DE4337791A1

DE4337791A1 - Support frame

Info

Publication number: DE4337791A1
Application number: DE19934337791
Authority: DE
Inventors: Benno Domesle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-11-05
Filing date: 1993-11-05
Publication date: 1995-05-11

Abstract

The invention relates to a novel design of a support frame for a support for securing a deep excavation pit, having two longitudinal members which are each formed by an I-beam, are arranged, with their longitudinal extent, in a support-frame plane and in the longitudinal direction of the respective excavation pit, which rest against the inner side of the support walls by means of an outer flange located perpendicularly with respect to the support-frame plane, and which are arranged with their webs in the support-frame plane, and having transverse struts which are likewise arranged in the support-frame plane, with their longitudinal extent running perpendicularly with respect to the longitudinal extent of the transverse members, which are supported, via wedges and/or intermediate plates, by means of their ends against the inner flanges of the longitudinal members and which are fastened there, as are the wedges and/or intermediate plates.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Verbaurahmen für einen Verbau zur Sicherung tiefer Baugruben.The invention relates to a shoring frame for one Shoring to secure deep construction pits.

Es ist erforderlich, Baugruben, beispielsweise Baugruben für den Kanal- oder U-Bahn-Bau durch Verbaue zu sichern, die im einfachsten Fall aus seitlichen Verbauwänden und aus einer die Baugrube überbrückenden bzw. überspannenden Querausstei fung bestehen, über die sich die Verbauwände gegenseitig abstützen.It is necessary to use construction pits, for example construction pits for to secure the canal or subway construction by shoring that in simplest case of side shoring walls and one transverse excavation bridging or spanning the excavation pit exist, over which the shoring walls mutually support.

Bei besonders tiefen und auch breiten Baugruben, insbesondere bei solchen für den U-Bahn-Bau sind bedingt durch den hohen anstehenden seitlichen Erddruck ganz erhebliche Kräfte von der die Baugrube überbrückenden Queraussteifung aufzunehmen. Um dies sicherzustellen, ist es bei tiefen und insbesondere auch breiten Baugruben üblich, als Queraussteifung sogenannte Verbaurahmen zu verwenden, die im wesentlichen aus Längsgur ten und Querstreben bestehen, welche jeweils von Doppel-T-Trägern gebildet sind. Die die Längsgurte bildenden Träger liegen dabei mit ihrer Längserstreckung in Längsrich tung der Baugrube derart, daß sie mit ihren Stegen in einer horizontalen Ebene angeordnet sind und sich mit einem außenliegenden Flansch gegen die Innenfläche der jeweiligen Verbauwand abstützen. Die die Querstreben bildenden und die Baugrube überbrückenden, d. h. senkrecht zur Längserstreckung der Baugrube angeordneten Doppel-T-Träger stützen sich mit ihren Enden über Keile und zusätzliche Abstütz- oder Zwischenplatten (für einen Längenausgleich) an den innen liegenden Flanschen der die Längsgurte bildenden Träger ab und sind mit diesen verschweißt. Hierbei sind dann auch die verwendeten Keile, Zwischenplatten usw. durch Verschweißen gesichert.For particularly deep and wide construction pits, in particular those for the underground construction are due to the high existing lateral earth pressure very considerable forces of the transverse bracing bridging the excavation pit. To ensure this, it is at deep and in particular also wide excavation pits, so-called transverse bracing Shoring frame to use, which essentially consists of longitudinal girth ten and cross struts, each of Double T-beams are formed. The forming the longitudinal belts Beams lie with their longitudinal extension in the longitudinal direction tion of the excavation so that they with their webs in one are arranged horizontally and deal with a external flange against the inner surface of the respective Support shoring wall. The ones that form the cross struts and the Building pit bridging, d. H. perpendicular to the longitudinal extension The double-T beams arranged in the excavation support themselves their ends over wedges and additional support or Intermediate plates (for length compensation) on the inside lying flanges of the beams forming the longitudinal belts and are welded to them. Here are also the used wedges, intermediate plates etc. by welding secured.

Diese Konstruktion der bekannten Verbaurahmen setzt voraus, daß der jeweilige Verbaurahmen bei Einbau, d. h. im Bereich eines Voraushubes der Baugrube zwischen den Verbauwänden aus den vorgenannten Einzelteilen zusammengefügt, d. h. diese Einzelteile dort zu dem Verbaurahmen beim Einbau verschweißt werden. Die Konstruktion der bekannten Verbaurahmen setzt weiterhin auch voraus, daß jeder Verbaurahmen nach dem Wiederverfüllen der Baugrube, also beim Ausbau wieder in seine Einzelteile zerlegt wird, d. h. die Einzelteile durch Schneidbrenner getrennt werden, bevor diese dann evt. nach einem Herrichten erneut für einen neuen Verbaurahmen an der fortschreitenden Baugrube verwendet werden können. Diese Vorgehensweise ist zeitaufwendig und erfordert u. a. auch einen großen Materialeinsatz.This construction of the known shoring frames requires that the respective shoring frame during installation, d. H. in the area a preliminary excavation of the excavation pit between the shoring walls the aforementioned individual parts put together, d. H. these Individual parts welded to the shoring frame during installation become. The construction of the known shoring frames sets furthermore also advance that every shoring frame after the Refilling the construction pit, i.e. when removing it again its individual parts are disassembled, d. H. the items through Cutting torches are separated before they can be used after preparing for a new shoring frame on the progressive excavation pit can be used. These Procedure is time consuming and may require a. also a large amount of material.

