DE4319157A1

DE4319157A1 - Method of drying moist plaster moulds

Info

Publication number: DE4319157A1
Application number: DE4319157A
Authority: DE
Inventors: Thomas Stammel; Emil Vuck; Georg Drzymalla
Original assignee: Duravit AG
Current assignee: Duravit AG
Priority date: 1993-06-09
Filing date: 1993-06-09
Publication date: 1994-12-15
Anticipated expiration: 2013-06-10
Also published as: DE4319157C2

Abstract

Method of drying moist plaster moulds, in particular in the context of the slip casting process, the plaster mould being irradiated, for heating, by means of at least one radiation source, the wavelength of the radiation being greater than 800 nm, the temperature of the irradiated plaster mould being measured by means of at least one temperature sensor arranged on the plaster mould, and the temperature of the irradiated plaster mould being adjusted to a predetermined set value, and also a device and a plaster mould for carrying out the method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Trocknung feuchter Gipsformen, insbesondere im Rahmen des Schlickergießverfah rens.The invention relates to a method for drying moist Gypsum molds, especially in the slip casting process rens.

Beim Schlickergießen von keramischen Bauteilen werden Gips formen mit einem Schlicker gefüllt, der nach einer gewissen Standzeit wieder entnommen wird. Während dieser Zeit nimmt die Gipsform infolge ihrer Kapilarität Wasser von dem Schlic ker auf, was zur Folge hat, daß sich dieser in dem Grenzbe reich zur Gipsform verfestigt. Nach Entfernung des restli chen, noch flüssigen Schlickers wird der Rohling der Gipsform entnommen. Um eine nunmehr feuchte Gipsform für den nächsten Guß wieder verwenden zu können, wird diese in einer Trocken kammer, in der die Form von Heißluft umströmt wird, getrock net. Die Gipsform wird dabei erwärmt, so daß die enthaltene Feuchtigkeit verdampfen kann. Infolge der unterschiedlichen Feuchtegehalte der Gipsformen, die von unterschiedlichen Standzeiten oder unterschiedlich geformten Rohlingen herrüh ren, ist es mit einem derartigen Trocknungsverfahren jedoch nicht möglich, bei im wesentlichen gleichen Trocknungszeiten einen gleichmäßigen Trocknungsgrad von Form zu Form zu erzie len, da nach einer bestimmten Trocknungszeit die Restfeuchte gehalte von Form zu Form unterschiedlich sind. Da die Trock nungszeit infolge der Wiedereinbindung der Gipsformen in den Gießprozeß nicht bis zur vollständigen Trocknung jeder ein zelnen Gipsform, was mitunter sehr lange dauern kann, verlän gert werden kann, werden folglich für den nächsten Guß noch feuchte Gipsformen verwendet, deren Wasseraufnahmevermögen dann dementsprechend geringer ist, was wiederum negative Aus wirkungen auf die Bildung des Rohlings hat. Des weiteren ist es mit einem derartigen Trocknungsverfahren nicht möglich, eine gleichmäßige Führung der Temperaturen der Gipsformen zu erreichen, da sich zum einen, bedingt durch das Heißluftge bläse, eine nur sehr ungenau bestimmbare Erwärmung der Gips formen einstellt und zum anderen die Erwärmung infolge des Luftstromes lokal sehr unterschiedlich sein kann, so daß es infolge dieser Temperaturunterschiede zu Spannungen innerhalb der Form und schließlich zum Bruch der Form kommen kann. Ein weiterer Nachteil ist die deutliche Erhöhung der Raumtempera tur infolge des Heißluftgebläses, so daß eine derartige Trocknung zumeist in einem separaten Trocknungsraum abseits des Gießplatzes erfolgen muß.When slip casting ceramic components, gypsum is used mold filled with a slip that after a certain Service life is removed again. During this time it takes the plaster form due to its capillary nature water from the slice ker on, which has the consequence that this in the Grenzbe solidified into plaster form. After removing the restli The blank of the plaster mold becomes a slurry that is still liquid taken. To a now moist plaster mold for the next To be able to use cast iron again, it is dry chamber in which the shape of hot air flows around, dry net. The plaster mold is heated so that the contained Moisture can evaporate. As a result of the different Moisture content of the plaster molds, that of different Service life or differently shaped blanks ren, it is with such a drying process not possible with essentially the same drying times to achieve an even degree of drying from form to form len, because after a certain drying time the residual moisture contents differ from form to form. Since the dry time due to the reintegration of the plaster molds in the Pouring process not until everyone dries completely individual plaster form, which can sometimes take a very long time can therefore be used for the next casting damp plaster molds used, their water absorption then accordingly lower, which in turn is negative out has effects on the formation of the blank. Furthermore is it is not possible with such a drying process, a uniform management of the temperatures of the plaster molds reach because on the one hand, due to the hot air pale, a very inexactly determined heating of the plaster forms and secondly the warming due to the Air flow locally can be very different, so it due to these temperature differences to voltages within the shape and eventually break the shape. A Another disadvantage is the significant increase in room temperature tur due to the hot air blower, so that such Drying mostly in a separate drying room apart of the casting site must be done.