DE4310036A1 - Verbindung für flächen-, rahmen- oder kastenartige Gebilde - Google Patents
Verbindung für flächen-, rahmen- oder kastenartige GebildeInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Verbindungen für flächen-, rahmen- oder kastenartige
Gebilde z. B. aus Blech, Stahl, Stahl verzinkt, Edelstahl, Alu, oder sonstige Legierungsarten,
Guß- und Kunststoffarten, wobei diese Verbindung mit zusätzlichen Befestigungsstellen
versehen ist und wobei diese Befestigungsstellen vorzugsweise Löcher mit verschiedenen
Formen und Dimensionen, die die Schrauben, Muttern, Stifte, Haken, Federn oder
ähnliches des zu befestigenden Elementes aufnehmen sollen; wobei das zu befestigende
Element ein Einbauteil oder ein Träger von Einbauteilen sein kann.
Blecherzeugnisse wie z. B. Elektro- bzw. Elektronikschaltschrankleergehäuse, Schaltwarten,
Pulte, Hydraulik- oder Pneumatikschränke, Maschinen- oder Fahrzeugverkleidungen,
Fahrerkabinen müssen aufgrund von Versteifungsanforderungen Fertigungsmethoden,
Materialabmessungen oder Maschinenabmessungen zuerst als Halbfertigfabrikate
hergestellt werden und dann endgültig zusammengefügt werden.
Das ist insbesondere der Fall, wenn Elemente fertiggestellt werden sollen, die nicht
gleichzeitig mit einer Maschine bearbeitet werden können.
Bekannt sind Verbindungen, die durch einen Stumpfstoß oder durch rechtwinkliges
Umkanten oder ähnliches der beiden zu verbindenden Bleche realisiert werden, wobei die
beiden Elemente danach auf verschiedene Weise verbunden werden können, zum Beispiel
durch Prägen, Schweißen (z. B. Bördelnaht), Kleben, Nieten, Löten, Fügeprägen, Klemmen,
Falzen, Reib- und Formschlußverbindungen, Schraubenverbindungen (Dubbel,
Taschenbuch für den Maschinenbau, 14. Auflage, Springer Verlag 1981, S. 345 ff).
Bekannt sind auch Verbindungen der eingangs genannten Art, bei denen ein gekantetes
U-Blech über die Stoßstelle gelegt und angeschweißt wird. Dies bringt zwar eine
Verbesserung der Stabilität und der Dichtheit, jedoch werden bei dieser Konstruktion
Befestigungsmöglichkeiten nur durch Einschweißen von Winkeln geschaffen, anstatt durch
Einbringung von Löchern. Die Schweißarbeit wird dadurch größer und der Schleifaufwand
nimmt erheblich zu.
Lackiertechnische Anforderungen verlangen einen hohen Aufwand wegen den
komplizierten Schweißverbindungen.
Verbindungen sollen viele Funktionen erfüllen.
Die Erfordernisse dieser Verbindungen sind folgende:
- - die Verbindung soll stabil und belastungsfähig sein.
Das wird im allgemeinen dadurch erreicht, daß das Blech gebogen wird, so daß sich eine Versteifung des Materials in der Verbindungsstelle ergibt, - - die Verbindung soll dazu beitragen, daß Schwingungen und/oder Schall gedämpft werden und/oder elektromagnetische Wellen abgeschirmt werden,
- - die Verbindung soll dicht sein, so daß kein Staub und/oder Feuchtigkeit in das Innere des
Erzeugnisses eindringen und möglicherweise die Funktionalität der darin enthaltenen
Geräte beeinträchtigen kann. Die Verbindung kann möglicherweise abgedichtet werden,
indem sie durchgehend geschweißt wird.
In diesem Fall kann der Wärmeverzug ein unerwünschtes Ausmaß erreichen, - - die Verbindung soll zeit- und arbeitssparend sein,
- - die Verbindung soll kostengünstig hergestellt werden, wobei damit eine Ersparnis an Material und eine Reduzierung der Arbeitszeit zu verstehen ist,
- - die Verbindung soll möglicherweise auch als Montageelement benützt werden, so daß eine Vereinfachung des Produktes erreicht wird und ein und dasselbe Element eine oder mehrere Funktionen erfüllt,
- - die Verbindung soll Montagefreundlichkeit gewährleisten.
