DE4333716C1 - Process and devices for applying preparations to yarns or threads on the running thread - Google Patents

Process and devices for applying preparations to yarns or threads on the running thread

Info

Publication number
DE4333716C1
DE4333716C1 DE19934333716 DE4333716A DE4333716C1 DE 4333716 C1 DE4333716 C1 DE 4333716C1 DE 19934333716 DE19934333716 DE 19934333716 DE 4333716 A DE4333716 A DE 4333716A DE 4333716 C1 DE4333716 C1 DE 4333716C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heated
preparation
agent
thread
preparation agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Revoked
Application number
DE19934333716
Other languages
German (de)
Inventor
Joachim Dipl Ing Graf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Graf & Co GmbH
Original Assignee
Graf & Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Graf & Co GmbH filed Critical Graf & Co GmbH
Priority to DE19934333716 priority Critical patent/DE4333716C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4333716C1 publication Critical patent/DE4333716C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J3/00—Modifying the surface
    • D02J3/18—Treating with particulate, semi-solid, or solid substances, e.g. wax
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H71/00—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring or drying filamentary material as additional measures during package formation
    • B65H71/007—Oiling, waxing by applying liquid during spooling
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/30—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting
    • D01H13/306—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting by applying fluids, e.g. steam or oiling liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Abstract

A method for applying preparations to yarns or threads on the running thread is proposed, in which a preparation agent flowable at room temperature is heated in the necessary quantity immediately before application and is applied directly. The invention is explained by means of various exemplary embodiments. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbringung von Präparationen auf Garn bzw. Fäden am laufenden Faden und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for applying preparations Yarn or threads on the running thread and devices for carrying out of the procedure.

Zur Präparierung von Garnen bzw. Fäden am laufenden Faden sind verschie­ dene Methoden bekannt, z. B. die Präparation mit Düsen, bei der das Präpara­ tionsmittel auf den Faden aufgesprüht wird.For the preparation of yarns or threads on the running thread are various known methods known, for. B. the preparation with nozzles, in which the preparation agent is sprayed onto the thread.

Ferner ist die Galettenpräparierung geläufig, bei der das Präparationsmittel mit­ tels eines sich in demselben drehenden Rades bzw. einer Walze, über die der Faden läuft, auf diesen aufgetragen wird. Das Präparationsmittel kann hierbei in der Wanne heiß oder kalt gehalten werden. Derartige Vorrichtungen sind bei­ spielsweise in "Melliand Textilberichte" 10/1991, Seiten 813 und 814, be­ schrieben.Furthermore, the godet preparation, in which the preparation is included, is common means of a rotating wheel or a roller over which the Thread runs, is applied to this. The preparation can do this be kept hot or cold in the tub. Such devices are in for example in "Melliand textile reports" 10/1991, pages 813 and 814, be wrote.

Außerdem ist ein Verfahren bekannt, bei dem mittels eines Applikationsstiftes das Produkt einseitig auf einen darüberlaufenden Faden appliziert wird. In der DE 40 07 389 C1 ist ein Verfahren beschrieben, bei dem das Präparationsmit­ tel mittels eines Gasdruckpolsters zum laufenden Faden zugeführt wird. Aus der US 4,040,241 ist es bekannt, auf den Faden dünnflüssige Friktionsöle und Weichmacher beim Zwirnen mit Hilfe einer und die Spule herum angeord­ neten außenliegenden Benetzungskammer aufzubringen.In addition, a method is known in which an application pen is used the product is applied on one side to a thread running over it. In the DE 40 07 389 C1 describes a method in which the preparation agent tel is fed to the running thread by means of a gas pressure cushion. Out US 4,040,241 it is known to have low-viscosity friction oils on the thread and plasticizers when twisted with the help of a and the coil arranged around neten external wetting chamber to apply.

Schließlich ist aus der EP 0 358 905 A1 das Aufbringen des Präparationsmit­ tels in einer kleinen Applikationskammer bekannt, wobei das Präparationsmit­ tel in kaltem Zustand vorliegt und der Faden beim Durchlauf in der Kammer präpariert und anschließend eine Vergleichmäßigung des Auftrages durch Schaumstoffe oder dergleichen erreicht wird.Finally, EP 0 358 905 A1 describes the application of the preparation Known in a small application chamber, the preparation with tel in cold condition and the thread as it passes through the chamber prepared and then an equalization of the order Foams or the like is achieved.

