DE202008007146U1

DE202008007146U1 - pump element

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Publication number: DE202008007146U1
Application number: DE200820007146
Authority: DE
Original assignee: Lincoln GmbH
Current assignee: SKF Lubrication Systems Germany GmbH
Priority date: 2008-05-27
Filing date: 2008-05-27
Publication date: 2008-08-14
Anticipated expiration: 2018-05-28
Also published as: DE502009000120D1

Abstract

Pumpenelement, insbesondere für einen Schmierstoffgeber, mit einem Gehäuse, in welchem ein zylindrischer Pumpraum (3) ausgebildet ist, in dem ein Kolben (4) verschiebbar angeordnet ist, wobei der Pumpraum (3) eine Einlassöffnung (5), eine mit einem Rückschlagventil (12) versehene Auslassöffnung (11) und wenigstens eine Bypassöffnung (21) aufweist, die derart angeordnet sind, dass der Kolben (4) zur Förderung von Schmierstoff durch das Rückschlagventil (12) in die Auslassöffnung (11) zwischen einer die Einlassöffnung (5) freigebenden und die Bypassöffnung (21) verschließenden ersten Position und einer die Einlassöffnung (5) und die Bypassöffnung (21) verschließenden zweiten Position hin und her bewegbar ist und für eine Druckentlastung zwischen der Auslassöffnung (11) und der Einlassöffnung (5) in eine die Einlassöffnung (5) und die Bypassöffnung (21) freigebende Entlastungsendposition zurückziehbar ist, so dass in der Entlastungsendposition die Auslassöffnung (11) und die Einlassöffnung (5) über einen das Rückschlagventil (12) umgehenden Bypasskanal (16) in Strömungsverbindung stehen.Pump element, especially for a lubricator, with a housing in which a cylindrical Pump chamber (3) is formed, in which a piston (4) displaceable is arranged, wherein the pump space (3) has an inlet opening (5), one with a check valve (12) provided outlet opening (11) and at least one bypass opening (21) which are arranged such that the piston (4) for advancement of lubricant through the check valve (12) into the outlet opening (11) between one the inlet opening (5) releasing and the bypass opening (21) closing first position and one of the inlet opening (5) and the bypass opening (21) occlusive second position is movable back and forth and for a pressure relief between the outlet (11) and the inlet opening (5) into an inlet opening (5) and the bypass opening (21) releasing discharge end position is retractable, so that in the End discharge position the outlet opening (11) and the inlet opening (5) via a the check valve (12) bypassing passage (16) are in fluid communication.

Description

Die Erfindung betrifft ein Pumpenelement, welches insbesondere für einen Schmierstoffgeber verwendbar ist, mit einem Gehäuse, in welchem ein zylindrischer Pumpraum ausgebildet ist, in dem ein Kolben verschiebbar angeordnet ist, wobei der Pumpraum eine Einlassöffnung, eine mit einem Rückstartventil versehene Auslassöffnung und wenigstens eine Bypassöffnung aufweist.The The invention relates to a pump element, which in particular for a Lubricator is usable, with a housing in which a cylindrical Pump chamber is formed in which a piston slidably disposed is, wherein the pump chamber an inlet opening, one with a return valve provided outlet opening and at least one bypass opening having.

