DE4318073A1 - Radialkolbenpumpe - Google Patents
RadialkolbenpumpeInfo
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- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
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Description
Die Erfindung betrifft eine Radialkolbenpumpe nach dem Oberbe
griff des Anspruchs 1. Diese Radialkolbenpumpe ist bekannt
durch z. B. die DE-A 41 09 072 (Bag. 1819).
Diese Radialkolbenpumpen haben die Eigenschaft, daß bei einem
Kolbenhub nicht nur das Flüssigkeitsvolumen radial auswärts
transportiert werden muß, das verdrängt werden soll; vielmehr
befindet sich in dem topfförmigen Kolben ständig eine Flüssig
keitsmenge, die in dem topfförmigen Kolben bzw. dem Zylinder
verbleibt und die die radiale Auswärts- und Einwärtsbewegung
ständig mitmacht.
Bisher hat man angenommen, daß dieses vergrößerte Flüssig
keitsvolumen eine dämpfende Wirkung hat und zur Vergleichmäßi
gung der Arbeitsweise der Radialkolbenpumpe beiträgt.
Der Vermutung folgend, daß das Gegenteil der Fall sein könnte,
hat sich die Anmelderin die Aufgabe gestellt, das genannte, in
dieser Anmeldung sogenannte "Totraumvolumen" zu verringern.
Die Lösung ergibt sich aus dem Kennzeichen des Anspruches 1.
Die Lösung hat den Vorteil, daß die Förderleistung durch die
Verminderung des Totraumvolumens nicht beeinträchtigt wird,
daß sich aber eine ganz erhebliche Geräuschverminderung er
gibt, wenn die Pumpe mit hohen Drucken betrieben wird. Eine
Erklärung dafür steht noch aus.
Die Lösung gewährleistet, daß die Druckfedern, durch welche
die topfförmigen Kolben radial nach innen gegen den Exzenter
gedrückt werden, weiterhin in dem Kolbeninneren untergebracht
und dabei so dimensioniert werden können, daß auch in der
radial äußeren Extremlage der Kolben noch genügend Platz für
die Druckfedern zur Verfügung steht.
Die Lösungen nach den Ansprüchen 2 und 4 haben den Vorteil,
daß der Verdrängerkörper konzentrisch zur Kolbenachse und zu
der vorzugsweise angewandten Schrauben-Druckfeder ausgebildet
werden kann.
Die Lösung nach Anspruch 2 hat darüber hinaus den Vorteil, daß
der Verdrängerkörper die Kolbenbewegung nicht mehr zu machen
braucht.
Die Lösung nach den Ansprüchen 3 und 5 hat darüber hinaus den
Vorteil der einfachen Montage.
Es ist durch die DE-A 41 07 952 (Bag. 1817) bekannt, daß auf
dem Exzenter ein frei drehbarer Tragring angeordnet wird.
Dieser Tragring hat Abflachungen, die leicht ballig oder eben
sein können und mit denen der Tragring an jeweils einem Kol
benboden anliegt. Dadurch wird verhindert, daß der Tragring
gegenüber dem Kolbenboden eine große Relativgeschwindigkeit
hat. Die Relativgeschwindigkeit ist vielmehr auf eine trans
latorische Hin- und Herbewegung von der Größe der Exzentrizi
tät des Exzenters beschränkt.
Es wird nun weiter vorgeschlagen, für die erfindungsgemäße
Pumpe eine Steuerung des Einlaßventils vorzuziehen, die
nicht - wie bisher üblich - von der Kolbenbewegung abhängig
ist. Bei der bekannten Pumpe wurde dieser Nachteil bereits
dadurch teilweise überwunden, daß die Einlaßöffnung des Kol
bens zwar auch in der Seitenwand des Kolbens angeordnet ist,
jedoch eine wesentlich größere Erstreckung in Umfangsrichtung
als in axialer Richtung hat. Hierdurch kann bereits das im
Bereich des inneren Totpunktes des Kolbens zunächst eingesaug
te und dann wieder ausgestoßene Flüssigkeitsvolumen klein ge
halten werden. Die Weiterbildung nach Anspruch 9 erlaubt eine
weitere Optimierung.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand
der Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 einen Axialschnitt durch die erfindungsgemäße Radi
alkolbenpumpe;
Fig. 2 einen Radialschnitt einer Radialkolbenpumpe;
Fig. 3 eine alternative Ausführung des Verdrängerkörpers.
