DE2334793B2

DE2334793B2 - Electrical cable lug

Info

Publication number: DE2334793B2
Application number: DE19732334793
Authority: DE
Inventors: Joseph Douglas Countryside Ill. Kinnear (V.St.A.)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-07-21
Filing date: 1973-07-09
Publication date: 1979-09-20
Also published as: JPS4951585A; JPS5716473B2; IT985760B; CA994445A; FR2194055A1; FR2194055B1; DE2334793C3; DE2334793A1; GB1432389A

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Kabelschuh gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an electrical cable lug according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Kabelschuh ist in der CH-PS 2 18 745 offenbart. Bei ihm bilden die vertikal verlaufenden Wandabschnitte des zu einer Hülse gebogenen Metallstreifens eine elastische Feder, durch welche unterschiedliche Wärmeausdehnungen von Kabelschuh und Kabel aufgenommen werden. Zur Erzeugung dieser Vorspannkraft wird die Klemmschraube so stark angezogen, daß die Hülse des Kabelschuhes eine leicht ovale Querschnittsform erhält.Such a cable lug is disclosed in CH-PS 2,18,745. With him form the vertically running Wall sections of the metal strip bent into a sleeve an elastic spring, through which different Thermal expansions of the cable lug and cable are absorbed. To generate this Pretensioning force, the clamping screw is tightened so strongly that the sleeve of the cable lug becomes slightly oval cross-sectional shape.

Ein derartiger Kabelschuh kann aber das Ende eines Kabels nicht mit sehr großer Kraft festhalten, da die Klemmkraft durch die elastische Vorspannung vorgegeben ist, welche von den auf Zug beanspruchten, verformten seitlichen Wandabschnitten der Hülse bereitgestellt wird.Such a cable lug can not hold the end of a cable with very great force because the Clamping force is given by the elastic preload, which is stressed by the tension, deformed side wall portions of the sleeve is provided.

Ein ähnlicher Kabelschuh wie der oben beschriebene ist in der US-PS 29 07 978 offenbart Dort ist der Metallstreifen zu einer Hülse mit fünfeckigem Querschnitt gebogen, und die gesamte Klemmkraft wird von der Klemmschraube erbracht, welche eine Gewindebohrung durchsetzt, die in den beiden, einander überlappenden Endabschnitten des Metallstreifens ausgebildet ist Die axiale Länge der Gewindebohrung ist bei diesem Kabelschuh gleich der doppelten Stärke des Metallstreifens. Aufgrund dieser kleinen axialen Abmessung der Gewindebohrung sind die auf die einzelnen Gewindegänge einwirkenden Kräfte groß, so daß das Gewinde leicht ausreißtA similar cable lug to the one described above is disclosed in US Pat. No. 29 07 978 Metal strips are bent into a sleeve with a pentagonal cross-section, and the entire clamping force is taken from the clamping screw provided, which penetrates a threaded hole in the two, each other overlapping end portions of the metal strip is formed The axial length of the threaded hole is twice the thickness of the metal strip in this cable lug. Because of this small axial Dimension of the threaded hole, the forces acting on the individual threads are large, see above that the thread tears out easily

Es ist ferner bekannt, Kabelschuhe im Gesenk an Kabel anzuschmieden. Hierbei werden Pressenkräfte bis zu 400 10³N benötigt Derartige Kabelschuhe sitzen zwar sehr fest auf dem zugeordneten elektrischen Leiter, die Anbringung des Kabelschuhes kann aber nur in der Fabrik erfolgen.It is also known to forge cable lugs on cables in the die. Press forces of up to 400 10 ³ N are required here. Cable lugs of this type are indeed very firmly seated on the associated electrical conductor, but the cable lug can only be attached in the factory.

Durch die vorliegende Erfindung soll ein Kabelschuh gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 geschaffen werden, in welchem ein elektrischer Leiter unter sehr großem Klemmdruck festgelegt werden kann, so daß ein sehr guter elektrischer Kontakt zwischen Kabelschuh und Leiterende erhalten wird, der mit demjenigen vergleichbar ist der beim Anschmieden eines Kabelschuhes im Gesenk erhalten wird.The present invention is intended to create a cable lug according to the preamble of claim 1 be, in which an electrical conductor can be set under very high clamping pressure, so that a very good electrical contact is obtained between the cable lug and the conductor end with the one is comparable to that obtained when a cable lug is forged in the die.

Ausgehend von dem im Oberbegriff des Anspruchs 1 angesprochenen Stand der Technik ist diese Aufgabe erfindungsgemäß gelöst mit den im Kennzeichen des Anspruchs 2 angegebenen Merkmalen.This task is based on the prior art addressed in the preamble of claim 1 solved according to the invention with the features specified in the characterizing part of claim 2.

