DE4331689A1

DE4331689A1 - Nailing machine for laying tongue=and=groove flooring - incorporates support head gripping each tongue to keep it from being bent while nail is being driven

Info

Publication number: DE4331689A1
Application number: DE4331689A
Authority: DE
Inventors: Naoya Nishimura; Isamu Tanji; Yasuyuki Hirano
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 1992-09-18
Filing date: 1993-09-17
Publication date: 1994-03-24
Also published as: KR940007323U; JPH0627075U; JP2560421Y2

Abstract

The nailing machine may be used to lay tongue-and-groove flooring on a substrate (7) and is used to drive nails (1) at an angle from the corner at the base of the tongue (5A) on each plank (4). A supporting head (10) on the machine grips the tongue on the plank being fastened to prevent it being subjected to excessive bending forces. The machine has a magazine full of nails and a motor drive (8) controlled by a trigger (14). A hammer (12) set at an angle drives the nails. The supporting head surrounds the tongue (5A) on three sides. USE/ADVANTAGE - Nailing machine for laying tongue-and-groove flooring on substrate incorporates supporting head which grips tongue on plank being fastened to prevent it being subjected to excessive bending forces.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Befestigungswerkzeug und im besonderen ein Befestigungswerkzeug mit einer Vortriebsstange, um ein hervorkragendes Außenprofil eines Fußbodenmoduls, wie das eines Bretts oder einer Platte, vor Bruch unter der Antriebskraft eines Befestigungsmittels, wie das eines Nagels, zu schützen.The present invention relates to a fastening tool and in particular a fastening tool with a Jacking rod to create a protruding outer profile of a Floor module, such as that of a board or a plate Break under the driving force of a fastener, such as to protect that of a nail.

Wie in Fig. 1 gezeigt, hat ein typisches Fußbodenbrett einen vorkragenden Außenabschnitt 5A, der in der Mitte der Schmalseite angeformt ist. An der gegenüberliegenden Seite ist eine Nut oder aufnehmender Abschnitt 5B angeformt. Ein oberer abgewinkelter Abschnitt oder Winkelabschnitt 6 ist zwischen der oberen Oberfläche des hervorkragenden Außenabschnitts 5A und der Seitenfläche des Fußbodenbretts 4 gebildet.As shown in Fig. 1, a typical floor board has a projecting outer portion 5 A, which is molded in the middle of the narrow side. On the opposite side a groove or receiving portion is formed 5 B. An upper angled portion or angled portion 6 is formed between the upper surface of the protruding outer portion 5 A and the side surface of the floor board 4 .

Beim Verlegen des Fußbodens wird jedes Brett 4 auf einem Fußboden 7 durch ein Befestigungsmittel, wie das eines Nagels 1, fest angebracht. Dies geschieht dadurch, daß ein in einer Nase 2 getragener Nagel 1 durch eine Vortriebsstange 12 eingeschlagen wird, wobei der Nagel 1 in den Winkelabschnitt 6 und den Fußboden 7 eindringt. Der aufnehmende Abschnitt 5B des benachbarten Fußbodenbretts 4 wird dann in Eingriff mit dem Außenabschnitt 5A des vorhergehend fixierten Fußbodenbretts 4 gebracht. Dieser Vorgang wird zum Verlegen der Bretter 4 auf dem Fußboden 7 wiederholt.When laying the floor, each board 4 is firmly attached to a floor 7 by a fastener such as a nail 1 . This is done in that a nail 1 carried in a nose 2 is driven in by a propulsion rod 12 , the nail 1 penetrating into the angle section 6 and the floor 7 . The receiving section 5 B of the adjacent floor board 4 is then brought into engagement with the outer section 5 A of the previously fixed floor board 4 . This process is repeated for laying the boards 4 on the floor 7 .