In Fig. 1 ist die Radialkolbenpumpe gemäß der Erfindung in
einem Axialschnitt dargestellt. Diese Pumpe hat ein Pumpenge
häuse 1, das aus den in axialem Abstand angeordneten Seiten
deckeln 1.2 und 1.3 sowie dem diese radial abschließenden,
kreiszylindrischen Ring 1.1 gebildet ist. In das Pumpengehäuse
1 ist ein Zylinderkörper 2 mit radialen Kolbenbohrungen einge
paßt. Der Zylinderkörper ist vorzugsweise ein gerader Kreiszy
linder. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Kolbenboh
rungen in einen Zylindereinsatz 4 eingebracht, der in eine im
Durchmesser etwas größere Radialbohrung des Zylinderkörpers 2
eingepreßt ist. In dem Zylinder 4 ist ein topfförmiger Kolben
3 beweglich angeordnet. Der Zylinder 4 ist auf der dem Boden
3.1 des Kolbens 3 abgewandten Seite durch einen Zylinderdeckel
5 verschlossen. Auf dem Umfang des Zylinderdeckels 5 sind Aus
laßbohrungen verteilt, die durch Auslaßventile 6 verschlossen
sind. Dabei sind die Auslaßventile vorzugsweise durch ein den
Zylinderdeckel 5 mit geringem radialen Spiel umschließendes,
endloses, flexibles Ventilband gebildet. Die Auslaßbohrungen
verbinden den Zylinderraum, in dem sich der Kolben 3 bewegt,
mit dem Druckraum 7 der Radialkolbenpumpe. Dieser ist zwischen
den umfangsverteilten Zylinderdeckeln 5 (Fig. 2), dem Zylin
derkörper 2 oder den Seitendeckeln 1.2, 1.3 des Pumpengehäuses
1 und dem Gehäusering 1.1 ausgebildet. Dabei ist der Druckraum
7 im Ausführungsbeispiel durch O-Ring-Dichtungen 18 zwischen
dem Gehäusering 1.1 und den Seitenflanschen des Zylinderkör
pers 2 abgedichtet.
In den Zylinderkörper 2 ist eine zentrische Ausnehmung einge
bracht, die von den Seitendeckeln 1.2, 1.3 axial verschlossen
ist. Sie bildet die Einlaßkammer 15 der Radialkolbenpumpe. Sie
ist durch eine Einlaßbohrung 14 in dem einen Seitendeckel 1.3
des Pumpengehäuses 1 mit einem nicht dargestellten Reservoir
für die zu pumpende Flüssigkeit, beispielsweise Schmieröl oder
Hydrauliköl verbunden.
Eine Antriebswelle 11 der Pumpe ragt in die zentrische Aus
nehmung des Zylinderkörpers 2 und ist beidseitig in den Sei
tendeckeln 1.2, 1.3 des Pumpengehäuses 1 gelagert. Auf der An
triebswelle 11 sitzt ein Exzenter 12, an dem die topfförmigen
Böden 3.1 der Kolben 3 anliegen. Beim Drehen des Exzenters 12
treibt dieser die Kolben 3 an und bewegt sie gegen die Kraft
von Federn 8 in radialer Richtung. Die Federn 8 sind dabei
zwischen dem Zylinderdeckel 5 und dem Boden 3.1 eines jeden
Kolbens 3 verspannt und bewirken den Rückhub der Kolben, bei
dem die Flüssigkeit angesaugt wird.
Auf dem Exzenter 12 sitzt vorzugsweise ein Tragring 13, der
auf diesem frei drehbar ist und an dem sich die Böden 3.1 der
Kolben 3 abstützen. Der Tragring weist - wie der Radialschnitt
gemäß Fig. 2 zeigt - umfangsverteilte Abflachungen 19 auf,
die auf die Böden 3.1 der Kolben 3 einwirken und diese in
radialer Richtung nach außen bewegen. In dem Tragring 13 oder
in dem Exzenter 12 ist eine in Umfangsrichtung begrenzte
Einlaßöffnung 16 angeordnet, die mit der Einlaßkammer 15
verbunden ist und zeitweilig mit einer Einlaßbohrung 17 im
Boden 3.1 jedes Kolbens 3 ventilartig zusammenwirkt.
