DE3642870C1

DE3642870C1 - Vertical conveyor

Info

Publication number: DE3642870C1
Application number: DE19863642870
Authority: DE
Inventors: Hans Ing Schmidhuber; Hans-Georg Dipl-Ing Zimmer
Original assignee: PHB WESERHUETTE AG
Current assignee: PHB WESERHUETTE AG
Priority date: 1986-12-16
Filing date: 1986-12-16
Publication date: 1988-01-28

Abstract

A vertical conveyor, in particular for piece goods, which comprises a screw helix, which is rotatable about its longitudinal axis, and a retaining plate system, which is equipped with retaining plates, is proposed, the individual retaining plates of the freely following retaining plate system projecting radially into the respectively associated helical turns of the screw helix and transporting the piece goods vertically upwards. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Vertikalförderer, insbesondere für Stückgüter, mit einer das Transportgut aufnehmenden, auf dem äußeren Umfang eines sich drehenden Rohres aufgebrachten Schneckenwendel sowie einem parallel zur Längsachse der Schneckenwendel sich erstreckenden Rückhaltesystem.The invention relates to a vertical conveyor, in particular for piece goods, with one receiving the transport goods, on the outer circumference of one rotating tube applied helix and a parallel to the Retaining system extending along the longitudinal axis of the screw spiral.

Der DE-AS 12 90 875 sowie der DE-OS 31 25 880 sind Vorrichtungen zum Be- und Entladen von Stückgütern, insbesondere für Schiffe, zu entnehmen. An einem Portal oder dgl. ist ein Auslegearm verlagert, der an seinem freien Ende ein senkrechtes Trägergestell aufweist. Innerhalb des Trägergestells sind wendelförmige Förderorgane, z. B. kurvenförmige Gurtförderer zum Auf- und Abtransport des Stückgutes vorgesehen. Nachteile der bekannten Vertikalförderer sind im wesentlichen der komplizierte Aufbau sowie die Vielfalt der verwendeten Bauteile. Ferner ist für jeden Gurtabschnitt ein separater Antrieb notwendig, wobei eine präzise Führung des Gurtbandes gewährleistet werden muß. Darüber hinaus ist die Transportgeschwindigkeit in Aufwärtsrichtung begrenzt.DE-AS 12 90 875 and DE-OS 31 25 880 are devices for loading and unloading of piece goods, especially for ships. At a boom or the like. A cantilever arm is relocated to its free End has a vertical support frame. Within the carrier frame are helical conveyors, e.g. B. curved belt conveyor for opening and removal of the piece goods provided. Disadvantages of the known Vertical conveyors are essentially the complicated structure as well the variety of components used. Furthermore, for each belt section a separate drive is necessary, with precise guidance of the webbing must be guaranteed. In addition, the transport speed limited in the upward direction.

Ferner sind durch das deutsche Gebrauchsmuster 84 11 135 sowie die GB-PS 7 94 253 schneckenförmige Vertikalförderer bekannt, bei denen sich das zu befördernde stückförmige Gut radial zwischen dem Innenrohr sowie stationär angeordneten Rückhaltesystemen abstützt. Die jeweiligen Rückhaltesysteme sind mit Abstand außerhalb der Schneckenwendel vorgesehen. Nachteilig ist neben der kontinuierlichen Rollbewegung (Bruchgefahr) zwischen Innenrohr und Rückhaltesytem festzustellen, daß lediglich Transportgut vorgegebener Abmessungen in vertikaler Richtung bewegt werden kann. Bei unterschiedlichen Abmessungen wäre eine umfangreiche wiederkehrende Einstellbarkeit notwendig. Ferner können mit derartigen Vorrichtungen keine Schüttgüter transportiert werden.Furthermore, the German utility model 84 11 135 and the GB-PS 7 94 253 screw-shaped vertical conveyors known, in which the piece-like material to be transported radially between the inner tube and supports stationary restraint systems. The respective Restraint systems are far away from the screw spiral intended. A disadvantage is the continuous rolling movement (Risk of breakage) between the inner tube and the restraint system, that only goods of predetermined dimensions in vertical Direction can be moved. With different dimensions one would be extensive recurring adjustability necessary. Can also no bulk goods can be transported with such devices.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Vertikalförderer der angesprochenen Gattung dahingehend weiterzubilden, daß der konstruktive Aufbau bei gleichzeitiger Erhöhung der Transportgeschwindigkeit vereinfacht wird, wobei ein Verkanten des Transportgutes sicher vermieden werden soll. Ferner soll eine Staubbildung im vertikalen Förderbereich bei gleichzeitigem kontinuierlichem Durchsatz ausgeschlossen werden. The invention has for its object a vertical conveyor of the mentioned genre to the extent that the constructive structure while increasing the Transport speed is simplified, tilting the Transport goods should be avoided safely. Furthermore, a Dust formation in the vertical conveying area with simultaneous continuous throughput can be excluded.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Rückhaltesystem eine Vielzahl einzelner, radial von außen in die Wendel hineinragender Rückhalteplatten aufweist, die in einer vertikal außerhalb der Wendel angeordneten endlosen Rundlauf-Konstruktion befestigt sind.This object is achieved in that the Restraint system a variety of individual, radially from the outside has retaining plates protruding into the helix, which are arranged in a vertically outside of the helix endless concentric construction are attached.

