DE4340411A1

DE4340411A1 - Cable connector

Info

Publication number: DE4340411A1
Application number: DE19934340411
Authority: DE
Inventors: Georg Czernek
Original assignee: Arcus Elektrotechnik Alois Schiffmann GmbH
Current assignee: Arcus Elektrotechnik Alois Schiffmann GmbH
Priority date: 1993-11-26
Filing date: 1993-11-26
Publication date: 1995-06-01
Also published as: EP0655805A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Kabelstecker nach dem Oberbe griff des Patentanspruches 1.The invention relates to a cable connector according to the Oberbe handle of claim 1.

Insbesondere handelt es sich hierbei um einen Steckendver schluß in Winkelform für gesteckte Leiterverbindungen für einen Transformator- oder Schaltanlagenanschluß in Mittel spannungsnetzen, mittels dessen ein Mittelspannungskabel an ein Gerät mit einer Durchführung angeschlossen wird, wie dies beispielsweise in der DEZ Elektrizitätswirtschaft 1985, 2; 55-58 beschrieben ist.In particular, this is a plug end conclusion in angular form for plugged-in conductor connections for a transformer or switchgear connection in medium voltage networks, by means of which a medium voltage cable a device is connected to a bushing like this for example in the DEZ Elektrizitätswirtschaft 1985, 2; 55-58.

Nachfolgend wird ein bekannter Kabelstecker anhand der bei liegenden Fig. 10 näher erläutert.A known cable connector is explained in more detail below with reference to FIG. 10.

Beim bekannten Kabelstecker ist ein Sockelstück 20 aus Kupfer mittels Reibschweißung an einem Schweißflansch 9 einer Verbindungseinrichtung 8 aus Aluminium befestigt. Die Ver bindungseinrichtung 8 ist als Preßhülse ausgebildet, welche einen Kontakt zu einem Kabelleiter 3 eines Kabels 1 her stellt, das mit einer Isoliertülle 2 in ein Steckergehäuse 10 eingeschoben ist. Das Sockelstück 20 steckt in einer entspre chenden Ausnehmung einer Auskleidung 12 aus halbleitendem Material, das von Isoliermaterial 11 zur Bildung des Stecker gehäuses 10 umgeben wird.In the known cable connector, a base piece 20 made of copper is attached to a welding flange 9 of a connecting device 8 made of aluminum by means of friction welding. The Ver connection device 8 is designed as a compression sleeve, which makes contact with a cable conductor 3 of a cable 1 ago, which is inserted with an insulating sleeve 2 into a connector housing 10 . The base piece 20 is in a corre sponding recess of a lining 12 made of semiconducting material, which is surrounded by insulating material 11 to form the connector housing 10 .

Das Sockelstück 20 weist eine Gewindebohrung auf, in welche ein Steckkontaktstift 30 mit seinem Gewindeende 31 einge schraubt ist. Zum Festziehen der Schraubverbindung ist am Steckkontaktstift 30 ein Außensechskant vorgesehen. Am Ober ende des Steckergehäuses 10 ist ein kapazitiver Meßpunkt 14 angebracht.The base piece 20 has a threaded bore into which a plug contact pin 30 with its threaded end 31 is screwed. An external hexagon is provided on the plug contact pin 30 for tightening the screw connection. At the upper end of the connector housing 10 , a capacitive measuring point 14 is attached.

Der so ausgebildete Stecker kann (wie in Fig. 10 gezeigt) auf ein Geräteanschlußteil 4 derart aufgesteckt werden, daß ein konischer Isolierkörper 5 des Geräteanschlußteils 4 dicht im entsprechend konisch ausgebildeten Ende des Steckergehäuses 10 sitzt. Der Steckkontaktstift 30 steckt hierbei in einer Kontakthülse 7, die in einem Kupfer-Verbindungsbolzen 6 ange bracht ist.The plug designed in this way (as shown in FIG. 10) can be plugged onto a device connection part 4 in such a way that a conical insulating body 5 of the device connection part 4 sits tightly in the correspondingly conical end of the plug housing 10 . The plug contact pin 30 is in this case in a contact sleeve 7 , which is placed in a copper connecting pin 6 .