Nachteilig ist weiterhin, daß ein Zusammenfügen des jeweili gen Verbaurahmens zwischen den Verbauwänden nur dann über haupt möglich ist, wenn dort durch an den Verbauwänden angeschweißte Konsolen eine Auflage für die die Längsgurte bildenden Träger geschaffen ist. Nur durch diese Auflagen ist gewährleistet, daß die die Längsgurte bildenden Doppel-T-Träger ordnungsgemäß, d. h. insbesondere mit der Ebene ihrer Stege horizontal orientiert sind und in dieser Orientierung auch mit den Querstreben verschweißt werden. Die an den Verbauwänden vorzusehenden Konsolen bedeuten einen zusätzlichen Material- und Arbeitsaufwand.Another disadvantage is that the respective against the shoring frame between the shoring walls only then is even possible if there through on the shoring walls welded brackets a support for the longitudinal belts educational institution is created. It is only through these requirements ensures that those forming the longitudinal belts Double-T beams properly, d. H. especially with the Plane of their webs are oriented horizontally and in this Orientation can also be welded to the cross struts. The consoles to be provided on the shoring walls mean one additional material and labor.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Verbaurahmen zu schaffen, der für sehr tiefe, insbesondere auch breite Baugruben verwendbar ist und trotz einer hohen Sicherheit und Belast barkeit den Zeit- und/oder Materialaufwand bekannter, bisher für tiefe Baugruben verwendeter Verbaurahmen vermeidet.The object of the invention is to provide a shoring frame that for very deep, especially wide construction pits is usable and despite high security and load Availability of the time and / or material expenditure known so far shoring frame used for deep construction pits avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verbaurahmen entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ausgebildet.A shoring frame is appropriate for solving this task the characterizing part of claim 1 is formed.

Durch die Kombination der erfindungsgemäßen Merkmale wird ein Verbaurahmen erhalten, der als fertige Baueinheit in den Raum zwischen zwei Verbauwänden eingesetzt und auch nach dem Wiederverfüllen der Baugrube als gesamte Einheit ausgebaut und an eine andere Stelle der fortschreitenden Baugrube für eine erneute Verwendung transportiert werden kann. The combination of the features according to the invention makes a Shoring frame received as a finished unit in the room inserted between two shoring walls and also after Refilled the excavation pit as a whole unit and to another location in the progressive excavation pit for reuse can be transported.

Der erfindungsgemäße Verbaurahmen gestattet es weiterhin, diesen über einfache Halte- oder Zugelemente, beispielsweise über Ketten an den Verbauwänden zu sichern oder abzuhängen, so daß Konsolen für die Auflage der Längsgurte nicht erfor derlich sind.The shoring frame according to the invention also allows this via simple holding or pulling elements, for example to secure or to hang on chains on the shoring walls, so that consoles for the support of the longitudinal belts are not required are such.

Der erfindungsgemäße Verbaurahmen weist durch seine Konstruk tion auch eine hohe Belastbarkeit und Steifigkeit, insbeson dere gegen Verwinden auf und vermeidet grundsätzlich Schweiß arbeiten an der Baustelle.The shoring frame according to the invention has by its construction tion also high resilience and rigidity, in particular prevents twisting and generally avoids sweat work at the construction site.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteran sprüche.Further developments of the invention are the subject of the Unteran claims.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated below on the basis of the figures Embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 in vereinfachter Darstellung und in Draufsicht die beiden Verbauwände einer breiten und tiefen Baugrube zusammen mit einem Verbaurahmen gemäß der Erfindung; Figure 1 in a simplified representation and in plan view, the two shoring walls of a wide and deep construction pit together with a shoring frame according to the invention.

Fig. 2 einen Schnitt entsprechend der Linie I-I der Fig. 1; Fig. 2 is a section along the line II of Fig. 1;

Fig. 3 in vergrößerter Teildarstellung und im Vertikal schnitt einen der beiden die Längsgurte des Verbau rahmens bildenden Doppel-T-Träger, zusammen mit einem am inneren Flansch dieses Trägers befestigten Klemmschuh des Verbaurahmens; Fig. 3 in an enlarged partial view and in vertical section of one of the two longitudinal straps of the shoring frame forming double T-beam, together with a clamping shoe of the shoring frame attached to the inner flange of this support;

Fig. 4 einen Schnitt entsprechend der Linie II-II der Fig. 1. Fig. 4 shows a section according to the line II-II in FIG. 1.

In den Figuren ist 1 eine sehr breite und sehr tiefe Bau grube, beispielsweise mit einer Tiefe von mehr als 10 m und mit einer Breite von mehr als 5 m. Die Baugrube, die bei spielsweise eine solche für eine U-Bahnstrecke ist, ist beidseitig durch jeweils eine Spund- bzw. Verbauwand 2 bzw. 3 gesichert, von denen jede aus einer Vielzahl von ineinander greifenden und in den Boden durch Rammen eingebrachten Spundwand-Bohlen besteht, die jeweils nur mit einer kurzen Länge über das Niveau des Bodens bzw. Untergrundes 4 seitlich von der Baugrube 1 vorstehen.In the figures, 1 is a very wide and very deep construction pit, for example with a depth of more than 10 m and with a width of more than 5 m. The construction pit, which is one for example for a subway line, is secured on both sides by a sheet pile or shoring wall 2 or 3 , each of which consists of a plurality of interlocking sheet piling planks inserted into the ground by ramming exists, which protrude only a short length above the level of the ground or subsoil 4 laterally from the excavation 1 .

Die beiden Verbauwände 2 und 3 sind bei der dargestellten Ausführungsform im Bereich der Oberseite durch einen die Baugrube 1 überbrückenden Verbaurahmen 5 gegenseitig abge stützt, und zwar gegen den außen auf diese Verbauwände einwirkenden Bodendruck. Bei der sehr tiefen Baugrube l liegen die hierbei auf den Verbaurahmen 5 einwirkenden Kräfte der Größenordnung von 50 Tonnen und höher.The two retaining walls 2 and 3 are supported mutually abge in the illustrated embodiment in the region of the upper side by a trench 1 which bridging Verbaurahmen 5, against the external influences acting on the retaining walls ground pressure. In the very deep excavation pit 1, the forces acting on the shoring frame 5 are of the order of 50 tons and higher.

