DE434124C

DE434124C - Device for washing the plate cylinder in rotary printing machines, for example rotary rubber printing machines

Info

Publication number: DE434124C
Application number: DEL60421D
Authority: DE
Original assignee: Linotype and Machinery Ltd
Current assignee: Linotype and Machinery Ltd
Priority date: 1923-06-14
Filing date: 1924-06-13
Publication date: 1926-09-20

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 20. SEPTEMBER 1926ISSUED SEPTEMBER 20, 1926

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vr 434124 -KLASSE 15 d GRUPPE Vr 434124 - CLASS 15 d GROUP

(L 60421 Xlljisd)(L 60421 Xlljisd)

Linotype and Machinery Limited in London.Linotype and Machinery Limited in London.

Vorrichtung zum Waschen der Plattenzylinder bei Rotationsdruckmaschinen, beispielsweise Rotationsgummidruckmaschinen.Device for washing the plate cylinder in rotary printing machines, for example rotary rubber printing machines.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. Juni 1924 ab.Patented in the German Empire on June 13, 1924.

Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni 1911 die Priorität auf Grund der Anmeldungen in Großbritannien vom 14. Juni 1923 für die Ansprüche 1 und 4 und vomAccording to the Union Treaty of June 2, 1911, priority is due to this application of the registrations in Great Britain of June 14, 1923 for claims 1 and 4 and dated

20. Juni 1923 für die Ansprüche 2 und 3 beansprucht.Claimed June 20, 1923 for claims 2 and 3.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Waschen der Plattenzylinder bei lithographischen Rotationsdruckmaschinen. Sie ist auch für Rotationsgummidruckmaschinen anwendbar. Das notwendige Waschen von Plattenzylindern, wie es bisher bei Rotationsdruckmaschinen angewendet worden ist, geschah von Hand durch den Arbeiter mit Hilfe eines Schwammes, der über die Platten herübergewischt wurde. Zu diesem Zweck war es notwendig, entweder die Maschine anzuhalten oder sie sehr langsam laufen zu lassen. Man hat zu einem solchen Waschen von Hand notwendigerweise Zuflucht genommen, als die nachgiebigen Rollen oder Walzen, die man bereits früher, z. B. zum Wischen von Tiefdruckplatten oder zum Auftragen von Flüssigkeit auf lithographische Druckplatten während des gewöhnlichen Arbeitens der Druckpresse verwendet hatte, für* das Waschen unbrauchbar waren, da man mit ihnen keine der Wirkung der Hand entsprechende Wirkung mechanisch hervorrrufen konnte.The invention relates to an apparatus for washing the plate cylinder in lithographic rotary printing presses. It is also for rotary rubber printing machines applicable. The necessary washing of plate cylinders, as was previously used on rotary printing presses was done by hand by the worker with the help of a sponge that was wiped across the plates. To that end it was necessary either stopping the machine or making it run very slowly. One has to one such hand washing necessarily resorted to, than the yielding ones Rollers or rollers that have been used earlier, e.g. B. for wiping gravure printing plates or for applying liquid on lithographic printing plates during the ordinary operation of the printing press had been used for * washing were useless, as they had no effect mechanical effect corresponding to the hand.

Gemäß der \^rorliegenden Erfindung wird die Handarbeit in wirksamer Weise mechanisch nachgeahmt. Hierdurch wird die für das Waschen verwendete Zeit und ArbeitAccording to the \ ^r orliegenden invention, the manual work is imitated mechanically in an effective manner. This will reduce the time and labor spent on washing