Die bekannten Verfahren haben teilweise den Nachteil, daß nur ein Teil des gesprühten Präparationsmittels vom Faden aufgenommen wird, so daß eine mengenmäßig genaue Dosierung nicht möglich ist. Hinzu kommt, daß der nicht aufgenommene Teil des Präparationsmittels wieder rückgeführt werden muß und daß durch die hohen Schwerkraftbelastungen beim Versprühen der Aufbau des Präparationsmittels starken Einschränkungen unterliegt, da sonst das wie­ der in den Kreislauf zurückgeführte Präparationsmittel emulsionsgeschädigt würde. Das Verfahren ist nicht geeignet, hochviskose Präparationen zu appli­ zieren. The known methods have the disadvantage that only a part of the sprayed preparation is taken from the thread, so that a exact dosage is not possible. On top of that, he doesn't absorbed part of the preparation must be returned and that due to the high gravity loads when spraying the structure of the preparation agent is subject to severe restrictions, otherwise the how the preparation agent returned to the circulation damaged the emulsion would. The method is not suitable for applying highly viscous preparations adorn.  

Die bekannten mit Erwärmung arbeitenden Verfahren haben neben anderen allgemein bekannten Nachteilen wie dem nicht reproduzierbaren, ungleichmä­ ßigen Präparationsmittelauftrag insbesondere den Nachteil, daß bei der An­ wendung von 100%igen "Hot Melts" das Präparationsmittel eine Zusammen­ setzung haben muß, die gewährleistet, daß in den heißen Vorlage- bzw. Appli­ kationswannen kein Entmischen auftritt. Dadurch entfällt die Möglichkeit, hochqualitative Präparationen einzusetzen, in denen z. B. in der Wärme nicht mischbare Substanzen enthalten sind, die jedoch in der Kälte ein stabiles, noch fließfähiges Produktgefüge ergeben.The known methods using heating have among others generally known disadvantages such as the non-reproducible, uneven ßigen preparation agent in particular the disadvantage that the An Using 100% "hot melts" the preparation together must have setting that ensures that in the hot template or Appli cation trays no segregation occurs. This eliminates the possibility use high quality preparations in which e.g. B. not in the heat miscible substances are contained, which, however, a stable, cold still flowable product structure result.

Ferner erlauben die bekannten Verfahren teilweise nur den Einsatz von speziel­ len Präparationsmitteln in begrenztem prozentualem Auftrag, da der Auftrag einseitig ist und zum Abspritzen neigt.Furthermore, the known methods sometimes only allow the use of special ones len preparation agents in a limited percentage order, since the order is one-sided and tends to spray.

Das letztgenannte Applikationskammerverfahren läuft kalt ab, wobei sowohl Emulsionen als auch 100%ige Präparationsmittel zur Anwendung gelangen können. Dieses Verfahren ermöglicht jedoch nicht die Applikation hochwerti­ ger 100%iger Präparationen, da derartige "Hot Melts" zur Entfaltung ihrer vollen Eigenschaften heiß appliziert werden müssen.The latter application chamber process runs cold, with both Emulsions as well as 100% preparation agents are used can. However, this procedure does not enable high-quality application 100% preparations, since such "hot melts" to develop their full properties must be applied hot.

Die bekannten Verfahren ermöglichen demnach im Prinzip keine allen heutigen Anforderungen gerechtwerdende Avivierung von Garnen bei der Endwicklung.In principle, the known methods do not enable all of them today Requirements-compliant finishing of yarns during final processing.

