DE3821205A1 - Combined device for carrying out steaming and providing hot circulating air - Google Patents

Combined device for carrying out steaming and providing hot circulating air

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Abstract

A combined device for carrying out steaming and providing hot circulating air having a muffle 1, an impeller 3 and adjacent heating elements 4, also has a steam generator 7 which is connected to the muffle 1 via a connecting pipe. In order to be able rapidly to lower the temperature of the muffle 1, there is assigned to the muffle 1 a cooling device (15, 18), which is automatically switched on when the actual value of the muffle temperature is considerably above the desired temperature because the desired value setting device has been manually reset. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein kombiniertes Dämpf- und Heißumluft- Gerät gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs.The invention relates to a combined steam and hot air Device according to the preamble of the first claim.

Es ist bei derartigen, insbesondere gewerblich genutzten Geräten ganz allgemein bekannt, einer beheizten Muffel zur thermischen Behandlung von Lebensmitteln ein angetriebenes Gebläserad zuzuord­ nen, das die Luft innerhalb der Muffel über ein Heizelement, die Muffelwandungen und das zu garende, zu backende oder zu dämpfende Gargut fördert. Außerdem ist die Muffel über eine Verbindungs­ leitung mit einem Dampferzeuger verbunden, wenn der Dampf nicht unmittelbar in der Muffel erzeugt wird. Besonders in gewerblichen Betrieben mit in kurzen Zeitabschnitten wechselnden Forderungen über die Höhe der Muffeltemperatur zeigt es sich, daß nach einem Behandlungsvorgang mit relativ hoher Muffeltemperatur lange Abkühlzeiten in Kauf genommen werden müssen, wenn der folgende Behandlungsvorgang nur demgegenüber niedrige Temperaturen zuläßt. Wird die Behandlung aus Zeitmangel dennoch durchgeführt, ergeben sich unbefriedigende Ergebnisse. Bleibt zur rascheren Abkühlung die Tür der Muffel offen, entsteht eine erhöhte Unfallgefahr.It is with such, especially commercial, devices very well known, a heated muffle for thermal Food treatment associated with a driven impeller nen that the air inside the muffle via a heating element that Muffle walls and that to be cooked, baked or steamed Promotes food to be cooked. The muffle is also connected pipe connected to a steam generator when the steam is not is generated directly in the muffle. Especially in commercial Operated with changing demands in short periods of time The level of the muffle temperature shows that after a Treatment process with a relatively high mold temperature takes a long time Cooling times must be accepted if the following Treatment process only allows low temperatures. If the treatment is carried out due to lack of time, result unsatisfactory results. Remains for faster cooling If the door of the muffle is open, there is an increased risk of accidents.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Gerät gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs Maßnahmen zu treffen, durch die eine beschleunigte Absenkung der Muffeltemperatur ermöglicht wird.The invention has for its object in a device according to the preamble of the first claim to take measures by which enables an accelerated lowering of the muffle temperature becomes.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs. This object is achieved according to the invention by characteristic features of the first claim.  