Bei dem erfindungsgemäßen Kabelschuh wird durch die große Überlappung der Endabschnitte des Metallstreifens und durch die große Wahl des Durchmessers der Gewindebohrung einerseits erreicht, daß der Umfang der Gewindegänge der Gewindebohrung vergrößert ist; zum anderen wird so auch die axiale Abmessung der Gewindebohrung vergrößert Beides trägt dazu bei, daß die Klemmschraube eine erheblich größere Klemmkraft bereitstellen kann.In the cable lug according to the invention, the large overlap of the end sections of the metal strip and achieved by the large choice of the diameter of the threaded hole on the one hand that the The circumference of the threads of the threaded hole is enlarged; on the other hand, so is the axial The dimension of the threaded hole increases. Both of these factors contribute to the fact that the clamping screw has a considerable effect can provide greater clamping force.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Kabelschuhes ist der, daß das Festklemmen des Kabelendes flächig und nicht punktförmig erfolgt, so daß kein Bruch von Einzeldrähten auftreten kann.Another advantage of the cable lug according to the invention is that the clamping of the cable end flat and not punctiform, so that no breakage of individual wires can occur.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments of the invention are specified in the subclaims.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtThe invention is illustrated by means of exemplary embodiments with reference to FIG Drawing explained in more detail. In this shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Kabelschuhes mit einem in diesem festgelegten verseilten Kabel; F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 von F i g. 1;1 shows a perspective view of a cable lug with a stranded cable fixed therein; F i g. 2 is a section along line 2-2 of FIG. 1;

F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 von F i g. 2, wobei eine der Klemmschrauben fest angezogen ist während die andere Klemmschraube in der Stellung wiedergegeben ist, die sie unmittelbar nach dem Einführen in die zugeordnete Gewindebohrung einnimmt; F i g. 3 is a section along line 3-3 of FIG. 2, with one of the clamping screws firmly tightened while the other clamping screw is shown in the position it immediately after Insertion into the associated threaded hole assumes;

Fig.4 eine schematische Querschnittsansicht des Kabelschuhes mit Bemaßung;Fig.4 is a schematic cross-sectional view of the Cable lug with dimensions;

F i g. 5 eine Aufsicht auf das Ende eines Vierleiterkabels mit auf die Enden der vier Leiter aufgesetzten Kabelschuhen;F i g. 5 is a plan view of the end of a four-conductor cable with the ends of the four conductors attached Cable lugs;

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines abgewandelten Kabelschuhes und einer Beilage; F i g. 7 eine perspektivische Ansicht eines weiteren6 is a perspective view of a modified one Cable lug and a supplement; F i g. 7 is a perspective view of another

Kabelschuhes;Cable lug;

F i g. 8 eine perspektivische Ansicht eines abgewandelten rohrförmigen Teiles, mit Hilfe dessen drei Kabel miteinander verbunden werden können;F i g. 8 is a perspective view of a modified tubular part, with the aid of its three cables can be connected to each other;

Fig.9 eine auseinandergezogene perspektivische Darstellung eines Kabelschuhes zum Befestigen eint» Batteriekabels;9 is an exploded perspective view Representation of a cable lug for fastening a »battery cable;

Fig. 10 einen Schnitt längs der Linie 10-10 van Fig. 9;Fig. 10 is a section along the line 10-10 van Fig. 9;

Fig. 11 eine Aufsicht auf einen abgewandelten Kabelschuh zur Aufnahme eines Batteriekabels.11 shows a plan view of a modified cable lug for receiving a battery cable.

In den F i g. 1 bis 3 ist mit 10 ein Kabel bezeichnet, welches einen verseilten Leiter 12 und einen Mantel 14 aus isolierendem Material aufweist Am Ende des Kabels 10 ist der Mantel 14 abisoliert, und das blanke Ende des Leiters 12 ist in einem Kabelschuh 16 eingeführt und dort festgeklemmtIn the F i g. 1 to 3, 10 denotes a cable, which has a stranded conductor 12 and a jacket 14 made of insulating material At the end of the Cable 10, sheath 14 is stripped, and the bare end of conductor 12 is in a cable lug 16 inserted and clamped there

Der Kabelschuh 16 weist eine rohrförmige Hülse 18 auf, -.velche durch Biegen aus einem Metallstreifen hergestellt ist Dieses Biegen erfolgt derart, daß sich Endabschnitte 20, 22 des Metallstreifen überlappen. Damit die Innenwand der Hülse 18 zylindrisch sein kann, ist der gebogene Metallstreifen mit einer Schulter 24 versehen, so daß der äußere Endabschnitt 20 um die Stärke des Metallstreifens radial nach außen bezüglich des innenliegenden Endabschnittes 22 versetzt ist Man erhält so nur einen verhältnismäßig kleinen Spalt 26 in der mit 28 bezeichneten Innenwand der Hülse 18.The cable lug 16 has a tubular sleeve 18, -.velche by bending from a metal strip This bending is done in such a way that end portions 20, 22 of the metal strip overlap. In order for the inner wall of the sleeve 18 to be cylindrical, the curved metal strip is shouldered 24 provided so that the outer end portion 20 relative to the thickness of the metal strip radially outward of the inner end section 22 is offset. Only a relatively small gap 26 is obtained in this way the inner wall of the sleeve 18, denoted by 28.

Im Inneren der Hülse 18 ist ein rohrförmiges Teil 30 aus elektrisch gut leitendem Material wie Kupfer angeordnet Der Außendurchmesser des rohrförmigen Teiles 30 ist so gewählt, daß dieses Teil im Preßsitz in die Hülse 18 eingepaßt ist. Der Innendurchmesser des rohrförmigen Teils 30 erlaubt die Aufnahme des abisolierten Endes 32 des Kabels 10.Inside the sleeve 18 is a tubular part 30 made of electrically conductive material such as copper arranged The outer diameter of the tubular Part 30 is selected so that this part is fitted into the sleeve 18 with a press fit. The inside diameter of the tubular part 30 allows the stripped end 32 of the cable 10 to be received.