Es ist die Aufgabe, ein solches Präparationsverfahren zu schaffen, das hochwertigste, auch in der Wärme separierende Produkte zu applizieren vermag, um allen heutigen Ansprüchen an die Veredelung der Garne gerecht werden zu können. Hinzu kommt noch die Forderung, daß das Verfahren nicht nur kostengünstig, sondern auch umweltfreundlich sein soll, daß also sowohl unnötiger Energieverbrauch als auch unnötige Produktion von Abfällen ver­ mieden werden. Auch die Verschmutzung von Spulmaschinen, deren Beseiti­ gung zeitaufwendig und umweltschädlich ist, soll soweit wie möglich vermie­ den werden.The task is to create such a preparation procedure to apply the highest quality, also heat-separating products is able to meet all today's demands on the finishing of yarns to be able to. Added to this is the requirement that the procedure should not should only be inexpensive, but also environmentally friendly, that is, both unnecessary energy consumption and waste production be avoided. Also the pollution of winding machines, their elimination is time-consuming and environmentally harmful, should be avoided as much as possible that will.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß ein auch bei Raumtem­ peratur fließfähiges Präparationsmittel unmittelbar vor dem Auftrag erhitzt und direkt appliziert wird, so daß ein schädliches Separieren und damit eine Änderung der Zusammensetzung von im heißen Zustand nicht mischbaren Bestand­ teilen ausgeschlossen wird, da die erhitzte Menge innerhalb kürzester Zeit vollständig verbraucht wird.According to the invention, this is achieved in that even in a room temperature flowable preparation immediately before application and is applied directly, so that a harmful separation and thus a Change in the composition of stocks that are immiscible when hot sharing is excluded as the heated amount within a very short time is completely consumed.

Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Be­ schreibung, in der anhand der Zeichnung einige Ausführungsbeispiele erörtert werden. Es zeigenDetails of the invention emerge from the subclaims and the Be description in which some embodiments are discussed with reference to the drawing become. Show it

Fig. 1 schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Düsenappli­ kation, Fig. 1 shows schematically an apparatus according to the invention to cation Düsenappli,

Fig. 2a, 2b schematisch zwei erfindungsgemäße Vorrichtungen zur Galetten­ applikation, und Fig 2b schematically application. 2a two devices according to the invention for godets, and

Fig. 3, 3a, 3b, 3c, 3d schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Kammerapplikation. Fig. 3, 3a, 3b, 3c, 3d schematically an inventive device for application chamber.

Fig. 1 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Düsenappli­ kation. Dabei ist mit 1 eine beheizte Düse bezeichnet, durch die das über einen Zuführschlauch 2 transportierte im Bereich 7 noch kalte Präparationsmittel P hindurchgeführt und dabei aufgeheizt wird. Das im Bereich 5 aufgeheizte Prä­ parationsmittel P verläßt die Düse 1 als Sprühstrahl 6 und gelangt teilweise auf den laufenden Faden 3. Fig. 1 shows schematically a device according to the invention for nozzle application. 1 denotes a heated nozzle through which the preparation agent P, which is still cold in the region 7 and which is transported via a supply hose 2 , is passed through and heated in the process. The preparation agent P heated in the region 5 leaves the nozzle 1 as a spray jet 6 and partly reaches the running thread 3 .

Die beschriebene Vorrichtung ist allerdings nur für einfache Ansprüche geeig­ net, da sie die eingangs genannten Nachteile aufweist. Hinzu kommt noch, daß der wieder rückgeführte Überschuß wieder aufgeheizt wird, so daß das Präpa­ rationsmittel in dieser Hinsicht möglichst stabil sein muß. Im Sinne der Erfin­ dung ist es erforderlich, daß möglichst der ganze austretende Sprühstrahl app­ liziert wird. Diese Lösung kommt also nur bei teilweise reduzierten Anforde­ rungen in Frage, hat aber den Vorteil, daß eine vorhandene Anlage einfach und kostengünstig umgerüstet werden kann.However, the device described is only suitable for simple claims net, since it has the disadvantages mentioned above. Add to that that the excess returned is heated again, so that the prep rationsmittel must be as stable as possible in this regard. In the sense of the Erfin It is necessary that the entire emerging spray jet app is being quoted. This solution only comes with partially reduced requirements rung in question, but has the advantage that an existing system simple and can be converted inexpensively.