Bei einer Ausgestaltung eines Dampf- und Heißumluft-Gerätes gemäß der Erfindung wird durch die Zuordnung einer Kühleinrichtung die Möglichkeit geschaffen, im Bedarfsfall die Muffeltemperatur durch Einschalten der Kühleinrichtung schnell abzusenken. Als Kühlein­ richtung eignet sich dabei insbesondere eine Wassersprühvorrich­ tung, mit der vorzugsweise die Muffelwandungen und das Heizelement geduscht werden. Der dabei zunächst entstehende Dampfüberdruck kann durch ein besonderes Sicherheitsventil abgeführt und danach eventuell auftretender Unterdruck durch ein Belüftungsventil ausgeglichen werden. Die Möglichkeit zum Einschalten der Kühlein­ richtung kann besonders auf den Solltemperaturbereich bis 100°C beschränkt werden. Die Kühleinrichtung kann demnach nur dann akti­ viert werden, wenn nach einem Behandlungsgang mit einer Solltempe­ ratur über 100°C ein entsprechender Sollwertgeber auf einen Temperaturwert unter 100°C gestellt wird und ein der Muffel zugeordneter Istwertsensor noch eine Muffeltemperatur über 100°C ermittelt. Das Einschalten der Kühleinrichtung erfolgt dann vor­ zugsweise automatisch, um die Bedienungsperson von einem entspre­ chend manuell auszuführenden Steuervorgang zu entlasten und um ungünstige Garergebnisse zu vermeiden. Die Temperaturabweichung zwischen dem Soll- und dem Istwert, bei welcher die Einschaltung der Kühleinrichtung erfolgt, ist größer gewählt als das Tempera­ turspiel zwischen den dem Regelschalter eigenen Ein- und Aus­ schaltwert, um Fehleinschaltungen der Kühleinrichtung zu vermei­ den. Um das Kühlwasser abführen zu können, kann in der Bodenwand der Muffel eine Ablauföffnung vorgesehen werden, die in eine nach Art eines Syphons ausgebildete Wasservorlage mündet, die an ein Abwassersystem angeschlossen werden kann.According to a configuration of a steam and hot air recirculation device the invention is the assignment of a cooling device Possibility created by the muffle temperature if necessary Switch on the cooling device quickly. As a cool woman direction is particularly suitable for a water spray device device, with which preferably the muffle walls and the heating element to be showered. The steam overpressure that initially arises can be discharged through a special safety valve and afterwards any negative pressure that may occur through a ventilation valve be balanced. The possibility to switch on the cooler direction can be particularly to the target temperature range up to 100 ° C be restricted. The cooling device can therefore only act fourth if after a course of treatment with a target temperature temperature above 100 ° C a corresponding setpoint generator on one Temperature value is set below 100 ° C and one of the muffle assigned actual value sensor still a muffle temperature above 100 ° C determined. The cooling device is then switched on before preferably automatically to correspond to the operator to relieve the control process to be carried out manually and around to avoid unfavorable cooking results. The temperature deviation between the setpoint and the actual value at which the switch-on the cooling device takes place, is chosen larger than the tempera Door game between the on and off of the control switch switching value to avoid incorrect switching on of the cooling device the. In order to be able to drain the cooling water, can in the bottom wall The muffle is provided with a drain opening that opens into a Kind of a siphon trained water supply that flows to a Sewage system can be connected.

Andere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen angegeben.Other advantageous embodiments of the invention are in others Claims specified.

Die Erfindung ist nachfolgend an Hand der Prinzipskizzen eines als Ausführungsbeispiels dargestellten Dämpf- und Heißumluft-Gerätes näher erläutert. The invention is based on the schematic diagrams of a Embodiment shown steam and hot air device explained in more detail.  

Bei einem Dämpf- und Heißumluft-Gerät befindet sich in einer das zu garende Gut aufnehmenden Muffel 1 im Bereich einer senkrechten Rückwand 2, der eine nicht dargestellte Zugangstür gegenübersteht, ein Gebläserad 3 eines Elektrogebläses. Konzentrisch zum Gebläse­ rad 3 ist ein aus mehreren Heizstäben gebildetes Heizelement 4 angeordnet, das in Abhängigkeit von der Temperatur an einem Istwertsensor 5 über einen üblichen Temperaturregler mit einem manuell einstellbaren Sollwertgeber gesteuert ist. Der Istwert­ sensor 5 erfaßt die Temperatur der in der Muffel 1 umströmenden, vom Gebläserad 3 geförderten Luft bzw. der Wände der Muffel 1.In the case of a steaming and hot air recirculation device, an impeller 3 of an electric fan is located in a muffle 1 which holds the food to be cooked in the region of a vertical rear wall 2 , which is opposite an access door (not shown ) . A heating element 4 formed from a plurality of heating rods is arranged concentrically with the fan wheel 3 and is controlled as a function of the temperature at an actual value sensor 5 via a conventional temperature controller with a manually adjustable setpoint generator. The actual value sensor 5 detects the temperature of the air flowing in the muffle 1 and conveyed by the impeller 3 or the walls of the muffle 1 .