Der Abstützrahmen 5 besteht in an sich bekannter Weise aus zwei, jeweils von einer Länge eines Doppel-T-Trägers gebilde ten horizontalen Längsgurten 6, die bei ordnungsgemäßen Einbau des Verbaurahmens 5 mit den Stegen 7 ihres Doppel-T-Profils in einer gemeinsamen horizontalen Ebene, d. h. in der Verbaurahmenebene E angeordnet sind und mit jeweils einem Flansch 8 des Doppel-T-Profils gegen die Innenseite einer Verbauwand 2 bzw. 3 anliegen.The support frame 5 consists in a known manner of two, each formed by a length of a double-T-beam horizontal longitudinal straps 6 , the proper installation of the shoring frame 5 with the webs 7 of their double-T profile in a common horizontal plane , ie are arranged in the shoring frame level E and each bear a flange 8 of the double-T profile against the inside of a shoring wall 2 or 3 .

An dem anderen, innenliegenden Flansch 9 sind an jedem Längsgurt 6 zwei Klemmschuhe 10 bzw. 11 befestigt, und zwar die beiden Klemmschuhe 10 an dem gegen die Verbauwand 2 anliegenden Längsgurt 6 und die beiden Klemmschuhe 11 an dem an der Verbauwand 3 anliegenden Längsgurt 6. Jeder Klemmschuh 10 bzw. 11 besteht aus einer Platte 12, die flächig gegen die dem Steg 7 abgewandte Fläche des Flansches 9 anliegt und zwei Schenkel 13 aufweist, die zusammen mit der Platte 12 ein U-Profil bilden, das den betreffenden Flansch 9 oben und unten übergreift.On the other, inner flange 9 , two clamping shoes 10 and 11 are fastened to each longitudinal belt 6 , namely the two clamping shoes 10 on the longitudinal belt 6 resting against the shoring wall 2 and the two clamping shoes 11 on the longitudinal belt 6 resting on the shoring wall 3 . Each clamping shoe 10 or 11 consists of a plate 12 which lies flat against the surface of the flange 9 facing away from the web 7 and has two legs 13 which, together with the plate 12, form a U-profile which the flange 9 in question above and overlaps below.

An den einander zugewandten Innenflächen der Schenkel 13 ist jeweils ein Winkelstück 14 vorgesehen, welches mit einem Schenkel 15 flächig gegen die Innenfläche des zugehörigen Schenkels 13 anliegt, und zwar in einem über den Flansch 9 wegstehenden Teilbereich des Schenkels 13. Der andere Schenkel 16 jedes Winkelstückes 14 liegt gegen die dem Steg 7 zugewandte Innenseite des Flansches 9 an. Durch Öffnungen in den Schenkeln 13 und 15 durchgreifende Schrauben oder Verbindungsbolzen 17 sind die Winkelstücke 14 an den Schen keln 13 gehalten und hiermit auch der jeweilige Klemmschuh 10 oder 11 bzw. dessen Platte 12 formschlüssig am Längsgurt 6 befestigt. Die Löcher für die Verbindungsbolzen oder -schrau ben 17 in den Schenkeln 13 und/oder 15 sind jeweils als Langloch ausgebildet, so daß die Winkelstücke 14 so einge stellt werden können, daß diese mit ihren Schenkeln 16 fest angepreßt gegen die Innenfläche des Flansches 9 anliegen, letzterer also zwischen den Schenkeln 16 und der jeweiligen Platte 12 festgeklemmt ist. Die Klemmschuhe 10 und 11 sind jeweils im Bereich der Enden der Längsgurte 6 vorgesehen, und zwar derart, daß jeder Längsgurt noch mit einer vorgegebenen Teillänge über den betreffenden Klemmschuh 10 bzw. 11 vorsteht und jedem Klemmschuh 10 auf der einen Seite des Verbaurahmens 5 ein Klemmschuh 11 auf der anderen Seite dieses Rahmens gegenüberliegt.On the mutually facing inner surfaces of the legs 13 there is in each case an angle piece 14 which, with one leg 15 , lies flat against the inner surface of the associated leg 13 , specifically in a partial region of the leg 13 projecting beyond the flange 9 . The other leg 16 of each angle piece 14 lies against the inside of the flange 9 facing the web 7 . Through openings in the legs 13 and 15 penetrating screws or connecting bolts 17 , the elbows 14 are held on the legs 13 and hereby also the respective clamping shoe 10 or 11 or its plate 12 is positively attached to the longitudinal belt 6 . The holes for the connecting bolt or screw ben 17 in the legs 13 and / or 15 are each formed as an elongated hole, so that the elbows 14 can be set so that they rest with their legs 16 pressed against the inner surface of the flange 9 , the latter is clamped between the legs 16 and the respective plate 12 . The clamping shoes 10 and 11 are each provided in the region of the ends of the longitudinal belts 6 , in such a way that each longitudinal belt still protrudes with a predetermined partial length over the relevant clamping shoe 10 and 11 and each clamping shoe 10 on one side of the shoring frame 5 has a clamping shoe 11 on the other side of this frame.