Fig. 2a und 2b zeigen die Anwendung der Erfindung beim Galettenverfahren. Dabei läuft der Faden 3 über die Nut 23a eines Galettenrades 23. Dieses Galet­ tenrad 23 dreht sich aber nicht wie herkömmlich in einer Wanne mit dem kal­ ten oder heißen Präparationsmittel, sondern wird über eine Zufuhreinrichtung 2 mit demselben beschickt. FIGS. 2a and 2b show the application of the invention when Galettenverfahren. The thread 3 runs over the groove 23 a of a godet wheel 23 . This Galet tenrad 23 does not rotate as usual in a tub with the cold or hot preparation, but is fed via a feed device 2 with the same.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2a wird die Galette 23 selbst geregelt ge­ heizt und erwärmt so das Präparationsmittel P. Bei der Vorrichtung nach Fig. 2b hingegen sorgt eine kurz vor dem Auftreffen des Präparationsmittels P in der Nut 23a der Galette 23 angeordnete Heizdüse 1 für die Erhitzung. Hier wird gegenüber einer herkömmlichen, in das Präparationsmittel eintauchenden Galette eine enorme Verringerung der sich in aufgeheiztem Zustand befindlichen und daher gefährdeten Präparationsmittelmenge erreicht.In the embodiment of Fig. 2a the galette is heated ge 23 regulated itself and so heats the preparation agent P. In the apparatus according to Fig. 2b, however, provides a shortly before the impingement of the lubricant P in the groove 23 a of the godet 23 arranged heating nozzle 1 for heating. Compared to a conventional godet immersed in the preparation, an enormous reduction in the quantity of preparation which is in the heated state and therefore at risk is achieved.

Fig. 3 zeigt eine besonders vorteilhafte Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Fig. 3 shows a particularly advantageous embodiment of an apparatus for carrying out the method according to the invention.

In diesem Ausführungsbeispiel ist die dargestellte Vorrichtung aus einem Me­ tallblock gefräst.In this embodiment, the device shown is made of one me milled tall block.

Dabei durchläuft der Faden 3 eine Applikationskammer 39, an die sich eine Nut 32 anschließt, die mit Schaumstoff gefüllt ist und in der der Auftrag ver­ gleichmäßigt wird. Die Zuführung des Präparationsmittels zur Applikations­ kammer 39 erfolgt über Kanäle, deren Wandungen über regelbare Heizele­ mente 31 erhitzt werden.The thread 3 passes through an application chamber 39 , which is followed by a groove 32 which is filled with foam and in which the order is evened out. The preparation of the preparation agent to the application chamber 39 takes place via channels, the walls of which are heated by means of controllable heating elements 31 .

Diese Kanäle 35 sind beim bevorzugten Ausführungsbeispiel entsprechend Fig. 3a in den Metallblock gebohrt. Die Bohrlöcher 36a werden anschließend wieder verschlossen, so daß nach außen hin nur der Eingang 34 für das Präpa­ rationsmittel und die Zuführung zur Applikation 39 offen bleiben.In the preferred exemplary embodiment corresponding to FIG. 3a, these channels 35 are drilled into the metal block. The holes 36 a are then closed again, so that only the entrance 34 for the preparation agent and the feed to the application 39 remain open to the outside.

Im Metallblock sind weitere Ausnehmungen für die Heizkörper 31 und einen PTC-Temperaturregler 38 ausgespart. Zur Zuführung der Versorgungsspan­ nung für Regler und Heizung dienen weitere Bohrungen 37 bzw. 37a.Further recesses for the radiators 31 and a PTC temperature controller 38 are cut out in the metal block. Additional holes 37 and 37 a serve to supply the supply voltage for the controller and heating.

Zur Beruhigung der Fadenvibration ist ferner ein Beruhigungsstift 41 vorgese­ hen, der die seitens der Spulmaschine auftretenden Vibrationen bzw. seitliche Bewegungen des Fadens abfängt.In order to calm the thread vibration, a calming pin 41 is also provided, which intercepts the vibrations or lateral movements of the thread occurring on the part of the winding machine.

Zur Befestigung des Metallblockes an der Spulmaschine dienen zwei Bohrun­ gen 40, die durch den Block an geeigneter Stelle hindurchgeführt sind. Eine weitere Bohrung 42 ist zur Befestigung von Isoliermaterial bzw. Gehäuseteilen vorgesehen.To attach the metal block to the winder, two holes 40 are used , which are passed through the block at a suitable point. Another hole 42 is provided for fastening insulating material or housing parts.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende: The device works as follows:  

Der eintretende Faden 3 wird in der Applikationskammer mit dem Präparati­ onsmittel P versehen. Die Schaumstoffüllung in der Nut vergleichmäßigt den Auftrag; der Beruhigungsstift sorgt für gleichmäßigen Fadenlauf.The entering thread 3 is provided with the preparation agent P in the application chamber. The foam filling in the groove smoothes the order; the calming pen ensures that the thread runs evenly.