verringert und ein Anhalten und Wiederanlassen der Maschine zum Zwecke des Waschens der Platte vermieden. Es wird hierzu eine Vorrichtung verwendet, bei der die Waschrollen oder Waschkissen mit einer wirksamen Oberfläche oder einem saugfähigen nachgiebigen Stoff versehen sind und mit den zu waschenden Druckplatten in Eingriff gebracht werden können. Die wirksamen Flächen der Waschrollen oder Waschkissen werden nun gemäß der Erfindung aus mehreren Abteilungen gebildet, die in gewisser Entfernung voneinander auf einer gemeinsamen, parallel zur Plattenzylinderachse hin und her bewegten Welle oder Stange angeordnet sind. Die Nachgiebigkeit der einzelnen Abteilungen bildet in Verbindung mit der Bewegung der Welle oder Stange einen wirksamen Ersatz für die Handarbeit, während ein gleicher Erfolg bei der Verwendung von Rollen der bisher in Verbindung mit Wisch- und Feuchtvorrichtungen verwendeten Art nicht erzielt werden konnte.and stopping and restarting the machine for the purpose of Avoid washing the plate. For this purpose, a device is used in which the washing rolls or washing pads with an effective surface or an absorbent one resilient fabric are provided and with the pressure plates to be washed in engagement can be brought. The effective areas of the washing rolls or washing pads are now made according to the invention several compartments formed, which are at a certain distance from each other on a common, parallel to the plate cylinder axis reciprocating shaft or rod are arranged. The compliance of each department forms in connection with the movement of the shaft or rod an effective substitute for manual labor, while at the same time achieving equal success the use of rollers previously in connection with wiping and dampening devices the type used could not be achieved.

Die Zeichnung veranschaulicht mehrere verschiedene Ausführungsformen des Gegenstandes der Erfindung, und zwar stellen dar:The drawing illustrates several different embodiments of the subject matter of the invention, namely represent:

Abb. ι eine Endansicht einer Ausführungsform der zum Waschen des Plattenzylinders verwendeten Rolle,Fig. Ι an end view of an embodiment of the washing of the plate cylinder used role,

Abb. 2 einen Längsschnitt durch die Rolle, Abb. 3 und 4 eine Endansicht und einen Längsschnitt von einer zweiten Ausführungsform der Rolle, Fig. 2 is a longitudinal section through the roller, Figs. 3 and 4 are an end view and one Longitudinal section of a second embodiment of the roller,

Abb. S und 6 schematische Seiten- und Rückansicht eines Teiles einer Rotationsdruckmaschine, bei welcher eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes Verwendung gefunden hat,Fig. S and 6 schematic side and rear views of part of a rotary printing press, in which an embodiment of the subject matter of the invention is used has found,

Abb. 7 eine der Abb. 5 ähnliche Seitenansicht, welche die Einrichtung zur Änderung des Druckes der Waschrollen gegen die Druckplatte wiedergibt,Fig. 7 is a side view similar to Fig. 5 showing the means for changing reproduces the pressure of the washing rollers against the pressure plate,

Abb. 8 und 9 eine Rückansicht und den Grundriß von Abb. 7,Figs. 8 and 9 are a rear view and the plan of Fig. 7,

Abb. 10 eine der Abb. 5 ähnliche Seitenansicht, welche eine weitere Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht, undFig. 10 is a side view similar to Fig. 5, which illustrates a further embodiment of the subject matter of the invention, and

Abb. 11 eine Rückansicht von Abb. 10. Bei der Ausführungsform gemüfl Abb. 1 und 2 besteht die Waschrolle aus mehreren ringförmigen Abteilungen 1, welche gleichachsig auf einer Welle 2 angeordnet sind. Jede Abteilung besitzt eine wirksame Oberfläche aus Gummischwamm oder einem anderen saugfähigen, nachgiebigen Stoffe 3, die in einer gewissen Entfernung von der benachbarten Abteilung liegt. In Abb. 1 und 2 ist nur eine solche Abteilung wiedergegeben. In Abb. 6 ist aber eine Ansicht einer vollständigen Rolle dargestellt, die gemäß der Erfindung ausgebildet ist.Fig. 11 is a rear view of Fig. 10. In the embodiment according to Fig. 1 and 2, the washing roller consists of several annular compartments 1, which are equiaxed are arranged on a shaft 2. Each department has an effective interface made of rubber sponge or another absorbent, flexible material 3, which is at a certain distance from the neighboring department. Only one such division is shown in Figs. 1 and 2. In Fig. 6, however, a view of a complete role is shown, according to of the invention is formed.