Erfindungsgemäß ist zur Verringerung des Totraumes in dem
Pumpenzylinder 4 in jedem Kolben 3 ein Verdrängerkörper 10
angeordnet. Dieser liegt vorzugsweise konzentrisch zu der
Druckfeder 8 im Kolben 3. Der Verdrängerkörper ist entweder
direkt am Zylinderdeckel 5 oder am Boden 3.1 jedes Kolbens 3
befestigt. Es besteht auch die Möglichkeit, den Verdrängerkör
per 10 an einer Scheibe 9, die als Widerlager für die Druckfe
der 8 ausgebildet ist, zu befestigen. Die Scheibe 9 wiederum
kann am Zylinderdeckel 5 oder am Boden 3.1 jedes Kolbens 3
aufliegen. Die Befestigung des Verdrängerkörpers 10 am Zylin
derdeckel 5 hat dabei den Vorteil, daß seine Masse ruht und
nicht mit dem Kolben 3 bewegt und beschleunigt wird. Sie ist
deshalb die bevorzugte Ausführung. Der Verdrängerkörper 10 ist
vorzugsweise ein kreiszylindrischer Stift, dessen Außendurch
messer kleiner ist als der Innendurchmesser des ihm zugeord
neten Kolbens 3. Insbesondere ist jedoch zwischen dem Außen
durchmesser des Verdrängerkörpers 10, der Druckfeder 8 und dem
Innendurchmesser des Kolbens 3 soviel Platz vorhanden, daß der
Kolben 3 sich in radialer Richtung frei bewegen kann und eine
Verklemmung des Kolbens auf der Feder 8 oder der Feder 8 auf
dem Verdrängerkörper 10 nicht eintritt. Die Länge ist so
bemessen, daß er im unteren Totpunkt der Kolbenbewegung nicht
gegen den Kolbenboden 3.1 anstößt.
In Fig. 2 ist der Radialschnitt der Radialkolbenpumpe gemäß
der Erfindung dargestellt. Insbesondere sind hier deutlich der
Exzenter 12, der auf dem Exzenter 12 frei drehbare Tragring 13
und die Abflachungen 19 erkennbar, gegen die die Böden 3.1 der
Kolben 3 abgestützt sind. Im übrigen wurden in der Zeichnung
für gleiche Bauteile die gleichen Bezugsziffern verwendet wie
in Fig. 1.
In Fig. 3 ist eine alternative Ausführung der Verdrängerkör
per in den Kolben 3 der Pumpe dargestellt. Die Verdrängerkör
per 10 sind dort mittels einer Scheibe 9, die am Boden 3.1
eines jeden Kolbens 3 anliegt, am Kolben 3 abgestützt. Die
Einlaßbohrung 17.1 ist bei dieser Ausführung des Verdränger
körpers 10 in axialer Richtung durch den Boden 3.1 des Kolbens
3 und die Scheibe 9 axial bis in den Verdrängerkörper 10 ge
führt, wo die angesaugte Flüssigkeit durch eine Querbohrung
austreten kann.
Bezugszeichen
1 Pumpengehäuse
1.1 Gehäusering, kreiszylindrischer Ring
1.2 Seitendeckel
1.3 Seitendeckel
2 Zylinderkörper
3 Kolben
3.1 Kolbenboden, Boden
4 Zylindereinsatz, Zylinder
5 Zylinderdeckel
6 Auslaßventil
7 Druckraum, Auslaßraum
8 Druckfeder
9 Federplatte, Scheibe
10 Verdrängerkörper
11 Antriebswelle
12 Exzenter
13 Tragkörper, Tragring
14 Einlaß
15 Einlaßkammer, Loch
16 Einlaßnut
17 Einlaßbohrung
17.1 Einlaßbohrung
18 Dichtung, O-Ring
19 Abflachung
1.1 Gehäusering, kreiszylindrischer Ring
1.2 Seitendeckel
1.3 Seitendeckel
2 Zylinderkörper
3 Kolben
3.1 Kolbenboden, Boden
4 Zylindereinsatz, Zylinder
5 Zylinderdeckel
6 Auslaßventil
7 Druckraum, Auslaßraum
8 Druckfeder
9 Federplatte, Scheibe
10 Verdrängerkörper
11 Antriebswelle
12 Exzenter
13 Tragkörper, Tragring
14 Einlaß
15 Einlaßkammer, Loch
16 Einlaßnut
17 Einlaßbohrung
17.1 Einlaßbohrung
18 Dichtung, O-Ring
19 Abflachung
Claims (9)
1. Radialkolbenpumpe,
mit einem zylindrischen Gehäuse (1.1) und Seitendeckeln (1.2, 1.3),
einem darin eingepaßten zylindrischen Zylinderkörper (2) mit radialen Kolbenbohrungen,
einer Einlaßkammer (15), die in dem Zylinderkörper (2) als zylindrische Ausnehmung eingebracht ist;
einer Antriebswelle (11) mit einem darauf sitzenden Exzenter (12),
topfförmigen Kolben (3), die in den Kolbenbohrungen be weglich sind und die sich mit ihrem Boden (3.1) auf dem Exzenter (12) abstützen;
Zylinderdeckeln (5), die die Kolbenbohrungen radial nach außen gegenüber einem in dem Gehäuse (1.1, 1.2, 1.3) verlaufenden Druckraum (7) abschließen und ein Auslaßven til (6) enthalten und
einer zwischen dem Zylinderdeckel (5) und dem Boden (3.1) eines jeden Kolbens (3) verspannten Druckfeder (8),
gekennzeichnet durch
einen in jedem Kolben (3) angeordneten Verdrängerkörper (10).
