burner through which the
whole circumference of the pipe is heated evenly in order to do this under certain circumstances
even the constant turning of the tubes to be heated can be made superfluous. The latter
especially has great value in the production of elbows, corrugated pipes, corrugated pipes
and the like, whereby not only tubes, but also other structures come into question.
Der neue Brenner, welcher den bezeichneten Zweck erfüllt, kennzeichnet
sich im wesentlichen dadurch, daß er aus gekühlten, teilweise oder ganz um den Rohrumfang
liegenden Rohren mit seitlich angeordneten Kühlvorrichtungen für das Werkstück besteht
und die Rohre des Brenners am inneren Umfang mit zahlreichen gleichmäßig verteilten,
in einer oder mehreren Reihen angeordneten Löchern ausgerüstet sind.The new burner, which fulfills the stated purpose, identifies
essentially in that it is made of cooled, partially or completely around the pipe circumference
lying pipes with laterally arranged cooling devices for the workpiece
and the tubes of the burner on the inner circumference with numerous evenly distributed,
are equipped with holes arranged in one or more rows.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt,
und es ist Abb. r eine teilweise geschnittene Ansicht des Brenners,
Abb.
a eine teilweise geschnittene Ansicht einer im V&eiii rnit dem Brenner Verwendung
findenden Kühlvorrichtung, Abb. 3 eine Ansicht des Brenners mit der Kühlvorrichtung
in der Arbeitsstellung und Abb. 4. ein Querschnitt durch den Brenner mit Kühler.The subject of the invention is shown in the drawing, for example,
and there is Fig.r a partially sectioned view of the burner,
Fig.
a is a partially sectioned view of an in use with the burner
Finding cooling device, Fig. 3 is a view of the burner with the cooling device
in the working position and Fig. 4. a cross-section through the burner with cooler.
Der eigentliche Brenner besteht, wie Abb. i erkennen läßt, aus einem
unteren Teil i mit Fuß 2 und einem oberen Teil 3,. Jeder der Teile i und 3 hat einen
besonderen Brenngemischeinlaßstutzen 4. bzw. 5, welche in die oben und unten vorgesehenen
Rohre 6, ?, 8 und 9 münden. Die Rohre 6, 7, 8 und 9 weisen in der Mitte eine durchlochte
Wandung io auf, die die Rdinigung des Gemisches vornimmt. Während ohne dieselbe
die Brenneröffnungen sich bald verstopfen, geschieht dies bei der durchlochten Wandung,
die viel mehr öffnungen enthält, als Brenneröffnungen vorhanden sind, sehr viel
später, infolgedessen kann der Betrieb länger aufrechterhalten werden. Außerdem
hat die durchlochte Wandung die Aufgabe, das Gemisch gut durchzuwirbeln und Gas
und Luft zu vermischen, damit die Flammbildung gleichmäßig und intensiv ist. Am
inneren Umfang sind die Rohre 6, 7, 8 und 9 mit gleichmäßig verteilten kleinen Löchern
i i versehen, durch welche hindurch das Brenngemisch bzw. die Flamme gegen den im
Innern des Brenners angeordneten Rohrkörper geleitet werden. Die Löcher i i können
entweder radial gerichtet oder in einem geneigten Winkel angeordnet sein, je nachdem,
ob die Flamme einen mehr oder weniger schmalen Streifen des Rohres bestreichen soll.
