DE4330574A1

DE4330574A1 - Metering pump for lubricants

Info

Publication number: DE4330574A1
Application number: DE19934330574
Authority: DE
Inventors: Gerhard Morgenstern; Horst Saretzky; Helmut Herwig
Original assignee: De Limon Fluhme GmbH
Current assignee: De Limon Fluhme GmbH
Priority date: 1993-09-09
Filing date: 1993-09-09
Publication date: 1995-03-16

Abstract

In order to develop a piston-type metering pump for small delivery quantities by means of which it is possible to dispense metered quantities to lubricating points at a high repetition rate in the customary temperature range for all oils and greases up to penetration class 2, it is proposed to form, in a pump housing, a cylinder space which forms a working and metering chamber, into which a spring-loaded control piston projects from the outlet side and a delivery piston spring-loaded in the same direction of action projects from the inlet side, the said delivery piston passing through a lubricant inlet space which is connected coaxially to the working and metering chamber and is preferably connected to an electromagnetic drive.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dosierpumpe für Schmierstoffe, wie Fett, Fließfett und Öl, mit einer Fördermenge von 10 mm³ bis 50 mm³ in hoher Abgabefolge, die in einem Gehäuse einen pneu matisch, hydraulisch oder elektrisch angetriebenen Förderkolben aufweist.The invention relates to a metering pump for lubricants, such as Grease, fluid grease and oil, with a delivery rate of 10 mm³ to 50 mm³ in high delivery order, which in a housing a pneu matically, hydraulically or electrically driven delivery pistons having.

Wirtschaftlich herzustellende, robuste und dabei dosiergenaue Pumpen für die Abgabe von Kleinstmengen in hoher Taktfolge werden in erhöhtem Umfange bei zentralen Schmierungen von Einzelmaschinen und kleinen Gruppen von Maschinen oder Apparaten benötigt, um exakt dosierte Schmierstoffmengen, viskositäts- und penetrationsunabhängig zielgenau und damit sauber an die zu schmierenden Reibstellen zu bringen. Die bisher bekannten Kolbendosierpumpen erfüllen diese Anforderungen nicht.Economical to manufacture, robust and precise dosage Pumps for dispensing small quantities in a high cycle are used for central lubrication of Individual machines and small groups of machines or apparatus required to precisely metered amounts of lubricant, viscosity and Targeted regardless of penetration and thus clean to the to bring lubricating friction points. The previously known Piston metering pumps do not meet these requirements.

Aus dem Stand der Technik sind darüber hinaus Schmierstoff-Ver teiler bekannt, die als Einleitungsverteiler, abhängig von ihrer Bauweise, entweder beim Drucktakt oder beim Entlastungstakt eine von ihnen dosierte Schmierstoffmenge abgeben. Sie fördern den Schmierstoff unter dem Pumpendruck zur Schmierstelle. Dabei wirken ein durch eine Druckfeder belasteter Förderkolben, ein ebenfalls federbelasteter Steuerkolben sowie ein Kugelventil derart zusammen, daß in Abhängigkeit vom Schmierstoffdruck in der Hauptleitung Schmierstoff im Verteiler dosiert, umgeschichtet und durch den Auslaß abgegeben wird. Nachteilig ist dabei, daß aufgrund der hydraulischen Betätigung des Ver teilers Schwierigkeiten bei der Dosierung und Abgabe kleiner Fördermengen gegeben sind. Insbesondere bei niedrigen Tempera turen und mit Fettschmierstoff bewegt sich die Kugel des Verteilers nicht in ihre Rückstellposition, so daß eine Blockade vorliegt.Lubricant Ver are also from the prior art divider known as introductory distributors, depending on their Construction, either in the pressure cycle or in the discharge cycle one dispense the dosed amount of lubricant. You promote the Lubricant under the pump pressure to the lubrication point. Here act on a delivery piston loaded by a compression spring also spring-loaded control piston and a ball valve such that, depending on the lubricant pressure in the main line doses lubricant in the distributor, redistributed and discharged through the outlet. Disadvantageous is that due to the hydraulic actuation of the Ver divider difficulties in dosing and dispensing smaller Delivery rates are given. Especially at low temperatures tures and with grease lubricant, the ball of the Distributor is not in its reset position, causing a blockage is present.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kolben dosierpumpe für kleine Fördermengen zwischen 10 mm³ und 50 mm³ zu entwickeln, mit der es im üblichen Temperaturbereich für alle Öle und Fette bis zur Genetrationsklasse 2 ermöglicht ist, dosierte Mengen in hoher Taktfolge an Schmierstellen abzugeben.The invention has for its object to develop a piston metering pump for small flow rates between 10 mm³ and 50 mm³, with which it is possible in the usual temperature range for all oils and greases up to Genetrationsklasse 2 to deliver metered amounts in high cycle to lubrication points.