Das eine Ende des rohrförmigen Teiles 30 is;t zusammengequetscht, so daß man eine Verbindungsöse 34, über welche am Kabel 10 ein anderer Leiter, z. EJ. eine nicht gezeigte Sammelschiene, befestigt werden kann.One end of the tubular member 30 is; t squeezed together so that a connecting eye can be made 34, via which on the cable 10 another conductor, e.g. EJ. a bus bar, not shown, can be attached.

Wie aus F i g. 2 ersichtlich, beträgt die Überlappung der Endabschnitte 20,22 mindestens 120°. Die einander überlappenden Endabschnitte 20, 22 sind mit zwei Gewindebohrungen 36, 38 versehen, in welchen Klemmschrauben 40, 42 aufgenommen werden. Der Durchmesser der Klemmschrauben 40,42 ist verhältnismäßig groß, verglichen mit dem Innendurchmesser des aus Kupfer gefertigten rohrförmigen Teiles 30. Wie die F i g. 2 und 3 zeigen, ist das rohrförmige Teil 30 ferner mit zwei öffnungen 44, 46 versehen, welche di« innenliegenden Enden der Klemmschrauben 40, 42 aufnehmen.As shown in FIG. 2 shows the overlap of the end sections 20,22 at least 120 °. The one another overlapping end portions 20, 22 are provided with two threaded bores 36, 38, in which Clamping screws 40, 42 are added. The diameter of the clamping screws 40,42 is relatively large compared to the inner diameter of the tubular part 30 made of copper. As shown in FIG. 2 and 3 show the tubular member 30 is further provided with two openings 44, 46 which form the inner ends of the clamping screws 40, 42 take up.

Die Hülse 18 besteht aus einem elastischen, hochfesten und säurebeständigen Werkstoff wie rostfreiem Stahl.The sleeve 18 is made of an elastic, high-strength and acid-resistant material such as stainless Stole.

Nach dem Biegen der Hülse 18 überlappen sich zunächst die Endabschnitte 20, 22 etwas weniger, als dies in F i g. 3 gezeigt ist Zum Erzeugen der Gewindebohrungen 36, 38 wird der gebogene Hülsenrohling in einer Spannvorrichtung so weit zusammengedrückt, bis man ein Ausmaß der Überlappung erzielt, wie es in F i g. 3 wiedergegeben ist Dann werden die Gewindebohrungen 36, 38 bei eingespanntem Hülsenrohling gebohrt, und hiernach werden die Klemmschrauben 40, 42 eingesetzt. Danach wird dann die Hülse 18 aus der Spannvorrichtung entnommen. Die einander überlappenden Endabschnitte suchen nun unter der ihnen eigenen Vorspannung, sich in Umfangsrichtung auseinanderzubewegeii und wieder die Relativstellung einzunehmen, welche sie vor dem Einspannen in die Spannvorrichtung hatten. Der Endabschnitt 20 sucht sich also in F i g. 2 nach rechts zu bewegen, der Endabschnitt 22 in Fig.2 nach links. Die so von den einander überlappenden Endabschnitten 20, 22 in diametral entgegengesetzter Richtung auf die Klemmschrauben 40, 42 ausgeübten Kräfte halten die Klemmschrauben sicher in den Gewindebohrungen 36,After the sleeve 18 has been bent, the end sections 20, 22 initially overlap somewhat less than this in FIG. 3 is shown To produce the threaded bores 36, 38, the bent sleeve blank pressed together in a jig until a degree of overlap is achieved, as shown in FIG. 3 is shown The threaded bores 36, 38 are then with the sleeve blank clamped drilled, and then the clamping screws 40, 42 are used. Then the Sleeve 18 removed from the clamping device. The overlapping end sections are now looking under their own pretension to move apart in the circumferential direction and again the relative position to take which they had before clamping in the jig. The end section 20 is therefore looking for in FIG. 2 to the right, the end section 22 in Fig. 2 to the left. The so of the overlapping end sections 20, 22 in diametrically opposite directions on the clamping screws 40, 42 exerted forces hold the clamping screws securely in the threaded holes 36,

ic 38. Auf diese Weise sind die Klemmschrauben während des Transportes in den Gewindebohrungen festgelegt können sich nicht lockern und auch nicht verlorengehen. Außerdem ist kein gesonderter Sprengring zum Sichern der Klemmschrauben erforderlich. Der auf die Klemm-ic 38. In this way the clamping screws are during of the transport set in the threaded holes cannot loosen and also cannot be lost. In addition, no separate snap ring is required to secure the clamping screws. The one on the clamping

It schrauben in radialer Richtung von den Endabschnitten 20, 22 ausgeübte Druck kann dadurch variiert werden, daß man die Schließkraft der zum Schneiden der Gewindebohrungen 36, 38 verwendeten Spannvorrichtung erhöht oder erniedrigtIt screw in the radial direction from the end sections 20, 22 exerted pressure can be varied by adjusting the closing force of the for cutting the Tapped holes 36, 38 jig used increased or decreased

