DE4342167A1 - Hydraulische Bremsanlage mit Antriebsschlupfregeleinrichtung für ein Kraftfahrzeug - Google Patents
Hydraulische Bremsanlage mit Antriebsschlupfregeleinrichtung für ein KraftfahrzeugInfo
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Description
Die Erfindung geht aus von einer hydraulischen Bremsanlage mit einer
Antriebsschlupfregeleinrichtung für ein Kraftfahrzeug. Eine derarti
ge Bremsanlage ist bekannt durch die DE 41 35 062 A1. In einer sol
chen Bremsanlage ist während eines Betriebs der Antriebsschlupfre
geleinrichtung eine selbstansaugende Pumpe eingeschaltet, die dann
durch ein geöffnetes Ladeventil Bremsflüssigkeit aus dem Hauptzylin
der ansaugt und in einer Bremsleitung zwischen einem mit einem
Druckbegrenzungsventil kombinierten Umschaltventil und den Radbrem
sen Druck für die Antriebsschlupfregelung aufbaut. Wird während
eines darauffolgenden Druckabbaus oder einer Druckhaltephase in we
nigstens einer der Radbremsen keine zusätzliche Bremsflüssigkeits
menge benötigt, dann öffnet das Druckbegrenzungsventil. Dadurch
werden aber die Druckimpulse der Pumpe zum Hauptzylinder geleitet
und regen den Hauptzylinder zum Schwingen an und verursachen dort
Geräusche. Da in der Saugphase aus dem hauptzylinderseitigen Teil
der Bremsleitung Bremsflüssigkeit angesaugt wird, entsteht über das
Druckbegrenzungsventil ein Wechselspiel zwischen Saugen und
Druckabbau, wodurch die Geräusche und die Schwingungen noch zusätz
lich verstärkt werden. Das kann für den Fahrer sehr störend sein. In
einer weiteren in der DE 41 35 062 A1 dargestellten Bremsanlage ist
das Druckbegrenzungsventil in das Umschaltventil integriert.
Des weiteren ist es durch die EP 0 539 898 A1 bekannt, bei einer
Bremsanlage mit Antriebsschlupfregeleinrichtung der eingangs genann
ten Art in die Bremsleitung nahe dem Hauptzylinder eine Drossel ein
zusetzen und für die selbstansaugende Pumpe einen Saugspeicher zu
verwenden. Mittels des Saugspeichers wird Kavitation vermieden. Die
Drossel dient dazu, Druckstöße auf dem Weg zum Hauptzylinder zu
dämpfen. Nachteilig ist, daß diese Drossel, wenn sie gut dämpft, im
normalen Bremsbetrieb den Bremsdruckanstieg in Radbremszylindern
behindert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu vermei
den.
Die erfindungsgemäße Bremsanlage mit den kennzeichnenden Merkmalen
des Hauptanspruchs hat den Vorteil, daß trotz der Drossel beim Brem
sen per Bremspedalbetätigung Radbremsdrücke schnell ansteigen kön
nen. Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind
vorteilhafte Verbesserungen und Weiterbildungen der im Hauptanspruch
angegebenen Bremsanlage möglich.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Es zeigen Fig. 1 eine Bremsanlage mit einem lediglich symbolisch
dargestellten Drossel-Rückschlagventil, Fig. 2 eine detaillierte
Darstellung des Drossel-Rückschlagventils, Fig. 3 eine Weiterbil
dung der Erfindung und Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel der
Erfindung.
Die Bremsanlage 1 hat einen pedalbetätigbaren, zweikreisigen Haupt
zylinder 2 mit einem Druckmittel-Vorratsbehälter 3. Ein erster
Bremskreis I der Bremsanlage 1 ist mit Radbremsen 4, 5 nicht ange
triebener Fahrzeugräder, z. B. der Vorderachse des Fahrzeugs, ver
bunden. An einen zweiten Bremskreis II sind die Radbremsen 6, 7 an
getriebener Fahrzeugräder, z. B. der Hinterachse des Fahrzeugs,
angeschlossen. Der im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Lösung
stehende Bremskreis II ist nachfolgend näher erläutert:
Der Bremskreis II hat eine vom Hauptzylinder 2 ausgehende Bremslei
tung 10, welche in zwei zu den Radbremsen 6 bzw. 7 führende Brems
leitungen 11 und 12 verzweigt ist. In der Bremsleitung 10 ist haupt
bremszylinderseitig ein Umschaltventil 13 mit einer federbetätigten
Durchlaßstellung und einer elektromagnetisch schaltbaren Umschalt
stellung angeordnet, wobei es in der Umschaltstellung als ein Druck
begrenzungsventil 34 wirkt. Radbremsseitig sind Bremsdrucksteuer
ventilanordnungen 14, 15 für die Bremsdruckmodulation vorgesehen.