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Trocknung feuchter Gipsformen zu schaffen, mit dem sich zum einen ein reproduzierbarer Trocknungsgrad der Gipsformen untereinander als auch von Gipsformen verschiedener Trock nungschargen erreichen läßt und mit dem zum anderen eine ex akte Führung der Gipsformtemperatur möglich ist, so daß eine Beschädigung der Formen während des Trocknens ausgeschlossen ist.The invention is therefore based on the object of a method to create dry gypsum molds with which on the one hand, a reproducible degree of dryness of the plaster molds among themselves as well as plaster molds of different dry can reach batches and with the other an ex Act management of the plaster mold temperature is possible, so that a Damage to the molds during drying is excluded is.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem Verfahren zur Trock nung feuchter Gipsformen vorgesehen, daß die Gipsform zur Er wärmung mittels wenigstens einer Strahlungsquelle bestrahlt wird, wobei die Wellenlänge der Strahlung größer als 800 nm ist, daß die Temperatur der bestrahlten Gipsform mittels we nigstens einem an der Gipsform angeordneten Temperaturfühler gemessen wird, und daß die Temperatur der bestrahlten Gips form auf einen vorbestimmten Soll-Wert eingeregelt wird. Die Energiezufuhr erfolgt hierbei in Form von gerichteter Strah lung, so daß mit besonderem Vorteil eine gezielte Erwärmung nur der zu trocknenden Gipsformen erfolgt. Infolge dieser ge richteten Erwärmung läßt sich die Trocknung sehr vorteilhaft mit einem Minimum an aufzuwendender Energie durchführen. Durch die Absorption der Strahlung, die erfindungsgemäß eine Infrarot-Strahlung ist, und somit der Energie an der Oberflä che, was zu einer dortigen Erwärmung führt, lassen sich mit besonderem Vorteil bei feuchten Formen erhebliche Verdamp fungsleistungen erreichen, da sich die Formoberfläche durch die bei der Wasserverdampfung erzeugte Verdunstungskälte selbst kühlt, so daß infolge dieses Kühleffektes deutlich mehr Energie direkt eingebracht werden kann, ohne daß für die Formen kritische Temperaturen erreicht werden, so daß mehr Wasser in kürzerer Zeit verdampfen kann und das Verfahren insgesamt äußerst effizient arbeitet. Bedingt durch die schnellere Trocknung kann somit das Verhältnis Abgüsse/Tag und folglich die Produktivität des Gießverfahrens erhöht wer den. Infolge der gleichzeitigen Messung der Temperatur der Gipsformen mit Temperaturfühlern läßt sich mit besonderem Vorteil die Erwärmung der gesamten Form kontrollieren und so für eine gleichmäßige Erwärmung sorgen. Lokale Temperatur schwankungen können sehr vorteilhaft ermittelt und ausgegli chen werden, so daß insgesamt für eine gleichmäßige Durchwär mung jeder Gipsform gesorgt wird. Durch die Einreglung der Temperatur auf einen bestimmten Soll-Wert, der selbstver ständlich unterhalb einer für die Formen kritischen Tempera tur liegt und erfindungsgemäß 42°C beträgt, ist ein Bruch der Gipsformen während des Trocknens infolge einer Überschreitung der kritischen Temperaturschwelle ausgeschlossen, so daß eine häufige Wiederverwendung der derart getrockneten Formen ge währleistet ist.To solve this problem, a method for drying tion of moist plaster molds provided that the plaster mold to Er irradiated by means of at least one radiation source the wavelength of the radiation is greater than 800 nm is that the temperature of the irradiated gypsum mold by means of we at least one temperature sensor arranged on the plaster mold is measured, and that the temperature of the irradiated gypsum form is adjusted to a predetermined target value. The Energy is supplied in the form of a directed beam lung, so that targeted heating is particularly advantageous only the gypsum molds to be dried are made. As a result of this ge Directed heating can be very advantageous drying perform with a minimum of energy to be used. Due to the absorption of radiation, the invention a Is infrared radiation, and thus the energy at the surface che, which leads to a warming there, with Particularly advantageous in the case of moist molds, considerable vaporization performance because the surface of the mold the evaporative cold generated by water evaporation cools itself, so that due to this cooling effect clearly more energy can be introduced directly without the need for Forms critical temperatures, so that more Water can evaporate in less time and the process works extremely efficiently overall. Due to the the ratio of castings / day can therefore dry faster and consequently who increases the productivity of the casting process the. As a result of the simultaneous measurement of the temperature of the Plaster molds with temperature sensors can be used with special Advantage to control the heating of the entire mold and so ensure uniform heating. Local temperature Fluctuations can be determined and compensated very advantageously Chen so that overall for a uniform soak each plaster mold is taken care of. By including the Temperature to a certain target value, the self ver always below a tempera critical for the forms tur and is 42 ° C according to the invention, is a fraction of the Gypsum molds during drying due to exceeding excluded the critical temperature threshold, so that a frequent reuse of the forms dried in this way is guaranteed.