Die Aufgabe ist durch eine Dosierpumpe der eingangs genannten Art gelöst, die erfindungsgemäß gekennzeichnet ist durch einen eine Arbeits- und Dosierkammer bildenden Zylinderraum im Pumpen gehäuse, in den von der Auslaßseite her ein federbelasteter Steuerkolben und von der Einlaßseite her der in gleicher Wirk richtung federbelastete Förderkolben hineinragen, welcher einen Schmierstoffansaugraum durchdringt, der in koaxialer Anordnung an die Arbeits- und Dosierkammer angeschlossen ist, und welcher mit dem Antrieb, vorzugsweise einem Elektromagnetantrieb, ver bunden ist. Hierdurch ist gewährleistet, daß in schneller Taktfolge Schmierstoffkleinstmengen in exakter Dosierung an Reibstellen abgegeben werden können, wobei in Temperatur bereichen z. B. zwischen -20°C und +40°C eine weitgehende Viskositäts- und Penetrationsunabhängigkeit gewährleistet ist. Der Aufbau der erfindungsgemäßen Dosierpumpe ist konstruktiv sehr einfach und dadurch wirtschaftlich, wobei hierdurch auch die Betriebssicherheit erhöht wird.The task is through a metering pump of the type mentioned Solved type, which is characterized by a a working and dosing chamber forming cylinder space in the pumps housing, in the spring-loaded from the outlet side Control piston and the same effect from the inlet side protrude spring-loaded delivery piston, which one Lubricant intake chamber penetrates, in a coaxial arrangement is connected to the working and dosing chamber, and which one with the drive, preferably an electromagnetic drive, ver is bound. This ensures that in faster Clock sequence of the smallest quantities of lubricant in exact dosage Frictions can be given, in temperature areas z. B. between -20 ° C and + 40 ° C an extensive Viscosity and penetration independence is guaranteed. The construction of the metering pump according to the invention is constructive very simple and therefore economical, and thereby also operational safety is increased.

Eine weitere Verbesserung in diesem Sinne wird gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung dadurch erreicht, daß ein dreigeteiltes Gehäuse verwendet wird, bei dem an das eigentliche Pumpengehäuse mit der Arbeits- und Dosierkammer auf der einen Seite in koaxialer Anordnung ein Steuerkolbengehäuse mit dem Auslaß und auf der anderen Seite ein Volumengehäuse für den Förderkolben mit dem Einlaß sowie dem Magnetantrieb angeschlossen sind. Das Pumpengehäuse ist hierzu beidseitig mit Schraubanschlüssen zur einfachen Montage versehen.Another improvement in this sense is according to one Expedient embodiment of the invention achieved in that a three-part housing is used, in which the actual pump housing with the working and dosing chamber one side in a coaxial arrangement a control piston housing with the outlet and on the other side a volume housing for the delivery piston with the inlet and the magnetic drive are connected. The pump housing is on both sides with Provide screw connections for easy installation.

Eine weitere konstruktive Vereinfachung und Optimierung der er findungsgemäßen Kolbenpumpe ergibt sich durch eine besondere Ausbildung der Steuerkomponenten, die trotz der außerordentlich kleinen Fördermengen dafür sorgt, daß in der Pumpe keine nach teiligen Todräume entstehen. Hierzu ist in zweckmäßiger Aus gestaltung der Erfindung vorgeschlagen, die Steuerkanten der Arbeits- und Dosierkammer für den Steuerkolben und für den Förderkolben über je einen Querschlitz in den Kolben anzusteuern. Die Querschlitze sind derart ausgebildet, daß sie in Relation zu den Fördermengen unterhalb des kritischen Vo lumens dimensioniert sind und somit als Todraum unbeachtlich sind. Durch Veränderung der Tiefe der Querschlitze ist es in einfacher Weise möglich, das Fördervolumen entsprechend dem Schmierbedarf zu verändern.Another constructive simplification and optimization of the Piston pump according to the invention results from a special Training of the control components, which despite the extraordinary Small flow rates ensure that there is no after in the pump partial dead spaces arise. To do this is in expedient Design of the invention proposed the control edges of the Working and dosing chamber for the control piston and for the Delivery pistons each have a transverse slot in the piston head for. The transverse slots are designed such that they in relation to the output below the critical Vo lumens are dimensioned and therefore irrelevant as a dead space are. By changing the depth of the cross slots it is in possible in a simple manner, the funding volume according to the Change lubrication needs.