Dort, wo die Klemmschuhe 10 und 11 an einem Längsgurt 6 angreifen, sind Knotenbleche 18 vorgesehen, und zwar jeweils ein die beiden Flansche 8 und 9 verbindendes Knotenblech 18 oberhalb des Steges 7 und ein Knotenblech 18 unterhalb dieses Steges. Die Knotenbleche 18 sind mit dem Steg 7 sowie auch mit den innenflächen der Flansche 8 und 9 verschweißt. An den Knotenblechen 18 sind die Winkelstücke 14 ausgespart oder aber unterbrochen, und zwar bei der dargestellten Ausfüh rungsform derart, daß jedes Knotenblech 18 für ein ausge spartes Winkelstück 14 oder aber (bei unterbrochenen Winkel stücken 14) für die Einzel-Winkelstücke einen Anschlag bildet, der ein ungewünschtes Verschieben des jeweiligen Klemmschuhs 10 in Längsrichtung der Längsgurte 6 verhindert.Where the clamping shoes 10 and 11 engage on a longitudinal belt 6 , gusset plates 18 are provided, namely a gusset plate 18 connecting the two flanges 8 and 9 above the web 7 and a gusset plate 18 below this web. The gusset plates 18 are welded to the web 7 and also to the inner surfaces of the flanges 8 and 9 . At the gusset plates 18 , the elbows 14 are recessed or interrupted, in the embodiment shown in such a way that each gusset plate 18 forms a stop for a saved elbow 14 or (with broken angles 14 ) for the individual elbows, which prevents undesired displacement of the respective clamping shoe 10 in the longitudinal direction of the longitudinal belts 6 .

An der dem jeweiligen Längsgurt 6 abgewandten Seite jeder Platte 12 ist ein Rohrstück 19 durch Anschweißen befestigt, und zwar derart, daß jedes Rohrstück 19 mit seiner Achse senkrecht zur Ebene der Platte 12 und damit auch senkrecht zur Längserstreckung L des Verbaurahmens 5 liegt. Die Rohrstücke 19, die bei allen Klemmschuhen 10 und 11 jeweils die gleiche Länge aufweisen, sind von einer Länge eines Stahl-Hohl- oder Rohrprofils gebildet, welches einen quadra tischen Innen- und Außendurchmesser aufweist. In das offene, der jeweiligen Platte 12 abgewandte Ende jedes Rohrstückes 19 reicht jeweils ein Ende 20′ bzw. 20′′ einer mit ihrer Achse in der Ebene E und senkrecht zur Längsachse L liegenden Querstrebe 20 hinein, und zwar in das Rohrstück 19 der Klemmschuhe 10 jeweils das Ende 20′ und in die Rohrstücke 19 der Klemmschuhe 11 jeweils ein Ende 20′′. Jede Querstrebe 20, die den größten Teil der Breite der Baugrube 1 überbrückt und dementsprechend eine große Länge aufweist, ist von einer Länge eines geschlossenen Hohl- oder Rohrprofils aus Stahl gebildet, welches ebenfalls einen quadratischen Innen- und Außenquerschnitt besitzt. Der Außenquerschnitt der Quer streben 20 ist dabei gleich oder nur geringfügig kleiner als der Innenquerschnitt der Rohrstücke 19, so daß die Quer streben 20 mit ihren Enden 20′ und 26′′ verdrehungssicher in den Rohrstücken 19 bzw. an den Klemmschuhen 10 und 11 gehalten sind.On the side of each plate 12 facing away from the respective longitudinal belt 6 , a piece of pipe 19 is fastened by welding, in such a way that each piece of pipe 19 lies with its axis perpendicular to the plane of the plate 12 and thus also perpendicular to the longitudinal extension L of the shoring frame 5 . The tube pieces 19 , which have the same length in all clamping shoes 10 and 11 , are formed from a length of a steel hollow or tubular profile, which has a quadra table inner and outer diameter. In the open end of each tube piece 19 facing away from the respective plate 12 , one end 20 'or 20 ''of a cross strut 20 lying with its axis in the plane E and perpendicular to the longitudinal axis L extends into the tube piece 19 of the clamping shoes 10 each have the end 20 'and in the tube pieces 19 of the clamping shoes 11 one end 20 ''. Each cross strut 20 , which bridges most of the width of the construction pit 1 and accordingly has a great length, is formed by a length of a closed hollow or tubular profile made of steel, which also has a square inner and outer cross section. The outer cross section of the cross struts 20 is the same or only slightly smaller than the inner cross section of the pipe sections 19 , so that the cross struts 20 with their ends 20 'and 26 ''are held against rotation in the pipe sections 19 and on the clamping shoes 10 and 11 .

Die Querstreben 20 sind an ihren Enden 20′ und 20′′ jeweils durch aufgeschweißte Platten verschlossen, so daß für diese Enden eine flächige Anlagefläche geschaffen ist. Weiterhin sind die Rohrstücke 19 und damit auch die Querstrebe 20 so angeordnet, daß zwei der Umfangsflächen jeweils in Ebenen parallel zur Ebene E, die die Längserstreckung der Längsgurte 6 sowie der Querstreben 20 einschließt, und die beiden anderen Umfangsseiten in Ebenen senkrecht zu dieser Ver baurahmenebene E angeordnet sind.The cross struts 20 are at their ends 20 'and 20 ''closed by welded plates, so that a flat contact surface is created for these ends. Furthermore, the pipe pieces 19 and thus the cross strut 20 are arranged so that two of the circumferential surfaces each in planes parallel to the plane E, which includes the longitudinal extent of the longitudinal straps 6 and the cross struts 20 , and the other two circumferential sides in planes perpendicular to this Ver frame level E are arranged.