Jede Bremsdrucksteuerventilanordnung 14, 15 besitzt ein in der ent
sprechenden Bremsleitung 11, 12 angeordnetes, den Zufluß von Druck
mittel zur Radbremse 6, 7 steuerndes Einlaßventil 16 mit einer
federbetätigten Durchlaßstellung und einer elektromagnetisch
schaltbaren Sperrstellung. Zwischen dem Einlaßventil 16 und der
Radbremse 6, 7 geht von der jeweiligen Bremsleitung 11, 12 je eine
Rückführleitung 17, 18 aus. In den Rückführleitungen 17, 18 ist je
ein Auslaßventil 19 der Bremsdrucksteuerventilanordnungen 14, 15
angeordnet. Das Auslaßventil 19 hat eine federbetätigte Sperrstel
lung und eine elektromagnetisch schaltbare Durchlaßstellung. Die
Rückführleitungen 17 und 18 sind in einer Rückführleitung 20
vereinigt, an welche eine Speicherkammer 21 angeschlossen ist. In
die Rückführleitung 20 ist ein Unterdruckschutzventil 22 eingebaut.
Dieses ist nach Art eines Rückschlagventils ausgebildet und besitzt
einen Ventilsitz, einen Schließkörper und eine Feder. Das Unter
druckschutzventil 22 ist in Richtung zur angeschlossenen selbstan
saugenden Pumpe 25 öffenbar. Seine Feder ist derart vorgespannt
eingebaut, daß von der Pumpe erzeugbarer Unterdruck bei geöffneten
Auslaßventilen 19 von den Radbremsen 6, 7 ferngehalten wird.
Ein elektrischer Antriebsmotor 24 treibt die Hochdruck erzeugende
Pumpe 25 an. Die selbstansaugend ausgebildete Pumpe 25 ist mittels
einer Ansaugleitung 26 mit der Bremsleitung 10 verbunden, und zwar
zwischen dem Hauptbremszylinder 2 und dem Absperrventil 13. In der
Ansaugleitung 26 befindet sich ein Ladeventil 27 mit einer federbe
tätigten Sperrstellung und einer elektromagnetisch schaltbaren
Durchlaßstellung. Ausgangsseitig ist die Pumpe 25 durch eine Förder
leitung 29 mit der Bremsleitung 10 zwischen dem Umschaltventil 13
und den Bremsdrucksteuerventilanordnungen 14, 15 verbunden. In der
Förderleitung 29 sind eine Dämpferkammer 30 sowie eine Drossel 31
angeordnet.
Zwischen dem Hauptzylinder 2 und den beschriebenen Ventilen und
Pumpen ist ein Drossel-Rückschlagventil 43 vorgesehen, das einen
besonderen Aufbau hat. Es ist mit einer Drossel 44 bestückt, die
einen Durchgangsquerschnitt mit einer Durchgangslochweite von 0,7
bis 0,8 mm aufweist. Diese Drossel 44 ist wirksam bei sich öffnendem
Druckbegrenzungsventil 34. Vom Druckbegrenzungsventil 34 in Richtung
zum Hauptzylinder 2 ausgehende Druckimpulse werden gedämpft. Der
Durchgangsquerschnitt der Drossel 44 soll dabei kleiner sein als ein
Durchgangsquerschnitt eines im Hauptzylinder 2 vorhandenen nicht
dargestellten Zentralventils. Damit aus der Leitung 26 für einen
raschen Druckaufbau im Antriebsschlupfregelbetrieb Druckmittel von
der Pumpe 25 schnell angesaugt werden kann, wird die Drossel 44
durch ein Rückschlagventil 45 umgangen. Das Rückschlagventil 45 ist
zum leichteren Öffnen federlos ausgebildet. Damit ist gewährleistet,
daß die Saugleistung nicht verringert wird. Auch beim Bremsdrucker
höhen durch zügige Betätigung des Hauptzylinders 2 wird die Drossel
44 durch das Rückschlagventil 45 umgangen.
