DE4310480A1 - Bucket belt conveyor for the continuous steep and vertical conveyance of bulk material - Google Patents

Bucket belt conveyor for the continuous steep and vertical conveyance of bulk material

Info

Publication number
DE4310480A1
DE4310480A1 DE19934310480 DE4310480A DE4310480A1 DE 4310480 A1 DE4310480 A1 DE 4310480A1 DE 19934310480 DE19934310480 DE 19934310480 DE 4310480 A DE4310480 A DE 4310480A DE 4310480 A1 DE4310480 A1 DE 4310480A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
deflection
belt
cup
conveyor
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19934310480
Other languages
German (de)
Inventor
Friedrich Prof Dr Ing Krause
Hartwig Dr Ing Haase
Torsten Dipl Ing Groeger
Mario Dipl Ing Dilefeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otto Von Guericke Universitaet Magdeburg
Original Assignee
Otto Von Guericke Universitaet Magdeburg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Von Guericke Universitaet Magdeburg filed Critical Otto Von Guericke Universitaet Magdeburg
Priority to DE19934310480 priority Critical patent/DE4310480A1/en
Publication of DE4310480A1 publication Critical patent/DE4310480A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/56—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from inclined or vertical conveyor sections
    • B65G47/58—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from inclined or vertical conveyor sections for materials in bulk

Abstract

The scooping resistance during the reception of material and the part-emptying at the end of the scooping operation are to be substantially reduced by means of the invention. For this purpose, the buckets are guided via a deflecting device so as to run on the inside at least in the region of the material feed. The deflecting device consists of rotatably arranged discs, disc wheels or end discs of a profiled drum 1 which supports the bucket string 2 at the belt edges. During the deflection the buckets running on the inside when the bucket string 2 is deflected take up the bulk material fed into the space between the discs. The bulk material is subsequently conveyed steeply or vertically to a higher material-delivery point. In the region of the material-delivery point, the conveying buckets can be deflected so as to run on the inside or run on the outside. In the case of deflection with running on the outside, the emptying of the bucket takes place in a known way. The deflection with running on the inside is carried out in dependence on the properties of the bulk material and on the emptying forces by means of a pair of discs 6 or a throw-off stage 7 spanned by two pairs of discs 6. In the case of deflection with running on the inside, emptying takes place between the load side and the idle side. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Gurtbecherförderer gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a belt bucket conveyor according to the Preamble of the main claim.

Bei bekannten gattungsgemäßen Gurtbecherförderern (z. B. DE-OS 38 34 488) wird der endlos verbundene Gurt mit den an der Außenseite befestigten Bechern am Fuß und am Kopf des Förderers durch eine normale Gurttrommel bzw. eine sogenannte Stabtrommel (Gurttrommelmantel wird durch axial am Umlenkumfang angeordnete Stäbe ersetzt) umgelenkt.In known generic belt bucket conveyors (e.g. DE-OS 38 34 488) the endlessly connected belt with the on the Cups attached to the outside of the foot and head of the Conveyor through a normal belt drum or a so-called Bar drum (belt drum jacket is axially on Deflection circumference arranged rods replaced) deflected.

Z.B. aus der DD-PS 2 00 124 sind auch spezielle Umlenkrollen für Gurtförderer bekannt, die eine winklige Gurtführung ermög­ lichen sollen. Derartige Umlenkrollen stützen den Gurt auf der den Bechern zugewandten Gurtseite nur an den Gurträndern ab. Sie sind so gestaltet, daß sie mit den dazwischenlaufenden Bechern nicht kollidieren.E.g. DD-PS 2 00 124 also special pulleys for Belt conveyor known that allows an angled belt guide should. Such pulleys support the belt on the the belt side facing the cups only from the belt edges. They are designed in such a way that they match those in between Do not collide cups.

Das im Bereich des Förderfußes zugeführte Fördergut muß durch die Becher in einem Schöpftrog (auch "Sumpf" genannt) aufgenommen werden. In Abhängigkeit von der Zugführungsart (leertrumseitig, lasttrumseitig) muß ein großer Teil der Becherfüllung durch die Becheraußenwand im Bereich der Gurtum­ lenkung geschöpft werden.The material to be conveyed in the area of the conveyor foot must pass through the cups in a trough (also called "swamp") be included. Depending on the routing type (empty strand side, load strand side) a large part of the Cup filling through the outer cup wall in the area of the belt steering be scooped.

