DE102012106580B4

DE102012106580B4 - Flue gas powered oven device

Info

Publication number: DE102012106580B4
Application number: DE102012106580.2A
Authority: DE
Inventors: Roland Mayer
Original assignee: KARL HEINZ HAUSSLER GmbH; Karl-Heinz Haussler GmbH
Current assignee: KARL HEINZ HAUSSLER GmbH; Karl-Heinz Haussler GmbH
Priority date: 2012-07-20
Filing date: 2012-07-20
Publication date: 2015-04-02
Anticipated expiration: 2032-07-21
Also published as: DE102012106580A1

Abstract

Bei einer Backofen-Vorrichtung (100) mit einem in einem Backofengehäuse (110) untergebrachten Backofen (120) mit einer ersten Öffnung (121) für eine Zufuhr eines ersten Gasgemisches in das Innere des Backofens (120) und einer zweiten Öffnung (122) für einen Austritt eines von Abgasen gebildeten zweiten Gasgemisches aus dem Backofen (120), wird eine gegenüber den bekannten Backofen-Vorrichtungen deutliche Steigerung der Innentemperatur dadurch erreicht, dass das erste Gasgemisch mindestens teilweise von den bei einer Holzverbrennung entstehenden Rauchgasen unter Beimischung von zusätzlicher Luft gebildet ist und für eine Verbrennung innerhalb des Backofens (120) vorgesehen ist, und das zweite Gasgemisch durch mindestens teilweise Verbrennung der brennbaren Bestandteile des ersten Gasgemisches gebildet ist.In an oven apparatus (100) with an oven (120) accommodated in an oven housing (110) with a first opening (121) for supplying a first gas mixture into the interior of the oven (120) and a second opening (122) for an outlet of a second gas mixture formed by exhaust gases from the oven (120), a significant increase in the internal temperature is achieved over the known oven devices characterized in that the first gas mixture is at least partially formed by the resulting in a wood combustion flue gases with the addition of additional air and for combustion within the oven (120), and the second gas mixture is formed by at least partially burning the combustible components of the first gas mixture.

Description

Die Erfindung betrifft eine Backofen-Vorrichtung mit einem in einem Backofengehäuse untergebrachten Backofen mit einer ersten Öffnung für eine Zufuhr eines ersten Gasgemisches in das Innere des Backofens und einer zweiten Öffnung für einen Austritt eines von Abgasen gebildeten zweiten Gasgemisches aus dem Backofen, wobei das erste Gasgemisch mindestens teilweise von den bei einer Holzverbrennung entstehenden Rauchgasen unter Beimischung von zusätzlicher Luft gebildet ist und für eine Verbrennung innerhalb des Backofens vorgesehen ist, und das zweite Gasgemisch durch mindestens teilweise Verbrennung der brennbaren Bestandteile des ersten Gasgemisches gebildet ist.The invention relates to an oven with a device housed in an oven housing oven with a first opening for a supply of a first gas mixture in the interior of the oven and a second opening for exit of a second gas mixture formed by exhaust gases from the oven, wherein the first gas mixture at least partially formed by the flue gases formed in a wood combustion with the admixture of additional air and is intended for combustion within the oven, and the second gas mixture is formed by at least partial combustion of the combustible constituents of the first gas mixture.

Backofen-Vorrichtungen der eingangs genannten Art werden im Stand der Technik genutzt, indem innerhalb eines Backofens ein Holzfeuer gezündet wird, das die für eine effektive Wärmespeicherung mit Backsteinen ausgelegte Backofen-Innenwandung auf eine vorherbestimmte Temperatur erhitzt. Nach Abbrand des Holzfeuers werden die verbliebenen Glut- und Aschereste entfernt und das Innere des Backofens mit zu backender Teigware gefüllt. Die Temperatur des Holzfeuers kann dabei innerhalb gewisser Grenzen durch die Menge an Luftzufuhr in eine Flamme des Holzfeuers mittels einer Ventilatoreinrichtung geregelt werden.Oven devices of the type mentioned are used in the prior art by a wood fire is ignited within a oven, which heats the designed for effective heat storage with bricks oven inner wall to a predetermined temperature. After combustion of the wood fire, the remaining embers and ash residues are removed and the interior of the oven filled with baking pasta. The temperature of the wood fire can be controlled within certain limits by the amount of air supply into a flame of the wood fire by means of a fan device.