Zur Verbesserung der Gleichmäßigkeit der Erwärmung über die gesamte Gipsform kann im Rahmen der Erfindung weiterhin vor gesehen sein, daß während des Bestrahlungsvorganges die Luft wenigstens im Bereich der Gipsform mittels wenigstens einem Ventilator umgewälzt wird. Diese Umwälzung führt vorteilhaft zu einer konstanten Umspülung der Gipsformen, so daß lokale Temperaturschwankungen sowohl der Temperatur der Oberfläche als auch der Umgebungstemperatur ausgeglichen werden. Weiter hin werden Feuchtekonzentrationsunterschiede sowohl an der Formoberfläche als auch ihrer näheren Umgebung, bedingt durch die Verdampfung, ausgeglichen, so daß die Verdampfungs leistung weiter gesteigert werden kann.To improve the uniformity of warming over the entire plaster form can continue to be used in the context of the invention be seen that during the irradiation process the air at least in the area of the plaster mold by means of at least one Fan is circulated. This revolution is advantageous for constant washing around the plaster molds, so that local Temperature fluctuations in both the temperature of the surface as well as the ambient temperature. Next There are differences in moisture concentration both at the Mold surface as well as its immediate surroundings, caused by the evaporation, balanced, so that the evaporation performance can be further increased.

Die Erwärmung der bestrahlten Gipsform ist abhängig von der durch die Strahlung eingebrachten Energie. Um nun die Tempe ratur der Gipsform auf einen bestimmten Soll-Wert einregeln zu können, muß dieser Energiebetrag entsprechend der jeweili gen Ist-Temperatur eingestellt werden. Deshalb kann im Rahmen der Erfindung weiterhin vorgesehen sein, daß die Einregelung der Steuerung der Dauer der Bestrahlung und/oder der Intensi tät der Strahlung erfolgt. Durch eine derartige Steuerung der Bestrahlungsdauer bzw. der Strahlungsintensität läßt sich so mit die eingebrachte Energie vorteilhaft der jeweiligen Ist- Temperatur anpassen, so daß so eine sukzessive Erwärmung bis zur Erreichung des Soll-Wertes und eine Einreglung auf den Soll-Wert möglich ist.The heating of the irradiated gypsum mold depends on the energy brought in by radiation. Now around the tempe Adjust the plaster mold temperature to a certain target value To be able to, this amount of energy must correspond to the respective actual temperature. Therefore, in the frame the invention further provided that the adjustment controlling the duration of the irradiation and / or the intensity radiation. By controlling the Irradiation duration or the radiation intensity can be so with the energy introduced advantageously of the respective actual Adjust the temperature so that it gradually heats up to achieve the target value and adjust to the Target value is possible.