Bei den bisher bekannten Verbindungsverfahren, die Wärme erzeugen, kann der
Wärmeverzug ein unerwünschtes Ausmaß erreichen.
Geforderte Befestigungsmöglichkeiten für Einbauteile oder Träger von Einbauteilen können
nur unter Einsatz von viel Schweißarbeit mit besonderen Winkeln oder Schienen realisiert
werden. Außerdem muß - um ein sauberes Aussehen zu gewährleisten - sehr viel auf der
Außenseite oder Innenseite geschliffen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, daß die vorher genannten Nachteile gemindert
werden und die Vorteile möglichst hoch aufweist.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Einige Ausführungen der Erfindung werden in den Zeichnungen dargestellt und im
folgenden näher beschrieben:
Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine bekannte Verbindung,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt durch eine zweite Ausführung
einer bekannten Verbindung,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der Fig. 3,
Fig. 5 eine erste Ausführung der Erfindung in Schnittdarstellung,
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung der Fig. 5,
Fig. 7 eine zweite Ausführung der Erfindung in Schnittdarstellung,
Fig. 8 eine perspektivische Darstellung der Fig. 7,
Fig. 9 eine dritte Ausführung der Erfindung in Schnittdarstellung,
Fig. 10 eine perspektivische Darstellung der Fig. 9,
Fig. 11 eine vierte Ausführung der Erfindung in Schnittdarstellung,
Fig. 12 eine perspektivische Darstellung der Fig. 11,
Fig. 13 eine fünfte Ausführung der Erfindung in Schnittdarstellung,
Fig. 14 eine perspektivische Darstellung der Fig. 13,
Fig. 15 eine sechste Ausführung der Erfindung in Schnittdarstellung,
Fig. 16 eine perspektivische Darstellung der Fig. 15.
Fig. 5 zeigt eine erste Ausführung der Erfindung in Schnittdarstellung, wobei die zwei zu
verbindenden Teile (1, 2) je eine gegenüberliegende, angebogene Anlagefläche (3, 4)
aufweisen und die Anlagefläche (3) eine angebogene Verlängerungsfläche (5)
aufweist, die zur Aufnahme von Befestigungsstellen (12) verwendet werden kann und
die die zweite Anlagefläche (4) abdeckt.
Fig. 7 zeigt eine zweite Ausführung der Erfindung in Schnittdarstellung, wobei die zwei zu
verbindenden Teile (1, 2) je eine gegenüberliegende, angebogene Anlagefläche (3, 4)
aufweisen. Beide Anlageflächen (3, 4) weisen je eine angebogene Verlängerungsfläche (5, 7)
auf, wobei die Verlängerungsfläche (5) höher ist wie die Verlängerungsfläche (7) und
zur Aufnahme von Befestigungsstellen (12) verwendet werden kann.
Fig. 9 zeigt eine dritte Ausführung der Erfindung in Schnittdarstellung, wobei die zwei zu
verbindenden Teile (1, 2) je eine gegenüberliegende, angebogene Anlagefläche (3, 4)
aufweisen. Beide Anlageflächen (3, 4) weisen je eine angebogene Verlängerungsfläche (5, 8)
auf, wobei die Verlängerungsflächen (5, 8) bündig abschließen und zur Aufnahme von
Befestigungsstellen (12) verwendet werden können.
Fig. 11 zeigt eine vierte Ausführung der Erfindung in Schnittdarstellung, wobei die zwei zu
verbindenden Teile (1, 2) je eine gegenüberliegende, angebogene Anlagefläche (3, 4)
aufweisen. Beide Anlagenflächen (3, 4) weisen je eine angebogene Verlängerungsfläche (5, 8)
auf, wobei die Verlängerungsfläche (5) über das Ende der Verlängerungsfläche (8)
gebogen (gebördelt) wird, so daß die Kante der Verlängerungsfläche (8) abgedeckt wird.