Die bekannten Holzbackofen-Vorrichtungen weisen indes den Nachteil auf, dass ein Brennvorgang mit einer erheblichen Produktion von Rauchgasen und Feinstäuben verbunden ist, die im Nachgang zu einem Brennvorgang an die Umgebung abgegeben werden. Insofern ist der Betrieb herkömmlicher Holz-Backöfen auch immer mit einer gewissen Belastung der Umwelt verbunden.The known wood oven devices, however, have the disadvantage that a firing process is associated with a significant production of flue gases and particulate matter, which are released in the aftermath of a firing process to the environment. In this respect, the operation of conventional wood ovens is always associated with a certain burden on the environment.

Eine Backofen-Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der Druckschrift EP 0 252 965 B1 bekannt.An oven device of the type mentioned is from the document EP 0 252 965 B1 known.

Diese Druckschrift offenbart des Weiteren eine Feuerstätte für feste Brennstoffe mit einem Ofengehäuse, in dem sich ein Brennraum befindet, in dem aufgegebene Brennstoffe bei zugeführten Verbrennungsluftströmen verbrannt werden, wobei die Brennraumwandung mindestens eine Ofentüre aufweist und das Ofengehäuse mit mindestens einer Anschlussöffnung für einen Abgasstutzen versehen ist, und sich unterhalb des Brennraumes ein Aschenkasten befindet, der von einer Aufläge für die Brennstoffe abgedeckt wird, und mit einer Nebenkammer, die von einer hinteren vertikalen Wand abgegrenzt wird, wobei die Brennraumwandung durch eine Klappe gegenüber der Nebenkammer, in deren äußeren vertikalen Wand sich die Anschlussöffnung oder Anschlussöffnungen für den Abgasstutzen befinden, abgegrenzt wird, und dass sich beim oberen Ende der vertikalen Wand unterhalb einer Kochplatte ein Durchlass für die Rauchgase in die Nebenkammer befindet, und wobei in Brennraum Auflagen für eine entfernbare Zwischenplatte, die innerhalb des Brennraumes einen Backraum od. dgl. abteilt, sind und die Klappe mindestens einen Anschlag aufweist, an dem die eingesetzte Zwischenplatte anstößt und dabei die Klappe öffnet.This document further discloses a solid fuel fireplace with a furnace housing in which a combustion chamber is burned in the abandoned fuels are supplied with combustion air streams, the combustion chamber has at least one oven door and the furnace housing is provided with at least one connection port for an exhaust nozzle , and below the combustion chamber there is an ash box covered by a support for the fuels, and an auxiliary chamber delimited by a rear vertical wall, the combustion chamber wall opening through a flap opposite the secondary chamber, in the outer vertical wall thereof the connection opening or connection openings are located for the exhaust port, is delimited, and that at the upper end of the vertical wall below a hotplate, a passage for the flue gases is in the auxiliary chamber, and wherein in combustion chamber pads for a removable e intermediate plate od within the combustion chamber a baking chamber. Like. Divisions are, and the flap has at least one stop on which the inserted intermediate plate abuts and thereby opens the door.

Bei diesem bekannten Feuerstätte soll ermöglich sein, wahlweise entweder die obere horizontale Kochplatte optimal zu nützen oder die Feuerstätte als Backofen zu verwenden. Dabei soll sich diese Feuerstätte durch vergrößerte Betriebssicherheit auszeichnen, wobei sichergestellt sein soll, dass es zu keiner Überhitzung kommt.In this known fireplace should be possible to either optimally use either the upper horizontal hotplate or to use the fireplace as an oven. Here, this fireplace is characterized by increased reliability, it should be ensured that there is no overheating.