Zur Montage wird nach einem entsprechenden Abschälen der Iso lierungen des Kabels 1 die Verbindungseinrichtung 8 auf den Kabelleiter 3 aufgesteckt und mittels eines Preßwerkzeugs verpreßt. Dann wird das Kabel 1 (mit übergeschobener Tülle 2) samt dem Sockelstück 20 in das Steckergehäuse 10 hineinge führt, bis das Sockelstück 20 in der entsprechenden Ausneh mung im Steckergehäuse 10 sitzt. Daraufhin wird der Steckkon taktstift 30 mit seinem Gewindeende 31 in das Sockelstück 20 eingeschraubt.For assembly, the connection device 8 is plugged onto the cable conductor 3 after a corresponding peeling off of the insulation of the cable 1 and is pressed by means of a pressing tool. Then the cable is 1 (with about pushed spout 2) together with the base piece 20 hineinge into the plug housing 10 leads to the base piece 20 in the corresponding Ausneh mung in the plug housing 10 is seated. Then the plug pin 30 is screwed with its threaded end 31 into the base piece 20 .

Dieser bekannte Kabelstecker weist eine relativ hohe Baulänge f auf. Darüber hinaus ist die Montage insbesondere hinsicht lich der Pressung der Verbindungseinrichtung 8 relativ auf wendig. Schließlich umfaßt der bekannte Kabelstecker auch eine Vielzahl von Teilen, die miteinander elektrisch zu ver binden sind, so daß sich mehrere Übergangswiderstände addie ren.This known cable connector has a relatively long overall length f. In addition, the assembly is particularly in terms of the pressure of the connecting device 8 relatively agile. Finally, the known cable connector also includes a large number of parts which are to be electrically connected to one another so that several contact resistances addie ren.

Aus der DE 42 24 672 C1 ist ein Kabelstecker der eingangs ge nannten Art bekannt, bei welchem die Verbindung zwischen dem Sockelstück und dem Kabelleiter mittels einer Klemmschraube bewerkstelligt wird. Auch diese bekannte Einrichtung ist re lativ großbauend. Darüber hinaus sind die dort vorgesehenen Teile sehr kompliziert geformt, so daß die Herstellung des bekannten Kabelsteckers aufwendig und teuer ist.From DE 42 24 672 C1 is a cable connector of the beginning known type, in which the connection between the Base piece and the cable conductor using a clamping screw is accomplished. This well-known facility is right relatively large building. In addition, those are provided there Parts shaped very complicated, so that the manufacture of the known cable connector is complex and expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kabelstecker der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß bei geringem Bauaufwand gleichzeitig die Bauhöhe verringert werden kann.The invention has for its object a cable connector of the type mentioned to further develop that at the same time the overall height is reduced with little construction effort can be.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Maßnahmen in überraschend einfacher Weise gelöst.This object is achieved by the specified in claim 1 Measures solved in a surprisingly simple way.

Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt hierbei darin, daß ein ohnehin notwendiges Teil (nämlich der Steckkontaktstift) so ausgebildet ist, daß es gleichzeitig als Klemmschraube dient. Gegenüber der in der vorgenannten DE 42 24 672 C1 ge nannten Ausführung entfällt also eine gesonderte Klemmschrau be. Darüber hinaus kann das Steckergehäuse sehr einfach auf gebaut werden, da der Steckkontaktstift 30 ohnehin von außen zugänglich sein muß und darum mit einem Werkzeug einschraub bar ist.An important point of the invention is that an already necessary part (namely the plug contact pin) is designed so that it also serves as a clamping screw. Compared to the design mentioned in the aforementioned DE 42 24 672 C1, there is therefore no need for a separate clamping screw. In addition, the connector housing can be very easily built on, since the plug contact pin 30 must be accessible from the outside anyway and can therefore be screwed in with a tool.