Derartige Pumpenelemente werden beispielsweise in Dosierpumpen von Einleitungssystemen für die Förderung von Schmierstoff verwendet. Hierbei wird durch eine solche Dosierpumpe Schmierstoff aus einem Schmierstoffbehälter einer oder mehreren Schmierstellen zugeführt. Dies erfolgt, indem der Kolben in dem zylindrischen Pumpraum hin- und herbewegt wird, wodurch Schmierstoff in den Pumpraum eingesaugt und zu den Schmierstellen gepresst wird. Der Antrieb des Kolbens erfolgt dabei üblicherweise elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch. Bei Einleitungssystemen wird nach jedem Schmierzyklus die zu den Schmierstellen führende (Haupt-)Leitung entlastet. Die Entlastung der zu den Schmierstellen führenden Leitungen erfolgt üblicherweise über ein Zweiwege-Magnetventil. Die Druckentlastung ist damit sowohl hinsichtlich der vorzusehenden Komponenten als auch von dem Steuerungs- und Regelungsaufwand vergleichsweise aufwändig.such Pump elements are used for example in metering pumps of single-line systems for the advancement used by lubricant. In this case, by such a metering pump lubricant from a lubricant container supplied to one or more lubrication points. This is done by the Piston is reciprocated in the cylindrical pump chamber, whereby lubricant sucked into the pump room and pressed to the lubrication points. The drive of the piston is usually carried out electrically, pneumatically or hydraulically. In single-line systems, after every lubrication cycle leading to the lubrication points (Main) line relieved. Relief to the lubrication points leading Lines are usually via a Two-way solenoid valve. The pressure relief is thus both in terms of to be provided Components as well as the control and regulatory effort comparatively consuming.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, ein besonders einfach aufgebautes Pumpenelement bereitzustellen, welches eine zuverlässige Entlastung der zu einer Schmierstelle führenden Leitung erlaubt.task In contrast, the present invention is particularly simple constructed pump element to provide a reliable discharge leading to a lubrication point Line allowed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im Wesentlichen durch ein Pumpenelement mit den Merkmalen der Ansprüche 1 oder 2 gelöst. Erfindungsgemäß sind die Einlassöffnung, die mit dem Rückschlagventil versehene Auslassöffnung sowie die Bypassöffnung in dem Pumpraum des Pumpenelements derart angeordnet, dass der Kolben zur Förderung von Schmierstoff durch das Rückschlagventil in die Auslassöffnung zwischen einer die Einlassöffnung freigebenden und die Bypassöffnung verschließenden ersten Position (Ansaugposition) und einer die Einlassöffnung und die Bypassöffnung verschließenden zweiten Position (Druck-Endposition) hin- und herbewegbar ist. Dabei ist der Kolben für eine Druckentlastung zwischen der Auslassöffnung und der Einlassöffnung in eine die Einlassöffnung und die Bypassöffnung freigebende dritte Position (Entlastungsendposition) zurückziehbar, so dass in dieser Entlastungsendposition die Auslassöffnung und die Einlassöffnung über einen das Rückschlagventil umgehenden Bypasskanal in Strömungsverbindung stehen. Mit anderen Worten ist der Kolben nicht nur, wie dies bei herkömmlichen Pumpenelementen üblich ist, zwischen der Ansaugposition und der Druck-Endposition hin- und herbewegbar, sondern der Kolben kann zusätzlich in die Druckentlastungsposition zurückgezogen werden, um den Bypasskanal freizugeben, so dass Schmiermittel aus der Auslassöffnung bzw. der hieran angeschlossenen zu einer Schmierstelle führenden Leitung in die Einlassöffnung und damit beispielsweise in einen Schmierstoffvorratsbehälter entspannen kann. Der Kolben erfüllt somit erfindungsgemäß eine Doppelfunktion, nämlich einerseits das Pumpen des Schmierstoffs und andererseits das definierte Öffnen und Verschließen der Bypassöffnung und damit des Bypasskanals. Dies führt zu einer besonders kompakten und kostengünstigen Bauweise.These Task is according to the invention essentially by a pump element having the features of claims 1 or 2 solved. According to the invention Inlet port, the one with the check valve provided outlet opening as well as the bypass opening arranged in the pumping space of the pump element such that the piston to promote of lubricant through the check valve in the outlet opening between one the inlet opening releasing and the bypass opening occlusive first position (intake position) and one the inlet opening and the bypass opening occlusive second position (pressure end position) is reciprocable. there is the piston for a pressure relief between the outlet opening and the inlet opening in one the inlet opening and the bypass opening releasable third position (discharge end position) retractable, so that in this discharge end position the outlet opening and the inlet opening over a the check valve bypass bypass in fluid communication stand. In other words, the piston is not just like this usual Pump elements is common, reciprocable between the suction position and the pressure end position, but the piston can additionally be retracted to the pressure relief position to the bypass channel be released so that lubricant from the outlet opening or the connected to a lubrication point leading Line in the inlet opening and thus for example relax in a lubricant reservoir can. The piston is fulfilled thus according to the invention a double function, namely on the one hand the pumping of the lubricant and on the other hand the defined opening and close the bypass opening and thus the bypass channel. This leads to a particularly compact and cost-effective design.