Die Rohrstücke 19 der Klemmschuhe 10 besitzen unmittelbar an der Platte 12 zwei Öffnungen 21, und zwar an den senkrecht zur Verbaurahmenebene liegenden Umfangsseiten. In die beiden sich deckenden Öffnungen 21 ist ein aus Stahl gefertigter Keil 22 eingeführt, und zwar derart, daß er beidendig über das Rohrstück 19 vorsteht, mit einer ebenen Fläche 22′ flächig gegen die den betreffenden Längsgurt 6 abgewandte Seite der Platte 12 flächig und mit einer Keilfläche 22′′, die in einer Ebene senkrecht zur Verbaurahmenebene angeordnet ist und mit der Längsachse L einen kleinen bzw. spitzen Winkel einschließt, gegen die ebenfalls abgeschrägte Stirn fläche des Endes 20′ anliegt. Wie insbesondere die Fig. 2 zeigt, ist jeder Keil 22 so ausgeführt, daß er in der Achsrichtung senkrecht zur Verbaurahmenebene E den gesamten Innenquerschnitt des betreffenden Rohrstückes 19 ausfüllt, mit seiner Keilfläche 22′′ also eine Abstützfläche für das Ende 20′ bildet, die gleich dem gesamten Querschnitt der betreffenden Querstrebe 20 ist. Die Öffnungen 21 sind so gewählt, daß das breitere Ende jedes Keils 22 durch diese Öffnungen nicht hindurchpaßt, so daß jeder Keil 22 in seiner einen Bewegungsrichtung hierdurch an dem jeweiligen Klemm schuh 10 gesichert ist. Zur Sicherung jedes Keils in der anderen Bewegungsrichtung gegen unerwünschtes Herausfallen aus dem Klemmschuh 10 ist am schmäleren Ende ein Sicherungs bolzen 22′′′ vorgesehen.The pipe sections 19 of the clamping shoes 10 have two openings 21 directly on the plate 12 , namely on the circumferential sides perpendicular to the shoring plane. In the two overlapping openings 21 , a wedge 22 made of steel is inserted, in such a way that it protrudes from both ends of the pipe piece 19 , with a flat surface 22 'flat against the side of the plate 12 facing away from the relevant longitudinal belt 6, flat and with a wedge surface 22 '', which is arranged in a plane perpendicular to the shoring plane and includes a small or acute angle with the longitudinal axis L, against the likewise beveled end face of the end 20 '. As shown in Fig. 2 in particular, each wedge 22 is designed so that it fills in the axial direction perpendicular to the shoring plane E the entire inner cross-section of the pipe piece 19 in question, with its wedge surface 22 '' thus forms a support surface for the end 20 'that is equal to the entire cross section of the relevant cross strut 20 . The openings 21 are chosen so that the wider end of each wedge 22 does not fit through these openings, so that each wedge 22 is thereby secured in its one direction of movement to the respective clamping shoe 10 . To secure each wedge in the other direction of movement against undesired falling out of the clamping shoe 10 , a securing bolt 22 '''is provided at the narrower end.

Die Rohrstücke 19 der Klemmschuhe 11 besitzen unmittelbar an der Platte 12 jeweils zwei Ausnehmungen 23, und zwar an den beiden Umfangsseiten parallel zur Verbaurahmenebene. Die Öffnungen 23 besitzen in Richtung senkrecht zur Längsachse des betreffenden Rohrstückes 19 wiederum eine Breite, die gleich der gesamten Querschnittsbreite des Innenquerschnittes dieses Rohrstückes 19 ist. In die Öffnungen 23 können dann im Bedarfsfalle eine vorgegebene Anzahl von Abstützplatten 24 eingesetzt werden, die aus Stahlblech bestehen und nach dem Einsetzen in Ebenen parallel zur Längsachse L und senkrecht zur Verbaurahmenebene E angeordnet sind und Distanzstücke bilden, über die sich das jeweilige Ende 20′′ gegen die den betreffenden Längsgurt abgewandte Seite der Platte 12 des jeweiligen Klemmschuhs 11 abstützt. Es versteht sich, daß bei Verwendung von Abstützplatten 24 sich die der Platte 12 benachbarte Abstützplatte flächig gegen die Platte 12 abstützt und gegen die dem Ende 20′′ benachbarte Abstütz platte dieses Ende flächig anliegt, so daß auch im Bereich der Klemmschuhe 11 die hohen Kräfte ausschließlich in Form von Druckkräften und großflächig zwischen der jeweiligen Querstrebe 20 und dem innenliegenden Flansch 9 des jeweiligen Längsgurtes 6 übertragen werden. The pipe sections 19 of the clamping shoes 11 have two recesses 23 directly on the plate 12 , namely on the two circumferential sides parallel to the shoring plane. The openings 23 have a width in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the pipe section 19 in question, which is equal to the total cross-sectional width of the inner cross section of this pipe section 19 . If necessary, a predetermined number of support plates 24 can then be inserted into the openings 23 , which are made of sheet steel and are arranged in planes parallel to the longitudinal axis L and perpendicular to the shoring plane E and form spacers over which the respective end 20 ''Is supported against the side of the plate 12 of the respective clamping shoe 11 facing away from the relevant longitudinal belt. It is understood that when using support plates 24 , the plate 12 adjacent support plate is supported flat against the plate 12 and against the end 20 '' adjacent support plate this end rests flat, so that the high forces in the area of the clamping shoes 11 are transmitted exclusively in the form of compressive forces and over a large area between the respective cross strut 20 and the inner flange 9 of the respective longitudinal belt 6 .

Jede Abstützplatte 24 besitzt einen leicht rechteckförmigen Querschnitt in der Form, daß die in ein Rohrstück 19 einge führte Abstützplatte 24 beidendig über die Ober- bzw. Unterseite dieses Rohrstückes vorsteht und den gesamten Innenquerschnitt dieses Rohrstückes 19 ausfüllt. Um zu vermeiden, daß die in das Rohrstück 19 eines Klemmschuhs 11 eingesetzte Abstützplatte 24 aus diesem Klemmschuh bzw. durch die untere Öffnung 23 nach unten herausfällt, ist an einer der schmäleren Querschnittsseiten jeder Abstützplatte 24 ein mit seiner Längserstreckung parallel zu dieser Querschnitts seite verlaufender Stab 25 angeschweißt, der beidendig über die angrenzenden längeren Seiten vorsteht. Mit diesen vorstehenden Enden des Stabes 25, der beispielsweise von einer Länge eines Betonstahls gebildet ist, liegt die betreffende, in ein Klemmstück 11 eingesetzte Abstützplatte 24 gegen die Oberseite des Rohrstückes 19 an.Each support plate 24 has a slightly rectangular cross-section in the form that the inserted in a tube piece 19 support plate 24 protrudes on both sides of the top or bottom of this tube piece and fills the entire inner cross section of this tube piece 19 . In order to prevent the support plate 24 inserted into the tube piece 19 of a clamping shoe 11 from falling out of this clamping shoe or through the lower opening 23 , on one of the narrower cross-sectional sides of each support plate 24 is a rod with its longitudinal extension parallel to this cross-sectional side 25 welded, which protrudes on both sides of the adjacent longer sides. With these protruding ends of the rod 25 , which is formed, for example, by the length of a reinforcing steel, the relevant support plate 24, which is inserted into a clamping piece 11 , bears against the upper side of the tubular piece 19 .