Vorzugsweise weist hierzu der Steckkontaktstift an seinem dem Gewindeende entgegengesetzten Ende ein Werkzeugansatzstück auf. Dieses wiederum ist vorteilhafterweise über eine Soll bruchstelle mit dem Steckkontaktstift verbunden, wobei diese Sollbruchstelle so ausgebildet ist, daß das Werkzeugansatz stück bei einem definierten Drehmoment abreißt. Dadurch ist gewährleistet, daß bei der Montage kein Fehler gemacht werden kann und die Übergangswiderstände zwischen dem Kabelleiter und dem Steckkontaktstift bzw. die Kontaktkräfte ganz klar definiert sind. Der Übergangswiderstand zwischen dem Kabel leiter und dem Steckkontaktstift ist insofern gegenüber den bisher bekannten Kabelsteckern minimiert, als eine optimale Verbindung zwischen dem Kabelleiter und dem als Klemmschraube wirkenden Ende des Steckkontaktstiftes hergestellt ist. Beim Einschrauben und Festklemmen des Kabelleiters wird dieser nämlich durch das vorzugsweise ballig ausgebildete Ende des Steckkontaktstiftes durch dessen Drehbewegung und gleichzei tige Anpreßbewegung verformt, so daß ein vollflächiger und formschlüssiger Kontakt zwischen dem Kabelleiter und dem Steckkontaktstift bzw. dessen Ende hergestellt wird. Beson ders exakt kann man die Anpreßkraft zwischen dem Steckkon taktstift und dem Kabelleiter einstellen, wenn man den Gewindeabschnitt vor dem Einschrauben mit einem Gleitmittel einschmiert.For this purpose, the plug contact pin preferably has on its Thread end opposite end of a tool attachment on. This in turn is advantageously via a target break point connected to the plug pin, this The predetermined breaking point is designed so that the tool attachment tears off at a defined torque. This is ensures that no mistakes are made during assembly can and the contact resistance between the cable conductor and the plug contact pin or the contact forces very clearly are defined. The contact resistance between the cable In this respect, the conductor and the plug contact pin are opposite the previously known cable plugs minimized as an optimal one Connection between the cable conductor and that as a clamping screw acting end of the plug contact pin is made. At the Screw in and clamp the cable conductor namely by the preferably crowned end of the Plug contact pin by its rotational movement and at the same time term contact movement deformed so that a full-surface and positive contact between the cable conductor and the Plug contact pin or its end is made. Especially ders exactly the contact pressure between the plug set the tact pin and the cable conductor if you have the Thread section before screwing in with a lubricant lubricated.

Das Sockelstück weist vorzugsweise eine zylindrische Außen kontur auf, so daß es sehr leicht herstellbar ist. Bei einer Ausführungsform der Erfindung verläuft die Symmetrieachse des Sockelstücks senkrecht zu der des Steckkontaktstiftes. Man kann in diesem Fall das Steckergehäuse so ausbilden, daß bei der Montage das Sockelstück zunächst auf den Kabelleiter auf gesteckt und diese Anordnung dann in das Gehäuse eingeschoben wird, bevor man den Steckkontaktstift einschraubt. Das Sockelstück kann aber auch mit seiner Symmetrieachse konzen trisch zu der des Steckkontaktstiftes ausgebildet werden, wobei es dann vorzugsweise in das Steckergehäuse eingegossen ist.The base piece preferably has a cylindrical outside contour on, so that it is very easy to manufacture. At a Embodiment of the invention runs the axis of symmetry of the Base piece perpendicular to that of the plug contact pin. Man can in this case form the connector housing so that at mounting the base piece on the cable ladder inserted and this arrangement then inserted into the housing before screwing in the plug contact pin. The But the base piece can also concentrate with its axis of symmetry be formed trically to that of the plug contact pin it then preferably being poured into the connector housing is.

Die Aufnahmebohrung im Sockelstück ist vorzugsweise als Sack loch ausgebildet, so daß eine definierte Einschubtiefe des Kabelleiters gewährleistet ist und keine Spitzen aus dem Sockelstück hervorstehen, welche Feldkonzentrationen hervor rufen könnten.The receiving hole in the base piece is preferably a sack hole formed so that a defined insertion depth of the Cable ladder is guaranteed and no tips from the Protrude base piece, which field concentrations protrude could call.