Konventionelle Nagelschießgeräte, wie das eine in der Fig. 1 gezeigte, sind mit einer konventionellen Führung 30 ausgestattet, um die Genauigkeit zu verbessern, mit der der Nagel 1 in den Winkelabschnitt 6 eindringt. Die Führung 30 wird gegen den Winkelabschnitt 6 gedrückt und an diesem Ort manuell durch einen Bediener gehalten. Wenn die Führung 30 mit der Oberfläche des Außenabschnitts 5A bündig ist, wird die Nase 2 mit einem geneigten Winkel relativ zur oberen Oberfläche des Außenabschnitts 5A gehalten.Conventional nail guns, such as the one shown in FIG. 1, are equipped with a conventional guide 30 in order to improve the accuracy with which the nail 1 penetrates the angle section 6 . The guide 30 is pressed against the angular section 6 and held manually by an operator at this location. If the guide 30 is flush with the surface of the outer portion 5 A, the nose 2 is held at an inclined angle relative to the upper surface of the outer portion 5 A.

Jedoch gibt es ein Problem bei den herkömmlichen Nagelschießgeräten. Wenn die Vortriebsstange 12 den Nagel 1 schlägt, wird eine Reaktionskraft, d. h. ein Rückschlag oder Rückstoß, produziert, die ein Rucken eines Gehäuses 8 des Befestigungswerkzeugs bewirkt. Der Rückstoß kann die Führung 30 bewegen, wodurch verursacht wird, daß der Nagel in das Brett 4 an der falschen Position oder im falschen Winkel eindringt. Da das Brett 4 im allgemeinen aus Holz gemacht ist, kann solch ein Fehler verursachen, daß der Außenabschnitt 5A bricht, wie es in Fig. 2 gezeigt ist. Der aufnehmende Abschnitt 5B des benachbarten Bretts 4 kann mit einem gebrochenen Außenabschnitt 5A nicht sauber in Eingriff gebracht werden, so daß die Qualität beim Verlegen insgesamt abnimmt.However, there is a problem with the conventional nail gun. When the propulsion rod 12 strikes the nail 1 , a reaction force, ie a kickback or recoil, is produced which causes the housing 8 of the fastening tool to jerk. The recoil can move the guide 30 , causing the nail to enter the board 4 in the wrong position or angle. Since the board 4 is generally made of wood, such an error can cause the outer portion 5 A to break as shown in FIG. 2. The receiving portion 5 B of the adjacent board 4 can not be properly engaged with a broken outer portion 5 A, so that the overall quality decreases when laying.

Deswegen besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die im obigen beschriebenen Nachteile zu überwinden und ein verbessertes Befestigungswerkzeug zu schaffen, das es ermöglicht, die Beschädigung des Außenabschnitts und ein Springen der Antriebseinheit durch Stoßen zu vermeiden.Therefore, the object of the present invention is in overcoming the disadvantages described above and to create an improved fastening tool that it allows damage to the outer section and a Avoid jumping of the drive unit by bumping.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, solch eine Vorrichtung zu schaffen, bei der der Nagel in einer gewünschten Position ohne irgendeine Abweichung aufgrund der korrekten Positionierung der Antriebseinrichtung ohne irgendeine Versetzung relativ zu dem Außenabschnitt eingeführt werden kann, wodurch eine verbesserte Arbeitseffizienz erreicht wird.Another object of the invention is to provide such To create device in which the nail in a desired position without any deviation due to the correct positioning of the drive device without any displacement relative to the outer section can be introduced, making an improved Work efficiency is achieved.