In die Muffel 1 mündet eine Verbindungsleitung 6, die zu einem Dampferzeuger 7 führt, in dem sich Tauchheizkörper 8 befinden und in dem eine Wasserzuleitung 9 mit vorgeschlagenem Magnetventil 10 endet. Das Füllniveau wird im Dampferzeuger 7 mit Hilfe von zwei Tauchelektroden 11 auf einer Höhe gehalten, die über einem ober­ halb der anderen Tauchheizkörper 8 angeordneten Pilotheizkörper 8.1 liegt. Über diese Tauchelektroden wird im Bedarfsfall das Magnetventil 10 für den Zufluß von Wasser geöffnet. Die Temperatur des Wassers wird in einer Bereitschaftsstufe mittels eines Thermo­ stats 12 auf ca. 95°C gehalten. Soll Dampf in die Muffel strömen, werden die Tauchheizkörper 8, 8.1 ungeregelt eingeschaltet. Ein dem Pilotheizkörper 8.1 zugeordneter Sicherheitsthermostat 13, der den Stromkreis aller Tauchheizkörper 8, 8.1 beherrscht, verhindert bei Wassermangel eine Überhitzung. Ein weiterer Sicherheitsthermo­ stat 14 befindet sich in der Muffel 1, der eine Abschaltung des Heizelementes 4 und ggf. der Tauchheizkörper 8 bewirkt, wenn in der Muffel eine unzulässig hohe Temperatur auftritt.A connection line 6 leads into the muffle 1 , which leads to a steam generator 7 , in which immersion heating elements 8 are located and in which a water supply line 9 with a proposed solenoid valve 10 ends. The filling level is kept in the steam generator 7 with the aid of two immersion electrodes 11 at a level above an upper half of the other immersion heater 8 arranged pilot heater 8.1 . If necessary, the solenoid valve 10 is opened for the inflow of water via these immersion electrodes. The temperature of the water is kept in a standby stage by means of a thermostat 12 at about 95 ° C. If steam is to flow into the muffle, the immersion heaters 8 , 8.1 are switched on uncontrolled. A safety thermostat 13 assigned to the pilot heater 8.1, which controls the circuit of all immersion heaters 8 , 8.1 , prevents overheating in the event of a lack of water. Another Sicherheitsthermo stat 14 is located in the muffle 1 , which causes the heating element 4 and possibly the immersion heater 8 to be switched off when an inadmissibly high temperature occurs in the muffle.