Eine weitere Verbesserung läßt sich dadurch erzielen, daß anstelle eines federbelasteten Förderkolbens ein Doppelmagnetan trieb verwendet wird, der durch beidseitige Arbeitswirkung die Feder des Förderkolbens entbehrlich macht. Der Anschluß der Magnetspule an den Förderkolben ist vorzugsweise mittels eines Übertragungsstiftes vorgenommen.A further improvement can be achieved in that instead of a spring-loaded delivery piston, a double magnet drive is used, which by the two-sided working effect Dispensing spring of the delivery piston. The connection of the Magnetic coil on the delivery piston is preferably by means of a Transfer pin made.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Er findung schematisch dargestellt ist. In der Zeichnung zeigt:Further details, features and advantages of the subject of Invention result from the following description of the associated drawing, in which an embodiment of the Er is shown schematically. The drawing shows:

Fig. 1 Eine Magnetdosierpumpe, teilweise im Schnitt und Fig. 1 A magnetic metering pump, partly in section and

Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung der Arbeits- und Dosierkammer der Pumpe der Fig. 1 in drei Funktions-Positionen. Fig. 2 is a schematic sectional view of the working and metering chamber of the pump of Fig. 1 in three functional positions.

Die in Fig. 1 dargestellte Kolbendosierpumpe besteht in ihrem Kernstück aus einem Pumpengehäuse 5 mit einem linksseitigen Ge winde-Anschlußflansch als Gehäuse für einen Steuerkolben 4 und einen Rohranschluß 1, der den Auslaß der Pumpe bildet, sowie einem rechtsseitigen Gewinde-Anschlußflansch für ein Volumen gehäuse 9 mit darin angeordnetem Schmierstoff-Einlaß 16.The piston metering pump shown in Fig. 1 consists in its core of a pump housing 5 with a left-hand Ge thread connecting flange as a housing for a control piston 4 and a pipe connection 1 , which forms the outlet of the pump, and a right-hand threaded connecting flange for a volume housing 9 with a lubricant inlet 16 arranged therein.

Im Pumpengehäuse 5 ist eine zylindrische Arbeits- und Dosier kammer 17 ausgebildet, deren Durchmesser zur Ausbildung von Steuerkanten links und rechts etwa im Bereich der Gewinde-Flanschanschlüsse stufenförmig erweitert ist. In die Arbeits- und Dosierkammer 17 des Pumpengehäuses 5 ragt von der Auslaßseite her ein durch eine Feder 2 belasteter Steuerkolben 4 hinein, durch dessen Bewegung im Zusammenwirken zwischen einem Steuerschlitz 18 und einer Steuerkante des Pumpengehäuses der Auslaß 1 geöffnet oder geschlossen wird. An der Steuerkante des Pumpengehäuses 5 kommt in der in der Zeichnung dargestellten Funktionsposition ein Sicherungsring 3 als Anschlag zur Anlage, der dazu dient, die Kraft der an ihm anliegenden Feder 2 in Schließrichtung auf den Steuerkolben 4 zu übertragen. Mittels eines Kupferdichtrings wird eine Abdichtung zwischen dem Pumpen gehäuse 5 und dem Rohranschluß 1 bewirkt.In the pump housing 5 , a cylindrical working and metering chamber 17 is formed, the diameter of which is expanded stepwise to form control edges to the left and right, approximately in the region of the threaded flange connections. In the working and metering chamber 17 of the pump housing 5 protrudes from the outlet side by a spring 2 loaded control piston 4 , the movement of which in cooperation between a control slot 18 and a control edge of the pump housing, the outlet 1 is opened or closed. On the control edge of the pump housing 5 , in the functional position shown in the drawing, a locking ring 3 comes to rest as a stop, which serves to transmit the force of the spring 2 resting on it to the control piston 4 in the closing direction. By means of a copper sealing ring a seal between the pump housing 5 and the pipe connection 1 is effected.