Diese und weitere Aufgaben der vorliegenden Erfindung werden dadurch gelöst, daß ein Befestigungswerkzeug zum Befestigen von Fußbodenmodulen an einem Fußboden durch einen Nagel, wobei die Fußbodenmodule ein Ende haben, das mit einem vorspringenden Außenabschnitt (5A) mit einer ersten Oberfläche und einer zweiten Oberfläche versehen ist, und ein anderes Ende haben, das mit einer aufnehmenden Nut (5B) versehen ist, die zum Eingriff mit einem vorstehenden Außenabschnitt (5A) eines benachbarten Fußbodenmoduls vorgesehen ist, die erste Oberfläche und die zweite Oberfläche gegenüberliegende Oberflächen des Außenabschnitts (5A) definieren und dazwischen einen ersten Abstand haben, wobei die zweite Oberfläche dem Fußboden gegenüberliegt, das Befestigungswerkzeug beinhaltet eine Nageltrageeinrichtung zum führenden Bewegen des Nagels; eine Vortriebsstange, eine Auslösevorrichtung, und erste bis dritte Führungsabschnitte. Die Vertriebsstange ist angepaßt, um den in der Nageltrageeinrichtung getragenen Nagel zu schlagen. Der Nagel bewegt sich entlang der Nageltrageeinrichtung, wenn er von der Vortriebsstange geschlagen wird. Die Auslöseeinrichtung ist so geschaffen, daß sie die Vertriebsstange veranlaßt, den Nagel einzuschlagen. Der erste Führungsabschnitt ist an einem Ende der Nageltrageeinrichtung fixiert ist und mit der ersten Oberfläche in Anlage bringbar zum Beibehalten einer vorbestimmten Orientierung der Vortriebsstange. Der zweite Führungsabschnitt ist zwischen der zweiten Oberfläche und dem Fußboden einführbar, um eine durch die Vortriebsstange hervorgerufene Kraft aufzunehmen. Der dritte Führungsabschnitt ist zum Beibehalten eines zweiten Abstands zwischen dem ersten Führungsabschnitt und dem zweiten Führungsabschnitt angepaßt.These and other objects of the present invention are achieved in that a fastening tool for fastening floor modules to a floor by means of a nail, the floor modules having an end which has a projecting outer section ( 5 A) with a first surface and a second surface and have another end which is provided with a receiving groove ( 5 B) which is provided for engagement with a projecting outer section ( 5 A) of an adjacent floor module, the first surface and the second surface of opposite surfaces of the outer section ( 5 A) define and have a first distance therebetween, the second surface being opposite the floor, the fastening tool includes a nail support device for guiding the nail; a propulsion rod, a trigger device, and first to third guide sections. The distribution bar is adapted to hit the nail carried in the nail support. The nail moves along the nail support when struck by the jack. The trigger device is designed to cause the sales pole to drive the nail in. The first guide section is fixed to one end of the nail support device and can be brought into contact with the first surface in order to maintain a predetermined orientation of the propulsion rod. The second guide section can be inserted between the second surface and the floor in order to absorb a force caused by the propulsion rod. The third guide section is adapted to maintain a second distance between the first guide section and the second guide section.

Sogar wenn der vorspringende Außenabschnitt der Eintreibkraft des Nagels unterliegt, kann der Außenabschnitt vor Verbiegen oder Brechen gestützt werden, da der zweite Führungsabschnitt unter dem Außenabschnitt als unterliegende Schicht positioniert ist, die den Raum unter dem Außenabschnitt ausfüllt. In anderen Worten, dort ist durch die Einführung des zweiten Führungsabschnitts kein ausreichender Raum, der ein Verbiegen des Außenabschnitts zuläßt. Des weiteren kann die Antriebseinheit sogar beim Eintreibvorgang in einer Position gehalten werden, da der zweite Führungsabschnitt mit dem Außenabschnitt in Flächeneingriff ist, der die Antriebseinrichtung am aufwärtsbewegen gegen den Rückstoß hindert. Des weiteren kann die Antriebsrichtung durch die Kombination des ersten bis dritten Führungsabschnitts beibehalten werden. Deswegen kann der Nagel in einer gewünschten Position ohne Abweichung eingetrieben werden.Even if the protruding outer portion of the Driving force of the nail is subject to the outer section be supported from bending or breaking since the second Guide section under the outer section as an underlying Positioned that covers the space under the Fills the outer section. In other words, there is through the introduction of the second management section no sufficient space that a bending of the outer section allows. Furthermore, the drive unit can even Driving in be held in one position because of the second guide section with the outer section in Surface engagement is that the drive device on prevents the recoil from moving upwards. Furthermore can change the drive direction by combining the first through to the third management section. Because of that the nail can be in a desired position without deviation be driven in.

Im folgenden werden zum besseren Verständnis und zur Erläuterung der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen drei Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigt:The following are for better understanding and Explanation of the invention with reference to the attached drawings three exemplary embodiments closer described and explained. It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines konventionellen Befestigungswerkzeuges, Fig. 1 is a side view of a conventional fastening tool,

Fig. 2 eine vergrößerte Querschnittsansicht, die die Beschädigung an einem Werkstück zeigt, die durch ein konventionelles Nagelschießgerät verursacht ist, Fig. 2 is an enlarged cross-sectional view showing the damage to a workpiece caused by a conventional nail gun device,