Wenn das Sockelstück bei der Montage in das Steckergehäuse eingeschoben wird, so ist im allgemeinen gewährleistet, daß keine tiefen Kratzer im Halbleitermaterial im Innern des Steckergehäuses auftreten können, da das Sockelstück selbst mit angefasten Kanten bzw. Abrundungen zur Vermeidung von Feldkonzentrationen ausgebildet ist. Wenn das Sockelstück in das Steckergehäuse mit eingegossen ist, so weist die Aufnah mebohrung an ihrer Eintrittsöffnung eine relativ starke Anfa sung zur Bildung eines Einführungsabschnittes für den Kabel leiter auf. In diesem Fall ist es auch möglich, eine geson derte, aus sehr dünnem Aluminium ausgebildete Kappe vorzuse hen, die auf den Kabelleiter aufgesetzt und dann in das Sockelstück mit eingeschoben wird, wobei darauf zu achten ist, daß die Aufnahmebohrung tief genug und die Kappe flach genug bemessen sind, um dem Steckkontaktstift einen direkten Zugang zum Kabelleiter zu ermöglichen.If the base piece when mounting in the connector housing is inserted, it is generally ensured that no deep scratches in the semiconductor material inside the Plug housing can occur because the base piece itself with chamfered edges or roundings to avoid Field concentrations are formed. If the base piece in the connector housing is cast in, so the receptacle bore at their inlet opening a relatively strong start solution for forming an insertion section for the cable head on. In this case it is also possible to do a separate previous cap made of very thin aluminum hen put on the cable ladder and then into the Base piece is pushed in, taking care is that the location hole is deep enough and the cap is flat are dimensioned enough to give the plug contact a direct Allow access to the cable ladder.

Wenn das Sockelstück in das Steckergehäuse einschiebbar aus gebildet ist, so wird vorteilhafterweise eine Justierfläche am Sockelstück und eine korrespondierende Fläche im Stecker gehäuse ausgebildet, so daß beim Einschieben des Sockelstücks in das Steckergehäuse die Gewindebohrung zur Aufnahme des Steckkontaktstifts die korrekte Richtung aufweist.When the base piece can be inserted into the plug housing is formed, an adjustment surface is advantageously on the base piece and a corresponding surface in the plug housing designed so that when inserting the base piece in the connector housing the threaded hole for receiving the Plug contact pin has the correct direction.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist gegen über dem Steckkontaktstift ein Schraub-Steckkontaktstift vor gesehen, der zum Anschluß weiterer Stecker (über Außenkonus- Zwischenstücke) bzw. einer Abschlußkappe in an sich bekannter Weise ausgebildet ist, so daß ein T-Stecker entsteht. Hierbei kann auch der Steckkontaktstift mit einem Gewinde versehen sein, wodurch ein T-Stecker mit (bedingt lösbarem) Schraub kontakt geschaffen wird, wie er für höhere Stromstärken Ver wendung findet. In a further embodiment of the invention is against a screw plug contact pin in front of the plug contact pin seen that for connecting additional plugs (via outer cone Intermediate pieces) or an end cap in a known per se Formed so that a T-connector is created. Here the plug contact pin can also be threaded be, whereby a T-plug with (conditionally releasable) screw contact is created as it is for higher currents Ver turns.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Preferred embodiments of the invention result from the subclaims.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Abbildungen näher erläutert. Hierbei zeigenExemplary embodiments of the invention are described below explained in more detail by illustrations. Show here

Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Winkel-Kabel steckers im Teil-Längsschnitt, Fig. 1 shows a first embodiment of an angular cable connector in partial longitudinal section,

Fig. 2 eine teilgeschnittene Seitenansicht eines Steckkon taktstiftes, wie er im Stecker nach Fig. 1 Verwen dung findet, Fig. 2 is a partially sectioned side view of a Steckkon clock pin as it is 1 USAGE dung in plug according to FIG.