Eine weitere Ausführungsform einer Rolle ist in Abb. 3 und 4 dargestellt. Hier wird jede Abteilung 4 der Waschrolle mit einer Scheibe 5 aus Gummischwamm oder einem anderen nachgiebigen, saugfähigen Stoff versehen; jede Scheibe 5 ist so an der Abteilung angebracht, daß die ebene flache Oberfläche der Scheibe, wenn die Abteilung auf der Welle 2 befestigt ist, in einem größeren oder geringeren schiefen Winkel zu der Achse der Welle steht. Der Winkel wird vorzugsweise so gewählt, daß ein Teil einer jeden Scheibe einen Teil der benachbarten Scheibe überlappt.Another embodiment of a roller is shown in Figs. Here will each compartment 4 of the washing roll is provided with a disc 5 made of rubber sponge or some other flexible, absorbent material; each disc 5 is attached to the compartment so that the flat flat surface of the disc, when the division is fixed on the shaft 2, in a larger one or at a lesser oblique angle to the axis of the shaft. The angle is preferred chosen so that part of each disc part of the adjacent disc overlaps.

Eine Anwendung der Erfindung bei einer Rotationsgummidruckmaschine ist in den Abb. 5 und 6 dargestellt. Hier ist 6 der Plattenzylinder, 7 der Übertragungszylinder und 8 der Rahmen der Maschine. Gemäß der hier dargestellten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung sind zwei Waschwalzen 9 und 10 dargestellt, von denen jede eine Anzahl von Abteilungen 1 enthält, die mit nachgiebigen Oberflächen 3 der vorher beschriebenen Art versehen sind. Diese Rollen 9 und 10 laufen um, während sie in Berührung mit den Platten 11 und 12 des Plattenzylinders 6 sind, und zwar erfolgt ihr Antrieb durch ein Zahnrad 13, das fest auf der Plattenzylinderwelle 15 sitzt und mit Zahnrädern 14 auf den beiden Rollenachsen kämmt. In Abb. 6 ist nur das Zahnrad 14 dargestellt, das zu der Rolle 9 gehört. Außer dieser Drehbewegung führen die Rollen 9 und 10 noch eine achsiale Hin- und Herbewegung nach beiden Richtungen hin aus. Zu diesem Zweck ist eine Welle 16 vorgesehen, die durch geeignete Zahnradübersetzung mit der Antriebsvorrichtung der Maschine in Verbindung steht und auf die eine Kurvenscheibe 17 aufgesetzt ist. Diese wirkt gegen einen nach unten reichenden Arm eines Schwinghebels 18, der bei 20 in einem an dem Rahmen 8 der Druckmaschine befestigten Arm 19 drehbar gelagert ist. Der nach oben ragende Arm des Hebels 18 steht mit einer ringförmigen Nut 21 der Waschrolle 10 in Eingriff und bewirkt dadurch deren Hinuiidherbe'wegung. Die Waschrolle 9 besitzt eine ähnliche ringförmige Nut 22, in die der eine Arm 23 eines wagerecht angeordneten Hebels einfaßt. Dieser Hebel ist in einem am Maschinengestell angeordneten Rahmen 26 um den senkrechten Zapfen g₀ 24 drehbar gelagert; sein zweiter Arm 25 greift in die vorerwähnte Nut 21 der Waschrolle 10 ein. Auf diese Weise wird durch die Hebelarme 23, 25 die hin und her gehende Bewegung der Waschrolle 10 auf die Waschrolle 9 übertragen, und zwar in gegenläufigem Sinne.An application of the invention to a rotary rubber printing machine is shown in FIGS. Here 6 is the plate cylinder, 7 is the transfer cylinder, and 8 is the frame of the machine. According to the embodiment of the subject invention shown here, two washing rollers 9 and 10 are shown, each of which contains a number of compartments 1 provided with resilient surfaces 3 of the type previously described. These rollers 9 and 10 revolve while they are in contact with the plates 11 and 12 of the plate cylinder 6, and they are driven by a gear 13 which is firmly seated on the plate cylinder shaft 15 and meshes with gears 14 on the two roller axles. In Fig. 6 only the gear 14 that belongs to the roller 9 is shown. In addition to this rotary movement, the rollers 9 and 10 also perform an axial back and forth movement in both directions. For this purpose, a shaft 16 is provided which is connected to the drive device of the machine by means of a suitable gear ratio and on which a cam disk 17 is placed. This acts against a downward-reaching arm of a rocking lever 18 which is rotatably mounted at 20 in an arm 19 fastened to the frame 8 of the printing press. The upwardly projecting arm of the lever 18 is in engagement with an annular groove 21 of the washing roller 10 and thereby causes it to move inward. The washing roller 9 has a similar annular groove 22 in which one arm 23 of a horizontally arranged lever engages. This lever is mounted rotatably _{about the vertical pin g 0} 24 in a frame 26 arranged on the machine frame; its second arm 25 engages in the aforementioned groove 21 of the washing roller 10. In this way, the reciprocating movement of the washing roller 10 is transmitted to the washing roller 9 by the lever arms 23, 25, specifically in the opposite direction.