Die Druckschrift DE 38 09 376 A1 offenbart einen Steinofen, insbesondere zum Behandeln von Lebensmitteln, der einen Brennstoffraum und einen über diesem angeordneten und von diesem durch einen Zwischenboden getrennten Behandlungsraum aufweist, der mit einem Rauchabzug verbunden ist und eine ins Freie führende, verschließbare Zugangsöffnung hat, wobei der Zwischenboden mindestens eine durchgehende Rauchöffnung aufweist, die mit feuerfesten Steinplatten abdeckbar ist, welche einen geschlossenen Boden für den Behandlungsraum bilden, und dass der Brennstoffraum mit einer nach außen führenden, regelbar verschließbaren Zutrittöffnung und mit einem Behältnis für Brennstoff zur Raucherzeugung versehen ist, um en Steinofen so auszubilden, dass er nicht nur zum Backen und Garen, sondern auch zum Räuchern von Lebensmitteln wie Würsten, Schinken, Speck und Fisch verwendbar ist.The publication DE 38 09 376 A1 discloses a stone oven, in particular for treating foodstuffs, having a fuel space and a treatment space arranged above and separated therefrom by an intermediate floor connected to a fume hood and having a closable access opening leading to the outside, the false floor being at least one continuous one Has smoke opening, which is coverable with refractory stone slabs, which form a closed floor for the treatment room, and that the fuel chamber is provided with an outwardly leading, controllable closable access opening and a container for fuel for smoke generation to form a stone oven so that It is not only suitable for baking and cooking, but also for smoking foods such as sausages, ham, bacon and fish.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Backofen-Vorrichtung zu schaffen, bei deren Betrieb eine Emission von Rauchgasen und Feinstäuben an die Umwelt gegenüber den bekannten Backofen-Vorrichtungen deutlich gemindert ist.The object of the invention is to provide an oven apparatus, in the operation of which emission of flue gases and particulate matter to the environment compared to the known oven devices is significantly reduced.

Für eine Backofen-Vorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass eine Gasleitung das Innere einer Brennerschublade mit dem Inneren des Backofens verbindet, und das obere Endes der das Innere einer Brennerschublade mit dem Inneren des Backofens verbindenden Gasleitung für einen Ansatz einer Backofenflamme vorgesehen ist und im Bereich des oberen Endes der Gasleitung eine Flammführungsklappe zum Richten der Backofenflamme in Richtung des Zentrums des Backofens vorgesehen ist.For an oven device of the type mentioned, this object is achieved in that a gas line connects the interior of a burner drawer with the interior of the oven, and the upper end of the interior of a burner drawer to the interior of the oven connecting gas line for a neck of a Oven flame is provided and in the region of the upper end of the gas line Flammführungsklappe is provided for directing the oven flame in the direction of the center of the oven.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Preferred embodiments of the invention are subject of the dependent claims.

Bei der erfindungsgemäßen Backofen-Vorrichtung wird durch die Merkmalskombination, dass eine Gasleitung das Innere einer Brennerschublade mit dem Inneren des Backofens verbindet, und das obere Endes der das Innere einer Brennerschublade mit dem Inneren des Backofens verbindenden Gasleitung für einen Ansatz einer Backofenflamme vorgesehen ist und im Bereich des oberen Endes der Gasleitung eine Flammführungsklappe zum Richten der Backofenflamme in Richtung des Zentrums des Backofens vorgesehen ist, eine deutlich geminderte Rauchgasemission an die Umwelt erreicht. In the oven device according to the invention is characterized by the combination of features that a gas line connects the interior of a burner drawer to the interior of the oven, and the upper end of the interior of a burner drawer to the interior of the oven connecting gas line is provided for an approach of an oven flame and in A flame guide flap is provided for directing the oven flame in the direction of the center of the oven, a significantly reduced emissions of flue gas to the environment reaches the upper end of the gas line.

Die erfindungsgemäße Backofen-Vorrichtung weist den weiteren wichtigen Vorteil auf, dass eine vergleichsweise hohe Aufwärmtemperatur des Backofens von 500°C und mehr deutlich schneller erreichbar ist als bei den herkömmlichen Holz-Backöfen.The oven device according to the invention has the further important advantage that a comparatively high warm-up temperature of the oven of 500 ° C and more can be achieved much faster than in the conventional wood ovens.

Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass das erste Gasgemisch mindestens zusätzlich von den bei einem Schwelbrand erzeugten Holzvergasung entstehenden Gasen unter Beimischung von zusätzlicher Luft gebildet ist.According to a first preferred embodiment of the device according to the invention, it is provided that the first gas mixture is at least additionally formed by the gases produced during a smoldering fire, with the addition of additional air.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass sowohl die Rauchgase als auch die durch Schwelbrand gebildeten Gase in einem Brennergehäuse erzeugbar sind, das unterhalb des Backofengehäuses angeordnet ist.According to another preferred embodiment of the device according to the invention it is provided that both the flue gases and the gases formed by smoldering fire can be generated in a burner housing, which is arranged below the oven housing.

Gemäß einer wichtigen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass das Brennergehäuse für eine gasdichte Aufnahme mindestens einer mit Holzpellets auffüllbaren Brennerschublade mit in vertikaler Richtung konstanter Querschnittsfläche vorgesehen ist.According to an important preferred embodiment of the device according to the invention it is provided that the burner housing is provided for a gas-tight recording of at least one refillable with wood pellets burner drawer with a constant cross-sectional area in the vertical direction.

Vorzugsweise in einem unteren Bereich einer Brennschublade der erfindungsgemäßen Backofen-Vorrichtung sind ein oder mehr Öffnungen für eine Zufuhr von Primärluft vorgesehen, wobei die summarische Querschnittsfläche der Öffnung oder der Öffnungen für eine Zufuhr von Primärluft gemäß einem wichtigen Aspekt der vorliegenden Erfindung ausgelegt ist, um in einer Brennschublade eine Brenntemperatur im Bereich von 150°C bis 300°C aufrechtzuerhalten.Preferably, in a lower portion of a burning drawer of the oven apparatus according to the invention, one or more primary air supply openings are provided, the total cross-sectional area of the primary air supply opening or openings being designed in accordance with an important aspect of the present invention a firing tray to maintain a firing temperature in the range of 150 ° C to 300 ° C.

Die summarische Querschnittsfläche der Öffnung oder der Öffnungen für eine Zufuhr von Primärluft steht dabei vorzugsweise in einem fest vorgegebenen Verhältnis zu der Querschnittsfläche einer Brennerschublade, wobei dieses Verhältnis vorzugsweise auf zwischen 3/100 und 15/100 bemessen ist und durch gezieltes Verschließen einzelner Öffnungen einstellbar ist.The summary cross-sectional area of the opening or the openings for a supply of primary air is preferably in a fixed predetermined ratio to the cross-sectional area of a burner drawer, this ratio is preferably dimensioned between 3/100 and 15/100 and is adjustable by selectively closing individual openings ,

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass eine Gasleitung mit mindestens einer Öffnung für eine Zufuhr zusätzlicher Luft in das Innere des Backofens das Innere einer Brennerschublade mit dem Inneren des Backofens verbindet.According to a further preferred embodiment of the device according to the invention it is provided that a gas line with at least one opening for a supply of additional air into the interior of the oven, the interior of a burner drawer connects to the interior of the oven.

Die summarische Querschnittsfläche der mindestens einen Öffnung für eine Zufuhr zusätzlicher Luft der das Innere einer Brennerschublade mit dem Inneren des Backofens verbindenden Gasleitung ist vorzugsweise ausgelegt, um in dem Backofen eine Brenntemperatur im Bereich von 550°C bis 650°C aufrechtzuerhalten. Dabei steht die summarische Querschnittsfläche dieser Öffnung bzw. Öffnungen in einem fest vorgegebenen Verhältnis zu der Querschnittsfläche einer Brennerschublade, wobei dieses Verhältnis auf zwischen 3/100 und 15/100 bemessen ist.The summary cross-sectional area of the at least one additional air supply opening of the gas line connecting the interior of a burner drawer to the interior of the oven is preferably designed to maintain a firing temperature in the oven in the range of 550 ° C to 650 ° C. In this case, the summary cross-sectional area of this opening or openings is in a fixed predetermined ratio to the cross-sectional area of a burner drawer, this ratio being dimensioned to between 3/100 and 15/100.