Diese Steuerung zur optimalen Bestrahlung kann in Weiterbil dung des Erfindungsgedankens derart sein, daß die Strahlungsquellen in Abhängigkeit des Vergleichs der Ist-Tem peratur mit dem Soll-Wert zu- oder abgeschaltet werden, oder alternativ dazu, daß die Intensität der Strahlung mit zuneh mender Ist-Temperatur in Abhängigkeit des Vergleichs der Ist- Temperatur mit dem Soll-Wert verringert wird, wobei selbst verständlich beide Steuerungsmöglichkeiten auch parallel zu einander durchgeführt werden können. Mit besonderem Vorteil läßt sich durch eine derartige Steuerung eine exakte Einstel lung der Oberflächentemperatur der Gipsformen erreichen, da aufgrund des ständigen Vergleichs der Ist-Werte mit dem Soll- Wert eine diesem Vergleich angepaßte Steuerung sowohl der Strahlungsdauer als auch der Strahlungsintensität erfolgt. This control for optimal radiation can be continued in extension of the inventive concept be such that the Radiation sources depending on the comparison of the actual tem temperature can be switched on or off with the target value, or alternatively that the intensity of the radiation increases actual temperature depending on the comparison of the actual Temperature is reduced with the target value, whereby itself understandable both control options parallel to can be performed each other. With a special advantage can be set exactly by such a control reach the surface temperature of the plaster molds, because due to the constant comparison of the actual values with the target Worth a control adapted to this comparison both the Radiation duration as well as the radiation intensity takes place.

Des weiteren wird mit besonderem Vorteil eine Überhitzung sowohl der feuchten als auch der trockenen Gipsformen, was zu einem Bruch der Formen führen kann, verhindert, da bei einem Überschreiten des Soll-Wertes eine automatische Abschaltung der Strahlungsquellen erfolgt. Eine derartige Steuerung dient ferner auch mit besonderem Vorteil zur Kontrolle der Beendi gung des Trocknungsvorganges, da, wenn die Feuchtigkeit ver dampft ist und die Formoberfläche sich durch die Verdun stungskälte nicht mehr selber kühlt, sich die Oberflächentem peratur etwas über den Soll-Wert hinaus erhöht und infolge der Steuerung die Strahlungsquellen abgeschaltet werden.Furthermore, overheating is particularly advantageous both the wet and the dry plaster molds what to can cause a break in the shapes, because at one If the setpoint is exceeded, an automatic shutdown of radiation sources. Such a control serves also with particular advantage to control the termination drying process because when the moisture ver steaming and the mold surface through the Verdun cold no longer cools itself, the surface tem temperature slightly higher than the target value and as a result the control the radiation sources are switched off.

Bei einer Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens kann im Rahmen der Erfindung vorgesehen sein, daß oberhalb und/oder seitlich der Gipsform wenigstens eine Strahlungs quelle angeordnet ist. Die Strahlungsquelle ist dabei mit be sonderem Vorteil derart angeordnet, daß die von ihr emit tierte Strahlung möglichst konzentriert auf die zu trocknende Gipsform trifft, so daß der größtmögliche Energiebetrag zur Erwärmung der Oberfläche der Gipsform genutzt werden kann. Die Gleichmäßigkeit der Erwärmung läßt sich vorteilhaft noch dadurch steigern, daß mehrere Strahlungsquellen sowohl ober halb als auch seitlich der Gipsform angeordnet sind, so daß die Gipsform mehr- bzw. allseitig bestrahlt wird.In an apparatus for performing this method be provided in the context of the invention that above and / or at least one radiation to the side of the plaster mold source is arranged. The radiation source is be arranged such a special advantage that the emit by her radiation as concentrated as possible on the one to be dried Plaster mold meets so that the greatest possible amount of energy Heating the surface of the plaster mold can be used. The uniformity of the heating can still be advantageous increase by the fact that several radiation sources both above are arranged half as well as the side of the plaster mold, so that the plaster mold is irradiated on several or all sides.