Diese Art der Becherfüllung hat den Nachteil, daß vor allem bei Schüttgütern mit großer Körnung ein hoher Schöpfwiderstand und ein großer Verschleiß an den Bechern sowie der Becherbe­ festigung auftreten, die mit der Fördergeschwindigkeit anwachsen. Außerdem verringert sich der Becherfüllungsgrad und damit die Förderleistung durch Teilentleerung beim Übergang von der Kreisbahn in den geradlinigen Förderweg (Ellwanger, K.-D.: Einflußgrößen auf den Schöpfvorgang bei schnellaufenden Becherwerken. Dissertation TU Hannover 1978).This type of cup filling has the disadvantage that above all high bulk resistance for bulk goods with large grain size and a lot of wear on the cups and the cup cup consolidation occur with the conveying speed grow. In addition, the cup filling level decreases thus the delivery rate through partial emptying during the transition from the circular path to the straight line (Ellwanger, K.-D .: Influencing factors on the scooping process high-speed bucket elevators. Dissertation TU Hannover 1978).

Ungünstig werden diese Vorgänge dadurch, daß bei den üblichen Verhältniswerten von Trommelradien zum Umlenkradius der Becheraußenkante diese während der Umlenkung eine Umfangsge­ schwindigkeit aufweist, die ca. 50 bis 65% höher ist als die Gurtgeschwindigkeit (Fördergeschwindigkeit). Die damit notwen­ dige Begrenzung der Fördergeschwindigkeit bei den oben beschriebenen Fördergütern auf Werte meist kleiner als 2 m/s engt den Anwendungsbereich der Becherförderer sowohl bezüglich ihrer maximalen Leistungsfähigkeit als auch der erreichbaren Förderhöhe ein und führt zu ungünstigen Masse-Leistungs­ verhältnissen (Krause, F.: Zur mechanischen Senkrechtförderung von Schüttgütern. Dissertation B TU Magdeburg 1983).These processes become unfavorable because the usual Ratio values of drum radii to the turning radius of the Outer edge of the cup this a peripheral ge during the deflection has a speed that is about 50 to 65% higher than that Belt speed (conveyor speed). The necessary with it limit the conveying speed at the above conveyed goods to values usually less than 2 m / s narrows the scope of the cup conveyor both in terms of their maximum performance as well as the achievable Head and leads to unfavorable mass performance conditions (Krause, F .: For mechanical vertical conveyance of bulk goods. Dissertation B TU Magdeburg 1983).

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, am Becherförderer das Fördergut so aufzugeben sowie die Gurtführung und den Gutaufgabebereich so zu gestalten, daß die Becher das zu fördernde Schüttgut mit geringeren Widerständen aufnehmen können, ohne die Fördergeschwindigkeit und damit die Förder­ leistung reduzieren zu müssen. Ein zusätzliches Problem besteht darin, die bei herkömmlichen Becherförderern typische Teilentleerung am Ende des Schöpfvorganges wesentlich zu reduzieren bzw. zu verhindern.The invention is based on the problem on the cup conveyor give up the material to be conveyed and the belt guide and To design the feed area so that the cups are closed Take up conveying bulk goods with lower resistances can without the conveyor speed and thus the conveyor to reduce performance. An additional problem is the typical of conventional cup conveyors  Partial emptying significantly at the end of the scooping process reduce or prevent.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Gurtbecherför­ derer gemäß dem Kennzeichen des Hauptanspruches gelöst.According to the invention, this problem is solved by a belt cup those solved according to the characterizing part of the main claim.

Das Wesen der Erfindung kann auch in der Vorschrift gesehen werden, einen Gurtbecherförderer gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs so zu betreiben, daß der Becherstrang mit den Bechern mindestens im Bereich der Gutaufgabe um ca. 180° innenlaufend umgelenkt wird und die Gutaufgabe auf die innenlaufenden Becher erfolgt.The essence of the invention can also be seen in the regulation be a belt bucket conveyor according to the preamble of Main claim to operate so that the cup strand with the Cup at least in the area of the feed by approx. 180 ° is diverted on the inside and the good job on the internal cup is done.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die im Gutaufgabebereich innenlaufenden Becher das aufgegebene Gut mit einem erheblich verringerten Gutaufnahme­ widerstand aufnehmen. Dies ist ursächlich bedingt durch die reduzierte Umfangsgeschwindigkeit der innenlaufenden Förder­ becher und den Verzicht auf einen Schöpftrog mit einem aus überwiegend ruhendem Schüttgut bestehenden "Sumpf".The advantages achieved with the invention are in particular in that the cups running inside the feed area are the abandoned goods with a significantly reduced acceptance of goods take up resistance. This is caused by the reduced peripheral speed of the internal conveyor mug and the waiver of a ladle with one out predominantly static bulk material existing "swamp".