Um die zum Waschen der Platte notwendige Flüssigkeit den Waschrollen 9 und 10 zuzuführen, ist eine Trommel 27 vorgesehen. Um die Waschrollen 9 und 10 mit der Trommel 27 in Eingriff zu halten, sind die Rollenlager 28, 29 (Abb. 7 und 8) an Armen 30 und 31 angeordnet, die unabhängig •um die Achse der Trommel 27 schwingen können. Die Arme 30, 31 sind durch Lenker 32, 33 mit Armen 34 und 35 verbunden, die auf eine Welle 36 aufgekeilt und um i8o° gegeneinander versetzt sind. Die Welle 36 ist im Maschinengestell gelagert. Sie katin no mittels eines Handhebels 37 so geschwungen werden, daß die Arme 30, 31 unter Vermittlung der Arme 34, 35 und der Lenker 32, 33 gegenläufig um die Achse der Trommel 27 geschwenkt werden können, wobei die Achsen der Waschrollen 9 und 10 entsprechend nach dem Plattenzylinder 6 hin und von ihm fortgeschwenkt werden. Wie in Abb. 8 dargestellt ist, erstreckt sich die Welle 36 über beide Seiten der Maschine hifiäus; und die Teile 28 bis 35 sind dementsprechend attf beiden Seiten der Maschine angeordnet. ZurTo the liquid necessary for washing the plate the washing rollers 9 and 10 feed, a drum 27 is provided. To the washing rollers 9 and 10 with To keep the drum 27 engaged, the roller bearings 28, 29 (Figs. 7 and 8) are on Arms 30 and 31 arranged, which swing independently • about the axis of the drum 27 can. The arms 30, 31 are connected by links 32, 33 with arms 34 and 35, the are keyed onto a shaft 36 and offset from one another by 180 °. The wave 36 is stored in the machine frame. You katin no swung by means of a hand lever 37 be that the arms 30, 31 through the intermediary of the arms 34, 35 and the links 32, 33 can be pivoted in opposite directions about the axis of the drum 27, the axes the washing rollers 9 and 10 are pivoted towards and away from the plate cylinder 6 accordingly will. As shown in Figure 8, the shaft 36 extends over both sides of the machine hi-fi; and the Parts 28 to 35 are accordingly arranged on both sides of the machine. To the

Begrenzung der Bewegung des Handhebels 37, wenn dieser die Waschrollen 9 und 10 in Eingriff mit dem Plattenzylinder 6 bringt, ist ein einstellbarer. Anschlag 50 vorgesehen. Um nicht andere Teile in Abb. 8 und 9 zu verdecken, ist dieser Anschlag 50 nur in Abb. 7 dargestellt.Limitation of the movement of the hand lever 37 when it is the washing rollers 9 and 10 in Bringing engagement with the plate cylinder 6 is adjustable. Stop 50 is provided. In order not to obscure other parts in Figs. 8 and 9, this stop 50 is only in Fig. 7 shown.