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III aus Fig. 2, Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 2,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch ein Sockelstück, wie es in einem Kabelstecker gemäß Fig. 1 Verwendung findet, Fig. 4 shows a longitudinal section through a socket piece, as it takes place in a cable connector of FIG. 1 using,

Fig. 5 eine Ansicht entlang der Linie V-V aus Fig. 4, Fig. 5 is a view along the line VV of Fig. 4,

Fig. 6 einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform ei nes Sockelstücks in einer Darstellung gemäß Fig. 4, Fig. 6 is a section through another embodiment ei nes base piece in a representation according to FIG. 4

Fig. 7 eine Ansicht entlang der Linie VII-VII aus Fig. 6, Fig. 7 is a view taken along the line VII-VII of Fig. 6,

Fig. 8 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Kabelsteckers in einer Ansicht ähnlich der nach Fig. 1, Fig. 8 similar to a section through a further embodiment of a cable plug in a view according to Fig. 1

Fig. 9 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Kabelsteckers in einer Ansicht ähnlich der nach Fig. 1, und Fig. 9 shows a section through a further embodiment of a cable connector in a view similar to that of FIG. 1, and

Fig. 10 einen Schnitt durch einen bekannten Kabelstecker. Fig. 10 shows a section through a known cable connector.

Bei der nachfolgenden Erläuterung werden für gleiche oder gleichwirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet. In the following explanation, the same or equivalent parts used the same reference numerals.

Der Kabelstecker nach Fig. 1 unterscheidet sich von dem ein gangs erläuterten bekannten Kabelstecker nach Fig. 10 im we sentlich dadurch, daß die Verbindungseinrichtung 8 mit ihrem Schweißflansch 9 keine Verwendung findet. Um dies zu errei chen, ist das Sockelstück 20 im wesentlichen zylindrisch aus gebildet und weist - wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt - eine Aufnahmebohrung 21 auf, die durch eine Endfläche 24 abge schlossen ist, also ein Sackloch bildet. Quer zur Aufnahme bohrung 21 ist eine Gewindebohrung 23 im Sockelstück 20 vor gesehen, deren Mittelachse die Mittelachse der Aufnahmeboh rung 21 unter einem rechten Winkel schneidet.The cable connector according to FIG. 1 differs from that of a known cable connector according to FIG. 10, which is explained at the outset, in that we know that the connecting device 8 with its welding flange 9 is not used. In order to achieve this, the base piece 20 is essentially cylindrical and has - as shown in FIGS. 4 and 5 - a receiving bore 21 which is closed by an end face 24 , that is to say forms a blind hole. Transverse to the receiving bore 21 , a threaded bore 23 is seen in the base piece 20 before, the central axis of which cuts the central axis of the receiving bore 21 at a right angle.

In die Gewindebohrung 23 kann ein Steckkontaktstift 30 mit seinem Gewindeende 31 eingeschraubt werden. Das Gewindeende 31 wird durch eine ballige Stirnfläche 32 abgeschlossen.A plug contact pin 30 with its threaded end 31 can be screwed into the threaded bore 23 . The thread end 31 is closed by a spherical end face 32 .

Dem Gewindeende 31 gegenüberliegend geht der Steckkontakt stift 30 über einen Konus 36 und eine Sollbruchstelle 35, die als umlaufende Einkerbung ausgebildet ist, in ein Werkzeugan satzstück über, das bei dieser Ausführungsform mit einem Innensechskant 34 ausgebildet ist, in welchen ein Sechskant schlüssel zum Eindrehen des Steckkontaktstiftes 30 in die Gewindebohrung 23 einsteckbar ist. Anstelle des Innensechs kants 34, der in Fig. 3 deutlich gezeigt ist, kann das Werk zeugansatzstück 33 auch ähnlich einer Sechskantmutter ausge bildet sein.The threaded end 31 opposite the plug pin 30 goes over a cone 36 and a predetermined breaking point 35 , which is designed as a circumferential notch, into a tool piece, which in this embodiment is formed with an internal hexagon 34 , in which a hexagon key for turning the Plug contact pin 30 can be inserted into the threaded bore 23 . Instead of the hexagon socket 34 , which is clearly shown in Fig. 3, the tool attachment piece 33 can also be formed similar to a hexagon nut.

Das Sockelstück 20 weist angefaste Außenkanten auf sowie eine Anfasung 22 am Eingang der Aufnahmebohrung 21, so daß ein trichterförmiger Einlaß zum Einstecken eines Kabelleiters 3 entsteht, wie dies in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist.The base piece 20 has chamfered outer edges and a chamfer 22 at the entrance of the receiving bore 21 , so that a funnel-shaped inlet for inserting a cable conductor 3 is formed, as shown in FIGS. 4 and 5.

