DE4344760A1 - Heating stove designed to burn solid fuel - Google Patents

Heating stove designed to burn solid fuel

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Abstract

Primary combustion air is fed into the combustion case (19) in a conventional way. Secondary air is supplied through openings (20) in base and/or side wall, into the space of the combustion chamber (11), which is located directly above the combustion case opening (19.1). The secondary air is passed from a common air channel (22) for primary and secondary air, via a branch channel (23/1), to above the combustion case opening. The secondary air channel has a cast wall on the side towards the combustion case. The secondary air outlet (25) is located in this wall.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ofen für schüttfähig zerkleinerte feste Brennstoffe, mit einem durch feuerfeste Wandungen be­ grenzten Brennraum und mit einem hinter oder unterhalb des Brennraumes wärmeabgeschirmt ausgebildeten Speicherraum für das mittels einer Fördervorrichtung in eine im Brennraum an­ geordnete Brennschale verbringbare feste Brennstoffmaterial.The invention relates to a furnace for bulk materials solid fuels, with a be through fireproof walls bordered combustion chamber and with a behind or below the Combustion chamber heat-shielded storage space for that by means of a conveyor into one in the combustion chamber orderly brazier of disposable solid fuel material.

Ein Ofen mit den vorstehend genannten Merkmalen ist aus der DE 42 00 721 A1 bekannt. Dieser hervorragend gesteuert arbei­ tende Ofen ist vornehmlich zum Verheizen von sogenannten Pel­ lets ausgelegt, das sind aus organischen Brennmaterialien, insbesondere Biomasse, gefertigte Preßlinge in Stäbchen-, Scheiben- oder Kugelform, die eine im wesentlichen einheitliche Zusammensetzung und dementsprechend einheitliches Verbren­ nungsverhalten aufweisen. Solche Pellets sind in manchen Län­ dern, auch in Deutschland, nicht als Brennmaterial für in Wohnbereichen aufgestellte Öfen zugelassen. Als vergleichbares Brennmaterial sind dagegen unverpreßte und unbehandelte Holz­ schnitzel oder Hackschnitzel zugelassen. Dieses zerkleinerte Brennmaterial hat aber keine einheitliche Form und Oberflä­ chengestaltung und außerdem den zusätzlichen Nachteil, daß im Hinblick auf das Verbrennungsverhalten sehr unterschiedliche Materialqualitäten auftreten, welche die Steuerung des Ver­ brennungsvorganges erschweren.A furnace with the above features is known from the DE 42 00 721 A1 known. This is excellently controlled The furnace is primarily for heating so-called pel lets are made from organic fuels, especially biomass, manufactured compacts in chopsticks, Disc or spherical shape, which is a substantially uniform Composition and accordingly uniform burning exhibit behavior. Such pellets are in some countries also in Germany, not as fuel for in Furnaces installed in residential areas are permitted. As a comparable In contrast, fuel is uncompressed and untreated wood schnitzel or wood chips approved. This crushed Fuel does not have a uniform shape and surface chengestaltung and also the additional disadvantage that in Very different in terms of combustion behavior Material qualities occur that control the Ver  complicate the burning process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Verbrennungsteil des Ofens so zu gestalten, daß auch bei zerkleinerten Fest­ stoff-Brennmaterialien unterschiedlicher Qualität eine gute Verbrennung der Materialien gewährleistet ist.The invention has for its object the combustion part to design the oven so that even with shredded feast fuel materials of different quality a good one Burning of materials is guaranteed.

Die gestellte Aufgabe wird bei einem Ofen der eingangs genann­ ten Art erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches aufgeführten Merkmale gelöst.The task is called in the beginning of a furnace ten kind according to the invention in the characterizing part of Main claim listed features solved.

Durch die Zuführung von Sekundärluft in den unmittelbar über der Brennschalenöffnung befindlichen Bereich des Brennraumes läßt sich auch bei sehr stark schwankender Brennmaterialquali­ tät oder -quantität eine gute Verbrennung des gesamten Brenn­ materials erreichen, wie es durch die übliche Zuführung von Primärluft direkt in die Brennschale hinein allein nicht er­ reichbar ist.By supplying secondary air to the immediately above the area of the combustion chamber located in the brazier opening can also with very strongly fluctuating fuel quality quantity or quantity a good combustion of the entire distillate materials, as is the case with the usual feeding of The primary air directly into the brazier is not alone is reachable.