An den Knotenblechen 18 sind zwei Ösen oder Öffnungen 26 und 27 gebildet, und zwar eine bezogen auf die Mittel- bzw. Längsachse L des Verbaurahmens außenliegende Öffnung 26, in der das Ende einer Kette 28 befestigt ist und eine innenlie gende Öffnung 27, in der jeweils das Ende einer Kette 29 eines Vierfach-Gehänges 30 befestigt werden kann.On the gusset plates 18 , two eyelets or openings 26 and 27 are formed, namely an outer opening 26 with respect to the central or longitudinal axis L of the shoring frame, in which the end of a chain 28 is fastened and an inner lying opening 27 in which each end of a chain 29 of a quadruple hanger 30 can be attached.

Zum Sichern einer Baugrube wird der beschriebene Baurahmen 5 beispielsweise wie folgt verwendet:The construction frame 5 described is used, for example, as follows to secure an excavation pit:

Zunächst werden die Verbauwände 2 und 3 durch Einbringen der entsprechenden Spundwandbohlen in den Boden hergestellt. Anschließend erfolgt ein Voraushub der Baugrube 1 mit geringer Tiefe, und zwar derart, daß im Bereich dieses Voraushubes der Verbaurahmen 5 in der in den Figuren darge stellten Weise plaziert werden kann. Hierfür wird der außerhalb der Baugrube 1 zusammengesetzte und durch ent sprechende Wahl der Länge der Querstreben 20 in seiner Breite an die Breite der Baugrube 1 angepaßte Verbaurahmen 5 mit Hilfe des Vierfach-Gehänges 30, dessen Ketten 29 an den Öffnungen 27 befestigt sind, durch einen Kran oder Bagger angehoben und zwischen die Verbauwände 2 und 3 derart eingesetzt, daß die Längsgurte 6 mit ihren außenliegenden Flanschen 8 jeweils gegen eine Innenfläche der Verbauwände 2 und 3 anliegen bzw. diesen unmittelbar benachbart sind. Nach dem Ausrichten des Verbaurahmens 5 derart, daß die Längs achsen der Längsgurte 6 und der Querstreben 20 in einer gemeinsamen horizontalen Ebene liegen, wird diese Position des Verbaurahmens 5 durch Einhängen der Ketten 28 an den oberen Rändern 2′ bzw. 3′ der Verbauwände 2 und 3 gesichert. Anschließend erfolgt das Verspannen des Verbaurahmens 5 gegen die Innenflächen der Verbauwände 2 und 3, und zwar mit Hilfe der Keile 22, wobei im einfachsten Fall das jeweilige Ende 20′′ mit seiner Stirnfläche unmittelbar gegen die Platte 12 des betreffenden Klemmschuhs 11 anliegt. Sind bei dem Verspannen größere Distanzen zu überwinden, so kommt zusätz lich eine entsprechende Anzahl von Abstützplatten 24 zur Anwendung.First, the shoring walls 2 and 3 are made by inserting the appropriate sheet piling into the ground. This is followed by a preliminary excavation of the excavation pit 1 with a shallow depth, in such a way that the shoring frame 5 can be placed in the region of this preliminary excavation in the manner shown in the figures. For this purpose, the outside of the pit 1 and by appropriate choice of the length of the cross struts 20 in width to the width of the pit 1 adapted shoring frame 5 with the help of the quadruple hanger 30 , the chains 29 are attached to the openings 27 by one Crane or excavator raised and inserted between the shoring walls 2 and 3 in such a way that the longitudinal straps 6 with their external flanges 8 each abut an inner surface of the shoring walls 2 and 3 or are immediately adjacent to them. After aligning the shoring frame 5 such that the longitudinal axes of the longitudinal straps 6 and the cross struts 20 lie in a common horizontal plane, this position of the shoring frame 5 is by hanging the chains 28 on the upper edges 2 'and 3 ' of the shoring walls 2nd and 3 secured. Then the bracing of the shoring frame 5 takes place against the inner surfaces of the shoring walls 2 and 3 , with the help of the wedges 22 , in the simplest case the respective end 20 '' with its end face lying directly against the plate 12 of the clamping shoe 11 concerned. If larger distances have to be overcome during the bracing, a corresponding number of support plates 24 is additionally used.