Alternativ oder zusätzlich hierzu ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass dem Kolben ein Schrittmotor, insbesondere ein Linearschrittmotor, als Antrieb zugeordnet ist. Die Nutzung eines solchen Schrittmotors als Antriebsmotor für den Kolben ermöglicht eine regelbare bzw. steuerbare Bewegung des Kolbens derart, dass der Kolben ohne zusätzlichen Aufwand in die Entlastungsendposition zurückbewegt werden kann. Der Vorteil der erfindungsgemäßen Verwendung eines (Linear-)Schrittmotors als Kolbenantrieb in einem Pumpenelement liegt darin, dass für diese Entlastung keine aufwändigen weiteren Vorrichtungen, wie z. B. die aus dem Stand der Technik bekannten Zweiwege-Magnetventile, erforderlich sind.alternative or additionally For this purpose, it is provided according to the invention that the piston is a stepper motor, in particular a linear stepping motor, as Drive is assigned. The use of such a stepper motor as a drive motor for allows the piston a controllable or controllable movement of the piston such that the piston without additional Expense can be moved back to the discharge end position. The advantage the use according to the invention of a (Linear) stepper motor as a piston drive in a pump element lies in that for this discharge is not expensive other devices, such. B. from the prior art known two-way solenoid valves are required.

Um zu erreichen, dass der Bypasskanal während eines Pumpenhubs zur Förderung von Schmierstoff unerwünscht geöffnet wird, ist das Pumpenelement vorzugsweise derart ausgestaltet, dass der Kolben eine Länge aufweist, welche größer ist als ein Abstand zwischen der dem Rückschlagventil zugewandten Stirnfläche des Kolbens in der zweiten Position (Druck-Endposition) und der Bypassöffnung.Around to achieve that the bypass channel during a pump stroke to advancement of lubricant undesirable open is, the pump element is preferably designed such that the Piston a length which is larger as a distance between the one facing the check valve face of the piston in the second position (pressure end position) and the Bypass opening.

Für eine kontrollierte Entlastung der dem Rückschlagventil nachgeschalteten Leitung ist es günstig, wenn der Bewegungsverlauf des Kolbens steuer- oder regelbar ist. Als Regelgröße wird beispielsweise ein Druck und/oder die Kolbenposition verwendet. Die Steuerung bzw. Regelung ist vorzugsweise so ausgestaltet, dass der Kolben in einer beliebigen Position zwischen der Entlastungsendposition und der Druck-Endposition positionierbar und dort ortsfest anhaltbar ist.For a controlled Relief of the check valve Downstream line, it is favorable when the course of movement the piston is controlled or regulated. As a controlled variable For example, a pressure and / or the piston position used. The control or regulation is preferably designed such that the piston in any position between the discharge end position and the pressure end position positionable and stationary persistent is.

Der Schrittmotor weist nach einer bevorzugten Ausführungsform eine in axialer Bewegungsrichtung des Kolbens verschiebbare Welle auf, die mit dem Kolben in Wirkverbindung steht, um diesen zu betätigen. Dies kann insbesondere über eine unmittelbare Verbindung zwischen dem Kolben und der Welle erfolgen, beispielsweise indem der Kolben form- oder kraftschlüssig mit der Welle verbunden oder einstückig mit dieser ausgebildet ist. So kann der Kolben beispielsweise auf die Welle aufgeschraubt oder aufgerastet sein, wodurch der Schrittmotor und/oder der Kolben bei Bedarf ausgetauscht werden können, ohne die übrigen Komponenten des Pumpenelements zerlegen zu müssen.According to a preferred embodiment, the stepping motor has a shaft which is displaceable in the axial direction of movement of the piston and which is in operative connection with the piston in order to actuate it. This can be done in particular via a direct connection between the piston and the shaft, for example by the piston positively or non-positively connected to the shaft or formed integrally therewith. For example, the piston can be screwed or snapped onto the shaft, whereby the stepper motor and / or the piston can be replaced if necessary, without having to disassemble the other components of the pump element.