Die beschriebene Vorrichtung kann auch noch zu einem weiteren Zweck, der Gegenstand der Erfindung ist, verwendet werden, nämlich zur Änderung des Druckes der Waschrollen 9 und 10 gegen den Plattenzylinder 6 während des Waschvorganges. Hierzu ist auf der Welle 36 ein Arm 38 befestigt, an dessen freies Ende eine Stange 39 angelenkt ist. Diese ist in Büchsen 40 und 41 geführt, die aus einem Stück mit dem Maschinenrahmen bestehen oder an ihm befestigt sind. Das freie Ende der Stange 39 trägt eine Rolle 42, die sich gegen einen Arm eines Hebels 43 legt. Dieser schwingt um einen festen Zapfen 44 und wird durch eine Kurvenscheibe 45 auf einer Welle 46 bewegt, die durch ein geeignetes Zahnradgetriebe mitThe device described can also be used for a further purpose, the subject of the invention, can be used, namely to change the pressure of the washing rollers 9 and 10 against the plate cylinder 6 during the washing process. For this purpose, an arm 38 is attached to the shaft 36, at the free end of which a rod 39 is attached is hinged. This is guided in sleeves 40 and 41, which are made in one piece with the machine frame exist or are attached to it. The free end of the rod 39 carries a roller 42 which is against an arm a lever 43 sets. This swings around a fixed pin 44 and is through a Cam 45 moves on a shaft 46, which is connected by a suitable gear transmission

der Antriebsvorrichtung der Druckmaschine in Verbindung steht. Eine die Stange 39 umgebende und zwischen derBüchse4o und einem auf der Stange befestigten Bund 49 wirkende Schraubenfeder 48 hält sowohl den Handhebel 37 gegen den Anschlag 50 als auch die Rolle 42 in Eingriff mit dem Hebel 43, wenn die Waschrollen 9 und 10 in Tätigkeit sind. Der Druck der Rollen 9 und 10 gegen den Plattenzylinder 6 wird selbsttätig durch diethe drive device of the printing machine is in connection. One surrounding the rod 39 and acting between the sleeve 40 and a collar 49 fixed on the rod Helical spring 48 holds both the hand lever 37 against the stop 50 and the Roller 42 engages lever 43 when washing rollers 9 and 10 are in operation. The pressure of the rollers 9 and 10 against the plate cylinder 6 is automatically through the

Wirkung der Kurvenscheibe 45 gegen die auf dem Hebel 43 sitzende Rolle 47 verändert. Um die Waschrollen 9 und 10 außer Eingriff mit dem Plattenzylinder 6 zu bringen, kann der Handhebel 37 von dem Anschlag 50 ent-Effect of the cam 45 against the roller 47 seated on the lever 43 is changed. To bring the washing rollers 9 and 10 out of engagement with the plate cylinder 6, can the hand lever 37 detaches from the stop 50

gegen der Wirkung der Feder 48 so weit fortbewegt werden, daß die Rolle 42 auf der Stange 39 über die Bewegungsmöglichkeit des Hebels 43 hinaus bewegt wird. Der nach unten reichende Arm des Hebels 43 kann so schwer sein, daß er den Eingriff mit der Kurvenscheibe 45 aufrechterhalten kann, wenn der Hebel 43 nicht mehr unter dem Einfluß der Feder 48 steht; es können auch geeignete Mittel vorgesehen sein, um denagainst the action of the spring 48 are moved so far that the roller 42 on the Rod 39 is moved beyond the possibility of movement of the lever 43. The after down reaching arm of the lever 43 can be so difficult that it engages with the Cam 45 can be maintained when the lever 43 is no longer under the influence of the spring 48; it can too suitable means may be provided to the

