DE4344101A1 - Einrichtung einer Sensoranlage mit inner Radiatio-ventilationskanal für ein Massenspektrometer - Google Patents

Einrichtung einer Sensoranlage mit inner Radiatio-ventilationskanal für ein Massenspektrometer

Info

Publication number
DE4344101A1
DE4344101A1 DE19934344101 DE4344101A DE4344101A1 DE 4344101 A1 DE4344101 A1 DE 4344101A1 DE 19934344101 DE19934344101 DE 19934344101 DE 4344101 A DE4344101 A DE 4344101A DE 4344101 A1 DE4344101 A1 DE 4344101A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mass spectrometer
air
sensor system
sensor assembly
engine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19934344101
Other languages
English (en)
Other versions
DE4344101C2 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19934344101 priority Critical patent/DE4344101C2/de
Priority to DE1995117684 priority patent/DE19517684C2/de
Publication of DE4344101A1 publication Critical patent/DE4344101A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4344101C2 publication Critical patent/DE4344101C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F5/00Measuring a proportion of the volume flow
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
    • G01F1/684Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
    • G01F1/6842Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow with means for influencing the fluid flow
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
    • G01F1/684Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
    • G01F1/6847Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow where sensing or heating elements are not disturbing the fluid flow, e.g. elements mounted outside the flow duct

Description

Massenspektrometer kommen in verschiedenen Typen von elektronischen Steueranlagen für die Brennmotoren häufig zum Einsatz. Die Massenspektrometer liefern die Information zur elektronischen Steueranlage über die Menge der eingesaugten Luft durch einen Freisaugermotor, beziehungsweise über die Menge eingepreßter Luft beim Lademotor oder gelieferter Luftmenge beim Düsentriebwerk. Ein wichtiger Parameter für die Motorarbeitssteuerung ist die momentane Menge des Luftverbrauchs. Diese Information liefert zur elektronischen Steueranlage der Massenspektrometer, dessen Hauptmeßteil die Detektoranlage ist.
Dem Anmelder und Erfinder gleichzeitig ist die Einrichtung einer Sensoranlage mit einem Radiations-Ventilationskanal für ein Massenspektrometer unbekannt.
Zur Zeit bekannte Sensoranlagen charakterisieren sich durch relativ große thermische Trägheit im Verhältnis zu schnell sich verändernder Menge gemessener Luft, was genaue Messung erschwert und dadurch präzise Steuerung der Motorarbeit während der Drehzahlwechsel problematisch macht.
Der zweite Mangel ist niedrige mechanische Ausdauer und dadurch kurze Lebensdauer der zur Zeit bekannten Sensoranlagen in Form von einer Stange mit eingebundenem elektrothermischen Element oder in Form von einem erhitzten Widerstandsdraht.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Sensoranlage mit einem Radiations-Ventilationskanal für ein Massenspektrometer mit gesenkter thermischer Trägheit liefernder genauer momentaner Information zur elektronischen Steueranlage über die Durchströmung der Masse. Das ermöglicht mehr effektive Kontrolle über die Motorarbeit.
Außer besonderen Beispielen der Anwendung zur Motorarbeitskontrolle findet die Sensoranlage Einsatz im beliebigen Massenspektrometer; deren Arbeitsprinzip basiert auf Veränderung der Temperatur der Sensoranlage durch Mediumfluß der Masse.
Die Vorteile aus Anwendung eines inneren Radiations-Ventilationskanals und aus aerodynamisch (oder hydrokinetisch) gestalteten Luftgreifern in Konstruktion der Sensoranlage sind:
  • 1) Senkung der thermischen Trägheit; das ermöglicht genauere momentane Messung dank schnellerer Sensoranpassung zu Wechselbedingungen;
  • 2) Verbesserung des Verhältnisses der Radiationsfläche zur Sensormasse; das ermöglicht mehr effektiven Austausch der Energie in Form von Wärme zwischen der Sensoranlage und der Masse des Mediums;
  • 3) Verbesserung der mechanischen Eigenschaft der Sensoranlage durch die Anwendung der Rohrkonstruktion und dadurch Verlängerung der Lebensdauer;
  • 4) leichte Konstruktion für Anpassung zur alten Konstruktion Griffangern;
  • 5) mehr effektive Steuerung der Brennmotorarbeit, das heißt Senkung des Brennstoffverbrauchs, kleinere Ausnutzung des Abgaskatalysators und kleinere natürliche Umweltbelastung besonders während wechselnder (positiver und negativer) Drehzahlwert-Beschleunigung.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Beispiels und mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert, wobei:
Fig. 1 in Draufsicht einen Einlaßluftkanal des Brennmotors mit Sensoranlage mit einem Radiations-Ventilationskanal und das Funktionsprinzip eines Massenspektrometers zeigt.
Fig. 2 zeigt in Draufsicht einen Einlaßluftkanal des Brennmotors mit der Sensoranlage für ein Massenspektrometer.
Fig. 1 zeigt in Draufsicht eine Sensoranlage 1, die mit dem Radiations-Ventilationskanal 2 ausgestattet ist.
Die Mediumsmasse bewegt sich in der Richtung Ur gegenüber der Sensoranlage 1 innerhalb begrenzter durch die Gehäusewände 3 Raum des Einlaßluftkanals.
Mediumstrom umfließt die Sensoranlage mit dem elektro-thermischen Element 4. Aerodynamisch (oder hydrokinetisch) geformte Greifer 5, 6 sind in der Position sich gegeneinander untergebracht und verursachen das Drückgradient D=D₁-D₂ im Radiations-Ventilationskanal 2; das hat positiven Einfluß auf thermischen Austausch zwischen der Sensoranlage und dem Medium. Die beiden Arme 7, 8 der Sensoranlage 1, das Thermo-Elektroelement 4 und das Meßgerät M bilden einen Stromkreis, versorgt von der Stromquelle U.
Die Temperaturwechsel des Thermo-Elektroelements 4 sind durch Mediumstrom verursacht und haben Einfluß auf elektrischen Widerstand des Thermo-Elektroelements 4, was das Meßgerät M registriert.
Fig. 2 zeigt in Draufsicht den Einlaßkanal des Brennmotors mit der Sensoranlage 9 mit einem Radiations-Ventilationskanal 10. Die Pfeile LSR symbolisieren Luftsaugrichtung (bei einer Lademotor- Preßluftrichtung). Die Gehäusewände 11 haben die Öffnungen für die Einlagen 12 aus elektrisch isolierendem Medium. Die inneren Einlagen 12 bilden die Eintiefungen für die Federfängerkontakte 13; die sind aus elektrisch leitenden und federfachigen Medium ausgefertigt, seine Vorsprünge 14 ragen heraus außerhalb den Gehäusewänden 11 und bilden die Kontakte für die elektrischen Leitungen. Die Enden 15 der Arme der Sensoranlage 9 sind gepreßt und geformt für die Fixierung in den Federfängerkontakten 13. Die Durchschnitte der Einlagen 12, der Vorsprünge 14 sind vieleckige z. B. viereckige, das versichert die Sensoranlage mit aerodynamisch geformten Luftfängern 16, 17 vor der Umdrehung gegen über der Langachse herum unter Einfluß der Vibrationen.
Für die Vergrößerung der Radiationsfläche gibt es die Möglichkeit, statt eines einzigen Radiations-Ventilationskanals 10 mehrere Kanäle anzuwenden, aber das mit Überwindung zahlreicher technologischer Probleme verbunden ist, weil die Ausmaße der Sensoranlage in Zehntelteilen des Millimeter liegen.