Das der Auslassöffnung zugeordnete Rückschlagventil ist derart ausgelegt und angeordnet, dass das Rückschlagventil durch einen in den zylindrischen Pumpraum erzeugten Überdruck des Schmierstoffs öffenbar ist. Damit wird ein Zurückströmen des Schmierstoffs von der Auslassöffnung in Richtung zu der Einlassöffnung vermieden, wenn der Bypasskanal nicht definiert geöffnet wird, indem die Bypassöffnung durch den Kolben freigegeben wird.The the outlet opening associated check valve is designed and arranged such that the check valve by a in the cylindrical pump chamber generated overpressure of the lubricant can be opened is. This will be a backflow of the Lubricant from the outlet opening towards the inlet opening avoided if the bypass channel is opened undefined, by the bypass opening is released by the piston.

Der Bypasskanal, der erfindungsgemäß in dem Gehäuse des Pumpenelements ausgebildet ist, ist derart gestaltet und angeordnet, dass eine Strömung des Schmierstoffs an dem Rückschlagventil vorbei ermöglicht wird. Hierzu mündet der Bypasskanal bezogen auf die Schmierstoffausstoßrichtung stromabwärts des Rückschlagventils in die Auslassöffnung oder einen Auslasskanal, d. h. eine zu den Schmierstellen führende Leitung.Of the Bypass channel according to the invention in the casing the pump element is designed and arranged in such a way that that a flow of the lubricant past the check valve allows becomes. To this ends the bypass passage downstream of the lubricant discharge direction check valve in the outlet opening or an outlet channel, d. H. a leading to the lubrication points line.

Der Aufbau des erfindungsgemäßen Pumpenelements kann besonders kompakt und einfach gehalten werden, wenn die Bypassöffnung beabstandet von der Einlassöffnung auf der der Auslassöffnung abgewandten Seite in den zylindrischen Pumpraum mündet.Of the Structure of the pump element according to the invention can be kept particularly compact and simple when the bypass opening is spaced apart from the inlet opening on the outlet opposite side opens into the cylindrical pump chamber.

Alternativ hierzu ist es auch möglich, den Kolben mit einer umlaufenden Nut oder dergleichen Verjüngung zu versehen, welche in einer definierten Position des Kolbens eine Strömung aus dem Bypasskanal in die Einlassöffnung freigibt.alternative this is also possible the piston with a circumferential groove or the like taper provided, which in a defined position of the piston a flow from the bypass channel into the inlet opening releases.

Erfindungsgemäß lässt sich beispielsweise ein Pumpenelement der oben beschriebenen Art zum Fördern von Schmierstoff betreiben, indem über eine Ansaugöffnung aus einer Schmierstoffversorgung in einen Zylinder eintretender Schmierstoff durch einen in dem Zylinder axial verschiebbaren Kolben in Richtung eines Ausgangs gefördert wird, indem der Kolben zur Förderung des Schmierstoffs zwischen einer Ansaugposition und einer Ausstoßposition hin- und herbewegt wird. Dabei wird der Kolben zur Druckentlastung des Ausgangs des Pumpenelements über die Ansaugposition hinaus in eine Entlastungsposition bewegt, so dass dabei eine den Zylinder überbrückende Strömungsverbindung zwischen dem Ausgang und der Schmierstoffversorgung geöffnet wird. Nach der Druckentlastung ist es vorgesehen, dass die Strömungsverbindung durch eine entgegengesetzte Bewegung des Kolbens von der Entlastungsendposition in die Ansaugposition oder darüber hinaus verschlossen wird.According to the invention can be For example, a pump element of the type described above for Promote operate from lubricant by passing through a suction port a lubricant entering a cylinder lubricant through a piston axially displaceable in the cylinder in the direction of a Output promoted is by the piston for promotion the lubricant between a suction position and an ejection position moved back and forth becomes. The piston is used for pressure relief of the output of Pump element over moves the intake position out to a relief position, so that while a cylinder bridging flow connection between the outlet and the lubricant supply is opened. After the pressure relief, it is provided that the flow connection by an opposite movement of the piston from the discharge end position in the intake position or above is closed off.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die dort dargestellte Merkmalskombination beschränkt.The Invention will be described below with reference to an embodiment and with reference to the drawings closer described. However, the invention is not limited to those shown there Feature combination limited.