Um die Effizienz der Bestrahlung bzw. die eingebrachte Ener giemenge noch zu erhöhen, kann in Weiterbildung des Erfin dungsgedankens vorgesehen sein, daß seitlich und/oder unter halb der Gipsform und von dieser beabstandet Strahlungsre flektoren angeordnet sind. Durch diese Strahlungsreflektoren wird vorteilhaft der Teil der Strahlung, der nicht direkt auf die Gipsform auftrifft, in Richtung der Gipsform zurückre flektiert, so daß auch dieser Teil der Strahlung der Erwär mung der Gipsform dient, was die Steigerung des Wirkungsgra des des Trocknungsverfahrens zur Folge hat.To the efficiency of the radiation or the energy introduced In order to further increase the amount of money, the Erfin can continue to do so the idea of provision should be provided that laterally and / or below half of the gypsum form and spaced radiationsre flectors are arranged. Through these radiation reflectors will advantageously be the part of the radiation that is not directly on the plaster mold hits, back in the direction of the plaster mold inflected, so that this part of the radiation of the heating The plaster mold serves what increases the effectiveness of the drying process.

Da im Rahmen des Schlickergießverfahrens zumeist eine Viel zahl von feuchten Gipsformen gleichzeitig getrocknet wird, kann in Weiterführung des Erfindungsgedankens vorgesehen sein, daß im Bereich zwischen zwei benachbarten Gipsformen eine Reflektorwand angeordnet ist. Auch diese Reflektorwand dient mit besonderem Vorteil der Steigerung des Nutzungsgra des der emittierten Strahlung.As part of the slip casting process, there is usually a lot number of moist plaster molds is dried at the same time, can be provided in continuation of the inventive concept be that in the area between two adjacent plaster molds a reflector wall is arranged. This reflector wall too serves with particular advantage to increase the usability of the emitted radiation.

Um für eine möglichst rasche Einstellung einer konstanten Temperatur über die gesamte Gipsform zu sorgen und um durch die Feuchtigkeitsverdampfung entstehende Feuchtekonzentrati onsunterschiede an und um die Gipsformen ausgleichen zu kön nen, kann als weitere Erfindungsalternative vorgesehen sein, daß oberhalb und/oder seitlich der Gipsform wenigstens ein Ventilator angeordnet ist. Dieser Ventilator sorgt mit beson derem Vorteil für eine Umwälzung der Luft zumindest im Be reich der Gipsform, so daß für eine zügige Einstellung einer gleichmäßigen Temperatur gesorgt wird. Dadurch, daß durch diese Luftumwälzung die verdampfende Feuchtigkeit sofort von der Oberfläche der Gipsform abgeführt wird, läßt sich mit be sonderem Vorteil eine weitere Steigerung der Verdampfungslei stung erzielen.In order to set a constant as quickly as possible Temperature over the entire plaster mold and to get through the moisture evaporation differences on and to be able to compensate for the plaster molds can be provided as a further alternative to the invention, that above and / or to the side of the plaster mold at least one Fan is arranged. This fan provides special which advantage for a circulation of the air at least in the loading rich in plaster form, so that for a quick setting one uniform temperature is ensured. By that through this air circulation immediately evaporates the evaporating moisture the surface of the plaster mold is removed, can be with Another advantage is a further increase in the evaporation line achieve stung.