Bei einer anderen Ausführungsform des Sockelstücks 20 ist in der zylindrischen Außenfläche eine als Abflachung ausgebil dete Justierfläche 25 vorgesehen, wie dies in den Fig. 6 und 7 gezeigt ist. Dieser Justierfläche 25 entspricht eine Justiergegenfläche im Steckergehäuse, so daß bei Einschieben des Sockelstücks 20 in das Steckergehäuse 10 eine exakt defi nierte Position des Sockelstücks 20 erreicht wird.In another embodiment of the base piece 20 , a flattened adjustment surface 25 is provided in the cylindrical outer surface, as shown in FIGS . 6 and 7. This adjustment surface 25 corresponds to a Justiergegenfläche in the plug housing, so that in the plug housing 10, an exactly defi ned position is reached of the base piece 20 upon insertion of the socket piece 20th

Zum Montieren des Steckers nach den Fig. 1-7 geht man nun so vor, daß man zunächst die Isolierung am Ende des Kabels 1 abschält, bis ein hinreichend langes Stück des Kabelleiters 3 blankliegt. Nach dem Überschieben der Isoliertülle 2 wird dann ein Sockelstück 20 auf den Kabelleiter 3 aufgesetzt und zusammen mit diesem in den Kabelstecker 10 eingeführt. Wenn die in Fig. 1 gezeigte Position des Sockelstücks 20 relativ zum Kabelstecker 10 erreicht ist, wird ein Steckkontaktstift 30 mit seinem Gewindeende 31 in die Gewindebohrung 23 einge schraubt. Hierbei drückt die ballige Stirnfläche 32 des Steckkontaktstiftes 32 den Kabelleiter 3 zusammen und ver formt dessen Material, so daß ein flächiger, formschlüssiger Übergang zwischen dem Kabelleiter 3 und der Stirnfläche 32 des Steckkontaktstifts 30 entsteht. Der Schraubvorgang ist dann abgeschlossen, wenn das Werkzeugansatzstück 33 an der Sollbruchstelle 35 abreißt. Diese ist so bemessen, daß ein hinreichend großes Drehmoment entstehen kann, um eine ein wandfreie elektrische Verbindung zu schaffen.To assemble the connector according to FIGS. 1-7, one now proceeds by first peeling off the insulation at the end of the cable 1 until a sufficiently long piece of the cable conductor 3 is exposed. After the insulating sleeve 2 has been pushed over, a base piece 20 is then placed on the cable conductor 3 and inserted together with the latter into the cable connector 10 . When the position of the base piece shown in FIG. 1 is accomplished 20 relative to the cable connector 10, a plug pin 30 is screwed with its threaded end 31 into the threaded bore 23 is. Here, the convex end face 32 of the plug 32 presses the contact pin and the cable conductor 3 together ver formed whose material, so that a flat, form-fitting transition between the cable conductor 3 and the end face 32 of the plug contact pin 30 is formed. The screwing process is completed when the tool attachment piece 33 breaks off at the predetermined breaking point 35 . This is dimensioned so that a sufficiently large torque can arise to create a perfect electrical connection.

Die in Fig. 8 gezeigte Ausführungsform der Erfindung unter scheidet sich von der nach Fig. 1 dadurch, daß zur Schaffung eines T-Steckers vom Sockelstück 20 einstückig hervorsprin gend ein Schraub-Steckkontaktstift 40 koaxial zum Steckkon taktstift 30 vorgesehen ist. Die Verwendung eines solchen Steckers ist aus den eingangs erwähnten Dokumenten an sich bekannt.The embodiment of the invention shown in FIG. 8 differs from that of FIG. 1 in that a screw plug pin 40 is provided coaxially with the plug con clock pin 30 to create a T-plug from the base piece 20 . The use of such a plug is known per se from the documents mentioned at the beginning.