Es zeigen schematisch:It show schematically:

1 ein an einen Schmierstoffbehälter angeschlossenes Pumpenelement nach der Erfindung, 1 a pump element connected to a lubricant container according to the invention,

2 das Pumpenelement nach 1 in seiner Ansaugposition, 2 the pump element after 1 in its intake position,

3 das Pumpenelement nach 1 in seiner Druck-Endposition und 3 the pump element after 1 in its final pressure position and

4 das Pumpenelement nach 1 in seiner Druckentlastungsendposition. 4 the pump element after 1 in its pressure relief end position.

Das in den Figuren dargestellte Pumpenelement 1 weist einen als Gehäuse dienenden Pumpenblock 2 auf, in welchem eine zylindrische Bohrung vorgesehen ist, die einen Pumpraum 3 bildet. In dem Pumpraum 3 ist ein Kolben 4, welcher in der dargestellten Ausführungsform einen im Wesentlichen über seine Länge konstanten Querschnitt aufweist, verschiebbar geführt. Die Abmessungen des Pumpraums 3 und des Kolbens 4 sind dabei derart aufeinander abgestimmt, dass der Kolben 4 im Wesentlichen dichtend in dem Pumpraum 3 verschiebbar ist.The pump element shown in the figures 1 has a pump block serving as a housing 2 in which a cylindrical bore is provided which has a pumping space 3 forms. In the pump room 3 is a piston 4 , which in the illustrated embodiment has a substantially constant over its length cross section, slidably guided. The dimensions of the pump room 3 and the piston 4 are coordinated so that the piston 4 essentially sealing in the pump room 3 is displaceable.

Über eine in den Pumpraum mündende Einlassöffnung 5 steht das Pumpenelement 1 mit einer Schmierstoffversorgung 6 in Verbindung. Die Schmierstoffversorgung 6 ist in der dargestellten Ausführungsform der 1 durch ein Fass oder dergleichen Behälter 7 gebildet, in welchem ein Schmierstoffvorrat aufgenommen ist. Der Behälter 7 ist in dem Ausführungsbeispiel nach 1 mit einer Folgeplatte 8 ausgestattet und ermöglicht über eine Öffnung 9 die Zufuhr von Schmierstoff in die Einlassöffnung 5 des Pumpenelements 1.Via an inlet opening into the pump chamber 5 stands the pump element 1 with a lubricant supply 6 in connection. The lubricant supply 6 is in the illustrated embodiment of 1 through a barrel or similar container 7 formed, in which a lubricant reservoir is added. The container 7 is in the embodiment according to 1 with a follower plate 8th equipped and allows through an opening 9 the supply of lubricant into the inlet opening 5 of the pump element 1 ,

Auf der in den Figuren linken Seite des Pumpenelements 1 ist ein Auslassanschluss 10 zur Verbindung mit einer zu einer Schmierstelle führenden Leitung (nicht dargestellt) vorgesehen. Der Auslassanschluss 10 ist dabei einer Auslassöffnung 11 des zylindrischen Pumpraums 3 zugeordnet, in welcher ein Rückschlagventil 12 vorgesehen ist. Das beispielsweise federbelastete Rückschlagventil 12 ist in der dargestellten Ausführungsform derart angeordnet, dass ein in dem Pumpraum 3 unter Druck stehendes Fluid das Rückschlagventil 12 öffnen und an diesem vorbei zu dem Auslassanschluss 12 strömen kann. Dagegen wird eine Strömung in entgegengesetzter Richtung durch das Rückschlagventil 12 gesperrt.On the left side in the figures of the pump element 1 is an outlet port 10 for connection to a line leading to a lubrication point (not shown). The outlet connection 10 is an outlet opening 11 of the cylindrical pump space 3 assigned, in which a check valve 12 is provided. The example spring-loaded check valve 12 is arranged in the illustrated embodiment such that one in the pump space 3 pressurized fluid is the check valve 12 open and past this to the outlet port 12 can flow. In contrast, a flow in entgegenge set direction through the check valve 12 blocked.