Im normalen Betrieb wird mit Hilfe des Sollwertgebers am Tempera­ turregler eine auf das zu behandelnde, in die Muffel 1 eingebrach­ te Gut abgestimmte Temperatur vorgegeben. Liegt diese Temperatur beachtlich über der Sollwerttemperatur, die in einem nachfolgenden Behandlungsgang in der Muffel 1 herrschen soll, dann wird eine Kühleinrichtung eingeschaltet, die vorliegend eine Sprühdüse 15 mit vorgeschaltetem, an eine Druckwasserleitung 16 angeschlossenem Magnetventil 17 und eine weitere Schwalldüse 18 mit ebenfalls vor­ geschaltetem Magnetventil 19 aufweist. Die Sprühdüse 15 ist auf das Gebläserad 3 gerichtet, das bei seiner Drehung das auftreffen­ de Wasser in der Muffel 1 auf deren Wände und auf das Heizelement 4 verteilt. Hierdurch wird eine rasche zuverlässige Abkühlung der Muffel 1 erreicht. Bei großer Temperaturdifferenz zwischen der am Istwertsensor 5 erfaßten Temperatur und der am Temperaturregler danach eingestellten niedrigeren Sollwerttemperatur kann auch die Schwalldüse 18 eingeschaltet werden, die den Boden 20 der Muffel 1 bespült und zu einer rapiden Abkühlung der Muffel 1 beiträgt. Das Einschalten der Kühleinrichtung erfolgt aber nicht bei jedem Über­ schreiten der Istwerttemperatur gegenüber der eingestellten Soll­ werttemperatur, sondern nur dann, wenn die Istwerttemperatur um mehr als einen vorbestimmten, z.B. durch das Regelspiel des Tempe­ raturreglers vorgegebenen Differenzbetrag über der Sollwerttempe­ ratur liegt. Dann nämlich würde der Sollwertgeber manuell auf einen niedrigeren Wert eingestellt, um einen anderen Garvorgang einzuleiten. Eine Abkühlung der Muffel 1 ist dann angezeigt. Vor­ zugsweise wird die Kühleinrichtung jedoch nur dann aktiviert, wenn die Sollwerttemperatur unter 100°C abgesenkt wird, also empfind­ liche Nahrungsmittel in der Muffel 1 behandelt werden sollen. Dem Temperaturregler kann hierzu z.B. ein Kontakt zugeordnet sein, der bei eingestellten Sollwerten über 100°C das Öffnen der Magnetven­ tile 17, 19 zu den Düsen 15, 18 unterbindet. Bei Sollwerttempera­ turen über 100°C oder einem anderen zweckmäßigen Temperaturwert kann dann die Kühleinrichtung 15, 17, 18, 19 nicht mehr automa­ tisch eingeschaltet werden.In normal operation, a temperature which is matched to the material to be treated and introduced into the muffle 1 is specified with the aid of the setpoint generator on the temperature controller. If this temperature is considerably above the setpoint temperature that is to prevail in the muffle 1 in a subsequent treatment step, then a cooling device is switched on, in the present case a spray nozzle 15 with a solenoid valve 17 connected upstream, connected to a pressurized water line 16 , and a further surge nozzle 18 also with a switched one Has solenoid valve 19 . The spray nozzle 15 is directed towards the impeller 3 , which, when it rotates, distributes the water de impinging in the muffle 1 on its walls and on the heating element 4 . A rapid, reliable cooling of the muffle 1 is thereby achieved. If there is a large temperature difference between the temperature detected on the actual value sensor 5 and the lower setpoint temperature subsequently set on the temperature controller, the surge nozzle 18 can also be switched on, which flushes the bottom 20 of the muffle 1 and contributes to a rapid cooling of the muffle 1 . However, the cooling device is not switched on each time the actual temperature exceeds the setpoint temperature, but only if the actual temperature is more than a predetermined difference, for example, given by the control cycle of the temperature controller, above the setpoint temperature. Then the setpoint generator would be manually set to a lower value in order to initiate another cooking process. A cooling of the muffle 1 is then indicated. Before preferably, however, the cooling device is only activated when the setpoint temperature is lowered below 100 ° C, so sensitive foods in the muffle 1 are to be treated. For this purpose, the temperature controller can be assigned, for example, a contact which prevents the solenoid valves 17 , 19 from opening the nozzles 15 , 18 when the setpoints are above 100 ° C. At setpoint temperatures above 100 ° C or another appropriate temperature value, the cooling device 15 , 17 , 18 , 19 can then no longer be switched on automatically.

Beim Einschalten der Kühleinrichtung kann zunächst infolge der Verdampfung des eingespritzten Kühlwassers an den noch heißen Teilen ein unzulässiger Überdruck und beim Kondensieren des Dampfes infolge der weiteren Kühlung ein Unterdruck auftreten. When you turn on the cooling device can initially due to Evaporation of the injected cooling water on the still hot Share an impermissible excess pressure and when condensing the Vapor a vacuum will occur due to the further cooling.  

Es ist daher ein Sicherheits- und Belüftungsventil 22 vorgesehen, das hier an die Verbindungsleitung 6 angeschlossen ist und das Überdruck abläßt bzw. bei Unterdruck Luft zuströmen läßt. Das Ventil 22 kann aus Einzelteilen bestehen, zu einer Baueinheit zusammengefaßt und ggf. auch als Kombination ausgebildet sein.A safety and ventilation valve 22 is therefore provided, which is connected here to the connecting line 6 and releases the excess pressure or allows air to flow in under negative pressure. The valve 22 can consist of individual parts, combined to form a structural unit and, if appropriate, also in the form of a combination.