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch die veränderte Geometrie des Gutaufgabebereiches die beim konventionellen Becherförderer unmittelbar nach dem Gutaufnahmevorgang auftretende Teilentleerung entfällt.Another advantage is that the changed Geometry of the feed area that in the conventional Cup conveyor immediately after the acceptance process partial emptying occurs.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die im Gutaufgabebereich angeordnete Gurt-Umlenkvor­ richtung aus drehbar angeordneten Scheiben, Scheibenrädern oder Bordscheiben einer Profiltrommel u. dgl., mittels derer der Gurt an den Gurträndern abgestützt und der Becherstrang innenlaufend umgelenkt wird.In a particularly preferred embodiment of the invention there is the belt deflection arranged in the feed area direction from rotatably arranged disks, disk wheels or flanges of a profile drum u. Like., by means of which the belt is supported on the belt edges and the cup strand is diverted on the inside.

Das Scheibenpaar bzw. die Bordscheiben der Profiltrommel (nachfolgend Profiltrommel genannt) üben zugleich die Funktion von Seitenblenden aus, die einen seitlichen Gutaustritt im Aufgabebereich verhindern sollen.The pair of discs or the flanges of the profile drum (hereinafter referred to as the profile drum) also practice the function from side panels that have a good side exit in the Prevent task area.

Das von den Bechern aufgenommene Fördergut wird steil oder senkrecht zur Gutabgabestelle gefördert und dort analog dem konventionellen Becherförderer abgegeben.The conveyed material taken up by the cups becomes steep or funded perpendicular to the delivery point and there analogously to the conventional cup conveyor delivered.

Gemäß der Erfindung ist es wahlweise vorgesehen, den Becher­ strang auch an der Gutabgabestelle innenlaufend umzulenken. In diesem Fall besteht der Gutabwurfbereich in Abhängigkeit von der Entleerungsart aus einer bzw. zwei Profiltrommeln, so daß eine sehr einfache Gurtführung realisiert wird. Entstehen bei der Umlenkung an einer einzelnen Profiltrommel keine maßgeblichen Fliehkraftanteile und werden kohäsionslose Güter gefördert, so kann die Verwendung einer Profiltrommel zur Umlenkung ausreichend sein. In anderen Fällen ist eine zweite Profiltrommel notwendig, mit deren Hilfe eine flieh­ kraftfreie Abwurfstrecke aufgespannt wird. Mit Hilfe einer Schurre oder eines Stetigförderers kann das Gut seitlich heraustransportiert werden.According to the invention, the cup is optionally provided to redirect the strand at the delivery point. In this case, the discharge area is dependent depending on the type of emptying from one or two profile drums, so that a very simple belt guide is realized. Arises during the deflection on a single profile drum no significant centrifugal force components and become non-cohesive Goods conveyed, so the use of a profile drum be sufficient for redirection. In other cases it is second profile drum necessary, with the help of a flee force-free discharge path is spanned. With the help of a The chute or a continuous conveyor can move the goods sideways be transported out.

AusführungsbeispielEmbodiment

Die erfindungsgemäße Lösung wird nachstehend an einem Ausfüh­ rungsbeispiel näher erläutert.The solution according to the invention is described below in one embodiment Example explained in more detail.

In der zugehörigen Zeichnung zeigtIn the accompanying drawing shows

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Gurtbecherförderers, dessen Becherstrang im Gutaufgabebereich innenlaufend umgelenkt wird, Fig. 1 is a schematic representation of a Gurtbecherförderers according to the invention, the cup strand is deflected inwardly continuously in Gutaufgabebereich,

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Gurtbecherförderers mit ständig innenlaufendem Becherstrang. Fig. 2 is a schematic representation of a belt cup conveyor according to the invention with a continuously running cup strand.