Die Vorteile des Verbaurahmens 5 bestehen u. a. darin, daß dieser zum einen den hohen Sicherheitsanforderungen gerecht wird und eine zuverlässige, knickfeste Aussteifung zwischen den Verbauwänden 2 und 3 für sehr tiefe Baugruben 1 und damit für sehr hohe Beanspruchungen sicherstellt, zum anderen aber sowohl beim Einrichten der Baugrube, als auch beim Rückbau einfach zu handhaben ist. Beim Einsetzen des Verbaurahmens 5 in den Voraushub der Baugrube 1 und auch beim Herausnehmen des Verbaurahmens 5 aus der wieder verfüllten Baugrube mit Hilfe des Vierfach-Gehänges 30 greifen sämtliche Teile des Verbaurahmens 5 fest ineinander und werden fest zusammenge halten, und zwar durch die außen, d. h. an den Knotenblechen 18 angreifenden Ketten 29, während nach dem Ablegen des Verbaurahmens 5 auf den Untergrund außerhalb einer Baugrube 1 ein problemloses Trennen der Querstreben 20 von den Klemm schuhen 10 bzw. 11 und damit ein Austausch von Querstreben 20 usw. möglich ist. The advantages of the shoring frame 5 are, inter alia, that it meets the high safety requirements on the one hand and ensures reliable, kink-resistant stiffening between the shoring walls 2 and 3 for very deep construction pits 1 and thus for very high loads, but on the other hand both when setting up the Excavation pit, as well as easy to handle when dismantling. When the shoring frame 5 is inserted into the advance excavation of the excavation pit 1 and also when the shoring frame 5 is removed from the refilled excavation pit with the aid of the quadruple hanger 30 , all parts of the shoring frame 5 engage firmly and are held firmly together, by the outside, ie chains 29 engaging on the gusset plates 18 , while after placing the shoring frame 5 on the ground outside a building pit 1 a problem-free separation of the cross struts 20 from the clamping shoes 10 and 11 and thus an exchange of cross struts 20 etc. is possible.

Der generelle Vorteil des Verbaurahmens 5 besteht auch darin, daß seine Montage keine zusätzliche Konsolen an den Verbau wänden 2 und 3 erfordert und darüberhinaus auch beim Einbau des Verbaurahmens 5 sowie beim Rückbau dieses Verbaurahmens keine Schweißarbeiten notwendig sind.The general advantage of the shoring frame 5 is also that its assembly does not require any additional brackets on the shoring walls 2 and 3 and, moreover, no welding work is required when installing the shoring frame 5 or when dismantling this shoring frame.

Die Erfindung wurde vorstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, daß Abwandlungen möglich sind. So ist es beispielsweise möglich, die Querstreben 20 jeweils mehrteilig und dabei bevorzugt jeweils wenigstens dreiteilig auszubilden, und zwar derart, daß jede Querstrebe 20 aus zwei äußeren, das jeweilige Ende 20′ bzw. 20′′ bildenden Ab schnitten und einem mittleren Abschnitt besteht. Zum Ver binden der Abschnitte sind die in der Fig. 1 mit unter brochenen Linien angedeuteten Flansche 31 an den äußeren Abschnitten und die ebenfalls mit unterbrochenen Linien angedeuteten Flansche 32 an den beiden Enden des mittleren Abschnittes vorgesehen. Durch Verbindungsschrauben oder -Bolzen, die die jeweils benachbarten Flansche 31 und 32 durchgreifen, sind die Abschnitte der jeweiligen Querstrebe 20 fest, aber wieder lösbar miteinander verbunden. Die Flansche 31 und 32 sind dabei von Platten aus Stahlblech gebildet, auf deren eine Seite die Enden der Abschnitte der Querstreben bzw. der entsprechenden Profillängen jeweils aufgeschweißt sind und die mit ihrer andere Seite jeweils flächig gegeneinander anliegen, so daß auch hier wiederum eine Druckkraftübertragung auf großer Fläche erfolgt.The invention was described above using an exemplary embodiment. It is understood that modifications are possible. For example, it is possible to form the cross struts 20 each in several parts and preferably in each case at least three parts, in such a way that each cross strut 20 is cut from two outer, the respective end 20 'or 20 ''forming and a central section. To connect the sections, the flanges 31 indicated in broken lines in FIG. 1 are provided on the outer sections and the flanges 32 also indicated in broken lines at the two ends of the middle section. The sections of the respective cross strut 20 are firmly but releasably connected to one another by connecting screws or bolts which pass through the respectively adjacent flanges 31 and 32 . The flanges 31 and 32 are formed by plates made of sheet steel, on one side of which the ends of the sections of the cross struts or the corresponding profile lengths are welded in each case and which rest flat against one another with their other side, so that here again a pressure force transmission large area.

Diese Ausführung hat u. a. den Vorteil, daß die Querstreben 20 in ihrer Länge den jeweiligen Gegebenheiten einfach angepaßt werden können, wobei in jedem Anwendungsfall die äußeren, die Enden 20′ und 20′′ bildenden Abschnitte mit den dort vorge sehenen Anlageflächen, insbesondere auch mit der der Keil fläche 22′′ angepaßten schrägen Anlagefläche beibehalten werden können und nur ein Austausch des mittleren Abschnittes notwendig ist. Ein besonderer Vorteil besteht aber auch darin, daß bei größeren Längen der Querstreben 20 zur Erhöhung der Knicksteifigkeit für die mittleren Abschnitte dieser Streben ein Profil mit größerem Querschnitt verwendet werden kann.This version has the advantage, among other things, that the cross struts 20 can be easily adjusted in length to the respective circumstances, with the outer ends 20 'and 20 ''forming sections with the contact surfaces provided there, in particular also with the, in each application the wedge surface 22 '' adapted oblique contact surface can be maintained and only an exchange of the middle section is necessary. A particular advantage is, however, that in the case of greater lengths of the cross struts 20, a profile with a larger cross section can be used for the central sections of these struts to increase the stiffness.

BezugszeichenlisteReference list

1 Baugrube
2, 3 Verbauwand
4 Untergrund
5 Verbaurahmen
6 Längsgurt
7 Steg
8, 9 Flansch
10, 11 Klemmschuh
12 Platte
13 Schenkel
14 Winkelstück
15 Schenkel
16 Schenkel
17 Befestigungsschraube
18 Knotenblech
19 Rohrstück
20 Querstrebe
20′, 20′′ Ende
21 Öffnung
22 Keil
22′, 22′′ Fläche
23 Öffnung
24 Abstützplatte
25 Stab
26, 27 Öse
28, 29 Kette
30 Vierfach-Gehänge
31, 32 Flansch. 1 construction pit
2 , 3 shoring wall
4 underground
5 shoring frame
6 longitudinal belt
7 bridge
8 , 9 flange
10 , 11 clamping shoe
12 plate
13 legs
14 elbow
15 legs
16 legs
17 fastening screw
18 gusset plate
19 pipe section
20 cross strut
20 ′ , 20 ′ ′ end
21 opening
22 wedge
22 ′ , 22 ′ ′ area
23 opening
24 support plate
25 staff
26 , 27 eyelet
28 , 29 chain
30 quadruple hangers
31 , 32 flange.