Damit das für den Abkühlvorgang eingesprühte Wasser nicht manuell aus der Muffel 1 entfernt werden muß, ist im Boden 20 der Muffel 1 eine Ablauföffnung 23 vorgesehen, die in eine nach Art eines Syphons ausgebildete Wasservorlage 24 mündet. Die Überlaufkante 25 derselben liegt im Niveau unterhalb des Bodens 20 und unter einem Notüberlaufbogen 26. Der Syphon 24 ist so bemessen, daß seine Überdruckhöhe größer ist, als der Ansprechwert des Sicherheits­ ventils. Auch seine Unterdruckhöhe ist größer als der Ansprechwert des Belüftungsventils. Die Wasservorlage bleibt daher als Ver­ schluß bei normalen Betriebsbedingungen erhalten, die Ablauföff­ nung 23 also geschlossen. Der Syphon 24, der in einen Ablaufkanal 27 frei ausmündet, kann mit Hilfe einer einmündenden Druckstrahl­ leitung 28 mit Strahldüse 29, die zum Überlaufbogen 25 gerichtet ist, durchgespült werden, wenn ein an eine Druckwasserleitung angeschlossenes Magnetventil 30 geöffnet wird. Eine entsprechende Druckspülvorrichtung 31, 32, 33 ist einer Ablaufleitung 34 zuge­ ordnet, über die das Wasser aus dem Syphon 24 über ein Absperr­ ventil 35 in den Kanal 27 abgelassen werden kann. In den Kanal 27 kann auch über ein Absperrventil 36 der Dampferzeuger 7 entleert werden.So that the water sprayed for the cooling process does not have to be removed manually from the muffle 1 , a drain opening 23 is provided in the base 20 of the muffle 1 , which opens into a water reservoir 24 designed in the manner of a siphon. The overflow edge 25 thereof lies in the level below the bottom 20 and under an emergency overflow bend 26 . The siphon 24 is dimensioned so that its pressure head is greater than the response value of the safety valve. Its vacuum level is also greater than the response value of the ventilation valve. The water supply is therefore retained as a closure under normal operating conditions, the drain opening 23 is therefore closed. The siphon 24 , which opens into a drain channel 27 , can be flushed with the help of a confluent pressure jet line 28 with jet nozzle 29 , which is directed to the overflow bend 25 , when a solenoid valve 30 connected to a pressure water line is opened. A corresponding pressure flushing device 31 , 32 , 33 is assigned to a drain line 34 , via which the water from the siphon 24 can be drained into the channel 27 via a shut-off valve 35 . The steam generator 7 can also be emptied into the channel 27 via a shut-off valve 36 .

Im Syphon 24 ist nahe an der Überlaufkante 25 ein Thermoschalter 37 angeordnet, der bei Wassertemperaturen von mehr als 50°C das Magnetventil 30 einschaltet und dadurch verhindert, daß zu heißes Wasser aus der Wasservorlage in den Abwasserkanal 27 abfließt, indem frisches Kaltwasser zugelassen wird. Es ist auch eine zusätzliche Kondensationseinrichtung in einem Abzweig 38 der Verbindungsleitung 6 vorgesehen, in der eine über ein Magnetventil 39 mit Kaltwasser speisbare Dusche 40 angeordnet ist und die in den Syphon 24 unterhalb des Niveaus der Wasservorlage mündet. In the siphon 24 , a thermal switch 37 is arranged close to the overflow edge 25 , which switches on the solenoid valve 30 at water temperatures of more than 50 ° C. and thereby prevents excessively hot water from flowing out of the water reservoir into the sewer 27 by allowing fresh cold water to be admitted. An additional condensation device is also provided in a branch 38 of the connecting line 6 , in which a shower 40 which can be fed with cold water via a magnetic valve 39 is arranged and which opens into the siphon 24 below the level of the water reservoir.

Diese Kondensationseinrichtung 38, 40 gestattet das Niederschlagen von Dampf aus der Muffel 1 und des Restdampfes aus dem Dampfer­ zeuger 7 vor dem Öffnen der Tür der Muffel 1 und auch das Nieder­ schlagen von Schwaden beim Backen feuchter Backwaren durch Öffnen des Magnetventils 39.This condensation device 38 , 40 allows the deposition of steam from the muffle 1 and the residual steam from the steam generator 7 before opening the door of the muffle 1 and also the beating down of steam when baking moist baked goods by opening the solenoid valve 39 .