Fig. 3 eine Seitenansicht, die ein Befestigungswerkzeug gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt, Fig. 3 is a side view showing a securing tool according to a first embodiment of the present invention,

Fig. 4 eine Seitenansicht, die ein Befestigungswerkzeug gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt, Fig. 4 is a side view showing a securing tool according to a second embodiment of the present invention,

Fig. 5 eine Seitenansicht, die ein Befestigungswerkzeug gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt, und Fig. 5 is a side view showing a securing tool according to a third embodiment of the present invention, and

Fig. 6 eine vergrößerte Seitenansicht eines wesentlichen Teils, die eine einstellbare Führungseinheit eines Befestigungswerkzeugs gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt. Fig. 6 is an enlarged side view of an essential part showing an adjustable guide unit of a fastening tool according to a fourth embodiment of the present invention.

Ein Befestigungswerkzeug gemäß einem bevorzugten ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf Fig. 3 beschrieben. Das Befestigungswerkzeug ist mit einer Nase 2 ausgestattet. In der Nase 2 wird ein Nagel 1 getragen. In der Nase 2 ist z. B. ein Band, das eine Anzahl Nägel trägt, bewegbar angeordnet, so daß ein Nagel erfolgreich zu einer Position bewegt werden kann, wo dieser präzise durch eine Antriebsstange 12 geschlagen werden kann. Eine Führungseinheit 3 ist an der Spitze der Nase 2 angeordnet. Die Führungseinheit 3 beinhaltet einen oberen Führungsabschnitt 9, einen seitlichen Führungsabschnitt 10 und einen Einsteckführungsabschnitt 11. Der obere Führungsabschnitt 9 ist mit der Nase 2 verbunden, um eine Führungsrichtung des Nagels 1 in einem vorbestimmten Winkel (etwa 45° bei Bodenbearbeitung) zu der oberen Oberfläche des Fußbodens 7 beizubehalten. Der seitliche Führungsabschnitt 10 ist angepaßt, um den oberen Führungsabschnitt 9 mit dem Einstecktführungsabschnitt 11 zu verbinden und um eine feste Orientierung des oberen Führungsabschnitts 9 zu schaffen. Der Einsteckführungsabschnitt 1 ist angepaßt, um diesen in den zwischen der unteren Oberfläche des Außenabschnitts 5A und der oberen Oberfläche des Fußbodens 7 gebildeten Zwischenraum einzuführen, damit der Außenabschnitt 5A durch die Antriebskraft des Nagels 1 nicht beschädigt wird, wenn der Nagel 1 den Winkelabschnitt 6 durchdringt.A fastening tool according to a preferred first exemplary embodiment of the present invention is described with reference to FIG. 3. The fastening tool is equipped with a nose 2 . A nail 1 is worn in the nose 2 . In the nose 2 z. B. a band that carries a number of nails, movably arranged so that a nail can be successfully moved to a position where it can be precisely struck by a drive rod 12 . A guide unit 3 is arranged at the tip of the nose 2 . The guide unit 3 includes an upper guide section 9 , a lateral guide section 10 and an insertion guide section 11 . The upper guide portion 9 is connected to the nose 2 to maintain a guide direction of the nail 1 at a predetermined angle (about 45 ° in tillage) to the upper surface of the floor 7 . The lateral guide section 10 is adapted to connect the upper guide section 9 to the male guide section 11 and to create a fixed orientation of the upper guide section 9 . The insertion guide section 1 is adapted to insert this into the space formed between the lower surface of the outer section 5 A and the upper surface of the floor 7 , so that the outer section 5 A is not damaged by the driving force of the nail 1 when the nail 1 is the angular section 6 penetrates.