Der Kolben 4 weist auf der dem Auslassanschluss 10 zugewandten Seite eine Stirnfläche 13 auf. Auf der gegenüberliegenden, in den Figuren rechten Seite ist der Kolben 4 mit der Welle 14 eines Linearschrittmotors 15 verbunden. Mit anderen Worten kann der Kolben 4 durch eine Betätigung des Schrittmotors 15 und damit eine axiale Verschiebung der Motorwelle 14 in dem Pumpraum 3 hin- und herbewegt werden.The piston 4 points to the outlet port 10 facing side an end face 13 on. On the opposite, in the figures right side is the piston 4 with the wave 14 a linear stepper motor 15 connected. In other words, the piston 4 by an operation of the stepping motor 15 and thus an axial displacement of the motor shaft 14 in the pump room 3 be moved back and forth.

Weiter ist in dem Pumpenblock 2 des Pumpenelements 1 ein Bypasskanal 16 ausgebildet, welcher die Auslassöffnung 11 mit dem Pumpraum 3 verbindet. Der Bypasskanal 16 weist dabei einen ersten, in der dargestellten Ausführungsform vertikalen Abschnitt 17, einen daran anschließenden, parallel zu dem Pumpraum 3 verlaufenden zweiten Abschnitt 18 sowie einen daran anschließenden dritten, ebenfalls vertikalen Abschnitt 19 auf. Der erste Abschnitt 17 des Bypasskanals 16 mündet über eine erste Bypassöffnung 20 derart in die Auslassöffnung 11, dass der Auslassanschluss 10 zumindest bei geschlossenem Rückschlagventil 12 mit dem Bypasskanal 16 in Strömungsverbindung steht. Eine zweite Bypassöffnung 21 des Bypasskanals 16 mündet von dem dritten Abschnitt 19 in den Pumpraum 3. Die zweite Bypassöffnung 21 ist in den Figuren nach rechts gegenüber der Einlassöffnung 5 versetzt angeordnet. Abhängig von der Position des Kolbens 4 innerhalb des Pumpraums 3 wird die zweite Bypassöffnung 21 dadurch definiert geöffnet oder verschlossen.Next is in the pump block 2 of the pump element 1 a bypass channel 16 formed, which the outlet opening 11 with the pump room 3 combines. The bypass channel 16 has a first, in the illustrated embodiment, vertical section 17 , an adjoining, parallel to the pump room 3 extending second section 18 and a subsequent third, also vertical section 19 on. The first paragraph 17 of the bypass channel 16 flows through a first bypass opening 20 in the outlet opening 11 in that the outlet port 10 at least when the check valve is closed 12 with the bypass channel 16 is in flow communication. A second bypass opening 21 of the bypass channel 16 flows from the third section 19 in the pump room 3 , The second bypass opening 21 is in the figures to the right opposite the inlet opening 5 staggered. Depending on the position of the piston 4 within the pump room 3 becomes the second bypass opening 21 characterized defined open or closed.

Unter Bezugnahme auf die 2 bis 4 wird nachfolgend die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Pumpenelements 1 näher erläutert. Um einen Schmierstoff beispielsweise aus der Schmierstoffversorgung 6 zu einer nicht gezeigten Schmierstelle zu fördern, wird der Kolben 4 in dem Pumpraum 3 aus der in 2 gezeigten Position nach links verschoben, indem der Schrittmotor 15 betätigt wird, wodurch die Welle 14 ebenfalls nach links bewegt wird. In der in 2 gezeigten Position verschließt der Kolben 4 die zweite Bypassöffnung 21 und sperrt somit eine Strömungsverbindung zwischen dem Pumpraum 3 und der Auslassöffnung 11 über den Bypasskanal 16.With reference to the 2 to 4 is below the operation of the pump element according to the invention 1 explained in more detail. For example, a lubricant from the lubricant supply 6 to promote a lubrication point, not shown, the piston 4 in the pump room 3 from the in 2 shown position shifted to the left by the stepper motor 15 is pressed, causing the shaft 14 is also moved to the left. In the in 2 shown position, the piston closes 4 the second bypass opening 21 and thus blocks a flow connection between the pump space 3 and the outlet opening 11 over the bypass channel 16 ,