Von der anderen, in der Zeichnung rechten Seite, ragt in die Ar beits- und Dosierkammer 17 des Pumpengehäuses 5 ein Förderkolben 8 hinein, der stirnseitig ebenfalls mit einem Steuerschlitz 19 versehen ist. Der Förderkolben 8 durchdringt einen Schmierstoff ansaugraum 20, in welchem der Einlaß 16 des Volumengehäuses 9 mündet. Der Förderkolben 8 ist durch eine Feder 7 mit gleicher Wirkrichtung wie die Feder 2 belastet, die einerseits am Pumpen gehäuse und andererseits an einem Halteflansch 21 des Förder kolbens 8 zur Anlage kommt. Im Rahmen seiner Bewegung öffnet oder schließt der Förderkolben 8 über seinen Querschlitz 19 sowie die zugehörige Steuerkante des Pumpengehäuses 5 die Ver bindung zwischen der Arbeits- und Dosierkammer 17 und dem Schmierstoff-Ansaugraum 20 bzw. dem Schmierstoffeinlaß 16. From the other, in the drawing on the right, protrudes into the working and metering chamber 17 of the pump housing 5, a delivery piston 8 which is also provided with a control slot 19 on the end face. The delivery piston 8 penetrates a lubricant suction space 20 , in which the inlet 16 of the volume housing 9 opens. The delivery piston 8 is loaded by a spring 7 with the same direction of action as the spring 2 , the housing on the one hand on the pump and on the other hand on a retaining flange 21 of the delivery piston 8 comes to rest. In the course of its movement, the delivery piston 8 opens or closes via its transverse slot 19 and the associated control edge of the pump housing 5, the connection between the working and metering chamber 17 and the lubricant suction chamber 20 or the lubricant inlet 16 .

Pumpengehäuse und Volumengehäuse sind über eine Ringdichtung 6 gegeneinander abgedichtet.Pump housing and volume housing are sealed against one another via an annular seal 6 .

Der Förderkolben 8 ist über eine axiale Erstreckung 22 mit einem Verbindungsstift 23 fest verbunden, der ein Teil des Kerns eines Magnetantriebs 12 der Dosierpumpe ist. Der Magnetantrieb ist mit Schrauben 13, 14 und einer O-Ringdichtung 15 mit dem Volumen gehäuse 9 verschraubt, wobei zur separaten Führung des Stifts 23 eine Stützringeinrichtung 10 mit Dichtung 11 vorgesehen ist. Die über den Magnetantrieb 12 iniziierten Kolbenbewegungen, die die Funktion der Dosierpumpe verdeutlichen, sind schematisch in Fig. 2 der Zeichnung dargestellt, auf die in der nachfolgenden Beschreibung Bezug genommen wird.The delivery piston 8 is fixedly connected via an axial extension 22 to a connecting pin 23 which is part of the core of a magnetic drive 12 of the metering pump. The magnetic drive is screwed to the volume housing 9 with screws 13 , 14 and an O-ring seal 15 , a support ring device 10 with a seal 11 being provided for the separate guidance of the pin 23 . The piston movements initiated via the magnetic drive 12 , which illustrate the function of the metering pump, are shown schematically in FIG. 2 of the drawing, to which reference is made in the description below.