Handhebel 37 in der ausgeschalteten Lage zu verriegeln. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist auf der Welle 36 ein nach unten reichender Arm 63 vorgesehen, der eine mit einer Bohrung versehene Büchse 64 trägt. Diese kann in Eingriff mit einer entsprechenden Büchse 65 an dem Maschinenrahmen gebracht werden. Man kann dann durch Hindurchstecken eines Verriegelungsstiftes 66 durch die Bohrungen der beiden Büchsen 64 und 65 den Hebel 37 in dieser Lage festhalten. Die ausgeschaltete Lage des Handhebels 37 kann durch einen Anschlag 67 begrenzt werden, der an der Büchse 64 angeordnet ist und mit einer Abflachung an der Büchse 65 in Eingriff gelangt.To lock the hand lever 37 in the deactivated position. In the illustrated embodiment a downwardly extending arm 63 is provided on the shaft 36 which has a sleeve 64 provided with a bore wearing. This can be in engagement with a corresponding sleeve 65 on the machine frame to be brought. You can then insert a locking pin 66 through the holes of the two Bushings 64 and 65 hold the lever 37 in this position. The switched off position of the The hand lever 37 can be limited by a stop 67 which is arranged on the sleeve 64 and engages a flat on the sleeve 65.

Die Waschrollen 9 und 10 sind aus mehreren Abteilungen gebildet, wie in Abb. 1 und 2 dargestellt ist. Man kann indessen die Waschrollen auch mit schrägen Scheiben versehen, wie in Abb. 3 und 4 dargestellt ist; es können aber noch andere Rollenformen verwendet oder in Verbindung mit den beschriebenen Rollen benutzt werden. Z. B. kann eine der Waschrollen oder es können auch beide Waschrollen 9 und 10 mit schiefen Scheiben \'ersehen sein, oder die wirksamen Flächen des zum Waschen des Plattenzylinders 6 dienenden sairgfähigen und nachgiebigen Stoffes können an einzelnen Scheiben oder auch in Gruppen einzelner Abteilungen gebildet werden, die durch rechtwinklige Nuten oder Einschnitte in Abständen an einer Waschrolle ausgebildet werden, bei der der erwähnte Stoff sich als Ganzes über ihre ganze Länge erstreckt. Die Waschrollen können natürlich mit einem solchen Zahnradgetriebe versehen werden, daß ihre Oberfläehengeschwindigkeit dem betreffenden Fall angepaßt ist, d. h. ihre Oberflächengeschwindigkeit kann die gleiche oder auch größer oder kleiner sein als die des Plattenzylinders.The washing rollers 9 and 10 are formed from several compartments, as in Figs. 1 and 2 is shown. You can, however, provide the washing rollers with inclined washers, as shown in Figures 3 and 4; however, other roll forms can also be used or used in conjunction with the roles described. For example, one or both of the wash rollers can be used Wash rollers 9 and 10 with inclined disks can be seen, or the effective areas of the sairgable and resilient one used to wash the plate cylinder 6 Substance can be formed on individual panes or in groups of individual departments are formed by rectangular grooves or cuts at intervals on a washing roller in which the The fabric mentioned extends as a whole over its entire length. The washing rollers can of course with such a gear drive be provided that their surface speed is adapted to the case in question, d. H. their surface speed can be the same or greater or smaller than that of the plate cylinder.