Die Bremsanlage 1 ist mit einer Blockierschutz- und Antriebsschlupf
regeleinrichtung 40 ausgestattet. Diese besitzt ein Steuergerät 41,
mit dem Signale von das Drehverhalten der Fahrzeugräder erfassenden
Drehzahlsensoren 42 auswertbar und in Schaltsignale für den An
triebsmotor 24 der Pumpe 25 sowie der diversen elektromagnetisch
betätigbaren Ventile der Bremsanlage 1 umsetzbar sind. Die Einrich
tung 40 wird aktiviert, wenn beim Bremsen bei wenigstens einem Fahr
zeugrad Blockiergefahr besteht oder beim Anfahren und Beschleunigen
wenigstens eines der Antriebsräder unzulässig großem Schlupf unter
worfen ist.
Beim Auftreten von Antriebsschlupf schaltet das Steuergerät 41 das
Umschaltventil 13 in die Umschalt- bzw. Druckbegrenzungsstellung,
das Ladeventil 27 in die Durchlaßstellung und den Antriebsmotor 24
der Pumpe 25 ein. Die Pumpe 25 saugt Druckmittel aus dem Vorratsbe
hälter 3 durch die Ansaugleitung 26 und das Rückschlagventil 45 an
und speist dieses Druckmittel durch die Förderleitung 29 in die
Bremsleitung 10 ein. Durch entsprechende Ansteuerung der Einlaßven
tile 16 und der Auslaßventile 19 der Bremsdrucksteuerventilanordnun
gen 14, 15 wird der Bremsdruck in der Radbremse des schlupfenden
Antriebsrades moduliert.
Das Drossel-Rückschlagventil 43 ist in der Fig. 2 als ein An
schraubventil vergrößert und im Schnitt dargestellt. Es hat einen
Anschraubkörper 46 als Gehäuse, und in eine Stufenbohrung 47 des
Anschraubkörpers 46 sind hintereinander ein Drosselrückschlagven
tilkörper 48 und ein Ventilstück 49 eingesetzt. Das Ventilsitzstück
49 besitzt eine ebene Ventilsitzfläche 50 für den beweglichen Dros
selrückschlagventilkörper 48. Der Drosselrückschlagventilkörper 48
ist kronenförmig ausgebildet und hat auf den Umfang verteilt mehrere
Stege 51 und dazwischen Aussparungen 52, wobei die Stege 51 als
Axialanschläge an einer Gehäuseschulter 53 und die Aussparungen 52
als Kanäle für den Flüssigkeitsdurchgang dienen. Der Drosselrück
schlagventilkörper 48 ist mit einer Drossel 44 beispielsweise in
Form einer Durchgangsbohrung versehen und bildet zusammen mit dem
Ventilsitzkörper 49 ein Ausführungsbeispiel für das Rückschlagventil
45 in der Fig. 1.
Auf der zum Ventilstück 49 liegenden Seite des Anschraubkörpers 46
ist der Hauptzylinder 2 angeschlossen, und die andere zu dem Dros
selrückschlagventil gehörende Seite führt in die Blockierschutz- und
Antriebsschlupfregeleinrichtung 40. Dort ist am Anschraubkörper 46
ein Gewindestutzen 54 angebracht, mit dem der Anschraubkörper 46 mit
dem Gehäuse der Blockierschutz- und Antriebsschlupfregeleinrichtung
40 verschraubt werden kann.
Es ist noch zu bemerken, daß anstelle des Anschraubventils 43 mit
seiner Drossel 44 im Drosselrückschlagventilkörper 48 ein handels
übliches Drosselrückschlagventil verwendbar ist, bei dem eine
Drossel und ein Rückschlagventil beispielsweise nebeneinander
angeordnet sind.
Die zum Hauptzylinder 2 zurückfließende Bremsflüssigkeit wird durch
die Drossel 44 gedrosselt, wobei der Drosselrückschlagventilkörper 45,
wie dargestellt, an der Ventilsitzfläche 50 des Ventilsitz
stückes 49 anliegt. In umgekehrter Richtung setzt sich der Drossel
rückschlagventilkörper 48 mit seinen Stegen 51 auf die Gehäuseschul
ter 53. Zwischen den Aussparungen 52 kann dann Bremsflüssigkeit un
gedrosselt fließen.
Es ist zu erkennen, daß Pulsationen auf dem Weg zum Hauptzylinder
mit Hilfe des Drosselrückschlagventils 43 gedämpft werden. Störende
Geräusche werden damit vermieden. Bei längeren Druckabbauzeiten wird
ein Anfachen von Resonanzen vermieden. Das Drosselrückschlagventil
zeichnet sich durch beachtliche Kostengünstigkeit aus.