Zusätzlich ist eine Vakuumpumpe 41 im Bereich der Kondensations­ einrichtung an den Abzweig 38 angeschlossen, die als Injektions­ pumpe ausgebildet ist, welche über ein Magnetventil 42 mit Wasser betrieben werden kann und die über ein Ablaufrohr 43 oberhalb des Niveaus der Wasservorlage in den Syphon 24 mündet. Dadurch kann das Kondensieren und Entfernen von Dampf aus der Muffel und dem Dampferzeuger unterstützt werden, besonders wenn hohe Dampfmengen beim Einschalten der Kühleinrichtung auftreten. Im übrigen wird die Temperatur des in der Muffel 1 vorhandenen Dampfes über eine Meßleitung 44 mit darin angeordnetem Temperaturfühler 45 ermittelt. Die Meßleitung 44 führt im Bereich der Ablauföffnung 23 aus der Muffel 1 und endet in der Wasservorlage des Syphons 24. Die Meßleitung 44 wird dadurch gekühlt, so daß stets Dampf nachströmt, so daß der Maßfühler 45 am Anfang der Meßleitung 44 stets mit der aktuellen Dampftemperatur beaufschlagt ist.In addition, a vacuum pump 41 in the area of the condensation device is connected to the branch 38 , which is designed as an injection pump, which can be operated with water via a solenoid valve 42 and which opens into the siphon 24 via a drain pipe 43 above the level of the water reservoir. This can assist in the condensation and removal of steam from the muffle and the steam generator, especially when high amounts of steam occur when the cooling device is switched on. Otherwise, the temperature of the steam present in the muffle 1 is determined via a measuring line 44 with a temperature sensor 45 arranged therein. The measuring line 44 leads from the muffle 1 in the area of the outlet opening 23 and ends in the water reservoir of the siphon 24 . The measuring line 44 is thereby cooled so that steam always flows in, so that the measuring sensor 45 is always acted upon by the current steam temperature at the beginning of the measuring line 44 .

Claims (15)