Gemäß der in Fig. 1 dargestellten Variante wird der Becher­ strang 2 im Gutaufgabebereich von einer Profiltrommel 1 bzw. einem entsprechendem Scheibenpaar so umgelenkt, daß die Becher in diesem Bereich innen laufen. Die Becher werden beim Durch­ laufen der Profiltrommel 1 mit Schüttgut gefüllt, das in die Trommel über Schurren geleitet wird.According to the variant shown in FIG. 1, the cup strand 2 is deflected in the feed area by a profile drum 1 or a corresponding pair of disks so that the cups run inside in this area. The cups are filled with bulk material when running through the profile drum 1 , which is passed into the drum via chutes.

Die gefüllten Becher werden zur Kopftrommel 4 bewegt, wo sie das Fördergut bei Schwerkraft-, Misch- oder Fliehkraftent­ leerung abgeben.The filled cups are moved to the head drum 4 , where they discharge the material to be conveyed under gravity, mixing or centrifugal force.

Die zusätzlich notwendigen Umlenkungen des Becherstranges 2 werden an Umlenktrommeln 3 durchgeführt.The additionally necessary deflections of the cup strand 2 are carried out on deflection drums 3 .

Gemäß Fig. 2 besteht die Umlenkvorrichtung, mittels der eine u-förmige Gurtführung zur Bildung des Aufgabebereiches erfolgt, aus der unteren Profiltrommel 1, die auch als Scheibenpaar ausgebildet sein kann. Die Zuführung des Gutes erfolgt über eine Zuführschurre 5. Die innenlaufenden Becher werden beim Durchlaufen des Innenbereiches der Profiltrommel 1 praktisch schöpffrei gefüllt.Referring to FIG. 2, the deflection is effected by means of a U-shaped belt guide for forming the object area, from the lower profile drum 1 may also be configured as a disk pair. The goods are fed in via a feed chute 5 . The internal cups are filled practically without scooping when passing through the inner area of the profile drum 1 .

Anschließend wird der Becherstrang 2 senkrecht nach oben zur Abwurfstrecke 7 geführt, welche mit Hilfe zweier oberer Profiltrommeln 6 aufgespannt wird, die ebenfalls als Scheiben­ paare gestaltet sind. Die Neigung der Strecke entspricht dem Becheröffnungswinkel, so daß das Schüttgut frei ausfallen kann. Das Gut wird durch einen Trichter 8 aufgefangen und über eine Schurre 9 seitlich herausgeführt.Then the cup strand 2 is guided vertically upwards to the discharge section 7 , which is stretched with the help of two upper profile drums 6 , which are also designed as pairs of disks. The slope of the section corresponds to the cup opening angle, so that the bulk material can fall out freely. The material is collected by a funnel 8 and led out laterally via a chute 9 .

Claims (4)