Wie in der Fig. 3 gezeigt, ist die Führungseinheit 3 mit dem Außenabschnitt 5A in Eingriff, wenn Nägel 1 mit dem Befestigungswerkzeug, das, wie oben beschrieben, aufgebaut ist, angetrieben werden. So ist, wenn der Einsteckführungsabschnitt 11 zwischen dem Außenabschnitt 5A und dem Fußboden 7 eingeführt ist und der obere Führungsabschnitt 9 mit dem Winkelabschnitt bzw. Eckenabschnitt 6 in Kontakt gebracht ist, das Gehäuse 8 des Befestigungswerkzeugs mit einem vorbestimmten Winkel in Relation zu dem Fußboden 7 gehalten. Des weiteren begrenzt der Einsteckführungsabschnitt 11 das Verbiegen des Außenabschnitts 5A durch die Eintreibkraft des Nagels 1. Der Einsteckführungsabschnitt 11 reduziert ebenso die Rückbewegung des Gehäuses 8 des Befestigungswerkzeugs, die durch den Rückstoß verursacht ist. So wird durch den Außenabschnitt 5A der Einsteckführungsabschnitt 11 am Abheben gehindert, wenn der Rückstoß auf das Gehäuse 8 wirkt, wobei ein Zurückschlagen des Gehäuses 8 vermieden wird.As shown in Fig. 3, the guide unit 3 is engaged with the outer portion 5 A when nails 1 are driven with the fastening tool constructed as described above. Thus, when the insertion guide section 11 is inserted between the outer section 5 A and the floor 7 and the upper guide section 9 is brought into contact with the corner section 6 , the housing 8 of the fastening tool is at a predetermined angle in relation to the floor 7 held. Furthermore, the insertion guide section 11 limits the bending of the outer section 5 A by the driving force of the nail 1 . The male guide portion 11 also reduces the backward movement of the fastener housing 8 caused by the recoil. 5 A as the Einsteckführungsabschnitt 11 is prevented from lifting when the recoil effect on the casing 8 by the outer portion, a folding back of the housing is avoided. 8

Im folgenden wird ein Befestigungswerkzeug gemäß einem bevorzugten zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei auf die Fig. 4 verwiesen wird. Das bevorzugte zweite Ausführungsbeispiel ist allgemein das gleiche wie das erste Ausführungsbeispiel mit der Ausnahme, daß das zweite Ausführungsbeispiel im weiteren eine Sicherheitsvorrichtung in der Form eines Druckhebels 13 beinhaltet. Der Druckhebel 13 ist vertikal beweglich um die Nase 2 angeordnet und die Führungseinheit 3 ist an dem vorderen Ende des Druckhebels 13 angebracht. Der Sicherheitsaspekt des Druckhebels 13 besteht darin, daß nur, wenn der Druckhebel 13 gegen das Gehäuse 8 des Befestigungswerkzeugs gedrückt wird, z. B. wenn die Führungseinheit gegen das Werkstück gepreßt ist, der Auslösehebel 14 gezogen werden kann, um die Vortriebsstange 12 auszulösen.A fastening tool according to a preferred second exemplary embodiment of the present invention is described below, reference being made to FIG. 4. The preferred second embodiment is generally the same as the first embodiment except that the second embodiment further includes a safety device in the form of a pressure lever 13 . The pressure lever 13 is vertically movable around the nose 2 and the guide unit 3 is attached to the front end of the pressure lever 13 . The safety aspect of the pressure lever 13 is that only when the pressure lever 13 is pressed against the housing 8 of the fastening tool, for. B. when the guide unit is pressed against the workpiece, the trigger lever 14 can be pulled to trigger the propulsion rod 12 .

Während der Ausführung der Nagelung mit diesem Befestigungswerkzeug ist der Einsteckführungsabschnitt 11 unter dem Außenabschnitt 5A eingeschoben. Des weiteren ist der obere Führungsabschnitt 9 gegen den Winkelabschnitt 6 gepreßt, was in Kombination mit der Unterstützung des seitlichen Führungsabschnitts 10 das Gehäuse 8 des Befestigungswerkzeugs in einem Winkel von etwa 45° zu dem Bodenbrett 4 hält. Das Pressen des Führungsabschnitts 3 gegen den Winkelabschnitt 6 hebt den Druckhebel 13 an. Der Auslösehebel 14 kann dann gezogen werden, um die Vortriebsstange 12 abzufeuern. Die Vortriebsstange 12 schlägt den Nagel 1 in der Nase 2, so daß der Nagel 1 in den Außenabschnitt 5A und den Fußboden 7 eingetrieben wird.During execution of the nailing with this fastening tool of Einsteckführungsabschnitt 11 is inserted 5 A with the outer portion. Furthermore, the upper guide section 9 is pressed against the angled section 6 , which, in combination with the support of the lateral guide section 10, holds the housing 8 of the fastening tool at an angle of approximately 45 ° to the base board 4 . Pressing the guide section 3 against the angle section 6 lifts the pressure lever 13 . The trigger lever 14 can then be pulled to fire the propulsion rod 12 . The propulsion rod 12 strikes the nail 1 in the nose 2 , so that the nail 1 is driven into the outer section 5 A and the floor 7 .