Für die Zufuhr der Primärluft und für die Zufuhr der Sekundär­ luft können gesonderte und auch einzelsteuerbare Förderelemen­ te vorgesehen sein. Es hat sich aber gezeigt, daß auch bei der Verbrennung von Holzschnitzeln unterschiedlicher Qualität die Verbrennungsluftzufuhr wie bei dem eingangs erwähnten bekann­ ten Pellet-Verbrennungsofen durch eine Unterdruckerzeugung im Brennraum mittels eines Abgasgebläses bewirkt werden kann. Hierbei kann zweckmäßig die Sekundärluft über mindestens einen Abzweigkanal aus einem gemeinsamen Zuluftkanal für Primär- und Sekundärluft bis über die Brennschalenöffnung geleitet werden. Der mindestens eine Sekundärluftkanal kann vorteilhafterweise mindestens auf seiner der Brennschale zugewandten Seite eine feuerfeste Gußwandung aufweisen, in welcher die Austrittsöff­ nungen für die Sekundärluft ausgebildet sind. For the supply of primary air and for the supply of secondary air can separate and also individually controllable conveying elements te be provided. However, it has been shown that the Burning wood chips of different quality Combustion air supply as in the aforementioned ten pellet incinerator by generating a vacuum in the Combustion chamber can be effected by means of an exhaust fan. The secondary air can expediently have at least one Branch duct from a common supply air duct for primary and Secondary air is passed through the brazier opening. The at least one secondary air duct can advantageously at least on its side facing the brazier have fireproof cast wall in which the outlet opening are formed for the secondary air.  

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, den Sekundärluftkanal mindestens in seinem Endabschnitt mit einem dreieckigen Quer­ schnitt und einer tangential zum Brennschalenrand verlaufen­ den, die Austrittsöffnungen aufweisenden Seite auszubilden, wodurch eine günstige Einleitung der Sekundärluft in den Ver­ brennungsbereich erreicht wird. Die Sekundärluft kann aber auch durch in der Brennschalenwandung ausgebildete Kanäle zu im Brennschalenöffnungsrandbereich befindlichen Austrittsöff­ nungen geleitet sein. Bei einer solchen Ausbildung der Brenn­ schale läßt sich eine Sekundärluftzufuhr über den ganzen Brennschalenrand verteilt erreichen.The secondary air duct has proven to be advantageous at least in its end section with a triangular cross cut and one tangent to the brazier edge to form the side having the outlet openings, whereby a favorable introduction of the secondary air into the ver combustion range is reached. The secondary air can, however also through channels formed in the brazier wall outlet opening located in the brazier opening edge area be guided. With such a design of the focal shell can be a secondary air supply over the whole Reach the brazier edge distributed.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen­ standes anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert, die nur die erfindungswesentlichen Teile des für das feste Brenn­ stoffmaterial ausgelegten Ofens zeigt.An exemplary embodiment of the invention is described below was explained in more detail with reference to the accompanying drawing, which only the essential parts of the invention for the solid burning shows the material of the oven.

Im einzelnen zeigen:In detail show:

Fig. 1 einen Teilquerschnitt durch den unteren Teil des Brennraumes des Ofens; FIG. 1 is a partial cross section through the lower part of the combustion chamber of the furnace;

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Brennraum entlang der Linie II-II in Fig. 1. FIG. 2 shows a cross section through the combustion chamber along the line II-II in FIG. 1.

Fig. 1 zeigt von einem Ofen 10 für zerkleinertes festes Brenn­ stoffmaterial nur den unteren Bereich des Brennraumes 11 und den unteren Bereich eines dahinter wärmeisoliert angeordneten Speicherraumes 12 für das zerkleinerte Brennstoffmaterial, insbesondere Holzschnitzel. Das Brennstoffmaterial wird vom Bodenbereich des Speicherraumes 12 mittels einer Förder­ schnecke 14 bis über die Öffnung 18.1 eines Einfallschachtes 18 hochgefördert, der unten über einer am Boden des Brennrau­ mes 11 angeordneten Brennschale 19 endet. Fig. 1 shows a furnace 10 for comminuted solid fuel material only the lower region of the combustion chamber 11 and the lower region of a heat space arranged behind it insulated 12 for the comminuted fuel material, in particular wood chips. The fuel material is pumped up from the bottom area of the storage space 12 by means of a screw conveyor 14 to the opening 18.1 of a chute 18 which ends below a brazier 19 arranged at the bottom of the combustion chamber 11 .