Damit die Temperatur der Oberfläche der Gipsformen gemessen werden kann, was Voraussetzung für die Einregelung der Tempe ratur auf den Soll-Wert bzw. die Steuerung der Strahlungs quellen ist, ist bei einer zur Durchführung des Verfahrens geeigneten Gipsform auf Basis der Erfindung vorgesehen, daß wenigstens ein Temperaturfühler in thermischem Kontakt mit der Gipsform angeordnet ist. Der Temperaturfühler, vorzugs weise ein Thermoelement, ist dabei direkt an der Formoberflä che angeordnet, damit die Oberflächentemperatur gemessen wer den kann. Jedoch kann im Rahmen einer weiteren Erfindungsal ternative vorgesehen sein, daß der Temperaturfühler in die Wandung der Gipsform eingebettet ist, so daß die Temperatur im Inneren der Formwandung gemessen werden kann. Um ein voll ständiges Temperaturprofil der zu trocknenden Gipsform messen zu können, können die an der Gipsform angeordneten Tempera turfühler sowohl an der Oberfläche als auch in die Wandung eingebettet sein, was insbesondere bei dickwandigen und großen Gipsformen von Vorteil ist.So that the temperature of the surface of the plaster molds is measured can be what prerequisite for regulating the tempe temperature to the target value or the control of the radiation swell is at one to perform the procedure suitable plaster mold based on the invention provided that at least one temperature sensor in thermal contact with the plaster mold is arranged. The temperature sensor, preferred a thermocouple, is directly on the mold surface arranged so that the surface temperature is measured that can. However, in the context of a further invention ternative be provided that the temperature sensor in the Wall of the plaster mold is embedded so that the temperature can be measured inside the mold wall. To be a full Measure the constant temperature profile of the plaster mold to be dried to be able to, the tempera arranged on the plaster mold door sensor both on the surface and in the wall be embedded, which is particularly the case with thick-walled and large plaster molds is an advantage.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung er geben sich aus dem im folgenden beschriebenen Ausführungsbei spiel sowie aus der Zeichnung.Further features, details and advantages of the invention he give themselves from the execution described below game as well as from the drawing.

Die Figur zeigt eine Vorrichtung zur Trocknung einer Gipsform 1, an deren Oberfläche ein Temperaturfühler 2 angeordnet ist. Die Gipsform 1 ruht auf einer Gießbank 3, auf der sie sich auch während der Befüllung mit Schlicker befindet. Der sich während der Stand zeit in der Gießform 1 bildende Rohling 4 wurde entnommen und zur Trocknung auf der Abstellbank 5 abge setzt. Bei dem in der Figur gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei Gipsformen 1 auf den jeweiligen Gießbänken 3 be nachbart angeordnet. Jede Gipsform 1 wird von einer Strah lungsquelle 6, bei denen es sich um Infrarotstrahler handelt, bestrahlt. Die Strahlungsquellen 6 sind dabei derart weit von der Gipsform 1 angeordnet, daß die Gipsform 1 sich zur Gänze im Strahlungskegel befindet. Die Strahlungsquellen 6 sind hierbei oberhalb der Gipsformen 1 angeordnet, jedoch können zusätzliche Strahlungsquellen vorgesehen sein, die seitlich der Gipsformen angeordnet sind, um die Gipsformen 1 möglichst allseitig bestrahlen zu können. Des weiteren sind Ventilato ren 7 vorgesehen, die auf die Gipsformen 1 gerichtet sind und zur Umwälzung der Luft insbesondere im Bereich der Gipsformen 1 dienen, wodurch für eine gleichmäßige Erwärmung der Gips formen 1 und einen Abtransport der Verdampfungsprodukte ge sorgt wird. Zur Erhöhung des Nutzungsgrades der von den Strahlungsquellen 6 emittierten Strahlung ist zwischen den Gipsformen 1 eine Reflektorwand 8 angeordnet, an der der Teil der Strahlung, der nicht direkt auf die Gipsform 1 trifft, in Richtung der Gipsform 1 reflektiert wird, so daß auch dieser Energiebetrag der zu trocknenden Gipsform 1 zugeführt werden kann. Alternativ zu der Reflektorwand 8 können noch weitere, die Gipsform 1 an den restlichen Seiten umgebende Strahlungs reflektoren vorgesehen sein. Die vom Temperaturfühler 2 ge messenen Temperaturwerte der Oberfläche 9 der Gipsform 1 wer den zur Verarbeitung an einen Schaltschrank 10 übermittelt, über den auch die Steuerung der Bestrahlungsdauer bzw. der Intensität der von den Strahlungsquellen 6 emittierten Strah lung erfolgt, so daß die Temperatur der Gipsoberfläche 9 auf den vorbestimmten Soll-Wert eingeregelt werden kann. Neben einem, an die Oberfläche 9 der Gipsform 1 angeordneten Tempe raturfühler 2 können noch weitere, an der Oberfläche oder in die Wandung eingebettete und an den verschiedenen Seiten der Gipsform 1 angeordnete weitere Temperaturfühler vorgesehen sein, so daß die Temperatur der Gipsform 1 allseitig gemessen werden kann.The figure shows a device for drying a plaster mold 1 , on the surface of which a temperature sensor 2 is arranged. The plaster mold 1 rests on a casting bench 3 , on which it is also located when it is filled with slip. The blank 4 formed during the standing time in the casting mold 1 was removed and placed on the storage bench 5 for drying. In the embodiment shown in the figure, two plaster molds 1 are arranged adjacent to each other on the casting benches 3 . Each plaster mold 1 is irradiated by a radiation source 6 , which is an infrared radiator. The radiation sources 6 are arranged so far from the plaster mold 1 that the plaster mold 1 is entirely in the radiation cone. The radiation sources 6 are arranged above the plaster molds 1 , however, additional radiation sources can be provided, which are arranged on the side of the plaster molds, in order to be able to irradiate the plaster molds 1 on all sides as far as possible. Furthermore, Renato 7 are provided, which are directed to the plaster molds 1 and are used to circulate the air, in particular in the area of the plaster molds 1 , thereby forming a uniform heating of the plaster 1 and a removal of the evaporation products is ge. In order to increase the degree of utilization of the radiation emitted by the radiation sources 6 radiation, a reflector wall 8 is arranged between the plaster molds 1, on the part of the radiation which impinges directly on the plaster mold 1, is reflected in the direction of the plaster mold 1, so that this amount of energy the plaster mold 1 to be dried can be supplied. As an alternative to the reflector wall 8 , further radiation reflectors surrounding the plaster mold 1 on the remaining sides can be provided. The measured by the temperature sensor 2 temperature values of the surface 9 of the gypsum mold 1 who sent the for processing to a control cabinet 10 , via which the radiation duration or the intensity of the radiation emitted by the radiation sources 6 is controlled so that the temperature of the gypsum surface 9 can be adjusted to the predetermined target value. Adjacent to the surface 9 of the plaster mold 1 arranged Tempe raturfühler 2, further, embedded on the surface or in the wall and arranged on the different sides of the plaster mold 1 more temperature sensors can be provided, so that the temperature of the gypsum mold are measured 1 on all sides can.