Unter Bezugnahme auf die Fig. 5 wird im folgenden ein Befestigungswerkzeug gemäß einem bevorzugten dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben. Bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen sind der obere Führungsabschnitt 9, der seitliche Führungsabschnitt 10 und der Einsteckführungsabschnitt 11 einstückig ausgebildet. Bei dem dritten Ausführungsbeispiel jedoch ist der obere Führungsabschnitt 9A eine separate Einheit von den seitlichen Führungsabschnitten 10A und dem hiermit integral ausgebildeten Einsteckführungsabschnitt 11A. Der obere Führungsabschnitt 9A der Führungseinheit 3A ist in der Nähe der Spitze der Nase 2 angebracht. Der seitliche Führungsabschnitt 10A ist am Druckhebel 13 angeschlossen. Während der Nagelung mit einem Befestigungswerkzeug mit diesem Aufbau wird durch das Drücken des seitlichen Führungsabschnitts 10A und des Einsteckführungsabschnitts 11A gegen den Fußboden 7 der Druckhebel 13 in gleicher Weise angehoben, wie beim Drücken des oberen Führungsabschnitts 9A gegen den Winkelabschnitt 6 beim zweiten Ausführungsbeispiel. Der Einsteckführungsabschnitt 11A ist unter dem Außenabschnitt 5A eingeführt. Wenn der obere Führungsabschnitt 9A gegen den Winkelabschnitt 6 gepreßt wird, wird das Gehäuse 8 in einem Winkel von ungefähr 45° zu dem Bodenbrett 4 gehalten, der durch den Winkel zwischen der Nase 2 und dem seitlichen Führungsabschnitt 10A gebildet ist. Herunterdrücken des seitlichen Führungsabschnitts 10A hebt den Druckhebel 13 an, so daß durch Ziehen des Auslösehebels 14 die Vortriebsstange 12 abgefeuert wird. Der Nagel 1 wird hierdurch in den Außenabschnitt 5A und den Fußboden 7 eingetrieben.A fastening tool according to a preferred third exemplary embodiment of the present invention is described below with reference to FIG. 5. In the previous exemplary embodiments, the upper guide section 9 , the lateral guide section 10 and the insertion guide section 11 are formed in one piece. In the third exemplary embodiment, however, the upper guide section 9 A is a separate unit from the lateral guide sections 10 A and the plug-in guide section 11 A integrally formed therewith. The upper guide section 9 A of the guide unit 3 A is attached in the vicinity of the tip of the nose 2 . The lateral guide section 10 A is connected to the pressure lever 13 . During nailing with a fastening tool with this structure, pressing the side guide section 10 A and the insertion guide section 11 A against the floor 7 raises the pressure lever 13 in the same way as when pressing the upper guide section 9 A against the angle section 6 in the second exemplary embodiment . The insertion guide section 11 A is inserted under the outer section 5 A. When the upper guide section 9 A is pressed against the angle section 6 , the housing 8 is held at an angle of approximately 45 ° to the bottom board 4 , which is formed by the angle between the nose 2 and the side guide section 10 A. Pressing down the lateral guide section 10 A raises the pressure lever 13 so that the propelling rod 12 is fired by pulling the trigger lever 14 . The nail 1 is hereby driven into the outer section 5 A and the floor 7 .