Das in der Zeichnung oberste Bild der Fig. 2 verdeutlicht den Vorgang des Füllens der Arbeitskammer 17 des Pumpengehäuses 5, in die von der einen Seite (links) der Steuerkolben 4 und von der anderen Seite (rechts) der Förderkolben 8 hineinragen. Über den Einlaß 16 des Volumengehäuses und den Schmierstoffansaugraum 20 wird Schmierstoff drucklos oder unter Druck eingegeben. Dieser gelangt aus dem Schmierstoffansaugraum, wie durch zwei Pfeile am Förderkolben 8 verdeutlicht ist, über den Steuer schlitz 19 des Förderkolbens 8 in die Arbeits- und Dosierkammer 17 bis zu deren vollständiger Füllung. Es ist erkennbar, daß durch die Stellung des Steuerschlitzes 19 in Bezug zur Steuer kante des Pumpengehäuses die öffnende Verbindung zwischen der Arbeits- und Dosierkammer 17 und dem Schmierstoff-Ansaugraum 20 hergestellt ist.The uppermost image in the drawing in FIG. 2 illustrates the process of filling the working chamber 17 of the pump housing 5 , into which the control pistons 4 protrude from one side (left) and the delivery pistons 8 from the other side (right). Lubricant is introduced without pressure or under pressure via the inlet 16 of the volume housing and the lubricant suction chamber 20 . This passes from the lubricant suction chamber, as is shown by two arrows on the delivery piston 8 , via the control slot 19 of the delivery piston 8 into the working and metering chamber 17 until it is completely filled. It can be seen that the opening connection between the working and metering chamber 17 and the lubricant suction chamber 20 is made by the position of the control slot 19 in relation to the control edge of the pump housing.

Der Steuerkolben 4 dagegen befindet sich in der Schließstellung, so daß kein Schmierstoff durch den Auslaß austreten kann. Der Steuerschlitz 18 liegt vollständig innerhalb des Pumpengehäuses und weist keine Überschneidung zur in der Zeichnung linken Steuerkante auf. Die Wirkrichtung der nicht dargestellten Federn der beiden Kolben ist durch die Pfeile links und rechts verdeut licht. The control piston 4, however, is in the closed position so that no lubricant can escape through the outlet. The control slot 18 lies completely within the pump housing and has no overlap with the control edge on the left in the drawing. The direction of action of the springs, not shown, of the two pistons is illustrated by the arrows on the left and right.

Die in Fig. 2 der Zeichnung mittlere Darstellung zeigt den Vor gang der Kompression nach Einschalten des Magnetantriebs. Dieser bewirkt eine Bewegung des Stifts 23 und damit des Förderkolbens 8 gemäß Pfeil nach links, wobei der in der Arbeits- und Dosier kammer 17 befindliche Schmierstoff komprimiert wird. Die Stellung "Steuerschlitz 19 zur Steuerkante des Gehäuses" ist in Schließstellung.The middle representation in FIG. 2 of the drawing shows the process of compression after switching on the magnetic drive. This causes a movement of the pin 23 and thus the delivery piston 8 according to the arrow to the left, the lubricant located in the working and metering chamber 17 being compressed. The position "control slot 19 to the control edge of the housing" is in the closed position.

Nach der Kompression des Schmierstoffs in der Arbeits- und Dosierkammer 17 wird die Antriebskraft auf den Steuerkolben 4 übertragen und dieser bewegt sich gegen die Wirkung seiner Feder 2 in der Zeichnung nach links zum Erreichen der Öffnungs- und Abgabestellung. Dabei kommt die Stirnseite des Förderkolbens 8 an dem Steuerkolben 4 zur Anlage und bewegt sich mit diesem bis über die linke Steuerkante hinaus. Ein besonderer Vorteil dieser Ausbildung ist die damit ermöglichte Entlüftung der Arbeits- und Dosierkammer 17 von Lufteinschlüssen.After the compression of the lubricant in the working and metering chamber 17 , the driving force is transmitted to the control piston 4 and this moves against the action of its spring 2 in the drawing to the left to reach the opening and discharge position. The end face of the delivery piston 8 comes into contact with the control piston 4 and moves with it beyond the left control edge. A particular advantage of this design is the venting of the working and dosing chamber 17 from air pockets that is made possible thereby.

Die untere Darstellung in Fig. 2 der Zeichnung zeigt den Moment in dem der Steuerschlitz 18 des Steuerkolbens 4 die zugehörige Steuerkante des Pumpengehäuses in der Kolbenbewegung erreicht und somit die Arbeits- und Dosierkammer 17 zum Auslaß hin öffnet. Die Öffnungsstellung soll durch die beiden schräg gerichteten Pfeile verdeutlicht sein.The lower representation in Fig. 2 of the drawing shows the moment when the control slot 18 of the control piston 4 reaches the associated control edge of the pump housing in the piston movement and thus opens the working and metering chamber 17 towards the outlet. The opening position should be indicated by the two diagonally directed arrows.