Vorzugsweise ist mindestens eine Einlassöffnung für zusätzliche Luft im Bereich eines dem Backofen fernen Endes des Brennergehäuses vorgesehen ist und innerhalb des Brennergehäuses eine die Brennerschublade passierende Luftpassage vorgesehen, durch die zusätzliche Luft in die mindestens eine Öffnung der ins Innere des Backofens führenden Gasleitung einleitbar ist.Preferably, at least one inlet opening is provided for additional air in the region of the oven remote end of the burner housing and within the burner housing a burner drawer passing air passage provided by the additional air in the at least one opening of the gas pipe leading into the interior of the oven can be introduced.

Die zweite Öffnung für einen Austritt des von Abgasen gebildeten zweiten Gasgemisches aus dem Backofen ist vorzugsweise mit einem Ende einer Rohrleitung zum Ausleiten der Abgase verbunden, wobei im Inneren der Rohrleitung eine Regulierungsklappe zum Regulieren der Menge der durch die Rohrleitung geführten Abgase vorgesehen ist.The second opening for exit of the second gas mixture formed by exhaust gases from the oven is preferably connected to one end of a pipeline for discharging the exhaust gases, wherein inside the pipeline, a regulation flap is provided for regulating the amount of exhaust gases passing through the pipeline.

Gemäß einer weiteren wichtigen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Rohrleitung in einen vertikal ausgerichteten Schornstein mündet, dessen Höhe bemessen ist, um allein aufgrund eines Kamineffektes eine ausreichende Zufuhr von zusätzlicher Luft in die mindestens eine Öffnung der das Innere einer Brennerschublade mit dem Inneren des Backofens verbindenden Gasleitung sicherzustellen.According to another important preferred embodiment of the device according to the invention it is provided that the pipe opens into a vertically oriented chimney, the height is measured to a sufficient supply of additional air into the at least one opening of the interior of a burner drawer with the alone due to a chimney effect To ensure inside of the oven interconnecting gas line.

Die Innenwandung des Backofens ist für eine effektive Wärmespeicherung vorzugsweise mit Backsteinen ausgelegt.The inner wall of the oven is preferably designed for effective heat storage with bricks.

Die erfindungsgemäße Backofen-Vorrichtung wird im Folgenden anhand einer bevorzugten Ausführungsform erläutert, die in den Figuren der Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigen:The oven device according to the invention is explained below with reference to a preferred embodiment, which is shown in the figures of the drawing. Show:

1 eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Seitenansicht; 1 a preferred embodiment of the device according to the invention in a side view;

2 In 1 dargestellte bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Querschnittsansicht. 2 In 1 illustrated preferred embodiment of the device according to the invention in a cross-sectional view.

Die in den 1 und 2 dargestellte erfindungsgemäße Backofen-Vorrichtung 100 enthält einen in einem Backofengehäuse 110 untergebrachten Backofen 120 mit einer ersten Öffnung 121 für eine Zufuhr eines ersten Gasgemisches in das Innere des Backofens 120 und einer zweiten Öffnung 122 für einen Austritt eines von Abgasen gebildeten zweiten Gasgemisches aus dem Backofen 120.The in the 1 and 2 illustrated oven device according to the invention 100 contains one in an oven housing 110 housed oven 120 with a first opening 121 for a supply of a first gas mixture in the interior of the oven 120 and a second opening 122 for a discharge of a second gas mixture formed by exhaust gases from the oven 120 ,

Das erste Gasgemisch ist mindestens teilweise von den bei einer Holzverbrennung entstehenden Rauchgasen unter Beimischung von zusätzlicher Luft gebildet und für eine Verbrennung innerhalb des Backofens 120 vorgesehen, wobei das zweite Gasgemisch durch mindestens teilweise Verbrennung der brennbaren Bestandteile des ersten Gasgemisches gebildet ist.The first gas mixture is at least partially formed by the flue gases produced during wood combustion with the addition of additional air and for combustion within the oven 120 provided, wherein the second gas mixture is formed by at least partial combustion of the combustible constituents of the first gas mixture.