Wenn der obere Führungsabschnitt 9A eine separate Einheit von dem seitlichen Führungsabschnitt 10A und dem Einsteckführungsabschnitt 11A ist, können diese so angepaßt werden, daß der Abstand zwischen diesen, wie in Fig. 6 gezeigt, verstellbar ist. So ist der seitliche Führungsabschnitt 10B zu dem oberen Führungsabschnitt 9B durch einen Knopf 15 beweglich und positionsbefestigbar, wie es in Fig. 6 durch eine durchgezogene Linie und zwei strichpunktierte Linien gezeigt ist. Dadurch kann der Abstand zwischen dem oberen Führungsabschnitt 9B und dem Einsteckführungsabschnitt 11B eingestellt werden, um eine Anpassung an Außenabschnitte 5A mit verschiedenen Dicken zu erreichen, wie es in Fig. 6 durch eine durchgezogene Linie und eine gebrochene Linie gezeigt ist.If the upper guide portion 9 A is a separate unit from the side guide portion 10 A and the male guide portion 11 A, these can be adjusted so that the distance between them, as shown in Fig. 6, is adjustable. Thus, the lateral guide section 10 B is movable to the upper guide section 9 B by a button 15 and can be fixed in position, as shown in FIG. 6 by a solid line and two dash-dotted lines. Thereby, the distance between the upper guide portion 9 B and the male guide portion 11 B can be adjusted to achieve an adaptation to outer portions 5 A with different thicknesses, as shown in Fig. 6 by a solid line and a broken line.

Während die Erfindung im Detail und bezüglich spezifizierter Ausführungsbeispiele beschrieben wurde, ist es für einen Fachmann offensichtlich, daß verschiedene Änderungen und Modifikationen dabei vorgenommen werden können, ohne den Rahmen und Sinn der Erfindung zu verlassen.While the invention is specified in more detail and with respect to Exemplary embodiments have been described, it is for one Specialist obviously that various changes and Modifications can be made without the Leave the scope and spirit of the invention.

Claims

1. A fastening tool for fastening floor modules to a floor by means of a fastening means, the floor modules having one end which is provided with a projecting outer section ( 5 A) with a first surface and a second surface, and another end which has a receiving groove ( 5 B) is provided, which is provided for engagement with a projecting outer section ( 5 A) of an adjacent floor module, the first surface and the second surface define opposite surfaces of the outer section ( 5 A) and have a first distance therebetween, the second surface facing the floor containing the fastening tool:
a fastener carrying device ( 2 ) for guiding the fastener;
a jack rod ( 12 ) for striking the fastener carried in the fastener carrier ( 2 ), the fastener ( 1 ) moving along the fastener carrier ( 2 ) when struck by the jack rod ( 12 );
a trigger device ( 14 ) to cause the propulsion rod ( 12 ) to strike the fastener ( 1 );
a first guide section ( 9 ) which is fixed to one end of the fastener carrying device ( 2 ) and can be brought into contact with the first surface for maintaining a predetermined orientation of the propulsion rod ( 12 ) with respect to the first surface; and the improvement includes:
a second guide section ( 11 ) which can be inserted between the second surface and the floor ( 7 ) in order to absorb a force caused by the propulsion rod ( 12 ); and
a third guide section ( 10 ) for maintaining a second distance between the first guide section ( 9 ) and the second guide section ( 11 ).

2. A fastening tool according to claim 1, characterized in that the first guide section ( 9 ), the second guide section ( 11 ) and the third guide section ( 10 ) are formed as an integral unit or in one piece.

3. A fastening tool according to claim 2, characterized in that the third guide section ( 10 ) between the first ( 9 ) and second guide section ( 11 ) is integrated by the second distance larger than the first distance for inserting the outer section ( 5 A) to create between the first ( 9 ) and second guide section ( 11 ).

4. A fastening tool according to claim 3, characterized by a safety device (13) which is provided around the fastener support means (2) around, in order to activate the tripping device (14) when it is triggered, wherein the first guide means (9) with the safety device ( 13 ) is connected.

5. A fastening tool according to claim 1, characterized in that the first guide section ( 9 ) is separate from the second ( 11 ) and the third guide section ( 10 ), the second ( 11 ) and third guide section ( 10 ) are integrally formed with each other .

6. A fastening tool according to claim 5, characterized by a safety device (13) which is provided around the fastener support means (2) around, in order to activate the tripping device (14) when it is triggered, wherein the third guide section (10) to the safety device ( 13 ) is firmly attached and creates the second distance larger than the first distance, which is used to fit the outer section ( 5 A) between the first ( 9 ) and second guide section ( 11 ).

7. A fastening tool according to claim 5, characterized marked by adjusting devices ( 15 ) which engage with the first ( 9 ) and third guide section ( 10 ) to a fixed adjustable position of the third guide section ( 10 ) to the first guide section ( 9 ) to control the second distance.