Um bei Kabeln mit einem Leiter 12, welcher aus sehr vielen feinen Einzeldrählen besteht, eine Beschädigung dieser Einzeldrähte durch die Klemmschrauben 40, 42 zu verhindern, ist eine Beilage 48 vorgesehen. Diese ist in Fig.6 näher gezeigt Die Beilage 48 weist einen axialen Streifen 50 mit leicht bogenförmiger transversaler Querschnittsform auf, so daß die Beilage 48 formschlüssig gegen die Innenseite des rohrförmigen Teiles 30 gelegt werden kann. Ein Ende 52 des Streifens 50 ist radial nach außen ausgekelcht, und amIn order to avoid damage to cables with a conductor 12, which consists of a large number of fine individual wires To prevent these individual wires through the clamping screws 40, 42, a shim 48 is provided. This is shown in more detail in Fig.6 The insert 48 has an axial strip 50 with a slightly arcuate transverse Cross-sectional shape so that the insert 48 form-fit against the inside of the tubular Part 30 can be placed. One end 52 of the strip 50 is flared radially outward, and on

μ gegenüberliegenden Ende ist der Streifen 50 mit einer Stirnwand 54 versehen, welche transversal zur Achse des rohrförmigen Teiles 30 verläuft Die Stirnwand 54 hat ihrerseits einen wieder in axialer Richtung zurücklaufenden Endabschnitt 56. Der letztere liegt bei zusammengebautem Kabelschuh reibschlüssig an demjenigen Abschnitt der Innenwand des rohrförmigen Teiles 30 an, der dem den Streifen 50 abstützenden Wandabschnitt diametral gegenüberliegt Das Ende 52 der Beilage 48 dient als Anschlag beim Einführen der Beilage 48 in das rohrförmige Teil 30. Die transversale Stirnwand 54 bildet einen Anschlag für das freie Ende 32 des Kabels 10. Die Beilage 48 wird in der Fabrik im Preßsitz in das rohrförmige Teil 30 eingesetzt, so daß der Kabelschuh versandt und transportiert werden kann, ohne daß die Gefahr besteht, daß sich einzelne Teile des Kabelschuhes lockern oder verlorengehen.μ opposite end is the strip 50 with a End wall 54 is provided, which extends transversely to the axis of the tubular part 30 in turn has an end section 56 that runs back again in the axial direction. The latter is included assembled cable lug frictionally on that portion of the inner wall of the tubular Part 30 which is diametrically opposite the wall section supporting the strip 50. The end 52 the insert 48 serves as a stop when inserting the insert 48 into the tubular part 30. The transverse End wall 54 forms a stop for the free end 32 of the cable 10. The insert 48 is in the factory in Press fit inserted into tubular part 30 so that the cable lug can be shipped and transported can without the risk of individual parts of the cable lug loosening or getting lost.

Das Verbinden des Kabels 10 mit dem Kabelschuh 16 erfolgt wie nachstehend beschrieben:
Das blanke Ende 32 des Kabels wird in dasThe connection of the cable 10 to the cable lug 16 takes place as described below:
The bare end 32 of the cable goes into the

W rohrförmige Teil 30 eingeführt, wobei der Streifen 50, welcher unter den inneren Erden der Klemmschrauben 40, 42 liegt, am Umfang des aus Einzeldrähten bestehenden Leiters 12 anliegt Nach dem vollständigen Einführen des Kabelendes bis zu der in F i g. 3 gezeigten Stellung werden die Klemmschrauben 40, 42 unter Verwendung eines Sechskantinnenschlüssels 58 angezogen. In F i g. 3 ist die Klemmschraube 40 schon angezogen, während die Klemmschraube 42 noch in der Ausgangsstellung gezeigt ist. Wird auch die Klemm-W tubular part 30 inserted, the strip 50, which lies under the inner earths of the clamping screws 40, 42, on the circumference of the individual wires After the cable end has been completely inserted up to the position shown in FIG. 3 shown In position, the clamping screws 40, 42 are tightened using a hexagon socket wrench 58. In Fig. 3, the clamping screw 40 is already tightened, while the clamping screw 42 is still in the Starting position is shown. If the clamping

bo schraube 42 so weit angezogen, daß sie die gestrichelt eingezeichnete Stellung 60 erreicht, dann wird in den Streifen 50 der Beilage 48 eine weitere Vertiefung hineingedrückt, die einer Vertiefung 62 entspricht, wie sie dun.li Anziehen der Klemmschraube 40 schon zuvorbo screw 42 tightened so far that you can see the dashed line reached position 60, then in the strip 50 of the insert 48 is a further depression pressed in, which corresponds to a recess 62, as it dun.li tightening the clamping screw 40 already before

f>5 erhalten wurde. Zwischen diesen beiden Vertiefungen verläuft der Streifen 50 weiterhin im wesentlichen eben; dieser Streifenabschnitt ist in F i g. 3 mit 63 bezeichnet.
Durch Anziehen der Klemmschraube 40, 42 wird einf> 5 was obtained. The strip 50 continues to run essentially flat between these two depressions; this strip section is shown in FIG. 3 denoted by 63.
By tightening the clamping screw 40, 42 a