Der Schmierstoff tritt nun dosiert durch den Auslaß aus und der Magnetantrieb wird stromlos geschaltet. Die Feder 7 im Volumen gehäuse schiebt anschließend den Förderkolben 8 mit dem Stift 23 wieder in die Ausgangsstellung zurück. Gleichzeitig bewegt die Feder 2 den Steuerkolben 4 wieder in die Schließstellung bis zum Anschlag des Sicherungsrings 3 an der zugehörigen Steuerkante des Pumpengehäuses 5.The lubricant now escapes through the outlet and the magnetic drive is switched off. The spring 7 in the volume housing then pushes the delivery piston 8 with the pin 23 back into the starting position. At the same time, the spring 2 moves the control piston 4 back into the closed position until the locking ring 3 stops on the associated control edge of the pump housing 5 .

Der Steuerschlitz 19 des Förderkolbens 8 steht nun wieder mit dem Einlaß 16 in Verbindung, so daß bei dünnen Medien drucklos und bei steifen Schmierstoffen unter Druck eine erneute Be füllung der Arbeits- und Dosierkammer 17 erfolgt.The control slot 19 of the delivery plunger 8 is now again connected to the inlet 16 , so that in the case of thin media without pressure and with stiff lubricants under pressure, the working and metering chamber 17 is filled again.

BezugszeichenlisteReference list

1 Rohranschluß = Auslaß
2 Feder
3 Sicherungsring
4 Steuerkolben
5 Pumpengehäuse
6 Dichtung
7 Feder
8 Förderkolben
9 Volumengehäuse
10 Stützringeinrichtung
11 Dichtung
12 Magnetantrieb
13 Schrauben
14 Schrauben
15 Ringdichtung
16 Schmierstoff-Einlaß
17 Arbeits- und Dosierkammer
18 Steuerschlitz
19 Steuerschlitz
20 Schmierstoffansaugraum
21 Halteflansch
22 axiale Erstreckung
23 Verbindungsstift. 1 pipe connection = outlet
2 spring
3 circlip
4 control pistons
5 pump housings
6 seal
7 spring
8 delivery pistons
9 volume housing
10 support ring device
11 seal
12 magnetic drive
13 screws
14 screws
15 ring seal
16 lubricant inlet
17 working and dosing chamber
18 control slot
19 control slot
20 lubricant suction chamber
21 retaining flange
22 axial extension
23 connecting pin.

Claims

1. dosing pump for lubricants, which has a pneumatically, hydraulically or electrically driven delivery piston in a housing, characterized by a working and dosing chamber ( 17 ) forming cylinder space in the pump housing ( 5 ) in the spring-loaded from the outlet side (spring 2 ) Control piston ( 4 ) and from the inlet side of the spring-loaded (spring 7 ) feed piston ( 8 ) projecting in the same direction of action, which penetrates a lubricant suction chamber ( 10 ), which is connected in a coaxial arrangement to the working and metering chamber ( 17 ) , and which is connected to the drive, preferably an electric magnetic drive ( 12 ).

2. Dosing pump according to claim 1, characterized in that a three-part housing is used, in which one is the pump housing ( 5 ) with the working and metering chamber ( 17 ) on the one hand in a coaxial arrangement a control piston housing with the outlet ( 1 ) and on the other hand, a volume housing ( 9 ) for the delivery piston ( 8 ) with the inlet ( 16 ) and a connection for the magnetic drive ( 12 ) are connected.

3. Dosing pump according to claim 2, characterized in that the pump housing ( 5 ) in coaxial extension on both sides has screw connections for the housing, at the transitions to the working and metering chamber ( 17 ) of the pump housing ( 5 ) control edges for the respective piston ( 4th or 8 ) are formed.

4. Dosing pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the control edges of the working and metering chamber ( 17 ) for the control piston ( 4 ) and for the delivery piston ( 8 ) each have a transverse slot ( 18 or 19 ) in the pistons are controllable.

5. Dosing pump according to claim 4, characterized in that the delivery volume is variable over the depth of the transverse slots ( 18 or 19 ).

6. Dosing pump according to one of claims 1 to 5, characterized records that a double magnetic drive is provided.

7. Dosing pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the magnetic drive by means of a transmission pin ( 23 ) is connected to the delivery piston ( 8 ).