Der Bewegungsablauf stellt sich etwa wie folgt dar: Die Schneckenwendel, physikalisch als schiefe Ebene gesehen, wird in Umfangsrichtung, z. B. mittels eines motorischen Drehantriebes im oberen oder unteren Bereich in Rotation versetzt. Das hochzufördernde Stückgut stützt sich dabei an einer Rückhalteplatte ab. Die sich drehende Schneckenwendel schiebt sich wie ein Keil unter das Stückgut und fördert dasselbe nach oben.The sequence of movements is roughly as follows: The helix, seen physically as an inclined plane, is in the circumferential direction, for. B. by means of a motor Rotary drive in the upper or lower area in rotation transferred. The general cargo to be conveyed is supported on a retaining plate. The rotating helix slides under the general cargo like a wedge and conveys the same up.

Um die Reibung zwischen der Wendeloberfläche und dem Stückgut so gering wie möglich zu halten, wird weiterhin vorgeschlagen, die Oberfläche der Wendel als Rollen- oder Kugelbahn auszubilden. Durch diese Maßnahme wird ein schonendes Gleiten des Stückgutes gewährleistet, wobei sich das Stückgut mit geringem Gleitwiderstand auf der Wendeloberfläche bewegen kann. Ferner kann die Antriebsleistung der Schneckenwendel reduziert werden.The friction between the spiral surface and the piece goods keeping it as low as possible continues to suggest to form the surface of the helix as a roller or ball track. This measure ensures gentle sliding of the piece goods guaranteed, with the general cargo with low Can move sliding resistance on the spiral surface. Further the drive power of the screw spiral can be reduced.

Einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß wird vorgeschlagen, die erforderliche Anzahl an Rückhalteplatten in einer endlosen Rundlauf-Konstruktion zu befestigen, welche vorzugsweise freilaufend ausgebildet ist. Das Rückhalteplattensystem wird somit während der Rotation der Schneckenwendel antriebslos in vertikaler Richtung bewegt, wobei die jeweilige Rückhalteplatte auf dem Außenrand der zugehörigen Wendel aufsetzbar ist und damit praktisch auf einer schiefen Ebene nach oben gleitet. Das führt dazu, daß die jeweilige Rückhalteplatte über den gesamten Hubweg als Widerlager für das hochzufördernde Stückgut dient.According to a further idea of the invention, it is proposed that the required number of retention plates in one to attach endless concentricity construction, which is preferred is free running. The retention plate system is thus no drive during the rotation of the screw spiral moved in the vertical direction, the respective Retaining plate on the outer edge of the associated helix can be put on and practically on an inclined level slides up. The result is that the respective Retaining plate over the entire stroke as an abutment for the general cargo to be conveyed serves.

Damit ein Verkanten des Stückgutes beim Transportvorgang vermieden wird, wird weiterhin vorgeschlagen, daß die Rückhalteplatten im Bereich des zu fördernden Gutes abgeschrägt sind. Sie erstrecken sich vorzugsweise keilförmig in die zugehörige Wendel, wobei der Neigungswinkel so gewählt ist, daß das Transportgut, ohne mit einer der Begrenzungskanten der Wendel in Berührung zu kommen, verkantungsfrei nach oben transportiert werden kann.This prevents the piece goods from tilting during the transport process is avoided, it is further proposed that the Retaining plates beveled in the area of the goods to be conveyed are. They preferably extend into the wedge shape associated helix, the angle of inclination being selected so that the goods to be transported without using one of the boundary edges the helix to come into contact, tilt-free upwards can be transported.