sehr großer Druck auf das blanke Ende des Kabels 10 ausgeübt. Die Beilage 48 verhindert, daß die Einzeldrähte des Leiters 12 beim Anziehen der Klemmschrauben 40, 42 zerquetscht oder abgeschert werden. Die Einzeldrähte, insbesondere die bei den innenliegenden Enden der Klemmschrauben 40, 42 liegenden, werden im wesentlichen in axialer Richtung verformt und auf diese Weise wird der Widerstand gegen ein Herausziehen des Kabels aus dem Kabelschuh stark erhöht. Die Beilage 48 sorgt sogleich dafür, daß die Einzeldrähte des Leiters 12 im Kabelschuh als Bündel zusammengedrückt werden, wenn die Klemmschrauben 40, 42 angezogen werden.very great pressure was exerted on the bare end of the cable 10. The insert 48 prevents the strands of the conductor 12 are crushed or sheared off when the clamping screws 40, 42 are tightened. the Individual wires, in particular those located at the inner ends of the clamping screws 40, 42, are is deformed substantially in the axial direction and thus the resistance to pulling out becomes of the cable from the cable lug is greatly increased. The enclosure 48 immediately ensures that the individual wires of the Conductor 12 in the cable lug are compressed as a bundle when the clamping screws 40, 42 are tightened will.

Die Hülse 18, die Klemmschrauben 40, 42 und die Beilage 48 bestehen aus rostfreiem Stahl, haben also erheblich größere mechanische Festigkeit als Teile aus Kupfer oder einem anderen elektrisch gut leitendem Werkstoff. Da andererseits das rohrförmige Teil 30 aus Kupfer oder einem anderen elektrisch gut leitenden Material gefertigt ist, erhält man zugleich aber auch eine gute, niederohmige elektrische Verbindung zwischen Kabel und rohrförmigen! Teil 30.The sleeve 18, the clamping screws 40, 42 and the insert 48 are made of stainless steel, so have Significantly greater mechanical strength than parts made of copper or another good electrical conductor Material. On the other hand, since the tubular part 30 is made of copper or another highly electrically conductive Material is made, but you also get a good, low-resistance electrical connection between Cable and tubular! Part 30.

Nachstehend wird nun unter besonderer Bezugnahme auf F i g. 4 dargelegt, daß bei dem oben beschriebenen Kabelschuh eine besonders große Gewindefläche erhalten wird, da die Gewindebohrungen 36, 38 in den kreisbogenförmig ausgebildeten einander überlappenden Endabschnitten 20, 22 ausgebildet sind und nicht in ebenen derartigen Endabschnitten. In Fig.4 ist die axiale Abmessung der Gewindebohrungen 36, 38 mit a bezeichnet. Die axiale Länge der Gewindebohrungen 36,38 ändert sich in Umfangsrichtung der Gewindebohrung und erreicht ein Minimum bei einander gegenüberliegenden Punkten der Gewindebohrung, deren Verbindungslinie parallel zur Achse des rohrförmigen Teiles 30 verläuft. Diese minimale Abmessung der Gewindebohrungen 36,38 ist in F i g. 4 mit b bezeichnet. Die Strecke b entspricht der doppelten Stärke des Streifens, aus dem die Hülse 18 durch Biegen hergestellt ist. Wären die Gewindebohrungen 36, 38 in ebenen einander überlappenden Endabschnitten ausgebildet, dann wäre die maximale axiale Abmessung der Gewindebohrungen nur gleich der Strecke b, und diese Strecke ist — wie aus F i g. 4 ersichtlich — wesentlich kleiner als die Strecke a, d. h. die maximale axiale Abmessung der Gewindebohrungen bei Verwendung gebogener, einander überlappender Endabschnitte. Hat der Streifen, aus welchem die Hülse 18 gebogen ist, eine Stärke von 1,8 mm, beträgt der Durchmesser der Klemmschrauben 40, 42 12,7 mm und ist der Innendurchmesser d der Hülse 18 etwa 19 mm, so ist die Strecke a um mehr als 20% größer als die Strecke b. With particular reference to FIG. 4 shows that a particularly large threaded surface is obtained in the cable lug described above, since the threaded bores 36, 38 are formed in the circular arc-shaped overlapping end sections 20, 22 and not in such flat end sections. In Figure 4, the axial dimension of the threaded bores 36, designated 38 a. The axial length of the threaded bores 36, 38 changes in the circumferential direction of the threaded bore and reaches a minimum at mutually opposite points of the threaded bore, the connecting line of which runs parallel to the axis of the tubular part 30. This minimum dimension of the threaded bores 36, 38 is shown in FIG. 4 denoted by b. The distance b corresponds to twice the thickness of the strip from which the sleeve 18 is made by bending. If the threaded bores 36, 38 were formed in flat, overlapping end sections, then the maximum axial dimension of the threaded bores would only be equal to the distance b, and this distance is - as shown in FIG. 4 can be seen - significantly smaller than the distance a, ie the maximum axial dimension of the threaded holes when using curved, overlapping end sections. If the strip from which the sleeve 18 is bent is 1.8 mm thick, the diameter of the clamping screws 40, 42 is 12.7 mm and the inner diameter d of the sleeve 18 is about 19 mm, the distance a is um more than 20% greater than the distance b.