Die Brennschale 19 weist in ihrem Bodenbereich und in ihrer Schalenwandung Durchgangsöffnungen 20 auf, durch welche aus einem die Brennschale 19 umgebenden Raum 21 Primärluft in das Innere der Brennschale 19 eintreten kann. Die Verbrennungsluft wird durch einen Luftzuleitungskanal 22 zugeführt; hier durch Unterdruckbildung in den Brennraum 11 mittels eines nicht dargestellten Abgasventilators angesaugt. 19 may enter the combustor cup 19 has in its bottom area and in its shell wall through holes 20, through which from a focal shell 19 surrounding chamber 21 primary air into the interior of the combustion bowl. The combustion air is supplied through an air supply duct 22 ; sucked here into the combustion chamber 11 by forming a vacuum by means of an exhaust fan, not shown.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, führen aus dem Raum 21 zwei Zweigkanäle 23/1 und 23/2 nach oben bis über den Rand 19.1 der Brennschale 19 und dort in Luftkammern 24/1 und 24/2 mit dreieckigem Querschnitt. Durch die Kanäle 23/1 und 23/2 wird Sekundärluft aus der zugeführten Verbrennungsluft abge­ zweigt und in die Luftkammern 24/1 und 24/2 geleitet. Eine Seite der dreieckigen Luftkammern 24/1 und 24/2 verläuft tan­ gential zu dem Rand 19.1 der Brennschale 19 und ist mit Luft­ austrittsöffnungen 25 versehen, welche die Sekundärluft ober­ halb des Randes 19.1 der Brennschale 19 in den Verbrennungs­ bereich führen. Die Wandungen der Zweigkanäle 23/1, 23/2 und der Luftkammern 24/1, 24/2 sind zweckmäßig aus Gußeisen und damit ausreichend hitzebeständig gefertigt.As can be seen from FIGS. 1 and 2, two branch channels 23/1 and 23/2 lead upward from the space 21 to over the edge 19.1 of the brazier 19 and there in air chambers 24/1 and 24/2 with a triangular cross section. Through the channels 23/1 and 23/2 , secondary air is branched off from the supplied combustion air and conducted into the air chambers 24/1 and 24/2 . One side of the triangular air chambers 24/1 and 24/2 extends tan gential to the edge 19.1 of the brazier 19 and is provided with air outlet openings 25 which lead the secondary air above half of the rim 19.1 of the brazier 19 into the combustion area. The walls of the branch channels 23/1 , 23/2 and the air chambers 24/1 , 24/2 are expediently made of cast iron and are therefore sufficiently heat-resistant.

Der Ofen kann auch noch andere Luftzufuhrkanäle aufweisen, beispielsweise einen zweiten Sekundärluft-Zufuhrkanal, der hinter der Sichtscheibe 26 der Ofentüre 27 nach unten in einen an die Brennschale 19 anschließenden Rostbereich 28 des Ofens führt.The furnace may also comprise other air supply channels, for example a second secondary air supply channel of the oven door 27 extends downwardly behind the visor 26 in a subsequent to the combustion bowl 19 grating region 28 of the furnace.

Claims (5)

1. Ofen für schüttfähig zerkleinerte feste Brennstoffe, mit einem durch feuerfeste Wandungen begrenzten Brennraum und mit einem hinter oder unterhalb des Brennraumes wärmeabge­ schirmt ausgebildeten Speicherraum für das mittels einer Fördervorrichtung in eine im Brennraum angeordnete Brenn­ schale verbringbare feste Brennstoffmaterial, wobei der Brennkammer Verbrennungsluft gesteuert zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß neben einer bekannten Zufuhr von primärer Verbrennungsluft in die Brennschale (19) durch Öffnungen (20) im Boden- und/oder Seitenbereich der Brennschalenwandung hindurch eine Zuführung von Sekundär­ luft in den unmittelbar über der Brennschalenöffnung (19.1) befindlichen Bereich des Brennraumes (11) erfolgt.1. Furnace for bulk fuels crushed solid fuels, with a combustion chamber limited by fireproof walls and with a heat shielded behind or below the combustion chamber designed storage space for the solid fuel material that can be moved into a combustion chamber arranged in the combustion chamber by means of a conveying device, the combustion chamber being able to supply combustion air in a controlled manner characterized in that, in addition to a known supply of primary combustion air into the brazier ( 19 ) through openings ( 20 ) in the bottom and / or side region of the brazier wall, a supply of secondary air into the area immediately above the brazier opening ( 19.1 ) the combustion chamber ( 11 ). 2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sekundärluft über mindestens einen Abzweigkanal (23/1, 23/2) aus einem gemeinsamen Zuluftkanal (22) für Primär- und Sekundärluft bis über die Brennschalenöffnung (19.1) geleitet ist.2. Furnace according to claim 1, characterized in that the secondary air is passed through at least one branch duct ( 23/1 , 23/2 ) from a common supply air duct ( 22 ) for primary and secondary air through the brazier opening ( 19.1 ). 3. Ofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Sekundärluftkanal (23/1, 23/2) minde­ stens auf seiner der Brennschale (19) zugewandten Seite eine Gußwandung aufweist, in welcher die Austrittsöffnun­ gen (25) für die Sekundärluft ausgebildet sind.3. Furnace according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one secondary air duct ( 23/1 , 23/2 ) at least on its side facing the brazier ( 19 ) has a cast wall in which the outlet openings ( 25 ) for the secondary air is formed. 4. Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der mindestens eine Sekundärluftkanal (23/1, 23/2) mindestens in seinem Endabschnitt einen dreieckigen Querschnitt und eine tangential zum Brennschalenrand (19.1) verlaufende, die Austrittsöffnungen (25) enthalten­ de Seite aufweist.4. Oven according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one secondary air duct ( 23/1 , 23/2 ) at least in its end portion has a triangular cross section and a tangential to the brazier edge ( 19.1 ), the outlet openings ( 25 ) contains the side. 5. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sekundärluft durch in der Brennschalenwandung ausgebildete Kanäle zu im Brennschalenöffnungsrandbereich befindlichen Austrittsöffnungen geleitet ist.5. Oven according to claim 1, characterized in that the Secondary air through trained in the brazier wall Channels to those located in the rim opening area Outlet openings is directed.
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