Claims

1. shoring frame for a shoring to secure a deep excavation pit ( 1 ), with two longitudinal straps ( 6 ) each formed by a double-T beam, which with their longitudinal extension in a shoring frame level (E) and in the longitudinal direction of the respective excavation pit ( 1 ) are arranged, with an outer, perpendicular to the shoring plane (E) lying flange ( 8 ) against the inside of the shoring walls ( 2 , 3 ) and which are arranged with their webs ( 7 ) in the shoring plane, and with cross struts ( 20 ), with their longitudinal extent perpendicular to the longitudinal extent of the transverse straps ( 6 ) also arranged in the shoring plane (E), which are located on wedges ( 22 ) and / or intermediate plates ( 24 ) with their ends ( 20 ', 22 ' ) against the inner flanges ( 9 ) of the longitudinal belts ( 6 ) and which are fastened there as well as the wedges ( 22 ) and / or intermediate plates ( 24 ), characterized in that the cross struts ( 20 ) in each case of a length of a closed tubular section made of steel with a square outer and inner cross-section that for fastening each end ( 20 ', 20 '') of each cross strut ( 20 ) a clamping shoe ( 10 , 11 ) is provided, one against the has the inside flange ( 9 ) of the relevant longitudinal belt ( 6 ), flat plate ( 12 ), that means ( 13 , 14 ) are provided on each plate ( 12 ) in order to secure this by engaging behind the inside flange ( 9 ), that each clamping shoe ( 10 , 11 ) has a pipe section ( 19 ) which is attached at one end to the side of the plate ( 12 ) of the clamping shoe facing away from the respective longitudinal belt ( 6 ), in such a way that the axis the pipe section ( 19 ) is perpendicular to the plane of the plate ( 12 ) that the pipe section ( 19 ) is formed by a length of a closed tubular profile with a square outer and inner cross-section that the inner cross-section tt of the pipe section ( 19 ) of each clamping shoe ( 10 , 11 ) is the same or slightly larger than the outer cross section of the cross struts ( 20 ) that each end ( 20 ', 20 '') of each cross strut ( 20 ) in a pipe section ( 19 ) one Clamping shoe ( 10 , 11 ) is inserted, and that a wedge ( 22 ) is provided on the clamping shoes ( 10 ) for at least one end of each of the cross struts ( 20 ), the wedges ( 21 ) of the pipe section ( 19 ) of the clamping shoe in question ( 10 ) reaches through, the entire or almost the entire cross section of the pipe section ( 19 ) fills, with a surface flat against the plate ( 12 ) of the clamping shoe ( 10 ) in question and with a wedge surface ( 22 '') a contact surface for a bevelled end face of 'one end ( 20 ') of the respective cross strut ( 20 ).

2. shoring frame according to claim 1, characterized by at least one intermediate plate ( 24 ) which can be inserted into the tube piece ( 19 ) of at least one clamping shoe ( 11 ), forms a support surface for the relevant end ( 20 '') of the cross strut ( 20 ) and is supported flat against the plate ( 12 ) of the clamping shoe ( 11 ) concerned within the pipe section ( 19 ).

3. Shoring frame according to claim 1 or 2, characterized in that the wedge ( 22 ) and / or the at least one support plate ( 24 ) protrudes on both ends of two mutually facing peripheral sides of the pipe section ( 19 ).

4. Shoring frame according to one of claims 1-3, characterized in that for the wedge and for the at least one support or intermediate plate ( 24 ) openings ( 21 , 23 ) are provided on the circumference of the respective pipe section ( 19 ), and that preferably the two openings ( 21 ) for the wedge ( 22 ) on the circumferential sides perpendicular to the shoring plane (E) and the two openings ( 26 ) for which at least one intermediate plate ( 24 ) are provided on the circumferential sides parallel to the shoring plane (E).

5. shoring frame according to one of claims 1-4, characterized in that the plate ( 12 ) of each clamping shoe ( 10 , 11 ) has two the inside flange ( 9 ) overlap de legs ( 13 ), and that on these legs ( 13 ) Angle pieces ( 14 ) are provided which bear against the surface of the inner flange ( 9 ) facing the web ( 7 ).

6. Shoring frame according to one of claims 1-5, characterized in that where the clamping shoes ( 10 , 11 ) on the inner flange ( 9 ) engage, gusset plates ( 18 ) are provided which are in planes perpendicular to the longitudinal extent of the longitudinal belts ( 6 ) and perpendicular to the shoring frame level (E) and each welded to the flanges ( 8 , 9 ) and to the web ( 7 ).

7. shoring frame according to claim 6, characterized in that each gusset plate ( 18 ) lies in a common plane with the longitudinal extent of the cross strut ( 20 ).

8. shoring frame according to one of claims 1-7, characterized by net holding means, preferably by chains ( 28 ) for hanging the shoring frame ( 5 ) on the shoring walls ( 2 , 3 ).

9. shoring frame according to one of claims 1-8, marked net by means of transport, preferably by a quadruple hanger ( 30 ) for transporting and / or lifting and / or lowering the shoring frame ( 5 ).

10. Shoring frame according to one of claims 8 or 9, characterized in that the holding means and / or transport means ( 30 ) on the longitudinal belts ( 6 ), preferably on the gusset plates provided there ( 18 ).

11. Shoring frame according to one of claims 1-10, characterized in that the cross struts ( 20 ) each consist of at least two sections releasably connected with the aid of flanges ( 31 , 32 ).