Eine weitere Kosteneinsparung kann gemäß der Fig. 3 durch direkten
Einbau der Drossel 44 mit ihrem Drosselrückschlagventilkörper ins
Gehäuse der Blockierschutz- und Antriebsschlupfregeleinrichtung 40
erzielt werden, weil dann der Anschraubkörper 46 wegfallen kann.
Gewöhnlich reicht ein solches Drossel-Rückschlagventil 43 aus, allen
Anforderungen an Dämpfung von Geräuschen und von Pulsationen zu
genügen. Wenn aber die Ansprüche an Geräuschdämpfung besonders hoch
sind, z. B. bei Fahrzeugen der Luxusklasse, dann ist es auch mög
lich, das erfindungsgemäß eingebaute Drossel-Rückschlagventil direkt
mit einem Membran-Dämpfer zu kombinieren.
Eine solche Kombination ist in der Fig. 3 dargestellt. Sie hat ein
Gehäuse 55, in dem ein Membran-Dämpfer 56 mit einer Membran 57 ange
ordnet ist, an deren Rückseite sich ein Luft- oder Gaskissen 58
befindet. Ein Drossel-Rückschlagventil 59 ist ähnlich aufgebaut wie
das gemäß der Fig. 2 und hat einen Einschraubkörper 60, mit dem es
in ein Gehäuse der Blockierschutz- und Antriebsschlupfregeleinrich
tung 40 eingeschraubt ist. Ein hauptzylinderseitiger Anschluß trägt
die Bezugszahl 61. Mit einer solchen Kombination werden Geräusche
und Pulsationen besonders gut gedämpft, wobei durch den Zusammenbau
von Drossel-Rückschlagventil 59 und Membran-Dämpfer 56 auch Kosten
gering gehalten sind. Ein solcher Membran-Dämpfer ist im einzelnen
beschrieben in der deutschen Patentanmeldung P 43 36 464.0.
Anstelle des in der Fig. 2 dargestellten Drossel-Rückschlagventils
43, das an die Blockierschutz- und Antriebsschlupfregeleinrichtung
40 angeschraubt ist, kann ein gleichartig aufgebautes und arbeiten
des Drossel-Rückschlagventil 43a mit dem Hauptzylinder 2 verschraubt
sein. In einem Drosselrückschlagventilkörper 48 gemäß der Fig. 2
befindet sich wiederum eine Drossel 44. Der Drosselrückschlagven
tilkörper 48 besitzt auch Stege 51 und zwischen diesen Aussparungen
52 und ist innerhalb eines Anschraubkörpers 46a beweglich zwischen
einem Körper 49a, der eine zentral ausgerichtete Öffnung 49b hat,
und einer ringförmigen Ventilsitzfläche 50a, an die sich eine haupt
zylinderseitige Verbindungsbohrung 65 anschließt. Zwischen dieser
Verbindungsbohrung 65 und einer Hauptzylinderbohrung 66 befindet
sich eine Durchgangsbohrung 67. Der Körper 49a befindet sich wie
derum in einer Stufenbohrung 47, an die sich in diesem Ausführungs
beispiel der Bremskreis II anschließt. Gegenüberliegend zum Brems
kreis II besitzt der Anschraubkörper 46a einen Gewindestutzen 54 zum
Verschrauben mit dem Hauptzylinder 2.
Im Betrieb der Pumpe 25 von dieser und dem sich öffnenden Druckbe
grenzungsventil 34 ausgehende Pulsationen werden auf dem Weg zum
Hauptzylinder 2 mittels des diesem nunmehr unmittelbar zugeordneten
Drosselrückschlagventils 43a gedämpft, sobald der Drosselrückschlag
ventilkörper 48 an der Ventilsitzfläche 50a anliegt. Umgekehrt führt
Überdruck aus dem Hauptzylinder 2 dazu, daß sich der Drosselrück
schlagventilkörper 48 von der Ventilsitzfläche 50a entfernt, so daß
Druckmittelmengen schnell aus dem Hauptzylinder 2 heraus und zu den
in der Fig. 1 dargestellten Radbremsen 6, 7 strömen können.