1. Gurtbecherförderer zum kontinuierlichen Steil- oder Senkrechtfördern von Schüttgut mit einem endlosen, unverdrillten Gurt, der breiter als die an ihm annähernd mittig befestigten Förderbecher ist und im Bereich der Gutaufgabe mittels einer Umlenkvorrichtung entlang eines im wesentlichen u-förmigen Bahnabschnittes, der in einer annähernd senkrechten Ebene verläuft, aus einer Abwärtsbewegung in eine Aufwärtsbewegung umgelenkt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die Förderbecher im Bereich des u-förmigen Bahnabschnittes auf der Gurtinnenseite positioniert sind und entlang der konkaven Seite des genannten Bahnabschnittes, d. h. innenlaufend umgelenkt werden,
  • - die im Bereich der Gutaufgabe angeordnete Umlenkvorrichtung Aussparungen aufweist für eine kollisionsfreie Passage der Förderbecher sowie für die Aufgabe von Schüttgut in den Raumbereich, der aus dem u-förmigen Bahnabschnitt und passend dazu angeordneten Seitenblenden der Umlenkvorrichtung besteht,
  • - die Förderbecher im Bereich der Gutabgabestelle je nach Anzahl der insgesamt vorgesehenen Umlenkstellen innen­ laufend oder außenlaufend umgelenkt werden, wobei die zugeordneten Umlenkvorrichtungen im Fall der innen­ laufenden Umlenkung des Becherstranges Aussparungen aufweisen für eine kollisionsfreie Passage der Förder­ becher und für den Schüttgutauswurf.
1. Belt cup conveyor for the continuous steep or vertical conveying of bulk material with an endless, untwisted belt, which is wider than the conveyor cup attached to it approximately in the center and in the area of the material feed by means of a deflection device along a substantially U-shaped path section, which is approximately in a vertical plane, is diverted from a downward movement into an upward movement, characterized in that
  • the conveying cups are positioned in the area of the U-shaped track section on the inside of the belt and are deflected along the concave side of the track section mentioned, that is to say are deflected on the inside,
  • the deflection device arranged in the area of the material feed has cutouts for a collision-free passage of the conveying cups and for the feeding of bulk material into the space area, which consists of the U-shaped track section and side screens of the deflection device arranged appropriately,
  • - The conveyor cups in the area of the delivery point are deflected inside or outside depending on the total number of deflection points provided, the associated deflection devices in the case of the inside deflection of the cup strand having cutouts for a collision-free passage of the conveyor cups and for the bulk ejection.
2. Gurtbecherförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im Bereich der Gutaufgabe angeordnete Umlenkvorrichtung (1), mittels der der Becherstrang (2) innenlaufend umgelenkt wird, als mindestens ein drehbar angeordnetes Scheibenpaar oder Bordscheiben einer Profiltrommel u. dgl., nachfolgend Profiltrommel (1) genannt, ausgebildet ist, und den Gurt an den Gurträndern abstützt.2. Belt bucket conveyor according to claim 1, characterized in that the arranged in the area of the task deflection device ( 1 ), by means of which the cup strand ( 2 ) is deflected on the inside, as at least one rotatably arranged pair of disks or flanges of a profile drum and. Like., hereinafter called profile drum ( 1 ), is formed, and supports the belt on the belt edges. 3. Gurtbecherförderer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zu fördernde Schüttgut in den freien Raum der Profiltrommel (1) aufgegeben wird, wo es die Förderbecher aufnehmen.3. Belt bucket conveyor according to claim 2, characterized in that the bulk material to be conveyed is placed in the free space of the profile drum ( 1 ), where it can accommodate the conveyor cup. 4. Gurtbecherförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei innenlaufender Umlenkung des Becherstranges (2) an der Gutabgabestelle im Abwurfbereich eine obere Profiltrommel (6) oder eine von zwei oberen Profil­ trommeln (6) aufgespannte Abwurfstrecke (7) angeordnet ist und das Gut nach innen ausfällt.4. Gurtbecherförderer according to any one of claims 1 to 3, characterized in that at the inside running deflection of the cup strand (2) at the Gutabgabestelle in the discharge region an upper profile drum (6) or a top of two profile drums (6) spanned discharge path (7) disposed and the good turns out inside.
DE19934310480 1993-03-31 1993-03-31 Bucket belt conveyor for the continuous steep and vertical conveyance of bulk material Ceased DE4310480A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934310480 DE4310480A1 (en) 1993-03-31 1993-03-31 Bucket belt conveyor for the continuous steep and vertical conveyance of bulk material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934310480 DE4310480A1 (en) 1993-03-31 1993-03-31 Bucket belt conveyor for the continuous steep and vertical conveyance of bulk material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4310480A1 true DE4310480A1 (en) 1994-10-06

Family

ID=6484334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934310480 Ceased DE4310480A1 (en) 1993-03-31 1993-03-31 Bucket belt conveyor for the continuous steep and vertical conveyance of bulk material

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4310480A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19956195A1 (en) * 1999-11-23 2001-05-31 Fredenhagen Gmbh & Co Kg Bucket elevator has section between ascending and descending sections which is at right angles to both of these
CN103112699A (en) * 2013-03-08 2013-05-22 唐山德生防水股份有限公司 Bucket powder elevator lifting device adjusted through self weight
CN105328501A (en) * 2015-12-04 2016-02-17 四川燚成钢结构有限公司 Section bar guide device for improving use efficiency of machine tool