Da die Gewindebohrungen 36, 38 in gekrümmten Endabschnitten ausgebildet sind, ist ihre eigentliche Gestalt oval; man erhält also einen etwas größeren Umfang als bei einer in einer ebenen Wand ausgebildeten Gewindebohning.Since the threaded bores 36, 38 are formed in curved end portions, their own Shape oval; one thus obtains a somewhat larger circumference than in the case of one formed in a flat wall Thread boning.

Sowohl durch die vergrößerte axiale Abmessung als auch durch die vergrößerte Abmessung in Umfangsrichtung wird die effektive Gewindefläche der Gewindebohrungen 36, 38 gegenüber demjenigen Fall vergrößert, bei dem die einander überlappenden Endabschnitte der Hülse des Kabelschuhes eben sind.Both by the enlarged axial dimension and by the enlarged dimension in the circumferential direction the effective threaded area of the threaded bores 36, 38 is increased compared to the case in which the mutually overlapping end portions the sleeve of the cable lug are flat.

Wie weiter oben schon dargelegt wurde, führt das Erzeugen der Gewindebohrungen 36, 38 in dem elastisch zusammengedrückten Hülsenrohling dazu, daß die Klemmschrauben zusätzlich noch eine radiale Klemmkraft erfahren. Diese Druckangriffspunkte unter der elastischen Vorspannung der Hülse 18 sind in F i g. 2 mit C(für den innenliegenden Endabschnitt 22) und mit D (für den außenliegenden Endabschnitt 20) bezeichnet. Man erkennt, daß die zusätzliche, durch die elastischeAs has already been explained above, the creation of the threaded bores 36, 38 in the elastically compressed sleeve blank means that the clamping screws also experience a radial clamping force. These pressure application points under the elastic pretensioning of the sleeve 18 are shown in FIG. 2 denoted by C (for the inner end section 22) and D (for the outer end section 20). It can be seen that the additional, through the elastic

τ Vorspannung der Hülse 18 erhaltene Klemmkraft genau da erhalten wird, wo die Gewindebohrungen ihre größte axiale Abmessung haben.τ bias of the sleeve 18 obtained clamping force exactly is obtained where the threaded holes have their largest axial dimension.

Nachdem die Klemmschrauben 40,42 dauernd unter einer Klemmkraft stehen, kann sich der innenliegendeAfter the clamping screws 40, 42 are constantly under a clamping force, the inner one can move

ίο Endabschnitt 22 auch nicht von der Beilage 48 abheben, da er unter dem außenliegenden Endabschnitt 20 liegt. In den Gewindegängen des innenliegenden Endabschnitts 22 wird daher eine sehr erhebliche Energie gespeichert Da sich umgekehrt der außenliegendeίο also do not lift the end section 22 off the attachment 48, since it lies under the outer end section 20. In the threads of the inner end section 22 therefore a very considerable amount of energy is stored

i'. Endabschnitt 2G leicht abheben kann, führt ein weiteres Drehen der Klemmschrauben nach dem Festklemmen des Kabelendes zu einem leichten Anheben des freien Endes des außenliegenden Endabschnittes 20. Man erhält also auch die Wirkung einer Kontermutter, und auf diese Weise werden die Klemmschrauben 40, 42 sehr gut arretiert. Da die Hülse 18 das rohrförmige Teil 30 spielfrei aufnimmt und da das rohrförmige Teil 30 das blanke Ende des Leiters 14 fest umschließt, liegt im Kabelschuh schon vor Anziehen der Klemmschrauben sehr wenig Spiel vor. Ein solches Spiel würde beim Anziehen der Klemmschrauben zu einer Verformung des Kabelschuhes führen und nicht zu einem starken Festklemmen des Leiters.i '. End section 2G can easily lift off, leads another After clamping the cable end, turn the clamping screws to slightly lift the free one End of the outer end section 20. The effect of a lock nut is also obtained, and in this way the clamping screws 40, 42 are locked very well. Since the sleeve 18 is the tubular part 30 absorbs play-free and since the tubular part 30 tightly encloses the bare end of the conductor 14, lies in the There is very little play in the cable lug even before the clamping screws are tightened. Such a game would be at Tightening the clamping screws leads to a deformation of the cable lug and not to a severe one Clamping the conductor.

Diese sehr wirksame Arretierung der Klemmschrau-This very effective locking of the clamping screw

V) ben und das gute Festlegen des Kabelendes ist in der Praxis von größter Bedeutung, da alle elektrischen Leiter sich thermisch ausdehnen, wenn sie von Strom durchflossen werden. Das abwechselnde Aufwärmen und Abkühlen beim Übertragen unterschiedlicher V) practicing and securing the end of the cable well is of the greatest importance in practice, as all electrical conductors expand thermally when current flows through them. The alternating warming up and cooling down when transferring different

)5 Leistung ist einer der wichtigsten Gründe für den Ausfall von Kabelschuhen, welche Bolzen, Schrauben und Muttern aufweisen, die so im Lauf der Zeit sich lockern können. Das Problem des Sich-Selbst-Lockerns von Kabelschuhen ist von noch größerer Bedeutung in elektrischen Fahrzeugen wie Gabelstaplern und elektrischen Zügen, da dort die Kabelschuhe zusätzlich noch Erschütterungen ausgesetzt sind.) 5 Performance is one of the top reasons for the Failure of cable lugs, which have bolts, screws and nuts that change over time can loosen. The problem of cable lugs loosening itself is of even greater concern in electric vehicles such as forklifts and electric trains, as there are also cable lugs there Are exposed to vibrations.