Claims (10)
1. Hydraulische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge mit einer Antriebs
schlupfregeleinrichtung, bei der mittels einer Pumpe Druckmittel
durch eine Ansaugleitung und ein in die Ansaugleitung eingesetztes
Ladeventil ansaugbar und in eine zu wenigstens einer Radbremse füh
rende, ein sperrbares Einlaßventil aufweisende Bremsleitung ein
speisbar ist, wobei die Bremsleitung mittels eines Absperrventils
gegen einen Hauptzylinder absperrbar und Druckmittel von der Brems
leitung durch ein Druckbegrenzungsventil absteuerbar ist zum Haupt
zylinder und wobei zur Steuerung von Ventilen und von einem An
triebsmotor der Pumpe ein Steuergerät vorgesehen ist, und zwischen
dem Hauptzylinder einerseits und dem Druckbegrenzungsventil sowie
dem Absperrventil andererseits eine Drossel eingesetzt ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Drossel (44) so mit einem parallel
geschalteten Rückschlagventil (45) kombiniert ist, daß diese Drossel
(44) zum Hauptzylinder (2) hin wirksam und weg vom Hauptzylinder (2)
umgehbar ist.
2. Hydraulische Bremsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Durchgangslochweite der Drossel (44) kleiner ist als ein
Durchgangsquerschnitt eines im Hauptzylinder (2) angeordneten Zen
tralventils.
3. Hydraulische Bremsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Durchgangslochweite der Drossel (44) etwa 0,7 mm
bis 0,8 mm beträgt.
4. Hydraulische Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil (45) federlos ausge
bildet ist.
5. Hydraulische Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Drossel (44) und das Rückschlagventil
(45) als ein Drossel-Rückschlagventil (43, 43a, 59) ausgebildet
sind, wobei die Drossel (44) innerhalb des Rückschlagventils (45)
angeordnet ist.
6. Hydraulische Bremsanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Drossel-Rückschlagventil (43) einen Anschraubkörper (46,
46a) als Gehäuse hat mit einem Gewindestutzen (54).
7. Hydraulische Bremsanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß ein im Anschraubkörper (46) beweglicher Drosselrückschlagven
tilkörper (48) im wesentlichen kronenartig mit Stegen (51) und
dazwischen befindlichen Aussparungen (52) ausgebildet ist und
abgekehrt von den Stegen (51) mit einer ortsfesten Ventilsitzfläche
(50, 50a) zusammenwirkt.
8. Hydraulische Bremsanlage nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Drossel (44) und das Rückschlagventil (59) in ein
Gehäuse einer Blockierschutz- und Antriebsschlupfregeleinrichtung
(40) einbaubar sind.
9. Hydraulische Bremsanlage nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Drossel (44) und das Rückschlagventil (45) mit
ihrem Anschraubkörper (46a) mit dem Hauptzylinder (2) verschraubbar
sind.
10. Hydraulische Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß das Drossel-Rückschlagventil (59) mit
einem Membran-Dämpfer (56) kombiniert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934342167 DE4342167A1 (de) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Hydraulische Bremsanlage mit Antriebsschlupfregeleinrichtung für ein Kraftfahrzeug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934342167 DE4342167A1 (de) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Hydraulische Bremsanlage mit Antriebsschlupfregeleinrichtung für ein Kraftfahrzeug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4342167A1 true DE4342167A1 (de) | 1995-06-14 |
Family
ID=6504678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934342167 Ceased DE4342167A1 (de) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Hydraulische Bremsanlage mit Antriebsschlupfregeleinrichtung für ein Kraftfahrzeug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4342167A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1993
- 1993-12-10 DE DE19934342167 patent/DE4342167A1/de not_active Ceased
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KR20210025637A (ko) * | 2018-08-02 | 2021-03-09 | 콘티넨탈 테베스 아게 운트 코. 오하게 | 적어도 하나의 브레이크 회로를 갖는 브레이크-바이-와이어 제동 시스템, 제동 시스템을 작동시키기 위한 방법 및 이러한 타입의 제동 시스템을 위한 진단 밸브 |
KR102509376B1 (ko) * | 2018-08-02 | 2023-03-10 | 콘티넨탈 테베스 아게 운트 코. 오하게 | 적어도 하나의 브레이크 회로를 갖는 브레이크-바이-와이어 제동 시스템, 제동 시스템을 작동시키기 위한 방법 및 이러한 타입의 제동 시스템을 위한 진단 밸브 |
US11891032B2 (en) | 2018-08-02 | 2024-02-06 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Brake-by-wire braking system having at least one brake circuit, method for operating the braking system and diagnosis valve for a braking system of this type |
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Legal Events
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