1. Kombiniertes Dämpf- und Heißumluft-Gerät zur thermischen Behandlung von Lebensmitteln, mit einer Muffel, der ein Gebläserad und benachbart ein Heizelement zugeordnet ist, mit einem Dampfer­ zeuger, aus dem eine Verbindungsleitung in die Muffel mündet, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich eine in die Muffel (1) wirkende Kühleinrichtung (15, 18) vorgesehen ist.1. Combined steam and hot air device for the thermal treatment of food, with a muffle, which is assigned a fan and adjacent a heating element, with a steam generator, from which a connecting line opens into the muffle, characterized in that an additional in the muffle ( 1 ) acting cooling device ( 15 , 18 ) is provided. 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Muffel (1) ein Istwertsensor (5) zugeordnet ist, daß ein manuell einstell­ barer Sollwertgeber vorgesehen ist und daß bei einem Istwert, der um mehr als einen vorbestimmten Wert über dem eingestellten Sollwert liegt, die Kühleinrichtung (15, 18) eingeschaltet wird.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the muffle ( 1 ) is assigned an actual value sensor ( 5 ), that a manually adjustable bar setpoint generator is provided and that an actual value which is more than a predetermined value above the setpoint , the cooling device ( 15 , 18 ) is switched on. 3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühleinrichtung (15, 18) nur bei Sollwerttemperaturen unter 100°C aktivierbar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cooling device ( 15 , 18 ) can only be activated at setpoint temperatures below 100 ° C. 4. Gerät nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Muffel (1) als Kühleinrichtung eine steuerbare Wassersprühvorrichtung (15, 17, 18, 19) zugeordnet ist.4. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that the muffle ( 1 ) is assigned a controllable water spray device ( 15 , 17 , 18 , 19 ) as a cooling device. 5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wassersprüh­ vorrichtung (15, 17, 18, 19) Wasser auf das Heizelement (4) und/oder auf Muffelwände (20) verteilt. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the water spray device ( 15 , 17 , 18 , 19 ) water on the heating element ( 4 ) and / or on muffle walls ( 20 ) distributed. 6. Gerät nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühleinrichtung ein an eine Druckwasserleitung (16) angeschlossenes Magnetventil (17) mit einer Sprühdüse (15) aufweist, die auf das Lüfterrad (3) gerichtet ist und daß das Lüfterrad (3) so in der Muffel (1) angeordnet ist, daß auftreffendes Wasser auf das Heizelement (4) und/oder Muffelwände (20) geschleudert wird.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the cooling device has a solenoid valve ( 17 ) connected to a pressurized water line ( 16 ) with a spray nozzle ( 15 ) which is directed towards the fan wheel ( 3 ) and that the fan wheel ( 3 ) is arranged in the muffle ( 1 ) in such a way that impinging water is thrown onto the heating element ( 4 ) and / or muffle walls ( 20 ). 7. Gerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (4) konzentrisch zum Lüfterrad (3) angeordnet ist.7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the heating element ( 4 ) is arranged concentrically with the fan wheel ( 3 ). 8. Gerät nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kühleinrichtung ein Magnetventil (19) mit einer auf den Boden (20) der Muffel (1) gerichteten Düse (18) aufweist.8. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that the cooling device has a solenoid valve ( 19 ) with a nozzle ( 18 ) directed towards the bottom ( 20 ) of the muffle ( 1 ). 9. Gerät nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeich­ net, daß der Muffel (1) oder dem Dampferzeuger (7) ein Sicherheits- und Belüftungsventil (22) zugeordnet ist.9. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that the muffle ( 1 ) or the steam generator ( 7 ) is assigned a safety and ventilation valve ( 22 ). 10. Gerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherheits­ ventil ein Überdruckventil und das Belüftungsventil ein Unterdruck­ ventil ist.10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the security valve a pressure relief valve and the ventilation valve a negative pressure valve is. 11. Gerät nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile zu einer Baueinheit zusammengefaßt sind.11. Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that the Valves are combined into one unit. 12. Gerät nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeich­ net, daß im Boden (20) der Muffel (1) eine Ablauföffnung (23) vorgesehen ist, die in eine nach Art eines Syphons (24) ausge­ bildete Wasservorlage mündet.12. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that in the bottom ( 20 ) of the muffle ( 1 ) an outlet opening ( 23 ) is provided which opens into a water reservoir formed in the manner of a siphon ( 24 ). 13. Gerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckhöhe des Syphons (24) größer ist als der Ansprechwert des Sicherheits­ ventils und seine Unterdruckhöhe größer als der Ansprechwert des Belüftungsventils ist. 13. Apparatus according to claim 12, characterized in that the pressure level of the siphon ( 24 ) is greater than the response value of the safety valve and its vacuum level is greater than the response value of the ventilation valve. 14. Gerät nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß in den Syphon (24) eine Druckstrahlleitung (28, 29, 30) mündet, die eine zum Ausgang (25) des Syphons (24) gerichtete Strahlrichtung aufweist.14. Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that in the siphon ( 24 ) opens a pressure jet line ( 28 , 29 , 30 ) which has a beam direction directed to the outlet ( 25 ) of the siphon ( 24 ). 15. Gerät nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in einer aus der Muffel (1) wegführenden und in dem Syphon (24) endenden Meßleitung (44) ein Temperatur­ fühler (45) zur Ermittlung der Dampftemperatur des in der Muffel (1) vorhandenen Dampfes vorgesehen ist und daß der Temperaturfühler (45) die Tauchheizkörper (8, 8.1) steuert.15. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that in a from the muffle ( 1 ) leading and in the siphon ( 24 ) ending measuring line ( 44 ) a temperature sensor ( 45 ) for determining the steam temperature in the Muffle ( 1 ) existing steam is provided and that the temperature sensor ( 45 ) controls the immersion heater ( 8 , 8.1 ).
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