Um eine übermäßige Erhitzung der Rohre 6, 7, 8 und 9 zu verhindern, sind diese von
einem oberen und einem unteren Kasten umgeben, der dauernd durch Wasser gekühlt
wird. Das Kühlwasser strömt durch die Stutzen 12 und 13 in den Kasten ein
und verläßt diesen durch die Stutzen 14, und 15. Der obere und der untere
Teil des Brenners werden durch geeignete, auf der Zeichnung nicht dargestellte Vorrichtungen
miteinander verbunden. Der Fuß 2 des Brenners ist so ausgebildet, daß ohne weiteres
eine Verstellung des _ Brenners in senkrechter Ebene möglich ist.The actual burner consists, as Fig. I shows, of a lower part i with foot 2 and an upper part 3 ,. Each of the parts i and 3 has a special combustion mixture inlet connection 4 and 5, which open into the tubes 6, 8 and 9 provided above and below. The tubes 6, 7, 8 and 9 have a perforated wall in the middle which carries out the cleaning of the mixture. While without it the burner openings soon become clogged, this happens very much later in the case of the perforated wall, which contains many more openings than there are burner openings, as a result of which operation can be maintained for longer. In addition, the perforated wall has the task of swirling the mixture thoroughly and mixing gas and air so that the flame formation is uniform and intense. On the inner circumference, the tubes 6, 7, 8 and 9 are provided with evenly distributed small holes ii, through which the combustion mixture or the flame is directed towards the tube body arranged in the interior of the burner. The holes ii can either be directed radially or arranged at an inclined angle, depending on whether the flame is to sweep a more or less narrow strip of the tube. In order to prevent excessive heating of the tubes 6, 7, 8 and 9, they are surrounded by an upper and a lower box, which is continuously cooled by water. The cooling water flows through the nozzles 12 and 13 into the box and leaves it through the nozzles 14 and 15. The upper and lower parts of the burner are connected to one another by suitable devices not shown in the drawing. The foot 2 of the burner is designed in such a way that the burner can easily be adjusted in a vertical plane.
Die in Abb. 2 besonders dargestellte Küli1-vorrichtung für das Werkstück
besteht ähnlich, `wie der Brenner, aus zwei unteren Rohren 16 und 17 sowie zwei
oberen Rohren 18 und i 9 (Abb. 3 und 4). Das Kühlznittel, beispielsweise
Preßluft, strömt durch Stutzen 2o und 21 in die Rohre ein, und diese Rohre sind
in ähnlicher Weise wie die des Brenners am Innenumfang mit kleinen, in geeigneter
Weise verteilten und angeordneten Löchern 22 versehen, durch welche hindurch das
Kühlmittel gegen einen mehr oder weniger breiten Streifen des erhitzten Rohres o.
dgl. nach der gewünschten Formgebung geleitet wird. Der Brenner kann nur an einer-
oder aber gewünschtenfalls auch an beiden Seiten mit einer derartigen Kühlvorrichtung
ausgerüstet werden, und die Anordnung ist so getroffen, claß die Kühlvorrichtungen
jeden gewünschten Abstand von dem Brenner innerhalb gewisser Grenzen erhalten können,
wobei, nachdem die Kühlvorrichtungen einmal eingestellt worden sind, diese stets
selbsttätig die gleiche Entfernung von dem eigentlichen Brenner einnehmen.The cooling device for the workpiece, shown especially in Fig. 2, consists similarly, like the burner, of two lower tubes 16 and 17 and two upper tubes 18 and 9 (Figs. 3 and 4). The cooling agent, for example compressed air, flows through nozzles 2o and 21 into the tubes, and these tubes are provided in a manner similar to that of the burner on the inner circumference with small, suitably distributed and arranged holes 22 through which the coolant against one more or less wide strips of the heated tube or the like. Is passed according to the desired shape. The burner can only be equipped with such a cooling device on one side or, if desired, on both sides, and the arrangement is such that the cooling devices can obtain any desired distance from the burner within certain limits, after which the cooling devices have been set once have been, they always automatically occupy the same distance from the actual burner.
In Abb. 3 ist der Brenner beispielsweise in der Arbeitsstellung veranschaulicht,
und zwar wird durch den Brenner die Zone eines glatten Rohres 23 bestrichen, in
welchem Wellen vorgesehen werden sollen. Zwei solcher Wellen 2q., 25 sind in dem
Rohr 23 bereits fertiggestellt worden, von denen die mit 24. bezeichnete bereits
abgekühlt worden ist, während die Welle 25 gerade durch die Kühlvorrichtung abgekühlt
wird.In Fig. 3, for example, the burner is shown in the working position,
namely, the zone of a smooth tube 23 is swept by the burner, in
which waves are to be provided. Two such waves 2q., 25 are in that
Tube 23 has already been completed, of which the 24th already designated
has been cooled while the shaft 25 is being cooled by the cooling device
will.