Das erste Gasgemisch ist zusätzlich zu den bei einer Holzverbrennung entstehenden Rauchgasen von den bei einem Schwelbrand erzeugten Holzvergasung entstehenden Gasen unter Beimischung von zusätzlicher Luft gebildet, wobei sowohl die Rauchgase als auch die durch Schwelbrand gebildeten Gase in einem Brennergehäuse 130 erzeugbar sind, das unterhalb des Backofengehäuses 110 angeordnet ist.The first gas mixture is formed in addition to the resulting in a wood combustion flue gases produced by a smoldering wood gasification gases in admixture with additional air, both the flue gases and the gases formed by smoldering fire in a burner housing 130 can be generated, the below the oven housing 110 is arranged.

Das Brennergehäuse 130 ist für eine gasdichte Aufnahme mindestens einer mit Holzpellets auffüllbaren Brennerschublade 140 mit in vertikaler Richtung konstanter Querschnittsfläche vorgesehen, wobei in einem unteren Bereich einer Brennschublade 140 eine Mehrzahl von Öffnungen 141 für eine Zufuhr von Primärluft vorgesehen ist. Eine gasdichte Lagerung einer Brennschublade 140 in dem Brennergehäuse 130 ist dabei mittels Dichtungselementen 143 sichergestellt.The burner housing 130 is for a gastight recording at least one refillable with wood pellets burner drawer 140 provided with in the vertical direction of constant cross-sectional area, wherein in a lower portion of a combustion drawer 140 a plurality of openings 141 is intended for a supply of primary air. A gas-tight storage of a burning drawer 140 in the burner housing 130 is here by means of sealing elements 143 ensured.

Die summarische Querschnittsfläche der Öffnungen 141 für eine Zufuhr von Primärluft ist ausgelegt, um in einer Brennschublade 140 eine Brenntemperatur im Bereich von 150°C bis 300°C aufrechtzuerhalten, was durch Vorgabe eines vorherbestimmten Verhältnisses der summarischen Querschnittsfläche der Öffnungen 141 zur Querschnittsfläche einer Brennerschublade 140 erreicht ist.The summary cross-sectional area of the openings 141 for a supply of primary air is designed to be in a burning drawer 140 maintaining a firing temperature in the range of 150 ° C to 300 ° C, by providing a predetermined ratio of the total cross sectional area of the apertures 141 to the cross-sectional area of a burner drawer 140 is reached.

Das Verhältnis der summarischen Querschnittsfläche der Öffnungen 141 für eine Zufuhr von Primärluft zur Querschnittsfläche einer Brennerschublade 140 ist dabei durch Verschließen einzelner Öffnungen 141 auf zwischen 3% und 15% einstellbar.The ratio of the total cross-sectional area of the openings 141 for a supply of primary air to the cross-sectional area of a burner drawer 140 is by closing individual openings 141 adjustable between 3% and 15%.

Eine Gasleitung 150 verbindet das Innere einer Brennerschublade 140 mit dem Inneren des Backofens 120, wobei in einem Bereich in der Nachbarschaft des Backofens 120 eine Mehrzahl von Öffnungen 151 für eine Zufuhr zusätzlicher Luft ausgebildet sind. Die summarische Querschnittsfläche der Öffnungen 151 für eine Zufuhr zusätzlicher Luft ist dabei ausgelegt, um in dem Backofen 120 eine Brenntemperatur im Bereich von 550°C bis 650°C aufrechtzuerhalten.A gas pipe 150 connects the interior of a burner drawer 140 with the inside of the oven 120 , being in an area in the neighborhood of the oven 120 a plurality of openings 151 are designed for a supply of additional air. The summary cross-sectional area of the openings 151 for a supply of additional air is designed to be in the oven 120 maintain a firing temperature in the range of 550 ° C to 650 ° C.