Eine Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung mit nicht umlaufenden Kissen, welche sich parallel zu der zu wischenden Oberfläche in einem gekrümmten Wege bewegen, ist in Abb. 10 und 11 dargestellt. Bei dieser Anordnung werden die Kissen 5°^a aus saugfähigem, nachgiebigem Stoff in Blöcken 51 gehalten, die auf einer Stange 52 befestigt sind, deren Achse parallel zu der Achse des Plattenzylinders 6 liegt. Die Stange 52 wird an ihren Enden von einem Paar Arme 53 getragen, und zwar derart, daß sie sich in ihrer Achsrichtung bewegen kann. Die Arme 53 sind bei 68 an Armen 69 gelenkig befestigt. Diese können um die Welle 15 des Plattenzylinders 6 schwingen. Einer der Arme 69 trägt ein Lager 54, in welchem ein Hebel 55 drehbar gelagert ist. Dessen einer Arm trägt eine Rolle 56, die no mit einer Kurvenscheibe 57 in Eingriff steht. Diese sitzt auf der Welle 15 des Platten-Zylinders 6. Der zweite Arm des Hebels 55 steht mit der Stange 52 in Verbindung, welche ihn gabelförmig oder mittels eines Langloches 70 umfaßt, während die Verbindung durch einen Stift 58 hergestellt wird. Durch diese Anordnung, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in Verbindung mit dem linken Arm 69 in Abb. 11 dargestellt ist, wird die Kissenstange 52 während der Drehung des Plattenzylinders 6 inAn embodiment of the subject matter of the invention with non-rotating cushions which move parallel to the surface to be wiped in a curved path is shown in Figs. In this arrangement, the cushions 5 ° ^a made of absorbent, resilient material are held in blocks 51 which are fastened on a rod 52, the axis of which is parallel to the axis of the plate cylinder 6. The rod 52 is supported at its ends by a pair of arms 53 in such a way that it can move in its axial direction. The arms 53 are hingedly attached to arms 69 at 68. These can oscillate around the shaft 15 of the plate cylinder 6. One of the arms 69 carries a bearing 54 in which a lever 55 is rotatably mounted. One arm of which carries a roller 56 which is no longer in engagement with a cam disk 57. This sits on the shaft 15 of the plate cylinder 6. The second arm of the lever 55 is connected to the rod 52, which surrounds it in the form of a fork or by means of an elongated hole 70, while the connection is made by a pin 58. By this arrangement, which is shown in connection with the left arm 69 in FIG. 11 in the illustrated embodiment, the cushion rod 52 during the rotation of the plate cylinder 6 in FIG

achsialer Richtung hin und her bewegt, so daß sich hierdurch die Kissen 5ο⁰ parallel zu den Oberflächen der Platten ii und 12 des Zylinders 6 bewegen. Die Kissen 50° werden durch die Einstellung der Arme 53 gegenüber den Armen 69 in und außer Eingriff mit dem Plattenzylinder 6 gebracht, und zwar erfolgt die Einstellung um den Zapfen 68 durch einen Handhebel 71, der an einem der Arme 53 befestigt ist. Dieser besitzt einen geschlitzten Ansatz 72, mittels dessen er durch einen Verriegelungsstift 73 mit dem betreffenden Arm 69 in verschiedenen Einstelllagen verbunden werden kann, um entweder die Kissen 50° in oder außer Eingriff mit dem Plattenzylinder 6 zu bringen oder um den Druck der Kissen 50° gegen den Plattenzylinder 6 zu ändern. Obwohl diese Einrichtung in der Zeichnung nur an dem einen Arm S3, nämlich dem linken in Abb. 11, dargestellt ist, kann natürlich der Handhebel 71, der geschlitzte Ansatz 72 und der Verriegelungsstift 73 auch, wenn dies gewünscht wird, an beiden Seiten der Kissenstange 52 angebracht sein.moves back and forth in the axial direction, so that as a result the cushions 5ο ⁰ move parallel to the surfaces of the plates ii and 12 of the cylinder 6. The cushions 50 ° are brought into and out of engagement with the plate cylinder 6 by the adjustment of the arms 53 relative to the arms 69; This has a slotted extension 72, by means of which it can be connected by a locking pin 73 to the arm 69 in question in various setting positions in order to either bring the cushions 50 ° into or out of engagement with the plate cylinder 6 or to reduce the pressure of the cushions 50 ° to change against the plate cylinder 6. Although this device is shown in the drawing only on one arm S3, namely the left arm in Fig. 11, the hand lever 71, the slotted lug 72 and the locking pin 73 can of course also, if so desired, on both sides of the cushion rod 52 be attached.