In der in 2 dargestellten Position des Kolbens 4 verschließt dieser auch die Einlassöffnung 5, so dass bei einer Bewegung des Kolbens 4 in der Figur nach links der in dem Pumpraum 3 befindliche Schmierstoff das Rückschlagventil 12 öffnet, so dass der Schmierstoff durch die Auslassöffnung 11 zu dem Auslassanschluss 10 entweichen kann.In the in 2 illustrated position of the piston 4 this also closes the inlet opening 5 , so that during a movement of the piston 4 in the figure to the left in the pump room 3 lubricant is the check valve 12 opens, allowing the lubricant through the outlet port 11 to the outlet port 10 can escape.

In der in 3 dargestellten Position befindet sich der Kolben 4 in seiner maximal nach links bewegten Stellung. Nach dem Austritt des Schmierstoffs schließt sich das Rückschlagventil 12 wieder. Wird nun der Kolben 4 durch erneute Betätigung des Schrittmotors 15 zurückbewegt, d. h. in den Figuren nach rechts, entsteht in dem Pumpraum 3 ein Unterdruck. Sobald die Stirnfläche 13 des Kolbens 4 die Einlassöffnung 5 passiert, wird Schmierstoff in den Pumpraum 3 eingesaugt. Das Rückschlagventil 12 bleibt dabei verschlossen.In the in 3 shown position is the piston 4 in its maximum left-moving position. After the lubricant has exited, the check valve closes 12 again. Will now be the piston 4 by renewed operation of the stepper motor 15 moved back, ie in the figures to the right, arises in the pump room 3 a negative pressure. Once the frontal area 13 of the piston 4 the inlet opening 5 happens, lubricant is in the pump room 3 sucked. The check valve 12 remains closed.

Wenn nun der Kolben 4, wie in 4 dargestellt, weiter nach rechts zurückgezogen wird, gibt der Kolben 4 auch die zweite Bypassöffnung 21 frei, so dass eine Strömungsverbindung zwischen dem Pumpraum 3 und der Auslassöffnung 11 übe den Bypasskanal 16 hergestellt wird. Auf diese Weise kann eine Druckentlastung in der zu den Schmierstellen führenden Leitung (nicht gezeigt) erreicht werden. Durch erneutes Vorschieben des Kolbens 4 in den Figuren nach links kann ein neuer Pumpzyklus gestartet werden.If now the piston 4 , as in 4 shown, further retreated to the right, gives the piston 4 also the second bypass opening 21 free, allowing a flow connection between the pump room 3 and the outlet opening 11 Practice the bypass channel 16 will be produced. In this way, a pressure relief in the leading to the lubrication points line (not shown) can be achieved. By advancing the piston again 4 in the figures to the left, a new pumping cycle can be started.

Wie insbesondere aus der Ansicht der 3 ersichtlich ist, weist der Kolben 4 über seine gesamte Länge, d. h. zwischen der Stirnfläche 13 und dem mit der Welle 14 verbundenen Ende einen im Wesentlichen konstanten Querschnitt auf. Dabei ist diese Länge des Kolbens 4 größer als der Abstand zwischen der Stirnfläche 13 des Kolbens 4 und der zweiten Bypassöffnung 21, wenn sich der Kolben 4 in seiner in 3 gezeigten Position befindet. Hierdurch wird verhindert, dass sich während des Ausstoßens von Schmierstoff ungewollt der Bypasskanal 16 öffnet.As in particular from the view of 3 it can be seen, the piston points 4 over its entire length, ie between the face 13 and with the wave 14 connected end on a substantially constant cross section. Here is this length of the piston 4 greater than the distance between the face 13 of the piston 4 and the second bypass opening 21 when the piston 4 in his in 3 is shown position. This prevents accidentally the bypass channel during the ejection of lubricant 16 opens.