Die summarische Querschnittsfläche der Öffnungen 151 für eine Zufuhr zusätzlicher Luft steht dabei in einem vorgegebenen Verhältnis zu der Querschnittsfläche einer Brennerschublade 140. Dieses Verhältnis ist durch Verschließen einzelner Öffnungen 151 auf zwischen 3% und 15% einstellbar.The summary cross-sectional area of the openings 151 for a supply of additional air stands in a predetermined ratio to the cross-sectional area of a burner drawer 140 , This ratio is achieved by closing individual openings 151 adjustable between 3% and 15%.

Im Bereich eines dem Backofen 120 fernen Endes des Brennergehäuses 140 ist mindestens eine Einlassöffnung 142 für zusätzliche Luft vorgesehen, die innerhalb des Brennergehäuses 140 zum Zweck einer Selbsterwärmung und einer Kühlung einer Brennschublade 140 eine die Brennerschublade 140 passierende Luftpassage durchströmt, durch die die zusätzliche Luft in die mindestens eine Öffnung 151 der ins Innere des Backofens 120 führenden Gasleitung 150 einleitbar ist.In the area of the oven 120 far end of the burner housing 140 is at least one inlet opening 142 provided for additional air inside the burner housing 140 for the purpose of self-heating and cooling a burning drawer 140 one the burner drawer 140 passing through the air passage, through which the additional air into the at least one opening 151 the inside of the oven 120 leading gas line 150 can be introduced.

Das obere Ende der das Innere einer Brennerschublade 140 mit dem Inneren des Backofens 120 verbindenden Gasleitung 150 ist für einen Ansatz einer Backofenflamme vorgesehen, wobei im Bereich des oberen Endes der Gasleitung 150 eine Flammführungsklappe 160 zum Richten der Backofenflamme in Richtung des Zentrums des Backofens 120 vorgesehen ist.The upper end of the inside of a burner drawer 140 with the inside of the oven 120 connecting gas line 150 is intended for an approach of an oven flame, wherein in the region of the upper end of the gas line 150 a flame guide flap 160 for directing the oven flame towards the center of the oven 120 is provided.

Die zweiten Öffnung 122 für einen Austritt des von Abgasen gebildeten zweiten Gasgemisches aus dem Backofen 120 ist mit einem Ende einer Rohrleitung 170 zum Ausleiten der Abgase verbunden, wobei im Inneren der Rohrleitung 170 eine Regulierungsklappe 171 zum Regulieren der Menge der durch die Rohrleitung 170 geführten Abgase vorgesehen ist. Die Rohrleitung 170 mündet in einen vertikal ausgerichteten Schornstein, dessen Höhe bemessen ist, um allein aufgrund eines Kamineffektes eine ausreichende Zufuhr von zusätzlicher Luft in die mindestens eine Öffnung 151 der das Innere einer Brennerschublade 140 mit dem Inneren des Backofens 120 verbindenden Gasleitung 150 sicherzustellen.The second opening 122 for a discharge of the second gas mixture formed by exhaust gases from the oven 120 is with one end of a pipeline 170 connected to the outlet of the exhaust gases, being inside the pipeline 170 a regulation flap 171 to regulate the amount of through the pipeline 170 guided exhaust gases is provided. The pipeline 170 empties into a vertically oriented chimney, the height of which is dimensioned to provide sufficient supply of additional air into the at least one opening solely due to a chimney effect 151 the inside of a burner drawer 140 with the inside of the oven 120 connecting gas line 150 sure.

Die Innenwandung des Backofens 120 ist für eine effektive Wärmespeicherung mit Backsteinen ausgelegt.The inner wall of the oven 120 is designed for effective heat storage with bricks.

Das oben erläuterte Ausführungsbeispiel der Erfindung dient lediglich dem Zweck eines besseren Verständnisses der durch die Ansprüche vorgegebenen erfindungsgemäßen Lehre, die als solche durch das Ausführungsbeispiel nicht eingeschränkt ist.The above-described embodiment of the invention is merely for the purpose of better understanding of the teaching of the invention predetermined by the teaching, which is not limited as such by the embodiment.