Claims (3)

1. Einrichtung einer Sensoranlage mit einem Radiations-Ventilationskanal für ein Massenspektrometer, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Struktur mit einem Radiations-Ventilationskanal (10), beziehungsweise mehrere Kanäle ausgestattet ist.
2. Einrichtung einer Sensoranlage mit einem Radiations-Ventilationskanal für ein Massenspektrometer gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Einlaß und Auslaß des Radiations-Ventilationskanals (10) aerodynamisch, beziehungsweise hydrodynamisch geformte Luftgreifen (16, 17) hat, was versichert die Bewegung des Mediums im Radiations-Ventilationskanal (10) unter Einfluß des Drückgradients.
3. Einrichtung einer Sensoranlage für ein Massenspektrometer gemäß Anspruch 1, 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (15) der Arme gepreßt und so geformt sind, daß nach der Einmontierung in den Federfängerkontakten (13) die Umdrehung herum der langen Achse unmöglich macht.
DE19934344101 1993-12-20 1993-12-20 Vorrichtung zur Luftmassenmessung im Lufteinlaßkanal einer Brennkraftmaschine Expired - Fee Related DE4344101C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934344101 DE4344101C2 (de) 1993-12-20 1993-12-20 Vorrichtung zur Luftmassenmessung im Lufteinlaßkanal einer Brennkraftmaschine
DE1995117684 DE19517684C2 (de) 1993-12-20 1995-05-13 Thermischer Durchflußsensor mit einem Bypasskanal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934344101 DE4344101C2 (de) 1993-12-20 1993-12-20 Vorrichtung zur Luftmassenmessung im Lufteinlaßkanal einer Brennkraftmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4344101A1 true DE4344101A1 (de) 1995-06-29
DE4344101C2 DE4344101C2 (de) 1996-02-22