Bei der in Fig. 9 gezeigten Ausführungsform ist der bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 8 glatte Steckkontakt stift 30 mit einem Gewinde versehen, so daß ein bedingt lös barer T-Stecker entsteht. Zum Herstellen einer Verbindung wird das Sockelstück 20 mit dem Schraub-Steckkontaktstift 40 unter Zwischenlage einer Ausgleichsscheibe 26 in ein Geräte anschlußteil 4 bzw. in dessen Gewindeloch im Verbindungsbol zen 6 eingeschraubt, bis es festsitzt. Dann wird das Stecker gehäuse 10 aufgesetzt, so daß das Sockelstück 20 in der in Fig. 9 gezeigten Position steht. In diesem Fall ist also das Sockelstück 20 ebenfalls zylindrisch ausgebildet, wobei je doch die Zylinderachse fluchtend mit den Achsen des Steckers 30 und des Schraub-Steckkontaktstifts 40 verläuft.In the embodiment shown in FIG. 9, the smooth plug contact pin 30 in the embodiment according to FIGS. 1 and 8 is provided with a thread, so that a conditionally releasable T connector is produced. To establish a connection, the base piece 20 is screwed with the screw plug contact pin 40 with the interposition of a shim 26 in a device connection part 4 or in its threaded hole in the connecting bolt 6 until it is stuck. Then the connector housing 10 is placed so that the base piece 20 is in the position shown in Fig. 9. In this case, the base piece 20 is also cylindrical, but the cylinder axis is aligned with the axes of the plug 30 and the screw-plug contact pin 40 .

Nach Aufsetzen des Steckergehäuses 10 wird das Kabel 1 mit seinem freigelegten Kabelleiter 3 in das Steckergehäuse 10 eingeschoben, bis der Kabelleiter 3 in der Aufnahmebohrung des Sockelstücks 20 sitzt. Dann wird der Steckkontaktstift 30 mittels eines Werkzeugs, das an einem Außensechskant 37 am Steckkontaktstift 30 angesetzt wird, eingeschraubt, bis der Kabelleiter 3 festgeklemmt ist. Selbstverständlich ist es möglich, auch hier ein Werkzeugansatzstück 33 gemäß Fig. 1 am Steckkontaktstift 30 vorzusehen.After fitting the connector housing 10 , the cable 1 with its exposed cable conductor 3 is inserted into the connector housing 10 until the cable conductor 3 is seated in the receiving bore of the base piece 20 . Then, the plug pin 30 is screwed by means of a tool which is attached to an external hexagon 37 on the plug contact pin 30 is clamped to the cable conductor. 3 Of course, it is also possible here to provide a tool attachment piece 33 according to FIG. 1 on the plug contact pin 30 .