Claims

1. A method for drying moist gypsum molds, in particular as part of the slip casting process, characterized in that the gypsum mold ( 1 ) is irradiated for heating by means of at least one radiation source ( 6 ), the wavelength of the radiation being greater than 800 nm that the Temperature of the irradiated gypsum mold ( 1 ) is measured by means of at least one temperature sensor ( 2 ) arranged on the gypsum mold ( 1 ), and that the temperature of the irradiated gypsum mold ( 1 ) is adjusted to a predetermined target value.

2. The method according to claim 1, characterized in that the radiation is infrared radiation.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the air is circulated at least in the region of the plaster mold ( 1 ) by means of at least one Ven tilator ( 7 ) during the irradiation process.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized ge indicates that the regulation by controlling the Duration of the irradiation and / or the intensity of the beam development takes place.

5. The method according to claim 4, characterized in that the radiation source ( 6 ) is switched on or off depending on the comparison of the measured temperature with the target value.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that that the intensity of the radiation with increasing tempera depending on the comparison of the measured temperature rature is reduced with the target value.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized ge indicates that the target value is 42 ° C.

8. Device for performing the method according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one radiation source ( 6 ) is arranged above half and / or laterally of the plaster mold ( 1 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that laterally and / or below the plaster mold ( 1 ) and from this water spaced radiation reflectors are arranged.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that a reflector wall ( 8 ) is arranged in the region between two adjacent plaster molds ( 1 ).

11. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that above and / or laterally the plaster form ( 1 ) at least one fan ( 7 ) is arranged.

12. Gypsum mold for performing the method according to one of claims 1 to 7, characterized by at least one, in thermal contact with the gypsum mold ( 1 ) arranged temperature sensor ( 2 ).

13. Plaster mold according to claim 12, characterized in that the temperature sensor ( 2 ) is embedded in the wall of the plaster mold ( 1 ).