Family

ID=6505949

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934344101 Expired - Fee Related DE4344101C2 (de) 1993-12-20 1993-12-20 Vorrichtung zur Luftmassenmessung im Lufteinlaßkanal einer Brennkraftmaschine
DE1995117684 Expired - Fee Related DE19517684C2 (de) 1993-12-20 1995-05-13 Thermischer Durchflußsensor mit einem Bypasskanal

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995117684 Expired - Fee Related DE19517684C2 (de) 1993-12-20 1995-05-13 Thermischer Durchflußsensor mit einem Bypasskanal

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE4344101C2 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4344101C2 (de) * 1993-12-20 1996-02-22 Birnbaum Jacek Vorrichtung zur Luftmassenmessung im Lufteinlaßkanal einer Brennkraftmaschine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3006584A1 (de) * 1980-02-22 1981-09-03 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Thermischer durchflussmesser
DE3130624A1 (de) * 1981-08-01 1983-02-17 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Luftmassenmessvorrichtung
EP0137687A1 (de) * 1983-08-26 1985-04-17 Innovus Thermischer Massendurchflussmesser
US4693116A (en) * 1983-06-20 1987-09-15 Nippon Soken, Inc. Semiconductor-chip gas-flow measuring apparatus
EP0386966A2 (de) * 1989-03-07 1990-09-12 Hitachi, Ltd. Hitzedraht-Luftdurchflussmesser und Brennkraftmaschine, welche mit einem solchen ausgestattet ist

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4344101C2 (de) * 1993-12-20 1996-02-22 Birnbaum Jacek Vorrichtung zur Luftmassenmessung im Lufteinlaßkanal einer Brennkraftmaschine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3006584A1 (de) * 1980-02-22 1981-09-03 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Thermischer durchflussmesser
DE3130624A1 (de) * 1981-08-01 1983-02-17 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Luftmassenmessvorrichtung
US4693116A (en) * 1983-06-20 1987-09-15 Nippon Soken, Inc. Semiconductor-chip gas-flow measuring apparatus
EP0137687A1 (de) * 1983-08-26 1985-04-17 Innovus Thermischer Massendurchflussmesser
EP0386966A2 (de) * 1989-03-07 1990-09-12 Hitachi, Ltd. Hitzedraht-Luftdurchflussmesser und Brennkraftmaschine, welche mit einem solchen ausgestattet ist

Also Published As

Publication number Publication date
DE19517684C2 (de) 1999-07-01
DE19517684A1 (de) 1996-11-14
DE4344101C2 (de) 1996-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3124960C2 (de)
EP0916837B1 (de) Vorrichtung zur Abgasrückführung für einen Verbrennungsmotor
EP0791133B1 (de) Drosselvorrichtung für eine brennkraftmaschine
EP0991920A1 (de) Messvorrichtung zum messen der masse eines in einer leitung strömenden mediums
WO1995023955A1 (de) Vorrichtung zur messung der masse eines strömenden mediums
WO2008131890A2 (de) Schichtwiderstand im abgasrohr
DE3516757C2 (de) Direkt beheizte Gasströmungsmeßvorrichtung
DE3241783A1 (de) Messgeraet fuer die massen-stroemungsgeschwindigkeit eines luftstromes
DE2809455C2 (de)
DE4112601A1 (de) Vorrichtung zur messung eines gasstroms
EP0266480B1 (de) Vorrichtung zur Bestimmung der Durchflussrichtung
EP0221268B1 (de) Anordnung mit einem Luftmassenmesser für eine Brennkraftmaschine
DE2827766A1 (de) Hitzdrahtanemometer zur messung der stroemungsgeschwindigkeit von gasen und fluessigkeiten (ii)
DE19735891A1 (de) Meßvorrichtung zum Messen der Masse eines in einer Leitung strömenden Mediums
DE4344101A1 (de) Einrichtung einer Sensoranlage mit inner Radiatio-ventilationskanal für ein Massenspektrometer
EP0222987A2 (de) Anordnung mit einem Luftmassenmesser für eine Brennkraftmaschine
DE3249439C2 (de) Hitzdrahtanemometer
DE102020119830A1 (de) Luftströmungsmessvorrichtung
DE4112981A1 (de) Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden, gasfoermigen mediums
DE3539015A1 (de) Anordnung mit einem luftmassenmesser fuer eine brennkraftmaschine
DE2548549C3 (de) Vorrichtung zur Saugrohreinspritzung für Brennkraftmaschinen
DE4306905A1 (de) Verfahren zum Fördern der Verbrennung in einer Brennkraftmaschine und Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens
DE2855097C2 (de) Brennstoff-Regelsystem
DE102016119426B4 (de) Klappenvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine
DE102011056127B3 (de) Vorrichtung zur Bestimmung eines Gasmassenstroms

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8122 Nonbinding interest in granting licenses declared
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 19517684

Format of ref document f/p: P

AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 19517684

Format of ref document f/p: P

8339 Ceased/non-payment of the annual fee