Beide Verlängerungsflächen (5, 8) können zur Aufnahme von Befestigungsstellen (12)
verwendet werden.
Fig. 13 zeigt eine fünfte Ausführung der Erfindung in Schnittdarstellung, wobei die zwei zu
verbindenden Teile (1, 2) je eine gegenüberliegende, angebogene Anlagefläche (3, 4)
aufweisen und die Anlagefläche (3) eine angebogene Verlängerungsfläche (5) aufweist, an
die sich eine weitere angebogene Verlängerungsfläche (6) anschließt. Die zweite
Anlagefläche (4) wird durch die Verlängerungsfläche (5) abgedeckt. Beide Ver
längerungsflächen (5, 6) bieten sich zur Aufnahme von Befestigungsstellen (12) an.
Fig. 15 zeigt eine sechste Ausführung der Erfindung in Schnittdarstellung, wobei die zwei zu
verbindenden Teile (1, 2) je eine gegenüberliegende, angebogene Anlagefläche (3, 4)
aufweisen und die Anlagefläche (3) eine angebogene Verlängerungsfläche (5) aufweist, an
die sich eine angebogene Verlängerungsfläche (6) anschließt, deren Fortsatz eine weitere
angebogene Verlängerungsfläche (9) ist, so daß sich die Verlängerungsfläche (9) auf der
ganzen Fläche mit einem der zu verbindenden Teile (1) berührt. Die zweite Anlagefläche (4)
wird durch die Verlängerungsflächen (5, 6, 9) abgedeckt. Alle Verlängerungsflächen (5, 6, 9)
können mit Befestigungsstellen (12) versehen werden.
Claims (10)
1. Verbindung für flächen-, rahmen- oder kastenartige Gebilde, wobei die zwei zu
verbindenden Teile (1, 2) je eine gegenüberliegende, angebogene Anlagefläche (3, 4)
aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine erste (3) von diesen Anlage
flächen, mindestens eine angebogene Verlängerungsfläche (5) aufweist, die die zweite
Anlagefläche (4) abdeckt.
2. Verbindung nach Anspruch 1, wobei auf einer oder mehreren dieser Flächen (1, 5, 6, 8, 9)
Befestigungsstellen (12) für Einbauteile oder Träger von Einbauteilen angeordnet sein
können.
3. Verbindung nach Anspruch 2, wobei diese Befestigungsstellen, Bohrungen, Gewinde,
Vierkantdurchbrüche, Rechteckdurchbrüche, Langlöcher, Nute für das Anbringen von
Federmuttern, Kerben, Laschen, Prägungen, Muttern oder Gewindebolzen sein
können.
4. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Teile oder die ganze
Länge der Verlängerungsfläche (5, 6, 8, 9) als Befestigungsflansche verwendet werden
können.
5. Verbindung nach Anspruch 1, wobei die Anlageflächen (3, 4) rechtwinklig in Bezug zu
den verbindenden Teilen (1, 2) sind.
6. Verbindung nach Anspruch 1 und 5, wobei die Verlängerungsfläche (5) in Bezug zu
den Anlageflächen (3, 4) rechtwinklig ist.
7. Verbindung nach Anspruch 1 und 6, wobei die Verlängerungsfläche (6) in Bezug zu der
Verlängerungsfläche (5) rechtwinklig ist.
8. Verbindung nach Anspruch 2, wobei die Befestigungsstellen Verankerungsstellen (12)
für den formschlüssigen Einsatz von Befestigungsteilen (vorzugsweise Lochreihen)
sein können.
9. Verbindungen nach Anspruch 2, wobei die Befestigungsstellen Verankerungsstellen (12)
für den kraftschlüssigen Einsatz von Befestigungsteilen sein können.
10. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das verwendete Material aus Metallblech besteht, vorzugsweise aus Stahlblech.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4310036A1 true DE4310036A1 (de) | 1994-10-13 |
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ID=6484046
Family Applications (1)
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Country | Link |
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DE (1) | DE4310036A1 (de) |
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- 1993-03-27 DE DE19934310036 patent/DE4310036A1/de not_active Ceased
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