Die Bewegung der Kissen 50" über die Plattenoberfläche in einer gekrümmten Linie erfolgt durch die Schwingung des Armes 69 um die Achse der Plattenzylinderwelle 15 in Verbindung mit der Hinundherbewegung in achsialer Richtung durch den Hebel 55. Gemäß der dargestellten Ausführungsform ward die Schwingbewegung des Armes 69 von einer Welle 59 abgeleitet, welche sich quer durch die Maschine und parallel zu dem Plattenzylinder 6 erstreckt und in Lagern an dem Rahmen 8 umläuft. Der Antrieb der Welle 59 erfolgt durch ein Zahngetriebe von der Antriebsvorrichtung der Maschine aus; in der Zeichnung ist dies nicht dargestellt. Je ein Exzenter 60 an den beiden Enden der Welle 59 bewegt eine Exzenterstange 61, welche bei 62 an dem betreffenden Arm 69 angelenkt ist, so daß auf diese Weise beide Arme 69 gleichmäßig geschwungen werden. Durch die Wirkung des Hebels 55 und der Exzenterstange 61 wird also die Kissenstange 52 gleichzeitig parallel zu der Achse des Plattenzylinders 6 und um diese Achse herumgeschwungen, so daß die Kissen 50^s die notwendige Bewegung parallel zu: der Oberfläche der Platten 11 und 12 des Plattenzylinders 6 und in einer gekrümmten Linie über diese Platten hin erhalten.The movement of the cushions 50 ″ over the plate surface in a curved line takes place through the oscillation of the arm 69 about the axis of the plate cylinder shaft 15 in connection with the reciprocating movement in the axial direction by the lever 55 a shaft 59 which extends transversely through the machine and parallel to the plate cylinder 6 and rotates in bearings on the frame 8. The shaft 59 is driven by a toothed gear from the drive device of the machine; this is not shown in the drawing An eccentric 60 at each end of the shaft 59 moves an eccentric rod 61, which is articulated at 62 on the relevant arm 69, so that in this way both arms 69 are swung uniformly so the cushion rod 52 is simultaneously parallel to the axis of the plate cylinder 6 and about this axis he swung around so that the pads 50 ^s receive the necessary movement parallel to: the surface of the plates 11 and 12 of the plate cylinder 6 and in a curved line across these plates.

Claims

Patent Claims:

i. Device for washing the plate cylinder in rotary printing machines, for example rotary rubber printing machines, in which washing rollers or washing cushions, which are provided with an effective surface made of an absorbent, resilient material, are arranged and are brought into engagement with the printing plates to be washed, characterized in that the effective Areas of the washing rolls (9, 10) or washing pads (see above ^a ) are formed from several compartments, which are arranged at a certain distance from one another on a common shaft or rod (2, 52) that moves back and forth parallel to the plate cylinder axis. *

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in certain Distances from each other arranged compartments of the washing rollers (9, 10) in Shape of a series of discs (5) are formed, which askew on a common Shaft are attached.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that part of a each inclined disc (5) part of the adjacent disc (5) overlaps.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cushion rod (52) longitudinally and transversely to the printing plate of the plate to be washed cylinder (6), so moved in a curved line over the pressure plate is while the wash pad (50 °) in engagement with the pressure plate to be washed are (Fig. 10).

5. The apparatus of claim 1, wherein a wash roller or wash pad is movable to and from the plate cylinder to move into and out of the operative position and to change the pressure applied to the surface of the plate cylinder to be washed, characterized in that the pressure-changing movement takes place automatically while the washing roller (9, 10) or the washing pad (5o ^a ) comes into effect on the plate cylinder (Fig. 7).

For this purpose 2 sheets of drawings.