11: Pumpenelementpump element
22: Pumpenblockpump block
33: zylindrischer Pumpraumcylindrical pump chamber
44: Kolbenpiston
55: Einlassöffnunginlet port
66: Schmierstoffversorgunglubricant supply
77: Behältercontainer
88th: Folgeplattefollower plate
99: Öffnungopening
1010: Auslassanschlussoutlet
1111: Auslassöffnungoutlet
1212: Rückschlagventilcheck valve
1313: Stirnfläche des Kolbens 4 Face of the piston 4
1414: Wellewave
1515: Schrittmotorstepper motor
1616: Bypasskanalbypass channel
1717: erster Abschnitt des Bypasskanalsfirst Section of the bypass channel
1818: zweiter Abschnitt des Bypasskanalssecond Section of the bypass channel
1919: dritter Abschnitt des Bypasskanalsthird Section of the bypass channel
2020: erste Bypassöffnungfirst bypass opening
2121: zweite Bypassöffnungsecond bypass opening

Claims

Pump element, in particular for a lubricator, with a housing in which a cylindrical pump chamber ( 3 ) is formed, in which a piston ( 4 ) is arranged displaceably, wherein the pump space ( 3 ) an inlet opening ( 5 ), one with a check valve ( 12 ) provided outlet opening ( 11 ) and at least one bypass opening ( 21 ), which are arranged such that the piston ( 4 ) for conveying lubricant through the check valve ( 12 ) in the outlet opening ( 11 ) between one the inlet opening ( 5 ) and the bypass opening ( 21 ) closing first position and one the inlet opening ( 5 ) and the bypass opening ( 21 ) closing second position is movable back and forth and for a pressure relief between the outlet opening ( 11 ) and the inlet opening ( 5 ) into an inlet opening ( 5 ) and the bypass opening ( 21 ) releasable discharge end position is retractable, so that in the discharge end position, the outlet opening ( 11 ) and the inlet opening ( 5 ) via a check valve ( 12 ) bypass channel ( 16 ) are in fluid communication.

Pump element, in particular according to claim 1, with a housing in which a cylindrical pump chamber ( 3 ) is formed, in which a piston ( 4 ) is arranged displaceably, wherein the pump space ( 3 ) an inlet opening ( 5 ) and one with a check valve ( 12 ) provided outlet opening ( 11 ), characterized in that the piston ( 4 ) a stepper motor ( 15 ), in particular a linear stepping motor, is assigned as a drive.

Pump element according to claim 1 or 2, characterized in that the piston ( 4 ) has a length which is greater than a distance between tween the check valve ( 12 ) facing end face ( 13 ) of the piston ( 4 ) in the second position and the bypass opening ( 21 ).

Pump element according to one of the preceding claims, characterized in that a course of movement of the piston ( 4 ) is controllable or controllable.

Pump element according to one of the preceding claims, characterized in that the piston ( 4 ) with a displaceable in the axial direction of movement of the piston shaft ( 14 ) of the stepper motor ( 15 ) is in operative connection.

Pump element according to claim 5, characterized in that the piston ( 4 ) positively or non-positively or in one piece with the shaft ( 14 ) connected is.

Pump element according to one of the preceding claims, characterized in that the check valve ( 12 ) is designed such that this by a in the cylindrical pump space ( 3 ) produced overpressure of the lubricant can be opened.

Pump element according to claim 7, characterized in that the bypass channel ( 16 ) relative to the lubricant discharge direction downstream of the check valve ( 12 ) in the outlet opening ( 11 ) or an outlet channel opens.

Pump element according to one of the preceding claims, characterized in that the bypass opening ( 21 ) spaced from the inlet opening ( 5 ) on the outlet opening ( 11 ) facing away from the cylindrical pump space ( 3 ) opens.