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE94215C (en) *
DE966618C (en) * 1954-10-29 1957-08-29 Schenck Gmbh Carl Elevation conveyor in the manner of a bucket elevator
US3593838A (en) * 1968-05-24 1971-07-20 Xerox Corp Conveyor belt
DE2313969A1 (en) * 1972-03-22 1973-10-04 Olivier Philippe Dani Bertrand CONVEYOR DEVICE FOR INDOOR TAKING
DD200124A1 (en) * 1981-08-07 1983-03-23 Thomas Kuhnert BELT BELT FOLDER WITH ANGLING DEVICE FOR TWO-DIMENSIONAL FOERDERWEG
DE3834488A1 (en) * 1988-10-11 1990-04-12 Beumer Maschf Bernhard Bucket conveyor having movable scooping trough
DE3837115A1 (en) * 1988-11-02 1990-05-03 Ingenieurgesellschaft Fuer Mas Belt-pocket conveyor
FR2657335A1 (en) * 1990-01-19 1991-07-26 Bobard Jeune Sa Ets Conveyor for grape harvesting machine
WO1993010027A1 (en) * 1991-11-15 1993-05-27 Vfj Electronics Pty Ltd. Vertical conveyor

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE94215C (en) *
DE966618C (en) * 1954-10-29 1957-08-29 Schenck Gmbh Carl Elevation conveyor in the manner of a bucket elevator
US3593838A (en) * 1968-05-24 1971-07-20 Xerox Corp Conveyor belt
DE2313969A1 (en) * 1972-03-22 1973-10-04 Olivier Philippe Dani Bertrand CONVEYOR DEVICE FOR INDOOR TAKING
DD200124A1 (en) * 1981-08-07 1983-03-23 Thomas Kuhnert BELT BELT FOLDER WITH ANGLING DEVICE FOR TWO-DIMENSIONAL FOERDERWEG
DE3834488A1 (en) * 1988-10-11 1990-04-12 Beumer Maschf Bernhard Bucket conveyor having movable scooping trough
DE3837115A1 (en) * 1988-11-02 1990-05-03 Ingenieurgesellschaft Fuer Mas Belt-pocket conveyor
FR2657335A1 (en) * 1990-01-19 1991-07-26 Bobard Jeune Sa Ets Conveyor for grape harvesting machine
WO1993010027A1 (en) * 1991-11-15 1993-05-27 Vfj Electronics Pty Ltd. Vertical conveyor

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19956195A1 (en) * 1999-11-23 2001-05-31 Fredenhagen Gmbh & Co Kg Bucket elevator has section between ascending and descending sections which is at right angles to both of these
CN103112699A (en) * 2013-03-08 2013-05-22 唐山德生防水股份有限公司 Bucket powder elevator lifting device adjusted through self weight
CN105328501A (en) * 2015-12-04 2016-02-17 四川燚成钢结构有限公司 Section bar guide device for improving use efficiency of machine tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3926735C2 (en)
DE3524338C2 (en)
DE1918627C3 (en)
EP0718219A2 (en) Singulating device
DE4007685A1 (en) CHAIN TAPE FOR CHAIN SCRATCH CONVEYOR
DE102017130500A1 (en) Device for separating and aligning stick-shaped piece goods
DE3047508C2 (en)
EP0601449B1 (en) Device for removing and conveying empty and horizontal yarn tubes to a delivery post
DE4310480A1 (en) Bucket belt conveyor for the continuous steep and vertical conveyance of bulk material
DE3234286C2 (en)
DE19831818A1 (en) Silo system
EP0252461A1 (en) Arrangement for transforming a multi-row stream of bottles into a single-row stream of bottles
DE4409152C2 (en) Swivel transfer to belt conveyors
DE8500522U1 (en) Device for bringing together a stream of bottles to form a closed row of bottles
EP0025981B1 (en) Flight conveyer for the steep unloading of ships and other containers
DE3130775C2 (en) Polygon belt transfer
DE19624552C2 (en) Inspection machine for bottles or the like
DE3728881C2 (en)
DE4040438A1 (en) Belt conveyor for moving loose material substantially vertical
DE3642870C1 (en) Vertical conveyor
AT403471B (en) CHAIN BUCKET CONVEYOR
DE3511843A1 (en) Apparatus for ascertaining the mass of conveyed material, especially bulk material, by determining the pulse required to accelerate the inert mass of the material to a predetermined speed
DE4332341A1 (en) Apparatus for bringing together and accelerating a stream of vertically standing bottles or the like
DE3300572C2 (en) Conveyor for the steep or vertical conveyance of bulk material
EP0068169B1 (en) Conveyor belt for self unloading ships

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B65G 17/12

8131 Rejection