Das Präparationsmittel wird über die Öffnung 34, die zweckmäßig als An­ schluß für einen Schlauchnippel ausgebildet ist, zugeführt. Die Förderung des Mittels erfolgt über eine geeignete Pumpe, z. B. eine Zahnradpumpe oder eine Schlauchpumpe, die aber nicht Gegenstand dieser Anmeldung ist und deshalb auch nicht beschrieben wird.The preparation is supplied via the opening 34 , which is expediently designed as a connection for a hose nipple. The funding of the agent is carried out via a suitable pump, e.g. B. a gear pump or a peristaltic pump, which is not the subject of this application and is therefore not described.

Der von der Heizung 31 aufgeheizte Metallblock wirkt für das die Kanäle 35 durchlaufende Präparationsmittel P als Durchlauferhitzer. Die Temperaturrege­ lung 38 wird entsprechend den Eigenschaften des Präparationsmittels und des Fadens eingestellt. Als zweckmäßig haben sich Temperaturen im Bereich zwi­ schen 60 und 120°C erwiesen. Die im Einzelfall einzustellende optimale Tem­ peratur hängt aber von den Schmelzpunkten der verwendeten Wirkstoffe der Präparationsmittel ab. Zweckmäßig wird sie durch Versuche optimiert.The metal block heated by the heater 31 acts as a continuous-flow heater for the preparation agent P passing through the channels 35 . The temperature control 38 is set according to the properties of the preparation and the thread. Temperatures in the range between 60 and 120 ° C have proven to be expedient. However, the optimum temperature to be set in individual cases depends on the melting points of the active ingredients used in the preparation. It is expediently optimized through tests.

Das Verfahren gemäß der Erfindung bietet insbesondere zusammen mit der Vorrichtung nach Fig. 3 die Möglichkeit, den Auftrag des Präparationsmittels so zu gestalten, daß alle eingangs erwähnten Forderungen erfüllt werden.The method according to the invention, in particular together with the device according to FIG. 3, offers the possibility of designing the application of the preparation agent in such a way that all the requirements mentioned at the beginning are met.

Claims (10)

1. Verfahren zur Aufbringung von Präparationen auf Garne bzw. Fäden am laufenden Faden, dadurch gekennzeichnet, daß ein bei Raumtemperatur fließ­ fähiges Präparationsmittel in der erforderlichen Menge unmittelbar vor dem Auftrag erhitzt und direkt appliziert wird.1. A method for applying preparations to yarns or threads with the thread running, characterized in that a preparation agent which is flowable at room temperature is heated in the required amount immediately before application and is applied directly. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Präpa­ rationsmittel über beheizte Düsen aufgebracht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the prep ration agent is applied via heated nozzles. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Präpa­ rationsmittel über ein beheiztes, sich drehendes Galettenrad, das nur mit der erforderlichen Produktmenge versorgt wird, aufgebracht wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the prep ration agent via a heated, rotating godet wheel, which can only be used with the required amount of product is supplied, is applied. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Präpa­ rationsmittel nur in der unmittelbar benötigten Menge erhitzt und über ein sich drehendes Galettenrad aufgebracht wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the prep Rationsmittel heated only in the immediately required amount and over itself rotating godet wheel is applied. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Präpa­ rationsmittel in der Zuführung zu einer Applikationskammer nur in der unmit­ telbar benötigten Menge erhitzt und darin aufgebracht wird.5. The method according to claim 1, characterized in that the prep rationsmittel in the feed to an application chamber only in the immediate heated amount required and is applied therein. 6. Vorrichtung zur Aufbringung von Präparationen auf Garne bzw. Fäden am laufenden Faden, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Zuführvorrichtung (1, 2; 35) für ein bei Raumtemperatur fließfähiges Präparationsmittel (P), eine Dosiervorrichtung zum Einstellen der zugeführten Menge und eine Heizvor­ richtung (5; 31) zum Erhitzen des Präparationsmittels (P) unmittelbar vor dem Auftrag aufweist.6. Device for applying preparations to yarns or threads on the running thread, characterized in that they have a feed device ( 1 , 2 ; 35 ) for a flowable preparation agent (P), a metering device for adjusting the amount supplied and a heating device has direction ( 5 ; 31 ) for heating the preparation (P) immediately before application. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie be­ heizte Düsen (1) zur Aufbringung des Präparationsmittels (6) auf den laufenden Faden (3) aufweist. 7. The device according to claim 6, characterized in that it has heated nozzles ( 1 ) for applying the preparation agent ( 6 ) on the running thread ( 3 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein ge­ heiztes Galettenrad (23) zur Aufbringung des Präparationsmittels (6) auf den laufenden Faden (3) aufweist.8. The device according to claim 6, characterized in that it comprises a heated godet wheel ( 23 ) for applying the preparation agent ( 6 ) to the running thread ( 3 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Galettenrad (23) und eine mit einer regelbaren Heizdüse (24) versehene Zufüh­ rung (22) zur Erwärmung und Zuführung des Präparationsmittels in die Galet­ tennut (23a) aufweist.9. The device according to claim 6, characterized in that it has a godet wheel ( 23 ) and with a controllable heating nozzle ( 24 ) provided feed ( 22 ) for heating and supplying the preparation agent into the godet tennut ( 23 a). 10. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Applikationskammer (39) aufweist, zu der das Präparationsmittel über einen mit einem regelbaren Heizungseinsatz versehenen Zuführungskanal (34, 35) zuleit­ bar ist.10. The device according to claim 6, characterized in that it has an application chamber ( 39 ) to which the preparation agent is supplied via a supply channel ( 34 , 35 ) provided with a controllable heating insert.
DE19934333716 1993-10-03 1993-10-03 Process and devices for applying preparations to yarns or threads on the running thread Revoked DE4333716C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934333716 DE4333716C1 (en) 1993-10-03 1993-10-03 Process and devices for applying preparations to yarns or threads on the running thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934333716 DE4333716C1 (en) 1993-10-03 1993-10-03 Process and devices for applying preparations to yarns or threads on the running thread