Dieses jetzt auf Stückgüter ausgerichtete Schutzbegehren ist prinzipiell auch auf den Aufwärts-Transport von fließenden Materialien wie Kohle, Getreide oder dgl. mit gutem Wirkungsgrad übertragbar. Hier sind dann natürlich keine Kugel- oder Rollenbahnen erforderlich. Das Zurückfließen des Schüttgutes wird durch die auf der Wendeloberfläche aufliegenden Rückhalteplatten verhindert.This protection request is now geared towards general cargo in principle also on the upward transport of flowing Materials such as coal, grain or the like with good Efficiency transferable. Then of course there are none Ball or roller tracks required. The backflow of the bulk material is due to the on the spiral surface overlying retention plates prevented.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigenThe invention is based on an embodiment in the Drawing shown and is described as follows. Show it

Fig. 1 und 2 schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Vertikalförderers in verschiedenen Ansichten. Fig. 1 and 2 are schematic representation of the vertical conveyor according to the invention in different views.

Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Vertikalförderer 1, der aus folgenden Bauteilen besteht: einem zylindrischen Rohr 2, auf dessen Außenumfang 3 eine schneckenförmige Wendel 4 aufgebracht ist. Das Rohr 2 ist mit einem durchgehenden Mittelzapfen 5 sowie radialen Verstärkungen 6 ausgebildet. Das Rohr 2 ist im Bodenbereich 7 gelagert und wird im oberen Bereich 8 mittels eines Drehantriebes 9 in Rotation versetzt. Die Oberfläche 10 der Wendel 4 ist mit Kugeln 11 besetzt, um ein schonendes und reibungsarmes Gleiten des Stückgutes 12 zu gewährleisten. Parallel zur Längsachse 13 des Rohres 2 erstreckt sich ein sogenanntes Rückhalteplattensystem 14. An einem endlosen, im oberen und unteren Bereich umlenkbaren Kettenstrang 15 sind eine Vielzahl von Rückhalteplatten 16 mit vorgegebenem Abstand (Wendelsteigung) zueinander befestigt, die radial von außen in den jeweiligen Wendelgang 17 eingreifen. Das Rückhalteplattensystem 14 ist nicht angetrieben. Während der Drehbewegung des Rohres werden die sich an den jeweiligen Rückhalteplatten 16 abstützenden Stückgüter 12 vertikal nach oben transportiert und dort einem nicht weiter dargestellten Abförderer übergeben. Die einzelnen Rückhalteplatten sind im Bereich des Stückgutes 12 abgeschrägt, vorzugsweise keilförmig 18 ausgebildet, und liegen zum Zwecke der vertikalen Mitnahme durch die Wendel 14 auf der Außenkante 19 derselben auf. Figs. 1 and 2 show a vertical conveyor 1, which comprises the following parts: a cylindrical tube 2, on the outer circumference 3 of a helical coil 4 is applied. The tube 2 is formed with a continuous center pin 5 and radial reinforcements 6 . The tube 2 is mounted in the bottom area 7 and is set in rotation in the upper area 8 by means of a rotary drive 9 . The surface 10 of the helix 4 is covered with balls 11 in order to ensure gentle and low-friction sliding of the piece goods 12 . A so-called retaining plate system 14 extends parallel to the longitudinal axis 13 of the tube 2 . On an endless chain strand 15 that can be deflected in the upper and lower region, a plurality of retaining plates 16 are fastened to one another at a predetermined distance (spiral pitch), which engage radially from the outside in the respective spiral path 17 . The retention plate system 14 is not driven. During the rotational movement of the tube, the piece goods 12 supported on the respective retaining plates 16 are transported vertically upwards and transferred there to a discharge conveyor (not shown further). The individual retaining plates are chamfered in the area of the piece goods 12 , preferably wedge-shaped 18 , and lie on the outer edge 19 of the same for the purpose of vertical entrainment by the helix 14 .

Claims

1. Vertical conveyor, in particular for piece goods, with a screw receiving the transport goods, applied to the outer circumference of a rotating tube and a retaining system extending parallel to the longitudinal axis of the screw, characterized in that the retaining system has a plurality of individual, radially from the outside in the Helix ( 4 ) protruding retaining plates ( 16 ) which are fastened in an endless concentric construction ( 14 ) arranged vertically outside the helix ( 4 ).

2. Vertical conveyor according to claim 1, characterized in that the surface ( 10 ) of the helix ( 4 ) is designed as a roller or ball track ( 11 ).

3. Vertical conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the endless concentric construction ( 14 ) is designed to run freely.

4. Vertical conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the respective retaining plate ( 16 ) on the outer edge ( 19 ) of the associated helix ( 4 ) can be placed.

5. Vertical conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining plates ( 16 ) are chamfered in the region of the material to be conveyed ( 12 ).

6. Vertical conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the individual retaining plates ( 16 ) of the endless rotary construction ( 14 ) for the upward transport of bulk materials on the surface ( 10 ) of the associated helix ( 4 ).