F i g. 5 zeigt die Verwendung der oben beschriebenen Kabelschuhe 16 bei einem Vierleiterkabel 64. Dort ist ein jeder der vier verseilten Leiter 66 mit einem Kabelschuh 16 versehen. Bei der in F i g. 5 wiedergegebenen Ausrichtung der Kabelschuhe 16, bei der die einander überlappenden Endabschnitte der Hülse radial außen liegen, wird ein maximaler Abstand s zwischen benachbarten Leitern 66 erreicht Die nebeneinanderlicgenden Abschnitte der Kabelschuhe 16 haben nur die einfache Stärke des Metallstreifens, aus welchem die Hülse 18 hergestellt ist Ein möglichst großer Abstand zwischen den Leitern 66 ist für Drehstromkabel von großer Bedeutung, und dies wird bei der Anordnung nach F i g. 5 mit einer minimalen Querschnittsfläche des Vierleiterkabels 64 erreicht Die Kabelschuhe 16 können bei der in Fig.5 wiedergegebenen Ausrichtung auch sehr leicht angebracht werden, da die Klemmschrauben leicht von außen zugänglich sind.F i g. 5 shows the use of the cable lugs 16 described above with a four-conductor cable 64. There is each of the four stranded conductors 66 is provided with a cable lug 16. In the case of the in FIG. 5 reproduced Alignment of the cable lugs 16, in which the overlapping end sections of the sleeve are radial are on the outside, a maximum distance s is achieved between adjacent conductors 66 Sections of the cable lugs 16 have only the simple thickness of the metal strip from which the Sleeve 18 is made The largest possible distance between the conductors 66 is for three-phase cables of of great importance, and this is the case with the arrangement according to FIG. 5 with a minimum cross-sectional area of the Four-wire cable 64 reached. The cable lugs 16 can also be used in the orientation shown in FIG can be attached very easily, as the clamping screws are easily accessible from the outside.

Der in Fig.6 gezeigte Kabelschuh ähnelt dem Kabelschuh nach den F i g. 1 —3, was die Ausbildung der Hülse und der Beilage betrifft Anstelle des rohrförmigen Teiles 30 mit der angefoirmten Verbindungsöse 34 ist jedoch jetzt ein rinnenfönniges Teil 68 vorgesehen, das durch Biegen eines Abschnittes eines Stanzteiles zu halbkreisförmiger Gestalt erhalten wurde. Der Rest dieses ebenen Stanzteiles bildet eine ebene Verbin-The cable lug shown in FIG. 6 is similar to the cable lug according to FIGS. 1 —3 what the training of the The sleeve and the insert refer to the tubular part 30 with the attached connecting eyelet 34 instead of the tubular part 30 however, a channel-shaped part 68 is now provided, obtained by bending a portion of a stamping into a semicircular shape. The rest this flat stamped part forms a flat connection

dungsöse 70.eyelet 70.

Ein in F i g. 7 gezeigter Kabelschuh 72 ist ähnlich ausgeführt wie die Hülse 18 beim Kabelschuh 16 nach den F i g. 1 — 3. Der Kabelschuh 72 besteht aus elektrisch leitendem Material wie Kupfer und wird zusammen mit einer angeformten Verbindungsöse 74 aus einem ebenen Rohling hergestellt. Ein rohrförmiges Teil 30 oder ein rinnenförmiges Teil 68 ist also hier nicht erforderlich; man erhält jedoch weiterhin eine große Gewindefläche für die die Klemmschraube aufnehmen- ι ο de Gewindebohrung, welche in den einander überlappenden gebogenen Endabschnitten des Kabelschuhes 72 ausgebildet ist.One shown in FIG. 7 shown cable lug 72 is similar to the sleeve 18 in the cable lug 16 according to the F i g. 1-3. The cable lug 72 consists of an electrically conductive material such as copper and is used together with an integrally formed connection eyelet 74 made from a flat blank. A tubular part 30 or a channel-shaped part 68 is not required here; however, you still get a large one Threaded surface for the clamping screw to accommodate ι ο de threaded hole, which in the overlapping bent end portions of the cable lug 72 is formed.

Fig.8 zeigt ein T-förmiges rinnenförmiges Teil 76, das zusammen mit einer Hülse 18, wie säe in den '5 F i g. 1 — 3 gezeigt ist, dazu verwendet werden kann, drei Kabel miteinander zu verbinden.8 shows a T-shaped channel-shaped part 76, that together with a sleeve 18, as shown in FIGS. 5 F i g. 1-3, can be used to three Connect cables together.