mit einem zylindrischen Gehäuse (1.1) und Seitendeckeln (1.2, 1.3),
einem darin eingepaßten zylindrischen Zylinderkörper (2) mit radialen Kolbenbohrungen,
einer Einlaßkammer (15), die in dem Zylinderkörper (2) als zylindrische Ausnehmung eingebracht ist;
einer Antriebswelle (11) mit einem darauf sitzenden Exzenter (12),
topfförmigen Kolben (3), die in den Kolbenbohrungen be weglich sind und die sich mit ihrem Boden (3.1) auf dem Exzenter (12) abstützen;
Zylinderdeckeln (5), die die Kolbenbohrungen radial nach außen gegenüber einem in dem Gehäuse (1.1, 1.2, 1.3) verlaufenden Druckraum (7) abschließen und ein Auslaßven til (6) enthalten und
einer zwischen dem Zylinderdeckel (5) und dem Boden (3.1) eines jeden Kolbens (3) verspannten Druckfeder (8),
gekennzeichnet durch
einen in jedem Kolben (3) angeordneten Verdrängerkörper (10).
2. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Verdrängerkörper (10) an dem Zylinderdeckel (5)
befestigt ist.
3. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Verdrängerkörper (10) an einer Scheibe (9) befestigt
ist, die auf dem Zylinderdeckel (5) aufliegt und gegen
die sich die Druckfeder (8) abstützt.
4. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Verdrängerkörper (10) auf der Innenseite des Bodens
(3.1) eines jeden Kolbens (3) befestigt ist.
5. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Verdrängerkörper (10) an einer Scheibe (9) befestigt
ist, die auf dem Boden (3.1) des Kolbens (3) aufliegt und
gegen die sich die Druckfeder (8) abstützt.
6. Radialkolbenpumpe nach einem der vorangegangenen Ansprü
che,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Verdrängerkörper (10) zylindrisch ist und daß sein
Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser des
zugeordneten Kolbens (3) ist.
7. Radialkolbenpumpe nach einem der vorangegangenen Ansprü
che,
dadurch gekennzeichnet, daß
auf dem Exzenter (12) frei drehbar ein Tragring (13)
sitzt, an dem die Kolben (3) sich abstützten.
8. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Tragring (13) mit jeweils einer Abflachung (19) an
dem Boden (3.1) eines Kolbens (3) anliegt.
9. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet daß
in dem Boden (3.1) eines jeden Kolbens (3) eine Einlaß
bohrung (17) angeordnet ist, die mit einer in Umfangs
richtung des Exzenters (12) begrenzten Einlaßöffnung (16)
ventilartig zusammenwirkt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934318073 DE4318073A1 (de) | 1992-06-06 | 1993-06-01 | Radialkolbenpumpe |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4218773 | 1992-06-06 | ||
DE19934318073 DE4318073A1 (de) | 1992-06-06 | 1993-06-01 | Radialkolbenpumpe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4318073A1 true DE4318073A1 (de) | 1993-12-09 |
Family
ID=25915499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934318073 Ceased DE4318073A1 (de) | 1992-06-06 | 1993-06-01 | Radialkolbenpumpe |
Country Status (1)
Country | Link |
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1993
- 1993-06-01 DE DE19934318073 patent/DE4318073A1/de not_active Ceased
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