Wenn man sich nun die zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung im Vergleich zum bekannten Kabelstecker nach Fig. 10 betrachtet, so fällt zunächst schon die geringere Baulänge l auf, die durch das Fortlassen der beim bekannten Kabelstecker vorgesehenen Verbindungseinrichtung 8 erzielbar ist. Weiterhin wird ersichtlich, daß der Montagevorgang erheblich vereinfacht ist und auch weniger bzw. einfacheres Werkzeug benötigt, da keine Preßverbindung geschaffen werden muß. Es sind auch die Anzahl der Teile und dadurch insbeson dere die Anzahl der Kontaktübergänge vom Kabelleiter 3 zum Steckkontaktstift 30 deutlich verringert, so daß insgesamt ein geringerer Übergangswiderstand erzielbar ist. Schließlich sind auch - im Gegensatz zur Preßhülsentechnik gemäß Fig. 10 - Kabel mit Kabelleitern verschiedener Querschnitte (in gewissen Bereichen) zusammen mit einem Sockelstück 20 mit einem (einzigen) bestimmten Querschnitt der Aufnahmebohrung 21 verwendbar.If one now looks at the previously described embodiments of the invention in comparison to the known cable connector according to FIG. 10, the shorter overall length l, which can be achieved by omitting the connecting device 8 provided in the known cable connector, is first noticeable. Furthermore, it can be seen that the assembly process is considerably simplified and also requires fewer or simpler tools, since no press connection has to be created. There are also the number of parts and thereby in particular the number of contact transitions from the cable conductor 3 to the plug contact pin 30 significantly reduced, so that overall a lower contact resistance can be achieved. Finally - in contrast to the compression sleeve technology according to FIG. 10 - cables with cable conductors of different cross sections (in certain areas) can also be used together with a base piece 20 with a (single) specific cross section of the receiving bore 21 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Kabel
2 Isoliertülle
3 Kabelleiter
4 Geräteanschlußteil
5 Isolierkörper
6 Verbindungsbolzen
7 Kontakthülse
8 Verbindungseinrichtung
9 Schweißflansch
10 Steckergehäuse
11 Isoliermaterial
12 Halbleitermaterial
13 Abschlußkappe
14 kapazitiver Meßpunkt
15 Ausnehmung
20 Sockelstück
21 Aufnahmebohrung
22 Anfasung
23 Gewindebohrung
24 Endfläche
25 Justierfläche
26 Ausgleichsscheibe
30 Steckkontaktstift
31 Gewindeende
32 Stirnfläche
33 Werkzeugansatzstück
34 Innensechskant
35 Sollbruchstelle
36 Konus
37 Außensechskant
40 Schraub-Steckkontaktstift 1 cable
2 insulating grommets
3 cable ladders
4 Device connection part
5 insulating bodies
6 connecting bolts
7 contact sleeve
8 connecting device
9 welding flange
10 connector housings
11 insulating material
12 semiconductor material
13 end cap
14 capacitive measuring point
15 recess
20 base piece
21 location hole
22 Chamfer
23 threaded hole
24 end face
25 adjustment surface
26 shim
30 plug contact pin
31 thread end
32 end face
33 Tool attachment piece
34 hexagon socket
35 predetermined breaking point
36 cone
37 external hexagon
40 screw plug contact pin

Claims

1. Cable connector, in particular plug connector for connec a cable ( 1 ) with an (outer cone) device connector ( 4 ) an encapsulated switchgear, a transformer or similar system in a medium voltage network, with a connecting device ( 8 ) for electrically connecting a cable conductor ( 3 ) with a base piece ( 20 ) held in a plug housing ( 10 ), which has a threaded bore ( 23 ), in which a plug contact pin ( 30 ) with a threaded end ( 31 ) is screwed in when the plug is fully assembled, characterized in that the Base piece ( 20 ) has a receiving bore ( 21 ) for receiving the cable conductor ( 3 ), to which the threaded bore ( 23 ) runs transversely and in which the threaded bore ( 23 ) opens into which the threaded end ( 31 ) of the plug contact pin ( 30 ) can be screwed in such that the cable conductor ( 3 ) in the receiving bore ( 21 ) through an end face ( 32 ) of the threaded end ( 31 ) is clamped and electrically contacted, the receiving bore ( 21 ) together with the threaded end ( 31 ) forming the connecting device.

2. Cable connector according to claim 1, characterized in that the plug contact pin ( 30 ) at its end opposite the threaded end ( 31 ) has a tool attachment piece ( 33 ).

3. Cable connector according to claim 2, characterized in that the tool attachment piece ( 33 ) via a predetermined breaking point ( 35 ), which breaks at a defined torque, is connected to the plug contact pin ( 30 ).

4. Cable connector according to one of the preceding claims, characterized in that the base piece ( 20 ) has a substantially cylindrical outer contour.

5. Cable connector according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving bore ( 21 ) is designed as a blind hole.

6. Cable connector according to claim 4, characterized in that the axis of symmetry of the base piece ( 20 ) is perpendicular to the axis of symmetry of the plug contact pin ( 30 ).

7. Cable connector according to one of claims 1-5, characterized in that a screw-plug contact pin ( 40 ) is provided opposite the threaded bore ( 23 ) and in alignment therewith.

8. Cable connector according to one of claims 1-6, characterized in that the base piece ( 20 ) after plugging onto the cable conductor ( 3 ) with this in the plug housing ( 10 ) is designed to be insertable.

9. Cable connector according to claim 8, characterized in that the base piece ( 20 ) has on its outer surface an adjustment surface ( 25 ) which comes into engagement with an adjustment counter surface in the connector housing ( 10 ) during insertion.