Die Fig. 9—11 zeigen die Verwendung eines Kabelschuhes, wie er in den Fig. 1—3 gezeigt ist, zum Anschließen eines Batteriekabels 80 an eine Verbindungsplatte 82, über die benachbarte Zellen eines Akkumulators verbunden sind. Die Verbindungsplatte 82 ist mit öffnungen versehen, die durch Einbrennen fest mit Zapfen 84 verbunden sind, die ihrerseits einen Satz der Platten der betrachteten Zelle tragen. Die Verbindungsplatte 82 ist am einen Ende mit einer angegossenen zylindrischen Buchse 86 versehen, in welche eine Kupfermuffe 88 eingegossen ist. Die Kupfermuffe 88 entspricht in ihrer Funktion dem rohrförmigen Teil 30 der Fig. 1—3.FIGS. 9-11 show the use of a cable lug as shown in FIGS. 1-3 for Connecting a battery cable 80 to a connector plate 82 through which adjacent cells of a Accumulator are connected. The connecting plate 82 is provided with openings that are burned in are fixedly connected to pins 84 which in turn carry a set of the plates of the cell under consideration. the Connecting plate 82 is provided at one end with a molded cylindrical socket 86, in which a copper sleeve 88 is cast. The function of the copper sleeve 88 corresponds to that tubular portion 30 of Figs. 1-3.

Das Anschließen des Batteriekabels 80 an die Verbindungsplatte erfolgt so, daß zunächst die Hülse 18 auf die Kupfermuffe 88 aufgesteckt wird. Dann wird das Batteriekabel 80 zusammen mit der Beilage 48 in das Innere der Kupfermuffe 88 eingeführt, und dann wird eine einzige Klemmschraube 92 durch eine öffnung 90 in der Kupfermuffe 88 hindurchbewegt und festgezogen.The battery cable 80 is connected to the connecting plate in such a way that the sleeve 18 is plugged onto the copper sleeve 88. Then the battery cable 80 together with the insert 48 is inserted into the Inside the copper sleeve 88 is inserted, and then a single clamping screw 92 is inserted through an opening 90 moved through in copper sleeve 88 and tightened.

Die Kupfermuffe 88 ist in F i g. 9 mit zwei einander diametral gegenüberliegenden öffnungen 90 gezeigt, so daß die Verbindungsplatte 82 auch um 180° um ihre Querachse gedreht werden kann und die Klemmschraube 92 trotzdem weiterhin von oben angezogen werden kann.The copper sleeve 88 is shown in FIG. 9 with two openings 90 diametrically opposite one another, see above that the connecting plate 82 can also be rotated 180 ° about its transverse axis and the clamping screw 92 can still be tightened from above.

Fig. 11 zeigt eine abgewandelte Verbindungsplatte 82, bei weicher eine Buchse 94, in welche wieder eine Kupfermuffe eingegossen ist, mit ihrer Achse um 45° zur Längsachse der Verbindungsplatte 82 geneigt angeordnet ist. Entsprechend geneigt verläuft dann auch die Hülse 18 und das Ende des Batteriekabels. Die Anordnung nach F i g. 11 ist bei besonderen Akkumulatortypen im Hinblick auf die Zugänglichkeit des Batteriekabelanschlusses vorteilhaft.Fig. 11 shows a modified connecting plate 82, with softer a socket 94, in which again a Copper sleeve is cast, with its axis inclined by 45 ° to the longitudinal axis of the connecting plate 82 is arranged. The sleeve 18 and the end of the battery cable then also run correspondingly inclined. the Arrangement according to FIG. 11 is for special accumulator types advantageous with regard to the accessibility of the battery cable connection.

Die in den F i g. 9— 11 gezeigten Kabelschuhe können dadurch vollkommen säurefest gemacht werden, daß man den gesamten Kabelschuh in eine wärmeaufgeschrumpfte Muffe aus säurefestem Material einschließt.The in the F i g. 9-11 shown cable lugs can be made completely acid-proof by the fact that the entire cable lug is heat-shrunk into a Includes sleeve of acid-proof material.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Electrical cable lug, the tubular part of which is surrounded by a metal strip which is bent into a sleeve and which has a form-fitting ϊ sig overlapping, part-cylinder-shaped end sections through which a threaded hole is passed and a clamping screw inserted into the threaded hole, characterized in that the overlapping ι ο end sections (20,22) cover an angle of at least 120 ° and the diameter of the threaded hole (36) is at least as large as the radius of curvature (d) of the overlapping end sections (20,22) and that the tubular part ι> ί30) has an opening (44) which is aligned with the threaded hole (36) and whose diameter is greater than that of the clamping screw (<* 0).

2. Cable lug according to claim 1, characterized in that that the overlapping end sections (20, 22) are resiliently in a position in the circumferential direction are biased, in which the sections of the threaded hole (36) contained in them are not completely cursing.

3. A cable terminal according to claim 2, characterized marked 2 ^s * characterized in that the outer (20) of the overlapping end portions of a arranged at the free end (26) of the end portion inner (22), substantially radially outwardly extending shoulder ( 24).

4. Cable lug according to claim 3, characterized in that the shoulder (24) so far radially outside leads that the strip section lying between the end sections together with the inside lying end section (22) a substantially S5 cylindrical receptacle for the end (32) of a Cable (10) forms.

5. Cable lug according to one of claims 1-4, characterized in that one in the axial Directional, by the clamping screw ^ o (40,42) deformable insert (48) is provided which covers the opening (44) of the tubular part (30).

In that the shim (48) 6. A cable terminal according to claim 5, characterized in that a transverse ^'r> end wall (54).

7. Cable lug according to claim 5 or 6, characterized in that the insert (48) frictionally in the tubular part (30) is tight.