Claims

Oven device ( 100 ) with a in an oven housing ( 110 ) oven ( 120 ) with a first opening ( 121 ) for a supply of a first gas mixture into the interior of the oven ( 120 ) and a second opening ( 122 ) for a discharge of a second gas mixture formed by exhaust gases from the oven ( 120 ), wherein the first gas mixture is at least partially formed by the flue gases formed in a wood combustion with the admixture of additional air and for combustion within the oven ( 120 ) is provided, and the second gas mixture is formed by at least partial combustion of the combustible constituents of the first gas mixture, characterized in that a gas line ( 150 ) the interior of a burner drawer ( 140 ) with the interior of the oven ( 120 ), and the upper end of the interior of a burner drawer ( 140 ) with the interior of the oven ( 120 ) connecting gas line ( 150 ) is provided for an approach of an oven flame and in the region of the upper end of the gas line ( 150 ) a flame guide flap ( 160 ) for directing the oven flame in the direction of the center of the oven ( 120 ) is provided.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the first gas mixture is at least additionally formed by the gas produced during a smoldering wood gasification gases with the admixture of additional air.

Device according to claims 1 and 2, characterized in that both the flue gases and the gases formed by smoldering fire in a burner housing ( 130 ) are produced, which below the oven housing ( 110 ) is arranged.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the burner housing ( 130 ) for a gas-tight recording at least one refillable with wood pellets burner drawer ( 140 ) is provided with a constant cross-sectional area in the vertical direction.

Apparatus according to claim 4, characterized in that in a lower region of a combustion drawer ( 140 ) one or more openings ( 141 ) are provided for a supply of primary air.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the summary cross-sectional area of the opening or openings ( 141 ) is designed for a supply of primary air to be stored in a combustion drawer ( 140 ) to maintain a firing temperature in the range of 150 ° C to 300 ° C.

Device according to claims 4 to 6, characterized in that the summary cross-sectional area of the opening or openings ( 141 ) for a supply of primary air in a fixed ratio is related to the cross-sectional area of a burner drawer ( 140 ).

Apparatus according to claim 7, characterized in that the ratio of the total cross-sectional area of the opening or openings ( 141 ) for a supply of primary air to the cross-sectional area of a burner drawer ( 140 ) is between 3% and 15%.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the gas line ( 150 ) at least one opening ( 151 ) for a supply of additional air.

Apparatus according to claim 9, characterized in that the summary cross-sectional area of the at least one opening ( 151 ) for supplying additional air to the interior of a burner drawer ( 140 ) with the interior of the oven ( 120 ) connecting gas line ( 150 ) is designed to be in the oven ( 120 ) to maintain a firing temperature in the range of 550 ° C to 650 ° C.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the summary cross-sectional area of the at least one opening ( 151 ) for a supply of additional air of the gas line ( 150 ) in a predetermined ratio is the cross-sectional area of a burner drawer ( 140 ).

Apparatus according to claim 11, characterized in that the ratio of the total cross-sectional area of the at least one opening ( 151 ) for a supply of additional air of the gas line ( 150 ) to the cross-sectional area of a burner drawer ( 140 ) is between 3% and 15%.

Device according to one of claims 9 to 12, characterized in that at least one inlet opening ( 142 ) for extra air in the area of the oven ( 120 ) far end of the burner housing ( 130 ) is provided and within the burner housing ( 130 ) a burner drawer ( 140 ) passing air passage is provided by the additional air in the at least one opening ( 121 ) of the inside of the oven ( 120 ) leading gas line ( 150 ) can be introduced.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second opening ( 122 ) for an exit of the Exhaust gases formed second gas mixture from the oven ( 120 ) with one end of a pipeline ( 170 ) is connected for discharging the exhaust gases, wherein in the interior of the pipeline ( 170 ) a regulation flap ( 171 ) to regulate the amount of fluid passing through the pipeline ( 170 ) is provided guided exhaust gases.

Device according to claim 15, characterized in that the pipeline ( 170 ) opens into a vertically aligned chimney, the height of which is dimensioned to allow sufficient supply of additional air into the at least one opening (FIG. 121 ) the interior of a burner drawer ( 140 ) with the interior of the oven ( 120 ) connecting gas line ( 150 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inner wall of the oven ( 120 ) is designed for effective heat storage with bricks.