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4333716C1 true DE4333716C1 (en) 1995-02-02

Family

ID=6499323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934333716 Revoked DE4333716C1 (en) 1993-10-03 1993-10-03 Process and devices for applying preparations to yarns or threads on the running thread

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4333716C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19742488A1 (en) * 1997-09-26 1999-04-01 Deere & Co Yarn and binding device
DE10157136A1 (en) * 2001-11-21 2003-06-05 Barmag Barmer Maschf Textile thread conditioning assembly has wetting drum with V-shaped circumferential grooves
EP1405938A1 (en) * 2002-10-05 2004-04-07 Schärer Schweiter Mettler AG Device for applying a finish to a moving yarn
DE102005016928A1 (en) * 2005-04-13 2006-10-19 Saurer Gmbh & Co. Kg Paraffinizing unit, for use in textile machines producing cheeses, comprises microdoser comprising capillary tube surrounded by piezoelectric tube which contracts when connected to voltage source to reduce flow of paraffin wax on to yarn
WO2009036773A1 (en) * 2007-09-12 2009-03-26 SSM Schärer Schweiter Mettler AG Method for monitoring the presence of a finish
EP2165016B2 (en) † 2007-07-04 2017-12-27 Gütermann & Co. AG Method for producing dyed sewing threads

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2261356A1 (en) * 1972-12-15 1974-06-20 Sahm Georg Fa Wound yarn lubricator - with totally enclosed housing containing heated serrated lubricating surface
DE1939685B2 (en) * 1968-11-15 1975-12-11 Vyzkumny Ustav Bavlnarsky, Usti Nad Orlici (Tschechoslowakei) Device for preparing yarns on spindleless fine spinning machines
US4040241A (en) * 1974-12-12 1977-08-09 Officine Savio, S.P.A. Device for distributing softening liquid on the yarn during the twisting process
DE2402404B2 (en) * 1973-01-23 1978-12-14 Burlington Industries, Inc., Greensboro, N.C. (V.St.A.) Device for the continuous application of a melt on threads
EP0358905A1 (en) * 1988-09-16 1990-03-21 Schärer Schweiter Mettler AG Apparatus for applying a preparation to a yarn
DE4007389C1 (en) * 1990-03-08 1991-05-16 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach, De

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1939685B2 (en) * 1968-11-15 1975-12-11 Vyzkumny Ustav Bavlnarsky, Usti Nad Orlici (Tschechoslowakei) Device for preparing yarns on spindleless fine spinning machines
DE2261356A1 (en) * 1972-12-15 1974-06-20 Sahm Georg Fa Wound yarn lubricator - with totally enclosed housing containing heated serrated lubricating surface
DE2402404B2 (en) * 1973-01-23 1978-12-14 Burlington Industries, Inc., Greensboro, N.C. (V.St.A.) Device for the continuous application of a melt on threads
US4040241A (en) * 1974-12-12 1977-08-09 Officine Savio, S.P.A. Device for distributing softening liquid on the yarn during the twisting process
EP0358905A1 (en) * 1988-09-16 1990-03-21 Schärer Schweiter Mettler AG Apparatus for applying a preparation to a yarn
DE4007389C1 (en) * 1990-03-08 1991-05-16 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach, De

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-B.: H.Ludwig, Polyesterfasern, Akademie- Verlag Berlin, 1965, S.301 *
DE-B.: Römpp, Chemie Lexikon, 9.Aufl., S.1859 *
Melliand Textilberichte 10/1991, S.813 u.814 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19742488A1 (en) * 1997-09-26 1999-04-01 Deere & Co Yarn and binding device
DE10157136A1 (en) * 2001-11-21 2003-06-05 Barmag Barmer Maschf Textile thread conditioning assembly has wetting drum with V-shaped circumferential grooves
EP1405938A1 (en) * 2002-10-05 2004-04-07 Schärer Schweiter Mettler AG Device for applying a finish to a moving yarn
DE102005016928A1 (en) * 2005-04-13 2006-10-19 Saurer Gmbh & Co. Kg Paraffinizing unit, for use in textile machines producing cheeses, comprises microdoser comprising capillary tube surrounded by piezoelectric tube which contracts when connected to voltage source to reduce flow of paraffin wax on to yarn
EP2165016B2 (en) † 2007-07-04 2017-12-27 Gütermann & Co. AG Method for producing dyed sewing threads
WO2009036773A1 (en) * 2007-09-12 2009-03-26 SSM Schärer Schweiter Mettler AG Method for monitoring the presence of a finish

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2365079A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR IMPRAEGNING OR COATING TEXTILE MATERIALS
WO2005098104A1 (en) Device and method for applying a preparation to threads
DE3840035C2 (en) Splicing device for connecting textile threads or yarns using compressed air to which a liquid is added
EP0310013A1 (en) Method and apparatus for dyeing textile material in rope form
EP0239835B1 (en) Process and apparatus for the two-sided application of fluid, pasty or foamy masses to webs of material
DE4333716C1 (en) Process and devices for applying preparations to yarns or threads on the running thread
DE2659682A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MULTIPLE DYING OF YARN
EP2132123A2 (en) Thread impregnation device
EP0176937A2 (en) Process for manufacturing a non-textured yarn
DE3151511A1 (en) Device for uniformly distributing liquid, viscous or foamed liquors
DE2403615A1 (en) DEVICE FOR THE LOCAL TREATMENT OF A CONTINUOUSLY RUNNING PRODUCT BY INJECTIVELY SPRAYING ON A LIQUID TREATMENT MEDIUM UNDER STRONG PRESSURE
DE2062273C3 (en) Device for entangling threads in multifilament yarns
DE3412039A1 (en) Process and apparatus for applying liquid or the like to yarn sets or suchlike material to be treated
EP0711247B1 (en) Device for applying liquid to a warp
DE3602968C2 (en)
DE2556487C3 (en) Device for the continuous impregnation of textiles in strand form
DE3423942C2 (en)
DE2455641A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COLORING A CONTINUOUSLY MOVING THREAD
DE1934346A1 (en) Steam setting woven yarns
EP2642011B1 (en) Equipment method and equipment with defined liquor application
DE2012107A1 (en) Regulating impregnation rate of filament winding
DE3306808A1 (en) Process and device for applying a substance or a substance mixture to a twisted yarn
DE3615579C1 (en) Apparatus for the application of a liquor
EP0134940B1 (en) Liquid composition, process and apparatus for the sizing of yarns
EP0117979A1 (en) Method and apparatus for coating fibrous materials with a foam

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8331 Complete revocation